汽車起重機常見的故障排除

汽車起重機常見的故障排除1.支腿伸不出，縮不回，或動作緩慢（1）溢流閥出現(xiàn)故障，檢查溢流閥工作情況；（2）油缸活塞密封損壞，跟換密封；（3）垂直油缸液控單向閥無法正常工作，單向閥維修或更換。2.系統(tǒng)油壓低于設計值（1）溢流閥設定壓力較低，重新定壓；（2）油泵泄漏較大，重新更換油泵。3.垂直支腿自動回縮或自動伸出（1）雙向鎖閉不嚴，清洗或更換雙向液壓鎖；（2）油缸內(nèi)泄，更換密封圈或油缸。4.空載時起升速度達不到設計要求原因分析：（1）泵的容積效率低；（2）多路閥中的合流閥沒有關閉；（3）多路閥中的合流閥不合流；（4）多路閥故障；（5）液壓馬達泄漏量大；（6）主安全閥漏油量多；（7）如是變量馬達，檢查是否處于最小排量。5.回轉無力的原因分析：（1）液壓系統(tǒng)無壓力或壓力過低：如下車支腿工作正常，與液壓泵，下車多路閥上的溢流閥無關。應檢查下車多路閥中的支腿閥是否處于中位。檢查回轉主體，上車的多路閥及溢流閥；（2）回轉閥內(nèi)泄；（3）回轉馬達回油量過大。6.回轉轉不動，而回轉壓力過高，原因分析：（1）回轉時制動鎖緊不能解除；（2）回轉馬達卡死。7.回轉時只有一個方向轉動（1）檢查回轉閥的桿位定位螺栓是否松動，閥桿有一個不到位；（2）回轉馬達的配流盤配流孔有一個方向磨損且內(nèi)泄量大。8.回轉時出現(xiàn)自由滑轉的原因分析：（1）回轉電磁閥不動作；（2）回轉背壓閥壓力過高。9.變幅無壓力或壓力過低（1）系統(tǒng)壓力低或無壓力：檢查泵和多路閥上的安全閥（應和伸縮系統(tǒng)同時檢查）；（2）多路閥變幅聯(lián)內(nèi)損傷，造成內(nèi)泄；（3）多路閥內(nèi)合流閥的阻？脫離；（4）變幅油缸內(nèi)泄；（5）多路閥合流閥故障。10.變幅壓力正常，但不能降臂（1）變幅平衡閥控制活塞卡死，無法推動閥滑；（2）變幅平衡閥控制活塞上的節(jié)流孔堵塞。11.變幅不能下降的原因分析：（1）油缸內(nèi)泄，壓力過低，無法打開平衡閥，造成無桿腔的油不能回油箱，甚至可能會便油缸向外伸出；（2）多路閥變幅聯(lián)上的二次溢流閥壓力調(diào)整過低變幅自動下降的原因：平衡閥內(nèi)部密封不嚴，油缸內(nèi)部損傷，控制系統(tǒng)壓力高打開平衡閥。12.變幅抖動原因分析：（1）起落變幅都抖動，有時還伴有響聲，尤其是油溢過高或環(huán)境油度高的情況下。原因是變幅油缸過緊，主要是變幅油缸導向套上的尼龍支承環(huán)受到溫度影響，受熱膨脹。（2）變幅下降抖動的原因分析：平衡閥開啟壓力過高；多路閥變幅聯(lián)溢流閥壓力調(diào)整過高。13.重載時起升達不到設計要求原因分析：（1）泵的容積率低；（2）多路閥中的合流閥未關閉；（3）多路閥中的合流閥不合流；（4）多路閥故障；（5）主安全閥漏油量多；（6）液壓馬達泄漏量大；（7）如果是變量馬達是否變量。14.壓力偏低出現(xiàn)卷物機不能轉動（1）安全閥出現(xiàn)故障；（2）液壓馬達泄漏量大；（3）液壓泵內(nèi)泄；（4）多路閥故障。15.壓力正常而卷物機不能轉動（1）發(fā)生過載現(xiàn)象；（2）制動器不工作；（3）制動摩擦片過度磨損；（4）制動摩擦片上有油污；（5）制動管路有空氣；（6）制動管路泄漏或制動管路有缺陷。16.卷物出現(xiàn)抖動現(xiàn)象原因有此下幾方面：（1）制動器沒有安全打開；（2）液壓馬達故障；（3）平衡閥故障；（4）起升機構運行不穩(wěn)定；（5）多路閥起升聯(lián)的上次溢流閥壓力調(diào)整過高。17.卷物機工作時轉速下降有以下幾方面原因：（1）主安全閥漏油量過多；（2）液壓馬達泄漏量偏大；（3）液壓泵排油量少；（4）多路閥發(fā)生故障；（5）出現(xiàn)過載現(xiàn)象。18.卷物機吊重物時自然下降的幾個方面原因：（1）回路背壓大，制動器不能制動；（2）液壓馬達泄漏量大；（3）平衡閥故障。19.卷物機工作時發(fā)生噪音有以下幾個方面原因：（1）液壓馬達損壞；（2）減速機損壞；（3）平衡閥故障；（4）油的粘度大；（5）有空氣進入；（6）外界振動的影響；（7）油被污染；（8）起升聯(lián)的二次溢流閥壓力調(diào)整過高。20.系統(tǒng)不能伸縮的原因：（1）平衡閥芯制制活塞卡死，無法推動閥滑；（2