不銹鋼反應(yīng)釜清洗注意事項(xiàng) 不銹鋼反應(yīng)釜如何操作

第第頁(yè)不銹鋼反應(yīng)釜清洗注意事項(xiàng)不銹鋼反應(yīng)釜如何操作不銹鋼反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、

不銹鋼反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)較為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的優(yōu)越性。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

不銹鋼反應(yīng)釜清洗應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

2、清洗時(shí)，必需清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?/p>

3、短時(shí)間不用的反應(yīng)釜，可以將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。

不銹鋼反應(yīng)釜清洗完成后，方可下次使用。

使用完不銹鋼反應(yīng)釜后要適時(shí)清洗，以免一些殘?jiān)g設(shè)備。反應(yīng)釜結(jié)垢會(huì)有什么影響？

1、未經(jīng)清洗的反應(yīng)釜換熱功能低，加添反應(yīng)時(shí)間。附著釜內(nèi)壁上的污垢會(huì)大幅下降換熱功能，延長(zhǎng)反響時(shí)間，同時(shí)還會(huì)降低商品的質(zhì)量；

2、釜內(nèi)外與污垢間的空隙中，液體濃縮會(huì)構(gòu)成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著面，加重高壓反應(yīng)釜設(shè)備的腐蝕，影響設(shè)備本身的使用壽命；

3、溫度計(jì)上附著污垢會(huì)推遲測(cè)定溫度，影響反響掌控系統(tǒng)；

4、反應(yīng)釜內(nèi)機(jī)械軸封處附著污垢，會(huì)產(chǎn)生釜內(nèi)液體走漏，氣體噴出等不安全現(xiàn)象；

5、釜內(nèi)軸承、反轉(zhuǎn)部位的附著污垢，會(huì)損害機(jī)械軸封。

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使用不銹鋼反應(yīng)釜注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候確定要注意，否則由于很多的原因造成很多的損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止。

首先，是本身確定要嚴(yán)格的依照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

其次，在操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，認(rèn)真察看壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立刻關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

最后，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；試驗(yàn)完應(yīng)當(dāng)先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要適時(shí)的拔掉電源。

還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)，以更好延長(zhǎng)其使用壽命：

1、高壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí)，應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置當(dāng)心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必需按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次漸漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜。

釜體和釜蓋接受墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必需對(duì)角對(duì)稱(chēng)多次漸漸加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40～120N.M范圍，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損，密封面應(yīng)特別加以珍惜，每次安裝之前用比較柔嫩的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。假如密封是接受墊片密封（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等），通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，反應(yīng)釜全部螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、反應(yīng)釜用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否快捷。

6、掌控器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，反應(yīng)釜其工作環(huán)境溫度為10—40℃，相對(duì)濕度小于85%，四周介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、設(shè)備安裝好后，通入確定量的氮?dú)獗?0分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)覺(jué)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn)，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

8、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，反應(yīng)釜是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

9、操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常