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文檔簡介
330kV送電線路工程架線作業(yè)指導書
目錄
一、編寫依據(jù).................................3
二、適用范圍.................................3
三、工程概況及施工注意事項...................4
四、導地線展放...............................22
五、緊線.....................................38
六、附件安裝.................................42
七、施工安全注意事項.........................43
八、文明施工及環(huán)保...........................52
九、架線工器具...............................53
一、編寫依據(jù):
1、依據(jù)330kV送電線路工程總說明書
2、330kV送電線路工程電氣部分第二冊
3、110?500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范
(GB50233-2005)
4、110-500kV架空送電線路施工質(zhì)量及評定規(guī)程
(DL/T5168-2002)
5、330kV送電工程圖紙會審紀要
6、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.2.-2004
7、電力線路防護規(guī)程
8、330kV送電線路工程施工施工組織設(shè)計
9、330kV送電線路工程質(zhì)量計劃
10、330kV送電線路工程安全計劃
二、適用范圍:
1、330kV送電線路工程導、地線、光纜展放
2、30kV送電線路工程導、地線緊線
3、330kV送電線路工程導、地線壓接
4、330kV送電線路工程導、地線附件安裝
三、工程概況:
330kV送電線路工程累計新建同塔雙回線路長度2X
42.197km,放線施工標段250#-323#,導線采用國標GB1179-83
中的LGJ-300/40型鋼芯鋁絞線,每相導線采用雙分裂水平排列
方式,間距400mm,本工程一根地線采用GJ-50鍍鋅鋼絞線,
另一根地線采用48芯OPGW光纖。
2、線路施工方向:
秧石變(送電岫_____>漢中變(受電側(cè))。
3、設(shè)計氣象條件:
本工程為西北三級氣象區(qū),設(shè)計最大風速30m/s,覆冰厚度
10mm,最高氣溫+40℃,最低氣溫-30℃。
4、污穢區(qū)劃分:
250#-308#為I級污穢區(qū),309#-323#污穢等級為II級。
5、絕緣子型號
本線路耐張串均采用玻璃絕緣子,250#-308#直線塔懸垂
串和需加裝跳線絕緣子串的耐張塔采用玻璃絕緣子,
309#--323#直線塔懸垂串和需加裝跳線絕緣子串的耐張塔采
用硅橡膠合成絕緣子。
250#-308#為I級污穢區(qū),導線耐張串采用2X22X
FC160/155型玻璃絕緣子,導線懸垂單、雙串采用22X
FC10P/146型絕緣子,跳線串采用22XFC7P/146型玻璃絕緣
子。
309#-323#污穢等級為II級,導線耐張串采用2X23X
FC160/155型玻璃絕緣子,導線懸垂單、雙串及跳線采用
FXBW4-330/100復合絕緣子。
為了預防地線絕緣子炸裂而造成地線落地事故,本標段
2
地線懸垂串采用2片BXP-70CA型并聯(lián)瓷質(zhì)絕緣子,耐張塔
大號側(cè)采用2片BXP-70CB型并聯(lián)瓷質(zhì)絕緣子。耐張小號側(cè)
無瓷瓶。
6、導線換位:
由于全線路線路長度以超過100km,本標段導線需在274#
塔基換位,地線不換位。
7、金具:
7.1本線路除少數(shù)金具新設(shè)計外,其余均采用1997年電力工
業(yè)部《電力金具產(chǎn)品樣本》中的金具(簡稱97部標金具)。
(1)導線地線懸垂線夾:
導線LGJ-300/40采用XGF-5X防暈型懸垂線夾,檔距超過800
米時需加裝預絞絲護線條,預絞絲型號為FYH-300/40.,當加
裝預絞絲時,懸垂線夾采用XGF-6X防暈型懸垂線夾。
地線GJ-50地線采用XGU-2型懸垂線夾
(2)導、地線耐張線夾:
型號適用范圍適用導線備注
NY-300/4
導線耐張串LGJ-300/4097部標金具
0G
NX-2地線耐張串GJ-5097部標金具
注:NY-300/40G為液壓型,NX-2為楔型;
(3)導、地線接續(xù)管:
導線LGJ-300/40采用JY-300/40液壓型,地線GJ-50采用
3
JY-50G液壓型。
(4)導地線防振:
導線LGJ-300/40采用FR-3型防振錘;地線FR-1型防振錘。本
工程凡大于800米的檔距,導線加裝預絞絲護線條,相應(yīng)懸垂
線夾采用XGF-6XX型懸垂線夾,檔距大于1000米的導線加裝
預絞絲護線條,并采用阻尼線加防振的聯(lián)合防振措施
(5)間隔棒:
LGJ-300/40采用FJZ-405間隔棒,此間隔棒能有效的防止松動
和磨損導線,間距為400mm;跳線間隔棒型號為FJQ-405間距
為400mmo
(6)導線均壓屏蔽環(huán):
導線單聯(lián)懸垂及跳線懸垂采用FJP-330-XD型均壓屏蔽環(huán)。
導線雙聯(lián)懸垂采用FJP-330-XS型均壓屏蔽環(huán)。
導線耐張串采用FJP-330-N型鋁合金均壓屏蔽環(huán)。
7.2導、地線線夾的使用和要求:
懸垂線夾安裝后,絕緣子應(yīng)垂直地平面。個別情況其順線路方
向與垂直的位置的位移不應(yīng)超過50°,且最大偏移值不應(yīng)超過
200mm。
7.3耐張線夾引流板安裝方向:
7.3、1耐張絕緣子串的引流板方向與跳線配合,一般情況下耐
張、轉(zhuǎn)角、終端、大跨越耐張塔邊相引流板一律向下,中相引流
板一律向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)。
4
7.4轉(zhuǎn)角耐張塔跳線安裝
(1)、本標段20°-40°的雙回路轉(zhuǎn)角塔外角側(cè)上、下相導線加
裝單串懸垂絕緣子跳線串,具體桿號263#、280#、287#、295#、
300#、308#、313#>315#、318#共9基。
(2)、本標段40°-60°的雙回路轉(zhuǎn)角塔外角側(cè)上、中、下相導
線加裝單串懸垂絕緣子跳線串,具體桿號273#、279#、291#、304#、
309#、311#、共6基。
(3)、本標段3G-SJC1轉(zhuǎn)角塔內(nèi)、外側(cè)跳線、SJC2、SJC3轉(zhuǎn)角
內(nèi)側(cè),SJC2轉(zhuǎn)角外側(cè)中相跳線,為引流線直跳,即不加裝跳線瓷
瓶,跳線弧垂fl為3900mm±100mm。跳線必須接至相同的子導
線上。
(4)、本標段3G-SJC3轉(zhuǎn)角塔外角側(cè)跳線(加裝跳線瓷瓶)、
3G-SJC2轉(zhuǎn)角塔外角側(cè)上相和下相跳線。跳線弧垂fl為1.3-1.5mo
跳線引線必須接至相同的子導線。
(5)、每相導線跳線加裝兩個跳線間隔棒,間隔棒型號FJQ-405。
II級污區(qū)跳線串加裝加裝6片SZC2-15型重錘。
8、導、地線防震錘安裝要求:
8.1防震錘安裝時,小錘頭朝向鐵塔側(cè),大錘頭朝向檔距中間。
8.2安裝距離(見防震錘安裝表),量算規(guī)定:
(1)直線桿塔:從懸垂線夾中心算起止防震錘中心。
(2)耐張、轉(zhuǎn)角桿塔,從耐張線夾出口處算起止防震錘中心。
(3)導線上裝防振錘處在導線上應(yīng)纏繞鋁包帶。鋁包帶兩端多纏
5
繞10mm,回頭必須壓在里邊。
9、間隔棒安裝及要求:
9.1分裂導線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導線垂直,安裝時必須準
確測量次檔距,桿塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝距離偏差不大于次
檔距的±1.5%,其余不大于3%,各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一
致(即位于同一平面)。
9.2安裝距離:
鐵塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝距離從鐵塔中心量起,其余依
次量裝。
9.3安裝方向:
間隔棒的安裝表中的數(shù)據(jù)從小桿號向大桿號方向安裝,六相
導線間隔棒位置必須在一個垂直面上,間隔棒螺栓由上向下穿。
9.4導線間隔棒和跳線間隔棒型號及安裝要求
(1)LGJ-300/40導線,采用FJZ-405阻尼型間隔棒,間距為
400mmo
(2)跳線間隔棒采用FJQ-405型阻尼間隔棒,邊相不加跳線串
時,每相按其長度均勻布置安裝兩個間隔棒;外角邊相加跳線串
時其兩側(cè)各均勻布置安裝一個間隔棒。
(3)間隔棒活動夾板向下,螺栓統(tǒng)一向下穿。
10、絕緣子串和各種金具的螺栓、穿釘及彈簧銷子的穿向按照“驗
收規(guī)范”(GB50223-2005)執(zhí)行。
10.1單、雙懸垂串上的彈簧銷子均按線路方向穿入。使用W彈
6
簧銷子時,絕緣子大口均朝線路后方。使用R彈簧銷子時,大口
均朝線路前方。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者均按線路方向
穿入,特殊情況兩邊線由內(nèi)向外,單回線中線由左向右穿入。
10.2耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘均由上向下穿;當使用
W彈簧銷
子時,絕緣子大口均應(yīng)向上;當使用R彈簧銷子時,絕緣子大口
均向下,特殊情況可由內(nèi)向外,由左向右穿入。
10.3分裂導線上的穿釘、螺栓均由線束外側(cè)向內(nèi)穿。
11、重要跨越檔不得有接頭:
本工程要求以下桿號不允許有直線接續(xù)管。
具體桿號為:252#-253#、295#-296#、304#-305#、306#-307#>
308#-309#>315#-316#>共六處。
12、倒掛具體桿號:
273#小號側(cè)、274#大號側(cè)、279#小號側(cè)、291#大號側(cè)、300#小
號側(cè)、304#小號側(cè)、308#小號側(cè)、309#大號側(cè)。鐵塔掛線板火
曲應(yīng)朝上安裝。
13、雙掛:
線路跨越鐵路、公路、水庫、nokv電力線,檔距大于800
米、直線鐵塔采用雙掛點懸垂串,具體桿號:252#、253#、256#、
257#、260#、261#、262#、264#、265#、267#、275#、276#、
277#、278#、282#、283#、285#、288#、290#、292#、294#、
298#、299#、302#、312#、316#、共24基。
7
14、接續(xù)管、補修管、耐張線夾、懸垂線夾、間隔棒相互間的
距離:
(1)在一檔內(nèi)每根導線或地線上只允許有一個接續(xù)管和不
超過兩個補修管。
(2)接續(xù)管、補修管與耐張線夾間的距離不小于15M;與
懸垂線夾間的距離不小于5M;與間隔棒間的距離不小于0.5M。
15、本工程導線相序圖:
為了減少電流及電壓的不對稱性和限制送電線路對通信線路的
影響,維護電網(wǎng)的良好運行,在中性點直接接地的電力網(wǎng)中,長
度超過100km的線路均應(yīng)換位。由于本工程線路長度已超過
100km,根據(jù)設(shè)計要求需在274#塔進行換位。具體換位見圖
S981S-D0102-37A.
16、其他具體要求:
1、導線、絕緣子、間隔棒和線夾等無暈鋁合金金具運輸及
安裝過程中應(yīng)有防止損傷的措施。
2、導線和地線的弛度應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定嚴格控制,弛度的
容許偏差為±2.5%,同時對于不同相導線間的相對弛度不大于
300mm,同相兩根子導線間的相對弛度誤差不大于50mmo跨
越35kV及以上線路導線弛度不應(yīng)有正誤差。
3、導線和地線放線完畢后應(yīng)盡快安裝附件,防振錘安裝時
間不應(yīng)超過2天,其它附件安裝不應(yīng)超過5天,以防止微風振
動和鞭擊損傷導線。
8
4、耐張絕緣子串的引流板方向,應(yīng)和跳線配合。一般情
況下耐張塔、終端塔、大跨越耐張塔邊相引流板一律向下,中
相引流板一律向轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)。
5、由于絕緣子串長度、各子導線連接金具長度、引流板
方向等存在誤差,為了使跳線成形良好,安裝時應(yīng)以跳線弧垂
作控制條件,跳線長度可依據(jù)實際情況調(diào)整。
6、本工程均用現(xiàn)場桿號,建成后由運行單位編制統(tǒng)一的
連續(xù)塔號,所有桿塔按運行規(guī)程要求懸掛“相序牌”和“告示牌”,
且置于醒目的位置,其大小、式樣由運行單位確定。
7、本工程施工時,會受到鄰近輸電線的影響,產(chǎn)生電磁
感應(yīng)電壓,所以在施工時應(yīng)遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有
關(guān)規(guī)定,落實好安全措施并在架線高空作業(yè)時,制定安全措施,
確保安全施工。
8、附件安裝完畢后,應(yīng)確保導線,特別是轉(zhuǎn)角塔邊相跳線
風偏后對上邊坡的安全距離,凡不足6.5m(步行可以到達的山
坡)或5.0m(步行不能到達的山坡、峭壁和巖石)者,均應(yīng)對
上邊坡進行削坡。
9、防振錘安裝時,小錘頭朝向桿塔側(cè),大錘頭朝向檔距
側(cè)安裝。并注意防振錘分左右線安裝。
10、耐張塔不加掛跳線串的跳線弧垂:平地3.6-3.8m,
山區(qū)3.8?4.0m,中間安裝2個間隔棒支撐;加跳線絕緣子串
弧垂:1.8?2.0m,跳線串兩側(cè)各安裝1個間隔棒支撐。
9
11、檔距小于200m的孤立檔,緊線困難時可用圖
S981S-D0102-19調(diào)節(jié)金具。
12、耐張塔中相導線跳線應(yīng)置于線路轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)。當線路轉(zhuǎn)
角為0°時,中相導線跳線應(yīng)置于地形開闊側(cè)。
13、轉(zhuǎn)角度數(shù)大于60度的鐵塔,外角側(cè)導線耐張絕緣子
串加調(diào)整板,以保證均壓環(huán)對塔身的距離。
17、本工程重要交叉跨越情況:
本工程交叉跨越物較多,主要交叉跨越統(tǒng)計見下表:
跨越物名稱次數(shù)
UOkv漢留線1
通訊線9
10kv9
公路5
河流5
低壓線7
房屋1
18、導線對地和交叉跨越距離:
根據(jù)線路設(shè)計規(guī)程,本工程在導線最大弧垂情況對地和交叉跨越
距離如下表:
最小間距
交叉跨越物名稱備注
(米)
居民區(qū)8.5導線最大弧垂
非居民區(qū)7.5導線最大弧垂
10
交通困難僅步行可達地區(qū)步6.5導線最大弧垂或最大風偏
行不能達到的山坡峭壁和巖石5.0導線最大風偏
對建筑物的垂直距離7.0導線最大弧垂
對建筑物的水平或凈空距離6.0導線最大風偏
對樹木自然生長高度的垂直距離5.5導線最大弧垂
對果樹、經(jīng)濟作物4.5導線最大弧垂保證控制高度
與高速公路交叉檔距超過200m
高速公路及等級公路9.0
時,導線最大弧垂按+70C計算
不通航河流:至百年一遇洪水位5.0導線最大弧垂
不通航河流:冬季至水面7.5導線最大弧垂
電力線5.0導線最大弧垂
通信線5.0導線最大弧垂
特殊管道6.0導線最大弧垂
索道5.0導線最大弧垂
19、樹木砍伐
本工程線路途徑對沿線跨越路旁、田坎、渠旁等樹木,應(yīng)按
線路運行規(guī)程等要求進行砍伐。
20、施工安全距離:
20.1跨越架與帶電線路的安全距離
帶電線路電壓等級10KV以下35KV110KV220KV330KV
水平和垂直距離1.51.52.02.53.5
跨越架距地線距離0.50.51.01.52.0
20.2跨越架與被跨物的安全距離
II
帶電線路
鐵路公路通訊線
電壓等級
水平距離至路中心3.0路邊0.60.6
垂直距離至鐵軌頂7.0至路面6.01.5
20.3人員、工器具與帶電線路安全距離
35K110K220K330
帶電線路等級10KV以下
VVVKV
工器具2.03.54.05.06.0
安全距離1.72.02.54.05.0
21、防雷接地:
施工時按照《接地施工作業(yè)指導書》的要求進行施工。
22、防鳥糞污閃:
本線路為放鳥糞發(fā)生線路污閃,全線要求直線塔懸垂絕緣子串、
包括耐張塔跳線懸垂串絕緣子掛點上端橫擔處加裝防鳥刺裝
置。
23、關(guān)于預防施工人員在操作過程踩損壞復合絕緣子的規(guī)定:
本工程規(guī)定施工人員上下復合絕緣子串,必須掛軟梯上下,嚴
禁用腳踩合成絕緣子串,如發(fā)現(xiàn)用腳踩上下復合絕緣子串行為,
按規(guī)定進行處罰,造成損壞,照價賠償。
四、導地線展放:
1、導地線架設(shè)必須在桿塔驗收合格、轉(zhuǎn)序之后進行。
2、本工程地線采用人工放線。
12
3、人工放線方法與注意事項和牽引繩展放基本相同。
4、放線區(qū)段劃分及牽、張場選擇:
1)牽張長度宜為8KM左右,一般不宜超過16基直線滑車。牽
張場位置應(yīng)交通便利,牽張機能就位,場地地形能滿足設(shè)備、導
線及施工操作要求,且相鄰塔允許做過輪臨錨。
2)牽張場應(yīng)盡量避開重要跨越物,并布置在檔距中央。牽張機出
口與鄰塔懸點的高差角不宜超過150。
3)在選場困難時,牽引側(cè)考慮布置轉(zhuǎn)向滑車。但張力場不宜采用
轉(zhuǎn)向滑車布場。
4)張、牽場一般采用跳躍布置,當?shù)匦螚l件受限制時可適當調(diào)整。
牽
牽
張張
引
引
力力
場
場
場場
5、張率場滂冢
人員分工人數(shù)主要崗位于職責
現(xiàn)場總』1全面負責放線施工的組織、安全、質(zhì)量:
張揮作
工作負:1負責張力機布置,施工組織,安全質(zhì)量,
人理,文明施工
力
張力機:1機械就位,維修、固定、操作
機
吊車司機1機械就位,繩、線吊裝
場
壓接工2導、地線接續(xù)操作
13
技工2設(shè)備就位,地錨埋設(shè),換盤,錨線,轉(zhuǎn)場
放線中故障處理
民工8配合施工
工作負;1負責牽機布置,施工組織,安全質(zhì)量管理
牽人文明施工
牽引機i1機械就位,維修、固定、操作
引機
吊車司機1機械就位,繩、盤吊裝
場技工2設(shè)備就位,地錨埋設(shè),換盤,錨線,轉(zhuǎn)場
民工5配合施工
通訊聯(lián)絡(luò)20放線過程監(jiān)視、匯報、異常情況處理
6、組織機構(gòu)及工藝流程:
張力架線組織機構(gòu)
項目經(jīng)理部
緊
張
地線
力
線附
放
施件
線
工安
隊
裝
隊
放
懸
牽
放
導
緊
馳
跳直
通
導
平
線
緊
掛
引
線
線
線
度
線
道
線
衡
安
地
三
繩
區(qū)
展
臨
微
附
處
運
斷
裝
線
輪
展
段
放
錨
調(diào)
件
理
輸
線
安
滑
放
信
壓
升
附
安
越
等
人員安排
工安
吊技
作全液
弓WI車工民合
人員負負壓
司機司(測工計
責責工
機工)
人人
汽車2
輛
地線施工隊11135056
高空
56人
張力^汽車2
輛
1111221051
張高至3
力人
放牽引場汽車1
線隊輛
11211511
高空1
人
15
帶電跨高空2
11121520
越處人
汽車2
輛
緊線附件安裝隊11264050
高空
30人
工藝流程
7、絕緣子串與放線滑車吊裝:
1)組裝絕緣子串注意事項:
(1)絕緣子組裝前應(yīng)逐個清擦表面,并進行外觀檢查。用不
低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣測定,在干燥情況下絕緣電
阻小于500M。者不得安裝使用o安裝絕緣子時應(yīng)檢查其碗頭、
球頭與彈簧銷子之間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得
自碗頭中脫出。
(2)絕緣子、金具、滑車裝卸和運輸過程,應(yīng)堆放穩(wěn)妥,包
裝良好,不得相互撞擊和任意拋擲,嚴禁無包裝運輸和裝卸。
(3)金具安裝前應(yīng)進行外觀檢查,有無裂紋、鍍鋅剝落、缺
鋅等缺陷。有裂紋者嚴禁使用,鍍鋅剝落、缺鋅者可除銹后補
刷防銹漆。
(4)絕緣子串應(yīng)按金具連接圖要求組合,安裝前應(yīng)與桿塔使
用圖號對照,經(jīng)確認無誤后方可吊裝。
2)直線塔懸垂串與放線滑車的吊裝:
(1)導線放線滑車應(yīng)懸掛在絕緣子串下方聯(lián)板中間的眼孔
上,聯(lián)板中間無眼孔時將最下端連扳拆除,用長螺栓(嚴禁用
17
腳釘)將碗頭掛板與三輪滑車掛板連接;或用直角掛板與三輪
滑車掛板連接。必須保證所掛滑車處于絕緣子串的中垂線上
(本工程要求采用中15鋼絲繩代替合成絕緣子掛滑車)o
(2)瓷質(zhì)或玻璃絕緣子的起吊:起吊滑車時,吊繩應(yīng)掛在橫
擔的施工備用孔上,起吊絕緣子的卡具應(yīng)卡在第四片絕緣子鋼
帽上,吊繩端頭應(yīng)套膠管(40cm長),防至碰傷絕緣子。
(3)合成絕緣子的起吊:起吊鋼繩應(yīng)直接綁在下端二聯(lián)板上,
絕緣子上端另綁棕繩,起吊過程中合成絕緣子不得受力。
(4)絕緣子串全部離開地面時,將放線滑車與絕緣子串連接。
(5)耐張轉(zhuǎn)角塔滑車用兩根等長的①15鋼絲繩和兩個5噸U
型環(huán)直接掛在橫擔上(靠近掛點位置)。角度超過30°應(yīng)掛雙
滑車。兩滑車必須用鋼性支架連接,并相互固定。
(6)對于兩側(cè)較低的直線塔,應(yīng)校驗包絡(luò)角,凡超過30°的
應(yīng)掛雙滑車。兩滑車必須用支架連接,并相互固定。
(7)對于兩側(cè)較高的直線塔,經(jīng)校驗,若上揚則用壓線滑車
壓線。
8、越線架搭設(shè)及要求:
1)越線架位置要用經(jīng)緯儀測定,確保越線架中心與線路中心
重合,保證位置準確,寬度合適。
2)越線架有效寬度應(yīng)超出邊線2米。
通訊線,低壓帶電
被跨物名稱公路
線10kv
最小水平距離至路邊:0.60.61.53)越
至封頂桿垂直距f至路面:5.51.02.0線架
對被
跨越物的最小距離應(yīng)滿足下表要求:
4)越線架搭設(shè):
(1)若跨越物和線路交叉角小,越線架寬度超過6.5m時,采
用兩側(cè)雙排,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況,增加外側(cè)拉線。
(2)跨越架的主柱埋深:
跨越帶電線路(10KV)主柱埋深不小于1.2米;跨越停電線
路(10KV)主柱埋深不小于0.8米;跨越鐵路、公路,主柱埋深
不小于1.2米;跨越通訊線,埋深不小于0.8米。
(3)跨越架柱桿間距不大于2.0米,橫桿架高度控制在1.2?L5
米之間,以L2米高度為宜。
(4)越線架高度超過15m時須采用雙層或多層拉線固定。
(5)跨越西柞高速公路用帶電跨越方法進行跨越,應(yīng)提前和公路
部門進行聯(lián)系,辦好相關(guān)手續(xù),保證架線施工順利進行。
9、牽引繩、地線展放:
1)牽引繩是無扭編織的牽引放線專用繩,使用時不準當起重繩
用、不準打背扣;牽引繩使用的是專用繩盤、專用的托架,使
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用中不得野蠻裝卸,防止繩盤和托架變形。
2)、牽引繩的布線長度為:牽、張放線區(qū)段長度的1.2?1.3倍。
每盤繩長800?1200m,展放開的牽引繩用抗彎轉(zhuǎn)連接器連接。
3)、牽引繩采用分段布線,人力展放。所放牽引繩必須通過三
輪滑車中間的鋼輪,展放時用①18棕繩引渡,放通后分別與牽、
張機系統(tǒng)連接。
4)牽引繩翻越跨越架時,須用小繩引渡,通過帶電越線架時,
必須用614x80米尼龍繩引渡,后用人拉一定張力,慢慢通過
帶電跨越架。
5)牽引繩必須沿導線的線路方向展放。
6)所有牽引繩及連接器等工器具,使用前應(yīng)認真檢查,有裂紋、
變形和磨損等現(xiàn)象,嚴禁使用。
7)牽引繩展放注意事項:
8)清理放線通道,砍伐有礙放線的樹木,必須沿線路方向砍伐,
嚴禁亂砍,能不砍伐的樹木盡量保留。
9)放繩時各施工點人員必須到位,通訊連絡(luò)必須暢通,語言明
晰、準確。發(fā)現(xiàn)問題及時停放、并處理,處理好后再通知工作
負責人放繩。
10)各施工點人員必須自備所用工器具。重要跨越處應(yīng)設(shè)專人
監(jiān)護,并準備好應(yīng)急處理工器具。
11)必須有專人負責兩段牽引繩的連接,連接器必須連接牢固
可靠,防止松動。
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12)牽引繩展放時盡量不留余繩,確有余繩時,應(yīng)將余繩放置
整齊,并記錄余繩位置。
13)牽引繩展放完畢,展放負責人必須向張力放線負責人介紹
牽引繩展放情況和余繩位置,牽引時余繩較多的位置應(yīng)派人看
護,并根據(jù)牽引速度放出余繩,防止出現(xiàn)金鉤,引起斷繩。
14)、地線展放:同牽引繩,采用人力放線,注意事項與展放牽
引繩類同。
10、牽引場布置
1)平面布置
修1
修6*3T地錨i
修
修
6*3T地錨
25~30m
2)牽引機就位
牽引機一般布置在線路中心線上,滾筒進線口與前方桿塔放
線滑車、牽引機后地錨合力線,三者必須同一直線上,牽引
機仰角不大于15度(進出線接近水平方向時位置最理想),
否則,應(yīng)設(shè)壓線滑車。
3)牽引機錨固
牽引機必須放置平穩(wěn),機身兩側(cè)同時錨固,每側(cè)各用一個5T
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地錨或磨擦地錨,埋深2.4米,沙質(zhì)地和有建筑垃圾的地方應(yīng)
并在地錨受力端加設(shè)枕木或防止走動木杠,用5T鏈條葫蘆收
緊,并調(diào)整好方向,固定好機身。錨繩對地夾角不大于30度,
且與錨固板火曲方向一致。
4)錨線坑布置及要求:
錨線坑布置在牽引機前方約20米處(錨線地錨坑位置盡可
能接近弛度最低點),坑的方向與導線方向相同。導線錨線采用
一相一錨(8T地錨,埋深不小于2.6米,松軟地質(zhì)應(yīng)并在地錨
受力端加設(shè)枕木或防止走動木杠,對地夾角不大于20度);地
線采用一線一錨(5T地錨,埋深不小于2.4米,松軟地質(zhì)應(yīng)并
在地錨受力端加設(shè)枕木或防止走動木杠,對地夾角不大于20
度)。臨錨用615鋼絲繩,并應(yīng)套膠管,防止磨損導地線。
5)牽引繩的安裝及拆換
(1)牽線準備:
牽引繩的纏繞:牽引繩在滾筒上纏繞時,由內(nèi)向外,上進
下出,將滾筒纏滿,再將繩尾頭引入牽引機卷繩裝置,掛牢在
空盤上,同時收緊余線,安裝好鋼質(zhì)接地滑車,接地滑車必須
接地良好。人工收牽引繩時,拉尾繩人員應(yīng)站在距牽引機8米
以外,并不得帶手套作業(yè)。卷筒上的壓線裝置必須完好,盤線
人員不得站在圈內(nèi)。
(2)拆除牽引繩:牽引繩每盤1000米,每牽一盤,停機
拆一次牽引繩。當牽引繩連接器通過牽引輪(滾筒)拉至盤線
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點時,先停止牽引,同時通知張力機停機,并用牽引繩卡具錨
固牽引繩,然后再拆除連接器、換盤收線,拆除錨卡具。
11、張力場布置
1)平面布置圖
6*3T地錨6*3T地錨
修
修
修
吊車P
修導線堆放
修
2)張力機就位與錨固。
張力機前后支腿應(yīng)處于水平穩(wěn)定狀態(tài),其滾筒導線出口須與
桿塔放線滑車、機身錨固合力方向在同一直線上。對前方放線
滑車仰角控制在15度以內(nèi)。機身兩側(cè)錨固,每側(cè)分別用兩個
5T地錨(埋深2.0米)和兩個5T鏈條葫蘆收緊。錨繩對地夾
角30度,向外30度,且與錨固板火曲方向一致。牽引機卷楊
輪、張力機導線輪、導線線軸及牽引繩卷筒的受力方向均須與
其軸線垂直。
3)導線連接與換盤
導線連接:本工程采用液壓連接,其操作位置在張力機前
15?20米外。由于張力機不能回收,所以當連接兩盤導線的雙
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籠套至液壓位置時,即停止牽放、緩松張力(防止跑線),并用
卡具臨錨導線。若線頭位置不合適,可用絞磨將導線頭牽至液
壓位置,留足余線,拆除雙籠套進行壓接操作。液壓結(jié)束,安
裝好接續(xù)管保護鋼套,然后緩松絞磨,當導線受力后拆除臨錨,
繼續(xù)牽放。
4)導線上機與換盤:
導線上張力機:將準備展放的兩盤導線分別吊裝在軸架
上,錨固好軸架。用①22白棕繩做引繩,纏繞在張力機導線輪
上,繞繩方向:面向牽引端,右上進,左上出。從線盤拉出線
頭,將線頭與進繩端連接,用人牽拉進繩端,直至將導線頭拉
出張力機5米(兩個線頭盡量拉齊)。然后拆除引繩,截除線頭
松散部分,扎好線頭,套上單籠套,在距單籠套末端20mm處
用14#鐵絲麻箍兩道,每道長100mm間距20mm。
中途換盤操作:在導線放到最后一層時,通知牽引機減
速,剩6?7圈時停止牽引,將張力機與導線軸架間的導線錨固,
然后用人力拉出盤上剩余導線(余線放置的地面應(yīng)鋪蓬布保護
導線),卸下空盤,裝上下盤新線,將兩盤線頭用雙龍?zhí)走B接,
并收回余線,拆除導線臨錨。慢速開啟張、牽機牽出雙籠套,
當雙籠套距張力輪15?20米時停止牽、張,并緩松張力,用絞
磨將線頭收至液壓位置進行壓接。
5)導線、牽引繩與走板的連接:兩根套好單籠套的導線,分別
用3T旋轉(zhuǎn)連接器聯(lián)接在走板上,走板的另一端用8T旋轉(zhuǎn)器與
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牽引繩相連接。
8T旋轉(zhuǎn)器3T旋轉(zhuǎn)器
節(jié)鞭錘)單籠套
12、導線的展放:
1)牽、張放線的總指揮由張力場負責人擔任。全線各施工點人
員必須按現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一指令操作,各崗位發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報
告指揮人。
2)牽線前應(yīng)仔細檢查走板及各部連接情況,檢查旋轉(zhuǎn)器埋頭螺
栓是否旋緊,各部位銷釘是否完好。看滑車人員必須檢查滑車
的連接、滑門的閉鎖是否牢靠、滑門銷釘是否向外。并隨時監(jiān)
看滑車的轉(zhuǎn)動情況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。各施工點的通
訊連絡(luò)必須暢通準確。
3)牽線前應(yīng)重點檢查越線架的位置和牢固程度;場地的布置和
機械錨固情況:臨時接地是否符合規(guī)定:各崗位人員是否全部
到崗:通訊聯(lián)系是否暢通:牽引繩是否處于三輪滑車的鋼滑槽
內(nèi),滑車提梁銷釘彎把是否向滑車外側(cè),以防彎把卡走板。
4)開始牽放導線時應(yīng)慢速,沿線監(jiān)視人員應(yīng)同時注意余線和牽
引過程,防止出現(xiàn)金鉤,防止繩線掛住樹木、圍墻、障礙物、
越線架等。若出現(xiàn)問題先及時停機,并立即處理。
5)各基監(jiān)視人員應(yīng)即時向指揮人報告牽引繩起動、運行(牽引
繩跳槽、連接器過滑車、牽引繩擺動等)情況。
6)當牽引繩余繩快完時,牽引機應(yīng)慢速牽引,調(diào)整好張力機的
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張力,使牽引繩全部騰空。然后再調(diào)整放線張力,放出導線。
待走板通過第一基塔位滑車,且全段情況正常后,方可逐漸加
速。
7)張力放線時每基應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視,監(jiān)視人必須時刻監(jiān)視滑車轉(zhuǎn)
動情況、和走板運行狀態(tài)。并隨時做好通訊聯(lián)系,走板過滑車
時要提前通知指揮人員減慢牽引速度,使走板平穩(wěn)前進,并順
利通過滑輪。發(fā)現(xiàn)滑車轉(zhuǎn)動不良或走板翻轉(zhuǎn),應(yīng)即時通知總指
揮,停止牽引,進行處理。
8)走板過轉(zhuǎn)角滑車時,指揮人員需配合監(jiān)視人員調(diào)整子導線張
力及牽引速度。牽引速度應(yīng)控制在15m/mim之內(nèi),特別要注意
子導線按序列過滑車。走板通過滑車50m后通知張力場恢復原
張力及走板平衡,再加速牽引。
9)牽引機、張力機應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓人員操場作,調(diào)整張力時
應(yīng)使牽引繩不產(chǎn)生大幅度波動。牽引機接到現(xiàn)場任何崗位發(fā)出
的停機信號,必須立即停止牽引,并查明原因。無問題或處理
好后由現(xiàn)場指揮發(fā)出開始牽引命令,牽、張力機按現(xiàn)場指揮命
令操作。
10)每牽完一相線,應(yīng)及時將導線錨固在臨錨線架上,子導線應(yīng)
上下錯開錨固,避免發(fā)生線間鞭擊,損壞導線。錨固時應(yīng)在導
線上套開口膠管以免錨線裝置磨損導線,二根導線的卡點應(yīng)相
互錯開,防止松線時相互碰、卡。
13、一般故障的預防和處理:
26
1)用壓線滑車預防牽引繩、導線上揚:
放線過程中,繩、線對滑車的垂直作用力等于或小于零時,
繩線脫離滑輪產(chǎn)生跳槽現(xiàn)象,預防的措施是在上揚點掛壓線滑
車。
(1)壓線滑車一般應(yīng)裝在強力側(cè),以免放線不均勻跳動時壓線
滑車失控。
(2)牽引繩上揚時,可掛開口單輪鋼質(zhì)壓線滑車,若導線上揚,
則應(yīng)將三輪放線滑車倒掛,并取掉滑車橫梁,或在放線滑車上
固定木杠,防止滑車橫梁損傷導線。
(3)走板不允許通過壓線滑車,解除壓線滑車要停機,待解除
完畢方能繼續(xù)牽引。
(4)兩側(cè)嚴重上揚鐵塔可采取兩側(cè)同時壓線,或采用降低相鄰
兩側(cè)懸掛點高度以減緩上仰。
2)轉(zhuǎn)角塔懸掛的放線滑車橫向偏移的處理:
轉(zhuǎn)角度數(shù)較大,放線滑車在放線過程中向內(nèi)角側(cè)偏斜,滑
車側(cè)邊將與橫擔相碰,防止的措施是:在橫擔與懸掛滑車夾角
處加墊木頭,以便滑車不碰橫擔。
轉(zhuǎn)角塔處放線滑車在放線張力較小時,線的偏斜平面與滑
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車偏斜平面不一定重合,如下圖這樣易發(fā)生繩線跳槽或損傷繩
線,為此應(yīng)對放線滑車作預傾斜措施,走板通過前應(yīng)調(diào)整各子
導線張力,使走板傾斜角度與滑車予傾斜角基本適同,此時應(yīng)
放慢牽引速度,以便走板及導線平穩(wěn)通過。
轉(zhuǎn)角塔應(yīng)掛雙滑車,兩滑車用兩根N56X6角鋼通過滑輪
中心軸進行剛性連接,角鋼長度應(yīng)與橫擔等寬,掛于轉(zhuǎn)角側(cè),
并采取預偏措施。
3)預防線繩跳槽:
線、繩上揚或滑車橫線路傾斜,加之線繩在牽放過程中的
舞動與跳躍,可能發(fā)生線繩跳槽,因此要采取預控措施。如:
用壓線滑車或在滑車上設(shè)置防止上揚措施(在中間輪與提梁間
綁木棍等)或降低兩側(cè)懸掛點。若發(fā)生導線或牽引繩跳槽,應(yīng)
立即停牽,然后可用2個卡線器及2個3T手鏈葫蘆將跳槽的
線繩在兩端往滑車方向收緊后,再予以處理。
4)走板翻轉(zhuǎn)處理:
走板通過轉(zhuǎn)角塔的放線滑車時,由于走板重錘向上斜拋、
直落,容易造成走板翻轉(zhuǎn)、導線互絞。若走板翻轉(zhuǎn)應(yīng)立即停止
牽引,在滑車附近將走板撥正。
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14、保證放線質(zhì)量措施:
1)運輸、使用導線作業(yè)中應(yīng)注意:
(1)裝、運和架設(shè)線盤時應(yīng)保證線軸不變形,拆除線盤包裝時
應(yīng)使用不損傷導線的工器具。拔除線軸外緣上所有的包裝鐵釘。
(2)導線軸架應(yīng)成扇形布置,使線軸出線方向?qū)蕪埩C進線
導向輪,嚴禁導線與線盤相磨。
(3)余線盤回線盤時,若雙籠套被盤入線盤,則應(yīng)在籠套與導
線之間墊麻袋片、塑料布等做隔離。
(4)換盤或錨線時,應(yīng)注意導線不能與張力機、線軸架、卡具
等硬、銳部位接觸。
(5)應(yīng)在卡具附近的導線上套橡膠管,保護導線。導線與導線,
導線與鋼絲繩交叉處,應(yīng)墊帆布、草簾等。
2)臨錨導線處容易發(fā)生導線磨損,臨時錨作業(yè)中應(yīng)注意:
(1)使用線間距離較大的錨線架。臨錨時,使子導線弧垂上下
相互錯開。以免鞭擊損傷導線。
(2)卡線器不應(yīng)在導線上滑行,導線與錨線架接觸處應(yīng)墊墊板,
臨錨鋼繩套使用少扭結(jié)鋼絲繩,與導線接觸部分應(yīng)包膠套。
(3)按錨線坑位置確定張力機松線順序,確保導線不相互交叉。
15、放線質(zhì)量要求:
1)外層導線線股有輕微擦傷,其擦傷深度不超過單股尺寸的
1/4且截面損傷為不超過導電部份截面的2%時,可用不粗于0#
細砂紙磨光表面棱刺。
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2)當導線損傷截面已超過輕微損傷,但在同一損傷的強度損失,
尚未超過總拉斷力的8.5%,且損傷截面未超過導電部份截面的
12.5%時為中度損傷,應(yīng)采用補修管進行補修。
3)有下列情況之一時定為嚴重損傷。
①強度損失超過保證計算拉斷力的8.5%;
②截面積損傷超過導電部分截面積的12.5%,即斷3股及以上
者;
③損傷的范圍超過一個補修管允許的補修范圍;
④鋼芯有斷股;
⑤金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復的永久變形。
⑥達到嚴重損傷,應(yīng)將損傷部分鋸掉,用接續(xù)管將導線重新連
接。
⑦避雷線斷一股者必須鋸斷重新壓接。
16、牽張放線安全措施:
1)放線所工用的器具工器具必須進行嚴格的檢查。連接籠套、
牽引板的各種連接器,牽引繩的插式繩扣,是張力放線受力系
統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié),每次使用前應(yīng)認真檢查,并按規(guī)定使用。
2)牽引過程中應(yīng)在下列部位設(shè)專人負責。
(1)牽引場和張力場,并在張力場設(shè)現(xiàn)場總指揮。
(2)各放線滑車處,尤其轉(zhuǎn)角塔、上揚塔滑車處。
(3)牽張放線區(qū)段的所有越線架處。
(4)導線距地面最近處。
30
(5)居民區(qū),未搭設(shè)越線架,但有行人通過的鄉(xiāng)間便道處。
(6)認為須要監(jiān)護的特殊地方。
3)通訊聯(lián)絡(luò),是張力放線正常作業(yè)的基本保證。
(1)各崗位工作人員應(yīng)經(jīng)過通訊技術(shù)培訓,掌握通訊知識和要
求,能正確使用和保管通訊工具,所用通訊工具應(yīng)可靠。
(2)通訊語言應(yīng)簡明、準確、清晰、口令統(tǒng)一。傳遞、接受、
執(zhí)行信息的程序合理。通訊缺崗不得進行牽放線。
(3)相鄰塔應(yīng)接送、監(jiān)視好走板。
4)張力放線過程中防止電擊傷害的基本措施:
(1)牽引機、張力機機體應(yīng)接地。
(2)在牽引機機體前方的牽引繩和張力機出口的導線上分別加
裝接地滑車。
(3)牽張機操作人員應(yīng)站在干燥的絕緣板上。不得與地面上的
人接觸。
(4)跨越電力線兩側(cè)放線滑車應(yīng)接地。
(5)雷雨天和六級大風天氣應(yīng)停止放線作業(yè)。
(6)停電作業(yè)嚴格執(zhí)行“安全規(guī)程”的規(guī)定。
五、緊線:
一個區(qū)段張力放線完成后,應(yīng)盡快進行該區(qū)段的緊線,一
般330KV以張力放線區(qū)段作錨線區(qū)段,直線塔作臨錨塔,耐張
段作緊線段,耐張塔作緊線塔。
1、緊線前應(yīng)完成以下工作:
31
1)檢查子導線是否放在滑槽中,消除跳槽現(xiàn)象。
2)檢查子線是否搭絞,如有搭絞需打開后,再緊線。
3)檢查直線壓接管位置。
(1)直線壓接管(或補修管)距耐張線夾距離不應(yīng)小于15米。
(2)直線壓接管(或補修管)距懸垂線夾距離不應(yīng)小于5米。
(3)直線壓接管位置不應(yīng)在設(shè)計及驗收規(guī)范不允許壓接的檔
內(nèi)。
如不合適,應(yīng)處理后再緊線。
4)導線損傷應(yīng)在緊線前按技術(shù)要求處理完畢,但安裝修補預絞
絲可在緊線后安裝間隔棒時裝設(shè)。
5)現(xiàn)場核對弧垂觀測檔位置,復測觀測檔檔距,設(shè)立觀測標志。
2、確定子導線收緊應(yīng)考慮因素:
1)宜先收緊張力較小,弧垂較大的子導線。
2)對檔中搭在其它子導線上,或有可能緊線時搭在其它子導線
上的子導線應(yīng)先緊。
3)根據(jù)自然條件,如考慮風向時,子導線收緊順序應(yīng)因時而定。
4)一般情況下,同相子導線應(yīng)同時收緊,速度不宜過快。
3、過輪臨錨:
卡線器
導線
32
①15鋼絲繩拉線
1)導線自身臨錨和過輪臨錨,工器具按全部緊線張力選擇,
反向臨錨按承受二分之一緊線張力選擇。
2)導線臨錨應(yīng)在順線路方向,且便于松錨作業(yè),并符合桿
塔設(shè)計條件。
3)過輪錨用的鋼絲繩應(yīng)與導線分開走向,宜通過滑車橫梁
板上直角板,因此要打過輪錨的塔掛滑車時要注意,滑車有用
來掛直角板眼孔的提梁,目的就是為了導線升高時能作過輪錨,
如是無眼孔提梁,放線應(yīng)提前換掉。
4)卡線器應(yīng)在導線上前后錯開安裝,與滑車應(yīng)保持1?1.5M
以上距離。
5)導線與鋼繩及工具按觸處應(yīng)套膠管保護。
4、直線松錨升空:
1)兩個緊線區(qū)段接合處,(即張、牽場放線檔)進行壓接導線,
拆除導線臨錨使導線由地面升到空中等項作業(yè)統(tǒng)稱直線松錨升
空,操作注意事項如下:
(1)松錨前先壓接相鄰區(qū)段的導線。
(2)采用同時松錨法和分別松錨法松錨,在上一緊線段的導線
自身臨錨的前方和本緊線段放線臨錨后方安裝卡線器,接入牽
引滑車組或其它牽引工具,收緊滑車或其牽引工具,收至上述
兩臨錨,受力方向均已由順線路方向改變成偏于向上時,用壓
33
線滑車或棕繩壓住導線,同時拆除兩臨錨,緩緩松放壓線滑車
或棕繩使導線升空。
(3)松線時應(yīng)保持滑車平衡,注意各子導線順序,避免子導線
相互騎線造成絞勁。
2)直線松錨升空,只松導線自身地面臨錨,待上一緊線段弧垂
緊好,又不影響上一緊線段張力時,方可松上一緊線段的過輪
晦
專井
田O
-
待
己
緊
緊
段
段
5、弧垂觀測與調(diào)整:
1)弧垂觀測檔的選擇:
(1)為了減少誤差,觀測檔應(yīng)選高差小,檔距大。
(2)5檔以內(nèi)選擇靠近檔距中間;6?12檔兩段各選擇一檔;
12檔以上兩端、中間各選擇一檔。
(3)轉(zhuǎn)角塔前后一般不選觀測檔。
2)角度法觀測:
使用檔端角度法的條件為:l/4Va/f<9/4
9=tg-l((±h-4f+4V^f)/L)
。一經(jīng)緯儀觀測角(度)
34
h—導線懸點相對高差,仰為正,俯為負(m)
a—測點導線懸點至經(jīng)緯儀距離(m)
3)注意事項:
(1)將溫度計置于通風,又不直受太陽暴曬的地方,離地高度
為1.5?2米,以各觀測檔的氣溫平均值作為觀測時氣溫。
(2)收緊導線,先調(diào)整距緊線塔最遠的觀測檔弧垂,再調(diào)整近
的觀測檔的弧垂,然后再檢查遠的觀測檔弧垂,不符合再重新
調(diào)整,往返放松收緊導線,直至緊線段全部觀測調(diào)整完畢。
(3)同相子導線往返放松、收緊時應(yīng)同步盡量減少導線之間張
力。
6、耐張塔劃?。?/p>
在耐張塔掛線孔處吊一垂直球,將三角板一直角邊緊貼一子
導線,移動三角板,使三角板的另一直角邊在垂直球下方,用
鉛筆沿三角板垂直球下方的直角邊在導線上劃印,并作好明顯
記號。
7、割線:
為了消除其對架線弧垂的影響,應(yīng)逐串丈量耐張絕緣子長度,
以實際尺寸來確定各線的割線長度,并考慮耐張鋼錨內(nèi)鋼心長
度,丈量時應(yīng)將金具串擺放直,必要時給金具串加張力。
8、耐張塔平衡掛線:
1)在直通放線通過的耐張塔、轉(zhuǎn)角塔上進行割線、連接耐張絕
緣串、掛線等項作業(yè)一般稱耐張塔平衡掛線,實際就是在耐張
35
塔兩側(cè)對稱錨線,在兩側(cè)錨線卡線器間適當位置進行割線,將
導線松下,進行壓接,連接金具、絕緣子串,采取無張力掛線
方法。
2)空中臨錨:
(1)錨線卡具與鐵塔的距離,應(yīng)保證導線掛點距地面高度L5
倍以外,以便于在地面進行壓接及金具、絕緣子連接。錨線鋼
絲繩應(yīng)掛在掛線板施工孔內(nèi),斷線和松緊線時應(yīng)平穩(wěn)地慢慢松
同時監(jiān)控鐵塔平衡。
(2)松線前應(yīng)先收緊導線,提前卸下三輪滑車。割線前應(yīng)在導
線卡后0.5?1m處的導線上套好膠皮套,同時用小鐵線或棕繩
頭將導線與膠皮套綁好,導線尾部應(yīng)用棕繩收緊,然后慢慢松
下導線,以防線夾轉(zhuǎn)動,扭傷導線
3)掛線
先將絕緣子串、金具在高空進行安裝,然后在絕緣子串掛線
孔與耐張線夾前1米左右處卡好卡具,布好滑輪組進行掛線。
六、附件安裝:
緊完線后應(yīng)及時安裝直線線夾、間隔棒及防震錘,避免導
線在滑車中振動和在檔距中相互鞭擊而損傷導線,安裝附件時
對導線作全面檢查,將導線表面的問題一次處理完畢。
安裝附件用的雙鉤必須纏裹鋁包帶,導線上包裹橡膠套,保
證導線不被損傷。
1、直線塔附件安裝:
36
1)提線前應(yīng)在橫擔掛點中心垂直下方的導線上劃印,特別是上
坡的耐張段,將全段直線塔劃完印后方可提線。
2)直線塔必須使用兩套提線器從前后將導線提起,兩套吊具要
留有足夠的寬度,以防止起吊時擠傷均壓環(huán)和便于安裝預絞絲。
3)滑車或起吊工具時,繩索應(yīng)離開導線和絕緣子串防止工器具
撞擊絕緣子或?qū)Ь€。
4)復合絕緣子串,上下應(yīng)用梯子,嚴禁踩踏復合絕緣子串上下。
2、間隔棒和防震錘的安裝:
1)間隔棒子檔距以中線為準,首尾兩檔以鐵塔中心算起,安裝
距離丈量宜在空中,具體做法。安裝中線間隔棒的人員先出線,
帶上測繩一端,安裝邊線間隔棒的人員在鐵塔中心,拿測繩另
一端,測得第一間隔棒距離安裝間隔棒,安裝第二各間隔棒中
線應(yīng)有前后兩個人。
2)安裝間隔棒行走過程中,應(yīng)將測繩收緊防止掛上下方帶電線
路。
3)間隔棒距接續(xù)管、補修管距離應(yīng)大于0.5米以上。
4)在安裝過程中應(yīng)拆除導線的壓接管保護套。處理導線缺陷安
裝補修預絞絲或補修管。并作好記錄。
5)拆除導線上的各種標志物、保護物及其它異物。
七、施工安全注意事項:
1、搭設(shè)和拆除跨越架,應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。
2、搭設(shè)跨越重要設(shè)施的越線架應(yīng)事先與被跨越設(shè)施的單位取得
37
聯(lián)系,必要時請派人員協(xié)助工作。
3、越線架的中心應(yīng)在線路中心線上,寬度應(yīng)超出新建線路兩邊
各2米。且架頂兩側(cè)應(yīng)裝設(shè)外伸羊角。
4、越線架與公路電力線及通訊線最小安全距離應(yīng)符合下表要
求。
被跨物名稱公路通訊線,低壓帶電
線
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