顎式破碎機(jī)使用說(shuō)明書(shū)

顎式裂開(kāi)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)長(zhǎng)江礦山機(jī)械制造廠敬告用戶(hù)1、本裂開(kāi)機(jī)在使用前肯定要加足馬上潤(rùn)滑脂，否那么由于沒(méi)有加油或沒(méi)加足鋰基潤(rùn)滑脂范圍之內(nèi)，本廠不擔(dān)當(dāng)責(zé)任。2、本機(jī)出廠時(shí)不帶電機(jī)及電氣局部，電器局部安裝應(yīng)找專(zhuān)業(yè)電工。因電器局部安裝和使用不當(dāng)造成的損害，本廠不擔(dān)當(dāng)責(zé)任。3、本機(jī)出廠時(shí)皮帶輪及傳動(dòng)局部不配有平安罩，用戶(hù)應(yīng)依據(jù)使用環(huán)境自行安裝，因擔(dān)憂(yōu)裝平安防護(hù)罩造成人員損害，本廠不擔(dān)當(dāng)責(zé)任。目錄\l“_TOC_250001“一、用途… 4二、主要技術(shù)參數(shù)… 4三、構(gòu)造簡(jiǎn)述及裝配… 5四、安裝、調(diào)整和試車(chē)… 8五使用和維護(hù)… 10\l“_TOC_250000“六平安操作規(guī)程… 12七必需留意的事項(xiàng)… 13為了確保裂開(kāi)機(jī)正常工作，充分發(fā)揮其應(yīng)有的性能，請(qǐng)您在使用裂開(kāi)機(jī)前具體閱讀本說(shuō)明書(shū)，并依據(jù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)展操作。一、用途本機(jī)為復(fù)擺式顎式裂開(kāi)機(jī)，廣泛適用于礦山、冶煉、建筑、大路，鐵250巖石粗碎或中碎作業(yè)。技術(shù)參數(shù)：進(jìn)料口最大進(jìn)排料口調(diào)生產(chǎn)能電機(jī)功率重量外形尺寸規(guī)格型號(hào)mmmm整范圍mmt/hKWKG長(zhǎng)×寬×高PE150×250150×25012510—401—35.5—41100875×745×935PE250×400250×40020020—605—2015—420231070×1140×1340PE400×600400×60035040—10016—4030—655001690×1730×1610PE500×750500×75040050—10045—7555—690201910×1930×2023PE600×900600×90048065—12550—12075—6150002460×2023×2350PE750×1060750×106062080—14070—140132—6272002531×2455×2783PE900×1200900×120072095—165140—240160—6508003100×2760×3260PE1200×15001200×1500950150—230250—500220—81060003710×3446×4075PEX150×750150×75012010—408—2515—630001215×1520×1030PEX250×750250×75021015—5015—3022—650001400×1750×1515PEX250×1000250×100021015—5015—5030—663451590×1940×1365PEX250×1200250×120021015—5020—6037—672001590×2140×1365PEX300×1300300×130025020—9020—9075—6113001750×2320×1724PEX350×750350×75030015—5018—4530—666001593×1816×1648注：裂開(kāi)機(jī)的處理力量受各種因素的影響，諸如給料方式，物料的外形、粒度組成、物料的干、濕、軟、硬程度等等。對(duì)于硬而脆的物料要比硬而韌的物料簡(jiǎn)潔裂開(kāi)；片狀物料要比球狀物料簡(jiǎn)潔裂開(kāi)，由大小不同粒度組成的混合料要比單一大粒度組成的物料簡(jiǎn)潔裂開(kāi)而獲得較高的處理能力。相反，假設(shè)物料超過(guò)最大允許的進(jìn)料粒度或者進(jìn)料口堆滿(mǎn)物料而消滅堵塞現(xiàn)象時(shí)，往往就導(dǎo)致處理力量的降低。為了提高本機(jī)的處理力量和使用壽命，必需滿(mǎn)足其均衡進(jìn)料的要求。因此在使用本機(jī)時(shí)需由喂料機(jī)與之配套。本機(jī)標(biāo)定的性能參數(shù)是以裂開(kāi)干且中等硬度的巖石為準(zhǔn)，其堆比重為1.6/立方米。本機(jī)主要由:3456部件；78910本機(jī)是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)電動(dòng)機(jī)皮帶輪，由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的裂開(kāi)腔內(nèi)的物料予以裂開(kāi)，并通過(guò)下部的排料口將成品物料排出。機(jī)架部件顎式裂開(kāi)機(jī)的機(jī)架，在工作中受到很大的沖擊載荷。因此它應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。機(jī)架為焊接件。機(jī)架的前墻裝有固定顎板，機(jī)架的左、右內(nèi)側(cè)壁裝有由螺釘緊固的上邊護(hù)板和下邊護(hù)板?；顒?dòng)顎板和固定顎板均為優(yōu)質(zhì)高錳鋼鑄件，為延長(zhǎng)其使用壽命，其外形設(shè)計(jì)成上、下對(duì)稱(chēng)，即當(dāng)一端磨損后調(diào)頭使用。動(dòng)顎部件構(gòu)造特征動(dòng)顎為整體優(yōu)質(zhì)鋼板焊接構(gòu)造，其內(nèi)孔以及槽等部位經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確加工與檢測(cè)，確保工作時(shí)平安、牢靠。偏心軸為優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鍛鋼，以屢次周密的機(jī)械加工，熱處理和探傷檢查制成，因此具有足夠的強(qiáng)度和剛度。軸承承受四套調(diào)心滾子軸承，具有良好的承載和自動(dòng)調(diào)心的性能。飛輪、槽輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，其重量和構(gòu)造足夠保證裂開(kāi)機(jī)能平衡地工作。飛、槽輪在偏心軸上的兩端位置可以相互調(diào)換。動(dòng)顎部件裝配過(guò)程80℃～100℃油中加150.15套于偏心軸的兩端，使軸肩緊靠，用壓力頂住，直到軸承完全冷卻為止，0.05。套合后，整理清洗干凈，在軸承中填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂。裝妥動(dòng)顎一端的透蓋、紙墊圈等，并用螺栓緊固。此時(shí)將動(dòng)顎孔豎放，使裝好透蓋的一端朝下，接著將偏心軸裝配組件吊入動(dòng)顎中，吊裝時(shí)留意：偏心軸左右螺紋的方向及偏心軸和動(dòng)顎孔中心線(xiàn)保持全都，放正軸承外圈，敲擊軸承,應(yīng)軸承上墊放銅棒后，再敲擊銅棒)。二只軸承裝入動(dòng)顎的程序一樣，然后再裝妥動(dòng)顎另一端的透蓋、紙墊圈等，并用螺栓緊固。裝妥后0.2～0.4圈得到的。裝入迷宮密封套，左、右嵌蓋時(shí)須留意左右方向，取另外二只軸承，用煤油清洗干凈，并在軸承中填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，把錐套放入軸承孔內(nèi)，再安裝于使之壓緊錐套。把飛、槽輪裝于偏心軸上，然后裝妥軸端擋圈。留意：飛、槽輪系鑄鐵、安裝時(shí)切忌熱套。槽輪常規(guī)是安裝在偏心軸右端(從進(jìn)料方向看)，也可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況需要使飛、槽輪位置進(jìn)展對(duì)調(diào)。肘板與調(diào)整部件肘板系經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確計(jì)算的鑄件。它不僅是傳動(dòng)構(gòu)件，而且也是裂開(kāi)機(jī)的保險(xiǎn)零件，當(dāng)裂開(kāi)機(jī)中落入不能裂開(kāi)的物料而使機(jī)器超過(guò)尋常負(fù)荷時(shí)，肘板將折斷，保護(hù)設(shè)備不被損壞。肘板和肘板墊承受滾動(dòng)接觸方式，正常使用狀況下很少摩擦，只需在接觸外表上涂一層潤(rùn)滑脂即可。調(diào)整部件是用于調(diào)整排料口大小，以及補(bǔ)償顎板、肘板和肘板墊之間磨損的機(jī)構(gòu)。調(diào)整部件的裝配過(guò)程肘板墊通過(guò)角鋼和螺栓固定于調(diào)整座上，調(diào)整墊片置于調(diào)整座和下部機(jī)架之間。當(dāng)調(diào)整排料口時(shí)，首先適度擰松拉緊部件的拉桿螺母，松開(kāi)彈簧，然后再松開(kāi)機(jī)架兩側(cè)的螺栓，調(diào)整尾部螺栓，頂動(dòng)調(diào)整座，向前推出調(diào)整墊片，到達(dá)增大排料口時(shí)，將機(jī)架兩側(cè)的螺栓定位；假設(shè)取出調(diào)整墊片時(shí)，到達(dá)增大排料口的需要；假設(shè)放入調(diào)整墊片時(shí)，到達(dá)減小排料口的需要。在到達(dá)用戶(hù)所需的排料口尺寸后，首先松開(kāi)機(jī)架兩側(cè)的螺栓，再松開(kāi)起頂螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎部件自重的推力作用下，調(diào)整座及調(diào)整墊片組向機(jī)架后墻靠攏，壓實(shí)后，最終將機(jī)架兩側(cè)的螺栓定位。適度擰緊拉緊部件的拉桿螺母，收緊彈簧，即完成調(diào)整排料口的工作。拉緊部件的裝配過(guò)程拉桿的一端鉸接于動(dòng)顎下端的耳環(huán)上，另一端通過(guò)墊圈支承在機(jī)架后的下端，彈簧通過(guò)其兩端的墊圈和螺母壓緊。裂開(kāi)機(jī)工作時(shí)彈簧需要肯定預(yù)緊力，以防止肘板在工作時(shí)脫落，但不宜過(guò)大，只要能消退肘板與動(dòng)顎、調(diào)整部件間沖擊響聲即可，否那么將影響彈簧的使用壽命，甚至使彈簧斷裂。鐵軌部件鐵軌通過(guò)地腳螺栓緊固在鋼筋混凝土的根底上。電動(dòng)機(jī)安裝在鐵軌上，支座嵌入鐵軌的槽中，依據(jù)三角皮帶的松緊程度調(diào)整電動(dòng)機(jī)與主機(jī)的距離。當(dāng)距離確定后，用緊固在支座上的調(diào)整螺釘頂住電動(dòng)機(jī)的底座，以防其移位。潤(rùn)滑部件用油槍對(duì)各油嘴注油，此種形式加油直接，故障少。四、安裝、調(diào)整和試車(chē)本機(jī)是由制造廠裝配成臺(tái)經(jīng)空載試車(chē)后供給的，用戶(hù)在收到產(chǎn)品后應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)裝箱清單，以便覺(jué)察和排解在運(yùn)輸過(guò)程中可能帶來(lái)的問(wèn)題。由于本機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)量較大，因此機(jī)器應(yīng)安裝在鋼筋混凝土構(gòu)造的8～10度。根底部件圖供給的尺寸為主機(jī)和電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓的相對(duì)位置，以及有關(guān)的其他參數(shù)。安裝地腳螺栓處必需留出預(yù)留孔，待二次灌漿的水泥結(jié)實(shí)后再擰緊地腳螺栓。在此過(guò)程中，必需用水平儀測(cè)機(jī)器的水平度，水平5尤為重要，它可確保進(jìn)料口位置不至因傾斜而使裂開(kāi)機(jī)在工作時(shí)發(fā)生單邊進(jìn)料現(xiàn)象，防止因負(fù)荷不均而損壞設(shè)備。主機(jī)槽輪的端面是否在同一平面內(nèi)，以確保全部的三角皮帶有效地全都工作。排料口前應(yīng)松開(kāi)拉緊彈簧，待調(diào)整好以后，再適當(dāng)?shù)恼{(diào)整彈簧的張緊程度，以防止肘板在工作時(shí)脫落。機(jī)器安裝、調(diào)整后進(jìn)展試車(chē)。空載試車(chē)：a275℃b.全部緊固件應(yīng)結(jié)實(shí)，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。c.飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。d.全部摩擦部位無(wú)擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)特別響聲。e.排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定帶載試車(chē)當(dāng)空載試車(chē)合格前方可加料進(jìn)展帶載試車(chē)。a.裂開(kāi)機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。b.最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c.875℃。d.裂開(kāi)機(jī)處理力量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。五、使用與維護(hù)裂開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前的預(yù)備工作：狀況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。檢查全部緊固件是否緊固。檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和狀況良好，假設(shè)覺(jué)察皮帶破損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布準(zhǔn)時(shí)擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好，假設(shè)覺(jué)察防護(hù)裝置有不平安現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上排解。檢查裂開(kāi)腔內(nèi)有無(wú)物料或其它雜物，假設(shè)有時(shí)應(yīng)去除干凈。檢查起頂螺栓是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。裂開(kāi)機(jī)的啟動(dòng)：經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件狀況正常前方可啟動(dòng)。本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)負(fù)荷狀況下啟動(dòng)。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)事先有信號(hào)預(yù)報(bào)，啟動(dòng)后假設(shè)覺(jué)察有特別現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上停頓啟動(dòng)，必需查明緣由、排解特別前方可再次啟動(dòng)裂開(kāi)機(jī)。裂開(kāi)機(jī)的使用：裂開(kāi)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前方可開(kāi)頭投料。應(yīng)將物料均勻地參與裂開(kāi)腔內(nèi)，防止側(cè)面加料或堆滿(mǎn)加料，以防止單邊過(guò)載、負(fù)荷突變或堵塞等現(xiàn)象。65℃，75℃。75℃時(shí)，應(yīng)馬上停車(chē)，查明緣由并加以排解。停車(chē)前應(yīng)首先停頓加料，待裂開(kāi)腔內(nèi)的被裂開(kāi)物料全部排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。在裂開(kāi)時(shí)假設(shè)因裂開(kāi)腔內(nèi)物料堵塞而造成停車(chē)時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必需將物料去除前方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。裂開(kāi)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查并再緊固錐套及全部的緊固件，機(jī)使用一段時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)一個(gè)月。潤(rùn)滑：為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，詳見(jiàn)潤(rùn)滑局部。參與軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50～70一次，每3～6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用干凈的汽油或煤油認(rèn)真清洗軸承的滾道等部位。肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂即可?？赡馨l(fā)生的故障和排解方法：可能發(fā)生的故障可能發(fā)生的故障主要緣由排解方法飛輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而裂開(kāi)a.彈簧斷裂a(bǔ).更換彈簧工作停頓，肘板從槽b.拉桿斷裂b.更換拉桿內(nèi)脫落?；顒?dòng)顎板跳動(dòng)

c.拉桿螺母松弛顎板緊固件松弛兩側(cè)護(hù)板松弛a.潤(rùn)滑脂缺乏b.潤(rùn)滑脂臟污c.軸承損壞

c.擰緊螺母擰緊斜鐵螺栓的螺母緊固護(hù)板a.參與適量的潤(rùn)滑脂b.清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂c.更換軸承彈簧斷裂 調(diào)小排料口時(shí)未放彈簧

排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)擰緊拉桿螺母

拉桿不擰緊，肘板撞擊動(dòng)顎和調(diào)整座內(nèi)的肘板墊

適當(dāng)擰緊拉桿螺母六、平安、操作規(guī)程操作人員須經(jīng)平安技術(shù)教育前方可上機(jī)操作。裂開(kāi)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從裂開(kāi)機(jī)上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口后裂開(kāi)腔內(nèi)搬運(yùn)移動(dòng)物料。6.4七、必需留意的事本機(jī)進(jìn)料應(yīng)承受相應(yīng)的喂料