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液壓與氣壓系統(tǒng)控制
Hydraulicandpneumaticcontrolsystem泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院智能制造學(xué)院項(xiàng)目1認(rèn)識(shí)氣動(dòng)系統(tǒng)
1.1認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉氣源系統(tǒng);能辨別氣源系統(tǒng)及氣源處理裝置實(shí)物及圖形符號(hào);能正確選用和合理使用空氣壓縮機(jī)。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)任務(wù)布置氣源系統(tǒng)產(chǎn)生、處理和儲(chǔ)存壓縮空氣。本任務(wù)要求觀察學(xué)習(xí)各種氣源系統(tǒng)及氣源處理裝置,熟悉其實(shí)物和使用方法。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)氣源裝置為氣動(dòng)系統(tǒng)提供符合規(guī)定質(zhì)量要求的壓縮空氣,是氣動(dòng)系統(tǒng)的—個(gè)重要部分。氣源裝置的主體是空氣壓縮機(jī)對(duì)壓縮空氣的主要要求是具有一定壓力、流量和潔凈度。大氣中混有灰塵、水蒸氣等雜質(zhì),壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)降溫、凈化、穩(wěn)壓等一系列處理后方可供給系統(tǒng)使用認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)空氣壓縮機(jī)空氣壓縮站(簡(jiǎn)稱空壓站)如圖1-8所示,是為氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣的動(dòng)力源裝置當(dāng)氣動(dòng)系統(tǒng)要求排氣量大于或等于6~126m3/min,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立空氣壓縮站;排氣量要求低于6m3/min時(shí),可將壓縮機(jī)或氣泵直接安裝在主機(jī)旁邊。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)DG工廠壓縮機(jī)房實(shí)圖儲(chǔ)氣罐壓縮機(jī)輸送管道認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)DG工廠的壓縮空氣輸送流程低壓壓縮機(jī)干燥過(guò)濾低壓儲(chǔ)存罐高壓壓縮機(jī)0.8MPa~0.9MPa用途:生產(chǎn)線3.68MPa~3.92MPa吹瓶間吹瓶模具水份微粒灰塵去除去除認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)分類按結(jié)構(gòu)形式主要可分為容積型和速度型兩類按輸出壓力大小可分為低壓空壓機(jī)、中壓空壓機(jī)、高壓空壓機(jī)和超高壓空壓機(jī)按輸出流量(排量)可分為微型、小型、中型和大型認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)活塞式空壓機(jī)工作原理目前,活塞式壓縮機(jī)歷史悠久,生產(chǎn)技術(shù)成熟,使用最廣泛。活塞式空壓機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)活塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)吸氣和壓氣,達(dá)到提高氣壓的目的.單級(jí)活塞式空壓機(jī)通常用于需要0.3~0.7MPa壓力范圍的場(chǎng)合。若壓力超過(guò)0.6MPa,其各項(xiàng)性能指標(biāo)將急劇下降,故往往采用分級(jí)壓縮以提高輸出壓力。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)葉片式空壓機(jī)工作原理定子、轉(zhuǎn)子、葉片當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),各滑片主要靠離心作用緊貼定子內(nèi)壁。轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中,左半部(輸入口)及氣。在右半部,滑片逐漸被定子內(nèi)表面壓進(jìn)轉(zhuǎn)子溝槽內(nèi),滑片、轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)壁圍成的容積逐漸減小,吸入的空氣就逐漸地被壓縮,最后從輸出口排出壓縮空氣。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)無(wú)油螺桿(DG工廠使用)工作原理兩個(gè)咬合的螺旋轉(zhuǎn)子以相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),它們當(dāng)中的自由空間的容積沿軸向逐漸減小,從而兩轉(zhuǎn)子間的空氣逐漸被壓縮。若轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間相互不接觸,則不需潤(rùn)滑,這樣的空壓機(jī)便可輸出不含油的壓縮空氣??蛇B續(xù)輸出無(wú)脈動(dòng)的流量大的壓縮空氣,出口空氣溫度為60攝氏度左右。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)空氣壓縮機(jī)的選用(1)排氣壓力的高低和排氣量的大小根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),一般用途的空氣動(dòng)力用壓縮機(jī)其排氣壓力為0.7MPa,舊標(biāo)準(zhǔn)為0.8MPa。排氣量的大小也是空壓機(jī)的主要參數(shù)之一。選擇空壓機(jī)的排氣量要和自己所需的排氣量相匹配,并留有10%左右的余量。另外在選排氣量時(shí)還要考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。(2)用氣的場(chǎng)合和條件(3)壓縮空氣的質(zhì)量認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)氣源凈化裝置冷卻器、油水分離器、過(guò)濾器、干燥器和儲(chǔ)氣罐等元件通常安裝在空氣壓縮機(jī)的出口管路上,組成—套氣源凈化裝置,是壓縮空氣站的重要組成部分。1.冷卻器冷卻器安裝在空氣壓縮機(jī)的后面,也稱后冷卻器。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)油水分離器油水分離器安裝在后冷卻器后面的管道上,作用是分離并排除空氣中凝集的水分、油分和灰塵等雜質(zhì),使壓縮空氣得到初步凈化。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)空氣過(guò)濾器空氣過(guò)濾器的作用是濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)微粒(如灰塵、水分等),達(dá)到系統(tǒng)所要求的凈化程度。常用的過(guò)濾器有一次過(guò)濾器(也稱簡(jiǎn)易過(guò)濾器)和二次過(guò)濾器一次過(guò)濾器(濾灰效率為50~70%);二次過(guò)濾器(濾灰效率為70%~99%)高效過(guò)濾器(濾灰效率大于99%)認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)干燥器壓縮空氣經(jīng)過(guò)除水、除油、除塵的初步凈化后,已能滿足一般氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的要求。而對(duì)某些要求較高的氣動(dòng)裝置或氣動(dòng)儀表,其用氣還需要經(jīng)過(guò)干燥處理。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐的功用:一是消除壓力波動(dòng);二是儲(chǔ)存一定量的壓縮空氣,維持供需氣量之間的平衡;三是進(jìn)一步分離氣中的水、油等雜質(zhì)。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)調(diào)壓閥(減壓閥)由于調(diào)壓閥的輸出壓力必然小于輸入壓力,所以調(diào)壓閥也常被稱為減壓閥。氣壓傳動(dòng)將壓縮空氣儲(chǔ)于儲(chǔ)氣罐中,然后減壓到適用于系統(tǒng)的壓力。因此每臺(tái)氣動(dòng)裝置的供氣壓力都需要用減壓閥(在氣動(dòng)系統(tǒng)中又稱調(diào)壓閥)來(lái)減壓,當(dāng)輸入壓力在一定范圍內(nèi)改變時(shí),能保持供氣壓力值穩(wěn)定。按調(diào)壓方式可分為直動(dòng)式調(diào)壓閥和先導(dǎo)式調(diào)壓閥兩種。直動(dòng)式調(diào)壓閥是利用手柄直接調(diào)節(jié)彈簧來(lái)改變輸出壓力;而先導(dǎo)式調(diào)壓閥是用預(yù)先調(diào)好壓力的壓縮空氣來(lái)代替調(diào)壓彈簧進(jìn)行調(diào)壓。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)調(diào)壓閥(減壓閥)調(diào)節(jié)手柄l以控制閥口開(kāi)度的大小,即可控制輸出壓力的大小。目前常用的QTY型調(diào)壓閥的最大輸入壓力為1.0MPa,其輸出流量隨閥的通徑大小而改變。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)油霧器壓縮空氣經(jīng)過(guò)凈化后,所含污油、濁水得到了清除,但是一般的氣動(dòng)裝置還要求壓縮空氣具有一定的潤(rùn)滑性,以減輕其對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的表面磨損,改善其工作性能。因此要用油霧器對(duì)壓縮空氣噴灑少量的潤(rùn)滑油。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)空氣過(guò)濾器、減壓閥、油霧器三件通常組合使用稱為氣動(dòng)三聯(lián)件,氣動(dòng)兩聯(lián)件是空氣過(guò)濾器和減壓閥的組合,是多數(shù)氣動(dòng)設(shè)備必不可少的氣源裝置依進(jìn)氣方向?yàn)榭諝膺^(guò)濾器、減壓閥、油霧器不能顛倒!??!調(diào)壓閥內(nèi)部有阻尼小孔和噴嘴,這些小孔容易被雜質(zhì)堵塞而造成調(diào)壓閥失靈,所以進(jìn)入調(diào)壓閥的氣體先要通過(guò)空氣過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。油霧器中產(chǎn)生的油霧為避免受到阻礙或被過(guò)濾,則應(yīng)安裝在調(diào)壓閥的后面。在采用無(wú)油潤(rùn)滑的回路中則不需要油霧器。認(rèn)識(shí)氣源系統(tǒng)消聲器氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)一般不設(shè)排氣管道,用后的壓縮空氣便直接排入大氣,伴隨有強(qiáng)烈的排氣噪聲,一般可達(dá)1
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