建筑工程EPC總承包施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃

建筑工程EPC總承包施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃

1.1工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)

爭創(chuàng)：中國建筑工程魯班獎。

1.2工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的組織體系

項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組

設(shè)土鋼幕強(qiáng)弱通給裝材現(xiàn)資

計(jì)建結(jié)墻電電風(fēng)排修料場料

組組構(gòu)組組組空水組組管組

組調(diào)組理

組組

勞務(wù)分包和專業(yè)分包技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量檢查員

勞務(wù)分包和專業(yè)分包作業(yè)班組

工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織體系

1.3質(zhì)量管理保證措施和制度

1.1.1質(zhì)量保證措施

1.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目質(zhì)保體系，明確各個部門的職

責(zé)權(quán)限和各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施。在施工過程中樹立質(zhì)量

管理人員的權(quán)威性，使質(zhì)量保證體系能夠正常、有序運(yùn)行。

2.全員質(zhì)量意識培訓(xùn)：增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)“過程

精品”的首要措施，項(xiàng)目部將組織人員到外單位的創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目

學(xué)習(xí)觀摩，將各項(xiàng)好的經(jīng)驗(yàn)，有效作法引入本項(xiàng)目管理中。

每周進(jìn)行質(zhì)量講評，真正做到“學(xué)規(guī)范、練隊(duì)伍、造人才、

立規(guī)矩、撒種子、創(chuàng)信譽(yù)”，使每個員工和外施隊(duì)管理人員

都能提高施工管理水平，努力消除質(zhì)量通病。

1.加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量策劃，工程正式施工之前從施工組織

設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案到技術(shù)交底，都結(jié)合本工程的實(shí)際情況，提

出有針對性的措施、要求。

4.重點(diǎn)控制工藝設(shè)計(jì)，加強(qiáng)過程控制，制定詳細(xì)的《檢驗(yàn)和

試驗(yàn)計(jì)劃》，明確進(jìn)貨、過程及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制要點(diǎn)。

5.加強(qiáng)對勞務(wù)層的選擇和管理工作，使用整建制隊(duì)伍，加強(qiáng)

對勞務(wù)隊(duì)伍的教育培訓(xùn)。

6.在施工過程中，本投標(biāo)人堅(jiān)持“方案先行，樣板引路”的

原則，對操作方法、質(zhì)量要求及成品保護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控

制，按照方案做出樣板段。在大面積施工中，嚴(yán)格按樣板段

所確定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。

7.經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)制定各項(xiàng)成品保護(hù)措施，每個檢驗(yàn)批

完成后及時落實(shí)，避免造成不必要的返修和浪費(fèi)。

8.在工程質(zhì)量管理方面，保持和業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)

量信息溝通，通過各方面信息的反饋達(dá)到工程質(zhì)量的提高。

1.1.2質(zhì)量管理制度

堅(jiān)持本投標(biāo)人長期貫徹行之有效的系列管理制度，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)

量目標(biāo)提供制度和組織保證。

1.審核分供方管理體系

開工前，分供方上報其管理體系和人員組成，總包項(xiàng)目部部

門以上負(fù)責(zé)人和專項(xiàng)負(fù)責(zé)人共同審核分供方管理體系，對其

管理體系中存在的漏洞提出修改意見，責(zé)令其修改。對分供

方中的管理人員由部門負(fù)責(zé)人和專項(xiàng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行考察，經(jīng)過

一段時間的考察，專項(xiàng)負(fù)責(zé)人有權(quán)要求分供方更換其中不滿

足管理要求的人員。

2.三檢制

三檢制：即自檢、互檢、專檢?？偘揭蠓止┓皆诠芾眢w

系中建立三檢制。自檢：每道工序完成后，由分供方工長組

織作業(yè)層進(jìn)行自檢并填寫自檢記錄，符合要求后送分供方專

職質(zhì)量檢查員進(jìn)行復(fù)核?；z：分供方工長組織同工種的幾

個外施隊(duì)班組之間進(jìn)行互相觀摩評比，通過互檢在外施隊(duì)之

間形成質(zhì)量競爭局面。

專檢：分供方專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照長城杯標(biāo)準(zhǔn)對

自檢記錄進(jìn)行復(fù)核，確定實(shí)物質(zhì)量達(dá)到了要求后方可報總包

方專項(xiàng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

通過在分供方中建立三檢制度，使分供方確實(shí)對自己的產(chǎn)品

進(jìn)行第一次檢查；使分供方質(zhì)檢員能做到對自己負(fù)責(zé)，對產(chǎn)

品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對總包方負(fù)責(zé)；使每一道工序都有人嚴(yán)格把關(guān),

及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，同時提高一次驗(yàn)收合格率。

1.質(zhì)量獎罰制

作為對三檢制的支持，項(xiàng)目部將制定質(zhì)量獎罰制度。專項(xiàng)負(fù)

責(zé)人在日常工作中有權(quán)對分供方進(jìn)行獎勵與處罰。獎勵在質(zhì)

量管理中責(zé)任心強(qiáng)、管理水平高的個人，對總包驗(yàn)收一次不

合格，以及重復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量問題、質(zhì)量通病的施工班組、施工

隊(duì)伍進(jìn)行處罰。質(zhì)量獎罰制使分包方作業(yè)班組、個人和管理

人員人人爭當(dāng)先進(jìn)，努力提高個人水平，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)

量。

4.質(zhì)量例會制度

每周項(xiàng)目部召開質(zhì)量例會，項(xiàng)目部部門以上負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)負(fù)

責(zé)人和分供方負(fù)責(zé)人參加。會上宣讀本周的獎罰事件，并對

本周的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行總結(jié)，提出須改進(jìn)的部位，共同商議改

進(jìn)措施。

5.施工方案討論策劃和技術(shù)交底制

在方案策劃和各分項(xiàng)工程技術(shù)交底時均由各專項(xiàng)負(fù)責(zé)人組

織、召集分供方工長召開專題會議，共同商討施工方法，確

定施工工藝，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)工程

施工前由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向施工班組做技術(shù)交底，明確操作

工藝和控制要點(diǎn)。

6.首段施工樣板制

施工中嚴(yán)格執(zhí)行“首段施工樣板制”，將每個分項(xiàng)工程的第

一個流水段作為施工樣板，對其嚴(yán)格控制，驗(yàn)收后通知各作

業(yè)班組學(xué)習(xí)，使作業(yè)人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證工序的良好開

端。

7.重要工序申請制

對于混凝土澆筑、豎向結(jié)構(gòu)合模、模板拆除、保溫解除等重

要工序?qū)嵭猩暾堉贫取；炷翝仓?，豎向結(jié)構(gòu)合模前須由專

項(xiàng)負(fù)責(zé)人和機(jī)電部門在申請單上匯簽后方可向監(jiān)理申報；模

板拆除須由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人根據(jù)同條件試塊試壓報告結(jié)果，簽發(fā)

模板拆除申請；保溫拆除由專項(xiàng)負(fù)責(zé)人根據(jù)成熟度計(jì)算和臨

界強(qiáng)度試塊試壓報告簽發(fā)解除保溫申請。

1.4專項(xiàng)質(zhì)量保證措施

1.4.1地下防水工程

施工中對防水混凝土的密實(shí)、卷材基層處理、基層含水率、

附加層施工和節(jié)點(diǎn)做法、卷材鋪貼質(zhì)量、成品保護(hù)等進(jìn)行控

制。

基層的平整度是防水卷材施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此本投標(biāo)人在

澆筑混凝土后先用刮杠刮平兩次，再用鐵抹子壓平，保證基

層的平整度。在基層含水率符合要求后，對基層進(jìn)行徹底清

掃，保證了卷材與基層的粘結(jié)效果。

本投標(biāo)人將節(jié)點(diǎn)做法和附加層施工作為一道專門工序進(jìn)行

控制：陰陽角圓弧由專項(xiàng)工長指揮專人進(jìn)行抹灰處理，質(zhì)量

員對上述部位進(jìn)行100%驗(yàn)收；附加層施工嚴(yán)格按交底施工,

并嚴(yán)格進(jìn)行“三檢”。

1.4.2鋼筋工程

1.材料采購

鋼筋及鋼套筒等材料采購，嚴(yán)格對分供方進(jìn)行考核和評價，

選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方；材料質(zhì)量在滿足有關(guān)國家

標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。在采購鋼

筋前須取得本投標(biāo)人材料部門對供應(yīng)來源的批準(zhǔn)，所有購買

鋼筋的原廠材質(zhì)證明必須齊全。

2.鋼筋加工

鋼筋加工及施工時將根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范編制《鋼筋工

程施工方案》，明確鋼筋后臺加工、現(xiàn)場鋼筋接頭、保護(hù)層、

墊塊等具體做法和相關(guān)的質(zhì)量控制方法。所有加工嚴(yán)格按鋼

筋翻詳圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢

查應(yīng)包括：

鋼筋規(guī)格、尺寸、鋼筋是否平直、無局部曲折、鋼筋的彎鉤

角度、平直長度，以及加工尺寸誤差是否滿足北京市結(jié)構(gòu)長

城杯標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。鋼筋加工檢查合

格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)面綁扎。

1.鋼筋工程質(zhì)量控制措施

1)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場關(guān)。凡是進(jìn)場的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣

進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。

2)嚴(yán)把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工

作。對梁柱接頭、鋼骨梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密區(qū)域進(jìn)行放樣，

提前采取措施。

3)堅(jiān)持鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”原則七不

準(zhǔn)原則：

(1)混凝土接槎未清到露出石子，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；

(2)鋼筋污染未清凈，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；

(3)放線工未彈線，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；

(4)未檢查鋼筋定位情況，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；

(5)偏位鋼筋未按1：6進(jìn)行矯正，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；

(6)未檢查鋼筋接頭錯開長度或接頭位置不符合要求，不準(zhǔn)

綁扎鋼筋；

(7)未檢查鋼筋接頭質(zhì)量合格前，不準(zhǔn)綁扎鋼筋；

五不驗(yàn)原則：

鋼筋綁扎未完成不驗(yàn)收；

鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；

鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；

鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；

鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。

4）控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場技

術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負(fù)

責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量，同時加工好的鋼筋還要再

次經(jīng)過嚴(yán)格篩選，有效地控制下料成型質(zhì)量。

5）作為定位措施使用的各種支撐鋼筋的加工：鋼筋端頭一律

采用無齒鋸切割，不得有“飛邊、毛刺”，外露鋼筋端頭刷

防銹漆。

6）豎向梯格筋：根據(jù)水平筋間距制作豎向梯格筋，設(shè)置間距

生1.2m,以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和保護(hù)層

厚度，豎向梯格筋可代替豎向鋼筋，但要比設(shè)計(jì)直徑大一規(guī)

格。

層高在4.2米以下時豎向梯格筋在上、中、下設(shè)置三個支撐

端頭，層高每增高1米增設(shè)一個支撐，端頭用無齒鋸切割，

并涂刷防銹漆；豎向梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放,

并掛牌標(biāo)識。

7）水平梯格筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的立筋間距，加工水平梯格筋,

固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混

凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。

水平梯格筋

8）根據(jù)柱主筋的規(guī)格和間距設(shè)置內(nèi)定位箍筋框，控制鋼筋位

移。

定位箍筋框

9）箍筋加工要求：加工標(biāo)準(zhǔn)掛牌于現(xiàn)場，加工前有詳細(xì)的翻

樣，分別明示于各自加工的鋼筋前。箍筋端頭應(yīng)彎成135

度彎鉤，其平直段相互平行，長短一致，且平直段長度滿足10d

+5mm。箍筋懸掛于鋼管上，利于檢查。

箍筋平直段檢查

10）鋼筋綁扎采用樣板引路和掛牌制。鋼筋綁扎技術(shù)交底（詳

細(xì)具體的數(shù)字）直接懸掛在操作面，用于指導(dǎo)施工并利于檢

查。

11）鋼筋綁扎時綁扎結(jié)向里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)，墻體、柱四

角鋼筋用兜扣。水平掛線，豎向吊線，控制水平和垂直度。

12）墻體鋼筋接頭綁扎時，在搭接長度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎，和

其他鋼筋交叉綁扎時，不得省去三點(diǎn)綁扎，且在搭接長度范

圍內(nèi)必須綁扎三根水平筋。

13）控制鋼筋保護(hù)層的墊塊采用定型塑料墊塊，墊塊梅花狀

布置，間距不大于600mmo控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎，特別是

加強(qiáng)梁底層鋼筋保護(hù)層墊塊的控制工作。在技術(shù)交底中進(jìn)一

步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分

規(guī)格存放，做好標(biāo)識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐一

檢查，確保綁扎牢固。

14）墻、柱模板上口設(shè)置與鋼筋保護(hù)層等寬的通長角鋼或鋼

筋架，控制鋼筋位置。（用螺栓可調(diào)節(jié)，以利于模板多次周

轉(zhuǎn)使用）

15）用皮數(shù)桿控制柱箍筋的位置和間距，并作為綁扎固定檢

查驗(yàn)收的依據(jù)。

皮數(shù)桿控制柱箍筋的間距

16）門窗洞口支模時，設(shè)置固定門口模板的定位筋，且定位

筋焊在附加的U型鐵上，不得焊在受力筋上，而U型鐵應(yīng)

綁扎在主筋上。

17）鋼筋翻樣考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置，盡量不切斷

鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上,

且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應(yīng)綁扎在主筋上。

18）板筋上鐵鋪放在專用馬凳上，馬凳采用鋼筋直徑應(yīng)確保

承受荷載不變形，間距不大于1000mm,馬凳位于上下鐵之

間。

馬凳

19）起步筋綁扎：豎向筋應(yīng)距柱或墻邊50mm處綁扎，水平

筋距板面上50mm處綁扎。

20）加工后的直螺紋錐頭應(yīng)用專用模具檢查，直螺紋接頭連

接后應(yīng)用力矩扳子檢查，合格后做好標(biāo)識。

直螺紋錐頭應(yīng)用專用模具檢查

21）墻、柱豎筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩布條、

塑料條包裹嚴(yán)密，并且在混凝土澆筑時，及時用布或棉絲沾

水將被污染的鋼筋擦凈。

豎筋用塑料條包裹

22）錨固、接頭長度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

23）堅(jiān)持兩次放線。樓板模板完后進(jìn)行一次放線，板鋼筋綁

扎完成后再進(jìn)行第二次放線，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝

土。

樓板模板放線

24）樓板施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之

間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐。

25）鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位；澆筑混

凝土?xí)r搭設(shè)操作馬道。振搗棒不準(zhǔn)觸動鋼筋，并設(shè)專人隨時

校正鋼筋位置。

26）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，

糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，用濕布及時清理粘在鋼

筋上的砂漿。

4.鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

允許偏差（MM）

項(xiàng)目檢查方法

結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)

綁扎骨寬、高±5

尺量

架長±10

間距±10

受力主排距±5

尺量

筋彎起點(diǎn)

±15

位置

尺量，連接5個間

箍筋間距±10

距

基礎(chǔ)±5

保護(hù)導(dǎo)

柱、梁±3

厚度

板、墻±3

中心線

插筋5尺量

位移

梁板受搭接+10、-5

力鋼筋

尺量

搭接、錨錨固±5

固長度

1.4.3模板工程

本工程混凝土觀感質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)為清水混凝土，模板分項(xiàng)工

程則是關(guān)鍵保證項(xiàng)目之一，模板分項(xiàng)工程包括模板的設(shè)計(jì)制

作、安裝、拆除。模板分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際設(shè)

計(jì)制作材質(zhì)、尺寸適合的模板，并按材料進(jìn)場計(jì)劃安排進(jìn)場,

進(jìn)場前應(yīng)對模板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可進(jìn)場使用。模板工

程將采用如下方法進(jìn)行控制，保證其施工質(zhì)量：

1.本工程所有模板產(chǎn)品均采用《北京市建筑結(jié)構(gòu)長城杯質(zhì)量

評審標(biāo)準(zhǔn)》(DBJ/TO1-69-2003)的要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2.對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技

術(shù)均已非常成熟，在國內(nèi)外工程已得以推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場

后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。

1.工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對每個單項(xiàng)模板工

程做方案，有措施、有計(jì)算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊

性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。

4.為確保混凝土質(zhì)量，在多層板模板施工時要特別注意以下

幾點(diǎn)：

1）多層板厚度：15或12mm,其中12mm用于頂板模板，

15mm用于墻體。

2）多層板墻體模板豎楞間距250mm,模板龍骨間距不大于

750mm,最底一道距地300mm。

3）墻體螺栓采用（pl6（外墻處加止水環(huán)），縱橫向間距均不

大于750mm。

4）在樓板上的適當(dāng)位置預(yù)留鋼筋撅及拉環(huán)，在柱子模板下口

設(shè)置鎖口木方一道及垂直板面水平支撐一道，側(cè)面加斜向支

撐三道，并根據(jù)需要設(shè)置花籃螺栓進(jìn)行拉接。

5.大鋼模板進(jìn)場前，根據(jù)工程安排及流水段劃分情況，對模

板進(jìn)行編號，有次序地安排模板分批進(jìn)場，既保證現(xiàn)場施工

的需求又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。

6.豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，

并堅(jiān)持在澆筑混凝土?xí)r不撤線，隨時觀察模板變形及時調(diào)整

模板。

梁拉通線

7.為解決模板拼縫漏漿的問題，墻體混凝土可澆筑到板底標(biāo)

[Wj+20mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)[Wj。

8.門窗口角采用角鋼活連接，加斜撐，跨度較大的洞口下地

錨，洞口暗柱每邊各增加三個三邊套子用于焊支鐵加固模

板，并在口模周圈粘厚海綿條。

9.在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，模板邊均通過刨子找平，

拼縫采用“硬拼法”，用水泥膩?zhàn)庸纹剑_保模板拼縫嚴(yán)密

不漏漿，保證接槎平整。

按混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）

值的百分率計(jì)（％）

W250

板>2,W875

>8100

W875

梁

>8100

10.控制拆模時間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求決定

拆模時間。

11.為保證脫模效果，使用高效水質(zhì)脫模劑，涂刷時要均勻。

12.高度重視模板拆除后的清理及保養(yǎng)工作，作為一道必不

可少的工序來對待，設(shè)置專人、專用工具對模板進(jìn)行清理，

并將清理模板作為一道工序驗(yàn)收，做到“一磨（用打磨機(jī)磨

去凸物）、一鏟（用鐵鏟鏟去污物）、一擦（用拖布擦洗板

面）、一涂（用滾子涂刷脫模劑）”四道工序，尤其是模板

的口角處，模板清理合格后，方能涂刷脫模劑，且要均勻，

無漏刷。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。

模板的清理

11.后澆帶處懸挑結(jié)構(gòu)的頂板模板及支撐體系要在后澆帶處

混凝土澆筑完畢，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。

14.結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法如下:

允許偏差值（mm）

項(xiàng)目檢查方法

結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)

軸線位柱、墻、

3尺量

移梁

底模上表面標(biāo)圖±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量

模板截基礎(chǔ)±5尺量

面尺寸柱、墻、

±3

梁

層高W

3

5m經(jīng)緯儀或吊線、尺

垂直度

層高〉量

5

5m

相臨兩板表面身低

2尺量

差

表面平整度2靠尺、塞尺

方正2方尺、塞尺

陰陽角

順直2拉線、尺量

預(yù)埋鐵件中心線位

2拉線、尺量

移

中心線2

預(yù)埋管、

位移

螺栓拉線、尺量

螺栓外

+5、一0

露長度

預(yù)留孔中心線

5

洞位移拉線、尺量

尺寸+5、一0

門窗洞中心線

3拉線、尺量

口位移

寬±5

對角線6

中心線

5

位移

插筋尺量

外露長

+10、-0

度

1.4.4混凝土工程

混凝土分項(xiàng)工程包括混凝土原材料、配合比、運(yùn)輸、澆筑、

振搗、養(yǎng)護(hù)。由于本工程采

用預(yù)拌混凝土，施工中將根據(jù)不同施工部位、不同施工季節(jié)

等條件，對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行書面技術(shù)交底，保證混

凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后的坍落度及其他特殊要求符合工程要

求。

混凝土工程的控制重點(diǎn)為：保證混凝土外立面施工質(zhì)量達(dá)到

清水混凝土效果，對有裝飾要求的外立面達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要

求。

1.混凝土采購選擇

由于本工程施工所處的特殊的地理位置，且工期短、要求高。

為確保施工質(zhì)量，按時完成工程任務(wù)，本投標(biāo)人將選擇離施

工現(xiàn)場近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認(rèn)定、服務(wù)

信譽(yù)好的大型商品混凝土攪拌站。通過對攪拌站進(jìn)行全面考

察，選擇供應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)力量可靠的2-3家大型攪拌站，

供應(yīng)商品混凝土(其中一家備用)。并充分考慮運(yùn)輸?shù)缆返?/p>

條件，防止?jié)仓r出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不足。

2.混凝土施工

1)豎向混凝土質(zhì)量保證措施

(1)制作豎向、水平標(biāo)尺桿，控制分層澆筑厚度和振搗棒移

動間距，澆筑前先用鐵鏟鋪50?100mm同配比減石子砂漿。

(2)振搗要均勻，每層振搗時振搗棒要插入下層混凝土。不

得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑

的0.5倍，遇到門窗洞口時振搗棒要距離洞口30cm以上，

并且從兩側(cè)同時振搗，以防洞口模板變形。

(3)混凝土施工縫浮漿處理作為一道工序進(jìn)行，彈出剔鑿控

制線(柱墻根處彈相距50mm的雙線，柱墻頭距頂板上5mm

彈單線)，用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度，再將浮漿剔

凈，露出石子，確保均勻。

施工縫處理

(4)加強(qiáng)混凝土的成品保護(hù)，在施層及已施工完畢的主要通

道上，柱角、墻體的門窗洞

口處安裝塑料護(hù)角或多層板下腳料進(jìn)行保護(hù)，樓梯踏步用多

層板外探10mm進(jìn)行保護(hù)，制作三角鋼筋架對水電預(yù)留管進(jìn)

行保護(hù)。

成品保護(hù)

2)水平結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量保證措施

(1)混凝土澆筑前在墻、柱鋼筋上用水準(zhǔn)儀做出標(biāo)高控制點(diǎn),

用來控制頂板混凝土的澆筑高度。

(2)樓板混凝土澆筑要控制防止踩踏上層鋼筋。澆筑前沿澆

筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土工均站在

馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場設(shè)鋼筋工看筋，及時將變

形鋼筋復(fù)位。

(3)頂板澆筑時，采用4m長鋁合金杠(或木杠)刮平，初

凝時加強(qiáng)二次壓面，對墻柱邊用刮杠重點(diǎn)找平(防止?fàn)€根)。

頂板洞口邊要振搗密實(shí)。

(4)次梁跨中1/3范圍內(nèi)設(shè)置水平施工縫。

3)大體積混凝土質(zhì)量控制措施

(1)原材料方面采取的措施

本工程選用普通硅酸鹽水泥，同時在混凝土中摻入粉煤灰，

減少約15%的水泥，其密實(shí)度增加，收縮變形有所減少，泌

水量下降，坍落度損失減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱

為“雙摻技術(shù)”，由此會取得降低水灰比，減少水泥漿量，

延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降

低。

混凝土攪拌站原材料稱量裝置確保嚴(yán)格、準(zhǔn)確；砂石的含泥

量對于混凝土的抗拉強(qiáng)度與收縮影響較大，要嚴(yán)格控制在

2%以內(nèi)；砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目

的；當(dāng)水灰比不變時，水和水泥的用量對于收縮有顯著影響,

因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水

泥漿量；砂率過高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收

縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂率。

(2)施工方面采取的措施

采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚

度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的

熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫

度應(yīng)力。

混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿沿混凝土面

排到后澆帶的排水溝，通過溝內(nèi)設(shè)置的集水坑抽出基坑，以

提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收面處理也

是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初

步按標(biāo)高用長刮尺刮平，在初凝前用平板振動器碾壓數(shù)遍，

用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮

裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以防止混凝土表面龜裂。

混凝土養(yǎng)護(hù)：由于底板施工正值春季，早晚采用在表面覆蓋

一層塑料薄膜、以減少水分的散發(fā)，以此降低底板內(nèi)外溫差,

避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫；中午氣溫較高時，可

以掀開塑料薄膜，并灑水養(yǎng)護(hù)，利于混凝土中心熱量的散發(fā)。

溫度監(jiān)測：混凝土澆筑完畢，及時安排人員測溫，確?；炷?/p>

土內(nèi)外溫差和表面與大氣之間的溫差小于25oC,根據(jù)測定的

溫度，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以降低表面裂縫的產(chǎn)生；根據(jù)

測溫情況隨時計(jì)算混凝土內(nèi)的溫度應(yīng)力(包含收縮產(chǎn)生的溫

度應(yīng)力)，確保溫度應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，避免出現(xiàn)

貫穿裂縫。

4)后澆帶、施工縫的施工

(1)后澆帶處支模時，用快易收口網(wǎng)支設(shè)，并使用堵頭板封

堵，決不能將接縫留成斜坡槎。

(2)在施工中應(yīng)對已形成的后澆帶部位進(jìn)行成品保護(hù)，頂部

砌一皮磚，用水泥砂漿抹平，上部用固定蓋板遮蓋，避免后

澆帶內(nèi)進(jìn)雜物，造成清理困難。

(3)后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆混凝土施工前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期

處于懸臂受力狀態(tài)，所以在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不

能拆除；可采用相對固定的方法，在樓板或梁后澆帶部位的

邊緣埋設(shè)埋件，臨時固定的支撐焊接在埋件上，保證該部位

的支撐不被拆除。

(4)澆筑后澆帶的混凝土采用微膨脹無收縮混凝土，摻入早

強(qiáng)減水劑及膨脹劑，并且比原結(jié)構(gòu)混凝土高一個等級，確保

混凝土不出現(xiàn)收縮裂縫。

(5)已澆筑的混凝土上繼續(xù)澆筑混凝土，其抗壓強(qiáng)度不小于

1.2MPao在已硬化的混凝土表面上，先清除水泥薄膜和松動

石子以及軟弱混凝土層，加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得

積水。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混

凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

5)混凝土工程允許偏差及檢查方法

允許偏差

(MM)

項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法

結(jié)構(gòu)長城杯

標(biāo)準(zhǔn)

基礎(chǔ)10

軸線位移尺量經(jīng)緯儀

1柱、墻、

5或吊線、尺量

梁

垂直度層高W水準(zhǔn)儀、尺量

25

5m尺量

全高(H)8

H/1000,且W

層高

30

全高±5經(jīng)緯儀或吊

標(biāo)問

3線、尺量

基礎(chǔ)±30

水準(zhǔn)儀、尺量

柱、墻、

截面尺寸±5

4梁尺量

基礎(chǔ)±3

2m靠尺、塞

5表面平整度3

尺

6線角順直度3拉線、尺量

基礎(chǔ)尺量

保護(hù)層厚

7柱、梁、

度尺量

墻、板

保護(hù)層厚方正方尺、塞尺

8

度順直拉線、尺量

樓梯踏步板寬度、高

9±3尺量

度

長度對定

10電梯井筒+20、-0經(jīng)緯儀、尺量

位中心線

筒全高垂H/1000、且W

直度30

11預(yù)留孔洞中心位置10尺量

中心線位

3尺量

12預(yù)埋螺栓移

外露長度+5、一0尺量

1.4.5幕墻工程質(zhì)量保證措施

本投標(biāo)人在幕墻的質(zhì)量管理上，將進(jìn)行全面控制，即縱向要

從設(shè)計(jì)、選材開始，通過采購、加工、制作、運(yùn)輸、安裝、

直到最后完成，控制住質(zhì)量的每一個環(huán)節(jié)；橫向要對安裝上

去的小到緊固件、預(yù)埋件，大到單元板塊進(jìn)行全面質(zhì)量檢查,

不允許出一個漏洞。

質(zhì)量安全部中將設(shè)立幕墻專職質(zhì)量員，對以上兩個方面進(jìn)行

全方位、全過程的跟蹤檢查，以確保質(zhì)量。本投標(biāo)人將以作

業(yè)指導(dǎo)書的形式，將幕墻施工納入質(zhì)量管理的軌道。作業(yè)指

導(dǎo)書分為加工作業(yè)指導(dǎo)書和安裝作業(yè)指導(dǎo)書。

1.4.6精裝修分項(xiàng)工程

1.板塊墻面和地面工程施工前編制施工方案，根據(jù)方案作出

二次設(shè)計(jì)圖。地面工程施工中把基層清理、澆水濕潤、掃漿、

預(yù)拼花等工序作為重點(diǎn)工序進(jìn)行控制，加強(qiáng)面層養(yǎng)護(hù)，同時,

注意成品保護(hù)。

2.有排水坡度要求的房間，應(yīng)做到泛水坡度合理，流水通暢,

不得有倒坡現(xiàn)象。

1.吊頂分格預(yù)先做二次設(shè)計(jì)，設(shè)備外露面板的位置應(yīng)與吊頂

分格對稱，如遇分格小于半塊時，應(yīng)兩邊對稱分塊。

4.吊頂與墻面接觸處加壓條或設(shè)凹槽進(jìn)行過度處理。

5.粉刷、油漆施工應(yīng)提前對其它分項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格后方可

進(jìn)行，同時對其它分項(xiàng)進(jìn)行保護(hù)，防止污染。

1.4.7機(jī)電設(shè)備安裝

1.電氣安裝工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施

分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

材料計(jì)劃、材料送審、施

施工準(zhǔn)備認(rèn)真編制

工力杲

確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線

位置、標(biāo)高正確、線管保施工

結(jié)構(gòu)預(yù)埋護(hù)層、漏避免預(yù)埋的管路三

埋、錯埋、管路彎扁度層交叉認(rèn)真查閱圖

紙

編制孔洞留洞圖和

孔洞留設(shè)漏留、錯留

留洞檢查表

位置、標(biāo)圖止確、與水管、

橋架安裝風(fēng)管間繪制綜合圖解決

距正確、支架排列正確

線槽安裝位置、標(biāo)正確、與水管、繪制綜合圖解決

風(fēng)管間

距正確、支架排列正確

支架間距正確、母線垂直、

根據(jù)電氣豎井圖進(jìn)

母線安裝接頭處

行協(xié)調(diào)

封閉

支架間距、與水管、風(fēng)管

管路暗敷間距正確接線盒、過線盒消除質(zhì)量通病

接線正確、管路彎扁度

支架間距、與水管、風(fēng)管

間距正確

管路明敷接線盒、過線盒接線正確、消除質(zhì)量通病

管路橫

平豎直、管路彎扁度

嚴(yán)格涮錫工藝穿線

穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷

時注意保護(hù)導(dǎo)線

電纜平直、固定牢固電纜根據(jù)電纜排布圖進(jìn)

電纜敷設(shè)彎扁度電纜排列整齊、美行協(xié)調(diào)電纜按次序

觀敷設(shè)

器具固定方法正確位置標(biāo)

研究照明器具的安

器具安裝[Wj止確

裝方法準(zhǔn)確定位

設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案

絕緣搖測全面開關(guān)動作可制訂專項(xiàng)目調(diào)試方

調(diào)試

罪案

分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

繪制管道留洞圖、

孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確

洞口檢查表

套管類型根據(jù)使用

套管類型正確套管水平部位進(jìn)行明確；

套管安裝

度、垂直度準(zhǔn)確立管管道完成后再

固定套管

分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施

位置、標(biāo)高、坡度正確；工力殺

管道安裝

消除管道交叉和矛盾繪制綜合圖解決施

，父義問題

防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查

套管調(diào)正后固定牢

根據(jù)工藝確定填堵方法；

固

填堵孔洞套管與管道的間隙均勻；

與土建協(xié)調(diào)地面做

套管出地囿身度不一。

法

水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案

閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案

設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案

系統(tǒng)沖洗沖洗砌底專人負(fù)責(zé)

通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查專人負(fù)責(zé)

調(diào)試檢查數(shù)據(jù)編制單項(xiàng)方案

1.通風(fēng)空調(diào)工程工序質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施

分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

基礎(chǔ)水平、設(shè)備安裝穩(wěn)固、編制專項(xiàng)施工

設(shè)備安裝

氣密性力殺

與裝修配合、按

空調(diào)水管道風(fēng)機(jī)盤管吊裝、管道坡度、

設(shè)計(jì)要求施工、

安裝系統(tǒng)嚴(yán)密性

耐壓實(shí)驗(yàn)

材料粘接點(diǎn)、連接縫處理、嚴(yán)格按工藝操

保溫

外保護(hù)作

編制專項(xiàng)施工

調(diào)試檢查數(shù)據(jù)

方案，嚴(yán)格操作

4.鍋爐安裝工程

分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

施工工藝、技術(shù)、標(biāo)高、認(rèn)真、徹底審查

圖紙審查

相關(guān)尺寸、選材及交底

技術(shù)交底、各種材料設(shè)備進(jìn)

施工準(zhǔn)備認(rèn)真編制

場檢驗(yàn)

會同供貨單位業(yè)主進(jìn)行清點(diǎn)

開箱點(diǎn)件認(rèn)真清點(diǎn)

驗(yàn)收

基礎(chǔ)驗(yàn)收及放鍋爐及附屬設(shè)備基礎(chǔ)尺寸位繪制綜合協(xié)調(diào)土

線置建配合圖

制定專項(xiàng)施工方

鍋爐本體安裝鍋爐本體的縱橫水平度

案

強(qiáng)度、嚴(yán)密性必須符合規(guī)范

鍋爐本體試壓編制單項(xiàng)方殺

要求

水泵、水平度、軸同心度徑制定專項(xiàng)施工方

附屬設(shè)備安裝

向位移案

焊接、坡度、附件連接、試制定專項(xiàng)施工方

管道安裝

壓案

單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間、溫升、振動、噪音編制單項(xiàng)方案

烘煮爐、時間、溫升、運(yùn)行

鍋爐試運(yùn)行編制單項(xiàng)方殺

情況

竣工驗(yàn)收工程技術(shù)資料準(zhǔn)確齊全編制資料目錄

5.消防報警安裝工程

分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施

圖紙工藝技術(shù)標(biāo)高相關(guān)尺認(rèn)真、徹底審查及

圖紙審查

寸、選材父底

技術(shù)交底、材料配件進(jìn)場檢

施工準(zhǔn)備認(rèn)真編制

驗(yàn)

埋深、彎曲半徑、彎扁度、

暗管敷設(shè)消除質(zhì)量通病

地線

明管敷設(shè)彎曲半徑、彎扁度、卡距消除質(zhì)量通病

嚴(yán)格涮錫工藝

穿線、配線外觀、配線固定、穿線規(guī)格穿線時注意保護(hù)導(dǎo)

線

嚴(yán)格執(zhí)行、詳細(xì)記

絕緣搖測相間、相對地絕緣電阻值

錄

位置、部件、平整度、組柜

設(shè)備安裝、盤柜制訂專項(xiàng)施工方案

間隙

工作接地阻值、聯(lián)合接地阻

設(shè)備安裝、接地制訂專項(xiàng)施工方案

值

設(shè)備安裝、

坐標(biāo)、固定、平整度