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基礎(chǔ)模板技術(shù)交底記錄一、質(zhì)量目標(biāo):合格二、安全目標(biāo):輕傷負(fù)傷頻率控制在5‰以內(nèi),杜絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo):1.采取有效措施,降低噪音、揚塵污染;2、節(jié)約能源,減少材料消耗。四、施工工藝主要技術(shù)措施:1.模板安裝工藝一般要求:1.1基礎(chǔ)模板施工時,基礎(chǔ)模板全部采用木膠板。模板施工班組長,在施工前,應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙,向設(shè)備管理員提供準(zhǔn)確的模板規(guī)格及其數(shù)量,以便能及時向其提供模板,以免影響使用。1.2模板安裝前,應(yīng)將模板上的污物清除干凈,并均勻涂刷隔離劑,確保混凝土的澆筑質(zhì)量。1.3模板施工前,由技術(shù)員將軸線引至墊層上,并彈好基礎(chǔ)邊線,標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。操作人員應(yīng)及時對施工過去的操作面進(jìn)行檢查,抽測其軸線及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。由于模板全部為竹膠板,為確保構(gòu)件澆筑質(zhì)量,模板安裝時,對縫隙較大的模板之間應(yīng)加設(shè)海綿條。陰陽角安裝必須方正。1.4模板安裝完成,應(yīng)由專業(yè)質(zhì)檢員對模板的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、鋼度及牢固性進(jìn)行檢查,驗收合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行混凝土澆筑。1.5模板拆除必須在保證混凝土強(qiáng)度在拆除模板時,構(gòu)件棱角不受損壞時拆除,受力構(gòu)件必須達(dá)到75%。2.墻模板安裝工藝:2.1預(yù)拼裝墻模板工藝流程:安裝前檢查→安裝門口模板→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?!{(diào)整模板位置→堅固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接2.2預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點:2.2.1檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號,符合圖紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。2.2.2將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位,安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。2.2.3安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠堋R孤菟U端向上,套管套于螺栓上,清掃清模內(nèi)雜物。2.2.4以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時高速斜撐角度,合格后,固定斜撐,堅固全部穿墻螺栓的螺母。2.2.5模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.模板拆除施工工藝3.1模板拆除的一般要點:3.1.1側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。3.1.2底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對拆模試塊的抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后,經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除。3.1.3已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。3.2模板拆除的一般要點:3.2.1拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。3.2.2模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。3.3.3墻模拆除工藝施工要點:3.3.3.1分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時,先拆墻兩端接縫窄條模板,然后再向墻中心方向逐塊拆除。3.3.3.2整拆墻體組拼模板,在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時,以模板脫離墻體后與地面呈75°為宜。無工具型斜支腿時,拆掉斜撐后,拆除穿墻螺栓時,要留下最上排和中排的部分螺栓,使之松開但不退掉螺母和扣件,在模板撬離時,以防傾倒。4.成品保護(hù)措施:4.1已支好的模板不得在上面走人和壓腳手架桿,以及其它料物。支架要嚴(yán)禁碰撞,澆砼土?xí)r,要有1名模板工跟班隨時檢查模板的牢固情況,并及時修補(bǔ)加固支架。支好的模板不準(zhǔn)放置沉重的施工機(jī)具。4.2工作面已安裝完畢的墻、柱模板,不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞,不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架的穩(wěn)定,防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。4.3拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5.安全技術(shù)措施5.1工人進(jìn)入施工現(xiàn)廠必須戴好安全帽,并系好帶。5.2工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。5.3模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。5.4采用硬架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。5.5支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板未固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿支撐攀登上下。5.6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸、大面積撬落或拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放防止釘子扎腳。5.7拆模一般用撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意。拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。5.8操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。5.9操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。5.10進(jìn)料必須緊貼靠山不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。6.環(huán)境、職業(yè)健康措施:6.1在施工過程中不得亂砸亂扔,以降低噪音。6.2在施工過程中盡量避免午間、夜間施工,以免影響附近社區(qū)居民的正常工作和休息6.3在建筑物周圍按要求設(shè)立腳手架,滿掛密目網(wǎng),把建筑施工中產(chǎn)生的噪音降低到最小。6.4在施工現(xiàn)場內(nèi)使用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)有可靠的噪音防護(hù)措施,項目部對機(jī)具設(shè)備操作人員進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康內(nèi)容。6.5避免午間切割木料,以免影響附近社區(qū)居民的正常工作和休息。6.6在模板施工過程中應(yīng)盡量避免敲擊模板,減少噪音污染。6.7模板涂刷脫模劑時底部墊塑料布,防止脫模劑污染土地或水。6.8不使用的海棉條不得隨處亂仍,應(yīng)集中存放,做好回收工作。6.9在施工過程中,要充分采用新工藝,新技術(shù)和心裁料,實施技術(shù)節(jié)約措施,達(dá)到節(jié)約材料,降低成本的目的。6.10木材領(lǐng)用要從垛上逐塊領(lǐng)用,禁止挑揀,不準(zhǔn)長材短用,優(yōu)材劣用。配置模板配合適當(dāng)舊材品拼接使用。6.11各種管卡子、模板卡子及機(jī)械拆下的螺絲、螺母、螺墊都要隨時清理,回收保養(yǎng)后再用。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):1保證項目:模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度的穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。對濕陷性黃土,必須有防水措施;對凍脹土,必須有防凍融措施。2基本項目2.1接縫寬度不得大于1.5mm。2.2模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。六、編制依據(jù):山東省《建筑工程
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