雙向水泥攪拌樁專項(xiàng)綜合標(biāo)準(zhǔn)施工專業(yè)方案

廣東省第十四屆省運(yùn)會主場館周圍配套道路工程BT雙向攪拌樁施工專題方案編制人：審核人：編制日期：4月第一章工程概況一、工程概況1.1工程簡述1.1.1設(shè)計(jì)概況本工程包含柏西路、育園路、海東西路、東城西金灣南路、奮勇大道北段和政通南路累計(jì)七條路，其中軟土路基處理方法原設(shè)計(jì)全部為打設(shè)塑料排水板、經(jīng)過堆載預(yù)壓達(dá)成排水固結(jié)?，F(xiàn)因?yàn)樯贁?shù)路段因工期、和現(xiàn)場排水情況等不宜再按原軟基施工方案實(shí)施，變更為雙向水泥攪拌樁，水泥攪拌樁直徑為70cm，間距為1.6米，呈梅花樁樣式部署。水泥泥摻量為18%，水灰比為0.5-0.6，水泥采取強(qiáng)度等級為42.5級變通水泥，成樁28天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.6Mpa,90天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為1Mpa，并進(jìn)行復(fù)合地基承載力達(dá)成120kpa。具體段落為：奮勇大道Fyk0+090~Fyk0+320,樁長為12米。東城西路Dck0+060~Dck0+190，樁長為5米。東城西路Dck0+350~Dck0+570，樁長為6米。1.1.2工程材料1、水泥采取海螺42.5散裝水泥。1.1.3工程數(shù)量段落樁長（m)樁數(shù)量總長（m）Dck0+060~Dck0+1905323516175Dck0+350~Dck0+5706621937314Fyk0+090~Fyk0+320128854106248累計(jì)1597371.1.4工程地質(zhì)1）東城西路：處理范圍K0+060～K0+190，現(xiàn)實(shí)狀況地面基礎(chǔ)為設(shè)計(jì)標(biāo)高，地質(zhì)情況（由上到下）：3～4m素填土，2m中砂（含有機(jī)質(zhì)），3m粉質(zhì)粘土，4m淤泥質(zhì)粘土，5m粘土。處理范圍K0+350～K0+570，平均填土2m，地質(zhì)情況（由上到下）：3m素填土，2-3m淤泥，3m粉質(zhì)粘土,3m中粗砂。2）奮勇大道：奮勇大道兩側(cè)以農(nóng)田和魚塘居多，部分地段填方較大，處理范圍K0+090～K0+320，現(xiàn)實(shí)狀況為水塘，地下水位較高，平均填土4m，地質(zhì)情況（由上到下）：6-7m淤泥質(zhì)粘土，5m粘土。1.2施工平面部署具體見附圖。編制依據(jù)2.1編制依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等本協(xié)議段招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)施工圖，其它詳見設(shè)計(jì)說明；本協(xié)議段招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)施工圖，其它詳見設(shè)計(jì)說明；3)廣東省第十四屆省運(yùn)會主場館周圍配套道路工程巖土工程具體勘察匯報(bào)；4)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；5）國家及地方政府頒布相關(guān)法律、法規(guī)；6)我企業(yè)現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備及施工技術(shù)力量。第三章施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃考慮現(xiàn)場施工條件和工期要求，并依據(jù)實(shí)際情況及總體進(jìn)度安排，工期計(jì)劃5月1日開工，66*700*20*2=168000米，設(shè)計(jì)長度為159737米，滿足要求。3.2材料采購、供給計(jì)劃3.2.1水泥供給計(jì)劃本工程無甲供材料，全部材料均自行采購，現(xiàn)已進(jìn)行了水泥供給招標(biāo)工作，供給商為海螺水泥廠。該水泥廠符合業(yè)主下發(fā)文件“第十四屆省運(yùn)會主場館周圍配套道路工程關(guān)鍵材料、設(shè)備確定及進(jìn)場驗(yàn)收制度”要求入圍材料供給商名單。依據(jù)實(shí)際施工能力，我部在施工現(xiàn)場安裝兩個100t水泥罐，運(yùn)輸車輛從廠家到工地現(xiàn)場只需2個小時，能滿足現(xiàn)場連續(xù)施工。3.2.2關(guān)鍵材料采購、供給控制對關(guān)鍵材料采購、供給質(zhì)量控制以下：1）根據(jù)協(xié)議約定、設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求采購材料，采購前向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)品合格證實(shí)和樣本，并在材料到貨前二十四小時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行初檢。2）采購和供給材料，嚴(yán)格實(shí)施“第十四屆省運(yùn)會主場館周圍配套道路工程關(guān)鍵材料、設(shè)備確定及進(jìn)場驗(yàn)收制度”，不得私自將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場，更不得將不合格材料用于本工程。3）材料在使用前，按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，如監(jiān)理工程師對檢驗(yàn)過材料表示懷疑時，有權(quán)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不合格不得使用。因發(fā)覺采購并使用不符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求材料，致使工程不符合協(xié)議要求質(zhì)量要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行修復(fù)、拆除或重新采購。4）對材料采購和供給管理措施：配置有專門、熟悉業(yè)務(wù)采購人員；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行加工制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸；材料按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求檢驗(yàn)匯報(bào)、質(zhì)量合格證書等其它相關(guān)技術(shù)文件和貨物供給同時交付。3.3設(shè)備計(jì)劃表3-1關(guān)鍵進(jìn)場設(shè)備計(jì)劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期技術(shù)情況1深層水泥攪拌機(jī)SJB-237KW6臺.4.20良好2灰漿攪拌機(jī)Y112M-66臺.4.20良好3泵漿機(jī)6臺.4.20良好4電焊機(jī)30KW1臺.4.20新進(jìn)5發(fā)電機(jī)500KW2臺.4.20新進(jìn)6計(jì)量裝置(深度計(jì)、流量計(jì)、電流表、電壓表、壓力表等)已標(biāo)定施工工藝及施工方法4.1技術(shù)參數(shù)1、水泥用量為18%，水灰比為0.5。2、關(guān)鍵參數(shù)施工關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)表序號名稱技術(shù)參數(shù)序號名稱技術(shù)參數(shù)1鉆進(jìn)速度/（m/min）＜16噴漿壓力/MPa0.25～0.42提升速度/（m/min）0.4～0.77葉片間距/mm150～3003內(nèi)鉆桿轉(zhuǎn)速/（r/min）≥608葉片寬度/mm80～1004外鉆桿轉(zhuǎn)速/（r/min）≥709葉片厚度/mm25～405水灰比0.510葉片傾角/o10～204.2水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)4.2.1水泥攪拌樁施工工藝關(guān)鍵步驟為：雙向水泥土攪拌樁采取兩攪兩噴施工工藝，具體施工次序以下圖所表示：雙向水泥土攪拌樁施工工藝步驟圖1、樁機(jī)定位：放線、定位，安裝打樁機(jī)，移至指定樁位并對中；2、切土下沉：開動灰漿泵，確定漿液順利從噴咀噴出時，開啟樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。下鉆時兩組葉片同時正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，直至設(shè)計(jì)深度（具體施工樁長以現(xiàn)場實(shí)際施工情況而定，要求樁體穿透軟土層進(jìn)入持力層100cm為標(biāo)準(zhǔn)，持力層控制以樁機(jī)電流控制，電流改變忽然較大時通常認(rèn)為已經(jīng)進(jìn)入持力層），在樁底連續(xù)噴漿攪拌不少于30秒；鉆進(jìn)參數(shù)通常為0.5m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力0.25-0.4Mpa,并滿足設(shè)計(jì)噴漿量（由水泥摻入量及水泥漿水灰比換算得出）如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。3、提升攪拌并繼續(xù)噴漿，提升攪拌機(jī)，兩組葉片同時正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上50cm；4、樁頂處理:樁頂1.0～1.5m范圍內(nèi)進(jìn)行二次噴漿攪拌,并人工修整。5、機(jī)具移位：上一根樁施工完成，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工。4.2.2攪拌樁施工工藝步驟圖水泥攪拌樁施工工藝步驟圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位噴漿攪拌向下切土到設(shè)計(jì)樁長時停留攪拌噴漿30s提升噴漿攪拌成樁移機(jī)反復(fù)兩噴兩攪工藝施工下一根樁4.3、施工方法4.3.1施工前準(zhǔn)備⑴、進(jìn)出場地道路通暢，路基承載力應(yīng)許可運(yùn)輸車輛通行（要考慮12m長半掛拖車通行）。⑵、施工場地已平整，地上、地下障礙物已清除（包含大塊石、樹根、垃圾、線路、排水溝等），場地要滿足樁機(jī)移位需求。⑶、有低洼、溝塘施工地段已排水回填，壓實(shí)度要滿足一定要求，回填材料不得用雜土，不得有直徑大于8cm石塊。⑷、查閱場地勘測資料，對施工地段土質(zhì)情況要充足了解，對地下有沒有管線及需處理問題應(yīng)書面上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。⑸、依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對現(xiàn)場進(jìn)行測量放線，定出樁位，并撒上白灰或定入木樁。⑹、準(zhǔn)備好施工所需要水泥等材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。4.3.2工藝性試樁為了更科學(xué)指導(dǎo)施工，嚴(yán)格控制雙向水泥土攪拌樁施工質(zhì)量，在正式施工前，必需進(jìn)行現(xiàn)場工藝性試樁,其目標(biāo)是：⑴、檢驗(yàn)室內(nèi)試驗(yàn)所確定配合比、水灰比是否適宜；同時合理選擇噴漿口位置及大?。ü﹨⒖紘娮炜谖恢迷谌~片2∕3處，噴漿口大小按現(xiàn)場測定）；⑵、掌握下鉆、提升速度；⑶、確定鉆頭進(jìn)入土層電流改變情況；⑷、確定水泥漿液密度；⑸、確定適宜輸漿泵輸漿量；⑹、掌握水泥漿抵達(dá)噴漿口時間、攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉、復(fù)攪提升速度等參數(shù)；⑺、驗(yàn)證鉆頭葉片角度設(shè)置；⑻、驗(yàn)證成樁均勻度及樁徑大小。(9)檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定施工工藝。(5)校核單樁、復(fù)合地基承載力。(6)依據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻和比，取得可靠、符合設(shè)計(jì)要求工藝控制數(shù)據(jù)，方便指導(dǎo)本段水泥攪拌樁大面積施工。通常情況下，試樁根數(shù)不少于3根，四方責(zé)任主體共同參與，并依據(jù)工藝性試樁編寫試樁施工匯報(bào)，各方簽署相關(guān)意見結(jié)論。4.3.3施工（1）測量放樣施工前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸帶線。（2）制備水泥漿

水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體質(zhì)量18%，水灰比為0.5，施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。（3）預(yù)拌下沉噴漿

待水泥攪拌樁機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，開啟攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)電流監(jiān)測表控制。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不停攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運(yùn)行及地層改變情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時，停止鉆進(jìn)。（4）提升噴漿

提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不停攪拌水泥漿，預(yù)防其離析，確保足夠噴漿量，離地面50cm時，停止噴漿。

（5）清洗

若樁機(jī)停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘余水泥漿。直至基礎(chǔ)潔凈。并將粘附在攪拌頭軟土清洗潔凈（6）移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，反復(fù)進(jìn)行上述步驟施工。4.3.4成樁質(zhì)量控制4.3.4.1技術(shù)方法⑴嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，確保噴漿量，確保成樁質(zhì)量。

⑵用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時間。⑶配制好水泥漿不得離析，供漿必需連續(xù)。因故停漿時必需重合大于0.5ｍ接樁，若停機(jī)3小時配制漿液就不能使用。管路清洗潔凈。

⑷隨時檢驗(yàn)施工統(tǒng)計(jì)和漿液配料濃度。

⑸施工前首先做不少于3根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，關(guān)鍵是搜集以下施工技術(shù)參數(shù)：水泥漿配比，鉆進(jìn)速度，提升速度，泵漿壓力。4.3.4.2質(zhì)量確保方法1、控制方法⑴水泥質(zhì)量：采取425復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥必需有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)匯報(bào)單，現(xiàn)場安裝100t水泥罐。

⑵灰量控制：不得超出要求值±5%。

⑶樁徑：必需采取對應(yīng)規(guī)格鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時應(yīng)予更換，一旦發(fā)覺樁徑小于設(shè)計(jì)要求須按相同置換率在樁邊補(bǔ)樁。⑷為確保壓漿時不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度。⑸攪拌樁施工完并達(dá)成齡期后，人工鑿除樁頂50cm浮漿段才進(jìn)行下道工序施工；樁體施工完成30天而且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可施加其它施工和進(jìn)行下到工序施工。⑹由專員負(fù)責(zé)水泥攪拌樁施工，全過程旁站水泥攪拌樁施工過程。全部施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場責(zé)任人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)顯著處，確保人員到位，責(zé)任到人。⑺水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個管道并檢驗(yàn)管道中有沒有堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。⑻為確保水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，經(jīng)過控制吊錘和鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。（9）為確保水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時間為30秒。（10）施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中止噴漿。嚴(yán)禁在還未噴漿情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)儲漿應(yīng)大于一根樁用量加50kg。若儲漿量小于上述重量時，不得進(jìn)行下一根樁施工。（11）施工中發(fā)覺噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴噴漿量大于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中止時應(yīng)立即統(tǒng)計(jì)中止深度。在12小時內(nèi)采取補(bǔ)噴處理方法，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重合段應(yīng)大于100cm，超出12小時應(yīng)采取補(bǔ)樁方法。（12）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包含：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。（13）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、主控項(xiàng)目：

a水泥質(zhì)量：滿足規(guī)范要求

b水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求B、通常項(xiàng)目：

a、樁長：大于設(shè)計(jì)

b、樁位偏差：±100

c、樁徑：大于設(shè)計(jì)

d、垂直度：≤1%2、檢驗(yàn)方法⑴水泥試驗(yàn)內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，實(shí)施現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

⑵成樁試驗(yàn)檢測

①鉆芯取樣：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并在成樁28天后進(jìn)行，試驗(yàn)按總樁數(shù)0.5%進(jìn)行檢測，且不少于3根，采取輕型鉆機(jī)，對樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.0Mpa，在鉆芯取芯過程中，對各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性統(tǒng)計(jì)，以掌握全樁體質(zhì)量。②樁體施工完成30天而且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、施工質(zhì)量管理方法項(xiàng)目經(jīng)理部建立行之有效質(zhì)量確保體系，并確保其獨(dú)立通暢運(yùn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部配置專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目經(jīng)理部指派專員負(fù)責(zé)水泥攪拌樁施工，全過程旁站水泥攪拌樁施工過程。全部施工機(jī)械均應(yīng)編號，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場責(zé)任人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)顯著處，確保人員到位，責(zé)任到人。4、質(zhì)量確保方法

⑴、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首質(zhì)量管理小組，全方面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配置專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部和各施工隊(duì)簽署質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)，層層落實(shí)職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，確保質(zhì)量確保體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。

⑵、抓好思想教育，提升質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)部分問題對職員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)方法等。

⑶、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。

⑷、嚴(yán)格按協(xié)議條款和施工規(guī)范辦事，果斷服從監(jiān)理工程師管理，按監(jiān)理工程師指令辦理一切施工事宜。

⑸、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，具體技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。立即辦理多種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。

⑹、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場部署合理，機(jī)械和多種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。

⑻、項(xiàng)目部設(shè)專員負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀(jì)要等搜集、整理及分類歸檔工作。制訂檔案管理制度，明確責(zé)任，立即對過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件有效性。4.3.4.3攪拌樁施工質(zhì)量自控體項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程科試驗(yàn)室協(xié)議科機(jī)料科安質(zhì)科財(cái)務(wù)室作業(yè)班組4.3.4.4質(zhì)量管理小組為基坑施工工程施工安全，控制基坑圍護(hù)、開挖和支護(hù)質(zhì)量項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師任副組長，組員由各科室組員等組成。組長：傅千龍副組長：付有才成員：胡淼良、張凱磊、酈爐斌、虞修華、豐華龍、葉東質(zhì)量管理小組工作由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)具體工作安排。項(xiàng)目部各科室結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際建立健全制訂對應(yīng)工程質(zhì)量管理措施，對本標(biāo)段工程項(xiàng)目進(jìn)行定時、專向和不定時質(zhì)量檢驗(yàn)。同時參與上級部門組織質(zhì)量檢驗(yàn)活動。4.4施工注意事項(xiàng)及常見問題處理雙向水泥土攪拌樁施工和常規(guī)水泥土攪拌樁施工在水泥摻入量、場地要求、地質(zhì)適用范圍等很多方面是一致，但在樁身受力、攪拌均勻、施工工藝步驟等方面存在一定差異。現(xiàn)將相關(guān)雙向水泥泥土攪拌樁施工中注意事項(xiàng)及常見問題作一說明。1、注意事項(xiàng)①、攪拌均勻性攪拌均勻性是影響樁身質(zhì)量一個關(guān)鍵原因。它關(guān)鍵指兩個方面：一是機(jī)械在樁身任意一點(diǎn)攪拌次數(shù)；二是固化劑在任意點(diǎn)摻入量。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，任意一點(diǎn)攪拌次數(shù)N在20次為最好攪拌次數(shù)。單程次數(shù)能夠經(jīng)過公式：N=(hcosα+b)(n1+n2)z/2v求得，式中：N——樁身任意點(diǎn)攪拌次數(shù)h——葉片寬度α——葉片和鉆桿角度（銳角）b——葉片厚度n1——內(nèi)鉆管轉(zhuǎn)速n2——外鉆管轉(zhuǎn)速z——鉆頭上葉片總數(shù)v——鉆桿提升或下降速度固化劑在樁身任意一點(diǎn)摻入量除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整每一段摻入量，以確保樁身強(qiáng)度和樁體受力一致性。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)是：樁身上部漿量多、下部少；土層好少、差多；含水量高多、低少。②、樁頂部位處理攪拌樁施工完成，樁頂部0.3～0.5m范圍內(nèi)，因上覆土壓力較小，使土層變成蜂窩狀，應(yīng)對樁頂進(jìn)行如理，處理方法有兩種：一是將樁頂質(zhì)量較差部分人工挖除；二是在樁頂1.0～1.5m范圍內(nèi)進(jìn)行二次噴漿攪拌,并人工修整。2、常見問題及處理方法雙向攪拌樁施工中常見問題及處理方法見下表常見問題發(fā)生原因處理方法下沉困難、電流值高、電機(jī)跳閘電流偏低調(diào)高電壓土質(zhì)硬、阻力大適量沖水或漿液稀釋遇部分少許大塊石等障礙物挖除障礙物下沉困難、電流正常土質(zhì)粘性大，箱體自重小增加自重或提升轉(zhuǎn)速土體和鉆頭同時旋轉(zhuǎn)灰土濃度大重新設(shè)定水灰比攪拌葉片角度設(shè)置不合適調(diào)整鉆頭上葉片角度輸漿管堵塞、樁到設(shè)計(jì)長度灰桶內(nèi)有剩下或不夠輸送管內(nèi)有水泥塊管道用水沖冼灰漿泵輸出量偏小或偏大調(diào)整灰漿泵輸出量投料量不正確重新計(jì)數(shù)投料量事故樁機(jī)械故障及電路故障二十四小時內(nèi)，鉆桿反復(fù)鉆進(jìn)0.5M二十四小時以上，重新補(bǔ)樁施工安全確保方法5.1安全生產(chǎn)確保體系及管理制度5.1.1組織保障安全生產(chǎn)是關(guān)系到每個職員生命及國家財(cái)產(chǎn)大事，是項(xiàng)目生產(chǎn)管理工作中大事，必需落實(shí)“安全第一”、“預(yù)防為主”和“綜合治理”方針，切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作。專職安全員班組安全員群眾安全監(jiān)督崗項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師專職安全員班組安全員群眾安全監(jiān)督崗項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程科安質(zhì)科機(jī)料科財(cái)務(wù)室協(xié)議科安全科長圖5-1安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)確保體系安全確保體系安全確保體系思想確保組織確保制度確保經(jīng)濟(jì)確保提升全員意識安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)制度包保責(zé)任制安全教育項(xiàng)目安質(zhì)室獎罰分明安全第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必需安全班組安全檢驗(yàn)員各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢驗(yàn)制度安全總結(jié)評選制度經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)總目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“五無”目標(biāo)圖5-2安全確保體系框圖5.1.2、安全生產(chǎn)管理制度

遵守國家及地方相關(guān)安全生產(chǎn)要求，為確保施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制訂以下管理制度：

（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制

在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐層建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。

管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢驗(yàn)到位，處理問題到位”。實(shí)施“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。

（2）、建立安全教育制度

對全部進(jìn)場職員、民工進(jìn)行入場安全教育，針對不一樣工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得相關(guān)部門頒發(fā)合格證書后上崗。天天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育

（3）、堅(jiān)持安全交底制度

技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)方法時，同時編制具體、有針對性安全方法，并向操作人員進(jìn)行書面交底。

（4）、安全預(yù)防制度

在編制施工組織設(shè)計(jì)，制訂施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時，同時制訂和下達(dá)施工安全技術(shù)方法。

對機(jī)具設(shè)備常常進(jìn)行保養(yǎng)和定時維修，消亡一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。

（5）、堅(jiān)持安全檢驗(yàn)制度

每七天由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行一次安全大檢驗(yàn)，專職安全員天天進(jìn)行檢驗(yàn)。對檢驗(yàn)出問題做好文字統(tǒng)計(jì)，落實(shí)到人限期整改，對危及人身安全隱患立即整改，整改完成后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。

（6）、安全事故處理制度

現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，全部本著“三不放過”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對事故直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)成教育大家目標(biāo)。制訂整改及預(yù)防方法，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后立即向上級部門及地方相關(guān)部門匯報(bào)，主動配合和接收相關(guān)部門調(diào)查和處理。

5.1.3安全生產(chǎn)方法一、現(xiàn)場安全用電方法：（一）、現(xiàn)場用電部署：現(xiàn)場設(shè)配電房和備用發(fā)電機(jī)房。根本采取三相五線制，其具體方法以下：1.現(xiàn)場設(shè)配電房，建筑面積大于10m2，并含有一級耐火等級。2.根本走向標(biāo)準(zhǔn)：靠近負(fù)荷中心；進(jìn)出線方便；靠近電源；靠近大容量用電設(shè)備；運(yùn)輸方便。不設(shè)在猛烈振動場所，不設(shè)在可觸及地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場所，不設(shè)在低洼和積水，濺水場所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險(xiǎn)場所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)場危險(xiǎn)場所，不設(shè)在易燃物房，進(jìn)入建筑物根本標(biāo)準(zhǔn)上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi)，做到有架和絕緣設(shè)施。3.現(xiàn)場施工用電標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)“三級”保護(hù)方法。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號，注明責(zé)任人。4.機(jī)械設(shè)備必需實(shí)施工作接地和反復(fù)接地保護(hù)方法。5.照明使用單相220V工作電壓，根本使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，燈距離地面高度不低于2.5m，每間（室）設(shè)漏電開關(guān)和電閘各一支。6.電箱內(nèi)所配置電閘、漏電、熔絲荷載必需和設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲替換熔絲。7.現(xiàn)場防雷裝置。要求現(xiàn)場三種設(shè)備必需設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2m長φ20mm鍍鋅園鋼作閉雷器，用小于35mm2鋼芯作引下線和埋地（角鋼50×50×2500mm）連接，其電阻值小于10歐姆。8.現(xiàn)場電工必需是經(jīng)過培訓(xùn)，考評合格持證上崗。（二）、安全用電技術(shù)方法：1.施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備安裝必需嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。2.供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必需會同設(shè)計(jì)者、動力科、質(zhì)安科共同檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后才許可通電運(yùn)行。3.電氣設(shè)備設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員全部必需符合JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。4.接地裝置必需在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會同動力科及設(shè)計(jì)者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體數(shù)量，直至接地體完全合格為止。5.施工現(xiàn)場專用中性點(diǎn)直接接地低壓電力線路中，必需采取TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。6.保護(hù)零線應(yīng)和工作零線分開，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必需采取綠/黃雙色線。7.保護(hù)零線必需在配電室配電線路中間和末端最少三處作反復(fù)接地，反復(fù)接地線應(yīng)和保護(hù)零線相連接。8.保護(hù)零線截面應(yīng)大于工作零線截面1/2，同時必需滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。9.一切用電施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場后，必需由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞機(jī)具不得安裝使用。10.保護(hù)移動式設(shè)備漏電開關(guān)、負(fù)荷線每七天檢驗(yàn)一次；保護(hù)固定使用設(shè)備漏電開關(guān)應(yīng)每個月檢驗(yàn)一次；防雷接地電阻每十二個月三月一日前進(jìn)行全方面檢測。11.電氣設(shè)備正常情況下不帶電金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。12.施工現(xiàn)場配電箱和開關(guān)箱最少配置兩級漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選擇電流動作型。13.漏電保護(hù)器只能經(jīng)過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實(shí)施一機(jī)一閘制。14.配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必需完好，設(shè)置牢靠、端正。15.帶電導(dǎo)線接頭間必需絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。16.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專員負(fù)責(zé)，定時檢修。17.檢修人員必需遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專員指揮。二、電氣防火裝置：1.在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。2.在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并嚴(yán)禁煙火。3.合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，預(yù)防閃爍。4.加強(qiáng)電氣防火知識宣傳，對防火關(guān)鍵場所加強(qiáng)管制，并設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)志。三、機(jī)械安全防護(hù)方法：1.除機(jī)械本身護(hù)罩完善，電機(jī)無病前提下，還要對機(jī)械作接零和反復(fù)接地裝置。接地電阻值小于4歐姆。2.機(jī)械操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)考評合格持證上崗。3.多種機(jī)械要定機(jī)定人維修保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有統(tǒng)計(jì)。4.施工現(xiàn)場多種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。5.多種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時，現(xiàn)場要設(shè)人值班和指揮。6.多種機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。四、風(fēng)災(zāi)、水災(zāi)之防護(hù)方法：1.氣象機(jī)關(guān)公布暴雨、臺風(fēng)警報(bào)后，守衛(wèi)及相關(guān)單位應(yīng)隨時注意收聽匯報(bào)臺風(fēng)動向之廣播，并應(yīng)轉(zhuǎn)告項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)主管。2.臺風(fēng)靠近當(dāng)?shù)赜蛑?，?yīng)采取下列預(yù)防方法：⑴關(guān)閉門窗，如有尤其防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上。⑵熄滅爐火，關(guān)閉無須要電源或煤氣。⑶關(guān)鍵文件及物品放置于安全地點(diǎn)。⑷放在室外不堪雨淋之物品，應(yīng)搬進(jìn)室內(nèi)或加以合適之遮蓋。⑸準(zhǔn)備手電筒、蠟燭、油燈等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。⑹門窗有損壞應(yīng)緊急修繕，并加固房屋天面及危墻。⑺指定必需人員集中待命，準(zhǔn)備搶救災(zāi)情。⑻準(zhǔn)備必需藥品及干糧。3.強(qiáng)臺風(fēng)攻擊時，應(yīng)采取下列方法：⑴關(guān)閉電源或煤氣起源；⑵非絕對必需，不可生火。生火時應(yīng)嚴(yán)格戒備。⑶關(guān)鍵文件或物品應(yīng)有專員看管。⑷門窗破壞時，警戒人員應(yīng)采取緊急方法。4.為預(yù)防雷災(zāi)，易燃物不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)難。5.為預(yù)防被洪水沖擊之處，應(yīng)采取緊急預(yù)防方法。5.1.4安全確保方法

1、通常要求

（1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證

2、施工用電安全

（1）、全部電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢驗(yàn)和維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁其它人員私自亂接、亂拉電線。

（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采取絕緣導(dǎo)線。移動式線路使用膠皮電纜。使用時提前認(rèn)真檢驗(yàn)確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。

（3）、現(xiàn)場全部電動機(jī)械設(shè)備使用前按要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，預(yù)防發(fā)生意外事故。

3、機(jī)械施工安全方法

⑴、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過考評，持證上崗。嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。

⑵、機(jī)具停放不得侵入建筑物靠近限界，并要停放平穩(wěn)。

（3）、實(shí)施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機(jī)械移動指揮。

4、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)

⑴、成立以隊(duì)長為組長，各工班責(zé)任人為副組長，相關(guān)人員參與成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時每個施工人員全部牢靠