擬專項招標(biāo)綜合項目工程綜合項目施工總體專項方案

第一章施工方案工程概況1.工程名稱：太原市糧食局直屬貯備庫新建應(yīng)急成品貯備大米庫項目2.工程地點：太原市尖草坪區(qū)新城鎮(zhèn)新蘭路3號3.施工范圍：圖紙范圍內(nèi)全部工程4.關(guān)鍵施工內(nèi)容：本工程為新建建筑面積為1028.88m2鋼結(jié)構(gòu)2#大米貯備庫一座，一層，建筑高度6米5.估計工期：30日歷天.工程項目目標(biāo)1.進度目標(biāo)：根據(jù)協(xié)議約定工期完工。2.質(zhì)量目標(biāo)：本工程實施中國《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，和甲方單位要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工程總體質(zhì)量合格。3.職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕死亡,杜絕重傷事故,輕傷負傷頻率小于1‰。4.安全文明施工目標(biāo)：實施山西省安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5.環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)：預(yù)防施工污染，實現(xiàn)達標(biāo)排放，杜絕環(huán)境事故，節(jié)能降耗，固廢回收。三.項目組織管理機構(gòu)1.施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副項目副經(jīng)理技術(shù)負技術(shù)負責(zé)人安全員施工員造價員質(zhì)量員材料員安全員施工員造價員質(zhì)量員材料員各施工隊各施工隊2.管理機構(gòu)職責(zé)劃分2.1項目經(jīng)理：（1）對本工程全方面負責(zé)。（2）建立、完善項目組織機構(gòu)，明確各類人員質(zhì)量職責(zé)。對本工程施工組織、人力配置、材料組織、工程計劃、工程進度、質(zhì)量確保、安全生產(chǎn)、文明施工、機具配置、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實施和工程成本指標(biāo)等全方面負責(zé)。負責(zé)組織相關(guān)人員在開工前對協(xié)議條款進行確定，確保按協(xié)議履約。對內(nèi)主持項目日常工作，對外就工程施工中關(guān)鍵問題和業(yè)主和施工監(jiān)理、相關(guān)單位進行聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)配合等工作。2.2項目副經(jīng)理：

（1）充足熟悉和甲方協(xié)議、施工圖紙，參與圖紙會審，配合工程報建。（2）和業(yè)務(wù)人員、商務(wù)人員對工程報價和會審后圖紙進行校對，確定工程造價是否改變。（3）和工程部一起認真編制施工方案和構(gòu)件、材料進場計劃，認真核實構(gòu)件、配件清單和材料清單，并對此負責(zé)。

（4）配合工程部進行原材、高強螺栓及構(gòu)件探傷工作，和工程部一起對工廠物控部進行交底工作。

（5）對設(shè)計變更及現(xiàn)場改變需調(diào)整施工進度、“清單”和計劃立即提出匯報并說明原因，方便工程部立即調(diào)整“清單”和計劃。

（6）認真按“清單”和計劃驗收構(gòu)件和材料。

（7）全方面負責(zé)工地構(gòu)件、材料管理和使用，負責(zé)工程安裝進度、質(zhì)量、安全，按要求完成資料搜集整理，代表企業(yè)對甲方進行協(xié)議履約，立即回收工程款。

（8）項目責(zé)任人（項目經(jīng)理）對構(gòu)件加工缺點、材料質(zhì)量問題必需書面匯報工程部，由工程部負責(zé)落實處理意見，各施工項目任何人無權(quán)私自進行處理。

（9）管理好安裝隊伍，代表企業(yè)監(jiān)督安裝隊協(xié)議履約。

（10）搞好工程中間驗收和完工驗收、幫助企業(yè)搞好工程結(jié)算及分包工程結(jié)算工作。

（11）和安裝隊一起負責(zé)工程保修維修工作，負責(zé)保修金回收。2.3技術(shù)責(zé)任人：（1）對工程項目標(biāo)施工質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任，負責(zé)單位工程分部工程技術(shù)安全環(huán)境保護交底，對檢驗批及分項工程技術(shù)安全環(huán)境保護交底進行監(jiān)督、檢驗。（2）負責(zé)組織項目部相關(guān)人員審查圖紙，參與圖紙會審，主持編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計、季節(jié)性施工方案及其它專題方案、管理方案、作業(yè)指導(dǎo)書。（3）具體負責(zé)組織工程施工質(zhì)量自評自驗、隱檢、預(yù)檢及工程報驗。（4）負責(zé)新技術(shù)推廣應(yīng)用，組織處理施工中技術(shù)難題。（5）負責(zé)施工過程產(chǎn)品中不合格評審、處理及糾正預(yù)防方法制訂。（6）負責(zé)組織項目工程技術(shù)資料搜集、整理、審查及歸檔。2.4施工員：（1）負責(zé)并監(jiān)督施工全過程質(zhì)量安全交底和實施情況及技術(shù)經(jīng)濟變更有效簽證資料。（2）參與施工圖紙會審和工程進度計劃編制。（3）落實施工組織設(shè)計各項計劃和施工方案實施。（4）合理調(diào)配生產(chǎn)要素，嚴密組織施工，確保工程進度和質(zhì)量。（5）立即簽發(fā)施工任務(wù)書和限領(lǐng)料卡，月底正確結(jié)算，確保分項工程質(zhì)量評定立即、正確、有效。（6）正確統(tǒng)計施工日志，立即辦理現(xiàn)場技術(shù)經(jīng)濟資料簽證。（7）組織隱蔽工程驗收。參與分部分項工程質(zhì)量評定。（8）確保安全生產(chǎn)、文明施工、全方面合理有效實施方案，保持施工場地安全、整齊。（9）參與工程完工交驗，負責(zé)工程完好保護。（10）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦及相關(guān)專業(yè)配合連帶工作。2.5質(zhì)量員：（1）嚴格實施建筑裝飾工程驗收規(guī)范、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)、對施工過程實施質(zhì)量監(jiān)督控制。（2）對工程質(zhì)量進行日常監(jiān)督、檢驗，參與工程質(zhì)量驗評，負責(zé)各分部工程質(zhì)量核定，監(jiān)督計量器具使用，確保檢測結(jié)果正確性。（3）負責(zé)項目部安全信息搜集、匯總和上報，作好質(zhì)量統(tǒng)計，立即反饋質(zhì)量信息，參與工程質(zhì)量事故分析，提出改善方法，并驗收整改效果。（4）檢驗勞動保護用具使用情況。（5）對采購多種材料質(zhì)量目標(biāo)進行跟蹤檢驗、報驗等質(zhì)量把關(guān)工作。2.6材料員：（1）依據(jù)工程需要，組織選購多種所需要求材料、施工工具等，做到提前安排落實，按時到位。指揮進場物資按施工組織設(shè)計和平面部署圖堆放，保持現(xiàn)場文明整齊、物資使用方便。負責(zé)進場物資檢驗、驗收工作，做好驗收統(tǒng)計和臺帳，并將相關(guān)材質(zhì)證實按要求時間交質(zhì)檢員和資料員。對進場物資進行標(biāo)識和統(tǒng)計工作，按物資不一樣類別和所處不一樣狀態(tài)，給顯著標(biāo)識，預(yù)防混用。對未經(jīng)檢驗（復(fù)驗）物資嚴加控制，未經(jīng)同意不得移動和使用。對經(jīng)檢驗（復(fù)驗）不合格進場物資應(yīng)予拒收，并匯報上級主管部門。嚴格實施發(fā)料手續(xù)，對所管物資做到帳、物相符，結(jié)合物標(biāo)識，必需時實現(xiàn)物可追溯性。2.7安全員：（1）認真宣傳、落實相關(guān)職業(yè)健康安全和環(huán)境方針、政策和規(guī)章制度，熟悉相關(guān)健康安全和環(huán)境管理體系文件要求。（2）參與項目安全文明施工和環(huán)境保護方法編寫，幫助工長做好安全環(huán)境保護技術(shù)交底。（3）負責(zé)施工過程中安全環(huán)境保護教育工作。（4）負責(zé)安全環(huán)境保護工作日常檢驗，發(fā)覺問題，立即簽發(fā)整改通知書并監(jiān)督整改。（5）有權(quán)糾正施工過程中違章操作，并進行違章處罰。（6）負責(zé)安全檔案資料搜集整理。2.8造價員：（1）負責(zé)編制施工圖預(yù)算及工料分析，編制對建設(shè)單位結(jié)算和編審工程分包、勞務(wù)結(jié)算。（2）負責(zé)提供施工組織設(shè)計和施工階段所需工料、機械需用量數(shù)據(jù)信息。（3）負責(zé)項目工程預(yù)算成本、目標(biāo)確定及計劃統(tǒng)計月、季、年報具體工作。負責(zé)項目月成本匯總核實工作。（4）參與投標(biāo)文件、標(biāo)書編制和協(xié)議評審，負擔(dān)監(jiān)督施工全過程協(xié)議和標(biāo)書以外經(jīng)濟結(jié)果丟失責(zé)任。（5）熟悉圖紙、參與圖紙會審，提出問題，對遺漏未發(fā)覺問題負責(zé)。（6）參與勞務(wù)及其它分承包協(xié)議評審，并提出意見。（7）建好單位工程預(yù)算及計劃統(tǒng)計臺帳，填報相關(guān)報表。四.施工方案鋼架現(xiàn)場拼裝、安裝采取在一層樓面搭設(shè)部分腳手架滑移平臺，在平臺上進行鋼架分片拼裝、安裝、續(xù)拼，將鋼架直接就位施工方法。具體做法是：鋼架按柱間分五個單元，搭設(shè)21m×10m；一座滑移腳手架平臺。腳手架搭設(shè)高度按鋼架下鉉為頂標(biāo)高。腳手架平臺底部設(shè)置滑移軌道、牽引動力。腳手架搭設(shè)完成后在平臺上分別進行各單元鋼架拼裝、安裝，直至鋼架全部就位。（見滑移腳手架平臺圖）五.鋼架制作安裝各道工序簡述1.材料選購：依據(jù)設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行原材料采購。2.材料進廠復(fù)檢：依據(jù)材料用量計劃，對購進原材料、外購件，經(jīng)過規(guī)格、數(shù)量核實后，進行理、化性能復(fù)檢，確定材質(zhì)符合設(shè)計要求及相關(guān)標(biāo)按時，方可進行下料加工。3.構(gòu)件加工4.油漆涂裝5.構(gòu)件及設(shè)備運輸6.構(gòu)件及安裝設(shè)備經(jīng)檢驗合格后，包裝發(fā)運，每件包裝做好標(biāo)識、統(tǒng)計。依據(jù)作業(yè)計劃，編制發(fā)運計劃采取汽車運至施工現(xiàn)場。7.構(gòu)件包裝8.現(xiàn)場拼裝安裝8.1拼裝前復(fù)合土建預(yù)埋件（各支承點）軸線尺寸，標(biāo)高如誤差超出相關(guān)規(guī)范要求應(yīng)以書面形式報送現(xiàn)場監(jiān)理工程師協(xié)商處理。無誤后方可開始鋼架拼裝。（1）按施工次序正確放線，確定拼裝支承點位置，在腳手架平臺上擺放或砌設(shè)支承臺座。（2）將下弦節(jié)點根據(jù)施工圖編號對號入座，從支承點部位向中間拼裝。（3）每片鋼架拼裝完成后要嚴格檢驗拼裝質(zhì)量，對照施工圖檢驗各部件有沒有錯裝，軸線尺寸是否滿足設(shè)計要求，并作好檢驗統(tǒng)計。（4）每片鋼架拼裝完成后并檢驗無誤后進行腳手架滑移，滑移由專門滑移隊伍進行，滑移過程中觀察腳手架變形，并確保安全第一。六、給排水工程

1.給排水施工總體要求

1.1施工次序遵照土建總體施工進度。先裝立管，后裝橫管；在衛(wèi)生間裝飾施工前敷設(shè)暗埋管，管道試驗合格后安裝衛(wèi)生器具。

1.2施工步驟為：測繪安裝大樣圖→放線→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試驗→設(shè)備、器具安裝→系統(tǒng)試運行→管道沖洗處理。

1.3測繪放線及配料：依據(jù)設(shè)計圖和大樣圖測量放線及編制配料單進行配料，并編號。加工完管料必需時進行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場組裝。

1.4配料要求：管材用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具切割。斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線，用銼刀銼掉斷口處毛刺或毛邊并倒角

（倒角坡度為10°～15°，長度為2.5～3.0mm）。

給排水施工方法

2.1室內(nèi)給水管安裝

（1）首先確定施工圖紙，搞清變更通知最新要求，嚴禁盲目施工。

（2）依據(jù)圖紙設(shè)計和甲方變更內(nèi)容正確掌握管道、附件、器具等名稱、規(guī)格、長度、數(shù)量和坐標(biāo)位置和相關(guān)尺寸；熟悉管材性能。（3）截斷管道時必需使用專門截斷機，斷管時，斷面應(yīng)同管軸成直角，按實測施工圖配管。并進行預(yù)裝配；確保管道安裝正確到位。

（4）熱熔連接之前，必需首先清除管道及附件上灰塵污漬及異物，然后使用配套熔接機加熱管和附件，將加熱后管子和附件垂直對準(zhǔn)推進連續(xù)按壓10秒以上，推進時用力不要過，以預(yù)防管頭彎曲。必需預(yù)防管材和管件過分加熱，厚度變薄，造成管材在管配件內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水隱患。

（5）在把管道安裝到位以前，應(yīng)預(yù)先在施工現(xiàn)場進行第一次水壓試驗；室內(nèi)管道施工完成后，應(yīng)進行第二次水壓試驗；冷水管試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍，必需試壓合格方準(zhǔn)通水使用。

（6）應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。最好能夠采取配套管道支架。

2.2室內(nèi)排水管安裝

（1）室內(nèi)生活、雨水排水管采取PVC管，室外生活、雨水排水管采取混凝土管，采取水泥砂漿接口。

（2）埋地排水管采取連續(xù)承插式混凝土給水管，水泥砂漿接口。承插口對口縱向間隙為3～5mm，環(huán)向間隙要均勻。

2.3衛(wèi)生設(shè)備、器具安裝

（1）作業(yè)條件是全部和衛(wèi)生設(shè)備連接管道均已試驗合格；室內(nèi)裝修基礎(chǔ)完成；施工房間可上鎖關(guān)閉。

（2）衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為：安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢驗→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→和墻、地面接縫處理→通水試驗。

（3）安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設(shè)備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架和器具接觸緊密，鍍鉻配件必需使用活動扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無損，驗收前加強成品保護。（4）管道支架制作安裝

A、支架加工程序為按設(shè)計及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。要求統(tǒng)一制作，形式一致，焊接牢靠，切口無卷邊毛刺，無顯著變形。支架孔采取鉆長條形孔，長邊距為兩倍孔徑。

（5）支架安裝程序為定位、埋膨脹螺栓、支架安裝。安裝位置按管道放線確定，支架用膨脹螺栓固定，安裝要求整齊劃一、橫平豎直，支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線上。UPVC管和支架之間設(shè)置塑料或橡膠墊片，墊寬為40mm，且圍繞管道一周并搭接30mm以上。

（6）工程試驗和檢測

A、給水管道水壓試驗：進行強度試驗和嚴密性試驗。試壓前應(yīng)先將管道灌滿水浸泡≦24h。嚴密性試驗：在工作壓力下，穩(wěn)壓60min，以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按要求抽樣或和管線一起作耐壓強度試驗。

B、給水管沖洗消毒：在管網(wǎng)中選擇幾處排水口，以流速≦1.5m/s水連續(xù)沖冼管網(wǎng)，直至排水口出水濁度、色度和入水口處沖洗水一致時，可進行管道消毒，既采取含量為20～30mg/L氯離子清潔水灌滿管道浸泡歷二十四小時后，再次用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入使用。

C、排水管道灌水試驗：先將排出口臨時封閉嚴密，管道內(nèi)灌滿水浸泡≦24h后；再往管內(nèi)灌水至地漏內(nèi)水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降且管線外觀無滲漏為合格。

D、充水及通水能力試驗：檢測給水系統(tǒng)按設(shè)計和規(guī)范要求同時開放最大數(shù)量配水點是否全部達成額定流量；檢測排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)冷配水點同時開放時各排水點是否通暢，管線有沒有滲漏。E、材料檢驗：對進場材料和設(shè)備嚴格推行驗收手續(xù)，立即通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參與檢驗。要求做到數(shù)量、型號和規(guī)格符合設(shè)計，出廠合格證、產(chǎn)品檢驗匯報、說明書和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。對于特殊材料和設(shè)備，按當(dāng)?shù)匾髨蠼ɑ蛩蜋z合格后方可使用。

F、工程隱蔽檢驗：隱蔽檢驗項目包含室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地管槽和管道及構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。隱蔽檢驗項目完成后（含試驗合格），通知專業(yè)監(jiān)理工程師對管槽、管道安裝等現(xiàn)場檢驗，填寫隱蔽檢驗匯報，檢驗合格后方可隱蔽。七、門窗工程

1.施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備

（1）安裝門、窗時環(huán)境溫度不宜低于5℃。

A、在環(huán)境溫度為0℃環(huán)境中存放門、窗時，安裝前在室溫下放24h。

（2）材料要求

A、材料規(guī)格

B、塑料門、窗根據(jù)施工要求進行定做。

C、質(zhì)量要求：

表面無色斑、無劃傷；門、窗及邊框平直，無彎曲、變形。

（3）作業(yè)條件

A、主體結(jié)構(gòu)己施工完成，并經(jīng)相關(guān)部門驗收合格?；驂γ婕悍鬯⑼瓿?，工種之間已辦好交接手續(xù)。

B、當(dāng)門、窗采取預(yù)埋木磚和墻體連接時，墻體中應(yīng)按設(shè)計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。

C、同一類型門、窗及其相鄰上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁洞口，應(yīng)做洞口樣板。

D、按圖要求尺寸彈好門、窗中線，并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。E、組合窗洞口，應(yīng)在拼桂料對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。

F、門、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條要求檢驗并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。門安裝應(yīng)在地面工程施工前進行。

2.施工工藝

2.1工藝步驟

（1）清理－安裝固定片－確定安裝位置－安裝

（2）操作工藝

A、將不一樣型號、規(guī)格門、窗搬到對應(yīng)洞口旁豎放。當(dāng)有保護膜脫落時，應(yīng)補助保護膜，并在框上下邊劃中線。

B、假如玻璃已安裝在門、窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)識。

C、在門、窗上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求。

D、檢驗門、窗框上下邊位置及其內(nèi)外朝向，并確定無誤后，再安固定片。安裝時應(yīng)先采取直徑為φ322鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。

E、固定片位置應(yīng)距門、窗角、中豎框、中橫框150一2OOmm，固定片之間間距應(yīng)小于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框擋頭上。

F、依據(jù)設(shè)計圖紙及門、窗扇開啟方向，確定門、窗框安裝位置，并把門、窗框裝入洞口，并使其上下框中線和洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取預(yù)防門、窗變形方法。無下框平開門應(yīng)使兩邊框下腳低于地面標(biāo)高線3Omm。帶下框平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。然后將上框一個固定片固定在墻體上，并應(yīng)調(diào)整門框水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當(dāng)下框長度大于029m時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。

G、當(dāng)門、窗和墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。固定方法以下:混凝土墻洞口采取膨脹螺釘固定。

H、磚墻洞口采取塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。

加氣混凝土洞口，采取木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。

I、設(shè)有預(yù)埋鐵件洞口應(yīng)采取焊接方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。設(shè)有防腐木磚墻面，采取木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。

J、窗下框和墻體固定可將固定片直接伸人墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實。

門、窗拼橙料，其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計要求。拼欄料和墻體連接時，其兩端必需和洞口固定牢靠。

L、應(yīng)將門、窗框或兩窗框和拼橙料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距小于600㎜;緊固件端頭及拼桂料和窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。

M門、窗框和洞口之間伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采取閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。以后去掉臨時固定用木楔，其空隙用相同材料填塞。

N、門、窗洞內(nèi)外側(cè)和門、窗框之間縫隙處理以下:

O、一般單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)和門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門、窗框厚度以不影響扇開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿便化后，外側(cè)用嵌縫膏進行密封處理。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗玻璃安裝應(yīng)符合下列要求:

P、玻璃不得和玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不一樣厚度玻璃墊塊。邊框上墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。

Q、將玻璃裝進框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。

R、安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四面應(yīng)嵌人隔條，中隔條應(yīng)確保密封，不變形、不S、脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

（3）主控項目

A、門、窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方法及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求。

B、門、窗框、副框和扇安裝必需牢靠。固定片或膨脹螺栓數(shù)量和位置應(yīng)正確，連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm，固定點間距應(yīng)小于60Omm。

C、門、窗拼橙料內(nèi)襯增強型鋼規(guī)格、壁厚必需符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)和型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必需和洞口固定牢靠。窗框必需和拼桂連接緊密，固定點間距應(yīng)小于60O㎜。

D、門、窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門、窗扇必需有防脫落方法。

E、門、窗配件型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，功效應(yīng)滿足使用要求。

F、門、窗框和墻體間縫隙應(yīng)采取閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采取密封膠密封。密封膠應(yīng)粘接牢靠，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。

（4）通常項目

A、門、窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷。

B、門、窗扇密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基礎(chǔ)均勻。C、門、窗扇開關(guān)力應(yīng)符合下列要求:

D、平開門、窗扇平鉸鏈開關(guān)力應(yīng)小于80N;滑撐鉸鏈開關(guān)力應(yīng)小于80N，并大于30No2)推拉門、窗扇開關(guān)力應(yīng)小于1OON。

E、玻璃密封條和玻璃及玻璃槽口連縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。

F、排水孔應(yīng)通暢，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.成品保護

3.1窗在安裝過程申，應(yīng)立即清除其表面水泥砂漿。

(1)己安裝門、窗框、扇洞口，不得再作運料通道。

(2)嚴禁在門、窗框扇上文腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴禁蹬踩門、窗或窗撐。

(3)應(yīng)預(yù)防利器劃傷門、窗表面，并應(yīng)預(yù)防電、汽焊火花燒傷面層。

(4)立體交叉作業(yè)時，門、窗嚴禁碰撞。

4.安全環(huán)境保護方法

4.1材料應(yīng)堆放整齊、乎穩(wěn)，并應(yīng)注意防火。

(1)安裝門、窗、玻璃或擦玻璃時，嚴禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時應(yīng)系好安全帶，嚴禁把安全帶掛在窗撐上。

(2)應(yīng)常常檢驗電動工含有沒有漏電現(xiàn)象。電動工具應(yīng)安裝觸電保安器。第二章勞動力計劃一、勞動力實施

1.對現(xiàn)場施工隊伍進行嚴格資格審查，施工班組必需配置兼職質(zhì)量員，隨做隨清。

1.1對已進場隊伍實施動態(tài)管理，不許可其私自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。

（1）未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全、落手清培訓(xùn)操作工人不許可上崗。

（2）加強對勞務(wù)單位管理，凡進場勞務(wù)單位必需配置一定數(shù)量專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理人員。

2.勞動力配置計劃

2.1依據(jù)四川省建筑安裝工程勞動定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程不一樣施工階段勞動力配置計劃分別見附表所表示。

3.勞動力組織和管理關(guān)鍵步驟

3.1基礎(chǔ)和主體、鋼結(jié)構(gòu)、室外隸屬工程階段勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成一個關(guān)鍵步驟，為此我們將采取以下幾點方法：

（1）施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學(xué)習(xí)和研究施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確定出本工程各階段施工所需投入人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，降低盲目性，以免造成不應(yīng)有人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

（2）在使用人力上實施競爭上崗制度，預(yù)防出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。第三章材料供給一、材料準(zhǔn)備工作關(guān)鍵點是：質(zhì)量合格、貯備充足、價格合理、運輸立即。在確保材料品質(zhì)前提下，本著就地取材標(biāo)準(zhǔn)，廣泛調(diào)查料源、價格、運輸、工具和費用等，做好比較，擇優(yōu)選擇，同時依據(jù)使用計劃組織進場，努力爭取節(jié)省投資。1.依據(jù)本項目標(biāo)規(guī)模及特點，我企業(yè)將組建高效、精干、強有力組織管理機構(gòu)，降低管理費開支。同時上場隊伍選擇精兵強將，組織得力、技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富施工隊伍上場，做到合理投入勞力。2.科學(xué)組織、周密計劃、統(tǒng)籌安排，優(yōu)化施工組織設(shè)計，建立健全成本核實體制，加強定額成本管理，立即分析成本開支，找準(zhǔn)超計劃成本原因，采取有力方法加大成本控制力度。3.嚴格工程質(zhì)量目標(biāo)管理，認真落實IS09000標(biāo)準(zhǔn)，做好預(yù)控和監(jiān)控，充足發(fā)揮現(xiàn)場小組作用，根據(jù)組織實施，嚴把質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，確保一次成優(yōu)。4.利用成熟施工經(jīng)驗，主動推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新結(jié)果，提升工效，降低物耗，向科學(xué)技術(shù)要效益。5.切實做好機械設(shè)備和材料物資施工保障工作，杜絕因計劃不周、調(diào)度不妥造成窩工損失；同時加大管理力度，搞好單機單車核實，按定額消耗，避免浪費和無須要損耗。6.工程材料全部本著老實、信用標(biāo)準(zhǔn)，和供給商建立良好關(guān)系，做到所供物資質(zhì)優(yōu)價廉。第四章關(guān)鍵部位施工方法一、主框架安裝次序：

1.鋼柱安裝方法：

鋼柱安裝采取25t或16t汽車吊。1.1起吊吊裝之前先在柱上綁扎好爬梯；

1.2柱起吊；

因為鋼柱較短采取斜拉吊做法，在柱腳下墊木板。

1.3柱就位軸線調(diào)整；

鋼柱就位采取專用角尺檢驗，調(diào)整時需三人操作，一人移動鋼柱，一人幫助穩(wěn)定，另一人進行檢測。就位誤差確保在5mm以內(nèi)。

1.4柱頂標(biāo)高調(diào)整

鋼柱標(biāo)高調(diào)整時，先在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點，然后以水準(zhǔn)儀測定其差值，旋動調(diào)整螺母或增加墊片（墊片最多不得超出2片），以調(diào)整柱頂標(biāo)高。

1.5鋼柱垂直度校正

（1）初校正：采取水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。

（2）鋼柱垂直度正確校正。待主框架形成后用兩臺經(jīng)緯儀從柱兩個側(cè)面同時觀察，依靠纜風(fēng)繩進行調(diào)整。

2.梁安裝

吊車站位：2.1三臺吊車站在跨中安裝，以現(xiàn)場需要定位。選擇合理起吊點，大梁安裝采取地面拼接，分兩段吊裝。

3.梁拼裝：3.1因為梁設(shè)計為多段所以在安裝前拼裝。拼裝時均斜向部署在就近節(jié)間。4.梁安裝及對接：

4.1地面拼接時將HTB堅固至規(guī)范要求并檢測。

4.2安裝由汽車吊將梁和螺栓一并吊至安裝點。二、鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架廠房等施工

1.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、組對

1.1鋼材變形超出許可偏差時，須在劃線、下料前進行矯正。矯正首先采取機械方法，可采取千斤頂?shù)裙ぞ咻o助矯形。用機械方法不易矯正時，可采取火焰矯正法。局部突變形，可用火焰加熱，用手錘進行矯形。矯正后鋼材表面不應(yīng)有顯著凹面或損傷，劃痕深度≤0.5毫米，矯正后許可偏差應(yīng)符合GB50205-相關(guān)要求。

1.2放樣、號料和切割

1.3放樣和號料依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時焊接收縮余量及切割刨邊和洗平等加工余量。

1.4放樣、號料切割許可偏差應(yīng)符合GB50205-要求

1.5氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面鐵銹、污物等清除潔凈，氣割后清潔凈氣割時留下熔渣和飛濺物。

1.6在長度方向上連續(xù)尺寸（如螺栓孔位置尺寸），要以一端為準(zhǔn)點，而不要分段測量，降低累計誤差。

2.鋼結(jié)構(gòu)組對

結(jié)構(gòu)組對前零部件應(yīng)檢驗合格。2.1板材、型材拼接，應(yīng)在組裝前進行，構(gòu)件組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。

2.2焊接連接組裝許可偏差應(yīng)符合GB50205-相關(guān)要求。3.鋼結(jié)構(gòu)焊接3.1焊接方法采取手工電弧焊，焊工經(jīng)考試合格，持證上崗，焊接應(yīng)按焊接工藝進行焊接，不得自由施焊及在焊道外母材上引焊，多層焊層間接頭應(yīng)錯開。

3.2焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求烘焙時間和溫度進行烘焙，焊條烘干后放在100～150℃保溫箱中隨用隨取，取出4小時內(nèi)要使用完成，不然應(yīng)重新烘焙。

3.3在組裝好構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴格根據(jù)焊接工藝要求參數(shù)和焊接次序進行，以控制焊后構(gòu)件變形?？刂坪附幼冃?，也能夠采取反變形方法，其參數(shù)值見JB81-91要求。采取多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理潔凈后再進行施焊。

3.4焊接次序：在第一節(jié)柱經(jīng)校正和固定后，進行接柱焊接。柱和梁焊接，先焊頂部柱梁節(jié)點，再焊接底部柱梁節(jié)點，最終焊接中間柱梁節(jié)點。

焊接時應(yīng)確保焊接環(huán)境含有良好條件，發(fā)覺下列任何一個情況又無有效防護設(shè)施時，不得施焊：

3.5大風(fēng)：風(fēng)速大于或等于8m/s；

3.6雨后或雨天；

3.7濕度：相對濕度大于90％；

3.8焊縫質(zhì)量檢驗要求：結(jié)構(gòu)全部梁、柱連接焊縫要100％進行外觀檢驗。全部結(jié)構(gòu)主框架柱、梁拼接節(jié)點、梁和柱連接V型坡口蓋板、支承大中型設(shè)備八字梁連接焊縫為Ⅰ級，要求100％進行超聲檢驗。

4.高強螺栓施工

4.1高強螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)，必需對構(gòu)件磨擦面進行加工處理，使其摩擦連接面應(yīng)達成設(shè)計要求，表面粗糙度、組裝尺寸控制在規(guī)范內(nèi)。處理好磨擦面應(yīng)復(fù)驗，磨擦面抗滑移系數(shù)，對抗滑移系數(shù)不合格磨擦面應(yīng)該重新處理，直到檢驗合格為止。

4.2高強螺栓緊固次序

4.3梁腹板螺栓緊固次序為：從上向下緊固

4.4梁節(jié)點螺栓緊固次序為：腹板→下翼緣板→上翼緣板

同一平面內(nèi)螺栓緊固次序為：從中間向兩端依次緊固。

4.5高強螺栓平面施工次序

高強螺栓穿入方向應(yīng)方便于施工操作為易，同一節(jié)點穿入方向要一致。

4.6高強螺栓豎直方向擰緊次序為：先上層梁，后下層梁。

高強螺栓安裝，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。

4.7高強螺栓連接孔出現(xiàn)偏孔，采取棒式磨光機修理。

5.鋼結(jié)構(gòu)吊裝

5.1吊裝前準(zhǔn)備

5.2對場地要求：施工前場地必需平整并滿足吊車行車要求。

對基礎(chǔ)要求：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收，并要有基礎(chǔ)測量匯報、標(biāo)高、中心線標(biāo)識，其它外觀檢驗及許可偏差符合規(guī)范要求。

5.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備

5.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，編寫作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)人員應(yīng)向施工班組進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。

5.5鋼柱吊裝前，對鋼柱定位線、編號、外形尺寸、螺栓孔位置及直徑等進行全方面復(fù)核，確定符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上、下兩端安裝中心線和標(biāo)高線。

5.6鋼梁吊裝準(zhǔn)備：吊裝前檢驗梁幾何尺寸，高強螺栓連接面，焊接質(zhì)量，起吊之前清除摩擦面上污物。

6.鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法

6.1起重機采取120噸汽車起重機，鋼結(jié)構(gòu)安裝采取片狀框架地面擴大拼裝，組合吊裝和單構(gòu)件安裝相結(jié)合方法，后安裝次梁、聯(lián)絡(luò)梁、支撐，并依據(jù)設(shè)備吊裝要求留設(shè)部分活動梁，待設(shè)備安裝后再緊固。已安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)含有可靠穩(wěn)定性和足夠空間鋼度。

6.2結(jié)構(gòu)架按柱連接點可分為幾層，第一層柱對應(yīng)兩片框架先吊裝就位，初步校正并固定后，再安裝第一層內(nèi)其它構(gòu)件及平臺、直梯等，然后再按第一層安裝程序安裝上一層。安裝上一層時，應(yīng)考慮下一層安裝偏差。

6.3安裝找正應(yīng)借助于經(jīng)緯儀、磁力線墜、水平尺等工具，確保安裝各部位幾何尺寸、垂直度、水平度等在許可偏差范圍內(nèi)。

7.屋架吊裝

7.1屋架吊裝：結(jié)合實際情況進行。采取加固方法，以免吊裝時，造成屋架變形。

7.2其它構(gòu)件吊裝：上述關(guān)鍵構(gòu)件吊裝完成，并找正檢驗合格后，才能吊裝其它構(gòu)件。

7.3吊裝時，應(yīng)遵守《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ201-83要求，還必修遵守該起重機械操作規(guī)程。

7.4吊裝時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，按以同意施工方案或施工技術(shù)方法進行，吊裝過程中結(jié)構(gòu)件不得因為繩索壓力和拉力而受到損傷，就位后注意確保結(jié)構(gòu)件穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)件固定前不得解開吊裝鎖具第五章質(zhì)量安全確保方法一、我單位根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布ISO9001-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效文件質(zhì)量確保體系。該體系囊括了從工程項目標(biāo)投標(biāo)、簽定協(xié)議到完工交付使用，直到交工后保修和回訪全過程，充足表現(xiàn)了ISO9001-中控制關(guān)鍵點要求。該體系以質(zhì)量手冊為關(guān)鍵和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)為操作具體指導(dǎo)，全部質(zhì)量活動全部有質(zhì)量計劃并具體反應(yīng)到質(zhì)量統(tǒng)計中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。1.確保體系在總經(jīng)理直接指導(dǎo)下，由總工程師專職負責(zé)，設(shè)置質(zhì)量確保放樣、工裝、工藝、材料、焊接、安裝、檢驗、標(biāo)準(zhǔn)化、機械性能試驗、化學(xué)分析、長度計量和技術(shù)檢驗、設(shè)備維修等二十名專業(yè)責(zé)任技術(shù)人員。1.1質(zhì)量目標(biāo)：合格。（1）按設(shè)計要求和國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范精心組織施工，實施國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，工程完工驗收時質(zhì)量達成下述目標(biāo)。（2）協(xié)議范圍內(nèi)全部工程全部使用功效符合圖紙設(shè)計要求。（3）分部、分項,單位工程質(zhì)量達成檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)合格率100％。（4）為達成上述質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，嚴格實施我單位根據(jù)ISO9001-質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立程序文件運作，經(jīng)過質(zhì)量體系有效運行，提升管理水平，達成對工程質(zhì)量控制。2.2質(zhì)量確保方法（1）建立健全以總工程師、主任工程師、項目工程技術(shù)責(zé)任人、技術(shù)員及質(zhì)檢員為主質(zhì)量監(jiān)督確保體系。落實實施ISO9001-技術(shù)質(zhì)量控制程序操作文件，在施工過程中實施全方位質(zhì)量檢驗把關(guān)工作，加強對質(zhì)量動態(tài)管理，嚴格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量意識，實施質(zhì)量一票否決制。相關(guān)技術(shù)質(zhì)量問題，必需以技術(shù)責(zé)任人為關(guān)鍵，進度必需以質(zhì)量為先決條件。認真實施施工過程中三檢制度。（2）堅持各項技術(shù)質(zhì)量管理制度，建立各級崗位責(zé)任制，做到人定崗、崗定責(zé)、職責(zé)分明。尤其做好分步技術(shù)交底工作，做到先交底后施工，并交施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，含有較強針對性，并含有文字統(tǒng)計，做到使操作人員心中清楚、管理人員心中有數(shù)，質(zhì)量目標(biāo)明確，達成一次成優(yōu)。（3）該工程施工前，我們將制訂具體單位工程和分部分項工程技術(shù)質(zhì)量方法計劃及其工藝控制程序，重視加強施工過程和技術(shù)、質(zhì)量預(yù)控，杜絕質(zhì)量隱患，確保結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量安全可靠。（4）加強對原材料和半成品驗收、檢驗、復(fù)檢、復(fù)試工作。對鋼材、附件、彩鋼板等材料除含有產(chǎn)品合格證外，必需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)文件，進行復(fù)試和復(fù)檢工作，對不合格產(chǎn)品性能達不到設(shè)計要求材料，絕不用于工程之中。（5）認真實施工程質(zhì)量及技術(shù)資料交叉檢驗制度，和技術(shù)質(zhì)量文件。全部分部、分項工程及單位工程質(zhì)量評定，均必需符合國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，并按建設(shè)部頒發(fā)《建設(shè)工程質(zhì)量管理措施》相關(guān)要求，實施回訪、保修。（6）認真組織各項檢測工作，做好質(zhì)量驗收依據(jù)計劃認證監(jiān)督工作。（7）開展強化精品意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程全員質(zhì)量意識教育，規(guī)范規(guī)程、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)。（8）和建設(shè)單位和土建方配合好，有分有合、分清責(zé)任，專業(yè)管理人員負責(zé)實施本單位配合文件要求。相互發(fā)明一個良好施工空間，搞好各工序銜接。（9）工程技術(shù)資料和施工同時,設(shè)專員搜集、整理工程技術(shù)資料，做到立即、正確、真實、全方面、完整。（10）各職能科室要主動有效地指導(dǎo)項目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)量、管理等工作，定時巡檢、評選。2.3漏電保護裝置。架空電纜線離地應(yīng)4米以上，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)、易維修處，箱上設(shè)固定防雨棚，專員負責(zé)保管。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，做到“一機一閘”，并采取兩級漏電保護、漏電保護器必需按產(chǎn)品說明書安裝、使用校核。2.4成品保護方法：3.各專業(yè)單位在施工過程中必需要有專員負責(zé)構(gòu)件保護到工地交付使用。

4.定位軸線引進水準(zhǔn)點進行保護。5.構(gòu)件管理和運輸工作，在本工程安裝中占有及其關(guān)鍵地位。構(gòu)件管理和運輸是決定此工程成敗關(guān)鍵，為此必需認真對待，堅強管理，具體計劃，作到構(gòu)件一進庫，一清二楚，入庫登記，心中有數(shù)，構(gòu)件堆放作到：眉目清楚，堆放有序，層次清明，排列整齊，支墊當(dāng)，有根有據(jù)，道路通暢不出問題，查維護時刻切記。使構(gòu)件運輸工作作到：提前供給不誤安裝，送貨到位，整齊堆放，文明裝卸，確保質(zhì)量。6.成品倉庫管理人員和技術(shù)人員要充足熟悉圖紙、掌握各構(gòu)件形式，結(jié)構(gòu)內(nèi)容數(shù)量、幾何尺寸及其重量等情況，充足熟悉本施工組織設(shè)計，了解和掌握此次施工施工方法、施工次序和步驟，對現(xiàn)場施工及其形象進度做到了如指掌。7.構(gòu)件管理及運輸人員必需樹立一切為了安裝，服務(wù)于前線安裝大局觀念，急前線所急，想前線所想，為按期完成安裝任務(wù)而努力.8.構(gòu)件進庫，優(yōu)異流水帳，按時間次序記帳，，隨即按跨間、按系統(tǒng)具體逐步登記帳上進出庫日期，存放地點，質(zhì)量情況等全部要有

專欄登記。

9.構(gòu)件堆放，應(yīng)按跨間、按系統(tǒng)、按現(xiàn)場安裝前后次序、分門別類繪制出構(gòu)件堆放計劃圖，構(gòu)件進庫后按計劃按圖示卸車堆放。10.構(gòu)件堆放，要有長計劃，短安排，為預(yù)防安裝和運輸脫節(jié)，施工隊要每七天六向構(gòu)件管理部門提交下周按裝所須構(gòu)件計劃。構(gòu)件管理者可依據(jù)周計劃，修改和編制安排本周送貨計劃，并將運輸構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量及進提交工程部方便高度安排車輛（因為運輸車輛要統(tǒng)一配置）一班情況下須在安裝前三天，將構(gòu)件運到現(xiàn)場，如現(xiàn)場場地許可，也可多儲運幾天構(gòu)件待安。11.發(fā)往現(xiàn)場構(gòu)件要有發(fā)貨單，單上要有誰人發(fā)貨、誰人運輸、送貨地點及收貨人、日期等。12.裝車運輸要正確，計劃性要強不可隨意改變運輸計劃任意搭配裝車捎帶，以免造成現(xiàn)場混亂。二、文明生產(chǎn)、工地衛(wèi)生確保方法1.為切實有效抓好施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生，我們特制訂以下確保方法：

1.1必需依據(jù)本工程場地實際情況，合理部署，設(shè)施設(shè)備按和建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商后部署要求堆放、設(shè)置。1.2施工道路通暢、平坦、整齊、不積水，場地不亂堆亂放，建筑物四面設(shè)置排水溝，建筑垃圾必需集中堆放，立即處理。1.3做好施工時落手清工作，保持施工環(huán)境整齊。落實衛(wèi)生專職人員和清潔人員，落實門前責(zé)任制，把生活衛(wèi)生納入工地總體計劃。1.4建立食堂衛(wèi)生制度，食堂要有密封方法，食堂衛(wèi)生要符合《食品衛(wèi)生法》要求，食堂四面保持排水通暢、清潔、整齊，有消毒、滅蠅、防塵方法，嚴禁交叉污染。1.5工地應(yīng)確保茶水供給，嚴禁食用生水，現(xiàn)場落實消亡蚊蠅孳生承包方法，搞好工地衛(wèi)生工作。1.6加強工地衛(wèi)生管理工作，保障職員身體健康，維護施工現(xiàn)場整齊衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必需納入總計劃，落實衛(wèi)生專職管理人員。

1.7施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)做到：場地平整，道路通暢；

給水排水，通暢無阻；

現(xiàn)場環(huán)境，安全衛(wèi)生；

材料構(gòu)件，堆放整齊；

機具整齊，接地接零；

危險物品，隔離貯存；

誰做誰清，立即潔凈；

工完料清，窗明地凈。三.施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)方法1.為確保工地安全防火消防工作順利進行，特制訂以下制度：

1.1徹實搞好工地安全防火工作，建立安全防火責(zé)任制、明火動用審批制度及義務(wù)消防隊，配置足夠消防器材。1.2施工現(xiàn)場成立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組及消防隊，制訂工程消防保衛(wèi)方案、制度，定時研究消防保衛(wèi)工作中問題，認真實施各項保衛(wèi)安全管理制度。

1.3建立健全工地明火審批制度，利用明火作業(yè)必需按要求申請動火證、氧氣、乙炔氣集中專員管理，使用時要登記。1.4現(xiàn)場要有消防滅火系統(tǒng)，配置足夠有效消防器材，計劃現(xiàn)場消防平面部署，各關(guān)鍵通道不得堆物，確保道路通暢循環(huán)。1.5義務(wù)消防隊要建立消防責(zé)任制，定時進行檢驗，督促火險隱患，要開展消防宣傳活動，普及消防常識，同時加強戰(zhàn)術(shù)技術(shù)訓(xùn)練。第六章機械設(shè)備計劃一、擬投入關(guān)鍵施工機械設(shè)備和檢測儀器設(shè)備表見附表。

施工機械、設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度：

1.現(xiàn)場項目部設(shè)專職機械員，定時進行機械運行情況及安全情況進行嚴格檢驗。

2.對壞機械進行維修，并定時對機械進行打油等保養(yǎng)方法。

3.對于攪拌機等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡易揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。

4.加強對機械運轉(zhuǎn)施工統(tǒng)計，方便更正確地了解機械運行情況。

5.每臺施工機械應(yīng)由每個機械工負責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎懲分明，有法必依。施工進度計劃及確保方法一、工期及進度計劃安排1.完成所需進度時間共30日歷天1.1工期確保方法1.2依據(jù)現(xiàn)場情況充足發(fā)揮企業(yè)專業(yè)隊伍技術(shù)優(yōu)勢、機械設(shè)備優(yōu)勢，狠抓施工現(xiàn)場全方面管理，確保日常施工有組織、有計劃、有步驟地進行。1.3從組織機構(gòu)和機械勞力配置上確保：企業(yè)抽調(diào)精干人員組成項目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)全標(biāo)段施工，配調(diào)技術(shù)骨干力量和優(yōu)異施工機械、設(shè)備滿足工程需要，果斷杜絕停工待料和窩工現(xiàn)象發(fā)生。1.4從計劃安排上確保：嚴格根據(jù)工期計劃進行施工工序安排，結(jié)合各項技術(shù)方法計劃，認真編制施工計劃和進度安排。加強施工組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴格按審定施工組織設(shè)計合理安排施工，做到旬有計劃，日有安排。關(guān)鍵工序要充足做好施工組織準(zhǔn)備和施工計劃安排，并呈報工程師和業(yè)主審批后實施。充足利用有利條件和季節(jié)，縮短流水作業(yè)步驟，加緊工程進度，以確保工期。同時，常常檢驗施工計劃實施情況，立即修正施工進度，使施工進度隨時含有指導(dǎo)生產(chǎn)效力。關(guān)鍵線路關(guān)鍵工序，在條件許可和確保質(zhì)量前提下，采取二班作業(yè)，加緊施工進度，確保協(xié)議工期實現(xiàn)。1.5從安全生產(chǎn)上確保（1）落實國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，增強職員安全法制觀念。并認真組織落實落實本企業(yè)制訂各項管理制度。（2）加強臨時防火方法和易燃物品保管、領(lǐng)發(fā)制度，配置足夠滅火器材，發(fā)覺事故隱患或苗頭要立即排除，杜絕事故發(fā)生。（3）嚴禁無證上崗。在施工過程中，尤其注意用電安全，嚴禁在施工場地、宿舍區(qū)內(nèi)亂接電線，預(yù)防觸電事故發(fā)生。各隊組成立安全小組，設(shè)專業(yè)安全員負責(zé)日常安全生產(chǎn)檢驗和監(jiān)督，方便施工順利進行，確保工期。（4）質(zhì)安人員應(yīng)立即檢驗，必現(xiàn)隱患立即處理，做好檢驗統(tǒng)計，并有權(quán)對違章作業(yè)下達停工整改指令。質(zhì)安人員應(yīng)在技術(shù)交底會上或每七天檢驗會上對安全工作進行交底，而且要宣講安全操作規(guī)程，使廣大職員時刻保持警惕，嚴防事故發(fā)生。（5）項目經(jīng)理部負責(zé)和當(dāng)?shù)刂伟卜婪督M織保持常常聯(lián)絡(luò)，取得支持，確保施工順利進行。（6）加強和業(yè)主聯(lián)絡(luò)，做好和當(dāng)?shù)卣腿罕妳f(xié)調(diào)工作，尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，維護人民群眾利益，求適當(dāng)?shù)卣腿罕娭С?，堅持文明施工。?）天天下班前召開碰頭會，處理當(dāng)日難點，確保工期。（8）后勤上確保：加強對施工機械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修、確保其正常出勤率，和施工順利進行。2.我單位將在開工前確保施工人員及機械全部進場，工程施工及現(xiàn)場必需設(shè)施搭建同時進行，并在確保工程按計劃進行前提下，一周內(nèi)全部完成必需設(shè)施搭建任務(wù)。主體部分安裝根據(jù)甲方要求工程進度完成。2.1組織管理方法（1）依據(jù)該工程建設(shè)規(guī)模，我單位將安排管理過硬、技術(shù)素質(zhì)強、團結(jié)協(xié)作好、有較高施工經(jīng)驗和管理水平，在施工中有較高社會信譽，尤其是多年來對施工積累了豐富施工經(jīng)驗，以優(yōu)質(zhì)快速施工、對用戶老實守信、對質(zhì)量精益求精、管理嚴謹、科學(xué)施工、確保工程質(zhì)量進度優(yōu)異項目經(jīng)理部。（2）嚴格根據(jù)項目施工管理，實施項目經(jīng)理負責(zé)制，對本工程行使計劃，組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基礎(chǔ)職能，對工程實施全方位過程有效管理。（3）項目經(jīng)理部負責(zé)協(xié)調(diào)各工序之間組織工作，編制各工序相互穿插作業(yè)計劃，上報監(jiān)理、業(yè)主，按目標(biāo)和責(zé)任同各班組簽署責(zé)任，使工序嚴格按計劃進行。（4）我單位定時召開生產(chǎn)調(diào)度會，立即協(xié)調(diào)處理和處理該工程施工中存在技術(shù)、質(zhì)量、工藝和勞動力、機械設(shè)備、材料供給、施工配合等方面和問題，檢驗和督促施工計劃準(zhǔn)期完成。（5）嚴格實施落實施工進度控制計劃，按總工期確定月計劃，按月計劃編制具體日、旬計劃，逐日對照進行落實，做到日保旬、旬保月，確?？偣て?0日歷天。（6）按施工階段分解，突出控制節(jié)點。在施工中要針對不一樣階段關(guān)鍵和施工時相關(guān)條件，制訂施工細則，做出愈加具體分析研究和平衡協(xié)調(diào)，以確保控制節(jié)點實現(xiàn)。（7）按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在不一樣專業(yè)和同工種或不一樣工種任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并需負擔(dān)耽擱下道工序而造成窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線上）損失。強化工期嚴厲性，確保工程進度不在本工序造成延誤。經(jīng)過掌握對各道工序完成質(zhì)量和時間控制達成各部分進行計劃實現(xiàn)。（8）實施三級鋼絡(luò)計劃控制，對工期進行動態(tài)管理，立即調(diào)整、合理調(diào)度，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)，制訂月、周計劃，采取計劃控制方法實施計劃管理。（9）施工階段進度計劃控制是循環(huán)漸進動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要隨時了解和掌握和施工進度相關(guān)多種信息，不停將實際進度和計劃進度進行比較，從中明了二者之間差異情況，一旦發(fā)覺進度拖后，首先分析產(chǎn)生偏差原因，并系統(tǒng)地分析對后續(xù)工序產(chǎn)生影響，在此基礎(chǔ)上提出修改方法，以確保項目最終按估計目標(biāo)實現(xiàn)。（10）利用鋼絡(luò)技術(shù)，深入細致劃分施工過程，做到連續(xù)流水作業(yè)，立即安排穿插交叉施工，加緊施工進度，對各關(guān)鍵工序關(guān)鍵控制，確保施工進度計劃圓滿實現(xiàn)。（11）在項目部統(tǒng)一安排下和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位緊密配合。對工程施工全方面進行計劃、組織、技術(shù)、質(zhì)量、材料等項管理，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)多種施工關(guān)系，充足調(diào)動各工種施工優(yōu)勢，從組織上確?？傔M度實現(xiàn)。（12）堅持“質(zhì)量第一”、“安全第一”標(biāo)準(zhǔn)，嚴格實施“三按”（按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工）、“三檢”（自檢、互檢、交接檢），堅持人員培訓(xùn)持證上崗和“樣板引路”等好措施，降低返工浪費，避免質(zhì)量、安全事故。2.3技術(shù)方法（1）做好施工準(zhǔn)備工作，制訂切實可行施工方案，科學(xué)合理劃分施工區(qū)段，采取流水節(jié)拍施工工法，實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。（2）廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn)，組織提前進場，全部材料均由分管材料員負責(zé)，做到確保工程所需，決不影響工程進度。（3）在內(nèi)部管理上，嚴格實施項目目標(biāo)責(zé)任考評，項目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴格實施施工定額任務(wù)書，工程質(zhì)量管理落實實施ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程三檢制度和掛牌制。（4）項目經(jīng)理部內(nèi)由項目經(jīng)理負責(zé)按各負其責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，做到任務(wù)、責(zé)任層層落實，逐日檢驗落實，不完成工種工序不過夜，切實落實旬、月、日進度計劃，每七天開一次協(xié)調(diào)會，作到干一、想二、考慮三全方面計劃合理安排，給有利于施工發(fā)明一切便利條件。（5）做好施工準(zhǔn)備工作，制訂切實可行施工方案，科學(xué)合理劃分施工區(qū)段，采取流水節(jié)拍施工工法，實現(xiàn)小流水均衡節(jié)拍施工。（6）廠內(nèi)加工材料及早安排生產(chǎn)，組織提前進場，全部材料均由分管材料員負專責(zé)，做到確保工程所需，決不影響工程進度。（7）在內(nèi)部管理上，嚴格實施項目目標(biāo)責(zé)任考評，項目經(jīng)理對各作業(yè)班組嚴格實施施工定額任務(wù)書，工程質(zhì)量管理落實實施ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到工程三檢制度和掛牌制。（8）項目經(jīng)理部內(nèi)由項目經(jīng)理負責(zé)按各負其責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，做到任務(wù)、責(zé)任層層落實，逐日檢驗落實，不完成工種工序不過夜，切實落實旬、月、日進度計劃，每七天開一次協(xié)調(diào)會，作到干一、想二、考慮三全方面計劃合理安排，給有利于施工發(fā)明一切便利條件。（9）科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工，形成各工序在時間上、空間上充足利用和合理搭接。（10）優(yōu)化施工鋼絡(luò)，確保關(guān)鍵線路，避免不分主次、分散人力、物力現(xiàn)象，緊抓關(guān)鍵線路，做到統(tǒng)籌兼顧，照料通常。3.人力資源保障方法（1）抓好配套生產(chǎn)，發(fā)明施工條件，確保連續(xù)作業(yè)。對施工中需要材料、勞動力、機械、構(gòu)配件均由主管部門按進度要求提前貯備處理，做到我項目部一切圍繞工程轉(zhuǎn)，一切圍著工程干。（2）建立有效物資供給系統(tǒng)。確保材料物資供給能夠連續(xù)立即組織進場，確保不出現(xiàn)問題，滿足供給。（3）對基層作業(yè)班組實施目標(biāo)控制，以經(jīng)濟手段激勵作業(yè)人員發(fā)明性，對保質(zhì)保量提前完成任務(wù)班組根據(jù)協(xié)議給予獎勵，對因為施工安全、質(zhì)量等人為原因造成工期拖延根據(jù)協(xié)議給予處罰。（4）工程施工期間加強和氣象部門和電力供給部門聯(lián)絡(luò)，做到心中有數(shù)早預(yù)防，合理安排工作。（5）為了加緊施工進度，縮短工期，降低勞動強度，以機械化作業(yè)為主，配足配齊施工機具，并保持正常運轉(zhuǎn)。（6）落實經(jīng)濟責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣，抓好生產(chǎn)各個步驟，降低和杜絕返工浪費，提升勞動生產(chǎn)率，對職員班組實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，激勵職員在確保質(zhì)量前提下，加緊施工速度。（7）從開工之日起，節(jié)假日不休息，加班加點施工，依據(jù)進度進行交叉作業(yè)，充足利用有利條件，加緊工程進度，確保按時交付使用。（8）作好勞動力配置，組織好專業(yè)施工力量，配置過硬施工隊伍，使施工進度快、質(zhì)量高、按期完成施工任務(wù)。4.資金確保方法1.做好資金需用量計劃，工程實施專款專用制度，確保合理使用資金，以避免施工中因為資金問題而影響工程進展。施工機械、設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)制度：第八章機械設(shè)備配置一、現(xiàn)場項目部設(shè)專職機械員，定時進行機械運行情況及安全情況進行嚴格檢驗。

1.對壞機械進行維修，并定時對機械進行打油等保養(yǎng)方法。

2.對于攪拌機等外露設(shè)備，應(yīng)設(shè)備簡易揭蓋設(shè)施，以防日曬雨淋。

3.加強對機械運轉(zhuǎn)施工統(tǒng)計，方便更正確地了解機械運行情況。

4.每臺施工機械應(yīng)由每個機械工負責(zé)，建立起崗位責(zé)任制，做到獎懲分明，有法必依。

5.依據(jù)我企業(yè)機械資源情況和本工程特點，考慮施工機械在整個工程中綜合利用。對現(xiàn)有或計劃購置機械進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較，選出產(chǎn)能高，經(jīng)濟合理滿足使用機械。同時為配合好場地施工不一樣時期需要，合理計劃安排進出場時間。6施工電梯：電梯設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：滿足垂直運需要，滿足裝飾施工和結(jié)構(gòu)施工穿插進行高峰運輸。施工電梯盡可能靠近建筑物，同時電梯基礎(chǔ)不妨礙建筑物施工。

7.為滿足垂直運輸需呀，兩棟高層建筑設(shè)設(shè)置三部施工電梯。8.混凝土攪拌設(shè)備

9.本工程采取商品砼，加緊澆注速度，尤其是地下室部分混凝土澆注連續(xù)性必需確保。

10.采取泵送混凝土能夠顯著加緊混凝土澆注速度，取消了中間步驟，大大減輕工人勞動強度，節(jié)省了大部分塔吊起重作業(yè)時間，用于其它施工，從而加緊了施工進度。

11.混凝土輸送采取固定泵進行泵送。

12.混凝土泵配置標(biāo)準(zhǔn)：地下室設(shè)置連續(xù)澆筑混凝土。地下室混凝土工程量底板、承臺及地梁約9500立方米，根據(jù)臺班產(chǎn)量250m3，總共需要40個臺班。依據(jù)工程施工段劃分為四個施工段，計劃使用臺混凝土泵送機4臺，努力爭取在二十四小時內(nèi)對每段混凝土澆筑完成。

13.鋼筋加工設(shè)備

14.依據(jù)現(xiàn)場情況，基礎(chǔ)和裙房為快速加工鋼筋需要，部署一套臨時鋼筋加工區(qū)，完成裙房后結(jié)構(gòu)，臨時鋼筋加工區(qū)拆除。結(jié)構(gòu)部署兩套場地和和之配套加工機械設(shè)備，鋼筋在現(xiàn)場加工制作。

15.鋼筋加工棚設(shè)置每處80m2。

16.木工機具設(shè)備

17.本工程小型手提式木工機具設(shè)備按施工班組成套配置，大型(固定)

木工機具按3套配置。期中一套為基礎(chǔ)裙房施工使用。

18.鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備

19.為滿足鋼結(jié)構(gòu)施工中加工需要（關(guān)鍵鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠加工成品），現(xiàn)場組裝成型、鋼結(jié)構(gòu)安裝。同時配合前期埋件加工、防雷及鋼筋定位卡、安全防護等焊接、零星構(gòu)件加工制作、洞口修補等實際使用情況，配置電焊機、氧割等常規(guī)設(shè)備。第