木板廠安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控方案木板加工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系方案2019-2020版標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施文件匯編

粉塵涉爆企業(yè)（木板加工企業(yè)）粉塵運(yùn)輸、輸送及貯存檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題除塵系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)不低于20m/s。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機(jī)電設(shè)備(如砂輪機(jī)等)，或可產(chǎn)生易燃?xì)怏w的機(jī)械設(shè)備(如噴涂裝置等)相連接。與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條在氣流達(dá)到平衡的氣力輸送系統(tǒng)中，當(dāng)輸送能力無冗余時(shí)，不應(yīng)再接入支管、改變氣流管道或調(diào)整節(jié)氣流閥門?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條在整個(gè)生產(chǎn)過程中，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)最后一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備關(guān)閉后，除塵系統(tǒng)應(yīng)至少再運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條管道及各輸入接口應(yīng)采用金屬構(gòu)件，其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄放時(shí)的最大壓力。但與機(jī)器連接端的管道允許采用軟連接，其長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管（如PVC管）?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥、方向調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)牢固固定?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條管理各段應(yīng)進(jìn)行徑向泄壓，泄壓面積應(yīng)不小于管道的橫截面積?！斗蹓m爆炸泄壓指南》（GB/T15605-2008）第4.3.1條管道如安裝在建筑物內(nèi)，則管道應(yīng)設(shè)計(jì)為靠近外墻，并安裝通向建筑物外的泄壓導(dǎo)管?！斗蹓m爆炸泄壓指南》（GB/T15605-2008）第4.3.2條管道泄壓裝置的靜開啟壓力不應(yīng)大于與管道相連設(shè)備的泄壓裝置的靜開啟壓力?！斗蹓m爆炸泄壓指南》（GB/T15605-2008）第4.3.3條宜每隔6m設(shè)置一個(gè)徑向泄壓口，對(duì)于豎直管道，可每樓層設(shè)置一個(gè)泄壓口?！斗蹓m爆炸泄壓指南》（GB/T15605-2008）第4.3.4條管道應(yīng)采用圓型橫截面。但在連接其他設(shè)備處或因外部障礙需要非圓型截面時(shí)，接口應(yīng)采用與管道橫截面面積相等的過渡連接?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條輸送過程中存在易爆燃木粉塵的管道，其設(shè)計(jì)、建造和安裝，應(yīng)符合下列要求之一：a）采用抑爆系統(tǒng)加以保護(hù)的管道，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?；b）對(duì)于設(shè)置在室內(nèi)且配備帶有長(zhǎng)度不超過6m泄壓管的泄壓口或同時(shí)配備有火焰熄滅裝置的管道，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?，同時(shí)泄壓管應(yīng)延伸至建筑物外部的安全區(qū)域；c）存在爆燃危險(xiǎn)的管道輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥或化學(xué)抑爆裝置進(jìn)行隔離；d）設(shè)置在室外且配備有泄壓口的管道系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第條粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置于建筑物外面，具有獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，且靠近防火通道。儲(chǔ)存設(shè)施不應(yīng)設(shè)在建筑物屋頂?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.1條工藝過程中的干纖維倉(cāng)和木粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)置泄爆門?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.2條具有爆燃危險(xiǎn)的粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)應(yīng)配備可以將爆燃泄放到安全區(qū)域的泄爆口?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.3條儲(chǔ)倉(cāng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少水平邊棱。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.4條儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)，且應(yīng)避免揚(yáng)塵?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.5條除塵器排放粉塵至儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)時(shí)，應(yīng)采取防止揚(yáng)塵及粉塵外逸的排放方式，且應(yīng)設(shè)置阻風(fēng)門?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.6條具有潛在自燃危險(xiǎn)的木材或木材替代物顆粒應(yīng)儲(chǔ)存于室外或獨(dú)立的建筑內(nèi)。如儲(chǔ)存在室內(nèi)，除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)采用“先進(jìn)先出”原則設(shè)計(jì)。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.7條儲(chǔ)存木粉塵及木材替代物顆粒的儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)采取防止粉塵自燃的措施。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第7.8條能自燃的熱粉料，貯存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常貯存溫度。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第6.1.1條在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時(shí)，應(yīng)對(duì)粉料溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度升高或氣體析出時(shí)，應(yīng)采取使粉料冷卻的措施?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第6.1.2條粉塵卸料系統(tǒng)應(yīng)有防止粉料聚集的措施?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第6.1.3條直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道（帶）等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第條粉塵涉爆企業(yè)（木板加工企業(yè)）電氣檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.1.1條爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故的情況下，在便于操作的地方設(shè)置事故啟動(dòng)按鈕等控制設(shè)備?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.1.1條在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)盡量減少插座和局部照明燈具的數(shù)量。如需采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。粉塵環(huán)境中安裝的插座開口的一面應(yīng)朝下，且與垂直面的角度不應(yīng)大于60°?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.1.1條除本質(zhì)安全電路外，爆炸性環(huán)境的電氣線路和設(shè)備應(yīng)裝設(shè)過載、短路和接地保護(hù)，不可能產(chǎn)生過載的電氣設(shè)備可不裝設(shè)過載保護(hù)。爆炸性環(huán)境的電動(dòng)機(jī)除按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求裝設(shè)必要的保護(hù)之外，均應(yīng)裝設(shè)斷相保護(hù)?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.3.3條在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，除在配電盤、接線箱或采用金屬導(dǎo)管配線系統(tǒng)內(nèi)，無護(hù)套的電線不應(yīng)作為供配電線路?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.4.1條當(dāng)爆炸性環(huán)境電力系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)時(shí)，1000V交流/1500V直流以下的電源系統(tǒng)的接地應(yīng)符合下列規(guī)定：爆炸性環(huán)境中的TN系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S型；危險(xiǎn)區(qū)中的TT型電源系統(tǒng)應(yīng)采用剩余電流動(dòng)作的保護(hù)電器；爆炸性環(huán)境中的IT型電源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置絕緣監(jiān)測(cè)裝置。《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.5.1條在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。照明燈具可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線，但不得利用輸送可燃物質(zhì)的管道；其它可導(dǎo)電的設(shè)備均應(yīng)采用專用的接地線?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.5.3條在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域不同方向，接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體連接?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第5.5.3條當(dāng)在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運(yùn)或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)可燃性粉塵與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力裝置設(shè)計(jì)?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第4.1.1條爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定?！侗ㄎｋU(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-2014）第4.2.3條各類防雷建筑物應(yīng)設(shè)內(nèi)部防雷裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在建筑物的地下室或地面層處，以下物體應(yīng)與防雷裝置做防雷等電位連接：1）建筑物金屬體。2）金屬裝置。3）建筑物內(nèi)系統(tǒng)。4）進(jìn)出建筑物的金屬管線?！督ㄖ锓览自O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第4.1.2條在電源引入的總配電箱處應(yīng)裝設(shè)Ⅰ級(jí)試驗(yàn)的電涌保護(hù)器。電涌保護(hù)器的電壓保護(hù)水平值應(yīng)小于或等于2.5kV。每一保護(hù)模式的沖擊電流值，當(dāng)無法確定時(shí)，沖擊電流應(yīng)取等于或大于12.5kA。《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第4.2.4條專設(shè)引下線不應(yīng)少于2根，并應(yīng)沿建筑物四周和內(nèi)庭院四周均勻?qū)ΨQ布置，其間距沿周長(zhǎng)計(jì)算不宜大于18m。當(dāng)建筑物的跨度較大，無法在跨距中間設(shè)引下線，應(yīng)在跨距兩端設(shè)引下線并減小其他引下線的間距，專設(shè)引下線的平均間距不應(yīng)大于18m。《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第4.3.3條外墻內(nèi)、外豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端，應(yīng)與防雷裝置等電位連接?！督ㄖ锓览自O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第4.3.9條有爆炸危險(xiǎn)的露天鋼質(zhì)封閉氣罐，在其高度小于或等于60m的、罐頂壁厚不小于4mm時(shí)，或其高度大于60m的條件下、罐頂壁厚和側(cè)壁壁厚均不小于4mm時(shí)，可不裝設(shè)接閃器，但應(yīng)接地，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，兩接地點(diǎn)間距離不宜大于30m，每處接地點(diǎn)的沖擊接地電阻不應(yīng)大于30Ω。《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第4.3.10條專設(shè)引下線應(yīng)沿建筑物外墻外表面明敷，并經(jīng)最短路徑接地；建筑外觀要求較高者可暗敷，但其圓鋼直徑不應(yīng)小于10mm，扁鋼截面不應(yīng)小于80mm2?！督ㄖ锓览自O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第5.3.4條當(dāng)電源采用TN系統(tǒng)時(shí)，從建筑物總配電箱起供電給本建筑物內(nèi)的配電線路和分支線路必須采用TN-S系統(tǒng)。《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第6.1.2條每幢建筑物本身應(yīng)采用一個(gè)接地系統(tǒng)。《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）第6.3.3條所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第條所有金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行跨接?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第條不應(yīng)采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第條導(dǎo)管或電纜引入裝置的引入應(yīng)通過螺紋旋入到螺紋孔中或緊固在光孔中；螺紋孔和光孔可設(shè)在：外殼壁上；或安裝在外殼內(nèi)部或外殼壁上的連接板上；或合適的填料函中，與外殼壁構(gòu)成一體或固定在外殼壁上?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》第14.5條用于封堵電氣設(shè)備外殼上多余引入裝置通孔的堵封件，應(yīng)能與設(shè)備外殼一起符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定要求，堵封件只能用工具才能拆除。《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》第14.6條旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)的外風(fēng)扇應(yīng)有風(fēng)扇罩保護(hù)，風(fēng)扇罩不視為電氣設(shè)備的外殼?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》（GB12476.1-2013）第16條燈具的光源應(yīng)有透明罩保護(hù)，透明罩應(yīng)由網(wǎng)孔面積不大于50mm2保護(hù)網(wǎng)來保護(hù)，如果網(wǎng)孔的面積超過50mm2則認(rèn)為該燈具無保護(hù)網(wǎng)?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》第20.1條燈具不應(yīng)僅用一個(gè)螺釘安裝，用吊環(huán)安裝時(shí)，吊環(huán)可作為燈具的一部分鑄在或焊在外殼上，如果吊環(huán)用螺紋旋在外殼上，則應(yīng)另有防止扭轉(zhuǎn)松動(dòng)的措施?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》第20.3條應(yīng)采取措施防止電氣設(shè)備（如三相電機(jī)）在電源缺相時(shí)運(yùn)行，此類情況易發(fā)生過熱?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》（GB12476.2-2010）第8.5條21區(qū)和22區(qū)的電纜系統(tǒng)：對(duì)于需要經(jīng)常短距離移動(dòng)的固定式設(shè)備（有導(dǎo)軌上的電機(jī)）的終端連接，電纜的部置宜在不損傷電纜的情況下允許必要的移動(dòng)，或者采用適合可移動(dòng)設(shè)備使用的電纜類型。當(dāng)固定布線本身類型不適宜必要的移動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)保護(hù)的接線盒連結(jié)固定布線與設(shè)備布線。若使用撓性金屬管，金屬管及其附件的結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免損壞隨后使用的電纜。宜保持充分的接地和等電位聯(lián)結(jié)，撓性管不宜作為唯一的接地方法。撓性管不應(yīng)有粉塵進(jìn)入，且不應(yīng)削弱其連接設(shè)備外殼的完整性?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》（GB12476.2-2010）第.2條電纜保護(hù)：使機(jī)械損傷危險(xiǎn)最小化的保護(hù)實(shí)例包括使用鎧裝電纜、屏蔽線、無縫鋁護(hù)套線、礦物絕緣金屬護(hù)套或半剛性護(hù)套電纜，或?qū)㈦娎|安裝在導(dǎo)管中，或保護(hù)其免受陽(yáng)光照射的遮陽(yáng)罩?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》（GB12476.2-2010）第條電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ч芤胙b置未使用的通孔，就采用適合于相關(guān)防爆型式的封堵件進(jìn)行堵封。除本質(zhì)安全設(shè)備外，封堵件只有用工具才能拆除?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》（GB12476.2-2010）第10.1.4條插座的安裝應(yīng)保證在插頭插入或拔出的情況下均無粉塵進(jìn)入，在防粉塵帽意外脫落情況下要使粉塵的進(jìn)入量最少。插座應(yīng)傾斜安裝，與垂直線的夾角不超過60度，且插孔朝下方向。《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》（GB12476.2-2010）第11.3條用于20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)場(chǎng)所中的布線類型：——電纜穿入螺紋的、無縫或有縫焊管中；——電纜本身具有防機(jī)械損壞，并且防止可燃性粉塵侵入?！段ｋU(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ3009—2007）第.1條電纜類型示例：——聚氯乙烯、氯丁橡膠熱塑性或彈性絕緣的屏蔽電纜或鎧裝電纜或類似的整體護(hù)套電纜；——有鎧裝或無鎧裝的無縫鋁護(hù)套密封電纜；——有絕緣或無絕緣套的金屬護(hù)套礦物絕緣電纜?！段ｋU(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ3009—2007）第.2條電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)械損壞的危險(xiǎn)減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）?！段ｋU(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ3009—2007）第.3條在危險(xiǎn)場(chǎng)所中使用的電纜不能有中間接頭。當(dāng)不能避免時(shí)，除適合于機(jī)械的、電的和環(huán)境情況外，連接應(yīng)該：－一在適應(yīng)于場(chǎng)所防爆型式的外殼內(nèi)進(jìn)行；或－一配置的連接不能承受機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)按制造廠說明，用環(huán)氧樹脂、復(fù)合劑或用熱縮管材進(jìn)行密封?！段ｋU(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ3009—2007）第.10條配電箱上的黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施或采用不銹鋼材料制成?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱》（JB/T11626-2013）第4.4.8條配電箱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺栓（雙重絕緣、加強(qiáng)絕緣或不需要附加接地的配電箱除外），并標(biāo)有保護(hù)接地符號(hào)?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱》（JB/T11626-2013）第4.4.10條配電箱的外殼應(yīng)設(shè)計(jì)成粉塵不易堆積的結(jié)構(gòu)?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱》（JB/T11626-2013）第4.4.11條配電箱上備用進(jìn)出線口應(yīng)配上封堵件，應(yīng)符合配電箱的防爆型式的要求，封堵件只能用工具才能拆除?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱》（JB/T11626-2013）第4.4.14條配電箱應(yīng)具有短路和過載保護(hù)功能?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備粉塵防爆照明（動(dòng)力）配電箱》（JB/T11626-2013）第4.5.5條在運(yùn)行中由于調(diào)節(jié)檢查或其他操作原因需開蓋的緊固件螺孔，只有螺孔形狀適用于外殼的塑料或輕金屬材料時(shí)，才允許在外殼上開孔。為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的防爆型式的部件或用于防止與未絕緣的帶電部件接觸的部件，其緊固件只允許用工具才能打開或拆除?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱》（JB/T11625-2013）第4.4.3條操作柱上的黑色金屬零部件均應(yīng)采取防銹措施或采用不銹鋼材料制成。《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱》（JB/T11625-2013）第4.4.8條操作柱應(yīng)設(shè)有內(nèi)外接地螺栓（雙重絕緣、加強(qiáng)絕緣或不需要附加接地的操作柱除外），并標(biāo)有保護(hù)接地符合?！犊扇夹苑蹓m環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱》（JB/T11625-2013）第4.4.10條操作柱的外殼宜設(shè)計(jì)成粉塵不易堆積的結(jié)構(gòu)。《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備用外殼和限制表面溫度保護(hù)的粉塵防爆操作柱》（JB/T11625-2013）第4.4.11條電動(dòng)機(jī)應(yīng)按GB12476.1的規(guī)定制成粉塵防爆型，防爆標(biāo)志為DIPA20、DIPA21、DIPA22、DIPB20、DIPB21、DIPB22,溫度組別為T1、T2、T3、T4組。《YFB系列粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63～355）技術(shù)條件》（JB/T10352-2002）第3.1條電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等組為IP55或IP56?！禮FB系列粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63～355）技術(shù)條件》（JB/T10352-2002）第3.2條IP55為防塵、防噴水；IP65為塵密、防噴水。《外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）》（GB4208-2008）第4.2條電動(dòng)機(jī)的主體外殼應(yīng)有接地螺栓，接線盒內(nèi)應(yīng)有內(nèi)接地螺栓，并應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)置接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅?！禮FB系列粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)（機(jī)座號(hào)63～355）技術(shù)條件》（JB/T10352-2002）第4.24條必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第68號(hào)）第一條粉塵涉爆企業(yè)（木板加工企業(yè)）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證；明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第6.2.1條存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封，如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器；不宜使用皮帶傳動(dòng)：如使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速傳傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第6.2.3條粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第6.4.1條在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第6.4.2條應(yīng)根據(jù)車間大小，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第7.2條工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.1條不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)（如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處），應(yīng)采取有效的除塵措施。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.2.1條手工裝粉料場(chǎng)所，應(yīng)采取有效的防塵措施?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.2.2條進(jìn)行打包的場(chǎng)所，應(yīng)定期清掃粉塵?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.2.3條所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)及時(shí)清掃?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.3.1條不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.3.2條在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場(chǎng)所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第9.1.2條在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第9.1.3條應(yīng)對(duì)粉塵及其它殘留物進(jìn)行定期清理，清理的內(nèi)容包括但不限于：a）各種管道和現(xiàn)場(chǎng)的積塵和粘掛的纖維；b）干燥器內(nèi)部、干燥器上面的天花板區(qū)域及屋頂排風(fēng)扇開口周圍；c）干燥器或通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部、周邊或設(shè)備上凝集的油類或樹脂的殘?jiān)?、粉塵、松香及石蠟；d）除塵系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、護(hù)罩及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第9.1條對(duì)于粉塵沉積的區(qū)域應(yīng)及時(shí)清掃，任何時(shí)候粉塵沉積厚度均不應(yīng)超過3.2mm?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第9.2條不能重新利用的含木粉塵的可燃廢料應(yīng)放置于有蓋的金屬容器中，每天移至安全地點(diǎn)?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第9.3條應(yīng)按實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)那鍜叻绞?，清掃時(shí)應(yīng)符合以下要求：a）進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，所有消防設(shè)備均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；b）在存在能夠點(diǎn)燃粉塵云或粉塵層的熱表面，或易產(chǎn)生火花設(shè)備有明火或火花的情況下，不應(yīng)采用壓縮空氣吹掃；c）采用蒸汽或壓縮空氣吹掃或強(qiáng)力清掃時(shí)，壓力不應(yīng)大于103kPa，且清掃時(shí)應(yīng)將電力或其他點(diǎn)火源關(guān)閉或移出該區(qū)域；d）積塵區(qū)域使用的電動(dòng)清掃機(jī)、真空清潔設(shè)備以及其他動(dòng)力清潔設(shè)施均應(yīng)采用防爆型。e）應(yīng)將金屬?gòu)那謇磉^程中收集到的木屑或可燃廢料中分離出來。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第9.4條粉塵涉爆企業(yè)（木板加工企業(yè)）應(yīng)急救援檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評(píng)審或者論證后，由本單位主要負(fù)責(zé)人簽署公布，并及時(shí)發(fā)放到本單位有關(guān)部門、崗位和相關(guān)應(yīng)急救援隊(duì)伍。事故風(fēng)險(xiǎn)可能影響周邊其他單位、人員的，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)將有關(guān)事故風(fēng)險(xiǎn)的性質(zhì)、影響范圍和應(yīng)急防范措施告知周邊的其他單位和人員?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）第二十四條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識(shí)、自救互救和避險(xiǎn)逃生技能的培訓(xùn)活動(dòng)，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急處置程序和措施。應(yīng)急培訓(xùn)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、師資、參加人員和考核結(jié)果等情況應(yīng)當(dāng)如實(shí)記入本單位的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)檔案。《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）第二十四條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，根據(jù)本單位的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）第三十三條應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位應(yīng)當(dāng)對(duì)應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評(píng)估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評(píng)估報(bào)告，分析存在的問題，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）第三十四條應(yīng)急預(yù)案編制單位應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急預(yù)案定期評(píng)估制度，對(duì)預(yù)案內(nèi)容的針對(duì)性和實(shí)用性進(jìn)行分析，并對(duì)應(yīng)急預(yù)案是否需要修訂作出結(jié)論?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）第三十五條生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急預(yù)案的規(guī)定，落實(shí)應(yīng)急指揮體系、應(yīng)急救援隊(duì)伍、應(yīng)急物資及裝備，建立應(yīng)急物資、裝備配備及其使用檔案，并對(duì)應(yīng)急物資、裝備進(jìn)行定期檢測(cè)和維護(hù)，使其處于適用狀態(tài)。《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第88號(hào)）第三十八條應(yīng)制定事故應(yīng)急預(yù)案。在應(yīng)急預(yù)案中，應(yīng)有粉塵防爆專篇，并定期組織演練、總結(jié)并保留記錄?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.5條企業(yè)應(yīng)編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案并報(bào)相關(guān)部門備案。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第9.2.1條應(yīng)組織全體職工進(jìn)行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第9.2.2條應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.4.1條滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.4.2條若燃燒物與水接觸能生產(chǎn)爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第8.4.3條粉塵涉爆企業(yè)（木板加工企業(yè)）安全管理檢查表序號(hào)檢查重點(diǎn)內(nèi)容檢查依據(jù)存在問題建立覆蓋全員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；明確規(guī)定主要負(fù)責(zé)人、管理人員、有關(guān)部門等安全生產(chǎn)職責(zé)?！吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第19條、22條建立培訓(xùn)教育、勞動(dòng)防護(hù)、危險(xiǎn)作業(yè)審批（有限空間、動(dòng)火等）、消防安全、安全用電、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全檢查等制度。建立粉塵爆炸危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全操作規(guī)程，至少包括通風(fēng)除塵系統(tǒng)使用維護(hù)、粉塵清理作業(yè)、打磨拋光作業(yè)、物料粉碎研磨作業(yè)、檢維修作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等?！稄V東省安全生產(chǎn)條例》；《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(68號(hào)令)及其釋義企業(yè)應(yīng)清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，并采取能有效預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第4.2條企業(yè)應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。企業(yè)每季度至少檢查一次，車間（或工段）每月至少檢查一次。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第4.3條企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施；對(duì)危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第4.4條粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在?！斗蹓m防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第4.5條安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。《粉塵防爆安全規(guī)程》（GB15577-2007）第4.6條木材加工企業(yè)應(yīng)按照AQ/T9006的要求，建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度及崗位安全操作規(guī)程?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.1條應(yīng)按GB15577的要求制定防爆實(shí)施細(xì)則并進(jìn)行定期檢查?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.2條應(yīng)按有關(guān)消防規(guī)定建立企業(yè)防火制度和動(dòng)火制度。應(yīng)定期進(jìn)行防火檢查?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.3條存在易爆燃木粉塵的廠房及設(shè)備，應(yīng)建立定期清掃制度并制定詳細(xì)清掃規(guī)程?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.4條除進(jìn)行一般安全培訓(xùn)外，還應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行有關(guān)木粉塵防爆的專業(yè)培訓(xùn)?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.6條當(dāng)工作條件改變時(shí)（如設(shè)備、工藝、防爆設(shè)施變更或材料儲(chǔ)存、傳送方式變更等），應(yīng)對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃和程序進(jìn)行檢查更新?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.7條員工培訓(xùn)應(yīng)有記錄并存檔?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.8條應(yīng)對(duì)防爆設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等相關(guān)文件存檔?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.9條對(duì)防爆設(shè)施的故障、檢修、維護(hù)、變更應(yīng)進(jìn)行記錄并存檔。記錄應(yīng)包括：故障記錄、檢查程序（例如：安裝、檢查、測(cè)試、培訓(xùn)、維護(hù)）、組織機(jī)構(gòu)、執(zhí)行結(jié)果和工作日期。所有需要保留的記錄都應(yīng)保留到其效用結(jié)束。《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.10條有可燃粉塵或粉塵云存在的區(qū)域不應(yīng)使用氣動(dòng)工具。必須使用氣動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉該區(qū)域內(nèi)的所有產(chǎn)塵設(shè)備并清理所有的設(shè)備、地面及墻壁的積塵?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.11條存在較大危險(xiǎn)因素的區(qū)域及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.12條出入存在可燃木粉塵場(chǎng)所的車輛應(yīng)安裝阻火器?！赌静募庸は到y(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》（AQ4228-2012）第10.13條必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗?！秶?yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第68號(hào)）第五條企業(yè)工作危害分析（JHA）記錄表1.基本準(zhǔn)則風(fēng)險(xiǎn)（R）=事件發(fā)生的可能性（L）×后果嚴(yán)重性（S）2.后果嚴(yán)重性分級(jí)原則表1事件后果嚴(yán)重性（S）判別準(zhǔn)則等級(jí)法律、法規(guī)及其他要求人財(cái)產(chǎn)（萬(wàn)元）停工公司形象5違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡＞50部分裝置（＞2套）或設(shè)備停工重大國(guó)際國(guó)內(nèi)影響4潛在違反法規(guī)喪失勞動(dòng)能力＞252套裝置或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪事、慢性?。?01套裝置或設(shè)備停工地區(qū)影響2不符合本公司安全操作規(guī)程、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服＜10受影響不大、幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無死亡無損失無停工形象沒有受損3.事件發(fā)生的可能性分級(jí)原則表2事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場(chǎng)沒有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測(cè)，或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置，沒有個(gè)人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)），或曾經(jīng)做過監(jiān)測(cè)，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事件，或在異常情況下發(fā)生過類似事件2危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，或現(xiàn)場(chǎng)有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過去偶爾發(fā)生危險(xiǎn)事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。4.風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則表3風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（R）判斷準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20～25巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻15～16重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改9～12中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4～8可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理＜4輕微或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無需采用控制措施、膽需保存記錄六、工作危害分析（JHA）步驟1.劃分作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過程中為減少遺漏環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行劃分，并收集和登記必要的信息。作業(yè)活動(dòng)除了包括日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)外，還必須包括不常見的、臨時(shí)性的活動(dòng)，例如：維修、異常處理等活動(dòng)。作業(yè)活動(dòng)可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分類：(1)廠房?jī)?nèi)外的各作業(yè)地點(diǎn)(場(chǎng)所)；(2)生產(chǎn)過程或所提供服務(wù)的各個(gè)階段；(3)有計(jì)劃的工作和臨時(shí)性的工作；(4)確定的任務(wù)。作業(yè)活動(dòng)劃分的總要求是：所劃分出的每種作業(yè)活動(dòng)既不能太粗，如包含多達(dá)幾十個(gè)作業(yè)步驟或作業(yè)內(nèi)容也不能太細(xì)，如每個(gè)作業(yè)步驟都作為單個(gè)作業(yè)活動(dòng)。任務(wù)類似、設(shè)備類似、工藝基本相同，且在同一車間內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)可以統(tǒng)一考慮。各評(píng)價(jià)小組人員應(yīng)在仔細(xì)分析研究本部門(車間)實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，列出本部門(車間)的作業(yè)活動(dòng)類型。各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)所需信息可能包括以下幾方面：(1)作業(yè)場(chǎng)所；(2)通常(偶然)執(zhí)行此任務(wù)的人員；(3)受到此項(xiàng)工作影響的其他人員(如訪問者、承包方人員、公眾)；(4)已接受此任務(wù)的人員的培訓(xùn)；(5)為此任務(wù)準(zhǔn)備好的書面工作制度和(或)持證上崗程序；(6)可能使用的裝置和電器生產(chǎn)；(7)可能使用的電手動(dòng)工具；(8)原材料須用手移動(dòng)的距離和高度；(9)所用的服務(wù)(如壓縮空氣)；(10)工作期間所用到或所遇到的物質(zhì)；(11)所用到或所遇到的物理形態(tài)的物質(zhì)(如煙氣、氣體、蒸汽、液體、粉塵、粉末、固體)；(12)與所進(jìn)行的工作、所使用的裝置和電器生產(chǎn)、所用到的或所遇到的物質(zhì)有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求(包括作業(yè)規(guī)程)；(13)現(xiàn)有的控制措施；(14)過去發(fā)生過的危害性事件、事故和疾病的信息。各評(píng)價(jià)小組人員應(yīng)針對(duì)本部門(車間)的各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)查或與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員訪談，了解各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的有關(guān)信息。根據(jù)以上要求，填寫《作業(yè)活動(dòng)清單》2．危害辨識(shí)根據(jù)作業(yè)活動(dòng)信息，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，找出各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中的潛在危害性事件(可能導(dǎo)致事故發(fā)生的事件)。在對(duì)各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，找出各項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)中的主要事故類型，分析可能導(dǎo)致這些事故的危害性事件，并對(duì)造成這些危害性事件的原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，在此基礎(chǔ)上，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的控制措施，提出應(yīng)進(jìn)一步改進(jìn)的措施，控制或減少危害性事件的發(fā)生，從而控制或減少事故的發(fā)生。危害辨識(shí)可以從以下幾方面分別進(jìn)行：(1)從危險(xiǎn)物質(zhì)人手，考慮可能會(huì)發(fā)生什么事故(火災(zāi)、爆炸、中毒、灼傷、凍傷等)；(2)從電器生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛、手動(dòng)工具人手，考慮會(huì)對(duì)人或物產(chǎn)生什么危害；(3)對(duì)物理因素進(jìn)行分析，包括電、噪聲、振動(dòng)、電磁輻射、運(yùn)動(dòng)物(拋射物、飛濺物、堆料垛滑動(dòng)等)、粉塵與氣溶膠等；(4)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行分析，包括作業(yè)空間狹窄、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、氣溫過高、氣溫過低、高溫高濕、地面打滑等；(5)有無生物性危害，如致病微生物、致害動(dòng)物、致害植物等；(6)從心理、生理因素分析，包括負(fù)荷超限、健康狀況異常、從事禁忌作業(yè)、心理異常、辨識(shí)功能缺陷等。在對(duì)導(dǎo)致危害性事件的原因進(jìn)行分析時(shí)，可以從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為以及管理方面的缺陷等幾個(gè)方面進(jìn)行分析。3．風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)按照風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)準(zhǔn)則確定危害性事件發(fā)生的可能性等級(jí)和后果嚴(yán)重性等級(jí)，進(jìn)而確定風(fēng)險(xiǎn)度和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，巨大風(fēng)險(xiǎn)、重大風(fēng)險(xiǎn)、中等風(fēng)險(xiǎn)為不可接受風(fēng)險(xiǎn)。4．制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)確定的級(jí)別決定是否需要改進(jìn)安全控制措施和實(shí)施期限。選擇控制措施時(shí)應(yīng)考慮下列因素：(1)如果可能，應(yīng)完全消除危害或消滅風(fēng)險(xiǎn)來源，如用安全物質(zhì)取代危險(xiǎn)物質(zhì)；(2)如果不可能消除，則努力降低風(fēng)險(xiǎn)，如使用低壓電器；(3)可行的情況下，盡量使工作適合于人，如考慮人的心理和生理接受能力；(4)利用技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)控制；(5)措施用于保護(hù)每一個(gè)人；(6)應(yīng)將技術(shù)控制與程序控制結(jié)合起來；(7)計(jì)劃小應(yīng)有諸如電器生產(chǎn)安全防護(hù)裝置的維護(hù)需求；(8)對(duì)于個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用，只有在所有其它叮選擇的控制措施均被考慮之后才可作為最終手段予以考慮；(9)應(yīng)急安排的需求；(10)主動(dòng)測(cè)量參數(shù)對(duì)于是否符合控制標(biāo)準(zhǔn)來說是必要的；(11)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果、自身經(jīng)營(yíng)情況、財(cái)務(wù)狀況和可選技術(shù)等因素，確定優(yōu)先順序，制定措施消減風(fēng)險(xiǎn)，將風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受程度?？刂拼胧┎扇≈螅瑧?yīng)該再做一次風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)是否降低到了可容忍的程度。倘若風(fēng)險(xiǎn)尚未降低至可接受程度，應(yīng)進(jìn)一步采取措施，直至將風(fēng)險(xiǎn)降低至可接受程度。對(duì)判定的巨大風(fēng)險(xiǎn)和重大危險(xiǎn)，應(yīng)建立《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》進(jìn)行記錄，并定期更新。七、相關(guān)文件《安全標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》《作業(yè)活動(dòng)清單》《設(shè)備設(shè)施清單》《工作危害分析(JHA)記錄表》《重大風(fēng)險(xiǎn)及控制措施清單》企業(yè)安全檢查表表法（SCL）記錄表風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施（工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個(gè)體防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施）管控層級(jí)責(zé)任部門責(zé)任人編號(hào)類型名稱序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)1設(shè)備設(shè)施除塵系統(tǒng)1電機(jī)、開關(guān)、電器線路電機(jī)、開關(guān)應(yīng)使用防爆電器，線路符合粉塵場(chǎng)所防爆要求。三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、電機(jī)、開關(guān)按規(guī)定使用防爆電器，。2、線路設(shè)置符合粉塵場(chǎng)所防爆要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2除塵管道、除塵罩1、除塵器主管道超過6m，應(yīng)設(shè)置徑向泄壓裝置；2、除塵管道內(nèi)無積塵，3、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。二較大風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、規(guī)范的在主管道設(shè)置泄爆口；2每周對(duì)管道積塵進(jìn)行清理。3、除塵設(shè)備及管道接地良好。4、所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。5、各除塵系統(tǒng)管網(wǎng)間禁止互通互連。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。公司3集塵室、集塵布袋吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵。采取回收粉塵的收集、儲(chǔ)存、處置的密閉措施，防止二次揚(yáng)塵。三一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1吸風(fēng)口應(yīng)能有效控制和收集粉塵，其風(fēng)速應(yīng)根據(jù)粉塵特性合理選擇，防止管道堵塞或不能有效吸塵。（2）采取回收粉塵的收集、儲(chǔ)存、處置的密閉措施，防止二次揚(yáng)塵。管理措施：1、每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2、建立粉塵清掃制度。應(yīng)及時(shí)清掃附著在地班組4除塵系統(tǒng)內(nèi)部除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、沙石摩擦、碰撞火花和靜電火花等因素的裝置三一般風(fēng)險(xiǎn)火災(zāi)、粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、除塵系統(tǒng)內(nèi)有除去金屬、沙石摩擦、碰撞火花和靜電火花等因素，容易引起粉塵爆炸。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表班組2設(shè)備設(shè)施雙桶布袋吸塵器1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無裸露。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)從接線盒處將電源切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2安全保護(hù)和控制裝置、安全保護(hù)和控制裝置完好，不得任意拆動(dòng)。四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組3設(shè)備設(shè)施（氣筒、寬帶、平面）砂光機(jī)1電器線路電機(jī)、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，無裸露。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。2、機(jī)器不用時(shí)，應(yīng)從接線盒處將電源切斷.管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2火花探測(cè)裝置應(yīng)按規(guī)定安裝火花探測(cè)裝置二較大風(fēng)險(xiǎn)粉塵爆炸工程技術(shù)措施：1、檢查是否安裝火花探測(cè)裝置；2檢查火花探測(cè)裝置是否能正常工作。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。3緊急制動(dòng)器、砂帶、調(diào)速器制動(dòng)器完好無失效，砂帶、調(diào)速器油位正常。四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查制動(dòng)器完好無失效；2砂帶是否完好，3、調(diào)速器油位是否正常，4、緊固砂架螺絲是否擰緊。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。4設(shè)備設(shè)施雙頭截鋸1電器線路、開關(guān)電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。班組2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片工作正常四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具（不可在鋸切區(qū)域）、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動(dòng)范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。5設(shè)備設(shè)施臥帶式磨光機(jī)1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2手柄、磨光片、墊圈、防護(hù)罩是手柄、磨光片、墊圈、螺帽是無松動(dòng)，防護(hù)罩完好四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查手柄、磨光片、墊圈、螺帽是否松動(dòng)，防護(hù)罩是否可靠。2、檢查磨光片有無裂紋，表面是否有嚴(yán)重缺陷，堅(jiān)固螺母是否可靠。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組6設(shè)備設(shè)施液壓式冷壓機(jī)1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)開關(guān)，按鈕，閥門，限位裝置以及壓力系統(tǒng)完好，符合規(guī)范要求四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、電纜的全部電氣實(shí)驗(yàn)要放在指定的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。2、檢查要求收排線應(yīng)平整、緊密，不允許交叉，裝盤不應(yīng)過滿；3、護(hù)套表面必須密實(shí)、圓整、光滑，不允許有脫膠、塑化不均，壓扁，劃傷等現(xiàn)象，其橫截面不允許有目力可見的氣孔。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組7設(shè)備設(shè)施帶鋸機(jī)、臺(tái)鋸、修邊鋸1電器線路、開關(guān)電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。班組2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表班組3氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片氣路、導(dǎo)軌、夾具、鋸片工作正常四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查鋸片，夾具（不可在鋸切區(qū)域）、油杯、工作點(diǎn)和設(shè)備移動(dòng)范圍及周圍是否正常。2、各運(yùn)動(dòng)件、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)副、氣源三聯(lián)體狀態(tài)是否正常。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。8設(shè)備設(shè)施鏤銑機(jī)、軸銑床1電器線路、開關(guān)、電機(jī)電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組2機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、各部零件機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活，無卡住，各部零件過好四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。2、檢查各部零件是否有損壞，請(qǐng)立刻更換以保證機(jī)器之正常功能管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。班組設(shè)備設(shè)施刨床1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2夾具、刀具、防護(hù)裝置夾具、刀具、防護(hù)裝置完好無缺陷，符合規(guī)范要求四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害、物體打擊工程技術(shù)措施：1、檢查夾具、刀具、防護(hù)裝置是否完好無缺陷，符合規(guī)范要求。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。設(shè)備設(shè)施臥式排鉆、臥鉆、立鉆1電器線路、開關(guān)檢查電源電壓是否正常，電線無裸露，有無保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象管理措施：。每班檢查電線有無裸露，有無保護(hù)接地。2防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表3鉆床的平臺(tái)平臺(tái)要緊住，工件要夾緊四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。設(shè)備設(shè)施拼板機(jī)1電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電源電壓正常，電器線路、開關(guān)電機(jī)、插頭、插座絕緣、完好，有保護(hù)接地。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2壓料架、機(jī)器手臂、履帶鏈條壓料架或機(jī)器手臂移動(dòng)至兩側(cè)，履帶鏈條正常無故障四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查氣壓、電源是否正常，壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè)，接近開關(guān)是否在ON的位置上。2、履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí)，應(yīng)立即按下STOP待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回工作點(diǎn)。管理措施：每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。設(shè)備設(shè)施作榫機(jī)1電器線路、開關(guān)、電機(jī)電源電壓正常，電線無裸露，有保護(hù)接地。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：1、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查電纜、電線外皮有無破裂漏電現(xiàn)象。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。2機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、榫刀、各部零件機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活，無卡住，各部零件過好。榫刀上下刀軸水平位置一致四低風(fēng)險(xiǎn)機(jī)械傷害工程技術(shù)措施：1、檢查機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。2、檢查各部零件是否有損壞，請(qǐng)立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。3、開榫刀上下刀軸水平位置進(jìn)行調(diào)整，使其一致。管理措施：。每班進(jìn)行檢查，并填寫點(diǎn)檢查表。9設(shè)備設(shè)施空氣壓縮機(jī)1基礎(chǔ)空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐固定完好。四低風(fēng)險(xiǎn)物體打擊工程技術(shù)措施：空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝規(guī)范、牢固；管理措施：定期檢查空壓機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)固及時(shí)維修處理；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識(shí)及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救；2設(shè)備主體空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐外殼完好，螺絲齊全牢固，各零部件靈活好用。三一般風(fēng)險(xiǎn)物體打擊工程技術(shù)措施：零部件配備齊全、靈活好用，螺絲緊固到位；管理措施：設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；定期檢查設(shè)備主體及零部件是否完好，螺絲牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)檢維修；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)員工專業(yè)知識(shí)及操作技能培訓(xùn)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。3線路接線規(guī)范，絕緣完好，穿管防護(hù)到位。四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：規(guī)范敷設(shè)線路，且進(jìn)行套管保護(hù)；管理措施：每天檢查設(shè)備線路情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工進(jìn)行維修；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意識(shí)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。4儀表儲(chǔ)氣罐及空壓機(jī)儀表顯示正常。四低風(fēng)險(xiǎn)其他傷害工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格壓力表；管理措施：每年對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn)，并在壓力表上張貼檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。5安全閥安全閥整定壓力小于罐體設(shè)計(jì)壓力。三一般風(fēng)險(xiǎn)容器爆炸工程技術(shù)措施：規(guī)范安裝合格安全閥；管理措施：建立安全閥臺(tái)賬，每年對(duì)安全閥進(jìn)行檢驗(yàn)；個(gè)體防護(hù)措施：巡檢時(shí)佩戴防噪聲耳麥；培訓(xùn)教育措施：加強(qiáng)崗位員工安全知識(shí)培訓(xùn)，提高自身安全意識(shí)；應(yīng)急措施：發(fā)生事故及時(shí)呼救，做好自我應(yīng)急救助，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，嚴(yán)重時(shí)撥打120急救。11設(shè)備設(shè)施配電室1門窗門向外開；設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：變配電室的門應(yīng)向外開，設(shè)置擋鼠板；電纜溝封閉完全。管理措施：每周檢查窗、門，電纜溝封堵位置。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。2相序接地母線相序標(biāo)志正確，與接地系統(tǒng)連接牢固，接地標(biāo)志清晰完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：高、低壓配電柜的母線相序標(biāo)志正確，應(yīng)設(shè)置接地母排和接地端子，且與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志。管理措施：每周檢查接地系統(tǒng)連接是否牢固，接地標(biāo)志是否清晰完好。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。3儀器儀表儀表顯示正確，控制裝置完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電氣運(yùn)行指示儀表顯示正確，控制裝置完好，操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)可靠。管理措施：每周檢查儀表、控制裝置、操縱機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。4開關(guān)空氣開關(guān)滅弧罩完整四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的空氣開關(guān)滅弧罩管理措施：每周檢查空氣開關(guān)滅弧罩。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。5警示標(biāo)志電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志清晰、完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志清晰、完好管理措施：每周檢查電氣運(yùn)行工作標(biāo)志和安全警示標(biāo)志保持清晰、完好。6操作工具電氣操作工具完好可靠三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)操作工具管理措施：每班檢測(cè)電氣操作工具并張貼檢測(cè)標(biāo)志。12設(shè)備設(shè)施電網(wǎng)接地系統(tǒng)1電網(wǎng)接地接地電阻值小于4Ω；接地裝置有編號(hào)和識(shí)別標(biāo)記三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：電氣系統(tǒng)連接符合設(shè)計(jì)的系統(tǒng)接地制式要求；電網(wǎng)接地裝置的接地電阻值小于4Ω；接地裝置應(yīng)有編號(hào)和識(shí)別標(biāo)記。管理措施：定期檢測(cè)接地電阻值并做好記錄。13設(shè)備設(shè)施配電柜(配電箱)1接地接地母排或接地端子與接地系統(tǒng)連接四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：應(yīng)按規(guī)定設(shè)有接地母排或接地端子，且與接地系統(tǒng)連接。管理措施：定期檢查與接地系統(tǒng)連接。2漏電保護(hù)漏電保護(hù)裝置完好有效三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的插座，其線路應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。管理措施：定期檢查漏電保護(hù)裝置。3導(dǎo)線連接電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅(jiān)固四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接堅(jiān)固，無過熱燒損現(xiàn)象。管理措施：檢查電器元件的接線端子與導(dǎo)線連接。4相序標(biāo)志導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰四低風(fēng)險(xiǎn)觸電工程技術(shù)措施：動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)設(shè)置的導(dǎo)線相序標(biāo)志清晰。5箱內(nèi)環(huán)境動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)無粉塵和油污污染四低風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)管理措施：檢查動(dòng)力及照明配電柜(箱)內(nèi)是否積聚粉塵、是否被油污污染。6警示標(biāo)志警示標(biāo)志清晰、完好四低風(fēng)險(xiǎn)觸電管理措施：定期檢查動(dòng)力及照明配電柜(箱)的安全警示標(biāo)志是否保持清晰、完好。14設(shè)備設(shè)施低壓電氣線路1固定線路線路的保護(hù)裝置完好；線槽或橋架裝設(shè)電氣跨接線；與接地系統(tǒng)連接；柜、箱有編號(hào)；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序標(biāo)志齊全、清晰三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)工程技術(shù)措施：線路架設(shè)位置、間距符合設(shè)計(jì)要求；線路導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；線路的保護(hù)裝置符合設(shè)計(jì)要求；線槽或橋架在電氣不連貫處應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線，接地端子的連接導(dǎo)線與接地系統(tǒng)連接，并有接地標(biāo)志；柜、箱有編號(hào)；有電氣控制線路圖；線路導(dǎo)線絕緣保護(hù)完好；線路相序、相色正確,標(biāo)志齊全、清晰。管理措施：定期檢查線路絕緣。2臨時(shí)線路臨時(shí)用電審批手續(xù)完備；導(dǎo)線設(shè)有護(hù)套軟管保護(hù)；設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；設(shè)有接地保護(hù)導(dǎo)線三一般風(fēng)險(xiǎn)觸電、火災(zāi)管理措施：臨時(shí)線路架設(shè)前應(yīng)履行審批手續(xù)；線路導(dǎo)線型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線應(yīng)有護(hù)套軟管保護(hù)；應(yīng)設(shè)有總控制開關(guān)和漏電保護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)有與用電設(shè)備接地連接的接地保護(hù)導(dǎo)線。培訓(xùn)教育措施：定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)；作業(yè)活動(dòng)清單作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別123456789安全檢查對(duì)照樣表表6-1企業(yè)安全檢查表混凝土拌和站檢查對(duì)照表編號(hào)：序號(hào)檢查項(xiàng)目主要檢查內(nèi)容符合條件檢查方法被檢單位一分部二分部三分部五分部檢查日期檢查日期檢查日期檢查日期檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求檢查結(jié)果（打“√”或“Χ”整改要求1規(guī)章制度1.規(guī)章制度2.組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)3.檢測(cè)相關(guān)制度4.質(zhì)量控制措施試驗(yàn)檢測(cè)工作控制制度試驗(yàn)的記錄分析復(fù)核及審核制度質(zhì)量自檢制度交接班制度拌和站混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度拌和站控制室工作制度儀器設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度文檔、資料管理制度配合比控制和管理制度開盤前質(zhì)量控制制度攪拌過程質(zhì)量控制制度拌和站衛(wèi)生、環(huán)保制度實(shí)驗(yàn)員職責(zé)質(zhì)檢員職責(zé)木板生產(chǎn)企業(yè)控制室操作人員職責(zé)2人員設(shè)備配置1.拌和站操作人、專職試驗(yàn)人員2.拌和站設(shè)備是否滿足砼質(zhì)量控制要求及所有的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，并在有效期內(nèi)。拌和站操作人員、試驗(yàn)員是否有上崗證涉及砼配合比的計(jì)量器具及所拌合物檢測(cè)設(shè)備工具是否齊全拌合樓控制室及計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定、過期。3設(shè)施建設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫濕度控制儀是否經(jīng)常使用室內(nèi)是否掛有溫濕度計(jì)是否有溫度記錄登記場(chǎng)地拌和站內(nèi)拌和區(qū)、原材料存放區(qū)、車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)是否有標(biāo)識(shí)牌原材料料倉(cāng)及儲(chǔ)存罐標(biāo)識(shí)是否正確4設(shè)備管理計(jì)量操作木板生產(chǎn)企業(yè)有試驗(yàn)間，按要求進(jìn)行砂石級(jí)配、含泥量、含水量等檢測(cè)。設(shè)備是否齊全，臺(tái)帳是否建立。各專業(yè)操作間分開設(shè)置，布局合理，儀器設(shè)備擺放整齊有序，設(shè)備操作規(guī)程對(duì)應(yīng)上墻設(shè)備標(biāo)定、維修、保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用記錄臺(tái)帳是否建立。攪拌機(jī)電腦專人管理、專人輸入配合比數(shù)據(jù)。每次開盤前均先校驗(yàn)、試機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)有清晰地校驗(yàn)、試機(jī)記錄。5設(shè)備操作及生產(chǎn)過程控制1、如何控制攪拌時(shí)的用水量和攪拌時(shí)間有無操作規(guī)程2、每次開盤是否校驗(yàn)、試機(jī)原材料是否檢查與施工配合比所用材料一致及粗細(xì)骨料的含水量檢驗(yàn)記錄，配合比的換算。施工配合比是否簽字批準(zhǔn)使用。砼施工配合比標(biāo)識(shí)牌是否懸掛于操作間前醒目位置，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容是否齊全正確。操作規(guī)范，有作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真執(zhí)行；攪拌機(jī)操作間掛有操作規(guī)程牌；查閱資料每次開盤均先校驗(yàn)、試機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)有清晰地校驗(yàn)、試機(jī)記錄6資料1、攪拌設(shè)備運(yùn)行記錄；2、施工配合比；3、各類臺(tái)帳；4、攪拌砼書面通知；5、抽查近期攪拌砼記錄；6、進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)；7、監(jiān)理資料現(xiàn)場(chǎng)有詳細(xì)攪拌設(shè)備的運(yùn)行記錄查閱資料有歷次攪拌的施工配合比，并經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人簽字；進(jìn)站原材料、混凝土出站等臺(tái)帳齊全清晰近期攪拌的混凝土和易性、強(qiáng)度等均達(dá)到規(guī)定要求進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)及時(shí)，檢測(cè)資料真實(shí)準(zhǔn)確；7原材質(zhì)量控制1、水泥、摻和料、液體外加劑應(yīng)用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存；2、砂石料棚是否帶棚；3、待檢和已檢是否分開；4、各類試驗(yàn)資料；5、砼出廠是否經(jīng)過檢驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)是否真實(shí)。散裝水泥、摻和料、液體外加劑是否按照不同廠家、品種、不同產(chǎn)地是否分開儲(chǔ)存，標(biāo)識(shí)是否正確。查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)檢查砂石料倉(cāng)是否干凈、不同粒徑、不同品種、不同產(chǎn)地是否分開儲(chǔ)存。站內(nèi)材料無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全、不正確是否建立材料管理臺(tái)帳進(jìn)場(chǎng)原材在未檢驗(yàn)判斷合格前與合格原材是否混放。原材料檢驗(yàn)不合格試驗(yàn)記錄臺(tái)帳是否建立。砼出廠前，是否對(duì)砼拌合物檢測(cè)，試驗(yàn)記錄臺(tái)帳是否建立（砼拌合物性能檢測(cè)：含氣量、坍落度、擴(kuò)展度、出機(jī)溫度、和易性判斷）單位：檢查人：注：“依據(jù)”欄中符號(hào)代表本安全檢查表參考依據(jù)1.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-20062.《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》CJJ51-20013.《河北省安全生產(chǎn)條例》2005.9.14.《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》公安部第61號(hào)令2002.110145.建設(shè)部、國(guó)家安全監(jiān)管局《關(guān)于加強(qiáng)城市燃?xì)獍踩芾砉ぷ鞯耐ㄖ?004.6296.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2002.11.17.《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》GB17267-19988.《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-19999.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-200610.《建設(shè)部關(guān)于納入國(guó)務(wù)院決定的十五項(xiàng)行政許可的條件的規(guī)定》建設(shè)部令第135號(hào)2004.10.15

設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備設(shè)施名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注112234415161728191101保障措施為了保障安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理穩(wěn)步推進(jìn)，通過教育培訓(xùn)、檢查和考核，逐步形成自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全長(zhǎng)效機(jī)制，我廠制訂了安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)、檢查和考核等各項(xiàng)保障措施。成立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理保障工作小組組

長(zhǎng)：、副組長(zhǎng)：、成

員：、工作小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)組織制訂安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理保障措施，并組織實(shí)施；2、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)各項(xiàng)保障措施；3、負(fù)責(zé)組織安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核；4、負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)政策、制度、法律、法規(guī)的執(zhí)行情況。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的培訓(xùn)培訓(xùn)基本要求1、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理教育培訓(xùn)是對(duì)在職全體從業(yè)人員的教育和培訓(xùn)，主要包括危險(xiǎn)源的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、崗位規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施等內(nèi)容。2、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)遵循統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，廠、科隊(duì)、班組“三級(jí)”分級(jí)負(fù)責(zé)的責(zé)任體系和“以人為本、教育為先、立足長(zhǎng)遠(yuǎn)、注重實(shí)效”的理念，建立員工培訓(xùn)的長(zhǎng)效機(jī)制和激勵(lì)機(jī)制。3、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)堅(jiān)持“干什么、學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么”的原則，按照“理論、實(shí)踐、考核”為一體的“三元制”培訓(xùn)模式，來開展各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控培訓(xùn)工作。4、鼓勵(lì)員工采取自學(xué)、參加培訓(xùn)等各種方式提高自己的業(yè)務(wù)技能。5、為努力學(xué)習(xí)鉆研業(yè)務(wù)，技術(shù)業(yè)務(wù)水平進(jìn)步較快的員工搭建平臺(tái)，創(chuàng)造條件，并提出獎(jiǎng)勵(lì)。6、鼓勵(lì)各基層區(qū)隊(duì)采取“傳、幫、帶”等形式加速員工技術(shù)培養(yǎng)，對(duì)規(guī)定期限內(nèi)切實(shí)發(fā)揮師傅作用，帶出合格徒弟的人員，將給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。安全和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)管理1、所有從事板材加工企業(yè)井下生產(chǎn)建設(shè)的員工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)理論考試和實(shí)際操作考核合格，取得安全工作資格證書后方可上崗。未經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員，嚴(yán)禁安排上崗。2、新工人入廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)有關(guān)規(guī)定（1）新招錄的板材加工企業(yè)從業(yè)人員接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理教育培訓(xùn)的時(shí)間不得少于72學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)；（2）招錄員工由人力資源科嚴(yán)把新工人入口關(guān)，對(duì)身體素質(zhì)、年齡、文化程度、有關(guān)證件等不符合規(guī)定的不予招收；（3）培訓(xùn)科負(fù)責(zé)新工人風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)，根據(jù)工種以及人員素質(zhì)狀況安排相應(yīng)專業(yè)教師，聘請(qǐng)兼職教師進(jìn)行備課，做好授課準(zhǔn)備工作，不足10人不予開班；（4）經(jīng)廠培訓(xùn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)工作；（5）新工人入廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)結(jié)束后，由安全科負(fù)責(zé)考試，經(jīng)考試合格后方可上崗，成績(jī)不合格者可給一次補(bǔ)考機(jī)會(huì)，補(bǔ)考不合格的不予錄用；（6）井下作業(yè)新工人接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)，考試合格后，分配到區(qū)隊(duì)，由區(qū)隊(duì)進(jìn)行規(guī)程措施和相關(guān)安全管理制度培訓(xùn)并經(jīng)考試合格，在有安全工作經(jīng)驗(yàn)的員工帶領(lǐng)下工作滿1年，經(jīng)對(duì)實(shí)際操作考核成績(jī)合格后方可獨(dú)立上崗作業(yè)。3、特種作業(yè)人員必須具備本崗位（工種）的安全技術(shù)知識(shí)和技能，有牢固的安全意識(shí)和法制觀念，經(jīng)上級(jí)培訓(xùn)單位考核合格，取得《特種作業(yè)操作資格證書》，方可上崗作業(yè)。4、采用“集中辦班”、“一日一題、每周一評(píng)、每月一考”、事故案例教育、安全演講、知識(shí)競(jìng)賽、崗位師帶徒培訓(xùn)、師徒協(xié)議等各種靈活多樣的培訓(xùn)方式，不斷提高員工的安全技術(shù)素質(zhì)和操作技能，促進(jìn)廠井安全建設(shè)。5、鼓勵(lì)員工積極參加崗位技能培訓(xùn)。通過舉辦技能培訓(xùn)、職業(yè)技能競(jìng)賽、崗位練兵、技術(shù)比武等形式，加大技術(shù)技能培訓(xùn)力度，逐年提高中高級(jí)技術(shù)工人和技師的比例。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)考核評(píng)估管理1、培訓(xùn)科負(fù)責(zé)培訓(xùn)評(píng)估考核辦法的制定和全廠培訓(xùn)評(píng)估考核的具體組織工作。建立有效的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)機(jī)制。2、對(duì)基層單位的考核采取日常監(jiān)督、月度考核和年度考評(píng)的方式進(jìn)行。風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)評(píng)估考核的主要內(nèi)容：（1）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)制度建設(shè)及執(zhí)行情況；（2）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)計(jì)劃編制及完成情況。（3）各項(xiàng)培訓(xùn)措施的組織實(shí)施情況。（4）各單位培訓(xùn)檔案及設(shè)施設(shè)備的管理情況。（5）員工培訓(xùn)效果及培訓(xùn)內(nèi)容的掌握情況。（6）專項(xiàng)培訓(xùn)以該項(xiàng)活動(dòng)文件規(guī)定的考核辦法執(zhí)行。3、根據(jù)廠風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)評(píng)估考核辦法，制定和改進(jìn)培訓(xùn)評(píng)估考核實(shí)施細(xì)則，并報(bào)培訓(xùn)科備案。4、教師教學(xué)質(zhì)量評(píng)估（1）凡擔(dān)任本年度授課任務(wù)的教師都必須參加評(píng)估。（2）評(píng)估分同行評(píng)估、員工評(píng)估兩個(gè)層次進(jìn)行。（3）同行評(píng)估每年進(jìn)行一次，以各兼職教師互評(píng)打分為主，輔以教學(xué)觀摩、教案展評(píng)等方式進(jìn)行；員工評(píng)估在培訓(xùn)班結(jié)束后進(jìn)行，以調(diào)查問卷的方式進(jìn)行。（4）每年12月中旬匯總?cè)杲處熃虒W(xué)質(zhì)量評(píng)估結(jié)果，作為兼職教師聘任、評(píng)優(yōu)等工作的重要依據(jù)之一。5、員工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評(píng)估（1）員工風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果跟蹤評(píng)估工作由培訓(xùn)科歸口管理,各單位應(yīng)配合培訓(xùn)科做好培訓(xùn)效果評(píng)估工作。（2）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)效果評(píng)估根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)目標(biāo)采用理論考核和實(shí)操兩種方法。理論考核采用總結(jié)報(bào)告、筆試、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試等方式進(jìn)行評(píng)估，衡量學(xué)員通過風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理培訓(xùn)對(duì)所學(xué)知識(shí)、技能的把握和熟練程度；實(shí)操評(píng)估采用現(xiàn)場(chǎng)操作、技能比武、手指口述等方式進(jìn)行，評(píng)估培訓(xùn)對(duì)學(xué)員在實(shí)際工作中的行為所產(chǎn)生的影響，掌握學(xué)員從培訓(xùn)項(xiàng)目中所學(xué)到的技能和知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)際工作行為改進(jìn)的程度?！栋踩L(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理專項(xiàng)培訓(xùn)計(jì)劃表》附后。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的檢查與考核為保障安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理各項(xiàng)措施的落實(shí)，推動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理機(jī)制不斷完善，實(shí)現(xiàn)廠井安全建設(shè)目標(biāo)，特制定安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理檢查與考核辦法。檢查方式1、定期檢查：（1）生產(chǎn)要素檢查：由安全科負(fù)責(zé)組織各科室、分專業(yè)組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查，時(shí)間：每月上旬。（2）預(yù)控措施檢查：對(duì)業(yè)務(wù)科室進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控標(biāo)準(zhǔn)措施月度檢查，時(shí)間：每月下旬。2、不定期檢查：（1）由安全科負(fù)責(zé)，每班由當(dāng)班安全員、一線監(jiān)督員和駐廠監(jiān)督官對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素進(jìn)行檢查打分。（2）廠各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在工作中查出的隱患均按照考核細(xì)則進(jìn)行考核，并在下月2日前交安全科進(jìn)行統(tǒng)一考核。檢查內(nèi)容1、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管控措施和崗位職責(zé)及行為規(guī)范執(zhí)行情況；2、崗位安全風(fēng)險(xiǎn)描述和手指口述執(zhí)行情況；3、安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理執(zhí)行情況?？己嗽u(píng)分辦法嚴(yán)格按照安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控考核表執(zhí)行，（后附安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控考核表）?？己霜?jiǎng)懲辦法1、每月考核評(píng)比，對(duì)高于考核分?jǐn)?shù)的前三名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，低于考核分?jǐn)?shù)的進(jìn)行處罰。2、廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，科、隊(duì)長(zhǎng)級(jí)管理人員每月考核不得低于90分。3、崗位人員每月考核不得低于85分。4、高于考核分?jǐn)?shù)的：第一名獎(jiǎng)勵(lì)300元；第二名獎(jiǎng)勵(lì)200元；第三名獎(jiǎng)勵(lì)100元。5、廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款100元，科、隊(duì)長(zhǎng)級(jí)管理人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款50元，崗位人員每月低于考核分?jǐn)?shù)的每分罰款30元?！丁宀募庸て髽I(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理考核表》附后。其他保障措施（一）嚴(yán)格執(zhí)行安全建設(shè)紅線管理制度，對(duì)于觸及安全建設(shè)紅線的部門和責(zé)任人，比照安全事故分析處理，追究責(zé)任。（二）深入開展隱患排查治理工作，嚴(yán)格按照隱患排查治理“五環(huán)五步”要求落實(shí)整改各級(jí)安全建設(shè)隱患，并建立隱患排查治理臺(tái)賬和隱患雙倒查管理制度。（三）每月開展一次安全建設(shè)綜合評(píng)價(jià)工作，不斷提高廠井安全建設(shè)水平。（四）深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“周自檢，月自評(píng)”工作，不斷提高廠井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級(jí)廠井。（五）繼續(xù)落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理，井上下各崗點(diǎn)要懸掛風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控看板管理，廠安全科要進(jìn)行及時(shí)更新，做到各崗位人員要熟練掌握管理措施和標(biāo)準(zhǔn)。（六）繼續(xù)開展“三評(píng)價(jià)一評(píng)定”工作，做好廠井瓦斯、水害、頂板和機(jī)電運(yùn)輸?shù)劝踩芾砉ぷ?。（七）?qiáng)化廠井應(yīng)急救援能力建設(shè)，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，提升廠井應(yīng)急救援能力（詳見《、板材加工企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》）。（八）嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全建設(shè)各項(xiàng)法律、法規(guī)和廠井各項(xiàng)安全建設(shè)管理制度。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序框圖風(fēng)險(xiǎn)告知卡崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)01導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱車床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測(cè)量工件管控措施嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修合理、牢固卡具，經(jīng)常性檢查卡盤保險(xiǎn)銷，合理擺放工卡量具。發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)02導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱銑床危險(xiǎn)因素1、帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障2、接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓3、未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)（戴手套、衣服不緊）4、違規(guī)操作，卡具卡壓不牢，加工中清理鐵屑、測(cè)量工件管控措施1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品2、作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、刀具、夾頭要擰緊，開機(jī)后空轉(zhuǎn)檢查；定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修3、合理、牢固卡具，人不能站在銑刀切線方向，合理擺放工卡量具。4、發(fā)生事故時(shí)，按機(jī)械傷害事故、觸電事故預(yù)案緊急處置，急救電話3244120警示標(biāo)志風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)四級(jí)管控部門責(zé)任人/電話崗位安全風(fēng)險(xiǎn)告知卡風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)編號(hào)03導(dǎo)致后果觸電、機(jī)械傷害、物體打擊風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱刨