《湖南省城市地下綜合管廊工程施工及質量驗收標準》

UDC

湖南省工程建設地方標準DBJ

PDBJ43/Txxx-2022

P備案號Jxxxxx-2022

湖南省城市地下綜合管廊工程施工

及質量驗收標準

Standardforconstructionandqualityacceptanceofurbanutility

tunnelengineeringinHunanProvince

2022-xx-xx發(fā)布2022-xx-xx實施

湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布

前言

根據(jù)湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)湖南省2019年建設科

技計劃項目（第一批）的通知》（湘建科函〔2019〕6號）的標準編

制要求，編制組經(jīng)廣泛調查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國內

先進標準，并在廣泛征求意見基礎上，制定了本標準。

本標準主要技術內容是：1.總則、2.術語、3.基本規(guī)定、4.地基與

基礎工程、5.結構工程、6.防水工程、7.附屬設施工程、8.施工質量驗

收。根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部《工程建設標準涉及專利管理辦法》（建辦

標〔2017〕3號）文件要求，主編單位聲明：本標準不涉及任何專利

情況，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)涉及專利技術請及時與編制組聯(lián)系。

本標準由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由湖南省建筑科學

研究院有限責任公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見

或建議，請寄送湖南省建筑科學研究院有限責任公司（地址：湖南長

沙解放中路88號，郵政編碼：410010，電子郵箱：hnsjkybzs@163.com）。

本標準主編單位：湖南省建筑科學研究院有限責任公司

中鐵五局集團第一工程有限責任公司

本標準參編單位：中國水利水電第八工程局有限公司

中機國際工程設計研究院有限責任公司

湖南省建設工程質量檢測中心有限責任公司

中國輕工業(yè)長沙工程有限公司

湖南建工地產(chǎn)投資有限公司

通號工程局集團湖南建設工程有限公司

五礦二十三冶建設集團有限公司

湖南磐龍安全系統(tǒng)服務有限公司

中鐵城建集團有限公司

湘潭市規(guī)劃建筑設計院有限責任公司

本標準主要起草人員：李佐斌任娟陽繼承胥俊瑋謝曉波

江山紅鄧超彭學軍趙培清賈磊

晏益力聶科恒黃巍張鑫全李亞民

李彪奇曾樂顏佩李科毛歡

鐘康羅世云黃茂林唐佐忠付年春

聶維超石崢嶸羅美麗程棟黃家振

本標準主要審查人員：朱曉鳴施周傅鶴林楊青山彭琳娜

楊世東徐炬燭

Contents

1GeneralProvisions·····················································1

2Terms······································································2

3BasicRequirements····················································3

4FoundationandFoundationSoils····································5

4.1GeneralRequirements··········································5

4.2ConstructionforFoundationandFoundationSoils··········6

4.3QualityAcceptanceStandard···································9

5StructureEngineering·················································12

5.1GeneralRequirements·········································12

5.2Cast-in-situconcretestructure·································13

5.3Assemblystructure··············································15

5.4Qualityacceptancestandard····································16

6WaterproofingEngineering···········································26

6.1GeneralRequirements·········································26

6.2WaterproofSheet················································26

6.3WaterproofCoating·············································28

6.4DetailedStructureofWaterproof·····························29

6.5QualityAcceptanceStandard··································32

7AncillaryEngineering·················································36

7.1GeneralRequirements·········································36

7.2FireprotectionSystem··········································36

7.3VentilationSystem···············································37

7.4PowerSupplySystem···········································38

7.5LightingSystem·················································39

7.6IntegratedMonitoringSystem·································40

7.7DrainageSystem·················································41

7.8IdentificationSystem············································42

7.9QualityAcceptanceStandard··································42

8AcceptanceofEngineeringQuality·································44

8.1GeneralRequirements·········································44

8.2ClassificationofEngineeringQualityAcceptance··········46

8.3ProcedureandImplementionofQualityAcceptance··47

AppendixA：DivisionofSubsectionProjects，SubentryProjectsfor

UrbanUtilityTunnel·····································50

AppendixB：QualityAcceptanceRecordsofInspectionLots，Acilities

Projects，SubentryProjectsforUrbanUtilityTunnel··54

ExplanationofWordinginThisStandard··························57

ListofQuotedStandards················································58

Addition：ExplanationofProvisions···································60

1總則

1.0.1為規(guī)范湖南省城市地下綜合管廊工程施工及質量驗收，統(tǒng)一

技術要求，保障施工質量以及工程安全和環(huán)境安全，制定本標準。

1.0.2本標準適用于湖南省城市地下綜合管廊工程的施工及質量驗

收。

1.0.3城市地下綜合管廊工程的施工及質量驗收除應執(zhí)行本標準外，

尚應符合國家和地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

·1·

2術語

2.0.1城市地下綜合管廊urbanutilitytunnel

建于城市地下，用于容納兩種及以上城市工程管線的構筑物及附

屬設施，簡稱綜合管廊。

2.0.2主體結構themainstructure

構成綜合管廊的鋼筋混凝土承重結構體，以及與綜合管廊承重結

構連為整體的變電室、監(jiān)控中心等構筑物。

2.0.3附屬設施subsidiaryfacility

用于維護綜合管廊正常運行的消防、通風、供電、照明、綜合監(jiān)

控、排水以及標識等系統(tǒng)。

2.0.4艙室compartment

由結構本體或防火墻分隔的、用于敷設管線的封閉空間。

2.0.5管線分支口junctionforpipeorcable

綜合管廊內部管線和外部直埋管線相銜接的部位。

2.0.6集水坑sumppit

用來收集綜合管廊內部滲漏水或供水管道排空水等的構筑物。

·2·

3基本規(guī)定

3.0.1綜合管廊工程的施工單位應具備相應的資質，并應建立和健全

質量、安全與環(huán)境管理體系。

3.0.2綜合管廊工程施工前應進行周邊環(huán)境調查，調查內容應根據(jù)工

程情況確定，宜包括以下內容：

1現(xiàn)場地形、地貌、地下管線、地下構筑物、其他設施和障礙

物情況；

2工程用地、交通運輸、施工便道及其他環(huán)境條件；

3施工給水、污水、雨水、動力、通信及其他條件；

4工程材料、施工機械、主要設備和特種物資情況；

5工程地質和水文地質情況，在地表水水體中或岸邊施工時，

還應收集地表水水文和航運等資料；

6與施工有關的其他情況和資料。

3.0.3綜合管廊工程施工前，應由建設單位組織設計單位向施工、監(jiān)

理等單位進行設計交底，各管線管理單位宜參與設計交底。施工單位

完成的深化設計文件應經(jīng)建設單位和綜合管廊設計單位審查確認。

3.0.4綜合管廊工程施工應科學組織并合理劃分施工段，宜采用先進

設備和工藝進行測量和監(jiān)測。

3.0.5綜合管廊工程施工前應編制施工組織設計，并應按相關規(guī)定要

求對綜合管廊工程中危險性較大的分部、分項工程分別編制專項施工

方案，組織論證和審批后執(zhí)行。有重大變更時，施工組織設計和相關

施工方案應進行相應調整并重新履行審批程序。

3.0.6綜合管廊工程施工前應制定環(huán)境保護措施，不得使用國家和地

·3·

方明令禁止使用的產(chǎn)品和材料。

3.0.7綜合管廊工程施工中，應對施工影響范圍內的既有設施、地下

管線及建（構）筑物進行監(jiān)測，必要時應采取保護措施。

3.0.8制定綜合管廊工程施工方案時，應按設計要求落實施工過程

中的抗浮技術措施，并進行施工過程中的抗浮驗算。

3.0.9進入施工現(xiàn)場的建筑材料、構配件等，應按相關標準要求進行

復驗，設備及工器具應按相關要求進行驗收。

3.0.10綜合管廊工程應加強施工過程質量控制，并應符合下列規(guī)定：

1各分項工程應按照施工技術標準進行質量控制，分項工程完

成后應進行驗收；

2所有隱蔽工程應進行隱蔽驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不

得進行下道工序施工。

3.0.11綜合管廊施工中，如需對開挖范圍內各種管線采取拆遷、改

移等措施，應經(jīng)管線產(chǎn)權單位同意后方可實施。

3.0.12綜合管廊工程施工完成且施工單位自檢合格后，應由監(jiān)理單

位組織預驗收，預驗收合格后應由建設單位組織監(jiān)理、勘察、設計及

施工單位進行竣工驗收，竣工驗收合格后方可投入使用。

·4·

4地基與基礎工程

4.1一般規(guī)定

4.1.1地基與基礎工程施工前，應測量和復核地基的平面位置與標

高，并應妥善保護施工控制測量的軸線定位點和基準點。施工所采用

的坐標與高程系統(tǒng)應與當?shù)爻鞘兴褂玫南到y(tǒng)一致。

4.1.2基坑支護應綜合考慮工程地質與水文地質條件、基坑開挖深度

及形狀尺寸、地下結構形式、周邊環(huán)境及荷載特征、施工技術條件以

及地方經(jīng)驗等因素，精心組織施工，嚴格監(jiān)測與控制。

4.1.3基坑開挖后應進行地基驗槽，并在基礎施工前清除表層浮土和

積水。發(fā)現(xiàn)地質情況與勘察報告不符時應提請地質勘察單位和設計單

位進行復核，必要時應進行補勘。

4.1.4地基與基礎工程施工時，應分析挖方、填方、振動、擠壓等對

場地邊坡穩(wěn)定及周邊環(huán)境的影響，并應及時采取排除積水、減少基底

土體擾動等保護措施。

4.1.5基坑開挖和地基處理施工完成后應對地基進行保護，并及時進

行基礎施工。

4.1.6沉降觀測點的設置與觀測頻次，應符合設計要求以及現(xiàn)行行業(yè)

標準《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8的規(guī)定。

4.1.7土石方爆破施工必須遵守國家有關部門規(guī)定，由專業(yè)單位進行

施工。

4.1.8地基與基礎工程施工除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行

國家標準《建筑地基基礎工程施工規(guī)范》GB51004的規(guī)定，基坑支

護工程應符合《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120的規(guī)定。

·5·

4.1.9地基與基礎工程的施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑

地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202的規(guī)定，非開挖施工工

程的施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《盾構法隧道施工及驗收規(guī)

范》GB50446、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268及

其他相關標準的規(guī)定。

4.2地基與基礎施工

4.2.1施工前應根據(jù)支護結構類型、水文地質條件、施工工藝和地面

荷載等因素編制專項施工方案，施工期間如遇高溫、冰凍、汛期等災

害天氣，專項施工方案中應有相應的季節(jié)性安全施工措施。

4.2.2基坑支護結構應符合設計和相關標準的要求，在基坑支護結構

未達到設計規(guī)定強度、未經(jīng)驗收合格前，不得進行基坑內的施工作業(yè)。

4.2.3降排水施工應按設計要求采取有效措施嚴格控制水位，基坑排

水應進行處理并滿足排放要求。

4.2.4基坑開挖應符合下列規(guī)定：

1開挖前，應根據(jù)施工現(xiàn)場條件、結構埋深、工程地質和水文

地質條件、資源配置、工期要求等因素合理劃分施工段；

2應保證施工范圍內的排水暢通，并應采取防止雨水和地表積

水流入坑內的措施；

3開挖完成后，應對基底高程、坡度、軸線控制點等進行測量

檢查；

4綜合管廊交叉點、集水坑等部位的開挖，應采取保證不同標

高基底處邊坡穩(wěn)定的措施。

4.2.5基坑回填應在綜合管廊結構強度達到設計要求并經(jīng)驗收合格

·6·

后進行，且應符合下列規(guī)定：

1基坑回填前，應根據(jù)工程特點、土料性質、設計壓實系數(shù)、

施工條件等，確定回填土料含水量控制范圍、鋪土厚度、壓實遍數(shù)等

施工參數(shù)；

2回填材料和壓實度應符合設計要求及國家和行業(yè)現(xiàn)行相關標

準的規(guī)定；

3基坑回填時，應對綜合管廊外壁防水層采取保護措施，回填

夯實機具不應碰撞綜合管廊外壁；

4基坑回填土表面應整平并利于排水，完成面宜略高于周邊地

面。

4.2.6采用盾構法施工時，應符合設計及現(xiàn)行國家標準《盾構法隧道

施工及驗收規(guī)范》GB50446的要求，并應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)工程特點以及盾構類型、地質條件和環(huán)境風險等，制

定專項施工方案和應急預案；

2盾構選型與配置應適用、可靠、先進、經(jīng)濟，配置應包括刀

盤、推進液壓缸、管片拼裝機、螺旋輸送機、泥水循環(huán)系統(tǒng)、鉸接裝

置、渣土改良系統(tǒng)和注漿系統(tǒng)等；

3施工前應根據(jù)盾構設備、地質條件、施工方法、進度和掘進

長度等條件，確定相應的通風方式、通風設備和溫度控制措施；

4作業(yè)場所應設置照明和消防設施、通信設備、應急照明以及滿

足要求的排水設備；

5當存在可燃或有害氣體時應加強通風措施，并使用專用儀器

進行檢測，氣體濃度應控制在安全允許范圍內；

6應采取防止施工噪聲、振動、水質和土壤污染及地表下沉等

·7·

對周邊環(huán)境造成影響的措施；

7工作井施工應根據(jù)地質條件、路面條件、交通量、工程噪音

及振動對四周的影響等，選擇安全、經(jīng)濟的施工方法，工作井的地面

上部應設防雨棚，井口周圍應設排水溝或防淹墻等安全防護措施；

8盾構的保養(yǎng)與維修應由專業(yè)人員負責，并按相關技術文件要

求制定與實施保養(yǎng)維修計劃。

4.2.7采用頂管法施工時，應符合國家和地方現(xiàn)行的相關規(guī)范和技術

標準，并應符合下列規(guī)定：

1施工前應對周邊建筑物、管線進行調查摸底，制定符合規(guī)定

要求的監(jiān)測方案，需重點保護的建筑物、管線應采用信息化施工，并

委托有資質的單位進行加密監(jiān)測；

2應根據(jù)土質情況、地下水位、施工要求和管道埋深等選用頂

管施工方案，確定頂管機類型；

3頂管機安裝前應進行調試，安裝后應對分系統(tǒng)進行檢查和試

運行，并做好相應記錄；

4應配備有害氣體測試儀和通風設備，采用化學材料止水部位

焊制作業(yè)時，應制定專項施工措施；

5施工機械的使用應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械使用安全技

術規(guī)程》JGJ33的規(guī)定；

6施工臨時用電應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全

技術規(guī)定》JGJ46的規(guī)定；

7施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)應符合防火要求，焊、割作業(yè)點以及氧

氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品之間的距離，應符合相關標準的規(guī)定；

8頂管施工中應采取防止或減少地面沉降的技術措施，管頂覆

·8·

蓋土層厚度應滿足設計要求，并滿足施工和使用期間抗浮穩(wěn)定要求；

9施工現(xiàn)場的溝和孔洞應加蓋安全網(wǎng)蓋，基坑、集土坑、泥漿

池的四周應設防護欄桿。

4.2.8采用淺埋暗挖施工時，應符合設計及現(xiàn)行國家標準《給水排水

管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)地質條件、環(huán)境風險、開挖方法和工程本身特點，制

定專項施工方案和應急預案；

2應遵循“管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、快封閉、勤量

測”的原則；

3應采取綜合措施控制地下水對施工的影響；

4施工地層的預加固及預支護應根據(jù)地質條件、地下水狀況、

施工方法以及環(huán)境條件等采取可靠有效的措施，并應加強支護施工中

監(jiān)控量測并及時反饋信息、及時調整支護參數(shù)。

4.3質量驗收標準

4.3.1基坑開挖與地基處理的施工質量驗收應符合下列規(guī)定：

主控項目

1地基承載力應滿足設計要求；

檢查數(shù)量：每10m不應少于1個點。

檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗報告。

2進行地基處理時，其壓實度、厚度應滿足設計要求；

檢查數(shù)量：每10m不應少于1個點。

檢查方法：按設計或規(guī)定要求進行檢查，檢查檢測記錄、試驗報

告等。

·9·

3基底標高與設計標高的允許偏差應符合表4.3.1-1的規(guī)定：

表4.3.1-1基底標高控制允許偏差

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢驗方法

（mm）范圍點數(shù)

1基坑-50每10m1水準儀測量

2場地人工±30每10m1水準儀測量

3平整機械±50每10m1水準儀測量

4管溝-50每10m1水準儀測量

4墊層表面允許偏差應符合表4.3.1-2的規(guī)定：

表4.3.1-2墊層表面允許偏差

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢驗方法

（mm）范圍點數(shù)

1平整度10每10m12m靠尺和楔形塞尺測量

2標高±10每10m1水準儀測量

5基坑邊坡穩(wěn)定、圍護結構安全可靠，基底無隆起、沉陷、涌

水（砂）等現(xiàn)象。

檢查數(shù)量：每個開挖段。

檢驗方法：觀察或坡度尺檢查；檢查監(jiān)測記錄、施工記錄。

4.3.2基坑回填的施工質量驗收應符合下列規(guī)定：

主控項目

1回填材料應符合設計要求，回填土中不應含有淤泥、腐殖土、

有機物、磚、石、木塊等雜物；

檢查數(shù)量：每10m不應少于1個點。

·10·

檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

2基坑不得帶水回填，回填應密實；

檢查數(shù)量：每10m不應少于1個點。

檢查方法：觀察，檢查施工記錄。

3基坑回填標高允許偏差應符合表4.3.2-1的規(guī)定：

表4.3.2-1基坑回填標高允許偏差

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢驗方法

（mm）范圍點數(shù)

基坑-50每10m1水準儀測量

人工±30每10m1水準儀測量

場地平整

機械±50每10m1水準儀測量

管溝-50每10m1水準儀測量

一般項目

4基坑回填土表面的平整度允許偏差，應符合表4.3.2-2的規(guī)定：

表4.3.2-2基坑回填土表面平整度允許偏差

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢驗方法

（mm）范圍點數(shù)

基坑20每10m1靠尺或水準儀測量測量

場地人工20每10m1靠尺或水準儀測量測量

平整機械30每10m1靠尺或水準儀測量測量

管溝20每10m1靠尺或水準儀測量測量

4.3.3采用盾構法、頂管法及淺埋暗挖等非開挖施工方法時，其質量

驗收標準應按相關技術標準的規(guī)定執(zhí)行。

·11·

5結構工程

5.1一般規(guī)定

5.1.1混凝土結構施工前，應根據(jù)其結構類型、特點和施工條件確定

施工工藝，并應做好各項準備工作。

5.1.2混凝土結構施工中應對隱蔽工程進行驗收，對重要工序和關鍵

部位應加強質量檢查并保留詳細記錄，宜留存圖像資料。

5.1.3預制構件的制作單位應有完善的質量管理體系和必要的試驗

檢測條件。

5.1.4預制構件制作前，應對其技術要求和質量標準進行技術交底，

并應制定生產(chǎn)方案。生產(chǎn)方案應包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計劃、

技術質量控制措施、成品保護、堆放及運輸方案等內容。

5.1.5綜合管廊結構施工應滿足抗震設計和防腐設計的要求。

5.1.6裝配式綜合管廊施工前，應編制構件吊裝、運輸及安裝專項方

案。

5.1.7與綜合管廊連為整體的監(jiān)控中心及其他配套建（構）筑物，應

按國家和地方工程建設相關標準進行施工及質量驗收。

5.1.8混凝土構件的施工及質量驗收除應符合本標準規(guī)定外，還應按現(xiàn)

行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204中的相關

規(guī)定執(zhí)行。

5.1.9采用盾構法、頂管法等非開挖施工方法時，其施工及質量驗

收標準應按相關技術標準的規(guī)定執(zhí)行。

·12·

5.2現(xiàn)澆混凝土結構

5.2.1模板工程施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)

范》GB50666的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1模板施工前，應根據(jù)結構形式、施工組織設計、荷載大小、

地基土類別、設備和材料供應條件等，進行模板及支撐體系設計，并

應編制專項施工方案；

2模板及支架宜選用輕質、高強、耐用的材料，材料的技術指

標應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關標準的規(guī)定，連接件宜選用標準定型產(chǎn)

品；

3模板安裝時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)生異常

情況時應按經(jīng)批準的應急措施及時進行處理；

4應在主體結構混凝土強度達到設計要求后方可拆除模板，模

板的拆除順序應符合設計要求；

5綜合管廊存在上下艙室時，下層艙室混凝土的強度應能滿足

上層艙室模板的支設要求，否則在上層艙室混凝土強度未達到設計要

求前不得拆除下層艙室的模板支架。

5.2.2鋼筋工程施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)

范》GB50666的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1鋼筋進場時應檢查產(chǎn)品質量合格證明文件，并按現(xiàn)行國家標

準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定抽取試件進行屈

服強度、抗拉強度、延伸率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應

符合相關標準規(guī)定；

2鋼筋安裝應采取可靠的鋼筋定位措施，宜采用專用定位件，

混凝土保護層厚度應符合設計要求；

·13·

3在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收。

5.2.3混凝土工程施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)

范》GB50666的規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

1混凝土的強度等級、抗?jié)B等級、耐久性應符合設計要求。

2澆筑混凝土時，應指定專人對支撐體系、模板、鋼筋、防水、

預埋管線及預埋件等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理；

3管廊墻體混凝土應分層澆筑、分層振搗，分層厚度不宜大于

500mm；

4當混凝土自由傾落高度超過2m時，應設置串筒或溜槽；

5同一施工段的管廊墻體應同時、對稱澆筑；

6設計有防水層的構件表面，在混凝土澆筑完成后宜對表面收

抹壓光。

5.2.4混凝土試件的取樣制作應符合下列規(guī)定：

1相鄰兩條變形縫區(qū)間的管廊結構，每次澆筑時留置的標養(yǎng)強

度試件不得少于一組；

2混凝土連續(xù)澆筑量不超過100m3時，留置的標養(yǎng)強度試件不

得少于一組；

3每3個施工段且混凝土澆筑量不超過300m3時，留置的抗?jié)B

試件不得少于一組；

4同條件養(yǎng)護試件應按施工組織設計或施工方案取樣留置。

5.2.5施工縫的留設及處理應符合下列規(guī)定：

1墻體水平施工縫的留設位置應符合設計要求，設計未做規(guī)定

時墻體與底板之間的施工縫與底板上表面的距離不應小于300mm，

有腋角時與腋角的距離不應小于300mm；

·14·

2施工縫結合處應有防水措施；

3變形縫區(qū)間的側墻和頂板均宜一次澆筑成型，不宜留設施工

縫；

4施工縫處二次澆筑混凝土前，混凝土結合面應做鑿毛處理，

并清除松動部分及其它雜物。

5.3預制拼裝結構

5.3.1預制構件運輸及吊裝時，其混凝土強度應符合設計要求。

5.3.2預制構件施工場地堆放應符合下列規(guī)定：

1堆放場地應平整、堅實，并應有排水措施；

2構件進場后應按規(guī)格、使用部位、吊裝順序安排存放場地，

存放場地應設置在吊裝機械工作范圍內，并設置運輸通道；

3構件支墊應堅實，墊塊位置宜與起吊位置一致；

4重疊堆放時，每層構件間的墊塊應上下對齊，并采取防止堆

垛傾覆的措施。

5.3.3預制構件吊裝前，應做好下列準備工作：

1檢查核對上道工序是否滿足安裝要求；

2檢查核對預制構件混凝土強度是否符合設計要求；

3檢查核對預埋件的型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀以及埋設位置是

否符合設計要求，連接面是否清理干凈；

4檢查防水措施是否到位，止水條是否牢靠、是否存在破損；

5在已完成結構及預制構件上進行測量放線，并設置安裝定位

標志；

6確認吊裝設備及吊具處于安全操作狀態(tài)；

·15·

7核實現(xiàn)場環(huán)境、天氣、道路狀況滿足吊裝施工要求；

8吊裝工程開工前應編制專項施工方案并履行規(guī)定審批程序；

9吊裝前應對操作人員進行書面交底并簽署確認，吊裝操作人

員應持證上崗。

5.3.4預制構件安裝應符合設計及現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施

工規(guī)范》GB50666、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的規(guī)定，

并應符合下列規(guī)定：

1預制構件應按照吊裝順序預先編號并嚴格按編號順序起吊，

構件吊裝就位并校準定位后應及時設置臨時支撐或采取臨時固定措

施，構件與吊具分離前應確認校準定位及臨時固定措施已經(jīng)完成。

2應在預制構件連接部位的后澆混凝土或灌漿料強度達到設計

規(guī)定的強度后，方可拆除臨時支撐。

5.3.5預制構件成品保護應符合下列規(guī)定：

1預制構件應及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染構件表面；

2對于存在外露易銹蝕部分的預埋件或連接件、非貫穿孔洞、

柔性墊片等，應采取防塵、防油、防污染、防破損等保護措施；

3預制構件與剛性擱置點之間應設置柔性墊片，且墊片表面應

有防止污染構件的措施；

4冬期施工時應采取防凍脹措施。

5.4質量驗收標準

5.4.1現(xiàn)澆混凝土結構模板安裝的允許偏差及檢驗要求應符合表

5.4.1的規(guī)定。

·16·

主控項目

表5.4.1模板安裝的允許偏差及檢驗要求

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢驗方法

（mm）范圍點數(shù)

底模上表面標高±5每10m1水準儀或拉線、尺量

軸線底板10每側面1

用經(jīng)緯儀測量

位置墻5每10m1

L≤20m±104

平面20m＜

±L/2000每艙6鋼尺量測

尺寸L≤50m

L＞50m±258

H≤5m51

用垂線或經(jīng)緯儀

垂直度5m＜0.1%H，每10m

2測量、尺量

H≤15m且≤6

相鄰模板表面高差2每20m1尺量

表面平整度5每20m12m靠尺和塞尺量測

中心位置10每洞1尺量

預留洞

尺寸+10,0每洞1尺量

中心位移5每5m1尺量

止水帶

垂直度5每5m1用垂線、鋼尺量測

注：1檢查底板長邊時L為其長度，檢查底板寬邊時L為其寬度；

2表中止水帶是指設計采用的、為防止變形縫滲水或漏水的阻水裝置。

5.4.2現(xiàn)澆混凝土結構的施工質量驗收應符合下列規(guī)定：

主控項目

1現(xiàn)澆混凝土結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。

·17·

2現(xiàn)澆混凝土結構不應有影響結構性能或使用功能的尺寸偏差，

混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：量測，檢查處理記錄。

一般項目

3現(xiàn)澆混凝土結構的外觀質量不應有一般缺陷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。

4現(xiàn)澆混凝土結構的位置和尺寸偏差及檢驗要求，應符合表

5.4.2-1的規(guī)定。

表5.4.2-1現(xiàn)澆混凝土結構的位置和尺寸偏差及檢驗要求

允許偏差檢查數(shù)量

項目檢驗方法

（mm）范圍點數(shù)

軸線底板15每5m1用經(jīng)緯儀測量

位置墻8每5m1尺量

H/1000

垂直度全高（H）每5m2經(jīng)緯儀或吊線、尺量

且≤30

底板±10每5m1水準儀或拉線、尺量

標高

頂板±10每5m1水準儀或拉線、尺量

截面尺寸+10，-5每5m1尺量

表面平整度8每5m22m靠尺和塞尺量測

預埋板10每處1

預埋件中預埋螺栓5每處1

尺量

心位置預埋管5每處1

其他10每處1

預留洞、孔中心線

15每處1尺量

位置

注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

·18·

5現(xiàn)澆混凝土設備基礎的位置和尺寸偏差及檢驗方法應符合

表5.4.2-2的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

表5.4.2-2現(xiàn)澆混凝土設備基礎位置和尺寸允許偏差和檢驗方法

允許偏差

項目檢驗方法

（mm）

坐標位置20經(jīng)緯儀及尺量

不同平面的標高0，-20水準儀或拉線、尺量

平面外形尺寸±20尺量

凸臺上平面外形尺寸0，-20尺量

凹槽尺寸+20，0尺量

平面每米5水平尺、塞尺量測

水平度全長10水準儀或拉線、尺量

每米5經(jīng)緯儀或吊線、尺量

垂直度

全高10經(jīng)緯儀或吊線、尺量

中心線位置2尺量

預埋地腳頂標高+20，0水準儀或拉線、尺量

螺栓中心距±2尺量

垂直度5吊線、尺量

中心線位置10尺量

預埋地腳截面尺寸+20，0尺量

螺栓孔深度+20，0尺量

垂直度h/100且≤10吊線、尺量

中心線位置5尺量

預埋活動標高+20，0水準儀或拉線、尺量

地腳螺栓

錨板帶槽錨板平整度5直尺、塞尺量測

帶螺紋孔錨板平整度2直尺、塞尺量測

·19·

5.4.3預制拼裝結構的施工質量驗收應符合下列規(guī)定：

主控項目

1預制構件的質量應符合設計要求，并符合本標準和現(xiàn)行相關

國家標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查質量證明文件或質量驗收記錄。

2預制構件進場時，其結構性能檢驗應符合下列規(guī)定：

1）簡支受彎預制構件進場時應進行結構性能檢驗，并應符合表

5.4.3-1的規(guī)定：

表5.4.3-1簡支受彎預制構件進場時的結構性能檢驗要求

序號檢驗要求

結構性能檢驗應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關標準的規(guī)定及設計要求，檢

1驗要求和試驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量

驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

鋼筋混凝土構件和允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構件應進行承載

2力、撓度和裂縫寬度檢驗，不允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構件應

進行承載力、撓度和抗裂檢驗。

對大型構件及有可靠應用經(jīng)驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和

3

撓度檢驗。

對使用數(shù)量較少的構件，當能提供可靠依據(jù)時，可不進行結構性能

4

檢驗。

2）對其他預制構件，除設計有專門要求外，進場時可不做結構

性能檢驗。

3）對進場時不做結構性能檢驗的預制構件，應采取表5.4.3-2中

所列措施：

·20·

表5.4.3-2進場時不做結構性能檢驗時應采取的措施

序號采取措施

1施工單位或監(jiān)理單位代表應駐廠監(jiān)督制作過程。

當無駐廠監(jiān)督時，預制構件進場時應對預制構件主要受力鋼筋數(shù)量、

2

規(guī)格、間距及混凝土強度等進行實體檢驗。

檢驗數(shù)量：同一類型預制構件不超過1000個為一批，每批隨機

抽取1個構件進行結構性能檢驗。

檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。

3預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性

能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。

4預制構件上的預埋件、預留插筋、預埋管線以及預留孔洞的

規(guī)格和數(shù)量，應符合設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

5預制構件的臨時固定措施應符合施工方案的要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查施工方案和施工檢驗記錄。

6鋼筋采用套筒灌漿連接時，灌漿應飽滿、密實，其材料及連

接質量應符合設計及現(xiàn)行

行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》

JGJ355的規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查質量證明文件、灌漿記錄及相關檢驗報告。

·21·

7鋼筋采用焊接連接時，其接頭質量應符合設計及現(xiàn)行行業(yè)標

準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有

關規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查質量證明文件及平行加工試件的檢驗報告。

8鋼筋采用機械連接時，其接頭質量應符合設計及現(xiàn)行行業(yè)標

準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107

的規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查質量證明文件、施工記錄及平行加工試件的檢驗

報告。

9預制構件采用焊接、螺栓連接等連接方式時，其材料性能及

施工質量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的相關規(guī)定。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB

50205和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查施工記錄及平行加工試件的檢驗報告。

10預制拼裝結構采用現(xiàn)澆混凝土連接預制構件時，構件連接處

后澆混凝土的強度應符合設計要求。

檢查數(shù)量：按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》

GB50204的規(guī)定確定。

檢驗方法：檢查混凝土強度試驗報告。

11預制拼裝結構的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結

構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。

·22·

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察、量測，檢查處理記錄。

一般項目

12預制構件尺寸的允許偏差及檢驗要求，對于每個抽檢的預制

構件其允許偏差和檢驗要求應符合表5.4.3-3的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一類型的構件，不超過100件為一批，每批應抽查

構件數(shù)量的5％，且不應少于3件。

表5.4.3-3預制構件尺寸的允許偏差及檢驗要求

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢驗方法

（mm）范圍數(shù)量

＜12m±5

≥12m

板±10

長度且＜18m尺量

≥18m±20

墻±4

每構件2

鋼尺量一端及中

寬度、高度±5

部，取較大值

L/750

板

側向且≤20拉線、鋼尺量最大

彎曲L/1000側向彎曲處

墻

且≤20

表面平整度52m靠尺和塞尺量

板10每構件2尺量兩個對角線

對角線

墻5

中心線位置5

預留孔尺量

孔尺寸±5

每處1

中心線位置10

預留洞尺量

洞口尺寸、深度±10

·23·

續(xù)表5.4.3-3

允許偏差檢查數(shù)量

檢查項目檢驗方法

（mm）范圍數(shù)量

預埋板中心線位置5

預埋板與混凝土面

0,5

平面高差

預埋螺栓2

預埋件尺量

預埋螺栓外露長度+10,-5

預埋套筒、螺母

2

中心線位置

預埋套筒、螺母與

±5

混凝土面平面高差

預留插中心線位置5

尺量

筋外露長度+10，-5

中心線位置5

鍵槽長度、寬度±5尺量

深度±10

注：1L為構件長度(mm)；

2檢查中心線、螺栓位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的

較大值；

3對形狀復雜或有特殊要求的構件，其尺寸偏差應符合標準圖或設計

的要求；

4設計有專門規(guī)定時，構件的尺寸偏差尚應符合設計要求；

5施工過程中臨時使用的預埋件，其中心線