某項目二次結(jié)構(gòu)方案

目錄

1.編制依據(jù).............................................................1

1.1相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集...............................................1

1.2其他資料...........................................................1

2.工程概況.............................................................2

2.1工程總體簡介.....................................錯誤!未定義書簽。

2.2建筑設(shè)計概況.....................................錯誤!未定義書簽。

2.3二次結(jié)構(gòu)概況.....................................................3

3.施工安排.............................................................3

3.1二次結(jié)構(gòu)概況......................................................3

3.2質(zhì)量管理體系.......................................................3

3.3崗位職責(zé)...........................................................4

3.4施工區(qū)域劃分.....................................................4

3.5施工進(jìn)度計劃......................................................5

3.6勞動力組織........................................................5

4.施工準(zhǔn)備..............................................................6

4.1技術(shù)準(zhǔn)備..........................................................6

4.2機具準(zhǔn)備..........................................................6

5.主要施工方法及技術(shù)措施................................................7

5.1鋼筋植筋..........................................................7

5.2預(yù)拌砂漿.........................................................10

5.3蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程........................................11

5.4蒸壓粉煤灰實心磚砌筑工程.........................................19

6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求......................................................20

6.1蒸壓加氣混凝土砌塊...............................................20

6.2蒸壓粉煤灰實心磚砌塊.............................................21

7.主要管理措施.........................................................22

7.1質(zhì)量管理措施.....................................................22

7.2環(huán)境保護(hù)措施......................................................22

7.3冬季管理措施......................................................23

7.4成品保護(hù)措施......................................................24

7.5安全保證措施......................................................25

1.編制依據(jù)

1.1相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集

序號標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱編號

1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

2砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011

3砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB5003-2011

4建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001

5建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007

6墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范GB50574-2010

7砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50924-2014

8混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145—2013

9建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70-2009

10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

11蒸壓加氣混凝土砌塊墻12YJ3-3

12鋼筋混凝土過梁圖集11YG301

13砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造12G614-1

14《建筑施工手冊》第五版

1.2其他資料

1、藍(lán)城桃花源108#建設(shè)項目承包合同

2、本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖及其它圖紙文件、圖紙會審

3、本工程施工組織設(shè)計

1

2.工程概況

2.1

工程名稱：鄭州萬向藍(lán)城頤樂地產(chǎn)有限公司藍(lán)城桃花源108#建設(shè)項目

建設(shè)地點：新密市白寨鎮(zhèn)翟溝村

建設(shè)單位：鄭州萬向藍(lán)城頤樂地產(chǎn)有限公司

設(shè)計單位：河南省朝陽建筑設(shè)計有限公司

監(jiān)理單位：河南鼎睿工程管理有限公司

總包單位：河南寶辰集團(tuán)有限公司新密分公司

勘查單位：河南基奧科工程勘察有限公司

序

項目內(nèi)容

號

1建設(shè)分類多層住宅建筑

2建筑功能住宅

3棟數(shù)/總套數(shù)7棟/68戶

4總建筑面積約18000m,

5建筑耐火等級地下一級，地上二級

6項目設(shè)計規(guī)模小型

7層數(shù)地上4層，地下一層

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型筏板+獨立基礎(chǔ)

8結(jié)構(gòu)類型

主體結(jié)構(gòu)類型異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)

9地基持力層土質(zhì)類別持力層為粉質(zhì)黏土

廚房、陽臺樓地面、衛(wèi)

1.5mmJS防水涂料

生間

2mm厚單組份聚氨酯涂膜防水，干鋪油氈

坡屋面

或無紡布一道（無保溫）

1.5厚單面強力交叉膜自粘高聚物改性瀝青

10防水露臺、平屋面

無胎體卷材（H型）

4.0厚SBS耐根穿刺防水卷材（化學(xué)阻根），

主樓外地下室頂板

2.0厚非固化橡膠瀝青防水涂料

1.5厚單面強力交叉膜自粘高聚物改性瀝青

地下室外墻

無胎體卷材（H型）

地下室底板1.2厚預(yù)鋪式高分子自粘膠膜卷材防水

2

基礎(chǔ)墊層C15

基礎(chǔ)、梁、板、框架柱、

C3O

剪力墻、樓梯

混凝土強度等級

11基礎(chǔ)筏板、地下室擋土

墻、主樓外頂板及與土C3O,抗?jié)B等級P6

接觸的混凝土

構(gòu)造柱、圈梁、過梁C25

工程設(shè)防烈度7度

12抗震等級

抗震等級框架四級、剪力墻三級

13鋼筋類別等級HPB3OO;HRB400

2.2二次結(jié)構(gòu)概況

本工程圖紙設(shè)計二次結(jié)構(gòu)填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，干密度級別為：B06。砌

體施工質(zhì)量控制等級為B級，用DMM5.0預(yù)拌砂漿砌筑。砌塊衛(wèi)生間部分采用100mm厚，

其余除注明外均采用200mm厚，規(guī)格選用600X200、600X300(mm)。各層衛(wèi)生間等用

水房間樓板四周沿墻體位置除門洞外向上做高出樓面完成面200mm的C20混凝土翻沿。

構(gòu)造柱位置數(shù)量按圖紙和規(guī)范設(shè)置，截面為墻厚x200,主筋4巾10,箍筋6@200/250(其

中200用于縱筋搭接區(qū))構(gòu)造柱應(yīng)在主體完工后施工，應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與

填充墻連接處應(yīng)設(shè)馬牙槎。填充墻門窗洞口處、剪力墻門窗頂無連梁處均設(shè)過梁，過梁

寬同墻寬，在砌體上支撐長度不小于250mm

3.施工安排

3.1二次結(jié)構(gòu)概況

二次結(jié)構(gòu)總體質(zhì)量目標(biāo)：合格。

3.2質(zhì)量管理體系

3

3.3崗位職責(zé)

序號項目任務(wù)分工

1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面項目管理工作

2生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量、生產(chǎn)、安全管理工作，施工中的全面生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作

3總工程師負(fù)責(zé)項目技術(shù)指導(dǎo)工作、方案、交底等的審批

4商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)合同的起草、確定、評審，編制專業(yè)隊伍的結(jié)算單

5技術(shù)員負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)方案、交底編制及相關(guān)技術(shù)問題解決協(xié)調(diào)

6安全員負(fù)責(zé)安全文明施工管理、施工現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督工作

7物資員負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料管理

8工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)、進(jìn)度、質(zhì)量、檢查、監(jiān)督管理工作

9質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量是否符合要求，填寫報驗資料，報監(jiān)理驗收

10預(yù)算員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的預(yù)算、結(jié)算工作

11測量員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的測量放線、驗線工作

3.4施工平面布置

4

卜仲仲施林維西繼堆

13、16#樓二次結(jié)構(gòu)平面布置圖

3.5施工進(jìn)度計劃

根據(jù)總進(jìn)度計劃，本工程墻體砌筑施工自2021年11月24日開始施工，于2021年

12月25完工，各樓棟首先進(jìn)行地下室砌筑，再進(jìn)行地上主體的砌筑。

3.6勞動力組織

現(xiàn)場砌筑工程日勞動力需求計劃見下表。

序號J：種人數(shù)

1測量工4

2電焊工2

3管道工2

4水電工2

5架子工5

6瓦工10

5

7普工5

8鋼筋工4

9模板5

10混凝土5

4.施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1一般性準(zhǔn)備工作

1、由項目總工負(fù)責(zé)組織項目部技術(shù)員，勞務(wù)分包單位班組長等相關(guān)人員，認(rèn)真熟悉

掌握圖紙，對圖紙中存在的問題及時匯總、解決。

2、認(rèn)真做好圖紙會審的技術(shù)交底工作。

3、提前編制分項工程的技術(shù)交底工作，并及時向工長及施工人員進(jìn)行交底。

4、編制主要材料及機具的需用計劃，物資部門按計劃分批按時組織進(jìn)場。

5、墻體施工前按建筑施工圖編繪砌塊平、立面排塊圖。

6、砌筑底層墻體前，用經(jīng)檢定的鋼尺校核房屋放線尺寸，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要

求。

4.1.2樣板計劃

大面積作業(yè)前，先做樣板墻，地下車庫及主體內(nèi)墻體砌筑也應(yīng)樣板現(xiàn)行，樣板墻砌

筑完畢自檢合格后上報監(jiān)理單位，監(jiān)理單位審查簽字齊全后，上報建設(shè)單位驗收共同驗

收，驗收合格后，方可大面積進(jìn)行施工。

4.2機具準(zhǔn)備

4.2.1垂直運輸

根據(jù)本工程特點，16#樓設(shè)置一臺外用物料提升機。13#樓暫定使用現(xiàn)場塔吊供現(xiàn)場

二次結(jié)構(gòu)施工階段的垂直運輸。

4.2.2水平運輸

二次結(jié)構(gòu)材料進(jìn)入樓層后，采用小推車將材料運至工作面。

6

4.2.3主要機具需用計劃

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位

1物料提升機SS120/1201臺

2手推車/6輛

3照明燈36V/60W6個

4電焊機/1臺

5沖擊鉆（電錘）配小6、68、612鉆頭4臺

6電動無齒鋸/4臺

7手持式電動攪拌機/4臺

5.主要施工方法及技術(shù)措施

5.1鋼筋植筋

5.1.1工藝流程

彈線定位一＞鉆孔--＞清孔--＞鋼筋除銹一＞配膠一-＞注膠一-4直筋--＞檢查驗收

5.1.2施工操作要點

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工，主要工藝

如下：

1、彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結(jié)構(gòu)表面，按設(shè)計或構(gòu)造要

求在設(shè)置拉結(jié)筋的位置，沿高度方向進(jìn)行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位,

即為拉結(jié)筋的鉆孔位置。

2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔徑按d+4mm控制。鉆孔時要使沖

擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制（如圖

所示）。

結(jié)構(gòu)面鉆孔

本工程植筋的深度為10d（d為鋼筋直徑），且植筋長度不小于100mm。鉆孔直徑如下表

7

鋼筋直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鉆孔深度（mm）

A610100

A812100

C1216120

如鉆孔時遇到柱（墻）主筋，可把鉆孔位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆

入，原鉆出的未成型廢孔用1:1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，

如箍筋（柱、墻鋼筋）位置與拉結(jié)筋鉆孔位置有可能重合，則需根據(jù)砌塊模數(shù)適當(dāng)調(diào)整

箍筋（柱、墻鋼筋）間距，盡可能避開；鉆孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據(jù)

灰縫大小適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進(jìn)行處理。

3、清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,

采用專用毛刷和吹風(fēng)機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風(fēng)機）配合進(jìn)行。清孔

時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔

內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵，如下圖所示。清孔時嚴(yán)禁用水沖刷。

毛刷刷孔、吹風(fēng)機吹孔

4、鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進(jìn)行除銹，除銹的長度大于錨固件的錨固長度。

5、配膠：配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個施工

段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結(jié)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作

準(zhǔn)備工作要求。配膠用精確的計量工具（如臺秤等）稱量，器具配制用完后清洗干凈，

按所需用量提取甲乙組分，按4：1重量比拌和均勻，并按要求在30min內(nèi)用完，以免

時間過長粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。

8

3

1--------------

圖6r持式自動壓力灌漿器

1一注膠陽2一套筒3一拉桿

4一底座5-彈簧6—內(nèi)囊

手持式自動壓力灌漿器

6、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器

進(jìn)行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)

的空氣，將注膠嘴伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉

桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可

停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,

把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。

7、植筋：植筋在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的

拉結(jié)筋植入端蘸少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入

邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。拉結(jié)筋在植

筋施工前徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h

不擾動（時間按植筋膠說明書控制）。

植入拉結(jié)筋

8、檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和lh,

植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方

可進(jìn)行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試驗值達(dá)到設(shè)計要求后卸荷。植筋過程完成后，

專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記

錄表，然后請專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗收核定，核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，并

在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進(jìn)行填充墻砌

9

體的砌筑。

5.1.3注意事項

1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位

置后要嚴(yán)格按要求彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。

2、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖?、孔深及垂直

度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。

3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對

結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量。

清孔時要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。

4、膠體配制時要計量準(zhǔn)確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考

慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準(zhǔn)備工作，配制完

成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。

5、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會

有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強度不夠。施工

時，要嚴(yán)格用灌漿器的注膠嘴進(jìn)行控制，在距注膠嘴口3cm處做出標(biāo)記。

6、使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體

飽滿。

7、拉結(jié)筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)

筋充分粘結(jié)。

8、植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土

的粘結(jié)強度符合設(shè)計及規(guī)范要求。

9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不

銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。

10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動，在達(dá)到規(guī)定時間后方可進(jìn)行下道工序施

工。

5.2砌筑砂漿

5.2.1材料準(zhǔn)備

1、按設(shè)計要求采購砂漿，本工程采用DMM5.0砂漿，并對所需原材料的品種、規(guī)格、

質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收；

2、本工程因工期緊，前期考慮使用成品袋裝砂漿。待后期臨時道路修通后立砂漿罐

10

后采用預(yù)拌砂漿(又稱商品砂漿)。

5.2.2使用要求

1、按要求控制加水比例；

2、合理安排砂漿采購頻度，保證砂漿罐余料充足；

3、保持砂漿設(shè)施及場地清潔衛(wèi)生；

4、做好用水用電管理；遇突發(fā)情況，及時報告項目部相關(guān)負(fù)責(zé)人。

6、砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；

7、砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80加。

5.3蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑工程

5.3.1料材要求

1、砌塊規(guī)格：600mmX200mmX300mm,600mmX200mmX200mm,600mmX1OOminX300mm,

強度等級A3.5干密度級別B06,干體積密度W625kg/m：’。

2、砌塊的尺寸偏差和外觀應(yīng)符合下表。

指標(biāo)

項.目

優(yōu)等品

長度(mm)±3

尺寸允許偏差高度(mm)±2

寬度(mm)±2

5.3.2工藝流程

基層清理一測量放線f植筋綁扎構(gòu)造柱一立皮數(shù)桿一砌筑墻體高度到門上口一

混凝土過梁一砌筑墻體高度到結(jié)構(gòu)梁板底預(yù)留頂部做法一7d后頂部施工

5.3.3蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑

1、基層處理：將砌塊墻底部的雜物清掃干凈、修平，并用水平尺檢查其平整度。

2、測量放線：按原結(jié)構(gòu)控制線測設(shè)出填充墻邊線、構(gòu)造柱、門窗洞口等位置；高度

控制應(yīng)按原結(jié)構(gòu)1m線測設(shè)到已經(jīng)砌筑超過建筑1m的填充墻或主體結(jié)構(gòu)上。

3、砌筑前應(yīng)在當(dāng)天對砌塊砌筑面噴水濕潤，砌塊的相對含水率宜小于30%,以水浸入

砌塊面內(nèi)深度8?10mm為宜。

4、砌筑施工應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿,皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)于房屋轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處，間距一般以8~10m

為宜。

5、水平灰縫、豎向灰縫厚度宜為15mm。水平縫砂漿飽滿度不小于90%,豎直縫砂漿

11

飽滿度不小于80%o

6、組砌方法：砌塊砌筑采用鋪漿法，豎縫應(yīng)先砂漿后再砌筑。水平鋪砂漿，隨砌隨

將舌頭灰刮盡，砌筑時一定要跟線。如需要移動已砌好的砌塊，則清除原有砂漿，重鋪

新砂漿砌筑。

7、上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，搭砌長度不應(yīng)小于蒸壓加氣混凝土砌塊長度

的l/3o

8、加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。

9、門下小于300高門檻、門窗洞口兩側(cè)加氣混凝土砌塊墻寬小于等于200mm門垛均

改為C20現(xiàn)澆混凝土。

10、管井：設(shè)備管井均設(shè)300高C20細(xì)石混凝土門檻；所有砌塊砌筑的管道井內(nèi)壁均

用砂漿抹面，無法二次抹灰的豎井，均用砂漿隨砌隨抹平、抹光。

11、兩種材料的墻體交接處（含二次結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件），應(yīng)用保溫釘掛300寬玻纖

加氣混凝土砌塊墻體內(nèi)預(yù)埋管線剔槽兩側(cè)同樣均加設(shè)300寬玻纖網(wǎng)。

12、采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿

長度不得超過500mm。

13、填充墻沿剪力墻（框架柱）全高，每隔600nmi設(shè)2A6拉筋，拉筋沿墻全長貫通。

墻體拉結(jié)筋采用綁扎搭接時，搭接長度55d且不小于400mm。

14、砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C20細(xì)石混凝土填實；變形縫處雙墻留洞

的封堵，應(yīng)在雙墻分別增設(shè)鍍鋅鋼管套，管套與穿墻管之間嵌堵防火巖棉。

15、各管道、孔、豎槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌塊砌筑時預(yù)留，砌完墻后開鑿，應(yīng)采用機械

切割，填平后增貼一層耐堿玻纖網(wǎng)格布。

16、除注明外，所有金屬構(gòu)件與墻體的連接應(yīng)埋入混凝土中，當(dāng)臨近無混凝土?xí)r，墻

體內(nèi)應(yīng)預(yù)埋C20混凝土預(yù)制塊，預(yù)制塊尺寸為300mmX120mmX200mm0

17、嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿洞口或用沖擊鉆成孔。確需留孔時，可用無齒鋸開孔。

18、樓梯間、公共走道的內(nèi)墻滿掛1厚20x20鍍鋅鐵絲網(wǎng)；不同材料的交接處應(yīng)在找平

層中附加玻纖網(wǎng)或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬300,絲徑0.65,孔徑15x15,用射釘與基層錨

固。僅貼面磚部位滿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)規(guī)格為絲徑0.9,孔徑12.7x12.7,用射釘與

基層錨固

12

20、砌塊每次砌筑高度控制在1.2m或一步腳手架高度內(nèi)，待前次砌筑砂漿終凝后再

繼續(xù)砌筑，日砌筑高度不大于L8m。24h后方可繼續(xù)砌筑，砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時

砌筑，對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。

21、墻身臨時設(shè)置的施工洞口，洞口凈寬不應(yīng)大于1m,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于

600mm,頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，洞口兩側(cè)砌體應(yīng)做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋2A6,

豎向間距600mm,埋入長度從留槎處算起，每邊伸入1000mm,拉結(jié)筋末端90°彎鉤。

22、加氣混凝土砌塊外墻面有水平方向出挑時(線腳、窗臺、檐口等)，應(yīng)做好泛水

或滴水，避免墻身積水。

23、空調(diào)、排氣管預(yù)埋：在砌筑時，對施工圖紙要求的墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和

預(yù)埋件等，必須根據(jù)控制線，并認(rèn)真結(jié)合建筑及相關(guān)專業(yè)圖紙在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，以

免返工，不得在砌好的墻體上鑿洞。

24、水電線槽預(yù)留：在樓板和梁下，局部有水電專業(yè)的預(yù)留管外露，施工過程中，必

須將砌塊用切割機在砌塊上開槽，后用桿子小心開鑿，不得不切割直接開鑿。

25、灰縫勾縫：每砌筑完成三層砌體，就用定型的的勾縫條勾縫，該勾縫條可采用20cm

長的PVC管制作，在PVC管中點將其彎折成135°,將灰縫拖成凹縫，要求低于砌塊表

面1?3nlm,每天砌筑的墻面必須當(dāng)天清掃干凈。

26、填充墻應(yīng)自上而下逐層砌筑。若采用自下而上砌筑時，每層砌至樓蓋應(yīng)留出一皮磚

高度，相應(yīng)構(gòu)造柱與樓蓋連接也應(yīng)留出后做，待主體完工后自上而下將每層留出一皮磚

補砌，逐塊敲緊、擠實，填滿砂漿。

構(gòu)造措施及說明

1、水平系梁設(shè)置

當(dāng)填充墻高度超過4m時，應(yīng)在墻中高處適宜位置(避開洞口)設(shè)置與柱墻連接的通長

鋼筋混凝土水平系梁,系梁斷面采用1500X墻厚,縱筋4c12,箍筋A(yù)6@200。系梁與兩側(cè)主

體結(jié)構(gòu)采用植筋固定，鋼筋植入深度不小于120mm，水平系梁混凝土強度等級為C25。

2、過梁設(shè)置

(1)門、窗、及大于500mm洞口過梁選用標(biāo)準(zhǔn)圖集《鋼筋混凝土過梁》(11YG301),

按洞口跨度選用TGLA,選用時荷載等級為二級,梁寬改為同墻厚，配筋不變。

(2)當(dāng)過梁跨度〈1500mm時，且水平系梁可以避開洞口時，采用水平系梁代替過梁。

(3)當(dāng)過梁跨度＞1500mm時，或水平系梁無法避開洞口時，水平系梁應(yīng)在洞口處與

兩側(cè)抱框柱或構(gòu)造柱連接，洞口上方單獨設(shè)置過梁。

(4)過梁采用焊接網(wǎng)狀配筋，保護(hù)層厚度為20nlm。過梁安裝在過梁支座處的砌體上

鋪設(shè)lOmni厚與砌體同強度等級的砂漿墊層。

(5)過梁混凝土強度等級為C25。

(6)洞口按下表所示設(shè)置過梁：

100厚墻過梁

跨度過梁①②④

擱置梁

Ln配筋形式長度L梁寬

長度a高規(guī)格長度規(guī)格長度規(guī)格長度

(mm)(mm)

600110026611508e670

7001200266125084)670

800130026613509@670

100250200

900「,,14002@6145096670

2三

100015002681550106670

120017002681770116670

200厚墻過梁

過梁長①②④

跨度擱置

配筋形式度L梁寬木叵］

Ln(mm)長度a

(mm)規(guī)格長度規(guī)格長度規(guī)格長度

60011002*61150866170

70012002*61250866170

80011-?13002661350966170

200250200

900140026614501661450966170

100015002661550166155010*6170

120017002*81770166175011*6170

3、構(gòu)造柱設(shè)置

14

（1）構(gòu)造柱設(shè)置部位

1）在懸墻端部、女兒墻及通窗窗臺墻每隔3m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱。

2）墻長超過5m時中部及墻轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱。

3）墻十字與丁字交叉處設(shè)置構(gòu)造柱。

4）小于1000mm的窗間墻中部設(shè)置構(gòu)造柱。

（2）門窗洞口及構(gòu)造柱設(shè)置方式

1）當(dāng)門窗洞口寬度V2100mm時，門窗洞口兩側(cè)放置C20細(xì)石混凝土預(yù)制塊，預(yù)制塊

尺寸為：300X120X墻厚。起步距離300mm,每600mm放置一塊。

2）當(dāng)門窗洞口寬度22100mm時，門窗洞口設(shè)置構(gòu)造柱，斷面采用200X墻厚，配筋

4A10,A6@200/250（其中200用于縱筋搭接區(qū)）。構(gòu)造柱鋼筋上下均需植筋設(shè)置，鋼筋植

入深度不小于120mm。

3）鋼筋搭接長度為50d,構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置為先退后進(jìn)，槎口尺寸為長60mmX300mm。

4）窗洞口做法：窗洞口下方做墻厚X100mm通長現(xiàn)澆混凝土板帶，縱筋2A6鋼筋，兩端

錨入混凝土墻柱或構(gòu)造柱內(nèi)，分布筋66@200,混凝土強度等級為C20。窗洞口上方按照

過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁。

5）構(gòu)造柱混凝土強度等級為C25。

6）構(gòu)造柱混凝土分段澆筑，每段高度不大于2m。澆筑時應(yīng)采用小型插入式振動棒邊

澆筑邊振搗的方法。

06@200/250

44)10

15

構(gòu)造柱施工示意圖

構(gòu)造柱立面詳圖

16

(3)電梯四角均設(shè)構(gòu)造柱(有框架柱、剪力墻處取消)，構(gòu)造柱斷面200火墻厚,4C10

縱筋,A6@200/250箍筋。電梯井道應(yīng)設(shè)置圈梁，圈梁斷面采用400X墻厚，縱筋4c12,混

凝土強度C25。電梯門處不設(shè)圈梁，圈梁間距結(jié)合廠家布置。

(4)構(gòu)造柱、水平系梁縱向鋼筋采用綁扎搭接時，全部縱筋可在同一連接區(qū)段搭接,

鋼筋搭接長度50d,搭接區(qū)間內(nèi)箍筋應(yīng)通長加密，間距為100mm。

(5)附A、B戶型構(gòu)造柱布置圖，見附圖。

4、砌塊墻梁板底做法

填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)等7天后待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上

部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，斜砌筑部分采用蒸壓粉煤灰實心磚。為控制斜砌高度

在150~200nlm范圍之內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場情況可采取填充墻下部加砌「3皮蒸壓粉煤灰實心磚。

斜砌靠墻邊空余的三角形區(qū)域，應(yīng)預(yù)制混凝土三角塊塞填。

結(jié)構(gòu)梁斜砌逐塊敲緊砌實

/

預(yù)制混凝上

三角塊預(yù)制混凝土

三角塊

梁板底做法

5、抱框柱、構(gòu)造柱澆筑

(1)構(gòu)造柱及門窗抱框混凝土的澆筑應(yīng)在兩側(cè)墻體砌筑完畢達(dá)到一定強度后進(jìn)行澆

筑。

(2)在澆筑混凝土前，必須將砌體澆水濕潤，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、砌塊渣等雜

物清理干凈。

(3)混凝土采用商品混凝土，構(gòu)造柱和抱框應(yīng)一次進(jìn)行澆注。在澆注過程中，一邊

澆注，一邊采用直徑30mm的振搗棒進(jìn)行振搗，保證混凝土的密實和外觀質(zhì)量。

(4)構(gòu)造柱其頂部混凝土的澆注按下圖進(jìn)行。待混凝土終凝后，將多余部分剔除。V

型模板與水平向夾角以45°~60°為宜。

混凝土頂部澆筑示意圖

17

(5)待混凝土強度達(dá)到L2MPa后，方可進(jìn)行模板的拆除。拆模后，馬上對混凝土進(jìn)

行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。

6、女兒墻砌體砌筑

(1)所有女兒墻均為200厚蒸壓加氣混凝土砌塊墻，上人屋面的女兒墻壓頂梁為墻厚

X200mm,梁縱筋為4c12,箍筋為A6@200。

(2)女兒墻每隔3m設(shè)置構(gòu)造柱，斷面采用200x墻厚，配筋4c12,A6@200<,構(gòu)造柱鋼

筋上下均需植筋設(shè)置，鋼筋植入深度不小于120mm。

(3)女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂?shù)姆鬯討?yīng)每隔3m設(shè)置一道縫寬10mm的分隔縫，縫內(nèi)嵌填高

防水油膏密封。

7、翻邊墻設(shè)置

衛(wèi)生間、盥洗間根部做混凝土翻邊墻，遇門斷開，高度從樓面建筑標(biāo)高算起200mm

高，同墻寬?；炷翉姸鹊燃墳镃20。待混凝土強度達(dá)到L2MPa后拆模，然后再其上進(jìn)

行砌筑作業(yè)。

8、配電箱固定詳圖

C20細(xì)石混凝土塊

需做基礎(chǔ)的內(nèi)隔墻均隨混凝土墊層做元寶基礎(chǔ)，下底寬500mm,高300mm；位于樓

層的輕質(zhì)隔墻可直接安裝在結(jié)構(gòu)梁或板上。

18

內(nèi)隔墻基礎(chǔ)做法

10、室內(nèi)臺階采用蒸壓磚砌筑臺階，面層20厚1:2水泥砂漿壓光

11、空調(diào)板與主體墻嵌固部位板上設(shè)置150高素混凝土止水導(dǎo)墻，寬同墻體厚。

12、墻身防潮層：在室內(nèi)地坪下60mm處做20mm厚1:2水泥砂漿內(nèi)加3~5%防水劑的墻

身防潮層(在此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造時可不做)，在室內(nèi)地坪變化處防潮層應(yīng)重疊搭

接100mm,并在高低差埋土一側(cè)墻身做20mm厚1:2水泥砂漿防潮層。如埋土側(cè)為室外，

還應(yīng)采用1.5厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料作為防潮材料。

13、構(gòu)造柱植筋、墻體砌筑前，應(yīng)進(jìn)行彈線定位后，方可進(jìn)行。

5.4蒸壓粉煤灰實心磚砌筑工程

5.4.1料材要求

1、砌塊規(guī)格：200mmXI00mmX53mln,強度等級MU20。

2、砌塊的尺寸偏差和外觀應(yīng)符合下表。

指標(biāo)

1日

優(yōu)等品

長度(mm)±2

尺寸允許偏差高度(mm)±1

寬度(mm)±2

5.4.2工藝流程

基層清理一測量放線一植筋f綁扎構(gòu)造柱一立皮數(shù)桿砌筑墻體高度到門上口

一混凝土過梁一砌筑墻體高度到結(jié)構(gòu)梁板底預(yù)留頂部做法一7d后頂部施工

5.4.3蒸壓粉煤灰實心磚砌筑

1、基層處理：將砌塊墻底部的雜物清掃干凈、修平，并用水平尺檢查其平整度。

19

2、測量放線：按原結(jié)構(gòu)控制線測設(shè)出填充墻邊線、構(gòu)造柱、門窗洞口等位置；高度

控制應(yīng)按原結(jié)構(gòu)1m線測設(shè)到已經(jīng)砌筑超過建筑1m的填充墻上。

3、砌筑前應(yīng)提前l(fā)d~2d對磚濕度濕潤，嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的轉(zhuǎn)砌筑。

4、水平灰縫及豎縫應(yīng)平直寬度為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平縫砂漿

飽滿度不小于80%,豎直灰縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

6、組砌方法：“三一”砌筑法，內(nèi)外搭砌，上下錯縫。墻中不得有大于300mm的通

縫，長度200~300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一墻體上。

6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求

6.1蒸壓加氣混凝土砌塊

6.1.1一般規(guī)定

1、蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,砌塊的含水率宜小于30隊

2、砌塊運輸和裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒；進(jìn)場后應(yīng)按品利1、規(guī)格堆放整齊，堆

置高度不超過2m。砌塊在運輸及堆放中防止雨淋。

3、蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其它塊體混砌，不同強度等級的同類塊體也不得混砌。

4、填充墻體砌筑，應(yīng)待承重主體結(jié)構(gòu)驗收批驗收合格后進(jìn)行。填充墻與承重主體結(jié)

構(gòu)間的空隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑7d后進(jìn)行。

6.1.2主控項目

1、砌塊的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、砌體應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，其連接構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，未經(jīng)設(shè)計同意，不得

隨意改變連接構(gòu)造方法。每一填充墻與的拉結(jié)筋的位置超過一皮塊體的高度的數(shù)量不得

多于一處。

3、填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當(dāng)采用化學(xué)植筋的連接方式時，應(yīng)進(jìn)行實

體檢測。

6.1.3一般項目

1、填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定:

項次項H允許偏差(mm)檢驗方法

1軸線位移10用尺檢查

2垂直度W3m5用2nl拖線板或吊線、尺檢查

20

（每層）>3m10

3表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查

4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查

5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查

2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法符合下表規(guī)定:

灰縫飽滿度及要求檢驗方法

水平280%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘接痕跡

垂直^80%面積

3、填充墻砌體留置的拉接筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉接筋應(yīng)置于灰縫中，埋

置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)高于一皮高度。

4、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的l/3o

5、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊

砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。

6.2蒸壓粉煤灰實心磚砌塊

6.2.1一般規(guī)定

1、施工采用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。

2、砌筑砌塊時，應(yīng)清除表面污物，剔出外觀質(zhì)量不合格的砌塊。

6.2.2主控項目

砌塊和構(gòu)造柱混凝土、砌筑砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。

6.2.3砌塊砌體尺寸、位置允許偏差符合下表規(guī)定:

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

1軸線位移10用經(jīng)緯儀、尺檢查

2基礎(chǔ)、墻、柱頂面標(biāo)高±15水準(zhǔn)儀

每層5用2m托線板檢查

3垂直度

WlOin10經(jīng)緯儀或吊線、尺檢查

4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

21

5水平灰縫平直度10拉5m線和尺檢查

門窗洞口高、高、寬±10

5用尺檢查

寬（后塞口）

上下口偏移移20

7.主要管理措施

7.1質(zhì)量管理措施

7.1.1人的控制

以總承包的管理目標(biāo)和責(zé)任為中心，嚴(yán)格實行分包單位的資質(zhì)審查；堅持作業(yè)人員

持證上崗；加強對現(xiàn)場管理和作業(yè)人員的的質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)；嚴(yán)格現(xiàn)場管理制

度和生產(chǎn)紀(jì)律，規(guī)范人的作業(yè)技術(shù)和管理行為；加強激勵和溝通活動等。

7.1.2材料控制

從施工需要和保證質(zhì)量的要求出發(fā)，確定相應(yīng)性能的技術(shù)參數(shù)；按照技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)

濟(jì)合理、生產(chǎn)適用、性能可靠、使用安全的原則選擇選擇施工材料，抓好原材料、成品、

半成品、構(gòu)配件的的采購、材料檢驗、材料進(jìn)場驗收報驗和材料的倉儲和使用。

7.1.3施工方法控制

采取合理有效的技術(shù)方案、工藝流程、檢測手段、施工程序安排等。

7.1.44環(huán)境控制

把握施工過程中的每道工序，協(xié)調(diào)不同專業(yè)間的施工協(xié)作，控制施工管理環(huán)境和施

工作業(yè)環(huán)境，以過程精品，保整個屋面工程質(zhì)量精品。

7.2環(huán)境保護(hù)措施

7.2.1文明施工措施

建立健全現(xiàn)場文明施工規(guī)章制度，遵照國家施工現(xiàn)場文明施工有關(guān)工作條例進(jìn)行場

容管理。

1、施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括料場、臨時上下水管道及動力照明設(shè)備等，嚴(yán)格按照

業(yè)主要求進(jìn)行布置，并做到搭設(shè)或埋設(shè)整齊。

2、按照現(xiàn)場使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌

制度，所轄區(qū)域有關(guān)人員必須健全責(zé)任制。

3、施工作業(yè)區(qū)有防火、防塵、排水等管理措施。

4、施工現(xiàn)場保持清潔，安排專人負(fù)責(zé)清掃，現(xiàn)場材料碼放整齊。

5、教育施工人員養(yǎng)成良好習(xí)慣，做到活完腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔、整齊、有序。

22

7.2.2環(huán)保管理措施

按公司IS024001環(huán)保體系文件建立健全施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理的規(guī)章制度，建立

分方案，建立各種臺帳。

1、嚴(yán)格控制粉塵排放

施工場地派專人灑水降塵，樓上垃圾分類袋裝好后集中臨時堆放在樓梯間的房間

內(nèi)，并在每天晚上7點以后運至現(xiàn)場垃圾池，各種垃圾及時外運。對易起塵砂裸露的材

料，活完后必須用苫布覆蓋。

2、嚴(yán)格控制固體廢棄物及污水的排放

材料進(jìn)場時嚴(yán)格控制，防止不合格材料進(jìn)場。施工中加強質(zhì)量控制，并制定嚴(yán)格的

成品保護(hù)措施，以免造成不必要的返工修補。施工現(xiàn)場設(shè)簡易廁所，嚴(yán)禁工人現(xiàn)場隨

地便溺。廢舊材料及時回收利用。

3、垃圾的統(tǒng)一管理

建立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾堆場，及時清理垃圾和邊角余料。施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂

堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點，專人管理，做到日集日清，集中堆放，

并定期外運。

現(xiàn)場材料多，垃圾多，人流大，車輛多。材料要及時卸貨，并按規(guī)定堆放整齊，施

工車輛運送中如有散落，派專人打掃。

4,工地衛(wèi)生管理

施工區(qū)，設(shè)置標(biāo)志牌，要求天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。施工現(xiàn)場場地平整，道路暢

通，做到無積水，有排水措施。

施工現(xiàn)場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾存放不超過2天。

7.3冬季施工管理措施

本工程磚砌體施工處在冬期施工階段，應(yīng)作為冬期施工的一項重點工作，除其它

常規(guī)的施工方法外還應(yīng)采取如下措施，以保證施工質(zhì)量。

1、材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴(yán)禁澆水濕潤，遭水浸