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![特高壓輸電線路鐵塔監(jiān)造導(dǎo)則_第3頁](http://file4.renrendoc.com/view4/M01/29/3D/wKhkGGZrnxiAXy3PAADEyAlvGGE0023.jpg)
![特高壓輸電線路鐵塔監(jiān)造導(dǎo)則_第4頁](http://file4.renrendoc.com/view4/M01/29/3D/wKhkGGZrnxiAXy3PAADEyAlvGGE0024.jpg)
![特高壓輸電線路鐵塔監(jiān)造導(dǎo)則_第5頁](http://file4.renrendoc.com/view4/M01/29/3D/wKhkGGZrnxiAXy3PAADEyAlvGGE0025.jpg)
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文檔簡介
T/CEC
中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)
T/CEC20213053
特高壓輸電線路鐵塔監(jiān)造導(dǎo)則
TheguideofsupervisionformanufacturingUltra-highvoltage
engineeringtransmissionlinetower
(征求意見稿)
20XX—XX—XX發(fā)布20XX—XX—XX實(shí)施
中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布
XXXX-202X
前言
本文件按照按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)文件的結(jié)構(gòu)和和起草規(guī)則》給
出的規(guī)則編制。
本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)鐵塔標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。
本文件主要起草單位:
本文件參與起草單位:
本文件主要起草人:
本文件首次發(fā)布。
本文件在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市西城區(qū)白廣
路二條1號(hào),100761)
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特高壓輸電線路鐵塔監(jiān)造導(dǎo)則
1范圍
本文件規(guī)定了特高壓輸電線路工程鐵塔制造過程有關(guān)的制造監(jiān)造服務(wù)基本要求、監(jiān)造過程和信息管
理等內(nèi)容和見證方式,并提出了指導(dǎo)性意見。
本文件適用于特高壓輸電線路工程用鐵塔的制造監(jiān)造工作。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T19000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語
GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范
3術(shù)語和定義
GB/T19000、GB/T26429界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
制造監(jiān)造manufacturingmanagementandsupervision
為保證符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同等規(guī)定,對產(chǎn)品的制造過程及其結(jié)果進(jìn)行見證、檢查、審核、控制等
監(jiān)督管理活動(dòng)。
注:實(shí)際應(yīng)用中,對產(chǎn)品制造過程的監(jiān)造服務(wù)可能被稱為設(shè)備監(jiān)造。
[源自:GB/T26429,3.11,改寫]
3.2
委托人client
要求并授權(quán)進(jìn)行鐵塔制造監(jiān)造的組織或人員。
[源自:GB/T26429,3.12,改寫]
3.3
監(jiān)造單位managementandsupervisionentity
從事鐵塔制造監(jiān)造服務(wù)的組織。
[源自:GB/T26429,3.11,改寫]
3.4
被監(jiān)造單位supplier
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按照監(jiān)造合同約定接受監(jiān)造的鐵塔制造單位。
[源自:GB/T26429,3.13,改寫]
3.5
質(zhì)量計(jì)劃qualityplan
對鐵塔制造監(jiān)造服務(wù)規(guī)定由誰及何時(shí)應(yīng)使用哪些程序和相關(guān)資源的規(guī)范。
注1:這些程序通常包括所涉及的那些質(zhì)量管理過程以及產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)過程。
注2:通常,質(zhì)量計(jì)劃引用質(zhì)量手冊的部分內(nèi)容或程序文件。
注3:質(zhì)量計(jì)劃通常是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一。
注4:經(jīng)委托人認(rèn)可、設(shè)備監(jiān)造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),用來對具體監(jiān)造項(xiàng)目的服務(wù)過程和資源做出規(guī)定的文件。實(shí)際
應(yīng)用中,質(zhì)量計(jì)劃可能被稱為監(jiān)造規(guī)劃、監(jiān)造大綱。
注5:質(zhì)量計(jì)劃需要應(yīng)用的許多通用文件可能包含在其質(zhì)量管理體系文件中,這些文件可能需要選擇、改寫和(或)
補(bǔ)充。
[源自:GB/T19000,3.8.9,改寫]
3.6
監(jiān)造實(shí)施細(xì)則consultingguide
監(jiān)造服務(wù)過程中規(guī)定鐵塔制造監(jiān)造活動(dòng)詳細(xì)作業(yè)方法和內(nèi)容的作業(yè)指導(dǎo)文件。
[源自:GB/T26429,3.21,改寫]
3.7
見證witness
對信息、文件、記錄、實(shí)物、活動(dòng)、過程等事物進(jìn)行觀察、審查、記錄和確認(rèn)等的監(jiān)督活動(dòng)。
[源自:GB/T26429,3.28]
3.8
文件見證點(diǎn)recordpoint
由設(shè)備監(jiān)造工程師對鐵塔制造的有關(guān)文件、記錄或報(bào)告等進(jìn)行見證、檢驗(yàn)或?qū)徍硕A(yù)先設(shè)定的監(jiān)造
控制點(diǎn),簡稱R點(diǎn)。
[源自:GB/T26429,3.25,改寫]。
3.9
現(xiàn)場見證點(diǎn)witnesspoint
由設(shè)備監(jiān)造工程師對鐵塔制造的活動(dòng)、過程、工序、節(jié)點(diǎn)或結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場見證、檢驗(yàn)或?qū)徍硕A(yù)先
設(shè)定的監(jiān)造控制點(diǎn),簡稱W點(diǎn)。
[源自:GB/T26429,3.26,改寫]
3.10
停止見證點(diǎn)holdpoint
需由設(shè)備監(jiān)造工程師見證、檢驗(yàn)或?qū)徍瞬⒉⒑炚J(rèn)后,鐵塔制造才可轉(zhuǎn)入下一個(gè)活動(dòng)、過程、工序或
節(jié)點(diǎn)而預(yù)先設(shè)定的監(jiān)造控制點(diǎn),簡稱H點(diǎn)。
[源自:GB/T26429,3.27,改寫]
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4監(jiān)造服務(wù)的基本要求
4.1總則
監(jiān)造服務(wù)的策劃、提供和控制應(yīng)符合GB/T26429、監(jiān)造合同和鐵塔采購合同的要求。
4.2監(jiān)造服務(wù)的策劃
4.2.1應(yīng)策劃監(jiān)造服務(wù)所需的過程,對監(jiān)造服務(wù)過程以及過程之間的關(guān)系予以識(shí)別,明確監(jiān)造服務(wù)所
用方法、手段、記錄要求及所需的資源等。分析制造和監(jiān)造合同,識(shí)別相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),分析被
監(jiān)造單位的信息以及設(shè)備監(jiān)造單位的技術(shù)、管理、資源狀況,編制質(zhì)量計(jì)劃、監(jiān)造實(shí)施細(xì)則等作業(yè)指導(dǎo)
文件。
4.2.2應(yīng)依據(jù)采購合同、監(jiān)造合同和相關(guān)協(xié)議約定,考慮被監(jiān)造單位的質(zhì)量管理體系情況,確定如何
檢查、審查、審核、見證等通用要求,確定檢查鐵塔的方法和手段;按照第5章要求,參照附錄A,在
監(jiān)造服務(wù)實(shí)施前分析識(shí)別關(guān)鍵過程、工序、節(jié)點(diǎn),確定與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)造控制點(diǎn)、方式及頻次。
4.2.3確定檢查、審查、審核、見證等監(jiān)造控制的依據(jù),識(shí)別確定制造、檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)
要求,并形成文件。
4.2.4與委托人一起確認(rèn)鐵塔制造監(jiān)造服務(wù)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、監(jiān)造實(shí)施細(xì)則。
4.3監(jiān)造服務(wù)的提供
4.3.1應(yīng)按照4.2的要求對所涉及的監(jiān)造服務(wù)的主要過程予以控制,應(yīng)對監(jiān)造服務(wù)的監(jiān)造人員任用、
培訓(xùn)和派駐等過程予以控制。具體監(jiān)造項(xiàng)目的監(jiān)造服務(wù)范圍和內(nèi)容按照監(jiān)造合同執(zhí)行。
4.3.2依據(jù)合同約定,檢查或評估被監(jiān)造單位的質(zhì)量管理體系。審核被監(jiān)造單位的相關(guān)資質(zhì)、檢查被
監(jiān)造單位有關(guān)人員資格。
4.3.3如發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)和質(zhì)量隱患,應(yīng)要求被監(jiān)造單位及時(shí)處置,必要時(shí)采取糾正措施,并對處置結(jié)
果及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合項(xiàng)應(yīng)及時(shí)報(bào)告委托人;若被監(jiān)造單位拒絕整改或延誤時(shí),應(yīng)
及時(shí)向委托人報(bào)告。
4.4監(jiān)造服務(wù)的控制
4.4.1監(jiān)造單位應(yīng)制定監(jiān)造服務(wù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序,對監(jiān)造服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視和測量,應(yīng)編制形成文件的
程序,以規(guī)定職責(zé)、程序以及監(jiān)視和測量的內(nèi)容、頻次、記錄等。
4.4.2監(jiān)造單位應(yīng)對不符合要求的監(jiān)造服務(wù)進(jìn)行識(shí)別和控制,以防止或彌補(bǔ)不合格服務(wù)給委托人造成
損失。
5監(jiān)造過程
5.1生產(chǎn)前檢查
生產(chǎn)前檢查被監(jiān)造單位質(zhì)量體系文件、能力、資質(zhì)等,經(jīng)確認(rèn)合格后簽發(fā)《開工令》(參見附錄
B.1)。生產(chǎn)前檢查包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)審查生產(chǎn)許可文件、生產(chǎn)管控體系文件及特種作業(yè)人員、關(guān)鍵工序操作人員和主要檢驗(yàn)、試驗(yàn)
人員的上崗資質(zhì);
b)審查生產(chǎn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)的設(shè)施設(shè)備;
c)審查裝配場地和試驗(yàn)場地;
d)審查對合同產(chǎn)品擬采用的新技術(shù)、新工藝、新材料的鑒定書、試驗(yàn)報(bào)告和簽署意見,并通知監(jiān)
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造委托人;
e)審查擬使用的原材料、外購件、外協(xié)件的材質(zhì)證明書、合格證、復(fù)檢記錄等質(zhì)量證明文件;
f)審查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)程。
5.2原材料入廠檢查
5.2.1一般要求
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查評價(jià)文件與記錄的一致性;
b)檢查原材料的質(zhì)量證明文件,包括:材料牌號(hào)、規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能等;
c)檢查原材料代用及審批文件;
d)檢查外購零部件(緊固件、直縫焊管、鍛造法蘭等)質(zhì)量證明書、復(fù)檢報(bào)告;
e)檢查原材料表面質(zhì)量及鋼材標(biāo)識(shí)移植情況;
f)檢查原材料主要尺寸,包括:
1)板材尺寸包括:寬度、厚度、平面度等;
2)焊管尺寸包括:外徑尺寸、管厚度、橢圓度、同心度、彎曲度等;
3)角鋼尺寸包括:邊寬度、厚度、直線度等;
4)法蘭尺寸包括:法蘭外徑、法蘭內(nèi)徑、頸部厚度、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩孔弦距、任
意兩孔弦距、螺栓孔直徑等;
5)螺栓尺寸包括:公稱尺寸、螺栓長度、無扣長度、頭部厚度等。
5.2.2入廠檢測檢查
包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)見證板材入廠檢測,包括:外觀、尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成分;
b)見證管材入廠檢測,包括:外觀、尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成分;
c)見證角鋼入廠檢測,包括:外觀、尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成分;
d)見證緊固件入廠檢測,包括:外觀、尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成分、鍍鋅層(外觀、厚度);
e)見證法蘭入廠檢測,包括:外觀、尺寸、機(jī)械性能、化學(xué)成分;
f)見證焊材入廠檢測,包括:外觀、機(jī)械性能、化學(xué)成分;
g)見證鋅錠入廠檢測,包括:外觀、化學(xué)成分。
5.2.3特高壓的原材料特殊要求
見證原材料的特高壓特殊要求,一般應(yīng)滿足下列要求:
a)所使用Q345(Q355)、Q420鋼板、角鋼材料供貨應(yīng)為熱軋鋼,化學(xué)成分Mn含量不應(yīng)低于1.0%,
且Q420鋼中應(yīng)加入一種或多種細(xì)化晶粒的V、Nb、Ti元素;
b)當(dāng)最低服役環(huán)境溫度低于-40℃時(shí),Q235、Q345(Q355)和Q390焊接構(gòu)件和Q420鋼材質(zhì)量等
級(jí)應(yīng)不低于C級(jí)鋼的質(zhì)量要求;
c)大規(guī)格角鋼軋制定長切斷后應(yīng)逐支對角鋼進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí);
d)大規(guī)格角鋼的入廠復(fù)檢應(yīng)按照產(chǎn)品軋制批次逐批檢驗(yàn),項(xiàng)目包括化學(xué)成分、沖擊、彎曲、拉伸
等,且每批次不少于2個(gè)試樣(在不同定尺長度不同角鋼支上切取試樣料),其中化學(xué)成分(微合
金元素)要求逐支檢驗(yàn),可采用便攜式直讀光譜儀或臺(tái)式設(shè)備;
e)大規(guī)格角鋼在入庫或領(lǐng)用時(shí)應(yīng)逐支進(jìn)行外觀表面質(zhì)量、外形規(guī)格尺寸偏差檢查,外觀表面發(fā)現(xiàn)
疑似裂紋(包括發(fā)紋)缺陷時(shí)應(yīng)對同批次產(chǎn)品增加進(jìn)行磁粉和超聲波檢測;
f)角鋼塔鋼材邊厚度、邊寬度不允許出現(xiàn)負(fù)偏差;
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g)鐵塔配套8.8級(jí)螺栓材料為:不大于M27的推薦使用ML40Cr,40Cr、35CrMo,淬火并回火,
材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;大于等于M30推薦可用ML42CrMo、42CrMo、40CrNiMo;10.9級(jí)螺栓材料
應(yīng)采用42CrMo。
5.3放樣工序檢查
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查加工圖紙的有效性;
b)核查放樣圖紙與設(shè)計(jì)圖的一致性,零件圖、樣板、卡板的一致性;
c)檢查配套防墜落裝置(如有)、金具安裝位置放樣尺寸的一致性;
d)檢查設(shè)計(jì)修改、放樣修改實(shí)施,對于放樣、加工過程對圖紙的修改及材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)同
意。
5.4部件加工工序檢查
5.4.1切割下料
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)檢查下料實(shí)物與下料清單的一致性;
b)核查切割下料的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
c)檢查切割下料實(shí)際工藝操作過程與工藝文件的一致性;
d)檢查切割下料尺寸精度、斷口切割面質(zhì)量。
5.4.2制孔
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查制孔加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查沖孔、鉆孔工藝操作過程與工藝文件的一致性;
c)檢查孔的加工形狀精度、孔中心的位置精度、孔端邊距、孔內(nèi)壁表面質(zhì)量狀況。
5.4.3開槽
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查開槽加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查開槽實(shí)際工藝操作過程與工藝文件的一致性;
c)檢查開槽環(huán)境最低溫度;
d)檢查開槽尺寸精度,切割面、根部質(zhì)量狀況。
5.4.4制彎
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查制彎加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查制彎實(shí)際工藝操作過程與工藝文件的一致性;
c)檢查彎曲加工尺寸(彎曲線位置、彎折角度)偏差及彎面質(zhì)量狀況;
d)檢查彎曲附近孔形尺寸。
5.4.5開合角(壓扁)
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
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a)核查開合角(壓扁)加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查開合角(壓扁)實(shí)際工藝操作過程與工藝文件的一致性;
c)檢查開合角尺寸偏差、開合角及壓扁位置偏差、表面加工質(zhì)量。
5.4.6鋼印標(biāo)識(shí)
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查鋼印加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查鋼印實(shí)際工藝操作過程與工藝文件的一致性。
c)檢查鋼印深度、位置及清晰度;
d)檢查鋼印的可追溯性。
5.4.7坡口、清根、鏟背
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查坡口、清根、鏟背加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查坡口、清根、鏟背工藝操作過程與工藝文件的一致性。
c)檢查坡口、清根、鏟背加工尺寸偏差;
d)檢查坡口、清根、鏟背加工面質(zhì)量。
5.4.8組對、焊接
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查組對、焊接加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查組對、焊接工藝操作過程與工藝文件的一致性;
c)檢查焊件拼焊組對加工質(zhì)量;
d)檢查焊縫外形尺寸、外觀質(zhì)量;
e)檢查焊接操作人員、焊縫無損檢測人員資質(zhì)。
f)檢查一、二級(jí)焊縫內(nèi)部無損檢測質(zhì)量;
注:適用時(shí),檢查無損檢測報(bào)告。
5.4.9矯正
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查矯正加工的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查矯正加工工藝操作過程與工藝文件的一致性;
c)檢查矯正產(chǎn)品加工質(zhì)量。
5.5試組裝工序
一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)檢查試組裝方案;
b)檢查主要控制尺寸、防墜落裝置、金具及配套附件的安裝質(zhì)量,如:根開、呼高、預(yù)拱、掛
線點(diǎn)螺栓孔徑、掛線點(diǎn)間距、變坡處平口尺寸等;
c)檢查部件就位率、同心孔率;
d)檢查原材料規(guī)格尺寸及外觀質(zhì)量、焊縫尺寸及外觀質(zhì)量。
5.6鍍鋅工序
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一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)核查鍍鋅的工藝文件及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡;
b)檢查鍍鋅工藝操作過程與工藝文件的一致性,重點(diǎn)關(guān)注酸洗除銹、溶劑處理、鍍鋅操作、冷卻
及鈍化、鍍鋅件的清理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作;
c)見證鍍鋅層檢驗(yàn)過程及檢驗(yàn)記錄,包括:鋅層外觀、鋅層厚度、附著性、均勻性。
5.7特高壓的加工工藝特殊要求
見證特高壓工程特殊加工工藝要求,一般應(yīng)滿足下列要求:
a)制彎(壓扁及開合角):
①零件的制彎、角鋼壓扁及開合角加工,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工圖規(guī)定采用冷彎(宜在室溫
下)或均勻熱彎工藝;其中熱彎工藝不能使用不均勻加熱方式(如割炬、割咀)烘烤制彎,
且熱制彎完成后應(yīng)自然冷卻,環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱彎曲,并應(yīng)采取緩冷措施;
②碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工,Q420鋼
材在熱變形加工后應(yīng)適當(dāng)保溫緩冷;
b)制孔:
①加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制制孔(沖孔、鉆孔)工藝,不得出現(xiàn)錯(cuò)孔、漏孔、嚴(yán)禁焊接補(bǔ)孔;
②嚴(yán)禁用熱切割(吹割)方式加工螺栓連接孔;
③所有掛線孔必須采用鉆孔工藝加工;
④孔徑大于Ф80的孔禁止手工切割加工;
c)鋼?。?/p>
①大規(guī)格角鋼塔材應(yīng)具有可追溯材料批號(hào)的鋼印標(biāo)識(shí);
②鋼管與法蘭對接一級(jí)環(huán)焊縫構(gòu)件應(yīng)保證構(gòu)件鋼印編號(hào)的唯一性;
d)焊接:
①焊接前應(yīng)評估已有的焊接工藝評定項(xiàng)目,確定評定項(xiàng)目能夠覆蓋工程的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)焊接項(xiàng)目
范圍。
②當(dāng)采用40mm及以上厚度的鋼板焊接時(shí),應(yīng)采取控制焊接應(yīng)力、控制鋼材斷面收縮率、規(guī)范
焊接工藝參數(shù)等防止鋼材層狀撕裂的措施,或采用Z向鋼;
③對于焊接掛線板對接焊縫應(yīng)嚴(yán)格控制焊縫的質(zhì)量,并應(yīng)對受力焊縫進(jìn)行無損檢測;
④鋼管塔同一位置的焊縫補(bǔ)焊修復(fù)次數(shù)不宜超過2次,Q420及以上等級(jí)鋼材補(bǔ)焊修復(fù)次數(shù)不
應(yīng)超過2次,一級(jí)焊縫修復(fù)時(shí)應(yīng)有記錄;
e)矯正:
①矯正后的部件外觀不應(yīng)有明顯的凸凹面和損傷,表面劃痕深度不宜超過鋼材厚度的允許偏
差值(大于鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2);
②鍍鋅件矯正過程中,當(dāng)對鋅層破壞面積超過標(biāo)準(zhǔn)允許修補(bǔ)面積時(shí),應(yīng)重新鍍鋅;
③鋼管塔主柱、橫擔(dān)主材不得冷矯正,其他構(gòu)件彎曲度小于10°時(shí),可以進(jìn)行冷矯正;
f)熱浸鍍鋅:熱鍍鋅層厚度按大氣腐蝕性的六級(jí)分類(C1、C2、C3、C4、C5、CX等六個(gè)等級(jí)),
不同腐蝕環(huán)境、不同構(gòu)件厚度下的鍍鋅層厚度有不同的要求。
5.8出廠驗(yàn)收
5.8.1一般要求
包括數(shù)量核對、外觀質(zhì)量檢查和包裝防護(hù)檢查等。
5.8.2出廠驗(yàn)收鍍鋅層試驗(yàn)檢查
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一般包括以下監(jiān)造內(nèi)容:
a)檢查鍍鋅層的外觀,如:鋅層脫落、鋅瘤、鋅渣等缺陷;
b)檢查鍍鋅層的厚度,包括:鍍鋅件抽樣后試品單體鋅厚度和總體鋅厚度。
5.8.3特高壓的檢測特殊要求
特高壓對半成品、成品檢測的特殊見證要求,一般應(yīng)滿足下列要求:
a)鋼材材質(zhì)混料檢測。便攜式數(shù)字式直讀光譜儀分析Mn、V、Ti、Nb等合金元素,判定材質(zhì);
b)每個(gè)試組裝塔型同步安裝防墜落裝置、掛點(diǎn)金具,檢驗(yàn)驗(yàn)證相互裝配尺寸;
c)在確保各塔型樣塔試組裝驗(yàn)收合格后才能組織鐵塔批量生產(chǎn),其中特高壓直流工程塔頭必須
采取立組方式試組裝。對于批量生產(chǎn)加工的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)塔材進(jìn)行試拼裝抽樣檢驗(yàn),檢查批量加
工塔材連接安裝孔位的一致性及安裝間隙的符合性。
5.9發(fā)運(yùn)前檢查
5.9.1包裝檢查
檢查包裝方式和相關(guān)信息,一般包括被監(jiān)造方名稱和收貨單位名稱、項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品名稱、型號(hào)數(shù)
量、凈重及毛重、到達(dá)的目的地等。
5.9.2發(fā)運(yùn)條件檢查
產(chǎn)品發(fā)貨前應(yīng)由被監(jiān)造單位檢驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)造工程師確認(rèn)合格后出具《出廠見證單》(參見附錄B.2)。
注1:監(jiān)造工程師在產(chǎn)品出廠發(fā)運(yùn)前由被監(jiān)造單位通知,對已包裝的成品進(jìn)行抽查,合格即可填寫《出廠見證單》
并裝運(yùn)。如不合格,進(jìn)行100%檢查,并通知被監(jiān)造單位存在問題的產(chǎn)品暫緩發(fā)貨,符合要求后方可發(fā)運(yùn)。
注2:被監(jiān)造單位在收到《出廠見證單》后才能發(fā)貨。出廠的產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量合格證、原材料檢驗(yàn)記錄、產(chǎn)品質(zhì)量
檢驗(yàn)合格記錄,每批發(fā)貨產(chǎn)品必須附有《出廠見證單》。
5.10不符合項(xiàng)的處理
5.10.1處理程序
在檢查、審查和見證鐵塔制造的生產(chǎn)前條件、原材料入廠、加工工序、出廠驗(yàn)收和包裝等環(huán)節(jié),若
發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng),將具體不符合項(xiàng)通知被監(jiān)造單位,并督促其限期補(bǔ)充或整改。審查被監(jiān)造單位的不符合
項(xiàng)的補(bǔ)充或整改結(jié)果,經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下一步工序或程序。
5.10.2不符合項(xiàng)的分類
5.6.2.1分類原則
按照引起的質(zhì)量缺陷嚴(yán)重程度對不符合項(xiàng)進(jìn)行分類,分為重大質(zhì)量問題、較大質(zhì)量問題和一般質(zhì)量
問題。設(shè)備監(jiān)造工程師區(qū)分問題分類一般按照下列規(guī)則進(jìn)行。
5.6.2.2重大質(zhì)量問題
一般包括以下內(nèi)容:
a)違規(guī)對中標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行分包、轉(zhuǎn)包;
b)現(xiàn)場組塔后,因產(chǎn)品質(zhì)量和加工錯(cuò)誤問題導(dǎo)致鐵塔傾斜、尺寸與設(shè)計(jì)嚴(yán)重不符或倒塔事故的、
或者安全質(zhì)量事故的。
5.6.2.3較大質(zhì)量問題
被監(jiān)造單位主觀違規(guī)、加工工藝或程序未嚴(yán)格執(zhí)行等情況,一般包括以下內(nèi)容:
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a)未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意隨意進(jìn)行設(shè)計(jì)變更、材料代用;
b)規(guī)格尺寸偏差不符合技術(shù)規(guī)范要求的;
c)進(jìn)行補(bǔ)焊、堵孔;
d)焊縫中嵌塞填充物;
e)超過規(guī)定厚度進(jìn)行沖孔、剪切;
f)產(chǎn)品未按要求完成試組裝驗(yàn)收,并擅自發(fā)運(yùn)出廠;
g)特殊工種(焊工、理化人員等)無證上崗或超范圍作業(yè);或主要檢測設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行檢定,
或超過檢定期限的。
5.6.2.4一般質(zhì)量問題
作業(yè)指導(dǎo)文件不完善,產(chǎn)品在加工中產(chǎn)生的瑕疵等情況,一般包括以下內(nèi)容:
a)未對工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行識(shí)別,未根據(jù)工程技術(shù)規(guī)范更新廠內(nèi)工藝和檢測文件;
b)第三方抽檢或監(jiān)造復(fù)核發(fā)現(xiàn)一級(jí)、二級(jí)焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)不合格;
c)試組裝驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重影響組塔的缺陷;或發(fā)現(xiàn)主控尺寸不合格;
d)原材料倉儲(chǔ)現(xiàn)場碼放混亂、定置不明、標(biāo)識(shí)不清;
e)存在嚴(yán)重的氣孔、咬邊、焊縫高度低于母材或焊腳尺寸不足等問題;
f)鍍鋅層厚度不符合要求,或鍍鋅件存在孔內(nèi)積鋅、裝配接合面積鋅,或存在嚴(yán)重的漏鍍、鋅層
脫落等;
g)構(gòu)件下料尺寸偏差超標(biāo),或孔位置或孔尺寸偏差超標(biāo),孔邊距不足等;
h)在現(xiàn)場交接驗(yàn)收時(shí),成品存在鋅瘤、鋅渣、鋅層脫落、漏鍍、孔內(nèi)積鋅、裂紋、碰傷、劃傷、
凹坑、壓痕等表面缺陷。
6信息管理
6.1監(jiān)造信息內(nèi)容包括:鐵塔在制造過程中有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度、訂貨合同執(zhí)行情況,以及被監(jiān)造單位生產(chǎn)、
經(jīng)營動(dòng)態(tài)的重大變化等。
6.2信息報(bào)送渠道有監(jiān)造信息系統(tǒng)、電子郵件等。信息報(bào)送應(yīng)做到渠道暢通、傳遞及時(shí)、內(nèi)容準(zhǔn)確。
6.3日常監(jiān)造工作信息,監(jiān)造人員應(yīng)以監(jiān)造日報(bào)(參見附錄B.3)的形式,每天進(jìn)行記錄。
6.4與被監(jiān)造單位的工作溝通記錄,特別是一般質(zhì)量問題溝通和處理記錄,應(yīng)以工作聯(lián)系單(參見附錄
B.4)的形式進(jìn)行記錄。發(fā)生較大質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)以監(jiān)造通知單(參見附錄B.5)的形式進(jìn)行記錄。
6.5發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí),監(jiān)造單位應(yīng)即時(shí)匯報(bào)給委托人,并下發(fā)暫停令(參見附錄B.6),整改完畢
后,經(jīng)監(jiān)造單位和委托人確認(rèn)整改合格后,再批準(zhǔn)復(fù)工,由監(jiān)造單位簽發(fā)復(fù)工令。
6.6監(jiān)造工作信息以見證情況表、監(jiān)造項(xiàng)目周報(bào)、監(jiān)造總結(jié)(參見附錄B.7、B.8、B.9)等形式報(bào)送委
托人。報(bào)送時(shí)間和方式按委托人要求執(zhí)行。
。
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附錄A
(資料性)
鐵塔制造監(jiān)造主要見證點(diǎn)
輸電線路鐵塔制造監(jiān)造主要見證點(diǎn)見表A.1
表A.1鐵塔制造監(jiān)造主要見證點(diǎn)
序監(jiān)造監(jiān)造控正文中章
質(zhì)量見證項(xiàng)目監(jiān)造要點(diǎn)說明
號(hào)項(xiàng)目制點(diǎn)節(jié)編號(hào)
核查被監(jiān)造單位的加工場地、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備,包括:
①生產(chǎn)能力應(yīng)滿足工程需要;
②角鋼塔所需設(shè)備:角鋼自動(dòng)沖孔、鉆孔生產(chǎn)線、板材自動(dòng)
生產(chǎn)線、板材及型鋼自動(dòng)切割設(shè)備、剪板機(jī)、鉆φ80孔的鉆
床、清根、鏟背的機(jī)加工設(shè)備、角鋼和鋼板制彎所需的壓力
機(jī)和加熱設(shè)備及相應(yīng)工裝模具、鋼印壓號(hào)設(shè)備、矯正設(shè)備、
1.加工場地、加二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)(或直流焊機(jī))、吊裝設(shè)備、鍍鋅設(shè)
工設(shè)備,檢測設(shè)備;
W5.1
備及檢定復(fù)審③鋼管塔所需設(shè)備:除角鋼塔設(shè)備外,還需要數(shù)控折彎機(jī)及
情況埋弧焊設(shè)備(對自加工鋼管)、相貫線切割機(jī)、鋼管定長切
能力割下料、管件開槽、管件坡口機(jī)。對帶頸鍛造法蘭鋼管塔應(yīng)
及資具有:鋼管與法蘭組對機(jī)、鋼管與法蘭自動(dòng)焊接生產(chǎn)線等;
1
質(zhì)見④原材料及成品料堆放、加工符合工程要求;
證⑤查看檢測能力應(yīng)滿足工程需要;
⑥計(jì)量器具等儀器設(shè)備必須在計(jì)量有效期內(nèi)且量程和精度應(yīng)
符合要求,運(yùn)行情況良好。
2.人員資質(zhì)(焊
檢查焊接技術(shù)人員、熱處理人員、實(shí)驗(yàn)室操作人員、焊接人
接、無損檢測、
W5.1員等特殊工種的人員資質(zhì),需持有相應(yīng)的資格證書或上崗證
化學(xué)成分分析、
書。
力學(xué)性能試驗(yàn))
①明確質(zhì)量保證管理工作的范圍;
②核查質(zhì)量管理體系、安全、環(huán)境、計(jì)量認(rèn)證證書有效性;
3..體系及證書R5.1
③核查質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書;
④核查外購原材料和配件的質(zhì)量文件。
1.生產(chǎn)管控體系①核查生產(chǎn)管控體系(生產(chǎn)組織體系、質(zhì)量管控體系、工藝
(生產(chǎn)組織體文件體系)運(yùn)行的有效性,并針對存在的問題提出有關(guān)整改
生產(chǎn)
系、質(zhì)量管控體R5.1建議;
管控
系、工藝文件體②核查被監(jiān)造單位生產(chǎn)管控體系(生產(chǎn)組織體系、質(zhì)量管控
體系
系)體系、工藝文件體系)。
及合
2檢查質(zhì)量保證計(jì)劃包括:組織體系、生產(chǎn)能力、工藝技術(shù)、
同履
2.合資源配置、特殊措施和先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量控制技術(shù)驗(yàn)證活
行計(jì)
同履質(zhì)量保動(dòng)、采購加工過程控制、包裝、交付、服務(wù)、生產(chǎn)設(shè)備管理、
劃見R5.1
行計(jì)證計(jì)劃檢查設(shè)備和計(jì)量管理等。產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)滿足合同規(guī)定
證
劃及用戶的要求,明確為達(dá)到所要求的質(zhì)量而采取的控制手段、
工藝、設(shè)備(包括檢測設(shè)備)、工裝、資源和技能。
10
XXXX-202X
序監(jiān)造監(jiān)造控正文中章
質(zhì)量見證項(xiàng)目監(jiān)造要點(diǎn)說明
號(hào)項(xiàng)目制點(diǎn)節(jié)編號(hào)
檢查檢驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃,其中至少應(yīng)包括:
①原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目:外觀、尺寸、力學(xué)性能、化學(xué)
檢驗(yàn)驗(yàn)成分;
R5.1
證計(jì)劃②關(guān)鍵工序的見證;
③產(chǎn)品的機(jī)械性能試驗(yàn);
④零部件抽檢方案及幾何尺寸、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。
①檢查進(jìn)度計(jì)劃,并督促執(zhí)行;
②檢查加工進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)情況,按計(jì)劃控制,做好計(jì)劃完成
生產(chǎn)進(jìn)
R5.1的統(tǒng)計(jì)工作;
度計(jì)劃
③對照生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃,每月檢查鐵塔產(chǎn)品制造進(jìn)度,督促采
取有力措施保證產(chǎn)品按期完成。
售后服檢查售后服務(wù)計(jì)劃:包括售后服務(wù)組織體系,售后服務(wù)主要
R5.1
務(wù)計(jì)劃工作要求及現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。
1.原材料(采購)
檢查原材料供應(yīng)商資質(zhì)評價(jià)體系,檢查被監(jiān)造單位的合格原
供應(yīng)商資質(zhì)評R5.2
材料供應(yīng)商。
價(jià)
原材原材料采購技
術(shù)文件、質(zhì)量證檢查制造鐵塔的原材料出廠合格證和質(zhì)量證明文件。
3料見R5.2
證明書
原材料進(jìn)廠檢按照正文5.2.2節(jié)的內(nèi)容見證被監(jiān)造單位的復(fù)檢和報(bào)告編制
W5.2
驗(yàn)及復(fù)檢報(bào)告情況。
制造工藝流程、
工序作業(yè)指導(dǎo)核查制造工藝流程、工序作業(yè)指導(dǎo)書(工藝卡),檢查相關(guān)
W5.1
書(工藝卡)、工藝運(yùn)行的有效性。
工藝、
工藝實(shí)施
檢驗(yàn)
①核查焊接工藝評定;
文件特殊工藝評定
4R5.1②檢查焊接工藝評定參數(shù)與焊接作業(yè)指導(dǎo)書(工藝卡)中規(guī)
及標(biāo)(焊接)
定的參數(shù)的一致性。
準(zhǔn)見
檢測規(guī)程R5.1檢查檢測規(guī)程的有效性。
證
①檢查被監(jiān)造單位是否匯總工程執(zhí)行的全部標(biāo)準(zhǔn);
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)R5.1②檢查被監(jiān)造單位的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否為最新標(biāo)準(zhǔn),是否進(jìn)行標(biāo)
準(zhǔn)的查新工作。
1.制造圖紙有效
設(shè)計(jì)R5.3檢查圖紙的有效性。
性
圖紙
52.設(shè)計(jì)修改、放①檢查設(shè)計(jì)修改、放樣修改實(shí)施,對于放樣、加工過程對圖
及放
樣修改與加工W5.3紙的修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)同意;
樣
圖一致性②檢查被監(jiān)造單位修改后圖紙與加工圖紙的一致性。
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XXXX-202X
序監(jiān)造監(jiān)造控正文中章
質(zhì)量見證項(xiàng)目監(jiān)造要點(diǎn)說明
號(hào)項(xiàng)目制點(diǎn)節(jié)編號(hào)
3.零件加工圖紙
W5.3檢查被監(jiān)造單位零件圖、樣板、卡板的一致性。
有效性
4.材料代用(清
R5.3檢查材料代用及實(shí)施,對于材料代用應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)同意。
單)及確認(rèn)相關(guān)
資料)
下料工序W5.4.1按照正文5.4.1
制孔工序W5.4.2按照正文5.4.2
開槽工序W5.4.3按照正文5.4.3
制彎工序W5.4.4按照正文5.4.4
開合角(壓扁)
生產(chǎn)W5.4.5按照正文5.4.5
6工藝
工藝
鋼印標(biāo)識(shí)工藝W5.4.6按照正文5.4.6
坡口、清根、鏟
W5.4.7按照正文5.4.7
背工藝
焊接工序W5.4.8按照正文5.4.8
矯正工序W5.4.9按照正文5.4.9
試組試組裝方案,試檢查構(gòu)件就位率、主要控制尺寸測量偏差、構(gòu)件安裝間隙、
7H5.5
裝組裝檢測同心孔的通孔率等。
①檢查鍍鋅過程,重點(diǎn)關(guān)注酸洗除銹、溶劑處理、鍍鋅操作、
鍍鋅質(zhì)量,檢驗(yàn)冷卻及鈍化、鍍鋅件的清理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作;
8鍍鋅W5.6
記錄②文件見證鍍鋅層檢驗(yàn)記錄,包括:鋅層外觀、鋅層厚度、
附著性、均勻性。
標(biāo)志、包裝方
式、包裝外觀及
包裝W5.8.1按照正文5.9.1
9防護(hù)、包裝數(shù)
見證
量、運(yùn)輸、貯存
發(fā)運(yùn)條件檢查H5.8.2按照正文5.9.2
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附錄B
(資料性)
監(jiān)造單位用表格
開工/復(fù)工令見表B.1
表B.1開工/復(fù)工令
項(xiàng)目名稱:
致:
根據(jù)對你方提交的開工/復(fù)工資料及監(jiān)造工程師的現(xiàn)場復(fù)核結(jié)果,現(xiàn)通知你方于年月
日時(shí)起,開始/恢復(fù)XX工程XX產(chǎn)品的生產(chǎn)工作。
總監(jiān)造工程師(簽字):
監(jiān)造單位(蓋章)
日期:年月日
被監(jiān)造單位負(fù)責(zé)人(簽字):
被監(jiān)造單位(蓋章)
日期:年月日
說明:一式兩份,被監(jiān)造單位簽收后與監(jiān)造單位各存一份。
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XXXX-202X
出廠見證單見表B.2
表B.2出廠見證單
項(xiàng)目名稱
項(xiàng)目單位合同號(hào)
被監(jiān)造單位標(biāo)段號(hào)
產(chǎn)品名稱發(fā)貨清單編號(hào)
見證方式HWR見證地點(diǎn)
參加見證人員
見證內(nèi)容:
見證結(jié)論:
被監(jiān)造單位代表(簽字):監(jiān)造工程師(簽字):
年月日
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監(jiān)造日志見表B.3
表B.3監(jiān)造日志
項(xiàng)見證
種類見證情況結(jié)論
目方式
材質(zhì)/
規(guī)格爐號(hào)/批號(hào)
級(jí)別
□角鋼
□鋼板外觀尺寸:
W
化學(xué)成分:c:、Mn....
原□鋼管
材□法蘭機(jī)械性能:
料□螺栓無損檢測:
□鋅錠質(zhì)保書:編號(hào)xxx、
其他R復(fù)檢報(bào)告:編號(hào)xxx、
第三方檢測報(bào)告(如有):
□放樣現(xiàn)場工藝卡/作業(yè)指導(dǎo)書具備情況:□有編號(hào):
□下料□無
□制彎現(xiàn)場執(zhí)行過程:
關(guān)
鍵□矯正
加□制孔
W/R
工□組對焊接
工及檢測
序
□試組裝
□鍍鋅
□包裝貯存
檢
測
注:此表由監(jiān)造人員根據(jù)當(dāng)天監(jiān)造工作填寫。
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XXXX-202X
監(jiān)造工作聯(lián)系單見表B.4
表B.4監(jiān)造工作聯(lián)系單
項(xiàng)目名稱:編號(hào):
致:XXXXXX公司:
事由:
內(nèi)容:
XX公司駐XXXXXX公司監(jiān)造組
聯(lián)系人:
聯(lián)系方式:
日期:
復(fù)函
XX公司駐XX公司監(jiān)造組:
貴監(jiān)造組發(fā)送的編號(hào)為的監(jiān)造工作聯(lián)系單已收悉,現(xiàn)將聯(lián)系單反映事項(xiàng)回復(fù)如下:
XX公司
復(fù)函人:
聯(lián)系方式:
日期:
注:監(jiān)造工作聯(lián)系單為監(jiān)造單位和被監(jiān)造單位、項(xiàng)目單位之間的溝通記錄。
16
XXXX-202X
監(jiān)造通知單見表B.5
表B.5監(jiān)造通知單
項(xiàng)目名稱:編號(hào):
致:XXXXXX公司:
事由:
內(nèi)容:
XX公司駐XXXXXX公司監(jiān)造組
聯(lián)系人:
聯(lián)系方式:
日期:
復(fù)函
XX公司駐XX公司監(jiān)造組:
貴監(jiān)造組發(fā)送的編號(hào)為的監(jiān)造通知單已收悉,現(xiàn)將通知單反映事項(xiàng)回復(fù)如下:
XX公司
復(fù)函人:
聯(lián)系方式:
日期:
閉環(huán)審查情況:編號(hào)為的監(jiān)造通知單,經(jīng)見證XXXXXX公司已于年月日完成閉環(huán)整改。
XX公司駐XXXXXX公司監(jiān)造組
聯(lián)系人:
聯(lián)系方式:
日期:
注:監(jiān)造通知單為監(jiān)造單位和被監(jiān)造單位之間的溝通記錄。
17
XXXX-202X
暫停令見表B.6
表B.6暫停令
項(xiàng)目名稱:
致:
現(xiàn)通知你方必須于年月日時(shí)起,暫停
并按
下述要求做好各項(xiàng)工作,具體原因及要求如下:
監(jiān)造單位:總監(jiān)造工程師:
日期:年月日
業(yè)主/建設(shè)單位意見:
業(yè)主/建設(shè)單位:業(yè)主/建設(shè)單位代表:
日期:年月日
簽收單位/部門:
簽收人:
日期:
說明:
(1)在監(jiān)造工作實(shí)施工程中,工程項(xiàng)目發(fā)生了必須暫停生產(chǎn)/施工的緊急事件,在符合相關(guān)法律法規(guī)的前提下,總
監(jiān)根據(jù)停工原因的影響范圍和影響程度,確定工程項(xiàng)目停工的范圍。
(2)根據(jù)授權(quán)并經(jīng)業(yè)主方同意后,由總監(jiān)向被監(jiān)造單位下達(dá)暫停令。
(3)被監(jiān)造單位在收到暫停令后,應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成相關(guān)整改工作。整改完成后,報(bào)請監(jiān)造單位進(jìn)行核查。
(4)在發(fā)生下列情況之一時(shí),總監(jiān)造工程師可簽發(fā)暫停令:
1)業(yè)主要求,且項(xiàng)目需要暫停;
2)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題,必須停工處理;
3)出現(xiàn)重大安全隱患或事故;
4)發(fā)生了必須暫時(shí)停止施工的緊急事件(如重大情勢變更、不可抗力等原因);
5)被監(jiān)造單位未經(jīng)許可擅自施工或拒絕監(jiān)造單位監(jiān)督管理。
(5)簽發(fā)本表應(yīng)慎重,要考慮符合相關(guān)法律法規(guī)以及暫停后可能產(chǎn)生的后果,不
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