輕型低位放頂煤綜采工作面作業(yè)規(guī)程

山西長治紅山煤業(yè)有限公司作業(yè)規(guī)程系列

采煤工作面作業(yè)規(guī)程

編號：【2015】采1號

工作面名稱：030303輕型低位放頂煤綜采工作

面作業(yè)規(guī)程

編制人：王波

施工負(fù)責(zé)人：仇肥忠

總工程師：鮑引先

礦長：趙建東

批準(zhǔn)日期：2015年9月日

執(zhí)行日期：2015年9月日

030303輕型低位放頂煤綜采工作面

作業(yè)規(guī)程審批表

審批單位審批人員簽字審批時間

礦長

總工程師

安全礦長

生產(chǎn)礦長

機(jī)電礦長

礦長通風(fēng)助理

防治水副總

安全指揮中心

調(diào)度室

通風(fēng)科

機(jī)電科

技術(shù)防治水科

隊(duì)長

編制人

目錄

第一章概述..............................................1

第一節(jié)工作面概況.....................................1

一、工作面位置.....................................1

二、工作面四鄰情況.................................1

第二節(jié)煤層地質(zhì)特征...................................2

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.......................................3

一、斷層情況對回采的影響...........................3

二、褶曲情況對回采的影響...........................3

第四節(jié)水文地質(zhì)情況...................................3

第五節(jié)影響回采的其它因素.............................4

一、影響回采的其他地質(zhì)情況.........................4

二、瓦斯對回采工作的影響...........................4

第六節(jié)儲量及服務(wù)年限.................................5

一、儲量...........................................5

二、工作面服務(wù)期限.................................5

第二章采煤方法及工藝...................................5

第一節(jié)巷道布置.......................................5

一、工作面巷道布置.................................5

二、工作面巷道斷面及支護(hù)形式.......................5

第二節(jié)采煤方法.......................................6

第三節(jié)采煤工藝.......................................7

一、工藝流程.......................................7

二、工藝介紹.......................................7

三、工藝要求：.....................................9

第四節(jié)工作面設(shè)備配置................................11

第三章頂板管理.........................................13

第一節(jié)工作面頂板控制................................13

一、工作面頂板管理................................13

二、礦壓參數(shù)預(yù)測..................................13

三、支護(hù)設(shè)備選型..................................13

四、工作面支護(hù)及支架說明..........................15

五、泵站...........................................16

第二節(jié)兩順槽頂板及安全出口管理......................16

一、兩順槽頂板管理................................16

二、兩端頭頂板管理................................17

三、兩順槽安全出口管理............................18

四、支護(hù)材料使用數(shù)量、備用數(shù)量....................19

第三節(jié)礦壓觀測......................................19

一、礦壓觀測內(nèi)容..................................19

二、觀測方法......................................20

三、觀測方式......................................20

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)........................................20

第一節(jié)一通三防......................................20

一、通風(fēng)系統(tǒng)......................................20

二、防瓦斯........................................22

三、防煤塵........................................24

四、防滅火........................................26

第二節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)......................................27

一、運(yùn)煤系統(tǒng)......................................27

二、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)..................................27

第三節(jié)供電、供排水、通訊照明系統(tǒng)....................30

一、供電系統(tǒng)......................................30

二、供、排水系統(tǒng)..................................31

三、通訊照明系統(tǒng)..................................32

第四節(jié)安全避險“六大系統(tǒng)”..........................32

一、壓風(fēng)自救系統(tǒng)..................................32

二、供水施救系統(tǒng)..................................33

三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)..................................34

四、人員定位系統(tǒng)..................................38

五、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)..................................38

六、緊急避險系統(tǒng)..................................39

第五章勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)......................39

第一節(jié)勞動組織......................................39

一、作業(yè)方式......................................39

二、勞動組織......................................39

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)......................................40

一、作業(yè)循環(huán)......................................40

二、作業(yè)時間安排..................................41

第三節(jié)工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........................41

第六章安全質(zhì)量管理....................................42

第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求..............................42

一、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度..............................42

二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求............................42

第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求..............................46

第三節(jié)煤質(zhì)管理要求..................................47

第四節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求..............................48

第五節(jié)電氣設(shè)備日常維護(hù)檢修規(guī)定......................49

第七章安全技術(shù)措施....................................50

第一節(jié)一般規(guī)定......................................50

第二節(jié)過斷層安全技術(shù)措施............................52

第三節(jié)過030303膠帶順槽安全技術(shù)措施.................58

第四節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施..........................59

第五節(jié)一通三防安全管理措施..........................60

第六節(jié)防治水安全技術(shù)措施............................62

第七節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施..............................63

一、運(yùn)煤設(shè)備安全管理措施..........................63

二、輔助運(yùn)輸設(shè)備安全管理措施......................65

第八節(jié)機(jī)電安全管理措施..............................67

第九節(jié)其他安全技術(shù)措施..............................69

一、兩順槽退錨安全措施............................69

二、工作面調(diào)斜安全措施............................70

三、車輛復(fù)道安全措施..............................71

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..........................72

一、災(zāi)害應(yīng)急措施:.................................................................72

二、避災(zāi)路線：....................................72

附圖

附圖一：030303工作面煤（巖）層綜合柱狀圖。

附圖二：030303工作面儲量面積示意圖。

附圖三：030303工作面巷道布置示意圖。

附圖四：工作面采煤機(jī)端部割三角煤斜切進(jìn)刀示意圖。

附圖五：030303工作面設(shè)備布置示意圖。

附圖六：030303工作面及兩巷超前支護(hù)示意圖。

附圖七：030303工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。

附圖八：030303工作面監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖。

附圖九：030303工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

附圖十：030303工作面供電系統(tǒng)圖。

附圖十一：030303工作面供、排水及防塵隔爆系統(tǒng)圖。

附圖十二：030303工作面壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)圖。

附圖十三：030303工作面通信、照明系統(tǒng)圖。

附圖十四：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖。

附圖十五：030303工作面斷層構(gòu)造示意圖。

附圖十六：030303工作面過斷層炮眼布置圖。

附圖十七：030303工作面避災(zāi)路線圖。

030303輕型低位放頂煤綜采工作面

作業(yè)規(guī)程

第一章概述

第一節(jié)工作面概況

一、工作面位置

1、地面位置：

本工作面位于井田東北部，地表為丘陵地帶，無建筑物，無地表

水體影響，蓋山厚度260—420m。

2、井下位置本工作面由北向南，沿走向推進(jìn)，南部為東軌道、

東膠帶運(yùn)輸巷，東部為030304工作面采空區(qū)，西部為原新龍山煤礦

（現(xiàn)常蔣煤礦）越界采空區(qū)，北部鄰近西山煤礦采空區(qū)。

二、工作面四鄰情況

表1:工作面四鄰情況表

水平名稱+930水平（一水平）采區(qū)名稱三采區(qū)

地面標(biāo)高+1170m—+1248m井下標(biāo)高+910m—+830m

地面相對位置放馬坪丘陵

回采對地面地面無村莊、鐵路等建筑與構(gòu)筑物，為丘陵地帶，

設(shè)施的影響回采不會對其造成影響。

本工作面由北向南，沿走向推進(jìn)，南部為東軌道、東膠帶運(yùn)

井下位置及與輸巷，東部為030304工作面采空區(qū)，西部為原新龍山煤礦（現(xiàn)

四鄰關(guān)系常蔣煤礦）越界采空區(qū)，北部鄰近西山煤礦采空區(qū)。

走向長度傾斜長度/

560m201m面積/m2112560m2

/mm

第二節(jié)煤層地質(zhì)特征

一、工作面煤層賦存情況

表2:煤層賦存情況表

煤層厚度煤層傾角

5.2m煤層結(jié)構(gòu)簡單17°

/m/(°)

煤層硬度f=1.5—2.0煤種貧煤穩(wěn)定程度不穩(wěn)定

煤層情況本工作面所采3#煤層賦存于二疊系下統(tǒng)山西組下部，位于北山村向

描述斜構(gòu)造一翼，煤層結(jié)構(gòu)簡單，裂隙發(fā)育，層理分明。

附圖一:030303工作面煤(巖)層綜合柱狀圖

二、工作面煤層頂?shù)装迩闆r

表3:煤層頂?shù)装迩闆r表

圍巖名稱巖石名稱厚度(m)特征

灰黑細(xì)砂巖，主要成份為石英長石，

基本頂細(xì)砂巖5.08

分選性差，含泥質(zhì)。

黑色泥巖，質(zhì)純，細(xì)膩，局部底部為

直接頂泥巖3.39

炭質(zhì)泥巖，砂質(zhì)泥巖。

偽頂泥巖0.13黑色炭質(zhì)泥巖。

黑色，半亮型，含0-lm一層夾肝。

3#煤層煤5.2

結(jié)構(gòu)391(016)176.

黑色、中厚層狀泥巖，上部含巖質(zhì)較

直接底泥巖4.20

高，含植物根莖化石，局部中夾細(xì)砂巖。

灰黑色，細(xì)粒長石石英砂巖，裂隙較

基本底細(xì)砂巖6.10

發(fā)育，斜層理發(fā)育。

2

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、斷層情況對采的影響

030303工作面范圍內(nèi)存在一條斷層地質(zhì)構(gòu)造帶，該斷層為正斷

層，斷層位于工作面東北部，斷層走向近東北，傾向西南，傾角29°,

北東盤上升，南西盤下降，該斷層在工作面沿煤層傾向的延伸長度為

25m,走向延伸長度約355m,斷層揭露于工作面35#51#液壓支

架處，揭露時局部巖層石質(zhì)堅(jiān)硬，隨著工作面的不斷推進(jìn)，該斷層呈

不斷向機(jī)尾延伸的趨勢，該斷層會對工作面的正常回采造成較大影

響。

二、褶曲情況對回采的影響

本工作面所采3#煤層賦存于二疊系下統(tǒng)山西組下部，位于北山

村向斜構(gòu)造一翼，煤層結(jié)構(gòu)簡單，但局部傾角變化較大，由于向斜構(gòu)

造極易儲存瓦斯，所以030303工作面在回采期間瓦斯涌出量較大，

應(yīng)加強(qiáng)工作面的瓦斯和通風(fēng)管理。

第四節(jié)水文地質(zhì)情況

本工作面回采過程中，主要的充水因素為3"煤層頂板的砂巖裂

隙含水層，其中頂板含水層雖含水性較弱，但裂隙較為發(fā)育，隨著工

作面回采，頂板含水層破壞，將有較大量的頂板來水涌入工作面，預(yù)

計(jì)本工作面涌水較大，預(yù)計(jì)正常涌水量超過：L0—L5n?/h,最大涌

水量超過：3.0—5.0m3/h,回采時必須引起高度重視。

工作面涌水將對回采造成影響，應(yīng)提前在工作面機(jī)頭，新膠帶順

槽的低洼處和臨時水倉處安裝排水管路及水泵等設(shè)施，防止涌水較大

時影響工作面正常生產(chǎn)。

3

第五節(jié)影響回采的其它因素

一、影響回采的其他地質(zhì)情況

表4:影響回采的其他地質(zhì)情況表

屬低瓦斯礦井，經(jīng)2014年瓦斯等級鑒定，其絕對涌出量為5.83

瓦斯

m3/min,相對涌出量為2.99m3/to

經(jīng)2014年二氧化碳鑒定，其絕對涌出量為

二氧化碳

2.43m3/min,相對涌出量為1.25n?/t。

煤塵具有爆炸危險性

煤的自然傾向性煤層無自然發(fā)火傾向性

地溫地溫正常

地壓地壓正常

二、瓦斯對回采工作的影響

本工作面在回采過程中瓦斯涌出量較大，應(yīng)加強(qiáng)工作面兩條巷道

及回風(fēng)隅角的瓦斯管理，安排專職瓦檢員檢測工作面的瓦斯?jié)舛?，?/p>

強(qiáng)工作面的通風(fēng)管理工作，防止局部瓦斯積聚。

三、兩條巷道對回采工作的影響

本工作面在回采期間遇到兩條巷道，即：030303膠帶順槽和

030303軌道探巷。

第一條巷道：030303膠帶順槽將會貫穿整個回采工作面，對工

作面的回采影響不大，回采過程主要應(yīng)加強(qiáng)巷道的頂板管理和通風(fēng)管

理。

第二條巷道：030303軌道探巷將在工作面回采推進(jìn)到260nl處時

與工作面貫通，工作面與030303軌道探巷貫通后要將軌道探巷至軌

道順槽間的液壓支架、前、后刮板輸送機(jī)拆除、運(yùn)輸、安裝至軌道探

巷與軌道順槽150m處的二次切眼內(nèi)，之后工作面回采至軌道探巷

150m處時，再將前、后刮板輸送機(jī)、液壓支架等設(shè)備進(jìn)行連接安裝,

4

之后工作面再進(jìn)行正?；夭?，工作面在回采推進(jìn)至030303軌道探巷

時再補(bǔ)充編制《030303工作面過030303軌道探巷專項(xiàng)安全技術(shù)措

施》。

第六節(jié)儲量及服務(wù)年限

一、儲量

1、工作面工業(yè)儲量：Q工業(yè)=560x20"5.2xl.4=819437(T)

2、工作面可采儲量：

Q采=(2396.5916+16422.68+73623.99+14015.99)x5.2x1.4x93%

=720772(T)

二、工作面服務(wù)期限

4804-(0.6X4)=200(天)，其中0.6為循環(huán)進(jìn)度，4為正規(guī)循

環(huán)個數(shù)。

附圖二：030303工作面儲量面積示意圖。

第二章采煤方法及工藝

第一節(jié)巷道布置

一、工作面巷道布置

030303工作面由北向南見底沿走向布置，膠帶順槽長：560m,

軌道順槽長：504m,工作面可推進(jìn)長度為480mo

030303工作面切眼見底沿傾向布置，長度為：201m。

附圖三：030303工作面巷道布置示意圖。

二、工作面巷道斷面及支護(hù)形式

1、巷道斷面形式及支護(hù)形式

新030303膠帶、030303膠帶順槽、軌道順槽及工作面切眼均為

矩形斷面，采用“錨網(wǎng)索”聯(lián)合進(jìn)行支護(hù)。網(wǎng)與網(wǎng)之間用16#鉛絲連

5

接，雙絲雙扣，孔孔相連，網(wǎng)間搭接200mm。梯子梁每隔0.8m打設(shè)

一架，覆壓在金屬網(wǎng)雙邊上，由錨桿固定于頂板及煤壁上，每隔3.0m

打設(shè)一組錨索（按五花眼布置）進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

2、巷道斷面尺寸

表5:工作面巷道斷面、支護(hù)形式、規(guī)格及用途一覽表

支護(hù)形

巷道名稱支護(hù)規(guī)格凈斷面排距用途設(shè)備

式

膠帶輸送

新03

機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、

0303錨網(wǎng)索矩形：4.3x312.9m20.8m進(jìn)風(fēng)、運(yùn)煤

破碎機(jī)、電

膠帶順槽

氣列車

03

0303錨網(wǎng)索矩形:5x2.713.5m20.8m進(jìn)風(fēng)

膠帶順槽

03

0303軌道錨網(wǎng)索矩形：4x312m20.8m回風(fēng)、進(jìn)料絞車

順槽

03采煤機(jī)、液

0303壓支架、前、

錨網(wǎng)索矩形:7x2.718.9m20.8m采煤

工作面切后部刮板輸

眼送機(jī)

第二節(jié)采煤方法

一、030303工作面采用走向長壁、后退式綜采放頂煤采一次采

全高采煤法，全部垮落法管理頂板，采用采煤機(jī)割煤、裝煤，液壓支

6

架放頂煤，依次由前部刮板輸送機(jī)、后部刮板輸送機(jī)經(jīng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載

機(jī)、順槽帶式輸送機(jī)運(yùn)煤，采用液壓支架支護(hù)頂板，實(shí)現(xiàn)采煤、裝煤、

運(yùn)煤、支護(hù)等回采過程的綜放工作面作業(yè)系統(tǒng)。

二、工作面切眼長度為201m,煤層平均厚度為5.2m,工作面采

高2.6m,放頂煤高度平均為2.6m,采放比為：1:1,割煤回收率不低

于98%,放頂煤回收率不低于80%,循環(huán)進(jìn)度為：0.6m,“一采一放”

為一個循環(huán)，則循環(huán)產(chǎn)量為：

Q=Q?Q放

=176X0.6X2.6X1.4X98%+176X0.6X2.6X1.4X80%

=684（T）

式中：Q——工作面循環(huán)產(chǎn)量，T；

Q采——割煤機(jī)循環(huán)產(chǎn)量，T；

Q放——放煤循環(huán)產(chǎn)量，To

本工作面的循環(huán)產(chǎn)量為：684TO

第三節(jié)采煤工藝

一、工藝流程

采煤機(jī)斜切進(jìn)刀——采煤機(jī)割煤、裝煤——移架——推移前部刮

板輸送機(jī)——放頂煤——拉后部刮板輸送機(jī)——推移轉(zhuǎn)載機(jī)——推、

拉前后刮板輸送機(jī)機(jī)頭——下一循環(huán)采煤機(jī)斜切進(jìn)刀。

二、工藝介紹

1、采煤機(jī)斜切進(jìn)刀

本工作面采用MWG200/500-CD型雙滾筒采煤機(jī)，配備直徑1.8m

滾筒，截深0.6m。

采煤機(jī)采用端頭（尾）斜切進(jìn)刀割煤，斜切進(jìn)刀長度不小于35m。

采煤機(jī)割透機(jī)頭（尾）后，對調(diào)前、后滾筒位置，然后沿前部刮板輸

7

送機(jī)彎曲段斜切進(jìn)入煤壁，當(dāng)采煤機(jī)兩個滾筒截深全部達(dá)到0.6m,

順序依次移架，推移前部刮板輸送機(jī)，采煤機(jī)進(jìn)刀完成。

附圖四：工作面采煤機(jī)端部割三角煤斜切進(jìn)刀示意圖。

2、割煤、裝煤

采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)時，煤被滾筒上的刀齒破碎下來，并山螺旋葉片

裝入前部刮板輸送機(jī)，少量煤在推移前部刮板輸送機(jī)時被鏟煤板裝入

前部刮板輸送機(jī)內(nèi)，極少量散落在支架與前溜間的浮煤由人工清入前

部刮板輸送機(jī)內(nèi)。

工作面采煤機(jī)割下的底煤和放下的頂煤分別由前、后兩部刮板運(yùn)

輸機(jī)運(yùn)至端頭卸載，經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。

3、移架

本工作面采用ZF4000/17/28型液壓支架和ZFG4800/18/30型過

渡支架管理頂板，采用追機(jī)及時移架支護(hù)形式，移架滯后采煤機(jī)后滾

筒距離不大于3架，移架步距0.6m。端面距不超過300mm,頂板不

完整或片幫嚴(yán)重時，可采用超前移架及時打出伸縮梁和護(hù)幫板管理頂

板。

4、推前部輸送機(jī)

本工作面采用SGZ764/400型刮板輸送機(jī)進(jìn)行原煤運(yùn)輸，在移架

后順序推前部輸送機(jī)，滯后采煤機(jī)后滾筒10m,其彎曲段長度不小于

15m,推溜步距為0.6m,推輸送機(jī)時不得出現(xiàn)急彎。

5、放頂煤

放煤在滯后采煤機(jī)后滾筒15m進(jìn)行，采取單輪順序放煤，一刀

一放，放煤步距0.6m。

6、拉后部刮板輸送機(jī)

本工作面采用SGZ764/400型刮板輸送機(jī)進(jìn)行原煤運(yùn)輸，后部輸

送機(jī)在放完頂煤后開始拉移，拉移步距為0.6m,必須依次順序拉移,

8

并確保彎曲段不小于15m,拉移輸送機(jī)時不得出現(xiàn)急彎。

7、推移轉(zhuǎn)載機(jī)

本工作面采用SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)和PCM132型破碎機(jī)進(jìn)行原

煤的破碎、運(yùn)輸，工作面的前、后部刮板輸送機(jī)推拉到位后，開始推

移轉(zhuǎn)載機(jī)。

三、工藝要求：

1、采煤機(jī)割煤要求

1）割煤時采煤機(jī)兩個滾筒要保持一個切割平面，煤壁要割直、

割平，采高控制在2.6±0.1m。

2）采煤機(jī)牽引速度要均勻，速度一般控制在3—5m/min內(nèi)，保

證采煤機(jī)運(yùn)輸割煤。

3）采煤機(jī)司機(jī)要隨時注意觀察頂、底板情況，注意工作面推進(jìn)

方向傾角的變化，隨時調(diào)整后滾筒的高度，防止飄刀或啃底。

2、移架要求

1）嚴(yán)格按移架安全操作程序進(jìn)行移架，其操作步驟為：降支架

前、后立柱——收底調(diào)千斤——收護(hù)幫板——操作推拉千斤拉架——

升前、后立柱。

2）移架時正下方嚴(yán)禁站人，并且與相臨支架不咬、不啃；移架

要帶壓移架，做到快、勻、正、直、穩(wěn)。

3）移架后，支架仰俯角不大于7°,錯差不超過側(cè)護(hù)板2/3,支

架接頂嚴(yán)密，初撐力達(dá)規(guī)定要求。

4）支架成一條直線，其50m拉線偏差不超過±50mm,及時打

出護(hù)板幫，防止煤壁片幫。

3、推前部刮板輸送機(jī)要求

1）刮板輸送機(jī)推移時必須隔一架推一架，除彎曲段外，輸送機(jī)

推移步距必須達(dá)到0.6m,推移后保持刮板輸送機(jī)平、直、穩(wěn)，不得

9

出現(xiàn)急彎現(xiàn)象。

2）刮板輸送機(jī)必須順序推移，從機(jī)頭至機(jī)尾單向推移，嚴(yán)禁從

機(jī)尾向機(jī)頭或兩頭向中間相向推移。

3）推移刮板輸送機(jī)時必須處于運(yùn)行狀態(tài)，停機(jī)后嚴(yán)禁推移，防

止卡死刮板輸送機(jī)。

4）刮板輸送機(jī)推移工作結(jié)束后，要及時將支架操作手把恢復(fù)至

“零”位。

4、放頂煤要求

1）本工作面采用采放平行作業(yè)方式，即割煤移架后，開始放煤

作業(yè)，放煤時要控制好煤量，保證煤量均勻。

2）放煤時要隨時注意后部刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，必須在刮板

輸送機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時方可放煤，低速運(yùn)行時嚴(yán)禁放煤，避免壓死后刮板

輸送機(jī)。

3）放煤工在放煤時要緊盯放煤口，注意放煤量，防止大塊砰石

涌入刮板輸送機(jī)中。

4）頂煤放不下來時，可反復(fù)伸縮尾梁和插板將窗口處的大炭塊

擠碎，也可通過操作支架后立柱反復(fù)升降兒次，使頂板下沉、炭塊破

碎，將煤炭放入后溜中。

5）放下大塊研石后，要立即關(guān)閉窗口并及時通知刮板輸送機(jī)司

機(jī)，將開石運(yùn)輸至機(jī)頭后停機(jī)處理。

6）放煤以“見肝關(guān)窗”為原則，發(fā)現(xiàn)有肝石出現(xiàn)應(yīng)及時關(guān)閉窗

口，放完煤后必須及時將操作手把恢復(fù)至“零”位。

5、拉后部刮板輸送機(jī)要求

1）拉移后部刮板輸送機(jī)時隔一架拉一架，除彎曲段外，輸送機(jī)

推移步距必須達(dá)到0.6m,推移后保持刮板輸送機(jī)平、直、穩(wěn)，不得

出現(xiàn)急彎現(xiàn)象。

10

2）刮板輸送機(jī)必須順序拉移，從機(jī)頭至機(jī)尾單向拉移，嚴(yán)禁從

機(jī)尾向機(jī)頭或兩頭向中間相向推移。

3）拉移刮板輸送機(jī)時必須處于運(yùn)行狀態(tài)，停機(jī)后嚴(yán)禁拉移，防

止卡死刮板輸送機(jī)。

4）刮板輸送機(jī)拉移工作結(jié)束后，要及時將支架操作手把恢復(fù)至

“零”位。

6、轉(zhuǎn)載機(jī)推移要求

1）推移轉(zhuǎn)載機(jī)前要對膠帶順槽的超前支護(hù)情況進(jìn)行檢查，對影

響轉(zhuǎn)載機(jī)推移的單體液壓支柱進(jìn)行整改，確保轉(zhuǎn)載機(jī)的正常推移。

2）對轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭處的各種電纜、管路進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止轉(zhuǎn)載

機(jī)在推移過程中拉斷電纜及管路。

3）轉(zhuǎn)載機(jī)推移前必須停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在開機(jī)

運(yùn)行狀態(tài)下推移轉(zhuǎn)載機(jī)。

4）轉(zhuǎn)載機(jī)推移到位后，要將抬高千斤全部收回，并將各操作手

把恢復(fù)至“零”位。

第四節(jié)工作面設(shè)備配置

一、030303工作面設(shè)備配置

表6:工作面設(shè)備配置表

序數(shù)

設(shè)備名稱設(shè)備型號主要技術(shù)參數(shù)

號量

總功率500KW,適應(yīng)采高

1.6—3.0m

1采煤機(jī)MWG200/500-CD1

適應(yīng)煤層硬度占4.5,牽引速度

0一7m/min

2轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ764/200出廠長度50m,輸送量1000T/h,1

11

刮板鏈速1.33m/s,功率200KW

破碎能力1200T/h,最大破碎力度

700x500mm,最大排出力度

3破碎機(jī)PCM1321

300mm,功率132KW,錘頭沖擊速

度20m/s

支護(hù)高度1700—2800mm,支護(hù)強(qiáng)

度0.65Mpa,平均比壓1.50MPa,

4液壓支架ZF4000/17/28128

額定工作壓力29MPa初撐力3640

KN

支護(hù)高度1800—3000mm,支護(hù)強(qiáng)

過渡液壓支度0.65Mpa,平均比壓1.50MPa,

5ZFG4800/18/306

架額定工作壓力31.5Mpa初撐力

3990KN

公稱壓力31.5MPa,公稱流量

6乳化液泵WRB200/31.5A200L/min,電機(jī)功率37KW,工作2

形式：二泵一箱

公稱壓力6.3MPa,公稱流量

7噴霧泵KXPB250/6.3200L/min,電機(jī)功率37KW,工作2

形式：二泵一箱

出廠長度150m,輸送量800T/h,

8刮板輸送機(jī)SGZ764/4002

刮板鏈速l.lm/s,功率2x200KW

最大牽引力137.2KN,鋼絲繩0

9絞車JM2——143

21.5mm,功率18.5KW

單體液壓支DW31.5-300/110支護(hù)高度1.8—3.15m工作阻力

10250

柱X300KN,柱徑100mm

11單體液壓支DW28-250/100X支護(hù)高度2.3—2.8m工作阻力60

12

柱250KN,柱徑100mm

12移動變電站KBSGZY-1000/66000/1140V,容量1000KVA2

13其他水泵、列車

附圖五：030303工作面設(shè)備布置示意圖。

第三章頂板管理

第一節(jié)工作面頂板控制

一、工作面頂板管理

本工作面機(jī)頭配置3組ZFG4800/18/30過渡型液壓支架，工作面

中部布置128組ZF4000/17/28普通型液壓支架，機(jī)尾配置3組

ZFG4800/18/30過渡型液壓支架支護(hù)的控頂方式管理頂板，液壓支架

的中心距為1.5m,最大控頂距為：2235+1480+600=4315mm,最小控

頂距為：2235+1480=3715mm。

二、礦壓參數(shù)預(yù)測

根據(jù)三采區(qū)030305和030309工作面的礦壓觀測資料顯示，其煤

層頂板來壓明顯，直接頂初次垮落步距為15—25m,老頂初次垮落步

距為30—35m,周期來壓步距為8—12m,頂板容易垮落。

三、支護(hù)設(shè)備選型

據(jù)地質(zhì)報告，3號煤直接頂板為砂質(zhì)泥巖、泥巖，局部為粉砂巖,

巖相變化大。飽和抗壓強(qiáng)度為27.l-32.4MPa,天然抗壓強(qiáng)度為

36.5-38.8MPa,內(nèi)摩擦角35。45嗦力系數(shù)5.7,屬軟化性巖石。底板以

砂質(zhì)泥巖為主，飽和抗壓強(qiáng)度為26.00-28.08MPa,天然抗壓強(qiáng)度為

33.54-35.36MPa,軟化系數(shù)0.78,屬中等堅(jiān)固性巖石。

目前開采的3號煤層頂板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，為易冒落頂板，頂

板隨同柱垮落，能充填或半充填采空區(qū)。底板為黑色泥巖，但底鼓和

13

片幫現(xiàn)象少見。據(jù)采掘?qū)嵺`，頂?shù)装逡子诠芾怼?/p>

1）支架支撐高度的確定：

Hmax'Mmax+0.20

Hmin^Mmin—0.20

式中：

Hmax、Hmin----支架最大、最小高度，m；

M---工作面最大、最小采高，mo

則支架最大高度Hmax22.6+0.2=2.8m；

支架最小高度HninW2.6—0.2=2.4m；

確定支架高度Hnax=2.8m,Hmin=2.4m。

2）支架支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算：

A.根據(jù)回歸經(jīng)驗(yàn)計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度：

0213

qn=9.768KMY2XW

式中：

qn——支護(hù)強(qiáng)度，MPa；

K備用系數(shù)，1.3；

M——煤層最大厚度，取7.63m；

Y2---頂板巖石容重，取26kN/n?。

2l3

qn=9.768X1.3X7.63°X26X10-=0.51MPa

根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)回歸計(jì)算放頂煤支架的支護(hù)強(qiáng)度為0.51MPa。

B.按估算法確定支架支護(hù)強(qiáng)度

g=Kd（g行+g頂）

式中：

g---支架支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2；

Kd——動載系數(shù)，取15

g冒冒落帶自重應(yīng)力，gR=Y|h；

14

2

g.,?=MY46-1)=2.6X26/(1.25-1)=270kN/m

Yi——上覆巖層容重，26kN/n?；

M-----工作面采高m,2.6m；

5——巖石初期碎脹系數(shù)，1.25；

g頂---頂煤自重應(yīng)力，g?=MdY2;

g頂=2.0X1.41X9.8=27.6kN/m2

Md——放頂煤厚度，2.0m。

g=1.5X(270+27.6)=446kN/m2=0.45MPa

根據(jù)回歸經(jīng)驗(yàn)計(jì)算支架支護(hù)強(qiáng)度為0.51MPao

通過上述兩種方法計(jì)算，取其最大者為0.51MPa,即要求所選液

壓支架支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)不低于0.51MPa的頂板荷載。

根據(jù)支護(hù)高度、支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，采用ZF4000/17/28型和

ZFG4800/18/30型液壓支架完全能滿足工作面的支護(hù)需求。

四、工作面支護(hù)及支架說明

排頭架ZFG4800/18/30型3組

中間架ZF4000/17/28型128組

排尾架ZFG4800/18/30型3組

表7:ZF4000/17/28型放頂煤支架(鄭州)說明書

項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)H參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)

支架型號ZF4000/17/28支撐高度1700—2800mm支護(hù)面積6.02m2

通風(fēng)面積10.8m2支架寬度1430—1600mm支架中心距1500mm

重量14000Kg操作捽制本架操作工作阻力4000KN

初撐力3640KN底板比壓1.50MPa支護(hù)強(qiáng)度0.65MPa

工作液介質(zhì)3—5%乳化液外形尺寸4700x1430x1700mm尾梁長度900mm

尾梁擺角+15°--40°額定供應(yīng)壓力29MPa移架步距600mm

15

頂梁長度2235mm前梁長度1480mm伸縮梁長度600mm

前、后立柱活柱行程1096mm前、后立柱活柱伸縮量200mm

五、泵站

1、泵站

泵站安設(shè)在新030303膠帶順槽距工作面80m電氣列車處，乳化

泵選用WRB200/31.5型，裝備有兩泵一箱；噴霧泵選用KXPB250/6.3

型清水泵，裝備有兩泵一箱。

2、泵站管理

1、乳化泵額定壓力不小于30MPa,乳化液配比濃度為3—5%。

2、泵工要確保乳化泵箱的液量大于箱體的2/3,并經(jīng)常用折射

儀檢查配比濃度。

3、乳化泵運(yùn)行期間，要對泵和泵箱及沿線的管路勤檢查，發(fā)現(xiàn)

有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時，要立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備性能良好。

4、加強(qiáng)泵站的文明衛(wèi)生管理，泵箱過濾器應(yīng)定期清洗，乳化泵

泵箱每周清洗1次，確保泵箱內(nèi)無油污。

第二節(jié)兩順槽頂板及安全出口管理

一、兩順槽頂板管理

兩順槽超前支護(hù)采用DW31.5-300/110X型單體液壓支柱配合n

型鋼架設(shè)抬棚進(jìn)行支護(hù)，超前支護(hù)長度不小于20m。

1、支護(hù)材料

1）支護(hù)材料:DW31.5-300/110X型單體液壓、3.6m無型鋼梁、

3.0m冗型鋼梁、3m圓木、3.5m圓木、木墊板、鐵鞋等。

2）絞頂材料：1.5m半圓木、2m半圓木等。

2、支護(hù)方式

16

1）新030303膠帶順槽超前支護(hù)，采用DW31.5—300/110X型懸

浮單體液壓支柱配合3.6m兀型鋼架設(shè)抬棚進(jìn)行支護(hù)，采用“一梁兩

柱”支護(hù)形式，單體液壓支柱打設(shè)在冗型鋼兩邊，柱距為3.4m,排

距為0.8m。

2）030303工作面軌道順槽超前支護(hù),采用DW3L5—300/110X

型懸浮單體液壓支柱配合3.0m五型鋼梁架設(shè)抬棚進(jìn)行支護(hù)，采用“一

梁兩柱”支護(hù)形式，單體液壓支柱打設(shè)在冗型鋼兩邊，柱距為2.8m,

排距為0.8m。

3）若工作面兩順槽巷道壓力較大時，采用“一梁三柱”支護(hù)形

式，在超前支護(hù)中間位置打設(shè)點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)。

二、兩端頭頂板管理

1、支護(hù)方式：

工作面上、下端頭（即機(jī)頭、機(jī)尾）處，各采用13根特制的3.5m

長的一字較接梁（共分兩段：長梁2m,短梁1.5m）配合

DW31.5-300/110X型單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。

1）端頭支護(hù)

首先，提前在端頭過渡架前梁外用3.5m長的一字較接梁將原先

的3.6m兀型鋼梁進(jìn)行更換，長梁靠外，短梁搭接在第一組端頭支架

上，外幫打設(shè)兩根單體液壓支柱。

其次，再在第一組端頭支架外側(cè)300mm處，順巷（橫跨前、后

溜機(jī)頭）平行打設(shè)2根4m長的兀型鋼梁進(jìn)行支護(hù)（一梁三柱），隨

著工作面推進(jìn)不斷前移。

2）端尾支護(hù)

首先，提前在端尾過渡架前梁外用3.5m長的一字較接梁將原先

17

的3.0m兀型鋼梁進(jìn)行更換，長梁靠外，短梁搭接在第一組端尾支架

上，外幫打設(shè)兩根單體液壓支柱。

其次，再在最后一組端尾架外側(cè)500mm處，順巷依次打設(shè)點(diǎn)柱,

隨著工作面的推移不斷進(jìn)行回撤。

3）兩端頭支護(hù)時,一字較接梁的排距為0.8m,切頂線至老塘側(cè)

要進(jìn)行密集支護(hù)，老塘側(cè)擋砰柱的間距為0.5m,單體液壓支柱不少

于6根，間距均勻，迎山有力。

附圖六：030303工作面及兩巷支護(hù)示意圖。

2、兩端頭三角區(qū)頂板管理：

1）當(dāng)兩端頭三角區(qū)頂板破碎維護(hù)困難時，可在機(jī)頭前四組支架

或機(jī)尾后四組支架鋪聯(lián)金屬網(wǎng)沿工作面推進(jìn)方向搭接不小于

200mm,聯(lián)網(wǎng)時使用16#鉛絲沿搭接網(wǎng)邊隔孔相聯(lián)，雙絲三扣，保證

聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。

2）為保證兩端頭三架過渡架落架、移架過程中，頂板不下沉、

不冒落，可在三架過渡架上方挑3.0m（或3.5m）圓木加強(qiáng)管理，上

料時要保證三架過渡架全部搭接，上料數(shù)量根據(jù)頂板破碎情況，采取

一刀一根或二刀一根。

3）工作面兩順槽每隔30m,要徹底切斷錨網(wǎng)，嚴(yán)禁導(dǎo)電體與空

區(qū)連接。兩端頭老塘側(cè)的頂板管理，進(jìn)風(fēng)隅角老塘側(cè)的懸頂長度不得

超過6m,回風(fēng)隅角老塘側(cè)的懸頂長度不得超過4m,超出規(guī)定長度時

必須采取措施進(jìn)行放頂。

三、兩順槽安全出口管理

1、兩順槽安全出口符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，高度不低于1.8m,

寬度不小于0.8m,并隨時清理浮煤雜物，保證兩順槽安全出口暢通。

18

2、工作人員跨越轉(zhuǎn)載機(jī)時必須從過橋上通過，當(dāng)過橋彎曲變形

時應(yīng)及時進(jìn)行更換，保證人員的正常通行。

3、當(dāng)前、后刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁行人隨意通過機(jī)頭，通過

時應(yīng)同司機(jī)聯(lián)系好，待停機(jī)后方可通過。

四、支護(hù)材料使用數(shù)量、備用數(shù)量

工作面正常需要DW31.5-300/110X單體液壓支柱198根，鐵鞋

198塊，3.6m冗型鋼梁64根，3.0mn型鋼30根，3.5m特制一字較接

梁26根,4mn型鋼梁2根。

計(jì)算工作面支護(hù)材料備用量：258X10%p26根。

030303工作面?zhèn)溆弥ёo(hù)材料：DW31.5-300/110X型懸浮單體液

壓支柱20根，3.6mn型鋼梁7根，3.0m冗型鋼梁5根，3.5m特制一

字較接梁4根，鐵鞋20個，3m（或3.5m）圓木50根，1.5m半圓木

100根,木墊板200塊、10x1.05m金屬網(wǎng)50卷。

備用支護(hù)材料的存放地點(diǎn)，應(yīng)保持在距工作面50—100m處，在

軌道順槽的外幫側(cè)。材料分類碼放整齊，實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料名

稱、規(guī)格等內(nèi)容，并由專人負(fù)責(zé)。

第三節(jié)礦壓觀測

一、礦壓觀測內(nèi)容

030303工作面礦壓觀測內(nèi)容主要有：支架初撐力觀測、兩順槽

超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱初撐力觀測、巷道圍巖表面位移觀測

等。

根據(jù)礦壓觀測結(jié)果對工作面頂板活動規(guī)律、來壓特征，工作面支

架受力特點(diǎn)，支架對頂板的控制效果，超前支承壓力影響范圍和分布

特點(diǎn)，頂板的穩(wěn)定性等進(jìn)行定期分析，進(jìn)一步了解煤巖體力學(xué)參數(shù)等

19

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

二、觀測方法

1、工作面的礦壓觀測

工作面共安設(shè)壓力表，分別安裝在液壓支架的前立柱上，每塊壓

力表分別監(jiān)測每一組支架前立柱下腔的壓力情況。

2、兩順槽超前支護(hù)初撐力觀測

兩順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)的單體液壓支柱初撐力觀測，用壓力表分

別測量每根單體液壓支柱的初撐力情況。

3、兩順槽巷道壓力觀測

工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道通過安設(shè)頂板離層儀和巷道兩幫位移觀測

點(diǎn)，觀測巷道頂板離層或兩幫位移情況。

三、觀測方式

1、壓力表的檢查記錄和動態(tài)分析由綜采隊(duì)驗(yàn)收員負(fù)責(zé)記錄，工

作面支架每日觀測一次，并記錄備案，發(fā)現(xiàn)礦壓顯現(xiàn)異常及時向技術(shù)

科和隊(duì)部匯報。

2、支護(hù)單體支柱工作阻力由驗(yàn)收員使用壓力表對其進(jìn)行檢測，

并做好記錄，確保超前支護(hù)的質(zhì)量。

3、兩順槽頂板離層儀每10天觀測一次，由技術(shù)科礦壓觀測人員

進(jìn)行觀測，并做好記錄。

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)一通三防

一、通風(fēng)系統(tǒng)

1、通風(fēng)方法

工作面采用“U”型全風(fēng)壓通風(fēng)，即：新030303膠帶順槽、030303

膠帶為進(jìn)風(fēng)巷，030303軌道順槽為回風(fēng)巷。

20

2、通風(fēng)線路：

新鮮風(fēng)流：地面——主、副井筒、安全出口斜井——井底車場一

一軌道、膠帶下山運(yùn)輸巷——東膠帶運(yùn)輸巷一030303膠帶聯(lián)巷一

一新030303膠帶順槽、030303膠帶順槽——030303工作面。

污濁風(fēng)流：030303工作面——030303軌道順槽——030303軌道

聯(lián)巷——東軌道運(yùn)輸巷——東軌道運(yùn)輸巷、東軌道運(yùn)輸二巷——東回

風(fēng)巷總回風(fēng)巷風(fēng)井。

3、風(fēng)量計(jì)算

1）按有害氣體涌出量計(jì)算：

因?yàn)橥咚褂砍隽看笥诙趸加砍隽浚园赐咚褂砍隽窟M(jìn)行風(fēng)

量計(jì)算。

Q采=125Xq采CH4XKCH4

式中：

Q采—