31218整體支架采面作業(yè)規(guī)程

編號:

臨沂安泰能源有限公司

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

采煤工作面名稱：31218采煤工作面

編制人：

生產(chǎn)技術(shù)部：

安全監(jiān)察部：

總工程師：

總經(jīng)理：

編制日期：年月日

執(zhí)行日期:年月日

目錄

第一章概況..............................................6

第一節(jié)編寫依據(jù).......................................................6

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系.......................................6

第三節(jié)煤層........................................................6

第四節(jié)煤層頂?shù)装?....................................................8

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.......................................................8

第六節(jié)水文地質(zhì).......................................................9

第六節(jié)影響回采的其它因素...........................................10

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限...............................................10

第二章采煤方法..........................................11

第一節(jié)巷道布置......................................................11

第二節(jié)采煤工藝......................................................13

第三節(jié)設(shè)備配備......................................................16

第三章頂板控制............................17

第一節(jié)支護設(shè)計......................................................17

第二節(jié)工作面頂板控制...............................................25

第三節(jié)工作面頂板管理...............................................28

第四節(jié)安全出口及端頭頂板控制......................................29

第五節(jié)礦壓觀測......................................................30

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)..........................................32

第一節(jié)運輸系統(tǒng)......................................................32

第二節(jié)通防與監(jiān)控系統(tǒng)...............................................34

第三節(jié)排水系統(tǒng)......................................................43

第四節(jié)供電系統(tǒng)......................................................46

第五節(jié)通信照明......................................................47

第五章勞動組織和主要經(jīng)濟技術(shù)指標...........................47

第一節(jié)勞動組織......................................................47

第二節(jié)主要經(jīng)濟技術(shù)指標.............................................50

第六章煤質(zhì)管理..........................................51

第七章安全技術(shù)措施......................................52

第一節(jié)一般規(guī)定......................................................52

第二節(jié)頂板管理......................................................52

第三節(jié)防治水........................................................53

第四節(jié)通風及安全監(jiān)測...............................................54

1

第五節(jié)運輸管理......................................................56

第六節(jié)機電管理......................................................56

第七節(jié)其它..........................................................57

第八章災害預防及避災路線......................61

第九章礦井六大系統(tǒng).........................63

2

公司會審意見

會審單位及人員簽字：

生產(chǎn)技術(shù)部：年月日安全監(jiān)察部：年月日

通防工區(qū)：年月日調(diào)度信息中心：年月日

機電工區(qū)：年月H總工程師：年月日

總經(jīng)理：年月0

3

作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄

負責人：傳達人:班次:

貫徹時間聽傳達人貫徹時間聽傳達人

年月日姓名成績簽字年月H姓名成績簽字

4

作業(yè)規(guī)程復查記錄

作業(yè)規(guī)程名稱31218采面作業(yè)規(guī)程

施工單位

復查時間

參加復查人員

簽字

一、存在主要問題:

二、處理意見:

5

第一章概況

第一節(jié)編寫依據(jù)

依據(jù)《安泰能源有限公司十二采區(qū)變更設(shè)計說明書》（臨沂市煤炭工業(yè)辦公室

臨煤字[2014]57號文批準）及《安泰能源公司31218采煤工作面地質(zhì)說明書》編

寫此作業(yè)規(guī)程。

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

該采面位于井田南翼，十二采區(qū)第九個工作面，上部為十二采區(qū)31216采面,

南部為礦井邊界。具體位置及井上下關(guān)系如表一所示：

表1-1工作面位置及井上下關(guān)系一覽表

水平名稱-370m水平采區(qū)名稱十六采區(qū)

地表標高+52m煤層底板標高-388.176--410.499m

地面相對位置位于工業(yè)廣場東南部，安頭村東。

回采對地面設(shè)施

工作面上部地面為農(nóng)田，無任何建筑物和設(shè)施，不會造成破壞。

的影響

井下位置及

該工作面為十六采區(qū)首采面，上部為十二采區(qū)31216工作面，南部

與相鄰天系為礦開見界。

2

走向長度/m210傾斜長度/m29面積/m26090m

第三節(jié)煤層

工作面煤層賦存情況如表1—2所示

6

表1-2煤層賦存情況一覽表

煤層厚度

5煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角35?40°

（m）

開采煤層3硬度2~3煤種煙煤穩(wěn)定程度基本穩(wěn)定

工作面范圍內(nèi)煤層賦存基本穩(wěn)定，局部煤層有巖漿巖侵入，煤層變薄，

煤層情況

煤層厚度為3.0?7.0m,平均厚度5m,煤層呈黑色，玻璃光澤，以亮煤為主，

描述其次為暗煤，半亮型，貝殼狀斷口，條帶狀結(jié)構(gòu)，半堅硬，局部夾砰為砂泥

巖。煤層做角為35?4。"硬度為2?3。

附圖一：工作面地層柱狀圖。

地層綜合柱狀圖

巖石名稱地層厚度

綜合柱狀00巖性描述

1：200“度

含植物化41.層PV.發(fā)育巖

有破碎。

粘土9.O~8?O

細砂電

K.5

灰色含狀粘粒砂者.I-.

???2.5~1?5

細粒砂巖郃含較土的柚物化工

2

煤3.0~0?6黑色煙煤.體徑所優(yōu)“

（二）

7V1.K

灰灰頁巖/\1.0~0.3黑色光亮含灰灰。

0.65

21.0~16?5深灰色砂成泥歲3漸變?yōu)樯巴?/p>

WJ"五》牙3水平層理發(fā)育.層面存

18.75

on植物碎網(wǎng).

'.-二-一---二

/

\0.8~0.5

赤漿電二一=1:1儂品順結(jié)構(gòu)含優(yōu)捕撈體.

==

A0.65

—',__—,?_//J

一一.//

工工工7.0~3.0出色煙煤，體齡順優(yōu)。

煙煤

（三）5

7

1?0~0.3,京含植物根化石二

0.65

—==：..Z~~==—

成分由灰色粉細砂力.條用'J

20~15

貝泥巖深灰色泥力。J/3水平層理發(fā)

17.5仃.層間含白云母。

7

第四節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤層頂?shù)装迩闆r如表1-3所示。

表1-3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂、底板名稱主要巖石厚度/m特征

灰黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，致密，較脆易碎，含炭高，

直接頂砂質(zhì)泥巖18.75

含植物化石碎片。

質(zhì)軟，成層狀，含炭高不穩(wěn)定，局部達0.5米，

偽底炭質(zhì)頁巖0.3

富含植物化石。

直接底砂泥巖17.5粉砂巖、泥巖呈互層，水平層理發(fā)育，遇水膨脹

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層

31218采煤工作面內(nèi)無斷層，只在井田南翼邊界有F23斷層，回采時已留足保

護煤柱，對回采無影響。

表1-4F

23邊界斷J受參數(shù)表

構(gòu)造走向傾向傾角落差對回采的

性質(zhì)

名稱(°)(0)(0)(m)影響程度

~F2314023070^85220

二、斷層以及褶曲情況對回采的影響

根據(jù)上下順槽掘進揭露證明，31218采煤工作面無斷層，采面不受影響。

附圖二：31218工作面運輸巷、回風巷及切眼剖面圖

8

31218回采工作面運輸軌道順槽、回風順槽素描

切眼素描

-370-370

-380-380

I

-390-390

I

-400-400

I

-410-410

II

-420-420

第六節(jié)水文地質(zhì)

一、含水層（頂部和底部）分析

31218回采工作面，位于十二采區(qū)第九階段，水文地質(zhì)條件比較簡單，回采波

及的含水層主要是三煤頂板砂質(zhì)泥巖，含水性很弱，一般為頂板淋水，最大涌水

量為2.0m3/h,正常涌水量為1.0m3/h。與其它含水層無直接補給關(guān)系，對采面

回采無影響。

二、斷層水分析：

F23斷層：為防止該斷層導水，根據(jù)鉆探情況，在初采時必須留足70m防水煤

柱，確保對整個回采沒有影響，里部已回采，外部剩余210m。

三、其它水的分析：

本采面距地表462.499m,上部的巖石結(jié)構(gòu)較完整，所以不受地表水、大氣降

9

水和流砂水的威脅。上部31216采面已回采完畢，無積水區(qū)存在。煤層經(jīng)過回風

順槽和運輸順槽的實際揭露證明無老空水。面上的其它水源只有灑水滅塵和打眼

時工具使用的乏水，但不影響采面正常的回采作業(yè)。

四、涌水量：

預計該面最大涌水量為2.0m3/h,正常涌水量為1.0m3/h。

第六節(jié)影響回采的其它因素

一、影響回采的其它地質(zhì)情況

該采煤工作面揭露的煤層主要為3煤，該煤層硬度為2-3,煤塵爆炸指數(shù)13.8

%,無爆炸性，煤層具有IE類自然發(fā)火性，不易自燃，瓦斯等級為低級，C02等

級為低級。

根據(jù)地質(zhì)報告提供資料本礦井地溫均小于26℃,屬于地溫正常區(qū)，不會有高

溫熱害發(fā)生。

該工作面位于低瓦斯區(qū)，無瓦斯突出，沖擊地壓危險。附表五

影響回采的其它地質(zhì)情況表表5

31t,絕對涌出量0.5m/min

瓦斯(CH,)相對涌出量2.11m

玳，絕對涌出量0.32m3/min

二氧化碳相對涌出量

二氧化炭CO21.54m

煤塵爆炸指數(shù)尢煤塵爆炸性，指數(shù)為13.8%

煤的自燃發(fā)火性III類小易自燃

地溫對米的的危害無

沖擊地壓危害無

第七節(jié)儲量及服務(wù)年限

一、儲量

工業(yè)儲量：走向210mx斜長29mx比重1.35tx5.0m=8221.5to

可采儲量：8221.5tx95%=7810.43t(回采率取95%)。

二、工作面服務(wù)年限

計算如下：

1、推進速度0.8m/天

2、服務(wù)年限：工作面長度210m+0.8m-30=8.75個月

10

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、十二采區(qū)為2000年設(shè)計，隨著開采揭露，其水文地質(zhì)條件發(fā)生了較大變

化，為更加合理的部署，于2014年8月對原十二采區(qū)進行了變更設(shè)計，臨沂市煤

炭辦于2014年10月對《十二采區(qū)變更設(shè)計說明書》進行了批復，該采區(qū)共劃分

九個區(qū)段?，F(xiàn)31218工作面走向長210m,傾斜長29m,于2017年3月份準備完畢。

二、巷道布置

1、工作面上回風巷

31216通過31216回風邊切十二采區(qū)回風巷聯(lián)接，沿煤層頂板掘進。巷道斷

面為梯形，采用金屬棚、木棚噴漿支護，支護規(guī)格里口1.8m,底叉2.4m,凈高2.0m,

2,主要用于工作面的回風、運料。下幫敷設(shè)防塵、排水、供風管

凈斷面積4.2m

路。

2、工作面下運輸巷

31218運輸巷與-370付下山聯(lián)接，沿煤層底板掘進。巷道斷面為梯形，梯形

2

金屬棚支護，里口1.8m,底叉2.4m,凈高2.0m,凈斷面積4.2m，主要用于工

作面的進風、行人、運料。上幫敷設(shè)防塵、排水、供風管路。

軌道鋪設(shè)采用15kg/m道軌，軌距0.6m,枕木為0.15x0.15x1.2m的方木，

軌枕間距為0.8m（中一中）。順槽內(nèi)金屬棚棚頭下部（拱形拱基線處）右側(cè)設(shè)有

①50mm供風鐵管和中35mm供水鐵管用于采煤時的打眼和灑水用；棚頭下部左側(cè)吊

掛各種規(guī)格的監(jiān)控信號電纜。該順槽主要用于工作面的行人、進風和運輸。

三、切眼簡述：

切眼沿底板正傾斜向上掘進，斷面為矩形，采用單體支柱配合金屬較接頂梁支

護，規(guī)格凈寬3.2m；凈高為2.1米；斷面約為6.72m2,切眼與回風順槽貫通后更

換整體頂梁支架支護。

四、采煤工作面平面位置示意圖（附圖三）

11

第二節(jié)采煤工藝

走向短壁法采煤：

31218采煤工作面頂板為砂質(zhì)泥巖，層理發(fā)育，平均采高為全高

（3.5-5.0m）,經(jīng)公司研究決定該段實行走向短壁后退式采煤法采煤。即自里向

外，自下而上進行，依次循環(huán)后退式回采。根據(jù)十二采區(qū)上部三煤采面的采煤觀

察和經(jīng)驗總結(jié)，31218采面預計初次來壓步距為18-23m,周期來壓步距為8-10m,

為此，該采面選用“整體頂梁組合液壓支架支護。

風鎬落煤時：

一、回采工藝：

前移整體托梁、風鎬落煤、前探梁支護、前移支架、放頂煤、溜槽、刮板運

輸機運煤、人工裝煤、。

二、工藝簡述：

（一）、回采順序：自下運巷橫管沿煤壁自下而上割煤，循環(huán)進尺0.8m,先

前移整體托梁，隨落煤隨前伸伸縮梁支護頂煤，并前移頂梁，一個循環(huán)結(jié)束后，

自上而下放空區(qū)側(cè)冒落的頂煤。

（二）、移架操作順序：

1、前移托梁：將托梁操縱閥達到前移位置，移架千斤頂活塞桿收縮，拉動托

梁向前移動一個步距，后將操縱閥打回中位。

2、前伸伸縮梁：將前伸梁操縱閥打到前伸位置，前伸梁千斤頂伸出，伸出距

離達到0.8m后將操縱閥打回中位，單向鎖將前伸梁千斤頂?shù)幕钊绘i閉。

3、提起立柱：將立柱操縱閥達到提起位置，提起四根立柱。

4、前移頂梁：將頂梁操縱閥達到前移位置，移架千斤頂活塞桿伸出，頂梁和

立柱向前移動一個步距，后將操縱閥打回中位。

5、前移頂梁的同時，操縱伸縮梁操作閥，使前伸梁同步回縮。

6、升起立柱：將立柱操縱閥達到升柱位置，將四根立柱升起。使頂梁接頂，

待立柱打到初撐力后，后將操縱閥打回中位，停止注液。

（三）、放頂煤：

工作面支架全部頂梁、托梁前移完畢后，由上向下開始放頂煤，在工作面距

上端頭10米處開始，打開支架后方擋煤網(wǎng)開始放空區(qū)側(cè)冒落的頂煤，使用長把工

13

具扒煤，浮煤含肝達到50%時停止，將此處擋煤網(wǎng)重新連接牢固，向下2米距離

再打開擋煤網(wǎng)放煤，如此循環(huán)，直到距最下部支架5米處停止。

（四）、溜煤與裝運：

該采面風鎬落煤后，實行溜槽溜煤，溜槽安放在前排柱與煤壁之間并用鐵絲

綁扎牢固，防止脫落下滑，溜槽上下鋪設(shè)成一條直線，溜槽與人行道之間用金屬

網(wǎng)、擋皮隔開，金屬網(wǎng)、擋皮固定在前排支柱上，高度不得低于500mm,超前橫

管刮板運輸機運煤，下出口人工裝煤。一噸標準煤車裝載，順槽人力推車運輸。

下山絞車提升，電瓶車運輸至井底車場。

放空區(qū)側(cè)冒落的頂煤時，在放煤口與煤壁之間斜向鋪設(shè)溜槽，使放出的頂煤

通過斜向鋪設(shè)的溜槽到達煤壁側(cè)溜煤道，由溜煤道進入超前橫管的刮板運輸機，

再進入運輸順槽礦車。

放炮落煤時：

一、回采工藝：

前移整體托梁、打眼、放炮落煤、前探梁支護、前移支架、放頂煤、溜槽、

刮板運輸機運煤、人工裝煤。

二、工藝簡述：

（一）、炮采工藝：

1、落煤方法：

該采面傾斜長30m,實行放炮落煤，每小班一個循環(huán)，循環(huán)進尺0.8m。使用

氣腿式風鉆或風煤鉆濕式打眼。采用三級煤礦許用水膠炸藥爆破，毫秒延期電雷

管引爆。引爆工具為FD100DA或MFB-200型煤礦用電容式發(fā)爆器。

2、炮眼布置及裝藥量：

該面放炮落煤時，炮眼采用五花眼布置，頂眼距頂板0.4m,底眼離底板0.4m,

炮眼間距為1.0m,排距0.7m,炮眼深度為0.8m,與煤壁斷面成水平85°的夾角。

與煤壁斷面成垂直85的夾角（仰俯角均為5°）o每孔裝藥量0.15kgo每小班

一個循環(huán)（30m）,分二次打眼爆破。

3、工作面炮眼布置圖：附圖四

14

10.8-

4、采面一次爆破裝藥量表

眼深每孔

角度

眼數(shù)每排裝雷管爆破聯(lián)線

排號裝藥

（個）藥（kg）

（個）順序方式

（卷）

水平垂直

上排150.885°850.52.2515

中排150.885850.52.2515

一次裝藥正向裝藥

下排150.885850.52.2515

一次起爆串并聯(lián)

合計456.7545

炮眼裝藥圖示：附圖五皇產(chǎn)_謬.——

5、溜煤與裝運：

該采面放炮落煤后，實行溜槽溜煤，溜槽安放在排柱與煤壁之間并用鐵絲綁

扎牢固，防止脫落下滑，溜槽上下鋪設(shè)成一條直線，溜槽與人行道之間用擋皮隔

開，擋皮固定在里側(cè)支柱上，高度不得低于50厘米，人工扒煤。一噸標準煤車裝

載，人力順槽推車。絞車下山提升，電瓶車運輸至井底車場。

15

第三節(jié)設(shè)備配備

一、設(shè)備配備情況

1、7655型氣腿式風鉆或風煤鉆配備32mm鉆頭

2、整體頂梁液壓支架：

型號為：ZH2000/16/24Z,最小支撐高度1.6m、最大支撐高度2.4m

3、單體液壓支柱：

型號為：DW系列懸浮式單體液壓支柱，柱徑為：100mm

4、較接頂梁：

型號為：DJB—1000單楔頂梁和HDJB-1000雙楔頂梁

5、金屬網(wǎng)：采用直徑不小于3.5mm的鐵絲制作，網(wǎng)格：60mmx60mm

6、運輸設(shè)備-礦車：采用1噸U型普通礦車。

7、手鎬：一頭尖一頭扁

8、大煤鍬

9、扒鍬

10、絞車90型，電機功率90KW

11、搪瓷溜槽-U型x長1.0m

12、短壁注水器2F-A22

13、乳化液泵BRW125/31.5型

二、工具配備數(shù)量表表7

16

序號工具名稱型號規(guī)格功率單位數(shù)量備注

1風鉆或風煤鉆7655型21臺備用

2手鎬把2

3礦車U型輛6

4大煤鍬把4

5扒鍬把2

6絞車9090KW部1

7單體液壓支柱DW系列棵140

8錢接頂梁（含雙楔梁）DJB-1000架70

9金屬網(wǎng)1mx4m頁30

10搪瓷溜Ux長1.0m節(jié)40

11短壁注水器（管）2F-A22根1

12整體頂梁液壓支架ZH2000/16/24Z架251架備用

13乳化液泵BRW125/31.5型臺21臺備用

第三章頂板控制

第一節(jié)支護設(shè)計

一、工作面支護設(shè)計

31218采面煤層頂板局部較破碎，回采時采用ZH2000/16/24Z型整體頂梁組

合液壓支架支護，貼幫柱采用木支柱、超前溜煤道采用DW型單體支柱配合

DJB-1000型金屬錢接頂梁并鋪設(shè)金屬網(wǎng)支護頂板。單體支柱全部穿鐵鞋。支架循

環(huán)推進距為0.8m。木支柱的小頭直徑不得小于0.12米，木垛材料為1.2m長的方

木隨著采面的推進而在采面最上部架設(shè)。采面的最大控頂距為3.6m,最小控頂距

為2.8m。

17

（一）、采用類比法進行設(shè)計：

1、參照本礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)。

同煤層礦壓資料選擇或預計工作面礦壓參數(shù)表表8

序號項目單位同煤層實測本面選取或預計

頂

老而直席m146146

底

直接」貝厚發(fā)m22

1

板

條

直接底厚度m17.417.4

Tr

QQ

2且我」貝仞火1號落iUUEmZ-J

市rrxtiDRrn1o-^J

初

次2250260

3最大平的守護強府KN/m

來

dnn-ion

i“刁J火，氐1夕xiL里.rnff11uu1ZV

壓

來壓顯現(xiàn)程度顯現(xiàn)強烈顯現(xiàn)強烈

來壓步距m8-108-10

周

期2260270

4最大平均支護強度KN/m

來

最大平均唄底移進量mm6080

壓

來壓顯現(xiàn)程度顯現(xiàn)強烈顯現(xiàn)強烈

平21.251.25

5敢人平均支護密度根/in

時

取人平均頂?shù)装逡七M量mm2040

^6—

------直接頂懸頂情況----------m--~隨采隨垮—-------隨采隨垮-------

7底板容許比壓Mpa1518

8直接頂類型類2類2類

至頂級別---------------級------------------M3---------------------------rvt5-------

巷道家目麗影響范圍m運順：20?60運順：20-60

、支架主要技術(shù)特征：

序號項目ZH2000/16/24Z整體頂梁組合液壓支架單位

型式整體頂梁鏈式懸移液壓支架

高度最高/最低2400/1600mm

1支架

長度3425mm

寬度960mm

18

中心距1000mm

初撐力P=31.5MPa1545kN

工作阻力P=40.76MPa2000kN

支護強度0.44-0.57MPa

泵站壓力31.5MPa

型式單伸縮4棵

缸徑①125mm

2立柱柱徑①110mm

行程800mm

工作阻力P=38.9MPa500kN

型式普通雙作用1根

缸徑0100mm

移架

3TI?、?Umm

千斤

頂

仃程800mm

推力/拉力P=31.5MPa247/126kN

型式普通雙作用1根

伸縮

缸徑①63mm

-4—ea——---------------------------a---m--

千斤

頂推力/拉力P=31.5MPa98/69kN

行程800mm

3、合理的支柱支護強度計算

(1)、根據(jù)經(jīng)驗公式計算支護強度

Pt=6x9.81xhxr=6x9.81x2.4x2.0

2

=282.52(kN/m

)

(2)、選擇工作面支護強度

2)o

工作面支護強度為283(kN/m

4、支架實際支撐能力計算

R=kgxkzxkbxkhxkaxR

=0.99x0.95x0.9x0.9x0.9x1545

=0.68x1545=1050.6(kN)

R——支柱額定工作阻力

支柱阻力影響系數(shù)表

19

項目液壓支柱

工作系數(shù)Kg0.99

增阻系數(shù)Kz0.95

不均勻系數(shù)Kb0.9

<1.4m1.5-2.2m1.5-2.2m>2.2m

米圖系數(shù)Kh

1.00.950.950.9

<10°11°-25°26°-45°>45°

傾角系數(shù)Ka

1.00.950.90.85

5、根據(jù)支架支護面積計算支護強度：

支架最大支護面積為3.4x1.0=3.4m2

2

支架實際支撐能力1050.6/支護面積3.4=309kN/m

2

根據(jù)計算：支架支護強度為：309kN/m

2

工作面所需支護強度為：283kN/m

本工作面可以使用ZH2000/16/24Z整體頂梁組合液壓支架支護。

6、選擇合理的控頂距

根據(jù)計算及支架性能，結(jié)合我礦回采3層煤的經(jīng)驗確定：

工作面最大控頂距為3.6米，最小控頂距為2.8米。

二、乳化液泵站

（一）泵站選型、數(shù)量

乳化液泵選用BRW125/31.5型,數(shù)量為：兩臺。乳化液泵箱1臺；輸液管路選

用高壓膠管，耐壓31.5MPa以上。

1、主要技術(shù)參數(shù)如下：

型號:BRW125/31.5型公稱壓力：31.5兆帕

公稱流量：125升/分柱塞直徑：40毫米

柱塞行程：66毫米電機型號：YBK2-280S-4

電機功率：75千瓦轉(zhuǎn)速：1480轉(zhuǎn)/分

曲軸轉(zhuǎn)速：560轉(zhuǎn)/分卸載閥調(diào)定壓力：31.5兆帕

儲能器充氣壓力：22兆帕配套液壓箱容積：1000升

外型尺寸：長x寬x高=2100x850x1000重量：2000千克

2、乳化液箱：

型號：RX-1000有效容積：1000升

20

出口壓力：常壓工作介質(zhì)：3-5%乳化液中性水溶液。

外型尺寸：2150x780x1050重量：485千克

（-）泵站設(shè)置位置

泵站安設(shè)在31602運輸巷外部移動變電所對門不影響行人、通風及安全處，距

工作面距離為：410米。安裝地點標高：-473.436m

（三）泵站使用規(guī)定

1、開泵前，檢查各部件有無損壞，螺絲是否緊固，潤滑油是否正常。

2、檢查乳化液箱的液量大于箱體的1/2,使用乳化液自動配比裝置，乳化液

濃度保持在3%-5%之間，并使用折射儀經(jīng)常檢測濃度。

3、卸載閥調(diào)定壓力：20兆帕，嚴禁隨意調(diào)整安全閥的整定值。

4、檢修液壓泵時，必須把開關(guān)停電閉鎖。

5、必須設(shè)專人開泵，在泵箱附近掛牌管理，明確配比方法、用液比例、責任

人等，有維修保養(yǎng)制度，并有專人維護，杜絕跑、冒、滴、漏、竄液現(xiàn)象，保證

設(shè)備性能良好。

6、加強泵站的清潔衛(wèi)生管理，泵箱過濾器應定期清洗，乳化液箱每半年清洗

一次，各種膠管液壓元件應保持清潔，嚴禁不經(jīng)濾網(wǎng)直接向泵箱加入乳化油，嚴

禁泵箱長流水和向泵箱內(nèi)只加清水。

三、支護材料及備用材料的數(shù)量及存放地點：

該采面壁式回采時在一次循環(huán)中必須使齊一排支架，為25架，貼幫木柱25

棵，備用柱6棵，超前橫管需支柱60棵，上、下平巷超前支護共40m,需支柱約

2、備用

10m2,計60棵，備用柱12棵，共計132棵；錢接頂梁60條；金屬'網(wǎng)60m

柱鞋與支柱數(shù)量一致。備用錢接頂梁10條。堵截木垛與端頭木垛共2個，約計用

方木為120塊，備用150塊；備用材料存放在離工作面不超過30?100m的指定處。

材料必須分類擺放整齊，實行掛牌管理，標明材料名稱、型號、數(shù)量等內(nèi)容。

------------------支護材料的為三用和存放數(shù)量------------表9

材料名稱規(guī)格、型號單位用量備用量

木支柱小頭直徑c12umm,棵253

單體液壓支柱DW-100棵12012

校接頂梁（含雙楔梁）