龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程監(jiān)理細(xì)則

龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程

監(jiān)

理

細(xì)

則

編制人：__________________________

審核人：__________________________

編制單位：廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

工程項(xiàng)目監(jiān)理部

編制日期：2016年3月

目錄

第一章、工程簡(jiǎn)述

第二章、工程測(cè)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第三章、路基工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第四章、瀝青碎路面監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第五章、橋涵監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第六章、排水管網(wǎng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第七章、人行道、路緣石監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第八章、給水管道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第九章、電力、通訊管線(xiàn)綜合工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第十章、交通工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第十一章、綠化、景觀工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

第一章工程簡(jiǎn)述

一、工程簡(jiǎn)介

1、建設(shè)單位：深圳市交通公用設(shè)施建設(shè)中心

2、設(shè)計(jì)單位：福州市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院

3、勘察單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司

4、監(jiān)理單位：廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

5、施工單位：安順集團(tuán)建設(shè)有限公司

二、工程概況

深圳市龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程位于深圳市龍崗區(qū)五聯(lián)村，是五聯(lián)片區(qū)南北走向的一條以交

通為主兼有生活性功能的交通性主干道。該道路南起龍盛大道預(yù)留路口，北至已完成施工圖設(shè)

計(jì)的五聯(lián)路，起始樁號(hào)為KO+OOO,KO+OOO,坐標(biāo)X=40935.747、Y=133828.746；終點(diǎn)樁號(hào)為K0+981,

坐標(biāo)X=41916.808、Y=133828.749,全長(zhǎng)共0.981km。道路沿線(xiàn)由南向北依次與龍盛大道、規(guī)劃

一路、清友路、規(guī)劃二路、創(chuàng)建路、五聯(lián)路相交。其中龍盛大道為現(xiàn)狀主干道，五聯(lián)路為在建

次干道，創(chuàng)建路為規(guī)劃主干道，清友路為規(guī)劃次干道，規(guī)劃一路、規(guī)劃二路為規(guī)劃支路。協(xié)平

路標(biāo)準(zhǔn)路幅寬50m,設(shè)計(jì)車(chē)速采用50Km/ho

本工程的主要內(nèi)容包括：道路、交通工程、橋涵工程、給、排水工程、路燈照明工程、燃

氣管道工程及綠化工程等。其中燃?xì)夤こ逃扇細(xì)獗O(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。

三、細(xì)則編制依據(jù)

(-)已批準(zhǔn)的“工程監(jiān)理規(guī)劃”

(~)與專(zhuān)業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料：

1、《城鎮(zhèn)道路工程與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ1-2008)

2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)

3、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF40-2004)

4、《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

5、《給排水構(gòu)筑物工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50141-2008)

6、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》(CJJ143-2010)

7、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006)

8、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)

9、《城市道路照明工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ89-2001)

10、《城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ139-2010)

11、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90

12、城市供水排水工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文

13、《城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJT82-99

14、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)

15、風(fēng)景園林圖例圖示標(biāo)準(zhǔn)CJJ67-95

16、施工合同

17、委托監(jiān)理合同

18、已批準(zhǔn)的各項(xiàng)工程《施工組織設(shè)計(jì)方案》

19、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000

（三）國(guó)家建設(shè)部頒制的“建設(shè)監(jiān)理試行規(guī)定”、“建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范”、“監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”以

及有關(guān)國(guó)家、地方法律、法規(guī)、招標(biāo)文件、合同文件等。

第二章工程測(cè)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、道路工程的監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖一）

二、測(cè)量放樣監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖二）

1、測(cè)量放樣監(jiān)理工作要點(diǎn)：

（1）監(jiān)理人員在熟悉設(shè)計(jì)文件及圖紙的基礎(chǔ)上，會(huì)同承包人、設(shè)計(jì)單位或勘測(cè)部門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)交

接中線(xiàn)控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，并指示承包人對(duì)所有測(cè)量控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)，直到工程

竣工驗(yàn)收結(jié)束。

（2）監(jiān)理工程師對(duì)業(yè)主提供的圖紙資料和勘測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)交樁獲得的原始定線(xiàn)資料，進(jìn)行復(fù)查

和校核，確保原始定線(xiàn)方位、水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確無(wú)誤，如有丟失或損壞時(shí)，應(yīng)通過(guò)業(yè)主由勘測(cè)單

位補(bǔ)定。

（3）監(jiān)理工程師應(yīng)審核和檢查承包人提交的施工放樣報(bào)驗(yàn)單及測(cè)量資料。對(duì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格

的，及時(shí)給予書(shū)面認(rèn)可，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)通知承包人重測(cè)，合格后再予以書(shū)面認(rèn)可。

（4）監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人加密控制點(diǎn)、輔助基線(xiàn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和施工放樣的測(cè)量工作，進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、復(fù)核并認(rèn)可。

第三章路基工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、路基工程監(jiān)理工作流程、控制要點(diǎn)、目標(biāo)及方法：

1、路基監(jiān)理工作流程：

2、監(jiān)理工作要點(diǎn)：

（1）開(kāi)工前，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，施工條件和方法，制定弱膨脹土、換填砂礫土

路基的質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則。

（2）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審核承包人的路基施工方案、方法和程序。預(yù)測(cè)施工中可能發(fā)生的變

化，提出應(yīng)變措施，做好應(yīng)變準(zhǔn)備。

（3）施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)旁站檢查表層雜填土清除厚度是否按設(shè)計(jì)要求清理到位，淤

泥是否全部清除出場(chǎng)地，以及路基填筑方式、填筑施工質(zhì)量、壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)、填筑高程、縱橫坡

度和邊坡基底的整修工作，。填筑較深的溝槽，回填土必須分層碾壓密實(shí)，每層填筑厚度要小于

30cm,對(duì)于換填天然砂礫部分要嚴(yán)格控制填料質(zhì)量。上述內(nèi)容必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相應(yīng)施工

技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范，監(jiān)理工程師才可予以簽字認(rèn)可；不符要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾偏。

(4)檢查隱蔽工程的用料、填筑、整平和壓實(shí)質(zhì)量，未符合要求的，不予簽字。

(5)施工完成時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程合同要求、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，對(duì)路基外型尺寸及外觀進(jìn)行檢查，

合格應(yīng)簽字認(rèn)可。對(duì)工程缺陷部分，指示承包人及時(shí)整修完善，然后再進(jìn)行驗(yàn)收檢查。

二、級(jí)配碎石底基層監(jiān)理工作流程、控制要點(diǎn)、目標(biāo)、方法：(見(jiàn)附圖三)

1、監(jiān)理工作要點(diǎn)：

(1)開(kāi)工之前，監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作：

①監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程合同、設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，編制適應(yīng)本工程的

級(jí)配碎石基層質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則，施工工藝、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、使用級(jí)配碎石材料的技術(shù)指

標(biāo)、規(guī)格和試驗(yàn)報(bào)告及施工機(jī)具等。

②監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工放樣、路基表面清潔狀況。

(2)施工中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢測(cè)下列主要內(nèi)容：

①檢查所使用級(jí)配碎石材料的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格和顆粒形狀，是否與承包合同相符；

②底基層級(jí)配碎石的最大粒徑不能大于31.5mm。

③級(jí)配碎石料壓碎值不大于30%0

④碎石底基層應(yīng)嚴(yán)格控制其中線(xiàn)高程、橫坡、平整度、寬度、厚度、壓實(shí)度、彎沉值。

⑤碎石底基層施工時(shí)必須拌和均勻，不得有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。

⑥在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求壓實(shí)度，不得小于97虬

(3)施工完成后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定頻率隨機(jī)抽檢級(jí)配碎石基層的壓實(shí)密度、厚度、

平整度、中線(xiàn)高程及縱橫坡度，并進(jìn)行外觀檢查，合格后給予簽字認(rèn)可。

(4)施工完成后，禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行，特別是履帶車(chē)輛。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

(1)用做底基層的砂礫材料級(jí)配，應(yīng)符合下表要求：

碎石底基層的級(jí)配范圍

篩孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075

通過(guò)質(zhì)量百分

10068-8638-5822?3216?288-150-3

率(%)

(2)施工時(shí)應(yīng)事先確定集料的松鋪系數(shù)。

(3)壓實(shí)機(jī)械：級(jí)配砂礫石應(yīng)用18~20t重型振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓,

碾壓遍數(shù)一般為6-10遍，碾壓密實(shí)度按圖紙要求不得小于97%o

第四章瀝青路面工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、瀝青路面基本要求:

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，道理上面層為厚40mm改性瀝青瑪蹄混合料SMAT3,中面層為厚60mm

中粒式普通瀝青混凝土AC-20C,下面層為厚80nlm粗粒式普通瀝青混凝土AC-25c；瀝青路面與

水穩(wěn)層之間設(shè)置碎石封層和透層瀝青，透層乳化瀝青采用慢裂型陽(yáng)離子乳化瀝青（PC-2）,粘層可

采用乳化瀝青、改性乳化瀝青或熱瀝青。

二、改性瀝青砂面層施工實(shí)施細(xì)則

（一）監(jiān)理工作內(nèi)容：

一、施工前準(zhǔn)備，監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作：

1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉合同要求、設(shè)計(jì)文件和圖紙、有關(guān)技術(shù)

規(guī)范；審核承包人開(kāi)工報(bào)告、施工方案、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、使用材料及瀝青混凝土的試驗(yàn)報(bào)

告等。

2、檢查己驗(yàn)收合格的基層及平石、雨水井、窖井等附屬構(gòu)造物的安砌是否符合要求，高程

是否符合設(shè)計(jì)要求。

3、檢查施工機(jī)械，如灑布機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等品種、規(guī)格、功能，試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

4、檢查面層施工作業(yè)條件，是否己全部具備和落實(shí)。

二、在施工過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容：

1、檢查測(cè)設(shè)的各種測(cè)樁是否齊備，控制邊線(xiàn)高程、路面高程及平整度；

2、檢測(cè)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混凝土的外觀質(zhì)量、車(chē)上溫度，不合格拒絕卸料；

3、檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工質(zhì)量；

4、控制碾壓松鋪厚度、溫度、碾壓次數(shù)，碾壓密實(shí)度及外觀質(zhì)量；

5、檢查接茬，夯邊施工質(zhì)量。

三、道路面層成型后，應(yīng)及時(shí)對(duì)面層外觀及外型各部尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、及時(shí)進(jìn)行

修補(bǔ)，使之符合設(shè)計(jì)要求，合格簽字認(rèn)可。

四、噴灑粘層油用量應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，噴灑應(yīng)在推鋪瀝青混凝土前2—3小時(shí)進(jìn)行，噴灑時(shí)應(yīng)

均勻一致。

五、瀝青混合料級(jí)配組合應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格；外觀質(zhì)量應(yīng)顏色一致，無(wú)花白石子及顆

粒離析現(xiàn)象；

六、混合料應(yīng)在氣溫及路頂溫度均高于15℃且處于上升的情況下，在干燥不凍結(jié)的表層上

鋪筑。混合料推鋪、碾壓一氣呵成，拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行。改性瀝青砂路面施

工必須選在天氣晴朗，氣溫相對(duì)較高的時(shí)間（白天）攤鋪、碾壓，同時(shí)嚴(yán)格控制混合料拌和、

攤鋪和碾壓的溫度。

七、瀝青碎路面各層每天施工完工后，在其尚未冷卻之前，切割好接縫（施工縫應(yīng)保證端

面垂直，嚴(yán)禁斜接縫），并使接縫處干凈，第二天涂刷粘層油再攤鋪新混合料。

八、外觀檢查及外形尺寸、彎沉值、壓實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

（-）監(jiān)理重點(diǎn)

1、對(duì)基層要清掃干凈并保證干燥，在進(jìn)行瀝青混合料攤鋪前先噴灑粘層油、噴灑要均勻、

用量符合設(shè)計(jì)要求。粘層油全部乳化，水分全部蒸發(fā)后才能行進(jìn)行混合料的攤鋪?；鶎禹斆嬉獓?/p>

灑粘層油，加強(qiáng)瀝青面層的粘結(jié)。攤鋪機(jī)開(kāi)工前應(yīng)提前0.5?lh預(yù)熱熨平板且不低于100℃。

2、瀝青混合料拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行，改性瀝青碎路面施工必須選在天氣晴

朗，氣溫相對(duì)較高的時(shí)間（白天）攤鋪、碾壓，同時(shí)嚴(yán)格控制混合料拌和、攤鋪和碾壓的溫度。

瀝青混合料溫度控制：普通瀝青混合料的礦料溫度165-185℃,瀝青溫度為150-160℃,混合料

出廠溫度為150-160℃,初碾溫度140-150℃,碾壓終了溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于75℃,輪胎壓路

機(jī)不低于85°C。改性瀝青混合料的礦料溫度180-200°3瀝青溫度為165T75°C,混合料出廠溫

度為175T85℃,初碾溫度不低于160℃,碾壓終了溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于90℃。普通瀝青混

合料溫度高于190℃應(yīng)廢棄，改性瀝青混合料溫度高于195℃應(yīng)廢棄。熱拌瀝青混合料必須自然

冷卻，溫度低于50℃方可攤捕上層或開(kāi)放交通。AC-10F礦料加熱溫度180?190℃、瀝青加熱

溫度160?170℃、

瀝青混合料出廠溫度170?180C（超過(guò)190℃廢棄）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度不低于165℃、攤鋪溫度

不低于165℃（低于140℃廢棄）初壓溫度不低于155℃、復(fù)壓溫度140?150℃、終壓溫度不

低于110℃O

3、攤鋪松厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)：機(jī)械為1.15-1.30；人工為

1.20-1.40?具體參數(shù)由試驗(yàn)段總結(jié)參數(shù)為準(zhǔn)。

4、瀝青混合料攤鋪原則是：“緩慢、均勻、連續(xù)，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓，以

提高平整度，減少混合料的離析"；做到兩不要“不要停下攤鋪機(jī)，不要碰撞攤鋪機(jī)”。運(yùn)輸車(chē)

輛數(shù)量應(yīng)保證攤鋪機(jī)前有3?5輛等候卸料，以便攤鋪機(jī)能按一定速度，不間斷攤鋪，不得停機(jī)

待料。瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)采取保溫措施，SMA混合料應(yīng)采用兩層蓬布夾棉被方式覆蓋車(chē)廂保溫，

以防瀝青混合料表面結(jié)殼和溫度散失。

5、通過(guò)試驗(yàn)路選擇壓路機(jī)組合方式和碾壓遍數(shù)。

6、瀝青混合料的碾壓：

1碾壓厚度瀝青混合料的壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm,瀝青路面的壓路機(jī)數(shù)不宜少于5

臺(tái)。低溫、風(fēng)大、碾壓薄層壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。

2初壓，一般采用兩臺(tái)8?14T鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行壓實(shí)，速度2km/h左右，對(duì)于

連續(xù)密級(jí)配瀝青混合料，鋼輪壓路機(jī)初壓第一遍采取靜壓，第二遍采用微振，對(duì)于粗集料含量多

的瀝青混合料，鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓，鋼輪壓路機(jī)開(kāi)始從外側(cè)向中心碾壓，超高

路段由低處向高處碾壓，坡道上從低處向高處碾壓，鋼輪壓路機(jī)相鄰帶重疊1/3?1/2鋼輪寬度，

碾壓遍數(shù)2?3遍，鋼輪壓路機(jī)起步、停止必須減速緩行，不得急剎車(chē)、停留、掉頭。鋼輪壓路

機(jī)應(yīng)有霧狀自動(dòng)噴水設(shè)施，不要過(guò)量噴水，以免瀝青混合料溫度下降太快。壓路機(jī)折回處不在同

一斷面上。

3復(fù)壓，采用輪胎壓路機(jī)，重量20?26T,速度一般在3?5km/h,相鄰碾壓帶輪跡重疊1

/3?1/2寬度，輪胎壓路機(jī)碾壓遍數(shù)4?5遍

4終壓，終壓主要是消除復(fù)壓時(shí)輪胎壓路機(jī)輪跡，一般采用1?2臺(tái)10T左右鋼輪壓路機(jī)收

壓，碾壓遍數(shù)2?3遍，

5要有專(zhuān)人指揮壓路機(jī)碾壓，按規(guī)定要求完成初壓、復(fù)壓、終壓遍數(shù)，防止漏壓。

6AC混合料的碾壓使用鋼輪壓路機(jī)。靜壓1遍、振壓4遍、收面1?2遍。碾壓原則是“緊

跟、慢壓、高頻、低幅”。采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)改性瀝青AC混合料時(shí)，壓路機(jī)輪跡重疊寬度不

應(yīng)超過(guò)20cm。

7瀝青路面封層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁找平。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。主

線(xiàn)宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實(shí)度。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)

的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度來(lái)選擇，普通瀝青混合料速度應(yīng)控制在2?6m/min,改性

瀝青ACT0F混合料一般按1?3m/min予以調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭２粦?yīng)任意以

快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來(lái)等下一車(chē)料，爭(zhēng)取做到每天收工停機(jī)一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明

顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)，應(yīng)分析原因，予以清除。

8控制攤鋪寬度，避免全幅攤鋪。由兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)實(shí)施攤鋪，前攤鋪機(jī)過(guò)后，攤鋪層

縱向接縫上應(yīng)呈斜坡，后面攤鋪機(jī)應(yīng)跨縫5cm?10cm攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過(guò)10m。兩臺(tái)

攤鋪機(jī)的橫坡一致。

7、施工縫的處理瀝青路面的施工縫必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。

8、縱向施工縫：道路應(yīng)避免冷縱縫施工，對(duì)于采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪方式的縱向

接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下10?20cm寬暫時(shí)不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有5?10cm

左右的攤鋪重疊，以熱接縫形式在最后作跨縫碾壓清除縫跡?？v向熱接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm或30?40cm

（冷接縫）以上，并避開(kāi)輪跡帶。上下層搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。

9、橫向施工縫；每天施工結(jié)束前，攤鋪機(jī)在攤鋪?zhàn)詈舐访鏁r(shí)，盡量把瀝青混合料攤鋪在一

個(gè)斷面上，并鋪以人工修整齊斷面，壓路機(jī)碾壓完畢后，用三米直尺沿瀝青路面縱面放置，找

出平整度變化點(diǎn)，一個(gè)斷面測(cè)4?5個(gè)點(diǎn)，選擇最后一點(diǎn)位置垂直于縱向用三米直尺劃線(xiàn)，用切

割機(jī)沿劃線(xiàn)切割，并將此部分料鏟除、清掃。第二次施工在橫向接縫處人工均勻?yàn)⒄辰Y(jié)油，接

縫要保持干燥、干凈，不得有水和雜物。橫向接縫碾壓，先用鋼輪橫向碾壓，壓路機(jī)主機(jī)位于

已施工完的瀝青路面上，伸入新鋪瀝青混合料層15cm?20cm,碾壓一遍后，檢查平整度，看是

否補(bǔ)料或打除一部分料，處理完畢后再進(jìn)行碾壓，每碾壓一遍，壓路機(jī)向新鋪路面移動(dòng)20~

30cm,直到壓路機(jī)全部在新鋪路面上為止。相鄰兩幅及上、中、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m

以上。

10、伸縮縫兩邊的混合料攤鋪，在靜壓一遍后就應(yīng)用三米直尺進(jìn)行檢測(cè)，以進(jìn)行添料和除

出多余的混合料，之后再進(jìn)行后續(xù)碾壓以保證接接縫平順、不跳車(chē)。構(gòu)造物周邊、攤鋪機(jī)、壓

路機(jī)難以進(jìn)入及壓實(shí)的部位可進(jìn)行人工攤鋪，使用小型設(shè)備或人工夯實(shí)。并做到接縫密實(shí)，美

觀。

（三）、瀝青路面施工監(jiān)理程序（圖）

質(zhì)量要求或允許偏差

檢查頻度及

項(xiàng)目高速公路、其他試驗(yàn)方法

單點(diǎn)檢驗(yàn)評(píng)價(jià)方法

一級(jí)公路等級(jí)公路

表面平整密實(shí)，不得有明顯輪

外觀隨時(shí)跡、裂縫、推擠、油盯、油包等目測(cè)

缺陷，且無(wú)明顯離析

隨時(shí)緊密平整、順直、無(wú)跳車(chē)，目測(cè)

接縫

逐條縫檢測(cè)評(píng)定3mm5mmT0931

施攤鋪溫度逐車(chē)檢測(cè)評(píng)定符合本規(guī)范規(guī)定T0981

工

碾壓溫插入式溫度計(jì)實(shí)

溫隨時(shí)符合本規(guī)范規(guī)定

度測(cè)

度

隨時(shí)，厚度50mm以下設(shè)計(jì)值的5%設(shè)計(jì)值的8%施工時(shí)插入法量

每一層次測(cè)松鋪厚度及壓

厚度50mm以上設(shè)計(jì)值的8%設(shè)計(jì)值的10%

實(shí)厚度

1個(gè)臺(tái)厚度50mm

-3mm—

班區(qū)以下

厚每一層次附錄G總量檢驗(yàn)

段的平厚度50mm

度?-5mm—

均值以上

每2000m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)設(shè)計(jì)值的

總厚度設(shè)計(jì)值的-8%

定-5%

T0912

每2000m2一點(diǎn)單點(diǎn)評(píng)設(shè)計(jì)值的

上面層設(shè)計(jì)值的T0%

定-10%

每ZOOOm?檢查1組逐實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%(98%)

T0924、T0922

壓實(shí)度?個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平最大理論密度的93%(94%)

本規(guī)范附錄E

均值試驗(yàn)段密度的99%(99%)

平整l-.iiii

隨時(shí)，接縫處單桿評(píng)定3mm5mm

(最度層

T0931

大間隙)中下

7mm

④隨時(shí)，接縫處單桿評(píng)定5mm

面層

平整度上面

連續(xù)測(cè)定1.2mm2.5mm

(標(biāo)準(zhǔn)層T0932

差)中面連續(xù)測(cè)定1.5mm2.8mm

公

下面

連續(xù)測(cè)定1.8mm3.0mm

層

基層連續(xù)測(cè)定2.4mm3.5mm

有側(cè)

檢測(cè)每個(gè)斷面±20mm±20mm

石

寬度

無(wú)側(cè)不小于設(shè)計(jì)寬不小于設(shè)計(jì)寬

檢測(cè)每個(gè)斷面

石度度

縱斷面高程檢測(cè)每個(gè)斷面±10mm±15mm

橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面±0.3%士0.5%

瀝青層層面上的每1km不少于5點(diǎn)、,300mL/min（普通密級(jí)配瀝青混

滲水系數(shù)⑤T097

每點(diǎn)3處取平均值合料）200ml/min（SMA混合料）

注：①表中厚度檢測(cè)頻度指高速公路和一級(jí)公路的鉆坑頻度，其他等級(jí)公路可酌情減少狀

況，且通常采用壓實(shí)度鉆孔試件測(cè)定。上面層的允許誤差不適用于磨耗層。

②括號(hào)中的數(shù)值是對(duì)SMA路面的要求，對(duì)馬歇爾成型試件采用50次或者35次擊實(shí)的混

合料，壓實(shí)度應(yīng)適當(dāng)提高要求。進(jìn)行核子儀等無(wú)破損檢測(cè)時(shí)，每13個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均數(shù)作為一個(gè)

測(cè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定是否符合要求。實(shí)驗(yàn)室密度是指與配合比設(shè)計(jì)相同方法成型的試件密度。以最大

理論密度作標(biāo)準(zhǔn)密度時(shí)，對(duì)普通瀝青混合料通過(guò)真空法實(shí)測(cè)確定，對(duì)改性瀝青和SMA混合料，

由每天的礦料級(jí)配和油石比計(jì)算得到。

③滲水系數(shù)適用于公稱(chēng)最大粒徑等于或小于19mm的瀝青混合料，應(yīng)在鋪筑成型后未遭行

車(chē)污染的情況下測(cè)定，且僅適用于要求密水的密級(jí)配瀝青混合料、SMA混合料。不適用于OGFC

混合料，表中滲水系數(shù)以平均值評(píng)定，計(jì)算的合格率不得小于90%。

④3m直尺主要用于接縫檢測(cè)，對(duì)正常生產(chǎn)路段，采用連續(xù)式平整度儀測(cè)定。

公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量要求或允許偏差

檢查頻度

檢查項(xiàng)目高速公路、其他試驗(yàn)方法

（每一側(cè)車(chē)行道）

一級(jí)公路等級(jí)公路

表面平整密實(shí)，不得有明顯輪跡、裂

縫、

外觀隨時(shí)目測(cè)

推擠、油盯、油包等缺陷，且無(wú)明顯

離析

面層總代表值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值的-5%設(shè)計(jì)值的T0912

厚度①-8%

設(shè)計(jì)值的

極值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值TO%T0912

-15%

上面層代表值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值的-10%一T0912

厚度①極值每1km5點(diǎn)設(shè)計(jì)值-20%一T0912

實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96%(98%)

代表值每1km5點(diǎn)最大理論密度的92%(94%)T0924

壓實(shí)度

試驗(yàn)段密度的98%(99%)

②

極值(最小比代表值放寬1%(每km)或2%(全

每1km5點(diǎn)T0924

值)部)

標(biāo)準(zhǔn)差。全線(xiàn)連續(xù)1.2mm2.5mmT0932

路表IRI全線(xiàn)連續(xù)2.Om/km4.2m/kmT0933

平整度每IkmlO處，各連

最大間隙—5mmT0931

續(xù)10桿

每1km不少于5300mL/min（普通瀝青

路表滲水系數(shù)不大于點(diǎn)，每點(diǎn)3處取平路面）—T0971

均值評(píng)定200mL/min（SMA路面）

有側(cè)石每1km20個(gè)斷面±20mm±30mmT0911

寬度不小于設(shè)計(jì)

無(wú)側(cè)石每1km20個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度T0911

寬度

縱￡斷面高程每1km20個(gè)斷面±15mm±20mmT0911

中線(xiàn)偏位每1km20個(gè)斷面±20mm±30mmT0911

橫坡度每1km20個(gè)斷面+0.3%±0.5%T0911

回彈彎沉全線(xiàn)每20ml點(diǎn)符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收的要求T0951

彎沉符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

總彎沉全線(xiàn)每5m1點(diǎn)—T0952

的要求

T

符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

構(gòu)造深度每1km5點(diǎn)—0961/62/

的要求

63

符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

摩擦系數(shù)擺值每1km5點(diǎn)—T0964

的要求

符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收

橫向力系數(shù)全線(xiàn)連續(xù)—T0965

的要求

注:①高速公路、一級(jí)公路面層除驗(yàn)收總厚度外，尚須驗(yàn)收上面層厚度，代表值的計(jì)算方法

按附錄E進(jìn)行；

(五)施工質(zhì)量管理

1、改性瀝青及混合料的性質(zhì)應(yīng)采用《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ052)中的試

驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合(JU036-98)《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

3、在改性瀝青混合料生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40--2004)

的規(guī)定進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，抽提試驗(yàn)及浸水馬歇爾試驗(yàn)，篩分等常規(guī)檢測(cè)，并按規(guī)定進(jìn)行高溫、低

溫和水穩(wěn)定性能檢測(cè)。

4、施工質(zhì)量管理中試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法取樣，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，計(jì)算結(jié)果

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、改性瀝青應(yīng)在靠近拌和混和料使用部位取樣。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的改性瀝青，取樣后立即灌制試樣

并進(jìn)行試驗(yàn)，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青作機(jī)械加工后再做試驗(yàn)。

6、如用鉆孔取樣改性瀝青路面壓實(shí)度有困難，但應(yīng)增加核子密度儀的檢測(cè)數(shù)量、范圍和頻度，

并嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，以保證壓實(shí)度合乎設(shè)計(jì)要求。

7、當(dāng)采用抽提試驗(yàn)方法檢測(cè)混合料中改性瀝青含量時(shí)，對(duì)不溶于試驗(yàn)溶劑的改性劑如PE應(yīng)根

據(jù)生產(chǎn)改性瀝青時(shí)投放的改性劑劑量和抽提試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，以確定實(shí)際的結(jié)合料含量。

(六)改性瀝青稅路面質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容及要求參閱《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》

(JTGF40--2004)o

2、施工過(guò)程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》((JTGF40--2004)。

3、施工過(guò)程中瀝青面層外形尺寸的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)參閱《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》

(JTGF40—2004)。

4、竣工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參閱《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40--2004)。

第五章橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、箱涵放線(xiàn)定位

①首先對(duì)箱涵的軸線(xiàn)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；

②各控制樁都應(yīng)編號(hào)、編制匯總表，標(biāo)注坐標(biāo)數(shù)據(jù)，樁上應(yīng)分別涂上各色油漆，做到醒目、

牢固，并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核。

2、基坑開(kāi)挖

施工中應(yīng)注意：

①基坑可以使用機(jī)械和人工配套整修?；赘叱虈?yán)格按箱涵設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，均應(yīng)避免超挖,

已超挖或松動(dòng)部位，應(yīng)將松動(dòng)部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地

面坑邊1米以外，堆土高度不超過(guò)1.5米。機(jī)械挖土?xí)r保留200?300mm土厚用人工開(kāi)挖,

以防止基坑擾動(dòng)。

②基坑開(kāi)挖過(guò)程中必須加強(qiáng)排水，不能受水浸泡。

③基坑開(kāi)挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格

后方可進(jìn)入下道工序施工。

④基坑開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表3.15規(guī)定

3、鉆孔灌注樁施工

監(jiān)理重點(diǎn)：樁的砂強(qiáng)度、孔深、孔徑、沉淀厚度及樁位

1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理

鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段應(yīng)檢查以下工作：

（1）檢查施工放樣應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤；

（2）應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，并預(yù)先對(duì)所用土、水泥、鋼材、砂石料進(jìn)行檢

驗(yàn)，并進(jìn)行性配合比試驗(yàn)；

2、施工階段監(jiān)理

1）護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200?400nlm；

2）護(hù)筒中心堅(jiān)直線(xiàn)應(yīng)與中心線(xiàn)重合；

3）護(hù)筒底部和四周所填粘土必須分層夯實(shí)；

4）護(hù)筒高度應(yīng)高出地面0.3m；

5）護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況宜為2?4m。

6）要注意碎攪拌機(jī)能力，應(yīng)滿(mǎn)足在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢，灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批碎初凝

時(shí)間；

（3）切實(shí)注意灌注樁的碎強(qiáng)度

1）嚴(yán)格控制配制碎用的材料

a.水泥：水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告證明文件。水泥進(jìn)

場(chǎng)后，應(yīng)按品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對(duì)所用水泥進(jìn)行

復(fù)查試驗(yàn)，水泥不能受潮，存放時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月；

b.砂：砂應(yīng)選用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、含泥量應(yīng)W3%的中砂為宜；

c.石料：除應(yīng)符合級(jí)配要求外，石料的針片狀顆粒含量不應(yīng)＞15%,含泥量應(yīng)W1.0%,小

于2.5mm的顆粒含量應(yīng)W5%；

d.水：應(yīng)是能供飲用的水，不得使用污水；

2）嚴(yán)格控制配合比及拌合

3）及時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碎試件監(jiān)控砂強(qiáng)度

在施工過(guò)程中監(jiān)理工程師指定試驗(yàn)檢測(cè)人員及時(shí)抽取碎試件，按齡期進(jìn)行試件抗壓試驗(yàn)，

從而控制樁的碎強(qiáng)度。

4、鋼筋成型與安裝

①鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書(shū)及出廠檢驗(yàn)資料，材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送

檢，檢驗(yàn)合格后方可投入使用。

②鋼筋必須按不同規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，

且應(yīng)立牌以資識(shí)別。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。

③鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎

制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2姒II、III級(jí)鋼筋不宜大于

1%0

④鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

⑤用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑

且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度不宜小于箍筋直徑的3倍。

⑥

⑦鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以

矯直或切除。

⑧鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對(duì)于I、II、III級(jí)鋼筋

不得有明顯的燒傷；對(duì)于IV

⑨鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂

紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機(jī)械性能、缺陷及尺

寸允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.2.3的規(guī)定。

⑩鋼筋焊長(zhǎng)度控制：?jiǎn)蚊婧笧?0d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)，合

格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。

?結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，并滿(mǎn)足保護(hù)層的要求，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)

開(kāi)配置。

。鋼筋綁扎應(yīng)符合要求，鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼

筋在模板中保護(hù)層的厚度。

◎鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表7.3.7

的規(guī)定。

5、模板安裝

①模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸，并保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。

②模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑碎時(shí)的重量、側(cè)壓

力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。

③模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），以保

證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。

④模板安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》表6.0.4的規(guī)定。

⑤模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序施工。

6、碎澆筑

①險(xiǎn)澆筑前，應(yīng)對(duì)支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。模內(nèi)雜物、積

水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)

監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行碎澆筑。

②碎配合比應(yīng)提前7天報(bào)總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生

產(chǎn)和投入使用。

③自高處向模內(nèi)傾卸碎，其自由傾落高度一般不宜超過(guò)2M,以免發(fā)生離析。

④碎澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層位應(yīng)在初凝或重塑前被

新碎復(fù)蓋。

⑤碎的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于下層碎初凝或重

塑前被新碎復(fù)蓋的時(shí)間。

⑥插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；應(yīng)與側(cè)模保持5?10cm的距

離；插入下層碎深度5?10cm；每次振動(dòng)應(yīng)快速插入緩慢提出，振動(dòng)時(shí)間以不再冒氣泡、

表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無(wú)明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。

⑦碎澆筑工程，應(yīng)隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動(dòng)，若發(fā)生移

動(dòng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行樣正。

⑧在澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行檢查，

以便做應(yīng)急處理。

⑨結(jié)構(gòu)碎澆筑完成后，對(duì)碎水平裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第

二遍，以減少收縮裂紋。

⑩應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)碎澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見(jiàn)證取樣，每個(gè)批次應(yīng)不少于二組試塊。

?如使用商品碎，應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。

Q為防止停電，備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)意外，保證前場(chǎng)工序完結(jié)。

◎定人、定責(zé)做好碎養(yǎng)護(hù)工作，在佐尚末達(dá)到足夠的強(qiáng)度前，不能由于干燥收

縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過(guò)量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆

裝置，每天灑水3?4遍，養(yǎng)生7—14天。

7、土方回填

①箱涵完成后，箱涵碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土。

②溝槽回填前，必須將槽底雜物清理干凈，回填土從不含有機(jī)物、凍土、大于50cm的磚

石等硬塊?；靥钔恋暮俊赐令?lèi)和壓實(shí)工具控制在最佳含水量±2臨，其配比度符合

設(shè)計(jì)要求，分層填筑和夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

③施工單位應(yīng)對(duì)每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼

續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)回填壓實(shí)度進(jìn)行抽檢。

第六章排水管網(wǎng)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、排水管渠監(jiān)理工作流程、控制要點(diǎn)、目標(biāo)及方法，（見(jiàn)附圖四）

1、測(cè)量放樣監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖五）

（1）測(cè)量監(jiān)理工作要點(diǎn)：

1）檢查承包人的測(cè)量人員對(duì)圖紙的熟悉狀況，測(cè)量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。

2）復(fù)核性檢查臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差，導(dǎo)線(xiàn)方位角閉合差。

3）檢驗(yàn)管渠中線(xiàn)的控制點(diǎn)、中心樁、中心釘高程、坡度板設(shè)置位置與高程、溝槽邊線(xiàn)。

4）檢查管渠與原有的管渠銜接高程。

（2）測(cè)量放樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率及方法：

1）水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為±12L、（mm）（L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位km）

2）導(dǎo)線(xiàn)方位角閉合差為±40n,（n為測(cè)站數(shù)）。

3）直線(xiàn)丈量測(cè)距的允許偏差：

a、測(cè)距小于200m時(shí)，允許偏差1/5000；

b、測(cè)距200-500m時(shí),允許偏差1/10000；

c、測(cè)距大于500m時(shí),允許偏差1/20000。

2、排水管渠溝槽開(kāi)挖監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖九）

（1）監(jiān)理工作要點(diǎn)：

1）檢查承包人的進(jìn)場(chǎng)人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2）檢測(cè)開(kāi)挖斷面、槽底高程、槽底預(yù)留保護(hù)層厚度，檢查邊坡支護(hù)設(shè)施。

3）檢查排水、雨、冬季施工措施落實(shí)情況。

4）遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、承包人共同研

究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計(jì)或洽商手續(xù)。

（2）排水管渠溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

1）槽底土基不得擾動(dòng)，不得超挖，不得受水浸泡、不得受凍。

2）排水管渠溝開(kāi)挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表,

排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序檢驗(yàn)頻率

號(hào)項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序

1槽底高程0,-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀側(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，須經(jīng)監(jiān)理

槽底中線(xiàn)掛中心線(xiàn)用尺承包人檢測(cè)填工程師的

2每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)寫(xiě)報(bào)表，由監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可

溝槽邊坡用坡度尺檢驗(yàn)員簽署評(píng)語(yǔ)及

3不陡于規(guī)定兩井之間6每側(cè)計(jì)3點(diǎn)姓名

3、排水管渠地基和基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖十）

（1）監(jiān)理工作要點(diǎn)：

1）檢查承包人的人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強(qiáng)

度、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2）監(jiān)督承包人按基礎(chǔ)處理方案所提要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。

3）檢查槽底保護(hù)層開(kāi)挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報(bào)告相符。

4）檢查墊層平面位置、高程、墊層密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。

5）檢查混凝土管座施工配合比，混凝土抗壓強(qiáng)度、模板尺寸、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求，

模板安裝是否牢固，混凝土振搗是否密實(shí)，混凝土表面蜂窩麻面的程度。

（2）地基與基礎(chǔ)處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

1）排水管道地基處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)提出各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

2）排水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)頻。

4、排水管道安裝監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖十一）

（1）監(jiān)理工作要點(diǎn)：

1）檢查承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備是否滿(mǎn)足預(yù)定下管施工方案，安

全措施是否完備，混凝土配比、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2）檢查排水管道的成品質(zhì)量、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。

3）下管前的溝槽檢查：

a、基坑排水；

b、混凝土墊層的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；

c、槽幫是否有裂縫及坍塌可能；

d、槽外堆土是否影響下管；

4）下管時(shí)安全措施是否落實(shí):

5）管道安裝檢查：

a、管道中心、高程、坡度與設(shè)計(jì)的偏差值；

b、相鄰節(jié)管子的錯(cuò)口量；

c、管子穩(wěn)固質(zhì)量。

6）管肩混凝土澆筑質(zhì)量。

（2）排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率及方法：

1）穩(wěn)管必需牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。

2）塑鋼纏繞排水管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ143-2010）o

3）排水管道安裝的中線(xiàn)、管內(nèi)底高程、相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口的允許偏差尺寸、檢驗(yàn)頻率等要求。

排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序項(xiàng)目允許檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可

號(hào)偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序

監(jiān)理人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)

2△管內(nèi)在場(chǎng)，承包監(jiān)理工程

底高程人檢測(cè)填師書(shū)面認(rèn)

報(bào)各類(lèi)報(bào)可

3△相鄰DW1000mm3兩井之間3用尺量表，由監(jiān)理

管內(nèi)底人員簽署

錯(cuò)口D>1000mm5兩井之間3用尺量評(píng)語(yǔ)及姓

名

5、排水管接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖九）

（1）監(jiān)理工作要點(diǎn)：

1）檢查砂漿配合比、強(qiáng)度、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備工作，審批開(kāi)工申請(qǐng)單。

2）檢查管端鑿毛清洗質(zhì)量。

3）檢查二次砂漿抹帶施工程度施工質(zhì)量、尺寸偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

4）檢查鋼絲網(wǎng)的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，是否與管座預(yù)埋鋼絲網(wǎng)連接牢固。

（2）排水管道接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率與方法：

1）砂漿抹帶接口應(yīng)分兩次施工，第一層施工后，表面應(yīng)劃線(xiàn)槽；第二層施工后，表面應(yīng)平整

壓實(shí)。不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象。

2）接口縫隙中嚴(yán)禁用磚、石嵌縫。

3）接口連接方式采用不銹鋼箍或電熱熔連接。

6、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見(jiàn)附圖十）

（1）監(jiān)理工作要點(diǎn):

1）審批承包人開(kāi)工申請(qǐng)，主要內(nèi)容是人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件是否具備、

準(zhǔn)備工作是否符合施工組織設(shè)計(jì)中提出的施工方案。

2）監(jiān)測(cè)材質(zhì)、砂漿配合比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

3）監(jiān)測(cè)檢查井形狀、尺寸及相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，預(yù)留管及支管的設(shè)置位置、井口、井蓋的

安裝高程.

4）碎檢查井應(yīng)檢查碎配合比，模板質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、碎澆筑振搗質(zhì)量等。

（2）檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法：

1）井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須灰漿飽滿(mǎn)、平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫

等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必

須完整無(wú)損，安裝無(wú)損，位置正確。

2）井身尺寸：長(zhǎng)、寬、直徑均不得超過(guò)允許偏差±20mm,檢驗(yàn)頻率為長(zhǎng)、寬各取1點(diǎn)，每

座井均取2點(diǎn)；檢驗(yàn)方法均用尺量。

3）檢查井的井身尺寸、井蓋高程、井底高程等具體要求見(jiàn)下表:

檢查井質(zhì)量監(jiān)理匯總表

序允許偏差檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可

號(hào)項(xiàng)目（mm）范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法檢查程序認(rèn)可程序

1井身尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量，監(jiān)理在場(chǎng)，必須監(jiān)理

長(zhǎng)、寬各承包人檢工程師書(shū)

il一點(diǎn)測(cè)填報(bào)表，面認(rèn)可

直徑±20每座2用尺量由監(jiān)理員

2井蓋高程非路面±20每座1用水準(zhǔn)儀簽署評(píng)語(yǔ)

測(cè)量及姓名

路面與道路的每座1用水準(zhǔn)儀

規(guī)定一致測(cè)量

3井底高程1000mm±10每座1用水準(zhǔn)儀

測(cè)量

D>1000mm±15每座1用水準(zhǔn)儀

測(cè)量

7、排水管道閉水試驗(yàn)監(jiān)理工作流程，（見(jiàn)附圖十一）

（1）監(jiān)理工作要點(diǎn)：

1）審查承包人申報(bào)進(jìn)行閉水試驗(yàn)的方案、措施、準(zhǔn)備工作是否滿(mǎn)足進(jìn)行閉水試驗(yàn)的要求。

2）檢查