機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷1

機修鉗工中級（簡答題）模擬試卷1一、簡答題(本題共26題，每題1.0分，共26分。)1、箱體類工件劃線時怎樣選擇基準?標準答案：箱體類工件的劃線基準是以圖樣上設計的基準平面和孔的中心線作為劃線基準的。箱體類工件常以工件與非加工部位有關的和比較直觀的主要非加工面為找正依據(jù)。首選圖樣中設計的平面基準為平面劃線基準，找正時應使工件上的主要中心線平行于平板平面，同時注意內(nèi)壁的找正，應使其壁厚均勻，保證加工后有利于裝配。知識點解析：暫無解析2、什么叫可展表面?什么叫不可展表面?舉例說明。標準答案：零件的表面能全部平坦攤平在一個平面上，而不發(fā)生撕裂或皺折的表面稱為可展表面。零件的表面不能全部平坦攤平在一個平面上，就稱為不可展表面。不可展表面有球面、圓環(huán)表面和螺旋面等。知識點解析：暫無解析3、試述各種工件的鋸削方法。標準答案：雖然各種工件的鋸削對象有很多，一般可分為扁鋼、條料、鋼管和薄板等的鋸削。鋸削扁鋼、條料時，可遠起鋸從寬的面上鋸下去。如一定要從窄的面鋸下去，特別是鋸削薄板時，可將薄板夾持在兩木塊之間，連同木塊一起鋸削。鋸削鋼管前把應將管子水平地夾持在臺虎鉗上，不能夾得太緊以免管子變形。對于薄壁管子或精加工過的管子都應該夾在木墊內(nèi)。鋸削管子時，不可從一個方向鋸削到結束，否則鋸齒容易被鉤住而產(chǎn)生崩齒，鋸出的鋸縫因為鋸條的跳動也會不平整。所以，當鋸條鋸到近管子的內(nèi)壁處，應將管子向推鋸方向轉(zhuǎn)過一個角度，然后鋸條再依原有的鋸縫繼續(xù)鋸削。不斷轉(zhuǎn)動、不斷鋸削，直到鋸削結束。知識點解析：暫無解析4、一般導軌的精度要求有哪些項目?標準答案：導軌的幾何精度要求有導軌在垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度以及導軌與導軌之間或?qū)к壟c其他接合面之間的相互位置精度，即導軌之間的平行度和垂直度。知識點解析：暫無解析5、如何刮削燕尾形導軌?標準答案：刮削燕尾形導軌一般采用成對交替配刮的方法進行。先將動導軌平面3、6按標準平板刮削到所要求的精度，然后以3、6面為基準刮研支承導軌面1、8，要求兩平面相互平行。達到精度要求后再按α的角度直尺刮研表面2或表面7。在刮表面2和7時，不但要達到精度要求，而且要邊刮研邊檢查平行度，直至平行度符合要求為止。最后分別刮研動導軌的4、5表面。知識點解析：暫無解析6、幾何要素按特征可分為哪些項目?標準答案：在GB／T1182—2008《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標注》標準中，對1996年標準中的14個特征項目作了新的規(guī)定。分為形狀公差、方向公差、位置公差和跳動公差四種公差類型。其中形狀公差包括了直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度，方向公差包括了平行度、垂直度、傾斜度、線輪廓度和面輪廓度，位置公差包括了位置度、同心度、同軸度、對稱度、線輪廓度和面輪廓度，跳動公差包括了圓跳動和全跳動。知識點解析：暫無解析7、什么是方向公差?方向公差可分為哪些項目?標準答案：關聯(lián)提取要素相對于基準給定的理想方向上所允許的變動全量稱為方向公差。方向公差是用于控制工件上被測提取(實際)要素相對于基準要素在給定方向上的誤差變動范圍。按零件上關聯(lián)要素間方向關系特征，方向公差分為以下幾種特征項目：平行度、垂直度、傾斜度、線輪廓度和面輪廓度等。知識點解析：暫無解析8、表面粗糙度的檢測方法有哪些?標準答案：在日常生產(chǎn)中，檢測表面粗糙度的常用方法有用視覺直接檢測的目視法、比較法，間接檢測的印模法，用儀器進行接觸式檢測的針描法，非接觸式檢測的光切法和干涉法等。1)目視檢查法：當工件表面粗糙度與規(guī)定值的粗糙度數(shù)值相比，有明顯地好或明顯地不好，或者因為存在明顯影響表面功能的缺陷，在沒有必要用更精確的方法來檢驗工件的表面粗糙度、零件的表面粗糙度值進行更精確的判斷時，可憑經(jīng)驗采用目視法進行檢測。2)比較法檢測：比較法是將零件的被測表面與一組表面粗糙度比較樣塊進行直接比對，憑檢測者的觸覺或視覺進行評定。3)印模法檢測：是利用一些無流動性或彈性的石蠟、低熔點合金或其他印模材料，壓印在被測零件表面復制成模，通過視覺或放在顯微鏡下間接地測量被測表面的粗糙度。4)針描法：針描法是一種通過儀器采用接觸方式測量表面粗糙度的方法，利用測量儀器能獲得最可靠的粗糙度檢驗結果。知識點解析：暫無解析9、鉆削小孔時要注意哪些方面?標準答案：鉆削小孔時必須注意以下幾點：1)開始鉆進時進給力要小，防止鉆頭彎曲和滑移。也可以采用直徑相同或略小的中心鉆定位和導向，以保證鉆孔的初始位置和鉆削方向。2)要用手動進給，不可使用機動進給，防止鉆頭折斷飛出造成事故。3)鉆削速度選擇要適當，不宜過大。4)在鉆削過程中，應注意及時排屑，并及時輸入切削液。5)裝夾鉆頭無法夾緊時，不可卷裹砂紙、紙片之類的東西來加粗鉆柄，應選用相應的小型鉆夾頭進行裝夾。6)鉆較深的小孔，如超過鉆頭的有效長度，且又是一次無法鉆通的孔，可采用從相對兩面同時鉆孔的方法。知識點解析：暫無解析10、研磨鉸刀的研具有哪些?標準答案：研磨鉸刀的研具有徑向調(diào)整式研具、軸向調(diào)整式研具和整體式研具等。知識點解析：暫無解析11、簡述圓柱銷的裝配方法。標準答案：圓柱銷的裝配過程中，保證兩銷孔的中心重合很重要，一般都將兩銷孔同時進行鉆鉸，并要求其表面粗糙度值達到Ra1．6μm或更小。在大多數(shù)場合下圓錐銷和銷孔的配合具有少量的過盈，以保證聯(lián)接或定位的緊固性和準確性。裝配時銷子涂油會可把銅棒墊在端面上，用錘子把銷子打入銷孔內(nèi)。知識點解析：暫無解析12、蝸桿傳動機構的檢查方法有哪幾種?其中側(cè)隙與轉(zhuǎn)角的近似關系是什么?標準答案：蝸桿傳動機構的檢查方法主要有蝸輪的軸向位置及接觸斑點的檢驗和齒側(cè)間隙的檢驗。側(cè)隙與轉(zhuǎn)角有如下近似關系。知識點解析：暫無解析13、試述粘結劑的涂敷方法。標準答案：粘結劑在涂敷時應注意方法，環(huán)氧酯粘結劑在粘結前要用丙酮清洗粘結表面，再用丙酮潤濕，待其風干揮發(fā)后，將已配好的環(huán)氧粘結劑涂在被連接的表面上，涂層宜較薄，約0．1～0．15mm，然后將兩個被粘結件壓在一起。為保證膠層固化完善，必須有足夠的時間。在一定的范圍內(nèi)提高溫度、縮短時間或降低溫度、延長時間。知識點解析：暫無解析14、滾動軸承的密封裝置有哪些?標準答案：滾動軸承的密封裝置有接觸式和非接觸式兩種。接觸式密封所用的是氈圈密封和皮碗式密封。非接觸式密封有間隙式密封和迷宮式密封。知識點解析：暫無解析15、潤滑劑的作用是什么?標準答案：潤滑劑的作用有以下幾方面：1)潤滑作用：潤滑劑在摩擦表面之間形成一層油膜，使兩個接觸面上的摩擦力大大減小，可降低接觸表面的磨損。2)冷卻作用：潤滑劑的連續(xù)流動，可將機械摩擦所產(chǎn)生的熱量帶走，使零件工作時溫度保持在允許的范圍內(nèi)。3)洗滌作用：通過潤滑劑的流動，可將磨損產(chǎn)生的碎屑或其他雜質(zhì)帶走。4)防銹作用：潤滑劑可防止周圍環(huán)境中水汽、二氧化碳等有害介質(zhì)的侵蝕。5)密封作用：潤滑劑對防止漏氣、漏水具有一定的作用。6)緩沖和減振作用：潤滑劑對摩擦表面之間具有緩沖和吸收振動的作用。知識點解析：暫無解析16、離合器裝配的技術要求是什么?標準答案：離合器裝配的主要技術要求是：在接合或分開時離合器的動作要靈敏，能傳遞足夠的轉(zhuǎn)矩，工作平穩(wěn)而可靠。對于摩擦離合器應解決發(fā)熱和磨損補償?shù)膯栴}。知識點解析：暫無解析17、順序閥和溢流閥在原理和結構上有何不同?順序閥能否起到溢流閥的作用?標準答案：由于液壓泵輸出的流量大于液壓缸所需要的流量，會使液壓系統(tǒng)的油壓升高，為保證系統(tǒng)壓力的恒定，必須在系統(tǒng)中與泵并聯(lián)一個溢流閥。當油液達到溢流閥的調(diào)定值時，溢流閥打開起到溢流保持壓力穩(wěn)定的作用。在液壓控制系統(tǒng)中，當有兩個以上的工作系統(tǒng)時，順序閥可利用油路本身的壓力來控制執(zhí)行元件的動作順序，以實現(xiàn)油路的自動控制。若將順序閥的出口直接連通油箱可作卸荷閥使用而不能起到溢流閥的作用。知識點解析：暫無解析18、簡述液壓泵的安裝要求。標準答案：液壓泵安裝必須符合制造廠的規(guī)定。對外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護罩。為保證運轉(zhuǎn)時始終同軸，液壓泵與電動機的安裝底座必須有足夠的剛性。避免過分用力敲擊泵軸和液壓馬達軸，以免損傷轉(zhuǎn)子。液壓泵的管路應盡量短而直，避免拐彎增多斷面突變。在規(guī)定的油液粘度范圍內(nèi)，必須使泵的進油壓力和其他條件符合泵制造廠的規(guī)定值。同時注意液壓泵的進油管路密封必須可靠，不得吸入空氣。知識點解析：暫無解析19、靜平衡一般有哪幾種方法?標準答案：靜平衡一般有以下三種方法：1)用配合桿進行靜平衡。2)用平衡塊進行靜平衡。3)用三點平衡法進行靜平衡。知識點解析：暫無解析20、什么是裝配尺寸鏈?裝配尺寸鏈的特征是什么?標準答案：為解決裝配中的某一精度問題，會涉及各零件的許多有關尺寸。把這些影響某一裝配精度的有關尺寸順序地連接起來，構成一個封閉外形，裝配尺寸鏈即是這些相互關聯(lián)尺寸的總稱。裝配尺寸鏈的特征有：有關尺寸連接起來構成封閉外形，構成這個封閉外形的每個獨立尺寸的誤差都影響著裝配精度。知識點解析：暫無解析21、CA6140加型臥式車床是由哪些部件組成的?標準答案：CA6140型臥式車床是由主軸箱、車床滑板與刀架、進給箱、溜板箱、尾座和床身等部件組成的。知識點解析：暫無解析22、簡述CA6140型臥式車床中雙向摩擦離合器和閘帶式制動器的作用，并說明制動器的調(diào)整方法和調(diào)整要求?標準答案：雙向摩擦離合器的作用是實現(xiàn)主軸起動、停止及過載保護。閘帶式制動器的作用是在摩擦離合器脫開、主軸停轉(zhuǎn)過程中，用來克服主軸箱各運動件的慣性，使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動，以縮短輔助時間。其調(diào)整方法是先將定位銷壓出螺母的缺口，然后旋轉(zhuǎn)螺母，即可調(diào)整摩擦片之間的間隙。調(diào)整后，讓定位銷彈出，重新卡入螺母的另一缺口內(nèi)，使螺母定位防松。知識點解析：暫無解析23、機床精度的檢驗項目有哪些?標準答案：機床精度檢驗的項目主要有機床的幾何精度和工作精度。知識點解析：暫無解析24、Y38-1型滾齒機幾何精度的檢驗內(nèi)容有哪些?標準答案：Y38-1型滾齒機幾何精度的檢驗內(nèi)容主要有：1)檢驗立柱移動時的傾斜度誤差。2)檢驗工作臺面的平面度誤差。3)檢驗工作臺面的軸向圓跳動誤差。4)檢驗工作臺錐孔中心線的徑向圓跳動誤差。5)檢驗刀架垂直移動對工作臺中心線的平行度誤差。6)檢驗刀架回轉(zhuǎn)中心線與工作臺回轉(zhuǎn)中心線的位置度誤差。7)檢驗銑刀主軸中心孔中心線的徑向圓跳動誤差。8)檢驗銑刀主軸的軸向竄動。9)檢驗銑刀刀桿托架軸承中心線對銑刀主軸回轉(zhuǎn)中心線的同軸度誤差。10)檢驗后立柱滑架軸承孔中心線對工作臺中心線的同軸度誤差。11)檢驗刀架垂直移動的累計誤差。12)檢驗分度鏈的精度。13)檢驗精切直齒圓柱齒輪式的齒距偏差和齒距的累積誤差。14)檢驗附加銑頭銑刀主軸錐孔中心線的徑向圓跳動誤差。15)檢驗附加銑頭銑刀主軸的軸向竄動。16)檢驗對刀樣板的中心線對工作臺中心線的位置度誤差。知識點解析：暫無解析25、試述齒輪傳動機構裝配后的跑合方法。標準答案：齒輪傳動機構裝配后的跑合有加載跑合與電火花跑合兩種方法。加載跑合是在齒輪副的輸出軸上加一力矩，使齒輪接觸表面相互磨合，以增加接觸面積，改善嚙合質(zhì)量。電火花跑合是在接觸區(qū)域內(nèi)通過脈沖放電，把先接觸的部分金屬去掉，以便使接觸面積擴大，達到要求的接觸精度。齒輪跑合合格后，應將整臺齒輪箱進行徹底清洗，以防磨料、切屑等雜質(zhì)殘留在軸承等處。