醫(yī)院給排水及采暖綜合項目施工專項方案

施工方案目錄一、工程概況和特點………...2二、編制依據(jù)…………………..4三、施工前準備………………..4四、施工組織中協(xié)調(diào)………..71、和設(shè)計單位之間協(xié)調(diào)……………………72、和監(jiān)理或甲方之間協(xié)調(diào)…………………73、和現(xiàn)場其它施工隊伍之間協(xié)調(diào)…………8五、給排水及采暖工程施工方案……………..8（一）施工次序………………..8（二）給水管道安裝…………..9（三）PPR管道安裝………….9（四）閥門安裝……………….11（五）排水管道安裝………….11（六）各類支架制作安裝…………………….14（七）衛(wèi)生器具安裝………...15（八）采暖管道安裝………….16（九）散熱器安裝…………….18（十）管道系統(tǒng)試驗………….18（十一）管道系統(tǒng)吹掃和清洗……………….18（十二）設(shè)備安裝…………….19六、質(zhì)量確保方法…………….20七、建筑安裝工程質(zhì)量通病及處理方法…….21八、安全、文明施工確保方法……………….22附圖一、給排水及采暖專題工程組織機構(gòu)圖……………….27附圖二、施工現(xiàn)場平面部署圖……………….28附件一、特殊工種證書……….29一、工程概況和特點1、工程概況本工程為大慶某醫(yī)院住院三部，總建筑面積約77000平方米。大樓高度84.98米，地下一層，建筑面積3599平方米，關(guān)鍵用途為設(shè)備用房和藥庫；地上20層，建筑面積73401平方米，關(guān)鍵用途一層為腫瘤科、CT室；二層為腫瘤科病房；三層為手術(shù)層；四層為ICU和心臟內(nèi)科病房；五層為心血管病防治中心和導(dǎo)管室；六層～二十層為各科病房；其中一、二層之間，三、四層之間各有一技術(shù)夾層為設(shè)備用房。本工程生活用水、醫(yī)療用水、空調(diào)補給水、綠化澆灑水、車輛清洗用水由醫(yī)院總部內(nèi)原有DN500市政供水管提供二路DN200給水管道，經(jīng)室外埋地水表計量以后，在基地內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)供水。本工程包含室內(nèi)給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)。特點是各類管道安裝和設(shè)備安裝量大、自控性強、技術(shù)含量高、安裝質(zhì)量高等特點。2、工程特點:2.1給水系統(tǒng)共分四區(qū)：B1—2F為供水一區(qū)；3F—8F為供水二區(qū)；9F—14F為供水三區(qū)；15F—20F為供水四區(qū)；依據(jù)業(yè)主提供市政水壓0.30MPa，一區(qū)及室外綠化灑水利用市政管網(wǎng)壓力直接供水。供水二區(qū)三區(qū)采取生活貯水池——低區(qū)變頻調(diào)速供水設(shè)備供水二區(qū)設(shè)減壓閥組減壓供水；供水四區(qū)采取生活3貯水池——高區(qū)變頻調(diào)速供水設(shè)備供水。生活貯水池利用醫(yī)院原有1000噸生活貯水池，低區(qū)及高區(qū)變頻調(diào)速供水設(shè)備，設(shè)于醫(yī)院原有生活泵房，高低區(qū)變頻調(diào)速供水設(shè)備出水管引入本單位供至各對應(yīng)供水分區(qū)。各層開水間采取電加熱開水器供給開水。2.2熱水系統(tǒng)（1）、集中供給生活熱水，供運范圍：病房各衛(wèi)生間、公共衛(wèi)生間、手術(shù)間、診療室、換藥室、醫(yī)護值班室、營養(yǎng)食堂等。（2）、水源和分區(qū)同冷水系統(tǒng)，熱水系統(tǒng)為閉試系統(tǒng)。熱水管路為全日制機械循環(huán)，（3）、熱源來自醫(yī)院新建燃氣鍋爐房。（4）、熱水管網(wǎng)敷設(shè)形式：供水一區(qū)至四區(qū)皆采取上行下給式。（5）、熱水采取集中加熱方法，熱水供水溫度60℃，冷水計算溫度4℃，管網(wǎng)末端熱水供水溫度不低于50℃。（6）、集中供給熱水加熱設(shè)備采取不銹鋼導(dǎo)流型容積式汽——熱水交換器。各供水分區(qū)熱交換器，熱水循環(huán)泵及閉式膨脹罐集中設(shè)于地下一層熱交換機房。供水一區(qū)、四區(qū)：容積式熱交換器5.0立方米各二臺、熱水循環(huán)泵各二臺（一備一用）和密閉式膨脹水罐各一套；供水二區(qū)、三區(qū)：容積式熱交換器4.0立方米各三臺、熱水循環(huán)泵各二臺（一備一用）和密閉式膨脹水罐各一套；2.3污、廢水系統(tǒng)：（1）、本工程污廢水總排水量為772立方米/日。（2）、本工程室內(nèi)污廢水分流，室外污廢水合流。住院樓污廢水需經(jīng)醫(yī)院污水處理站進行處理，消毒達標(biāo)后方可納入市政污水管網(wǎng)。廚房廢水需經(jīng)隔油池處理后接入醫(yī)院污水處理站處理后排放。（3）、地下室污水，廢水經(jīng)過地下污水池內(nèi)潛水排污泵提升后排至室外污水檢驗井。（4）、地下室地面廢水經(jīng)過明溝入地下廢水集水井，井內(nèi)設(shè)潛水排污泵提升后排至室外雨水檢驗井。2.4雨水系統(tǒng)：（1）、屋面雨水經(jīng)雨水斗搜集后，由雨水排入室外雨水檢驗井。（2）、路旁雨水經(jīng)雨水口搜集后，接入雨水管。（3）、本工程屋面雨水管道設(shè)計保修期為五年，基地雨水管道設(shè)計保修期為十二個月?；孛娣e按1萬平方米設(shè)計，則雨水總量為150升/秒，分二路DN400排入醫(yī)院總體就近雨水檢驗井。2.5蒸汽系統(tǒng)：（1）、氣源：來自醫(yī)院新建燃氣鍋爐房。經(jīng)減壓后送至各用汽點。（2）、供給點：地下一層水熱交換器機房。（3）本工程需蒸汽量為9.4*103㎏/h（含醫(yī)院一部、二部蒸汽用量）2.6冷、熱源及水系統(tǒng)供給方法依據(jù)本工程特點和業(yè)主意見及使用靈活和方便標(biāo)準，大樓夏季用集中式空調(diào)系統(tǒng)，冬季除潔凈區(qū)等使用空調(diào)系統(tǒng)外，其它采取采暖系統(tǒng)。（1）采暖系統(tǒng)熱源采暖熱水由外管網(wǎng)提供98～73℃一次熱水，經(jīng)過換熱器換熱而得，采暖熱水供/回水溫度95℃/70℃。整棟樓采暖系統(tǒng)為4個系統(tǒng)，地下室～二夾層為一系統(tǒng)，4～9層為一系統(tǒng)，10～15層為一系統(tǒng)，16層以上為一系統(tǒng)。每個系統(tǒng)設(shè)一臺板式水水換熱器，換熱器設(shè)于地下一層熱交換機房內(nèi)，并配有對應(yīng)水量水泵二臺，一用一備。補水，定壓由密閉膨脹罐完成。（2）采暖水系統(tǒng)供給方法本工程采暖水系統(tǒng)采取單管制上供下回機械循環(huán)系統(tǒng)。裙房內(nèi)區(qū)部分采取水平雙管系統(tǒng)。2.7本工程污廢水需排至醫(yī)院原有污水處理站，處理出水達標(biāo)后方可納入市政污水管網(wǎng)。2.8本工程設(shè)備用房內(nèi)水泵，和其它振動源全部有隔振處理，噪聲經(jīng)消聲處理，以降低對環(huán)境影響。2.9本工程手術(shù)室，診查室，診療室，產(chǎn)房，檢驗室，醫(yī)生護士室，診療室，衛(wèi)生間，配方及無菌室龍頭.采取感應(yīng)龍頭。二、編制依據(jù)（1）、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》（DB23/713-）（2）、《建筑給排水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-（3）、《現(xiàn)場設(shè)備、衛(wèi)生管道焊接工程施工驗收規(guī)范》（GB50236-98）（4）、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》（GB8923-88）（5）、《醫(yī)院污水處理工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（6）、本工程水暖、圖紙三、施工前準備1、組織相關(guān)技術(shù)人員深入熟悉圖紙。了解設(shè)計意圖，展開相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)問題討論，精心計劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會審，落實交底工作，保施工前立即處理、發(fā)覺圖紙中不合理設(shè)計。2、做好施工現(xiàn)場場地安排，合理部署施工現(xiàn)場，安排好材料卸貨和堆放。嚴格根據(jù)指定地點部署臨時用電、用水，其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴格根據(jù)標(biāo)準化合格現(xiàn)場要求實施。從一開始就著眼未來，以期達成文明施工現(xiàn)場長久有效管理效果。3、落實準備工程進場施工機具。序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期備注1電焊機500A2臺4月2切割機4001臺4月3套絲機1臺4月4臺鉆1臺4月5手電鉆1臺4月6管鉗300、450、100010副4月7臺虎鉗2#、3#各5副4月8電錘2臺4月4、依據(jù)本工程工作量合理安排勞動力，各工種各階段施工人員調(diào)配嚴格實施各分項工程勞動計劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準備工作落實就緒后，合理安排日常施工，按計劃、有組織地進行工程施工任務(wù)。見附圖一序號工種數(shù)量備注1管工162力工43焊工4總計245、進場施工前安排專員和甲方聯(lián)絡(luò)，處理好現(xiàn)場甲方應(yīng)提供施工條件，以確保不耽擱工程施工。6、組織強有力項目部領(lǐng)導(dǎo)班組，確?，F(xiàn)場施工事事有些人管，人人管有力。有問題時能立即發(fā)覺、處理，工程項目管理網(wǎng)絡(luò)以下圖所表示：

項目經(jīng)理：技術(shù)責(zé)任人：項目總負責(zé)：質(zhì)量管理材料管理計劃管理設(shè)備管理安全管理土建分隊木工分隊架子分隊機修分隊電氣分隊鋼筋分隊油漆分隊安裝分隊7、建立嚴格現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴把質(zhì)量關(guān)，做到防而不漏。嚴格按給水排水及采暖規(guī)范，層層把關(guān)，質(zhì)量管理責(zé)任到人。出了問題嚴格追究責(zé)任人責(zé)任。8、抓施工，更要抓安全，建立現(xiàn)場施工安全管理網(wǎng)絡(luò)是抓好安全工作必需條件。各組安全員責(zé)任人必需嚴格實施崗位責(zé)任制，切實做好日常安全管理活動。四、施工組織中協(xié)調(diào)1、和設(shè)計單位之間協(xié)調(diào)因工程施工設(shè)計圖在現(xiàn)場施工過程中，會常常碰到因現(xiàn)場實際情況和圖紙情況有所出入現(xiàn)象，和設(shè)計部門聯(lián)絡(luò)，提出疑問并請設(shè)計部門給解釋、說明，征求設(shè)計意圖，以達成對圖紙最好了解。具體程序以下：(1)、施工前，施工單位查找圖紙中問題。(2)、施工單位向設(shè)計部門相關(guān)人員提出相關(guān)圖紙疑問。(3)、設(shè)計部門向施工單位說明、解釋方便施工單位了解。(4)、設(shè)計部門對圖紙中須變動部分出更改通知書，并發(fā)送到建設(shè)單位和施工單位。2、和監(jiān)理或甲方之間協(xié)調(diào)作為施工單位，在工程實施過程中完成對業(yè)主最大承諾和提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)也是我企業(yè)一貫宗旨和目標(biāo)。在施工過程中和監(jiān)理或甲方在質(zhì)量、進度、安全等各萬面齊抓共管，相互協(xié)調(diào)，按時、保質(zhì)完成工程。具體協(xié)調(diào)方法以下:(1)、嚴格依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》（DB23/713-）質(zhì)量管理體制，按體系管理要求和管理程序，抓工程施工中各個步驟。(2)、按施工程序，按時將工程施工工序通報監(jiān)理或甲方，如工程開工、各施工工序、隱蔽工程等。(.3)、服從甲方或監(jiān)理對工程監(jiān)督、檢驗，按監(jiān)理程序要求，立即填寫開工匯報單、隱蔽工程驗收單、工序驗收單和最終工程完工驗收單等等。(4)、施工單位根據(jù)監(jiān)理或甲方要求，對工程各工序進行施工。3、和現(xiàn)場其它施工隊伍之間協(xié)調(diào)就該工程而言，有多專業(yè)工種在現(xiàn)場作業(yè)，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，所以在施工過程中和其它施工隊伍和各專業(yè)施工隊伍之間達成相互協(xié)調(diào)、配合施工尤為關(guān)鍵。(1)、加強對各專業(yè)隊伍施工管理，在不一樣專業(yè)工種工序需搭配地方，應(yīng)和各專業(yè)班組長聯(lián)絡(luò)，做到文明協(xié)調(diào)、互助施工。(2)、在各專業(yè)工序結(jié)束移交下一專業(yè)工種施工時，應(yīng)做好工序移交驗收統(tǒng)計。五、給排水及采暖工程施工方案

（一）施工次序：洞口預(yù)留、套管制作安裝→給排水埋地干管安裝→給排水主干管安裝→排水支管安裝→衛(wèi)生器具安裝→給水支管安裝→施工試驗→完工清理1、預(yù)留預(yù)埋及套管制作安裝預(yù)留預(yù)埋時應(yīng)有專員按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備位置、標(biāo)高尺寸測定,標(biāo)好孔洞部位,將預(yù)制好模盒、預(yù)埋件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志固定牢,模盒內(nèi)塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專員看護,以免移位;2、套管制作、安裝：（1）、本工程套管采取復(fù)用鋼制套管。穿外墻、水池壁用柔性性防水套管預(yù)埋。（2）、室內(nèi)冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、基礎(chǔ)設(shè)置套管。（3）、套管制作：A．套管直徑應(yīng)比管徑大兩號，若管路保溫，套管直徑=管路直徑+2×（保溫層厚度+外纏保護層厚度）。B．穿墻套管長度應(yīng)等于墻體厚度；穿樓板套管長度應(yīng)為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。（4）、套管安裝：A．安裝管路時套入套管。穿樓板時套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚衛(wèi)間應(yīng)高出地面50mm，穿墻套管和墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定，待管路安裝校正無誤后調(diào)整位置，隨即固定。B．安裝防水套管時，將加工好防水套管在澆注混凝土前按設(shè)計部位固定好，校對合格后一次澆注，待管道安裝完成后填料塞緊、搗實。詳見02S404。（二）給水管道安裝（1）、給水引入管和排水排出管水平凈距不得小于1米，室內(nèi)給水和排水管道平行鋪設(shè)時，兩管間水平凈距不得小于0.5米,交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15米,且給水管在上;（2）、給水橫管宜有0.002~0.005坡度坡向泄水裝置;（3）、給水立管和裝有3個或3個以上配水點支管始端,均應(yīng)安可拆裝連接件;（4）、管道上閥門位置朝向要便于使用維修,管徑50mm以下,宜采取截止閥,管徑大于50mm,宜采取閘閥;（5）、冷熱水管和水龍頭并行安裝,應(yīng)符合以下要求:1)上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上面;2)垂直安裝,熱水管應(yīng)在冷水管面向左側(cè);3)在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè),標(biāo)志須正確;（三）PPR管道安裝（1）、給水管道采取PP-R管熱熔連接，其特點為：永不滲漏,采取熔接技術(shù)，永久密封；冷熱水輸送適合溫度－20～120℃；水流量大，內(nèi)壁光滑，流量高于鍍鋅鋼管30%；衛(wèi)生無毒，是新一代環(huán)境保護節(jié)能產(chǎn)品，適合飲用水、純凈水管道使用；耐腐蝕、不結(jié)垢，正常情況下可使用50年以上；運行噪音低、無污染；保溫性好，導(dǎo)熱系數(shù)為金屬管道1/200，用于熱水管道效果極佳；重量輕，強度高，韌性好、耐沖擊、安裝方便。（2）、操作關(guān)鍵點截切：切斷管材時，必需使用切管器垂直切斷；熱熔：當(dāng)熔接器加熱到260℃時，管材和管配件同時推進熔接器內(nèi)，并加熱5秒以上；焊接：把已加熱管材和管件垂直推進并維持5秒以上，推進時用力不要過猛，以預(yù)防管頭彎曲。（3）、熱熔接時注意事項連接端面必需清潔、干燥、無油；管材和管件用雙手推進熔接器模具內(nèi)，應(yīng)控制一定深度，并保持5秒以上；管材和管件過分加熱時，厚度變薄，管材在配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)參數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）備

注2014.5543

2516.0743

3218.0864

4020.51264

（4）、支架間距公稱外徑De2025324050637590110冷水管(m)橫管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4熱水管(m)橫管0.30.350.40.50.60.70.8立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4（5）、試壓驗收管道水壓試驗應(yīng)符合以下要求：熱熔連接管道，水壓時間應(yīng)在二十四小時后進行；水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時間大于10分鐘，壓力表精度為0.01MPA；至要求試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，測試壓力降不得超出0.06MPA；在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超出0.03MPA，同時檢驗各連接處不得滲露；直埋在地坪和墻體內(nèi)管道，試壓工作必需在面層澆搗或封堵前進行，達成試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度確保，采取1－3層垂線法。（6）、PP－R管安裝完成，成品保護方法：未進入完工清理階段時，先用加厚塑料膜纏繞保護，待土建工序完成后，拆去塑料膜。（7）、其它管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和蛀物污染；操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對PP－R管材進行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管位置和走向，嚴禁在管上沖擊或有壓釘?shù)燃怃J物體；PP－R管道不得作為拉攀、吊架等使用。管材和管配件應(yīng)存放在通風(fēng)良好庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，預(yù)防陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。搬運管材和管配件時，應(yīng)小心輕放，避免油污，和尖銳物品碰撞和拋、摔、拖等。（四）閥門安裝閥門安裝前,檢驗填料,其壓蓋螺栓須有足夠調(diào)整余量.法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,安裝閥門前,按設(shè)計查對型號,并按介質(zhì)流向確定安裝方向.同一平面成排空門安裝時是45度角，才能確保閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列要求進行，檢驗其垂直度，檢驗是否符合規(guī)范要求。安全閥最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回復(fù)壓力應(yīng)符合設(shè)計文件要求。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。（五）排水管道安裝[一]、通常要求1、排水管道橫管和橫管,橫管和立管連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑90度彎頭;2、在生活污水管道上,設(shè)置檢驗口清掃口應(yīng)符合以下要求:在立管上每二層設(shè)置1個檢驗口,但在最低層有衛(wèi)生器具最高層必需設(shè)置,檢驗口中心距地面高度為1米，許可偏差為±20mm,并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢驗口朝向應(yīng)便于檢修;3、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具污水橫管上設(shè)置清掃口,污水管道起點清掃口和管道相垂直墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設(shè)置堵頭替換清掃口,堵頭和墻面距離不得小于400mm;

[二]室內(nèi)排水管安裝1、總則（1）、在整個樓層施工過程中,配合土建作好管道穿越墻壁和樓板預(yù)留孔洞;孔洞尺寸當(dāng)設(shè)計未要求時,可比管材外徑大50-100mm;管道安裝前,應(yīng)檢驗預(yù)留孔位置和標(biāo)高,并清除管材和管件上污垢；（2）、樓層管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)進行，當(dāng)安裝中止時，敞口處用尼龍帶臨時封閉；（3）、管道井及吊頂內(nèi)檢驗口或清掃口,在檢驗口或清掃口位置設(shè)檢修口;（4）、管道配管要求:鋸管長度依據(jù)實測并結(jié)合各連接件尺寸逐段確定;（5）、管道穿越樓板處施工:管道穿越樓板處為固定支承點時,管道安裝結(jié)束配合土建支模,用C20細石混凝土分二次澆搗密實;澆注結(jié)束后,結(jié)合找平層或面層施工,在管道周圍筑成厚度大于20mm,寬度大于30mm阻水圈;.2、材料要求（1）、管材、管件等材料有產(chǎn)品合格證,管材標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠廠名和實施標(biāo)準號,管件上有顯著商標(biāo)和規(guī)格,包裝上標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號;·管材水平堆放在平整地面上,用支撐物支墊時,支墊寬度大于75mm,間距小于1000mm,外懸端部小于500mm,疊置高度不超出1500mm;（2）、管件凡能立放,逐層碼放整齊;不能立放管件,應(yīng)順向或使其承口插口相對地排列整齊;3、管道安裝（1）、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備設(shè)計位置,結(jié)合設(shè)備排水口尺寸和排水管管口施工要求,配合土建結(jié)構(gòu)施工,在墻、梁和樓板上預(yù)留孔洞或預(yù)埋管件;（2）、檢驗各預(yù)留孔洞位置和尺寸并加以貫通;（3）、按管道走向及各管段中心線標(biāo)識進行測量,繪制實測小樣圖,具體注明尺寸;（4）、按實測小樣圖選定合格管材和管件,進行配管;預(yù)制管段配制完成后按小樣圖查對節(jié)點尺寸及管件接口朝向;（5）、作管道支架;（6）、土建墻面粉刷后,將材料和預(yù)制管段運至安裝地點,按預(yù)留管口位置及管道中心線,依次安裝管道和伸縮節(jié),并連接各管口;（7）、管道安裝自下而上分層進行,先安裝立管,再安裝橫管,連續(xù)施工;（8）、管道系統(tǒng)安裝完成后,對管道進行外觀和安裝尺寸檢驗;4、立管安裝（1）、立管安裝前,先按立管部署位置在墻面劃線并安裝管道支架;（2）、安裝立管時,先將管段扶正,再按要求安裝伸縮節(jié),將管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部,將管子拉出預(yù)留間隙,在管端劃出標(biāo)識,最終將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠;安裝完成,隨立即立管固定;5、橫管安裝:（1）、將預(yù)制好管段用鐵絲臨時吊掛,查看無誤后再進行粘接;（2）、粘接后快速擺正位置,校正管道坡度,用木?？ɡ谓涌?緊住鐵絲臨時加以固定,待粘接固化后,再緊固支承件,但不宜卡箍過緊;（3）、拆除臨時鐵絲,并將接口臨時封嚴;（4）、洞口支模澆筑水泥砂漿封堵;（5）、安裝后管道嚴禁攀踏或借作她用;7、驗收前檢驗和校驗：（1）、連接點或接口整齊、牢靠和密封性;（2）、支承件和固定支架安裝位置正確性和牢靠性;（3）、伸縮節(jié)設(shè)置和安裝正確性,伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量正確性;（4）、排水系統(tǒng)按要求作通水試驗,檢驗排水是否通暢,有沒有滲漏。質(zhì)量要求：[1]、承插管道接口，應(yīng)以麻絲填充，用石棉水泥打口,塑料排水管為承插粘接;[2]、排水管道橫管和橫管,橫管和立管連接,應(yīng)使用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通,應(yīng)使用45度彎頭或彎曲半徑大于4倍管徑90度彎頭;[3]、在生活污水管道上,設(shè)置檢驗口清掃口應(yīng)符合以下要求:1)、在立管上應(yīng)每二層設(shè)置1個檢驗口,但在最低層有衛(wèi)生器具最高層必需設(shè)置,檢驗口中心距地面高度為1米,許可偏差土20mm,并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm,檢驗口朝向應(yīng)便于檢修;2)、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口,污水管道起點清掃口和管道相垂直墻面距離,不得小于200mm,若污水管道起點設(shè)置堵頭替換清掃口,堵頭和墻面距離不得小于400mm;[4]、塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑10倍,離墻凈距大于40mm時,應(yīng)采取角鋼支架固定,"U"型卡應(yīng)外套塑料管,和角鋼支架間加軟墊片,立管底部彎管處應(yīng)有支墩;[5]、出屋面通氣管應(yīng)使用鑄鐵排水管,承口設(shè)在天棚以下,塑料排水管變鑄鐵排水管時,具體作法參考省標(biāo)DB23[6]、塑料排水管應(yīng)按要求設(shè)置伸縮節(jié):1)、若管道穿過樓板處為固定式,每層各設(shè)1個伸縮節(jié),伸縮節(jié)上口必需露出保護臺,底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于4米時,可不加伸縮節(jié),但鑄鐵排水管承口必需露出地面40mm;2)、管道穿過浴盆端部平臺時,需加同質(zhì)套管,套管內(nèi)用油麻填塞,油灰封口;3)、立管和水平管上合流部間距在2~4米時或每隔4米設(shè)伸縮節(jié)1個;4)、水平泛和其支管合流部伸縮節(jié)需固定,而且伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在合流部上流側(cè);5)、水平管穿墻時,宜設(shè)套管。（六）各類支架制作安裝加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼鉆眼，必需用機械鉆眼，嚴禁用氣焊、電焊沖眼替換。管道不許可有任何位移部位，應(yīng)設(shè)置固定支架如水幕頭等，固定支架要牢靠，固定在可靠結(jié)構(gòu)上，在管道無垂直移位，或位移很小地方，可設(shè)活動支架，為了確保支架耐用美觀，各樓層立管架依據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采取落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采取吊架方法時吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。各類支架嚴禁埋設(shè)在12cm墻上或加氣混凝土內(nèi)，吊頂內(nèi)管道放在托架上或吊架上，嚴禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必需做好防腐處理。安裝前，嚴格按設(shè)計規(guī)范要求，確定支架距離，應(yīng)依據(jù)管道圖紙中標(biāo)高和土建施工標(biāo)高查對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后依據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架標(biāo)高和位置，彈好線再進行安裝。安裝時支架應(yīng)牢靠固定結(jié)構(gòu)物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面和管子中心線平行，不許可上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設(shè)時,應(yīng)清除磚孔內(nèi)磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計，并使用1∶3水泥砂漿，填補飽滿，在鋼筋混凝土上安裝支架必需堅固牢靠。（七）衛(wèi)生器具安裝[1]、衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下要求:1)、第一具洗面盆和側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2)、大便器中心和兩側(cè)障礙物凈距不得小于0.45米;[2]、地漏應(yīng)設(shè)于地面最低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm,DN50、DN75、DN100扣盅高度分別為90、99、108mm；[3]、衛(wèi)生器具排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；[4]、和衛(wèi)生器具連接給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應(yīng)采取承壓能力大于0.6MPa帶復(fù)合層軟管。[5]、衛(wèi)生器具坐標(biāo)及水平度確實定：把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場放線確定衛(wèi)生器具位置，做到位置適宜，坐標(biāo)正確，水平度控制采取三級監(jiān)測制度，班組自檢，項目重監(jiān)，企業(yè)抽監(jiān)制度。[6]、衛(wèi)生器具固定：蹲式大便器洗臉盆等均采取玻璃膠打邊固定。[7]、衛(wèi)生器具給排水支管安裝及防漏水方法。[8]、衛(wèi)生器具間距應(yīng)符合以下要求:1)、第一具洗面盆和側(cè)墻面凈距不應(yīng)小于0.55米;2)、并列洗面盆中心距不應(yīng)小于0.7米;3)、并列小便器中心距不應(yīng)小于0.65米;4)、大便器中心和兩側(cè)障礙物凈距不得小于0.45米;[9]、衛(wèi)生器具排水管甩口位置應(yīng)正確，并應(yīng)配合土建作好預(yù)留預(yù)埋工作；安裝時用膨脹螺栓固定；坐便器低水箱應(yīng)靠墻安裝；[10]、和衛(wèi)生器具連接給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管，特殊情況使用時，應(yīng)采取承壓能力大于0.6MPa帶復(fù)合層軟管。（八）采暖管道安裝（1）、干管安裝：供暖管道安裝應(yīng)從樓棟入口處或分支點開始，安裝前要檢驗管內(nèi)有沒有雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必需先戴上套管。根據(jù)設(shè)計圖中要求位置和標(biāo)高，安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢驗坐標(biāo)、標(biāo)高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調(diào)整好支架位置。嚴禁在距支架50MM以內(nèi)位置上設(shè)置焊口或分支點。（2）、立管安裝：依據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范中要求，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。預(yù)留口短管應(yīng)平正。檢驗立管上每個預(yù)留口標(biāo)高角度是否正確、正確、平正，然后把卡子螺栓擰緊，在預(yù)留管口處設(shè)置臨時封堵。（3）、支管安裝。管道壓力試驗必需符合設(shè)計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必需提前進行壓力試驗，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗收手續(xù)。管道支托架安裝距離應(yīng)正確、平正、牢靠，和管道支架接觸緊密。結(jié)構(gòu)符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架位置和結(jié)構(gòu)必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。賠償器型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必需符合設(shè)計要求，并應(yīng)按要求進行預(yù)拉伸。管道坡度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范要求，正負偏差不超出設(shè)計要求1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~3扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺點。法蘭連接時，對接平行、嚴密、不許可用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應(yīng)在同一面上。管道穿樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20MM。底部和天棚齊平，墻壁內(nèi)套管兩端和裝飾面平。明裝管道接口不得設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)或套管內(nèi)。管道不許可半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內(nèi)其高度一致，應(yīng)安裝在便于開關(guān)和檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢靠緊密。待依據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標(biāo)識活接頭應(yīng)設(shè)置于管道、閥門便于檢修拆除部位，同房間立管卡子高度應(yīng)一致，支管超出1.5M應(yīng)設(shè)掛鉤。管道和金屬管架上銹污必需清除根本，油漆種類及遍數(shù)符合設(shè)計。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。附：管道安裝許可偏差：項次項

目許可偏差檢驗方法1橫管道縱橫方向彎曲（mm）每1m管徑≦100mm1mm用水平尺、直尺、拉線和尺量檢驗管徑＞100mm1.5mm全長（25m以上）管徑≦100mm≯13mm管徑＞100mm≯25mm2立管垂直度（mm）每1m2mm吊線和尺量檢驗全長（25m以上）≯10mm3彎管橢圓率管徑≦100mm10﹪用外卡鉗和尺量檢驗管徑＞100mm8﹪折皺不平度（mm）管徑≦100mm4mm管徑＞100mm5mm質(zhì)量要求:[1]、采暖管道坡度通常為0.003,不得小于0.002,最高點和最低點分別設(shè)排氣和泄水裝置,干管末端應(yīng)有自動排氣閥,并引至周圍水池或室外;[2]、管道穿墻和樓板,應(yīng)設(shè)鋼制套管,其頂部高出地面20mm,衛(wèi)生間及廚房30mm,底部和樓板底面相平;安裝在墻內(nèi)套管,其兩端應(yīng)和飾面相平,套管內(nèi)用油麻填塞;[3]、安裝不保溫采暖雙立管,兩管中心距為80mm,許可偏差5mm,供水管應(yīng)在面向右側(cè);[4]、采暖管道安裝,管徑32mm以下應(yīng)絲接,管徑40mm以上采取焊接或法蘭連接,法蘭墊應(yīng)用石棉橡膠墊;[5]、采暖管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用煨彎,不準使用壓制彎頭;[6]、干管變徑應(yīng)用偏心大小頭,熱水采暖管道應(yīng)使管頂平齊,以利排氣;[7]、賠償器安裝前應(yīng)進行預(yù)拉伸,并按設(shè)計做好固定支架;[8]、管道焊縫和彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點不得小于100mm,距支架或吊架邊緣不得小于50mm;[9]、散熱器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管長度大于1.5米時,應(yīng)設(shè)角鋼支架固定在墻上;（九）散熱器安裝[1]、散熱器支管應(yīng)有坡度,當(dāng)支管全長小于0.5米時,坡度值為5mm,大于0.5米時為10mm;[2]、散熱器和管道連接,必需安裝活節(jié),閥門宜緊靠散熱器;[3]、散熱器安裝高度通常距地面100~200mm,離墻凈距40mm,散熱器在窗下安裝應(yīng)居中,頂部距窗臺板距離不得小于50mm;[4]、每組散熱器應(yīng)設(shè)手動跑風(fēng),手動跑風(fēng)口垂直向下;[5]、散熱器托架安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整且牢靠。（十）管道系統(tǒng)試驗（1）、在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內(nèi)注水，在注水過程中要注意檢驗系統(tǒng)中間控制閥門是否全部開放，并安排專員定崗負責(zé)操作檢驗。（2）、開啟加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐步升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經(jīng)檢驗各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，通常分2-4次升至試驗壓力，多種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力1.5倍，不得小于0.6MPa。（3）、試壓過程中如發(fā)覺接口處泄漏，立即作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓，直至合格為止。（4）、本工程管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min內(nèi)壓力降小于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強度試驗合格，然后降至工作壓力，再做較長時間檢驗，此時全系統(tǒng)各部位無滲漏、無裂紋，管道系統(tǒng)嚴密性為合格。（5）、試驗結(jié)束，認真如實填寫管道水壓試驗統(tǒng)計，由施工、監(jiān)理、建設(shè)單位人員給予簽字確定。形成資料，整理存檔。（十一）管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強度試驗合格后，分段進行吹掃和清洗；吹掃次序通常按主管，支管，排管依次進行。吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)儀表給予保護，并將孔板及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后再復(fù)位。吹洗時，應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫，死角和管底部位應(yīng)關(guān)鍵敲打，但不得損傷管子。水沖洗排放管應(yīng)接入可靠排水井或溝內(nèi)，并確保排水通暢和安全。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達成最大流量或大于1.5m/s流量進行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口水色和透明度和入口處目測一致為合格。管道沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時可用壓縮空氣吹干或采取其它保護方法。生活給水系統(tǒng)水沖洗后，在投入運行前，應(yīng)用每升水中含20-30mg游離氯水進行消毒，含氯水在管中灌滿留至二十四小時以上，消毒完成后用飲用水沖洗置換。（十二）設(shè)備安裝水泵安裝按下列工藝步驟操作。裝泵體附件校正校平留水泵螺栓開箱檢驗系統(tǒng)調(diào)試單車試驗安裝準備完工交驗成品保護裝泵體附件校正校平留水泵螺栓開箱檢驗系統(tǒng)調(diào)試單車試驗安裝準備完工交驗成品保護水泵進場后，應(yīng)開箱檢驗。首先按工程設(shè)計檢驗水示型號規(guī)格是否符合要求，再按泵技術(shù)文件要求清示泵零件和部件，看有沒有缺件、損壞和銹蝕，管口保護物和堵蓋是否完好。以上檢驗合格后，方可準許泵入場并驗收，同時作好“設(shè)備開箱檢驗統(tǒng)計”。水泵入場后，可對照實物和土建配合，按設(shè)計要求進行水泵基礎(chǔ)施工及地腳螺栓孔預(yù)留。螺孔留設(shè)尺寸為150mm×150mm寬，200mm-300mm深。預(yù)留孔用埋件應(yīng)在基礎(chǔ)砼初凝時立即取出并用廢水泥膠袋塞滿，以防雜物孔洞?；A(chǔ)施工時應(yīng)嚴格對照施工圖圖示標(biāo)高、位置尺寸找平。在基礎(chǔ)施工完成并達成砼設(shè)計強度后，便可將預(yù)留螺栓孔內(nèi)雜物清除潔凈后，進行示整體吊裝就位安裝。注意應(yīng)將地腳螺栓穿在泵上后整體就位。然后用水平尺在泵進出口法蘭和泵體上檢驗泵縱向水平度，其縱向水平精度在0.10/1000以內(nèi)，不然用2mm厚鋼板塊卡墊，直至滿足精度要求。在泵體及管道連接安裝完成，經(jīng)檢驗各固定連接部份無松動后，可待電氣安裝完成后進行單體調(diào)試，調(diào)試方法詳見電氣部份調(diào)試內(nèi)容。六、質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量確保方法項目專業(yè)技術(shù)人員要認真學(xué)習(xí)、充足熟悉施工圖紙，掌握相關(guān)規(guī)范標(biāo)準，圖集，做到心中有數(shù)，做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，加強和建設(shè)單位和設(shè)計院聯(lián)絡(luò)在本工程更為關(guān)鍵，因為本工程出圖后，建設(shè)單位又對設(shè)計加層等修改。學(xué)習(xí)了解和安裝相關(guān)土建圖紙，了解明確土建進度計劃，以利主動力土建搞好配合，最大程度避免開槽打洞。推行全方面抓管理，實施ISO9001國際質(zhì)量標(biāo)準，在生產(chǎn)實際中，嚴格實施企業(yè)質(zhì)量程度文件。建立以項目經(jīng)理為首質(zhì)量確保體系，設(shè)置專職質(zhì)量檢驗員，每七天召開一次質(zhì)量分析會，做到提出問題、分析問題、處理問題。嚴格遵照《建設(shè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》進行自檢、互檢、專檢工作，嚴把質(zhì)量關(guān)，做好質(zhì)量檢驗評定工作。嚴格按施工工序施工，每首工序完成后，經(jīng)質(zhì)檢員、施工員、操作人員共同檢驗，確定合格后，方可進入下一道工序。嚴把材料、設(shè)備進貨關(guān)，全部進入施工現(xiàn)場材料、設(shè)備必需符合設(shè)計要求，并有質(zhì)量合格證或檢驗匯報，經(jīng)過監(jiān)理單位檢驗認可。做好各專業(yè)施工施工日志、施工統(tǒng)計、隱蔽工程統(tǒng)計等填寫多種施工表格。做好對施工班組技術(shù)交底工作，進行施工技能培訓(xùn)，特殊工種操作人員必需持證上崗。2、降低成本方法嚴格根據(jù)規(guī)范施工，杜絕返工損失。認真編制好預(yù)算書，方便做到工程造價、工程成本心中有數(shù)，并要編制單項預(yù)算書（如線管安裝、排水管安裝等），方便施工控制和中間核實。臨設(shè)按施工組織設(shè)計中要求加工、組裝，使用中注意防腐，確保數(shù)次反復(fù)使用。加強材料節(jié)省管理。A.做好防火、防盜工作。B.實施限額發(fā)料。C.合理用料。嚴格按施工圖、規(guī)范中標(biāo)明材料規(guī)格施工，不大材小用。不長材短用，合理排料。穿墻、穿板套管、衛(wèi)生潔具需用短管，盡可能用管道安裝剩下短管。材料設(shè)計正確，材料進場適時、適量：節(jié)省用水、用電；加強設(shè)備、工具保養(yǎng)；加強管理費用控制；加強人工費用控制。七、建筑安裝工程質(zhì)量通病及處理方法管道螺紋連接處滲漏：要求所加工螺紋端正、光滑、無毛刺、不停絲、不亂扣等，管螺紋和連接件之間要求正確使用填料，管道安裝完成后要求進行嚴密性和強度試驗，認真檢驗管道及接頭處有沒有裂紋、砂眼等缺點，絲頭是否完好。管道法蘭接口處滲漏：要求法蘭對接面相互平行、孔眼要對正、法蘭間墊片材質(zhì)和厚度及法蘭上使用螺栓要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。管道焊接接口處滲漏：關(guān)鍵有缺點有焊縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等，在施工過程中一定根據(jù)焊接施工規(guī)范正確操作，坡口和焊層要清理潔凈。管道粘接處滲漏：接口前應(yīng)認真清理管口及管道外表面，管道安裝完成后要進行閉水試驗。管道支架不符合要求：施工過程中吊支架選擇正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求，安裝牢靠，嚴禁電氣焊開孔。閥門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正確。給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完成后要進行沖洗。排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物，安裝結(jié)束后要進行通水和通球試驗。暖氣片組裝要使用石棉橡膠墊，不能使用純橡膠勢；暖氣主管道不能用墻做支撐架；DN32以下管子采取絲扣連接，外露2－3絲，油麻清理潔凈，絲扣防腐處理，DN32以上管子采取焊接，拐彎部分使用煨制或加長沖壓彎頭，暖氣系統(tǒng)要有合理排氣方法。地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準正確,周圍坡度合理,嚴禁倒坡，篦子比地面統(tǒng)一低5mm。管道刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜返銹等現(xiàn)象。管道刷漆時首先清除潔凈表面鐵銹和污物，刷漆要注意檢驗，如有漏刷要認真補刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前用鏟刀鏟除。如發(fā)覺有起泡必需鏟除潔凈重新涂漆。生活飲水管供水管必需使用雙面熱鍍鋼管及管件；水平管安裝，支架安裝；DN32以上管道卡子使用角鐵制作，U型卡用大于Φ6鋼筋制作。露出螺帽長度不能過長或不露，通常為螺桿直徑二分之一。排水管道全部不許可用正三通或正四通；地漏一律使用深水封地漏（水封高度大于5cm）；塑料管用膠要合格，不能污染管道，塑料管支、吊架問題要符合規(guī)范要求，安裝完成后要進行保護處理。八、安全、文明施工確保方法（一）安全施工確保方法1、管理方針在施工管理中，我們要一直如一堅持“安全第一、預(yù)防為主”安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。2、安全管理體系施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系一個組成部分，包含為制訂、實施、審核和保持“安全第一、預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需組織結(jié)構(gòu)、計劃活動、職責(zé)、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系建立不僅是為了滿足工程項目部本身安全生產(chǎn)要求，同時也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險企業(yè)、社會）對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系連續(xù)改善和安全生產(chǎn)確保能力信任。以項目經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、項目技術(shù)責(zé)任人、安全責(zé)任人、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)安全工程師，各專業(yè)分企業(yè)等各方面管理人員組成本工程安全管理組織機構(gòu)并制訂具體安全管理內(nèi)容。3、安全管理制度（1）、安全技術(shù)交底制：依據(jù)安全方法和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐層進行書面交底。（2）、班前檢驗制：區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)安全工程必需督促和檢驗施工方、專業(yè)分企業(yè)對安全防護方法是否進行了檢驗。（3）、外腳手架：大中型設(shè)備安全實施驗收制，凡不經(jīng)驗收，一律不得投入使用。（4）、周一安全活動制：經(jīng)理部每七天一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在問題進行總結(jié)，對本周安全關(guān)鍵和注意事項做必需交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。（5）、定時檢驗和隱患整改制：經(jīng)理部每七天要組織一次安全生產(chǎn)檢驗，對查處安全隱患必需定方法、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項統(tǒng)計。（6）、管理人員實施年審制：每十二個月由企業(yè)統(tǒng)一組織進行，加強施工管理人員安全考評，增強安全意識，避免違章指揮。（7）、實施安全生產(chǎn)獎罰制和事故匯報制（8）、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)了危及職員生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時，立即匯報相關(guān)部門，立即采取方法排除險情。（9）、持證上崗證：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。4、安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）、項目經(jīng)理：全方面負責(zé)施工現(xiàn)場安全方法、安全生產(chǎn)等，確保施工現(xiàn)場安全。（2）、副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負責(zé)，督促、安排各項安全工作實施，并按要求組織檢驗、做好統(tǒng)計。（3）、項目技術(shù)責(zé)任人：制訂項目安全技術(shù)方法和分部工程安全方案，督促安全方法落實，處理施工過程中不安全技術(shù)問題。（4）、安全責(zé)任人：督促施工全過程安全生產(chǎn)，糾正違章，配合相關(guān)部門排除施工不安全原因，安排項目部安全活動及安全教育開展，監(jiān)督勞保用具發(fā)放和使用。（5）、機電責(zé)任人：確保所使用各類機械安全使用，監(jiān)督機械操作人員確保遵章操作，并對用電機械進行安全檢驗。（6）、施工工長（專業(yè)工程師）：負責(zé)上級安排