淺析飼料廠主設(shè)備操作規(guī)程樣本

飼料廠主設(shè)備操作規(guī)程一、生產(chǎn)步驟操作規(guī)程（一）、目標(biāo)：為確保飼料產(chǎn)品在制粒加工中質(zhì)量，確保飼料產(chǎn)品滿足飼料工藝要求?。ǘ?、范圍：本規(guī)程是用于飼料這里加工工序過程。（三）、常規(guī)準(zhǔn)備1、開機(jī)前準(zhǔn)備，按生產(chǎn)計(jì)劃檢驗(yàn)更換環(huán)模和篩網(wǎng)，了解蒸汽供給情況，清理制粒機(jī)內(nèi)殘料，排除調(diào)制器管道內(nèi)冷凝水，清理冷卻器，對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行檢修保養(yǎng)，確保制粒機(jī)能正常運(yùn)行。2、開機(jī)，安生產(chǎn)調(diào)度室通知開機(jī)，開機(jī)時(shí)先開啟后道工序，然后開啟簽到工序，開啟主機(jī)是要等Y-△降壓后開啟轉(zhuǎn)為正常后在開啟喂料器！3、機(jī)器運(yùn)行中監(jiān)視控制儀表，調(diào)整喂料速度，整齊壓力，調(diào)質(zhì)溫度，整齊添加量及切刀距離等，以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝質(zhì)量要求，并作統(tǒng)計(jì)。4、停機(jī)，關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)前道工序，再關(guān)后到工序，停機(jī)前還應(yīng)用油性植物料填充?？祝悦庠斐晌锪隙氯?，清理制粒機(jī)內(nèi)殘留物料，清理設(shè)備場地，清潔衛(wèi)生。（四）、各工段開啟1）進(jìn)料工段進(jìn)料工段包含粒料和粉料工段。粒料工段工作步驟：進(jìn)料---刮板機(jī)-----除塵-----

除鐵-----提升機(jī)-----初清篩-----旋轉(zhuǎn)分配器---待粉碎倉；粉料工段步驟：進(jìn)料---刮板機(jī)---提升機(jī)---粉料篩---旋轉(zhuǎn)分配器----配料倉。旋轉(zhuǎn)波段開關(guān)，使旋轉(zhuǎn)分配器下料器指向給定粉碎料倉，正常工作情況下，各設(shè)備處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)開啟次序?yàn)椋撼龎m器（也可現(xiàn)場控制）—初清篩—提升機(jī)—刮板機(jī)。假如提升機(jī)沒有開啟，則刮板機(jī)無法開啟，這么在工作時(shí)能預(yù)防誤操作而引發(fā)步驟某一步驟堵塞。全部開動(dòng)后，若其中某臺(tái)發(fā)生故障而停止，該設(shè)備前道工序能自動(dòng)停機(jī)，以防故障深入擴(kuò)大。2)粉碎工段工作步驟：喂料器---—粉碎機(jī)—---刮板機(jī)---提升機(jī)---旋轉(zhuǎn)分配器---配料倉-----除塵器。工作時(shí)使旋轉(zhuǎn)分配器下料口指向給定配料倉，按次序開啟提升機(jī)—刮板機(jī)—除塵器—粉碎機(jī)，待粉碎機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行以后，開啟喂料器（變頻器、振動(dòng)給料器、電磁調(diào)速器）并同時(shí)調(diào)整，觀察主機(jī)電流表指針使粉碎機(jī)處于最好狀態(tài)。因?yàn)榉鬯闄C(jī)常常更換篩片，起停頻繁，所以粉碎機(jī)只能在中央控制室旋轉(zhuǎn)按鈕實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，大約10天左右轉(zhuǎn)換一次，使粉碎機(jī)達(dá)成最好粉碎效果。為預(yù)防粉碎機(jī)堵料，必需開啟刮板機(jī)和粉碎機(jī)才能起動(dòng)喂料器。3）配料混合工段當(dāng)配料倉中多種料準(zhǔn)備就緒，油脂添加貯存罐抽滿油，就能夠開啟配料混合工段了。此工段和前兩工段相同。旋轉(zhuǎn)波段開關(guān)，使分配器選擇進(jìn)料方向，依次開啟提升機(jī)—刮板機(jī)—混合機(jī)?；旌蠒r(shí)間，混合門開門時(shí)間，添加報(bào)警等功效由配料秤控制。4）制粒冷卻工段當(dāng)混合兩批料后，制料倉已含有連續(xù)不停地給制粒機(jī)制粒了，能夠開啟冷卻工段。在正常工作情況下，各電機(jī)處于聯(lián)鎖狀態(tài)，這時(shí)設(shè)備開啟次序?yàn)榉旨?jí)篩—提升機(jī)—冷卻機(jī)—刮板機(jī)—碎粒機(jī)—風(fēng)機(jī)—關(guān)風(fēng)機(jī)—制粒機(jī)—攪拌器—喂料器。制粒機(jī)工段是飼料廠工藝設(shè)備中關(guān)鍵工段，因?yàn)橹屏C(jī)開啟頻繁，常常更換壓模、壓輥，所以設(shè)置現(xiàn)場控制箱。在現(xiàn)場箱上，把手動(dòng)聯(lián)鎖按鈕打到鎖位置，先開啟制粒機(jī)，待正常工作后，帶燈按鈕亮，再開啟攪拌器，最終開啟喂料器，看主機(jī)電流，調(diào)整變頻器或電調(diào)速器均勻喂料，使主機(jī)平穩(wěn)工作，當(dāng)逆流冷卻器上料滿時(shí)，經(jīng)過PLC程序冷卻器電機(jī)開始工作，直到下料位斷開，電機(jī)停止工作。5）包裝工段包裝工段有自下料稱量部分、縫口及輸送機(jī)組在，該系統(tǒng)采取機(jī)器氣動(dòng)控制結(jié)合，完成稱重、打包、縫口和輸送工作。工作步驟：喂料—稱重—夾袋—卸料—輸送—縫包。開啟包裝秤，則秤開始自動(dòng)下料，料生傳感器被配料控制儀接收，依據(jù)預(yù)定程序，對(duì)此量進(jìn)行處理，發(fā)出對(duì)應(yīng)信號(hào)給可編程控制器，再由可編程控制器驅(qū)動(dòng)電閥完成整個(gè)系統(tǒng)夾袋、快慢加料、破拱、卸料等功效。二、主設(shè)備操作規(guī)程吊機(jī)操作規(guī)程一、操作前檢驗(yàn)鋼絲繩在卷揚(yáng)筒排列是否整齊，剎車裝置是否良好。二、限吊量控制在400kg以下，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。三、起吊前查看包裝物是否安放牢靠。起吊應(yīng)上下人員親密配合。四、吊物時(shí)，嚴(yán)禁吊機(jī)下面有些人。做到一看二吊三慢四穩(wěn)工作要求。五、天天必需檢驗(yàn)一次卷聲筒上面控制開關(guān)能否正確停機(jī)，嚴(yán)禁失靈工作。六、工作時(shí)間一旦發(fā)生停電情況，必需關(guān)掉總電源開關(guān)。七、工作結(jié)束必需切斷電源，搞好吊機(jī)周圍清潔衛(wèi)生。二、風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1、風(fēng)機(jī)安裝是否正確，各連接部件是否牢靠。2、檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)軸和電機(jī)軸是否同心，聯(lián)軸器安裝是否正確。3、檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。4、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口和葉輪不能有卡磁現(xiàn)象。5、風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管道安裝是否牢靠、密封。6、定時(shí)檢驗(yàn)軸承潤滑情況。三、永磁筒操作規(guī)程1、確保進(jìn)料均勻，料層厚度適宜。2、正確掌握物料流動(dòng)速度，嚴(yán)格控制溜管角度。3、每個(gè)月最少檢驗(yàn)磁鐵一次，吸力不足8kg時(shí)必需更換或充磁。4、每班最少清理磁極兩次，以免磁性雜質(zhì)堆集過多，重新被物料沖走。5、磁鐵在搬運(yùn)、安裝、使用過程中，不得磁撞、敲打、磨擦、猛烈振動(dòng)或過熱，以免退磁或破碎。6、長久停機(jī)時(shí)，要用5-6mm厚鋼板放置兩磁極之間，使磁路閉合，以保持磁性。四、氣動(dòng)拔斗、電動(dòng)拔斗操作規(guī)程（一）調(diào)試1、撥斗安裝和管路連接處應(yīng)采取密封方法，不得漏料。2、氣路部分不得有漏氣現(xiàn)象。3、本機(jī)在進(jìn)料前需進(jìn)行空載試驗(yàn)，使其動(dòng)作靈活，撥斗門極在運(yùn)動(dòng)時(shí)無卡碰和不正常聲音。4、氣缸工作壓力應(yīng)在0.4—0.8MPA范圍內(nèi)，氣缸工作時(shí)不得有漏氣、爬行和抖動(dòng)現(xiàn)象。5、對(duì)于動(dòng)電撥斗，使用前應(yīng)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，操作行程開關(guān)角頭是否正常，撥斗閘板翻轉(zhuǎn)是否到位，然后正式開機(jī)工作。（二）維護(hù)保養(yǎng)1、定時(shí)檢驗(yàn)各氣管密封情況，預(yù)防氣管老化、漏氣。2、定時(shí)檢驗(yàn)撥斗和管連接，撥斗本身各部位連接及緊定情況。3、嚴(yán)格預(yù)防大塊異物落入撥斗內(nèi)，以免卡住門板，使其變形造成關(guān)閉不嚴(yán)。4、帶座軸承應(yīng)定時(shí)注入或更換二號(hào)工作鋰基三間滑脂。5、電動(dòng)撥斗螺桿應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清理，以防粉塵在螺桿上結(jié)塊，影響閘板正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、確保電機(jī)電器保護(hù)可靠。五、油脂添加機(jī)操作規(guī)程一、操作和使用1、開車前必需認(rèn)真檢驗(yàn)各聯(lián)接部位，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，檢驗(yàn)油管等各處，不能有漏油現(xiàn)象。2、檢驗(yàn)兩齒輪泵轉(zhuǎn)向是否正確，聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。不得有卡碰、磨擦等異常聲響。3、當(dāng)貯油罐加入油脂后，調(diào)整電接點(diǎn)壓力式溫度計(jì)上下限接點(diǎn)指示針60-80度（依據(jù)油脂粘度）時(shí)，貯油罐即自動(dòng)加溫到60-80度，此時(shí)系統(tǒng)能夠進(jìn)行油脂添加。4、油脂添加程序，控制方法見電器控制說明。5、在噴油系統(tǒng)中，當(dāng)一個(gè)過濾器使用4小時(shí)后，應(yīng)交換使用另一個(gè)過濾器，清洗前一個(gè)過濾器。二、維護(hù)和保養(yǎng)1、班前班后應(yīng)做好必需檢驗(yàn)（如各個(gè)部位是否漏油）和清潔工作（如液位計(jì)、表盤、流量計(jì)清理）。2、聯(lián)軸器、齒輪泵應(yīng)一直確保運(yùn)動(dòng)靈活，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲，一旦發(fā)覺有故障應(yīng)立即停車排除。3、定時(shí)檢驗(yàn)全部緊固件聯(lián)接緊固程度，發(fā)覺松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。4、細(xì)過濾器每班要進(jìn)行不少于兩次清理，粗過濾器清理不少于一次，清理后擰緊排污螺栓或蓋板壓緊螺栓壓緊蓋板以防漏油。5、當(dāng)一班工作完成，貯油罐里油脂應(yīng)從回油管放入油池。對(duì)貯油罐及管路沖水清理，污水應(yīng)從回油管另一通路流出。六、分級(jí)篩操作規(guī)程（一）安裝安裝場地必需平整牢靠，說明書要求預(yù)埋地腳螺栓和開設(shè)出料口尺寸?；剞D(zhuǎn)分級(jí)篩有時(shí)可采取吊索懸掛式安裝，懸掛時(shí)每根鋼絲繩應(yīng)保持垂直，懸掛長度為150—300CM，吊索上裝有花蘭螺栓，便于調(diào)整保持篩子水平。振動(dòng)篩吸風(fēng)口和除塵風(fēng)網(wǎng)聯(lián)接，吸風(fēng)量為10M3/H。（二）操作1、開機(jī)前須檢驗(yàn)篩體自由振動(dòng)狀態(tài)，各物料通道是否通暢，各緊固件是否松動(dòng)。2、開機(jī)程序?yàn)橄乳_相關(guān)風(fēng)機(jī)，再開啟振動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)備運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)后開始進(jìn)料至額定工作流量。3、停機(jī)程序?yàn)橄葦嗔?，再關(guān)閉振動(dòng)機(jī)構(gòu)電源，并注意篩體經(jīng)過共振區(qū)狀態(tài)，最終關(guān)閉風(fēng)機(jī)。（三）保養(yǎng)1、為使設(shè)備工作狀態(tài)良好，應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)除雜效率及設(shè)備運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。天天須檢驗(yàn)喂料機(jī)構(gòu)及篩面工作狀態(tài)，為使篩孔通暢應(yīng)常常清理篩面，使篩孔通暢率保持在80%以上；清理橡皮球一旦磨損須立即更換，以保持足夠篩面自清能力。2、注意檢驗(yàn)篩面、橡膠支撐塊、吊桿、石墨半球等易損件狀態(tài)，如有損壞，需立即更換。3、對(duì)軸承、振動(dòng)電機(jī)或傳動(dòng)箱按說明書要求進(jìn)行定時(shí)保養(yǎng)、清洗更換潤滑油等。4、對(duì)生產(chǎn)破碎料、篩杠上篩網(wǎng)需更換。

七、破碎機(jī)操作規(guī)程（一）操作使用操作使用時(shí)通常按下列步驟進(jìn)行：1、開車前認(rèn)真檢驗(yàn)各聯(lián)接部位，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；2、檢驗(yàn)軸輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，不得有卡碰、磨擦等異常聲響；3、調(diào)整輥距限位螺釘，確保兩軋輥互不相碰；4、為確保安全，必需開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘后再進(jìn)料；5、調(diào)整輥距機(jī)構(gòu)，使輥距合適，兩端間距相等，確保顆粒破碎后粒度質(zhì)量符合要求。（二）維護(hù)和保養(yǎng)1、班前班后應(yīng)做好必需檢驗(yàn)和清潔。2、各傳動(dòng)件應(yīng)一直運(yùn)動(dòng)靈活檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常噪聲，一旦發(fā)覺有故障應(yīng)立即停車排除；3、定時(shí)檢驗(yàn)全部螺柱聯(lián)接緊固程序，發(fā)覺松動(dòng)應(yīng)立即擰緊；4、每三個(gè)月左右對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑一次；5、定時(shí)檢驗(yàn)皮帶傳動(dòng)情況，使三角帶按要求保持一定預(yù)緊力；6、軸輥如已磨損應(yīng)立即修復(fù)。八、冷卻器操作規(guī)程

（一）開機(jī)程序1、開啟關(guān)風(fēng)器；2、開啟風(fēng)機(jī)；3、開啟冷卻器；4、依據(jù)所測料溫及對(duì)料溫要求，調(diào)整變頻調(diào)