室外排水管網安裝

10室外排水管網安裝10.1一般規(guī)定本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外排水管網安裝工程。10.2施工準備10.10.210.210.210.10.210.210.210.210.2.210.210.210.(1)測量檢驗工具，見表10.2測量檢驗工具表10.序號名稱品種規(guī)格用途備注1角尺100~900mm檢驗兩平面相互垂直度2鋼盤尺5~100m測量短線長度分度值為0.23鋼卷尺3、5、10m測量直線長度分度值為1mm4水平尺150~600mm測量水平度和垂直度5線墜0.05~0.5kg測量垂直度6水準儀DSZ10、DS10測定設備基礎的標高7經緯儀(2)設備與機具，見表10.2設備與機具表10.序號名稱規(guī)格用途1挖土機W1-50~W2-100挖管溝2鏈式手拉葫蘆1t、2t、3t用來吊裝重量不大的物件3卷揚機JJK系列用來下管4吊車Q1、Q2型用來下管5鋼絲繩6.2~24.5mm用來下管6試壓泵試壓7捻鑿75~500mm鑄鐵管接口填塞料的必備工具8扁鏨剁割鑄鐵管9千斤頂LQ、YQ系列10皮老虎吹狹窄部分的灰塵用11撬棍Ф18×500、Ф25×1000、Ф32×1800另外還有鐵鍬、釬子、木樁、剁子、手錘等小型工具注：施工機具的配備以工程性質、施工條件及設計圖紙要求合理配置10.(1)有礙排水管網施工的障礙物已全部清除。(2)管溝及管基已合格并驗收。(3)管材、管箍及輔助材料均已進場。(4)管材及機具均以備齊，經檢驗合格并運進現(xiàn)場。10.根據(jù)工程特點需要管道工、測量工、起重工、泥瓦工、普工及相應工種的技術員。10.3排水管道安裝10.(1)鑄鐵管的驗收1)鑄鐵管應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力符號等標記。2)鑄鐵管、管件應進行外觀檢查，每批抽10％檢查其表面狀況，涂漆質量及尺寸偏差。內外表面應整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷，其要求如下：①承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。②承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm。③機械加工部分的輕微孔穴不大于1／3厚度，且不大于5mm。④間斷溝陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm，環(huán)裝重皮及劃傷的深度不大于5％壁厚加lmm。3)鑄鐵管內外表面的漆層應完整光潔，附著牢固。4)鑄鐵管、管件的尺寸允許偏差應符合表10.3尺寸允許偏差表10.3承插口環(huán)隙（E）承插口深度（H）管子平直度（mm/m）Dg≤±E/3±0.05HDg＜2003Dg＞800±（E/3+1）Dg200~4502Dg＞4501.55)法蘭與管子或管件的中心線應垂直，兩端法蘭應平行。法蘭面應有凸臺及密封溝。鑄鐵管件管件，如無制造廠的水壓試驗資料時，使用前須每批抽10％作水壓試驗，試壓應按冶金部頒標準《連續(xù)鑄鐵直管及管件》(YB427-64)、《鑄鐵直管及管件》(YB427-64)規(guī)定進行。如有不合格，則應逐根檢查。(2)混凝土和鋼筋混凝土的驗收1)管子內、外表面應光潔平整，無蜂窩、坍落、露筋、空鼓。2)混凝土管不允許有裂縫；鋼筋混凝土管外表面不允許有裂縫，管內壁裂縫寬度不得位置正確。⑤插接完畢后，應及時將接頭外部擠出的膠粘劑擦拭干凈。應避免受力或強行加載，其靜止固化時間不應少于表10.靜止固化時間表10外徑DN(mm)管材表面溫度18~405~18℃≥5020min30min63~9045min60min注：工廠加工各類管件時，粘接固化時間由生產廠家技術條件確定。⑥粘接接頭不得在雨中或水中施工，不宜在5℃(3)五合一施工法1)五合一施工法是指基礎混凝土、穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭混凝土、抹帶等五道工序連續(xù)施工。2)管徑小于600mm的管道，設計采用五合一施工法時，程序如下：①先按測定的基礎高度和坡度支好模板，并高出管底標高2～3mm，為基礎混凝土的壓縮高度。隨后及澆灌。②洗刷干凈管口并保持濕潤。落管時徐徐放下，輕落在基礎底下，立即找直找正撥正，滾壓至規(guī)定標高。③管子穩(wěn)好后，隨后打八字和包接頭混凝土，并抹帶。但必須使基礎、八字和包接頭混凝土以及抹帶合成一體。④打八字前，用水將其接觸的基礎混凝土面及管皮洗刷干凈；八字及包接頭混凝土，可分開澆筑，但兩者必須合成一體；包接頭模板的規(guī)格質量，應符合要求，支搭應牢固，在澆筑混凝土前應將模板用水濕潤。⑤混凝土澆筑完畢后，應切實做好保養(yǎng)工作，嚴防管道受震而使混凝土開裂脫落。(4)四合一施工方法1)管徑大于600mm的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。①待基礎混凝土達到設計強度50％和不得小于5MPa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶等四道工序連續(xù)施工。②不可分隔間斷作業(yè)。2)其他施工方法同五合一相同(5)室外排水管道閉水試驗管道應于充滿水24h后進行嚴密性檢查，水位應高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時，則應高出地下水位。一般采用外觀檢查，檢查中應補水，水位保持規(guī)定值不變，無漏水現(xiàn)象則認為合格。介質為腐蝕性污水管道不允許滲漏。10.10.3(1)本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外排水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。(2)室外排水管道應采用混凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質量必須符合現(xiàn)行國家標準及設計要求。10.3(1)排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡和倒坡。檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查。(2)管道埋設前必須做灌水實驗和通水試驗，排水應通暢，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加lm，時間不少于30min，逐段觀察。10.3(1)管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合表10.3室外排水管道的安裝的允許偏差和檢驗辦法表10.3項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設在溝槽內502標高埋地20用水平儀、拉線尺量敷設在溝槽內203水平管道縱橫向彎曲每5米長10拉線尺量全長(兩井間)30(2)排水鑄鐵管采用水泥捻口時，油麻填塞應密實，接口水泥應密實飽滿，其接口面凹人承口邊緣且深度不得大于2mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。(3)排水鑄鐵管外壁在安裝前應除銹，涂兩遍石油瀝青漆。檢驗方法：觀察檢查。(4)承插接口的排水管道安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反。檢驗方法：觀察檢查。(5)混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應符合下列規(guī)定：1)抹帶前應將管口的外壁鑿毛，保持干凈，當管徑小于或等于500mm時，抹帶可一次完成；當管徑大于500mm時應分兩次抹成，抹帶不得有裂紋。2)鋼絲網應在管道就位前放入下方，抹壓砂漿時應將鋼絲網抹壓牢固，鋼絲網不得外露。3)抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80～l100mm。檢查方法：觀察和尺量檢查。10.4排水管溝及井池10.(1)工藝流程測量→確定線路→釘住中心樁→放線定位→管溝開挖→加支撐(2)測量1)找到當?shù)販蚀_的永久性水準點。將臨時水準點設在穩(wěn)固和僻靜之處，盡量選擇永久性建筑物，距溝邊大于10m，對居住區(qū)以外的管道水準點不低于N級，一般不低于Ⅲ級。2)水準點閉合差不大于4mm／km。3)沿著管線的方向定出管道中心和轉線角出檢查井的中心點，并與當?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4)新建排水管及構筑物與地下原有管道或構筑物交叉處，要設置特別標記示眾。5)確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置。6)核對新排水管道末端接舊有管道的底標高，核對設計坡度。(3)放線1)根據(jù)導線樁測定管道中心線，在管線的起點、終點和轉角處，釘一較長的大木樁作中心控制樁。用兩個固定點控制此樁將窨井位置相繼用段木樁釘出。2)根據(jù)設計坡度計算挖槽深度、放出上開口挖槽線。3)測定雨水井等附屬構筑物的位置。4)在中心樁釘個小釘，用鋼尺量出間距，在窨井中心牢固埋設水平板，不高出地面，將平板測為水平。板上釘出管道中心標志作掛線用，在每塊水平板上注明井號、溝寬、坡度和立板至各控制點的常數(shù)。5)如圖10.4圖10.46)用水準儀測出水平板頂標高，以便確定坡度。在中心定一T形板，使下緣水平。且和溝底標高為一常數(shù)，在另一窨井的水平板同樣設置，其常數(shù)不變。7)挖溝過程中，對控制坡度的水平板要注意保護和復測。8)挖至溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層。可留出100mm暫不挖。9)挖溝深度在2m以內時，采用腳手架進行接力倒土，也可用邊坡臺階二次返土見圖10.4.1-2。根據(jù)溝槽土質及溝深不同，酌情設置支撐加固見圖10.4圖10.4圖10.410.化糞池、檢查井施工質量驗收嚴格按《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)執(zhí)行。(1)工藝流程1)磚砌化糞池施工工藝流程施工準備工作→測量放線→土方開挖→基槽驗收→混凝土墊層→墊層面彈線→調制砂漿、砌磚、抹灰→回填土→制作安裝蓋板、井蓋、井座2)鋼筋混凝土化糞池施工工藝流程施工準備工作→測量放線→土方開挖→基槽驗收→混凝土墊層→墊層面彈線→制作、安裝模板(木模或鋼模）→制作及綁扎鋼筋→攪拌、澆搗、養(yǎng)護混凝土→拆模、修補缺陷→調制砂漿及抹灰→清理基層、熬制瀝青、涂刷等→回填土→制作安裝混凝土蓋板、井蓋、井座3)圓形(矩形)檢查井施工工藝流程施工準備工作→測量放線→土方開挖→基槽驗收→混凝土墊層→墊層面彈線→調制砂漿、砌磚→墻面清理、勾縫、養(yǎng)護→安裝井蓋框及爬梯(安裝井蓋框及爬梯鋼筋、混凝土蓋板、混凝土井蓋框、座漿、抹三角灰等)(2)操作工藝1)磚砌體材料宜采用燒結普通磚。2)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。3)豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4)混凝土應采用普通混凝土或防水混凝土。5)施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。6)混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。7)當?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r，應采用地面截水、坑內抽水、井點降水等有效措施來降低地下水位。同時及時觀察坑內、坑外降水的標高，以確定對周圍環(huán)境的影響程度，并及時采取措施，防止降水而產生的影響，如坑內降水坑外回灌等。8)冬雨期施工措施按相關方案執(zhí)行。9)井室的尺寸應符合設計要求，允許偏差±20mm(圓形井指其直徑；矩形井指其邊長)。10)安裝混凝土預制井圈，應將井圈端部洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。11)磚砌井室。地下水位較低，內壁可用水泥砂漿勾縫；水位較高，井室的外壁應用防水砂漿抹面，其高度應高出最高水位200～300mm。含酸性污水檢查井，內壁應用耐酸水泥砂漿抹面。12)排水檢查井需作流槽，應用混凝土澆筑或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大直徑，允許偏差±10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑相等。流槽上部應作垂直墻，其頂面應有0.05的坡度。排除管同引入管直徑不相等，流槽應按兩個不同直徑作成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應有0.5倍直徑的直線部分，彎曲部分為圓弧形，管端應同井壁內表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應由設計確定。13)在高級和一般路面上，井蓋上表面應同路面相平，允許偏差為±5mm。無路面時，井蓋應高出室外地平設計標高50mm，并應在井口周圍以0.02的坡度向外作護坡。如采用混凝土井蓋，標高應以井口計算。14)安裝在室外的地下消火栓、給水表井和排水檢查井等用的鑄鐵井蓋，應有明顯區(qū)別，重型與輕型井蓋不得混用。15)管道穿過井壁處，應嚴密、不漏水。16)未盡事宜，請參閱相關驗收標準及規(guī)范。10.10.4(1)排水管構及井池的土方工程、溝底的處理、管道穿井壁處的處理、管溝及井池周圍的回填要求等，均參照給水管溝及井池的規(guī)定執(zhí)行。(2)各種排水井、池應按設計給定的標準圖施工，各種排水井和化糞池均應用混凝土做底板(雨水井除外)，厚度不小于100mm。10.4(1)溝基的處理和井池的底板強度必須符合設計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察和尺量檢查，檢查混凝土強度報告。(2)排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為±5mm。檢驗方法：用水準儀及尺量檢查。10.4(1)井、池的規(guī)格、尺寸和位置應正確，砌筑和抹灰符合要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查(2)井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查10.5成品保護(1)在測量放線的排水管道溝槽開挖的范圍(包括堆土區(qū)域)內，不得堆卸管材及其他材料和機具。(2)放線后應及時開挖溝槽，以免所放線跡模糊不清。(3)管道中心線控制樁及標高控制樁應隨著挖土過程加以保護或補測后重新立小木樁。(4)挖土過程有專人看護標高等控制樁，嚴禁用腳踩動。(5)抹帶時，禁止有人在管上，以防灰口松動。(6)采用五、四合一方法施工時，工序不宜間斷，基礎混凝土澆筑完立即下管，穩(wěn)好管子后，不得移動碰撞，并應做好混凝土和砂漿的養(yǎng)護工作。(7)抹帶后，用濕土將其表面包好，嚴禁踩壓或碰撞。如果不及時還土，可用濕草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護至還土時止。(8)施工