冷庫系統(tǒng)節(jié)能降耗方法措施

冷庫系統(tǒng)節(jié)能降耗方法措施冷庫系統(tǒng)節(jié)能降耗策略一、冷庫節(jié)能的關(guān)鍵控制點(diǎn)在冷庫制冷系統(tǒng)的運(yùn)行中，除了對壓縮機(jī)進(jìn)行節(jié)能負(fù)荷調(diào)節(jié)外，還需注意以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備匹配與能效優(yōu)化：在不同工況和負(fù)荷下，合理匹配壓縮機(jī)、冷風(fēng)機(jī)等設(shè)備，避免因“大馬拉小車”導(dǎo)致的能源浪費(fèi)。冷風(fēng)機(jī)能耗占比最大，約38%～23%。例如，某萬噸冷庫的20間庫房，每間配備2臺冷風(fēng)機(jī)，共120臺軸流風(fēng)機(jī)。在貨物冷卻加工基本結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)減少風(fēng)機(jī)開啟數(shù)量，以節(jié)能約25%。2.換熱設(shè)備管理：有效管理換熱設(shè)備可降低能耗。例如，蒸發(fā)溫度為-10℃時(shí)，冷凝溫度每下降1℃，壓縮機(jī)單位制冷量耗電減少2.5%～3.2%；當(dāng)冷凝溫度為30℃時(shí)，蒸發(fā)溫度每提高1℃，壓縮機(jī)單位耗電量減少3.1%～3.9%。3.換熱設(shè)備能耗降低措施：-及時(shí)排放油分：油膜的熱阻遠(yuǎn)高于金屬，影響換熱效率，導(dǎo)致能耗增加。-及時(shí)排除空氣：空氣在冷凝器中會(huì)提高冷凝溫度，增加耗電量。-定期清洗水垢和循環(huán)水池：保持冷凝水清潔，減少能耗。-及時(shí)除霜：蒸發(fā)器結(jié)霜后，傳熱效率下降，耗電量增加。-利用夜間低溫降溫：合理利用夜間低溫，節(jié)能效果顯著。4.準(zhǔn)確估算冷庫耗冷量：掌握食品加工過程中的放熱量及外界氣溫變化，調(diào)整壓縮機(jī)開機(jī)數(shù)量，以適應(yīng)實(shí)際耗冷量。5.優(yōu)化開機(jī)策略：減少開機(jī)臺數(shù)，提高壓縮機(jī)運(yùn)行效率。例如，選擇開1臺制冷量大的壓縮機(jī)代替2臺小壓縮機(jī)。6.調(diào)整開機(jī)時(shí)間：在不影響食品冷藏質(zhì)量的前提下，減少白天運(yùn)行時(shí)間，增加夜間運(yùn)行時(shí)間，利用夜間低冷凝溫度降低能耗。二、減少冷庫保溫庫房冷量損失1.確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫性能：采用導(dǎo)熱系數(shù)小的保溫材料，保持圍護(hù)結(jié)構(gòu)完整性，減少冷橋和穿墻孔，降低冷負(fù)荷損耗。2.合理控制蒸發(fā)溫度：制冷壓縮機(jī)是主要耗電設(shè)備。根據(jù)淡旺季變化調(diào)整壓縮機(jī)運(yùn)行，節(jié)能潛力大。適當(dāng)提高蒸發(fā)溫度，可減少食品干耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，避免冷凝溫度升高。3.定時(shí)除霜：冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，霜層增厚導(dǎo)致傳熱效率下降，需定時(shí)融霜。建議采用熱氨融霜法，減少能耗。4.減少冷庫門冷氣損耗：冷藏庫門應(yīng)隨開即關(guān)，采用自動(dòng)控制結(jié)構(gòu)，減少開門時(shí)間，降低冷損耗。5.庫內(nèi)照明控制：合理控制庫房照明，避免浪費(fèi)電能和增加熱負(fù)荷。6.機(jī)械化操作：采用機(jī)械化操作，減少工人入庫，降低熱負(fù)荷和溫度波動(dòng)。7.封閉式月臺裝卸貨：采用封閉式低溫月臺，保證冷凍食品質(zhì)量，減少熱負(fù)荷和水分進(jìn)入，提高制冷效率。三、冷庫節(jié)能的自動(dòng)控制系統(tǒng)1.冷庫節(jié)能自動(dòng)控制：涉及節(jié)能控制程序編制和自控元器件選用，建議由廠商和設(shè)計(jì)院共同研發(fā)，不斷完善。2.冷庫節(jié)能自動(dòng)控制設(shè)計(jì)與應(yīng)用：通過設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、試運(yùn)行、效果考核并修正，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的。冷庫節(jié)能需綜合考慮制冷設(shè)備、系統(tǒng)匹配、應(yīng)變措施和運(yùn)行管理。冷庫節(jié)能是冷庫自動(dòng)控制的重要組成部