混凝土澆筑專項(xiàng)方案最終

黑油山公園老年社區(qū)（一期）建設(shè)工程—A區(qū)活動(dòng)中心混凝土澆筑方案編制人：審核人：審批人：永升建設(shè)集團(tuán)有限公司黑油山老年社區(qū)工程項(xiàng)目部二0一二目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1、編制根據(jù) 12、工程概況 12.1、A1工程概況一覽表 12.2、工程各部位混凝土強(qiáng)度級(jí)別 13、施工總體安排 33.1、混凝土澆筑方案選取 33.2、施工流水段劃分 33.3、混凝土泵車停放位置 33.4、工程量及施工進(jìn)度籌劃 43.5、商品混凝土到場(chǎng) 53.6、勞動(dòng)力籌劃安排 54、技術(shù)準(zhǔn)備 65、重要施工辦法 75.1、混凝土泵送工藝 75.2、混凝土澆筑 75.3、混凝土養(yǎng)護(hù) 125.4、混凝土試塊制作留置 126、混凝土施工質(zhì)量規(guī)定 136.1、保證項(xiàng)目 136.2、基本項(xiàng)目 146.3、容許偏差項(xiàng)目及檢查辦法 146.4、應(yīng)注意質(zhì)量問題 157、混凝土施工質(zhì)量保證辦法 158、成品保護(hù)辦法 199、文明施工及環(huán)保辦法 2010、安全保障辦法 20-211、編制根據(jù)1.1、工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖及設(shè)計(jì)補(bǔ)充、設(shè)計(jì)變更告知單1.2、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-1.3、《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164-1.4、《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-2、工程概況2.1、A1工程概況一覽表序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱黑油山公園老年社區(qū)（A區(qū)—活動(dòng)中心）2工程地址克拉瑪依區(qū)黑油山公園3建筑功能老年活動(dòng)中心及辦公場(chǎng)合4建設(shè)單位克拉瑪依區(qū)老齡工作委員會(huì)5設(shè)計(jì)單位克拉瑪依市建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)（院）有限公司北京中建建筑設(shè)計(jì)院有限公司6監(jiān)理單位新疆天麒工程項(xiàng)目管理征詢有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位克拉瑪依市質(zhì)量監(jiān)督站8施工單位永升建設(shè)集團(tuán)有限公司9工期190天10創(chuàng)優(yōu)目的“天山杯”優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)自治區(qū)文明工地11構(gòu)造類型框架構(gòu)造12建筑規(guī)模建筑面積：6001m層數(shù)：地下一層；地上四層室內(nèi)外高差：0.260米建筑高度：21.006m檐口高：15.700m2.2、工程各部位混凝土強(qiáng)度級(jí)別序號(hào)部位混凝土標(biāo)號(hào)1地下室防水底板C35S62樓梯井底板C35S63DLC35S64電梯基坑C35S65消防水池C35S66J-C基本C35S67JZLC35S68擋土墻C35S69地下室基本柱J-1C35S610地下室頂梁C3011地下室頂板（S）C3012一層框架柱C3013一層框架梁C3014一層頂板h=120(S)C3015二層框架柱C3016二層頂梁C3017二層頂板h=120(S)C3018三層柱C3019三層頂梁C3020三層頂板h=120(V)C3021四層柱C3022四層頂梁C3023四層頂板h=120(V)C3024機(jī)房頂板C3025坡屋面柱C3026坡屋面梁C3027坡屋面板h=120(V)C3028檐溝1.3C30291#樓梯TB1C30302#樓梯TB1C303、施工總體安排3.1、混凝土澆筑方案選取本工程混凝土所有采用商品混凝土，提前將混凝土澆筑部位、混凝土強(qiáng)度級(jí)別、混凝土用量、泵車噸位等與商品混凝土供貨商聯(lián)系，由商品混凝土攪拌站負(fù)責(zé)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2、施工流水段劃分3.2.1、±0.000如下某些：底板混凝土施工不分段，持續(xù)澆筑，一次完畢。地下室擋土墻、梁、柱、樓板。3.2.3、±0.000以上某些：一層柱、梁、板以此內(nèi)推。3.3、混凝土泵車停放位置混凝土泵車停放在①位置澆筑一區(qū)塊，混凝土泵車停放在②位置澆筑二區(qū)塊3.4、工程量及施工進(jìn)度籌劃3.4.1序號(hào)部位單位共計(jì)標(biāo)號(hào)澆筑時(shí)間1地下室防水底板m3278C35S6.5.32樓梯井底板m332C35S6.5.33DLm345C35S6.5.34電梯基坑m315C35S6.5.35消防水池m346C35S6.5.86J-C基本m3274C35S6.5.87JZLm325C35S6.5.88擋土墻m3214C35S6.5.109地下室基本柱J-1m379C35S6.5.2110地下室頂梁m386C30.5.2811地下室頂板（S）m3159C30.5.2812一層框架柱m381C30.6.313一層框架梁m3177C30.6.1014一層頂板h=120(S)m3170C30.6.1015二層框架柱m349C30.6.1616二層頂梁m386C30.6.2317二層頂板h=120(S)m3122C30.6.2318三層柱m347C30.6.2919三層頂梁m383C30.7.520三層頂板h=120(V)m3108C30.7.521四層柱m338C30.7.1122四層頂梁m395C30.7.1823四層頂板h=120(V)m398C30.7.1824機(jī)房頂板m34C30.7.1825坡屋面柱m313C30.7.2526坡屋面梁m358C30.8.127坡屋面板h=120(V)m3123C30.8.128檐溝1.3m313C30.8.1291#樓梯TB1m333C306.10-7.18302#樓梯TB1m332C306.10-7.183.5、商品混凝土到場(chǎng)本工程混凝土采用商品混凝土罐車和50m混凝土泵車進(jìn)行澆筑，車輛由拓湖路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)主通道，然后到達(dá)A1活動(dòng)中心。3.6、勞動(dòng)力籌劃安排3.5.1、底板泵送混凝土施工中，配備混凝土泵車司機(jī)1人，指揮信號(hào)聯(lián)系2人，混凝土檢測(cè)坍落度1人，混凝土泵桿操作2人，鋼筋工2人（澆筑過程中鋼筋檢查），模板工2人（澆筑過程中模板檢查），系統(tǒng)1人（預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋件），電工2人，混凝土振搗工4人，混凝土找平3.5.2、3.5.3、4、技術(shù)準(zhǔn)備4.1施工前技術(shù)人員應(yīng)依照工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，認(rèn)真編制好混凝土技術(shù)交底。依照本工程實(shí)際狀況，混凝土指標(biāo)如下：4.1.2混凝土坍落度控制在160mm±20mm(即140～180mm之間)。4.1.3泵送混凝土水灰比宜為0.4—0.6，基本構(gòu)件水灰比不得不不大于0.55，普通混凝土最小水泥用量宜為300Kg／m3，抗?jié)B混凝土最小水泥用量為320Kg／m3。4.1.44.2澆筑混凝土標(biāo)高控制：澆筑前依照梁、板、柱設(shè)計(jì)標(biāo)高，采用紅油漆標(biāo)注在柱或擋土墻主筋上，當(dāng)間距較大，跨度超過10m，中間增長控制點(diǎn)，控制點(diǎn)標(biāo)高高出澆筑面20cm，澆筑時(shí)帶通線控制水平面高程。4.3每次澆筑混凝土前，由混凝土工長填寫灌溉申請(qǐng)單，詳細(xì)注明澆筑時(shí)間、施工部位、混凝土方量、強(qiáng)度級(jí)別、配比規(guī)定等：以保證混凝土使用無誤。4.4混凝土澆筑時(shí)提前將模板內(nèi)雜物清理干凈，并灑水濕潤。5、重要施工辦法5.1混凝土泵送工藝模板檢查與復(fù)核鋼管、埋件、埋管檢查混凝土施工前交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備模板檢查與復(fù)核鋼管、埋件、埋管檢查混凝土施工前交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備混凝土泵車到位攪拌站混凝土簽發(fā)混凝土灌溉令塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件泵送混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗結(jié)束5.2、混凝土澆筑5.2涉及如下方面：底板地梁、柱、梁板、擋土墻、樓梯。a、底板及地梁底板及地梁混凝土強(qiáng)度級(jí)別C35S6，基本底板厚為400mm?；炷翝仓樞虬础甖’b、柱①柱子獨(dú)立澆筑，當(dāng)柱子模板支好后，澆筑腳手架一定要與柱模板架子分開。②柱澆筑前先澆水濕潤底部，先填以5cm厚與混凝土配比相似砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不不不大于45cm，振搗棒不得振動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要隨時(shí)敲打模板，澆筑高度控制采用標(biāo)尺控制。c、梁、板混凝土澆筑①梁、板澆筑混凝土前搭設(shè)馬道，以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子，并清理干凈用水濕潤，用混凝土漿隨鋪隨振實(shí)。②澆筑樓面混凝土?xí)r，依照水平鋼筋頭位置用4m杠尺趟平，保證墻邊混凝土面平整度，同步距墻體邊線15cm以內(nèi)范疇用鐵抹子壓光。③樓面混凝土澆筑必要在振搗后用鐵抹子抹壓3遍最后用木抹子搓成麻面，塑料刷拉毛。④梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度級(jí)別混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。d、擋土墻混凝土澆筑：①如柱、墻混凝土強(qiáng)度級(jí)別相似時(shí)，可以同步澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。②墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相似水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。e、樓梯混凝土澆筑①樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處應(yīng)預(yù)先進(jìn)行剔鑿解決，并清理干凈，澆水濕潤，以便接槎嚴(yán)密。②澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時(shí)清理樓梯根部接槎處雜物，并澆水濕潤，以保證接槎嚴(yán)密。③樓梯混凝土澆筑時(shí)，規(guī)定混凝土塌落度在12-14cm之間，以免澆筑踏步時(shí)混凝土下淌。④樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，向上推動(dòng)，并隨時(shí)用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光。5.2.2a、鋪設(shè)砂漿應(yīng)保證鋪設(shè)均勻。b、采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)采用快插慢拔辦法。在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層5cm。振點(diǎn)間距為35cm，每個(gè)振點(diǎn)振搗20秒(以不浮現(xiàn)氣泡為宜)。c、梁端、暗柱采用30振搗棒，振點(diǎn)間距不不不大于30mm。d、墊層、頂板混凝土澆筑采用平板振搗器。5.2a、底板與外墻水平施工縫留置、解決。①底板與外墻水平施工縫做止水鋼板。留置位置及做法詳下圖：②鋼板止水帶連接采用焊接形式，使用焊條E322焊條，鋼板搭接長度3cm

,焊縫寬度6mm。③焊條在使用前，應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙，烘干焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。④焊縫質(zhì)量應(yīng)保證表面無氣孔，夾渣，咬邊，未焊滿現(xiàn)象。⑤止水帶固定：加附加筋與墻內(nèi)鋼筋連接（不能與主筋焊接），對(duì)鋼板止水帶焊接固定。b、頂板與外墻水平施工縫留置、解決。頂板與外墻水平施工縫做遇水膨脹止水條。留置位置及做法詳下圖：c、柱留置水平施工縫，板留置豎向施工縫。d、施工縫解決辦法：墻、柱水平施工縫留置時(shí)高于留置位置標(biāo)高約25mm，在砼終凝硬化后，混凝土抗壓強(qiáng)度必要達(dá)到1.2Mpa以上,殘留在混凝土表面積水應(yīng)予清除，將上部水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱層剔毛，保證上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤，澆筑柱、墻前宜先鋪3～5cm厚1:2水泥砂漿，且與混凝土溶和，水泥鋪放應(yīng)掌握水泥初凝時(shí)間，做到隨鋪漿隨下混凝土。混凝土振搗要細(xì)致，使新舊混凝土結(jié)合緊密。5.25.3、混凝土養(yǎng)護(hù)5.35.35.3.3樓板面澆筑后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋5.4、混凝土試塊制作留置依照劃分施工段、樓層、不同強(qiáng)度級(jí)別、配合比等，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣和常規(guī)取樣。檢查抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B級(jí)別，取樣辦法和規(guī)定如下：5.41）不超過100m32）一次持續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比混凝土每23）每一樓層，同一配合比砼，取樣不得少于一次；4）每次取樣應(yīng)至少留置一組（一組為3個(gè)立方體試件）原則養(yǎng)護(hù)試件，一組同條件試件，梁板部位增長一組拆模試件。試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)制作。持續(xù)澆筑混凝土每500m35.4依照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-），建筑地面工程水泥混凝土試塊取樣按下列規(guī)定：檢查水泥混凝土強(qiáng)度試件組數(shù)，每一層（或檢查批）建筑地面工程不應(yīng)少于1組。當(dāng)每一層（或檢查批）建筑地面工程面積不不大于1000㎡時(shí)，每增長1000㎡應(yīng)增做1組試塊；不大于1000㎡按1000㎡計(jì)算。當(dāng)變化配合比時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地制作試件組數(shù)。6、混凝土施工質(zhì)量規(guī)定6.1、保證項(xiàng)目6.1.1混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必要符合規(guī)范及關(guān)于規(guī)定；實(shí)驗(yàn)報(bào)告要符合質(zhì)量規(guī)定。6.1.2混凝土配合比、養(yǎng)護(hù)和施工縫解決必要符合施工規(guī)范規(guī)定。6.1.3混凝土強(qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)規(guī)定要符合《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》規(guī)定。6.1.4混凝土禁止浮現(xiàn)裂縫。6.2、基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6.3、容許偏差項(xiàng)目及檢查辦法項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查辦法軸線位置基本15鋼尺檢查獨(dú)立基本10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≥5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查6.4、應(yīng)注意質(zhì)量問題6.4.6.4.26.4.36.4.46.4.56.4.66.4.77、混凝土施工質(zhì)量保證辦法7.1、混凝土施工質(zhì)量預(yù)控程序7.2框架柱根部應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)重點(diǎn)部位，操作工應(yīng)防止漏振、欠振；7.3鋼筋防止移位辦法采用定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗辦法防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋采用定位箍控制豎向筋間距。7.4泌水解決混凝土澆筑、振搗過程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，也許影響相應(yīng)某些混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必要采用辦法，消除和排除泌水。普通狀況下上涌泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中依照施工流水，大某些泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排掉，局部少量泌水采用海綿吸除解決。7.5表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，一方面，規(guī)定在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意避免表層產(chǎn)生太厚浮漿層；在澆搗后，必要及時(shí)用2m長括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑部位必要用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要保證混凝土平整度，又要把其初期表面收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了詳細(xì)施工人員外，不得在未干硬混凝土面上隨意行走，收漿工作完畢面必要同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保護(hù)層。7.6加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?；炷潦┕で?，技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完畢自檢、互檢和交接檢基本上，組織專業(yè)工長和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)鋼筋、模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查，填報(bào)隱預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土灌溉申請(qǐng)單，并經(jīng)專業(yè)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)；必要嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序，在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)狀況下，不容許進(jìn)行混凝土澆筑。7.7制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，貫徹質(zhì)量責(zé)任制；實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)掛牌制，每層混凝土拆完模板后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)檢員對(duì)該層混凝土進(jìn)行檢查和考核，依質(zhì)量優(yōu)劣狀況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。7.8堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長及外包隊(duì)操作班組等參加，共同分析混凝土質(zhì)量狀況，查找因素，制定整治辦法，并派專人負(fù)責(zé)貫徹。7.9質(zhì)檢員、實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定，及時(shí)調(diào)節(jié)。7.10夜間施工必要保證足夠照明度，配齊碘鎢燈(1000W)和手電筒。7.11由于泵送混凝土坍落度較大，并且下料速度較快，對(duì)模板側(cè)壓力特別大，容易導(dǎo)致墻體跑模。因而施工過程中必要嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固，認(rèn)真檢查，嚴(yán)格控制混凝土下料高度，要分層進(jìn)行澆筑，上層振搗時(shí)，振搗棒插入下層深度不能過大(規(guī)定為5cm)，否則易導(dǎo)致脹模或跑模。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人進(jìn)行看模，隨時(shí)觀測(cè)模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，重新進(jìn)行加固調(diào)節(jié)后方可繼續(xù)施工。7.12為保證混凝土分層澆筑厚度，應(yīng)制作尺桿進(jìn)行控制，可用方木制作，2.8米長，并在其上刷紅白漆顯示下灰高度(每格45mm)7.13施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)，并按規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，保證試塊真實(shí)有效、有代表性。7.14加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度指揮，保證施工順利持續(xù)進(jìn)行，減少停歇，避免由于?；疫^長形成冷縫，影響混凝土施工質(zhì)量。7.15避免布料和澆筑過程中導(dǎo)致鋼筋移動(dòng)、壓彎現(xiàn)象。混凝土澆筑完后，及時(shí)派人進(jìn)行鋼筋調(diào)節(jié)，保證位置對(duì)的。7.16嚴(yán)格控制墻體混凝土拆模時(shí)間，拆模時(shí)應(yīng)以混凝土同條件強(qiáng)度試塊為準(zhǔn)，禁止過早或過晚拆模，以免導(dǎo)致粘模影響混凝土質(zhì)量。7.17混凝土施工中若發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、孔洞等缺陷時(shí)，不得擅自進(jìn)行解決：必要通過技術(shù)部門會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等關(guān)于單位研究后再進(jìn)行解決。解決前必要有方案及交底，并做好相應(yīng)記錄。8、成品保護(hù)辦法8.1振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)、補(bǔ)好。8.2混凝土澆筑、振搗至最后竣工時(shí)，要保持甩出鋼筋位置對(duì)的，最后一道搓抹時(shí)，應(yīng)由一種方向向另一種方向進(jìn)行，同步派人進(jìn)行鋼筋調(diào)節(jié)，隨時(shí)將鋼筋表面水泥漿用棉紗檫干凈。預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等均應(yīng)保護(hù)好。8.3為避免上層構(gòu)造混凝土施工污染下層構(gòu)造，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人對(duì)下層墻柱各部位進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)清理，落地灰及時(shí)回收運(yùn)用。8.4施工中不能用重物沖擊模板，不在梁或踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板牢固和嚴(yán)密。8.5樓梯模板待支設(shè)上一層墻體模板及頂板模板前拆除，并及時(shí)用竹膠板保護(hù)；拆除墻體模板時(shí)，注意大模板不能碰撞墻體，墻體陽角處待模板拆除后也采用竹膠板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止破壞棱角。8.6墻體及頂板拆模均以同條件試塊為根據(jù)，以避免早拆粘模或影響構(gòu)造質(zhì)量。8.7混凝土澆筑完好，混凝土表面待結(jié)硬后(采用手按法檢查)方可上人放線施工，對(duì)于剛澆筑完部位應(yīng)設(shè)標(biāo)記，不得在其上堆