《戶用和類似用途的冷水(熱泵)機組》（GB-T18430.2-2008 ）

代替GB/T18430.2—2001 I 12規(guī)范性引用文件 3 77檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)部分負荷性能系數(shù)計算示例 為0.044m2·℃/kW(2001年版3.3.2,本版的4.3.(2001年版3.3.3,本版的5.4); 1GB/T18430的本部分規(guī)定了由電動機驅(qū)動的采用蒸氣壓縮制冷循環(huán)的戶用及類似用途的冷水2·規(guī)范性引用文件GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧(GB/T2423.17—2008,IEC60068-2-11:19GB/T13306標牌GB/T17758單元式空氣調(diào)節(jié)機GB/T18430.1—2007蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組第1部分：工業(yè)或商業(yè)及類似用途的冷水JB/T4330—1999制冷和空調(diào)設備噪聲的測定JB8654容積式和離心式冷水(熱泵)機組安全要求在本部分表1規(guī)定的名義工況下，機組以同一單位表示的制冷(熱)量除以總輸入電功率得出的用一個單一數(shù)值表示的空氣調(diào)節(jié)用冷水機組的部分負荷效率指標，基于表2規(guī)定的IPLV工況下2 A=100%負荷時的性能系數(shù)COP(kW/kW);B=75%負荷時的性能系數(shù)COP(kW/kW);D=25%負荷時的性能系數(shù)COP(kW/kW)。用一個單一數(shù)值表示的空氣調(diào)節(jié)用冷水機組的部分負荷效率指標，基于表2規(guī)定的NPLV工況下 4.3.1機組的名義工況見表1。熱源側(cè)(或放熱側(cè))出口溫度7熱泵制熱76注：水流量單位為：m3/(h·kW);溫度單位為：℃3a)機組名義工況時的蒸發(fā)器水側(cè)污垢系數(shù)為0.018m2·℃/kW,冷凝器水側(cè)污垢系數(shù)為4.3.3機組部分負荷工況見表2。100%負荷出水溫度/℃70%負荷出水溫度/℃同100%負荷的出水溫度流量/[m3/(h·kW)]污垢系數(shù)/[m2·℃/kW]100%負荷進水溫度/℃75%負荷進水溫度/℃a50%負荷進水溫度/℃25%負荷進水溫度/℃流量/[m3/(h·kW)]污垢系數(shù)/[m2·℃/kW]100%負荷干球溫度/℃75%負荷干球溫度/℃50%負荷干球溫度/℃25%負荷干球溫度/℃污垢系數(shù)/(m2·℃/kW)0a75%和50%負荷的進水溫度必須在15.5℃至選定的100%負荷進水溫度之間按負荷百分比線形變化，保留機組名義工況時的制冷性能系數(shù)和綜合部分負荷性能系數(shù)不得低于表3規(guī)定值。性能系數(shù)(COP)注：蒸發(fā)器和冷凝器水側(cè)的污垢系數(shù)按GB/T18430.1—2007附錄C進行修正。機組涂裝件的涂層應牢固，按6.3.10方法試驗，漆膜5.1.14機組可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H用途配置合適揚程的冷水循環(huán)水泵，其流量機組制冷系統(tǒng)各部分應密封，按6.3.1.1方法試驗時，機組制冷系統(tǒng)各部分不應有制冷劑泄漏a)制冷量和熱泵制熱量應不小于名義值的95%;b)名義工況性能系數(shù)COP應符合表3的要求，并應不低于明示值的92%(當機組明示值的92%高于表3規(guī)定值時);d)機組消耗總電功率不應大于機組名義消耗電功率的110%(熱泵制熱消耗總電功率不包括輔e)冷(熱)水、冷卻水的壓力損失不應大于機組名義值的115%;f)機組應按6.3.5規(guī)定進行噪聲測量，其平均表面聲壓級應符合表4要求，并不高于機組明示值+2dB(A)[當機組明示值+2dB(A)小于表6規(guī)定值時]。5表4噪聲限定值(聲壓級)5.5.1綜合部分負荷性能5.5.1.1機組應按表2規(guī)定的IPLV部分負荷工況測定100%、75%、50%和25%負荷點的性能系數(shù)，并按式(1)計算其綜合部分負荷性能系數(shù)IPLV。5.5.1.2如機組不能按5.5.1.1或表2規(guī)定的IPLV工況正常運行，則可以按以下規(guī)定進行。5.5.1.2.1如機組不能在75%、50%或25%名義制冷量運行時，可以使機組在按表2規(guī)定的IPLV工況條件下的其他部分負荷點運行，測量各個負荷點的性能系數(shù)，并在點與點之間用直線連接，繪出部分負荷曲線圖。此時可從曲線圖上通過內(nèi)插法計算機組的75%、50%或25%負荷效率，但不得使用外插法。5.5.1.2.2如機組無法卸載到75%、50%或25%:a)如機組無法卸載到25%但低于50%,則其75%和50%的COP按5.5.1.2.1,機組在最小負荷運行，按表2規(guī)定的25%的IPLV工況條件，測試制冷性能系數(shù)，然后按式(2)計算25%負荷b)如機組無法卸載到50%但低于75%,則其75%的COP按5.5.1.2.1,機組在最小負荷運行，按表2規(guī)定的50%、25%的IPLV工況條件，測試制冷性能系數(shù)，然后按式(2)計算50%和25%負荷的COP。式中：Pm——實測輸入總功率，單位為千瓦(kW);Cp——衰減系數(shù)，由公式(3)計算。是由于機組無法達到最小負荷，壓縮機循環(huán)停機引起。Cp=—0.13×LF+1.13 (3) (4)式中：LD——表2中規(guī)定的負荷數(shù)；c)如機組無法卸載到75%,機組在最小能力運行，按表2規(guī)定的75%、50%、25%的IPLV工況條件，測試制冷性能系數(shù)，然后按按式(2)計算75%、50%和25%負荷的COP。5.5.1.3綜合部分負荷性能系數(shù)與明示值的偏差6綜合部分負荷性能系數(shù)IPLV應符合表3的要求，并應不低于明示值的92%(當機組明示值的92%高于表3規(guī)定值時)。5.5.2.1冷水機組應按表2規(guī)定的NPLV部分負荷工況測定100%、75%、50%和25%負荷點的性能5.5.2.2.1如機組不能在75%、50%或25%名義制冷量運行時，可以使機組在按表2規(guī)定的NPLV5.5.2.2.2如機組無法卸載到75%、50%或25%:a)如機組無法卸載到25%但低于50%,則其75%和50%的COP按5.5.2.2.1,機組在最小負荷的COP。b)如機組無法卸載到50%但低于75%,則其75%的COP按5.5.2.2.1,機組在最小負荷運行，按表2規(guī)定的50%、25%的NPLV工況條件，測試制冷性能系數(shù)，然后按式(2)計算50%和25%負荷的COP。c)如機組無法卸載到75%,機組在最小能力運行，按表2規(guī)定的75%、50%、25%的IPLV工況使用側(cè)熱源側(cè)(或放熱側(cè))出口水溫757621注：表中溫度單位為℃,流量單位為m3/(h·kW)。7使用側(cè)熱源側(cè)(或放熱側(cè))出口溫度出口溫度熱泵制熱使用側(cè)熱源側(cè)(或放熱側(cè))出口水溫士0.3士0.3士1士0.5士0.5士0.3士0.5士0.5士0.5注：表中溫度單位為℃,流量單位為m3/(h·kW)。融霜工況為融霜運行前的條件，開始融霜時表7和表8規(guī)定的溫度條件均可。8使用側(cè)熱源側(cè)熱泵制熱融箱出口水溫士36.2.2機組應在其銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率下運行。測定和計算制冷量和消耗總功率，并應符合5.4a)和5.4d)的規(guī)定。同時9行試驗測定和計算。熱源側(cè)同6.3.3.1b)的規(guī)定。制熱量和消耗總電功率不包括電加熱的制帶有電加熱的機組按6.3.3.2進行熱泵制熱量試驗時，當熱泵制熱量的測定穩(wěn)定后，給電加熱通機組的名義工況性能系數(shù)(COP)按式(5)計算，計算結(jié)果應符合表3和5.4b)的規(guī)定。 (5)在進行名義工況制冷和制熱性能試驗時，按GB/T18430.1—2007附錄B的規(guī)定測定機組冷(熱)6.3.5噪聲的流量和揚程條件下進行運轉(zhuǎn)，按JB/T436.3.6部分負荷性能試驗部分負荷性能系數(shù)IPLV/NPLV。IPLV應符合表3和5.5.1.3的規(guī)定，NPLV應符合5.5.2.3的規(guī)定。2)部分負荷試驗時，75%、50%和25%負荷點的實測制冷量的偏差在滿負荷點名義制冷量冷劑法進行試驗測定和計算。放熱側(cè)環(huán)境的溫、濕度條件可采6.3.7設計和使用范圍試驗6.3.7.1最大負荷工況試驗機組在額定電壓和額定頻率及表5規(guī)定的最大負荷工況下分別進行制冷和制熱運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h,應符合5.6.1的規(guī)定。機組在額定電壓和額定頻率及表5規(guī)定的低溫工況下運行6h,應符合5.6.2的規(guī)定。合5.6.3的規(guī)定。制熱量以及對應的消耗總電功率。該試驗應包括表6中相應的工況溫度條件點。將試驗結(jié)果繪制成曲機組的電鍍件應按GB/T2423.17進行鹽霧試驗，試驗周期為24h。試驗前，電鍍件表面清洗除行切痕。用氧化鋅醫(yī)用膠布貼牢，然后沿垂直方向快速撕下。按劃痕范圍內(nèi)漆膜脫落的格數(shù)對100的每臺機組應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠，并附有合格證、使用說明書以及裝箱檢驗項目出廠檢驗型式試驗1√√√2345電氣強度6789表9(續(xù))檢驗項目出廠檢驗型式試驗√√電加熱制熱消耗功率噪聲電鍍件耐鹽霧性涂裝件涂層附著力防觸電保護電壓變化溫度控制電磁兼容性7.3.2型式檢驗的項目、技術要求和試驗方法按表9的規(guī)定，型式試驗時間不應少于試8.1.1每臺機組應在明顯的位置上設置永久性銘牌，銘牌應符合GB/T13306的規(guī)定，銘牌內(nèi)容見表10。表10銘牌內(nèi)容型號√√√√√√√√√√√√√√△△△√√√√√√√√√△△△△△△噪聲(聲壓級)△△△√√√√√√√√√√√√√√√注：“√”表示需要：“△”表示“選項”:“—”表示“不需要”