焊接設(shè)備裝配調(diào)試工-國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2024版）

職業(yè)編碼:6職業(yè)編碼:6-20-03-02PAGEPAGE11職業(yè)編碼:6職業(yè)編碼:6-20-03-02PAGEPAGE101.職業(yè)概況11 職業(yè)名稱

焊接設(shè)備裝配調(diào)試工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2024年版)焊接設(shè)備裝配調(diào)試工①12 職業(yè)編碼6-20-03-0213 職業(yè)定義使用工藝裝備、工具和儀器儀表,裝配和調(diào)試焊接設(shè)備的零部件及總成的人員。14 職業(yè)技能等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí),分別為:五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師。15 職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、常溫,有弧光輻射、噪聲和粉塵。16 職業(yè)能力特征具有學(xué)習(xí)、理解、分析和判斷能力;手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)①本職業(yè)分為三個(gè)職業(yè)方向:電焊機(jī)裝配工、焊接專機(jī)裝配工和焊接機(jī)器人工作站裝配工。調(diào),空間感強(qiáng);視覺(jué)、色覺(jué)、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)正常。17 普通受教育程度初中畢業(yè)。18 職業(yè)培訓(xùn)要求181 培訓(xùn)參考時(shí)長(zhǎng)五級(jí)/初級(jí)工不少于250標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);四級(jí)/中級(jí)工不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);三級(jí)/高級(jí)工不少于150標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);二級(jí)/技師不少于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí);一級(jí)/高級(jí)技師不少于120標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。182 培訓(xùn)教師培訓(xùn)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工的教師應(yīng)具有本職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工及以上職業(yè)資格(職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)三級(jí)/高級(jí)工的教師應(yīng)具有本職業(yè)二級(jí)/技師及以上職業(yè)資格(職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)或相關(guān)專業(yè)中級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)二級(jí)/技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級(jí)/高級(jí)技師職業(yè)資格(職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)或相關(guān)專業(yè)高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格;培訓(xùn)一級(jí)/高級(jí)技師的教師應(yīng)具有本職業(yè)一級(jí)/高級(jí)技師職業(yè)資格(職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)2年以上或相關(guān)專業(yè)正高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格2年以上。83 培訓(xùn)場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)培訓(xùn)場(chǎng)所應(yīng)具備多媒體教學(xué)設(shè)施,具有遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)施。操作技能培訓(xùn)場(chǎng)所應(yīng)具有相應(yīng)的裝備、工具、測(cè)量裝置等,且通風(fēng)良好、光線充足,設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)應(yīng)具備消防設(shè)施和相關(guān)急救設(shè)施。9 職業(yè)技能評(píng)價(jià)要求91 申報(bào)條件具備以下條件之一者,可申報(bào)五級(jí)/初級(jí)工:16周歲,擬從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作。16從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作。具備以下條件之一者,可申報(bào)四級(jí)/中級(jí)工:累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年。取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級(jí)/初級(jí)工職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿3。取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)②的技工院?；蛑械燃耙陨下殬I(yè)院校、專科及以上普通高等學(xué)校畢業(yè)證書(shū)含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報(bào)三級(jí)/高級(jí)工:(1)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿10年。取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿4。取得符合專業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的初級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1。取得本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的技工院校高級(jí)工班及以上畢業(yè)證書(shū)含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生)。取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級(jí)/中級(jí)工職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)并取得高等職業(yè)學(xué)校、?？萍耙陨掀胀ǜ叩葘W(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(shū)含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生)。①本職業(yè)或相關(guān)職業(yè):焊工、電工、鉗工、裝配鉗工、工具鉗工、電子設(shè)備裝接工、家用電器產(chǎn)品維修工和減變速機(jī)裝配調(diào)試工等。②本專業(yè)或相關(guān)專業(yè):機(jī)械設(shè)備維修、機(jī)械裝配、機(jī)械設(shè)備裝配與自動(dòng)控制、焊接加工、機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化技術(shù)、產(chǎn)品檢測(cè)與質(zhì)量控制、智能制造技術(shù)應(yīng)用、智能裝備安裝與調(diào)試、電機(jī)電器裝配與維修、電氣自動(dòng)化設(shè)備安裝與維修、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用與維護(hù)、電子技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造技術(shù)、焊接技術(shù)應(yīng)用、工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和機(jī)電技術(shù)應(yīng)用等。取得經(jīng)評(píng)估論證的高等職業(yè)學(xué)校、?？萍耙陨掀胀ǜ叩葘W(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)的畢業(yè)證書(shū)含在讀應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報(bào)二級(jí)/技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5。取得符合專業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的初級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5年,并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)后從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1年。取得符合專業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的中級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1。取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)的高級(jí)技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿2年。取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級(jí)/高級(jí)工職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))2年的技師學(xué)院預(yù)備技師班、技師班學(xué)生。具備以下條件者,可申報(bào)一級(jí)/高級(jí)技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿5。取得符合專業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的中級(jí)職稱后累計(jì)從事本職業(yè)或5并在取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級(jí)/技師職業(yè)資格職業(yè)技能等級(jí))證書(shū)后從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1。取得符合專業(yè)對(duì)應(yīng)關(guān)系的高級(jí)職稱專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作滿1。92 評(píng)價(jià)方式分為理論知識(shí)考試、操作技能考核以及綜合評(píng)審的方法和形式。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試或機(jī)考等方式主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求。操作技能考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作模擬操作等方式主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平。綜合評(píng)審主要針對(duì)技師、高級(jí)技師,采用審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評(píng)議和審查。理論知識(shí)考試、操作技能考核和綜合評(píng)審均實(shí)行百分制,成績(jī)皆達(dá)60分及以上者為合格。9.3 監(jiān)考人員、考評(píng)人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15其中,采用機(jī)考方式的一般不低于1∶30),且每個(gè)考場(chǎng)不少于2名監(jiān)考人員;操作技能考核中的考評(píng)人員與考生配比為1∶5,且考評(píng)人員為3人以上單數(shù);綜合評(píng)審委員為3人以上單數(shù)。194 評(píng)價(jià)時(shí)長(zhǎng)理論知識(shí)考試時(shí)間不少于90n;操作技能考核時(shí)間:五級(jí)/初級(jí)工不少于120n,四級(jí)/中級(jí)工不少于20n,三級(jí)/高級(jí)工不少于120n,二級(jí)/技師不少于90n,一級(jí)/高級(jí)技師不少于90n;綜合評(píng)審時(shí)間不少于30n。95 評(píng)價(jià)場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行,教室須具有能夠覆蓋全部學(xué)員范圍的監(jiān)控設(shè)備;操作技能考核在具有相應(yīng)的裝備、工具、測(cè)量裝置等,且通風(fēng)良好、光線充足的場(chǎng)所進(jìn)行,設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求,同時(shí)應(yīng)具備消防設(shè)施和相關(guān)急救設(shè)施;綜合評(píng)審應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行?；疽?1 職業(yè)道德211 職業(yè)道德基本知識(shí)12 職業(yè)守則遵紀(jì)守法,講究公德。忠于職守,愛(ài)崗敬業(yè)。講究質(zhì)量,注重信譽(yù)。安全操作,文明生產(chǎn)。團(tuán)結(jié)協(xié)作,開(kāi)拓創(chuàng)新。工匠精神,時(shí)代先鋒。22 基礎(chǔ)知識(shí)21 識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械制圖相關(guān)知識(shí)。零件圖、組件圖、部件圖和總成總裝圖的閱讀方法。(3)公差配合、尺寸精度閱讀知識(shí)。地基圖的閱讀方法①。標(biāo)準(zhǔn)緊固件的基礎(chǔ)知識(shí)。常見(jiàn)金屬材料、電工材料和電子元器件的名稱與代號(hào)。22 工具類(lèi)基本知識(shí)鉗工常用設(shè)備手電鉆、臺(tái)鉆等)、工具手錘、樣沖、鋼板尺等)、量具游標(biāo)卡尺、千分尺等)的名稱、規(guī)格、用途、使①焊接專機(jī)裝配工、焊接機(jī)器人工作站裝配工及其相應(yīng)的焊接設(shè)備檢驗(yàn)調(diào)試方向適用,下同。用方法與日常保養(yǎng)方法。常用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液壓工具的名稱、用途、使用方法與日常保養(yǎng)方法。測(cè)量、劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲、刮削、研磨和拉鉚等鉗工操作基本知識(shí)。23 電工與電子基本知識(shí)電路基本知識(shí)。電氣控制基本知識(shí)。2.2.4 液壓、氣動(dòng)傳動(dòng)知識(shí)④2.2.5 冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)知識(shí)④226 焊接設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)261 焊接電源及焊接輔機(jī)具基本知識(shí)焊接電源的種類(lèi)、型號(hào)及功能。焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、螺柱焊等弧焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí),點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)等電阻焊機(jī)及特種焊機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)。焊接輔機(jī)具基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.6.2 焊接專機(jī)/27 焊接及焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)焊接方法。焊接材料的種類(lèi)、性能及應(yīng)用。焊接接頭的種類(lèi)、坡口形式。常用焊接術(shù)語(yǔ)、焊接符號(hào)及標(biāo)注的基本知識(shí)。28 安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)安全用電知識(shí)。危險(xiǎn)源的識(shí)別知識(shí)。安全防火知識(shí)。勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。29 質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)企業(yè)質(zhì)量方針基本知識(shí)。崗位的質(zhì)量要求知識(shí)。崗位的質(zhì)量控制方法。生產(chǎn)記錄基本知識(shí)。210 相關(guān)法律法規(guī)知識(shí)《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》的相關(guān)知識(shí)?！吨腥A人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》的相關(guān)知識(shí)。《中華人民共和國(guó)消防法》的相關(guān)知識(shí)。《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的相關(guān)知識(shí)?！吨腥A人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》的相關(guān)知識(shí)。工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五級(jí)/初級(jí)工、四級(jí)/中級(jí)工、三級(jí)/高級(jí)工、二級(jí)/技師、一級(jí)/高級(jí)技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn),高級(jí)別涵蓋低級(jí)別的要求。根據(jù)實(shí)際情況,本職業(yè)分為三個(gè)職業(yè)方向:電焊機(jī)裝配工、焊接專機(jī)裝配工、焊接機(jī)器人工作站裝配工。以上三個(gè)職業(yè)方向?qū)?yīng)的技能要求分別標(biāo)注為(A)(B)(C),有標(biāo)注的為單獨(dú)考核項(xiàng),未標(biāo)注的為共同考核項(xiàng)。3.1 五級(jí)/職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.1文件及工裝準(zhǔn)備1.1.1能根據(jù)零件圖識(shí)別零件1.1.2能閱讀裝配所用線束加工圖1.1.3能辨識(shí)裝配所用導(dǎo)線、絕緣材料、標(biāo)準(zhǔn)件含緊固件)和電、氣、路元件等裝配所用常用器材1.1.4能閱讀零件、部件、線束的裝配工藝文件,能根據(jù)工藝文件選擇工裝1.1.5能識(shí)別電阻、電感、電容、二極管等常規(guī)電子元器件符號(hào)及實(shí)物(A)111及閱讀知識(shí),圖樣編號(hào)閱讀知識(shí)1.1.2線束裝配知識(shí)1.1.3零件、器材等的表達(dá)方法及實(shí)物辨識(shí)知識(shí)114知識(shí),典型裝配工裝結(jié)構(gòu)原理知識(shí)(1.1.5元器件閱讀知識(shí)A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.2設(shè)備準(zhǔn)備1.2.1能操作鉆床、砂輪機(jī)、端子壓著機(jī)、釬焊設(shè)備等加工設(shè)備進(jìn)行鉆切、打磨、壓接、釬焊等加工1.2.2能維護(hù)、保養(yǎng)裝配和制作過(guò)程中使用的工具、量具、設(shè)備1.2.3能更換易損件,能根據(jù)工作需要調(diào)整基本參數(shù)設(shè)置1.2.1設(shè)備的名稱、用途、操作規(guī)程等知識(shí)1.2.2工具、量具、設(shè)備的名稱、性能、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)方法1.2.3易損件更換方法,基本參數(shù)設(shè)置方法2.零部件制作2.1零部件預(yù)處理2.1.1能清洗零部件表面油污、鐵銹等2.1.2能去除零部件表面毛刺等瑕疵2.1.3能對(duì)輪、軸、絲桿等零件進(jìn)行涂油作業(yè)2.1.4能對(duì)散熱器、接頭、功率器件等接觸表面涂脂、涂膠及其他特殊涂覆處理2.1.1零部件清洗基本知識(shí)2.1.2零部件表面處理基本知識(shí)2.1.3零件的潤(rùn)滑脂識(shí)別、潤(rùn)滑要求2.1.4導(dǎo)電、導(dǎo)熱硅脂、涂漆等涂覆工藝要求2.2零件加工2.2.1能選擇線、管等線束材料并使用剪、切、專用設(shè)備進(jìn)行下料2.2.2能制作線纜端子標(biāo)識(shí)、端子號(hào)等標(biāo)識(shí)零件2.2.3能使用鉆、攻、鉸、配及其他基本鉗工作業(yè)制作裝配所需的導(dǎo)電排、導(dǎo)電塊等配做零件2.2.1線、管材料識(shí)別知識(shí),剪、切下料操作方法2.2.2標(biāo)識(shí)、標(biāo)號(hào)設(shè)備使用方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作2.2零件加工2.2.4能使用設(shè)備壓接連接器插針、插孔、冷壓接線端子及連接片等壓接零件的制作2.2.5能按圖制作電焊機(jī)/專機(jī)機(jī)身等所需的線束(A、B)2.2.6能使用感應(yīng)釬焊機(jī)焊接銅接頭2.2.7能對(duì)線束、電纜端頭進(jìn)行搪錫處理2.2.3識(shí)圖基本知識(shí)及鉗工操作基本知識(shí)2.2.4連接器壓接工藝知識(shí)225線束制作工藝線繩捆扎方法A、B)2.2.6感應(yīng)釬焊機(jī)操作知識(shí)2.2.7搪錫工藝要求2.3部件裝配231能按圖進(jìn)行焊接移動(dòng)裝置直線導(dǎo)軌、齒條、滑座、B、C)2.3.2能按力矩要求進(jìn)行移動(dòng)裝置部件的連接及緊固作業(yè)(B、C)2.3.3能按圖進(jìn)行變位機(jī)齒輪、主軸、軸承等主要部件的基本連接及緊固作業(yè)(C)2.3.4能向齒輪副、軸承等需潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油、涂潤(rùn)滑脂2.3.5能用螺栓、鉚接、銷(xiāo)連接、連接器等裝配手段,進(jìn)行底盤(pán)、框架、外殼等非技巧型、低配合度要求部件的裝配2.3.1移動(dòng)裝置部件結(jié)構(gòu)、裝配順序(B、C)2.3.2螺栓緊固標(biāo)準(zhǔn)力矩要求(B、C)2.3.3變位機(jī)部件結(jié)構(gòu)、裝配順序(C)2.3.4潤(rùn)滑油牌號(hào)、識(shí)別方法、涂抹方法2.3.5部件裝配工藝方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作2.4電、氣、液路基礎(chǔ)裝配2.4.1能手工對(duì)焊、搭焊0.2~1.5mm2塑膠線2.4.2能用玻璃纖維管、熱縮管、絕緣膠布等絕緣材料對(duì)線束端頭進(jìn)行絕緣處理2.4.3能按圖布置和配裝電控部分的拖鏈、線槽、導(dǎo)軌、端子排和支架等電控輔助零部件(B)2.4.4能按圖在拖鏈和線槽內(nèi)進(jìn)行布線和穿線作業(yè)2.4.5能按圖連接氣、液路元件接頭,裝配氣閥、水閥等元件2.4.6能排布、捆扎和固定線纜(2.4.7能按圖連接地線B、C)2.4.1塑膠線焊接、搪錫知識(shí)2.4.2絕緣基礎(chǔ)知識(shí)及線束絕緣處理的工藝要求243、線槽及其附件等識(shí)別知識(shí)和布置方法B)2.4.4線槽拖鏈布線方法知識(shí)245、液路的接頭識(shí)別和密封安裝知識(shí)2.4.6線束成型方法和線纜捆扎、固定方法247、裝配方法B、C)2.5電子元器件預(yù)處理(A)2.5.1能使用錫鍋等釬焊設(shè)備對(duì)散熱器、晶體管等非靜電敏感元、器件引線和接頭表面進(jìn)行搪錫(A)2.5.2能使用工具對(duì)元件和非靜電敏感器件進(jìn)行引腳折彎(A)251用方法A)252件,A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作26控制柜統(tǒng)裝配B、C)261能按圖布置專機(jī)控制柜焊接電源外部線路B)262能布置機(jī)器人控制柜、C)2.6.3能按圖進(jìn)行機(jī)器人外部操作盒的安裝(C)2.6.4能按圖進(jìn)行緊急停止按鈕的安裝及測(cè)試(C)2.6.5能按圖進(jìn)行工作站上控制觸摸屏的安裝(B、C)261、焊接電源規(guī)格知識(shí)B)262、焊接電源規(guī)格知識(shí)C)263安裝方法C)264裝及測(cè)試方法C)265的安裝緊急停止按鈕的安裝方法B、C)3.系統(tǒng)總裝31B、C)3.1.1能按圖選用潤(rùn)滑系統(tǒng)用管路及元件(B、C)312能按圖裝配和連接B、C)3.1.3能按圖對(duì)機(jī)器人關(guān)節(jié)軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑液(C)311、元件的識(shí)別知識(shí)B、C)312潤(rùn)滑管路、元件接頭的裝配工藝要求(BC)313機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑液的方法C)32配C)3.2.1能按圖布置及裝配防護(hù)圍欄組件(C)322能按圖裝配爬梯平臺(tái)組件C)323能按圖安裝工作站安全光柵C)3.2.4能按圖安裝安全門(mén)和焊接遮光簾(C)321法,C)322、平臺(tái)安裝調(diào)整C)(3.2.3安全光柵安裝方法C)324簾的安裝方法C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝33B、C)331能按圖布置專機(jī)控制柜焊接電源外部線路B)332能按圖布置機(jī)器人控制柜、焊接電源外部線路C)3.3.3能按圖進(jìn)行機(jī)器人外部操作盒的安裝(C)3.3.4能按圖進(jìn)行緊急停止按鈕的安裝及測(cè)試(C)3.3.5能按圖進(jìn)行工作站控制觸摸屏的安裝(B、C)331、焊接電源規(guī)格知識(shí)B)332、焊接電源規(guī)格知識(shí)C)333安裝方法C)334裝及測(cè)試方法C)335的安裝緊急停止按鈕的安裝方法B、C)34配B、C)3.4.1能按圖裝配專用夾具的絲杠副組件(B、C)3.4.2能按圖進(jìn)行夾具基本部件裝配、連接及緊固作業(yè)(B、C)3.4.3能按圖裝配專機(jī)的夾槍裝置(B)3.4.4能按圖裝配焊槍調(diào)節(jié)裝置(B)3.4.1夾具絲杠副裝配方法(B、C)(B3.4.2常用夾具結(jié)構(gòu)、C)3.4.3焊槍夾持裝配工藝要求(B)3.4.4焊槍調(diào)節(jié)裝置裝配工藝要求(B)3.5電路板裝焊(A)3.5.1能手工插裝、焊接以電阻、電感、電容、二極管及接插件構(gòu)成的保護(hù)電路電路板等單、雙面覆銅電路板(A)3.5.2能清洗焊接后的電路板(A)351求;電烙鐵焊接方法A)(352電路板清洗工藝A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.6整機(jī)安裝3.6.1能識(shí)別并粘貼、安裝標(biāo)牌、銘牌和其他不干膠飾面板3.6.2能進(jìn)行包裝作業(yè)363能按圖選用工具進(jìn)行變位機(jī)、移動(dòng)裝置底座地B、C)3.6.1飾面板粘貼施工工藝要求3.6.2紙質(zhì)、木質(zhì)包裝箱包裝方法3.6.3電錘使用方法、安全操作知識(shí)(B、C)4.質(zhì)量控制4.1機(jī)械零部件質(zhì)量自檢4.1.1能檢查零部件的外觀質(zhì)量4.1.2能按圖檢查裝配的正確性4.1.3能檢查零部件幾何尺寸4.1.1零部件的檢驗(yàn)文件4.1.2部件裝配知識(shí)4.1.3游標(biāo)卡尺、千分尺等的使用方法4.2電、氣、液路質(zhì)量自檢4.2.1能檢查電路板、線束的外觀質(zhì)量4.2.2能按圖檢查線束接頭位置、標(biāo)識(shí)等裝配的正確性4.2.3能用拉力測(cè)試儀測(cè)試壓接后線束的拉力4.2.1零部件裝配外觀質(zhì)量要求422極管檔的使用知識(shí),線束檢驗(yàn)方法4.2.3拉力測(cè)試儀使用方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制43潤(rùn)滑系統(tǒng)檢測(cè)調(diào)整BC)4.3.1能檢測(cè)潤(rùn)滑系統(tǒng)介質(zhì)量、補(bǔ)充潤(rùn)滑介質(zhì)(B、C)4.3.2能按圖檢查裝配和排布的潤(rùn)滑系統(tǒng)管路是否正確(B、C)4.3.3能設(shè)置自動(dòng)潤(rùn)滑泵參數(shù)(C)4.3.1潤(rùn)滑介質(zhì)規(guī)格識(shí)別、油脂添加工藝方法和要求(B、C)432性方法B、C)433C)4.4裝配設(shè)備異常處理4.4.1能發(fā)現(xiàn)運(yùn)行及加工過(guò)程中所用設(shè)備出現(xiàn)的異常信息4.4.2能停止異常設(shè)備運(yùn)行4.4.1設(shè)備異常信息識(shí)別方法4.4.2設(shè)備操作知識(shí)3.1.2 四級(jí)/職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.1文件及工裝準(zhǔn)備1.1.1能閱讀機(jī)械部件的裝配圖1.1.2能閱讀裝配圖中各零部件圖裝配順序1.1.3能閱讀變壓器加工圖及其工藝圖(A)1.1.4能辨識(shí)常用液壓系統(tǒng)所需標(biāo)準(zhǔn)件(B、C)1.1.5能閱讀電氣部件裝配圖1.1.6能根據(jù)部件裝配工藝文件選擇工裝1.1.7能閱讀線路板裝焊圖及工藝文件(A)1.1.1機(jī)械部件裝配圖閱讀知識(shí)112紙的閱讀和裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)閱讀知識(shí)113、阻焊變壓器繞組圖紙閱讀知識(shí),變壓器圖樣表達(dá)方法A)114、B、C)1.1.5焊接專機(jī)電氣部件裝配圖閱讀知識(shí)1.1.6典型部件裝配工裝結(jié)構(gòu)原理知識(shí)117藝文件閱讀知識(shí)和表達(dá)方法A)12設(shè)備準(zhǔn)備AB)1.2.1能調(diào)試、保養(yǎng)線圈繞制、自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備(A)1.2.2能調(diào)整、保養(yǎng)電焊機(jī)導(dǎo)電排、大功率電力電子器件、整機(jī)裝配所需用的設(shè)備(A)1.2.1線圈繞制、自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備操作、維護(hù)及保養(yǎng)方法(A)122扭力扳手/螺絲刀、工作平臺(tái)、裝配線等設(shè)備的調(diào)校方法,設(shè)備操作、維護(hù)及保養(yǎng)知識(shí)A)123的維護(hù)及保養(yǎng)方法A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備12設(shè)備準(zhǔn)備AB)123能維護(hù)、保養(yǎng)變壓器等部件裝配所需工裝設(shè)備A)1.2.4能維護(hù)、保養(yǎng)制作焊接專機(jī)驅(qū)動(dòng)部件、床身部件等所需用的設(shè)備(B)1.2.5能按圖排查焊接專機(jī)機(jī)械部件加工設(shè)備異常信息(B)126能維護(hù)保養(yǎng)焊接專B)1.2.4設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)方法(B)1.2.5設(shè)備異常信息分析及處理方法(B)1.2.6電動(dòng)、氣動(dòng)生產(chǎn)線的維護(hù)及保養(yǎng)方法(B)2.零部件制作21器制作A)2.1.1能按圖繞制主變壓器、電感等線圈(A)2.1.2能對(duì)線圈零件進(jìn)行外觀整形及絕緣處理(A)2.1.3能按圖對(duì)線圈接頭進(jìn)行接頭壓接、焊接等處理(A)2.1.4能按圖裝配變壓器線圈和鐵芯(A)2.1.5能使用設(shè)備對(duì)線圈、變壓器等進(jìn)行浸漬絕緣處理(A)2.1.1線圈繞制工藝,線圈繞制設(shè)備操作知識(shí)(A)2.1.2整形零件的圖紙、工藝要求(A)(2.1.3線圈接頭處理方法A)214變壓器裝配工藝變壓器接頭處理工藝要求A)2.1.5變壓器浸漬絕緣處理方法(A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作2.2機(jī)械傳動(dòng)裝配221能按圖裝配底座導(dǎo)B)222能按圖裝配有配合、齒輪組、軸承組等B、C)2.2.3能按圖裝配焊接專機(jī)驅(qū)動(dòng)部件(B)2.3.4能按圖裝配移動(dòng)裝置絲杠副、聯(lián)軸器組件2.3.5能按圖裝配齒輪、軸承組件2.2.1焊接專機(jī)床身部件裝配工藝要求(B)2.2.2機(jī)械部件裝配和密封部件裝配方法(B、C)2.3.3驅(qū)動(dòng)器裝配工藝要求(B)2.3.4絲杠、齒輪傳動(dòng)等傳動(dòng)方式基本知識(shí)與裝配方法23C)2.3.1能按圖裝配變位機(jī)回轉(zhuǎn)支撐、主從動(dòng)齒輪、支撐座等組件(C)2.3.2能按圖裝配變位機(jī)齒輪傳動(dòng)組件(C)U233能按圖裝配L臂、(型梁、變位機(jī)底座組件C)2.3.4能裝配和調(diào)整卡具移動(dòng)裝置、夾緊裝置(C)2.3.5能檢測(cè)和調(diào)整卡具的工作行程(C)(2.3.1變位機(jī)裝配工藝C)2.3.2變位機(jī)齒輪傳動(dòng)間隙的調(diào)整辦法(C)2.3.3變位機(jī)構(gòu)成及工作原理(C)(2.3.4夾具圖紙閱讀方法C)(C2.3.5夾具裝配工藝)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作2.4電、氣、液路裝配2.4.1能按圖使用工具、設(shè)備制作導(dǎo)電排(A)2.4.2能對(duì)導(dǎo)電排表面進(jìn)行防氧化處理(A)243能按圖對(duì)風(fēng)扇、電A)2.4.4能對(duì)大功率電力電子器件與散熱器的接觸面進(jìn)行清潔防護(hù)處理(A)245能調(diào)整大功率電力電子器件裝配所需的設(shè)備A)246能安裝電焊機(jī)用非液體冷卻的功率器件、組件A)2.4.7能按圖裝配整流器組件、電路板組件等電器零部件(A)2.4.8能按圖組合裝配各電器零部件2.4.9能對(duì)氣路、液路系統(tǒng)用管路進(jìn)行選擇、下料和預(yù)制加工2.4.10能按圖裝配氣路、液路用的接頭、喉箍、軟管等形成完整系統(tǒng)2.4.11能按圖裝配和固定氣路、液路系統(tǒng)管路(2.4.1導(dǎo)電排制作的方法A)2.4.2導(dǎo)電排表面處理方法(A)2.4.3電焊機(jī)線路、氣路及液路連接工藝要求(A)2.4.4散熱器表面清潔方法(A)2.4.5扭力扳手等工裝設(shè)備調(diào)整方法(A)2.4.6非液體冷卻的功率部件的安裝工藝要求(A)2.4.7電器組件裝配相關(guān)知識(shí)(A)2.4.8電器零部件的安裝方法2.4.9氣路、液路的管路制作及成型工藝要求2.4.10氣路、液路管件的裝配工藝要求2.4.11氣路、液路系統(tǒng)基本元件識(shí)別知識(shí)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.1電路板裝焊(A)311能采取防靜電措施處理靜電敏感元器件A)312能按圖采用手工和設(shè)備插裝電子元器件A)3.1.3能用電烙鐵(或設(shè)備)焊接單、雙層覆銅電路板(A)3.1.4能用噴劑、涂劑、樹(shù)脂等工藝對(duì)焊后電路板表面進(jìn)行三防處理(A)3.1.1電子元器件防靜電方法(A)3.1.2電子元器件插裝方法(A)3.1.3單、雙層電路板焊接方法(A)3.1.4電路板三防處理規(guī)定(A)3.2電焊機(jī)機(jī)芯裝配(A)321能辨識(shí)整流器組件、散熱器組件等部件完A)3.2.2能識(shí)別鐵芯、主變壓器等變壓器零部件組件,能疊裝、整形變壓器鐵芯,完成變壓器組合裝配(A)3.2.3能辨識(shí)主電路板組件、保護(hù)電路組件等控制電路組件,完成控制電路組合裝配(A)3.2.4能辨識(shí)傳動(dòng)組件、整流裝置、變壓器組件、控制電路板等組件,完成機(jī)芯組合裝配(A)3.2.1整流裝置裝配工藝要求和裝配技巧知識(shí)(A)322藝要求和變壓器鐵芯疊裝工藝要求A)3.2.3電路板組合裝配工藝要求(A)3.2.4機(jī)芯裝配圖、工藝閱讀知識(shí)(A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝33控制柜統(tǒng)裝配B、C)331能識(shí)別電器插座繼電器、變壓器等常用電控元件,并完成電控柜面板B)3.3.2能按圖完成數(shù)控系統(tǒng)部件的裝配(B)3.3.3能按圖完成電控柜面板、底板電器部件的連接(B)3.3.4能按圖裝配電器元件及布置、捆扎、固定線纜(B、C)335能連接機(jī)器人本體、伺服電機(jī)、焊接電源送絲機(jī)等C)336能按圖連接變壓器穩(wěn)壓器除塵裝置保護(hù)接地等C)331、旋鈕、顯示表等電控零件識(shí)別知識(shí)B)332統(tǒng)相關(guān)型號(hào)規(guī)格及名稱B)3.3.3銅或鋁線走線工藝知識(shí)(B)3.3.4電氣元件及接線圖閱讀方法(B、C)3.3.5機(jī)器人控制系統(tǒng)周邊裝置構(gòu)成(C)3.3.6周邊裝置間配線方法(C)34B、C)3.4.1能對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)用管路進(jìn)行下料成型(B、C)342能裝配加油泵B)3.4.3能調(diào)整供油量等技術(shù)參數(shù)(B)344能裝配加油泵并按圖紙要求加注牌號(hào)潤(rùn)滑介質(zhì)C)3.4.5能按不同潤(rùn)滑點(diǎn)調(diào)整供油量等技術(shù)參數(shù)(C)3.4.6能對(duì)各類(lèi)潤(rùn)滑注口的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)(C)3.4.1潤(rùn)滑管路成型工藝要求(B、C)3.4.2油脂泵裝配工藝要求(B)3.4.3潤(rùn)滑泵設(shè)置與操作方法(B)(3.4.4潤(rùn)滑泵裝配方法C)3.4.5潤(rùn)滑泵參數(shù)設(shè)置與操作方法(C)3.4.6各類(lèi)潤(rùn)滑注口的流量調(diào)節(jié)原理(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝35配C)3.5.1能按圖對(duì)液壓系統(tǒng)用管路進(jìn)行選擇、下料和制作(C)3.5.2能連接和固定液壓系統(tǒng)中的管路和元件(C)3.5.3能手動(dòng)測(cè)試各類(lèi)閥及儀表的動(dòng)作狀況(C)3.5.1液壓原理圖閱讀方法(C)3.5.2液壓管路制作及成型工藝(C)3.5.3液壓系統(tǒng)中控制元件和執(zhí)行元件(C)36配C)3.6.1能按圖安裝氣路控制元件、氣路處理元件和氣路執(zhí)行元件(C)3.6.2能按圖進(jìn)行各類(lèi)氣管與各類(lèi)接頭的裝配(C)3.6.3能按圖進(jìn)行配氣動(dòng)管路排布及固定(C)361氣動(dòng)原理圖氣路處理元件、氣路控制元件、氣路執(zhí)行元件知識(shí)C)362裝配方法C)363定注意事項(xiàng)C)3.7移動(dòng)裝置/變位機(jī)配線(C)3.7.1能按圖對(duì)移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)部電機(jī)接線(C)3.7.2能按圖對(duì)變位機(jī)驅(qū)動(dòng)部電機(jī)接線(C)3.7.3能對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)加油泵進(jìn)行接線作業(yè)(C)(3.7.1驅(qū)動(dòng)部接線方法C)372、附件裝配方法穿線方法電纜線捆扎、固定方法C)373、變位機(jī)電氣接線圖C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝38C)3.8.1能對(duì)機(jī)器人本體的具體安裝方式(正裝、倒裝、側(cè)裝)選用吊裝工裝(C)3.8.2能將機(jī)器人本體安裝到基座上(C)3.8.3能按圖對(duì)機(jī)器人工作站安裝使用環(huán)境、地面條件、占地面積、設(shè)備間隔、水電氣設(shè)施配套要求進(jìn)行確認(rèn)檢查(C)3.8.1機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)知識(shí)(C)382吊裝工裝C)383注意事項(xiàng)C)39機(jī)構(gòu)C)3.9.1能閱讀送絲機(jī)、焊槍裝配圖(C)3.9.2能安裝送絲機(jī)構(gòu)、焊槍(C)3.9.1送絲機(jī)構(gòu)、焊槍裝配圖閱讀方法(C)3.9.2送絲機(jī)構(gòu)、焊槍安裝方法(C)3.10弧焊機(jī)器人工作站清槍剪絲系統(tǒng)裝配(C)3.10.1能安裝清槍剪絲裝置(C)3.10.2能裝配清槍剪絲裝置氣路部件(C)3101焊接機(jī)器人工作站清槍剪絲系統(tǒng)的構(gòu)成C)3.10.2清槍剪絲系統(tǒng)氣路圖閱讀(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.11電阻焊機(jī)器人系統(tǒng)裝配(C)3111能進(jìn)行電阻焊機(jī)C)3.11.2能按圖安裝氣動(dòng)焊鉗(焊接變壓器)及其相關(guān)機(jī)構(gòu)(C)3.11.3能安裝電極修磨器系統(tǒng)(C)3.11.4能安裝電阻焊機(jī)器人冷卻系統(tǒng)(C)3.11.1電阻焊機(jī)器人系統(tǒng)的基本原理(C)3.11.2氣動(dòng)焊鉗的構(gòu)成及原理、裝配方法(C)3.11.3電極修磨器的構(gòu)成及原理(C)3.11.4電阻焊機(jī)器人冷卻系統(tǒng)裝調(diào)方法(C)3.12除塵系統(tǒng)裝配(C)(3.12.1能固定除塵主機(jī)C)3.12.2能按圖裝配除塵罩組件(C)3.12.3能按圖裝配除塵管路組件(C)3.12.1除塵系統(tǒng)裝配圖閱讀方法(C)3122除塵系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)及原理C)3123除塵罩、除塵管路安裝方法C)3.13整C)3.13.1能進(jìn)行變位機(jī)專用卡具的裝配定位(C)3.13.2能進(jìn)行X、Y、Z軸移動(dòng)裝置總裝(C)3.13.3能按圖在地面布置和裝配軌道組件(C)3.13.4能進(jìn)行弧焊機(jī)器人關(guān)節(jié)零位調(diào)整(C)3.13.5能進(jìn)行弧焊機(jī)器人工具中心點(diǎn)TCP校正(C)(3.13.1整機(jī)裝配工藝C)3.13.2整機(jī)總裝圖紙閱讀方法(C)3.13.3整機(jī)地基圖閱讀方法(C)3.13.4弧焊機(jī)器人關(guān)節(jié)零位調(diào)整方法(C)3.13.5弧焊機(jī)器人工具中心點(diǎn)TCP校正方法(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制4.1變壓器自檢(A)4.1.1能對(duì)電焊機(jī)主變壓器、電抗器、控制變壓器的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查(A)4.1.2能用多功能電橋或電感表測(cè)量線圈及電焊機(jī)主變壓器、電抗器、控制變壓器的電感量(A)4.1.3能測(cè)試變壓器輸入回路、輸出回路及鐵芯之間的電阻值和介電強(qiáng)度(A)4.1.4能檢查機(jī)芯的安全警示標(biāo)識(shí)(A)4.1.5能調(diào)整變壓器的絕緣間隙(A)4.1.1主變壓器、電抗器、控制變壓器的工藝要求(A)412表的使用方法A)413、輸出回路知識(shí)兆歐表、耐壓儀使用方法及注意事項(xiàng)A)414于警示標(biāo)識(shí)的要求A)415離知識(shí)A)4.2機(jī)芯自檢(A)421能目測(cè)機(jī)芯各連接A)4.2.2能按圖測(cè)試機(jī)芯輸入回路與輸出回路及其他回路之間的絕緣電阻和介電強(qiáng)度(A)4.2.1機(jī)芯裝配工藝文件要求(A)4.2.2電焊機(jī)輸入、輸出回路知識(shí)(A)43B、C)4.3.1能使用水平尺等工具測(cè)量焊接專機(jī)機(jī)械部件的裝配尺寸誤差(B)4.3.2能檢查部件加工裝配的準(zhǔn)確性(B、C)4.3.3能檢查焊接專機(jī)機(jī)械部件裝配質(zhì)量(B)4.3.1水平尺等的使用方法(B)4.3.2尺寸、公差等檢查方法(B、C)4.3.3機(jī)械部件裝配質(zhì)量要求(B)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制4.4電、氣、液路自檢4.4.1能用萬(wàn)用表進(jìn)行部件之間連接線路檢查4.4.2能對(duì)不合格電氣、液路零件進(jìn)行返工處理4.4.3能檢查焊接專機(jī)電氣部件的相關(guān)標(biāo)識(shí)和標(biāo)記(B)4.4.1萬(wàn)用表的使用方法4.4.2焊接專機(jī)電、氣、液路零件裝配返工知識(shí)4.4.3焊接專機(jī)電氣部件的檢驗(yàn)方法(B)45B、C)4.5.1能進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)密封性能檢查(B、C)452能診斷和排除潤(rùn)滑B、C)4.5.3能處理潤(rùn)滑系統(tǒng)堵塞故障(B、C)451查方法B、C)452測(cè)方法B、C)453表征特點(diǎn)與處理方法(BC)46B、C)4.6.1能使用檢測(cè)工具檢測(cè)裝配精度(B、C)4.6.2能測(cè)量和調(diào)整移動(dòng)裝置行程(B、C)4.6.3能檢測(cè)和調(diào)整專用卡具絲杠副運(yùn)行精度(B、C)461、變位機(jī)裝配相關(guān)形位精度檢測(cè)方法(BC)462量和調(diào)整方法B、C)463及作用B、C)3.1.3 三級(jí)/職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.1文件及工裝準(zhǔn)備1.1.1能閱讀設(shè)備整機(jī)機(jī)械總裝配圖1.1.2能閱讀設(shè)備電氣及控制總裝配圖113能閱讀產(chǎn)品液壓系統(tǒng)總裝配圖B)1.1.4能根據(jù)設(shè)備總裝工藝文件選擇工裝115能閱讀電阻焊機(jī)主變壓器環(huán)氧澆注的工藝文件A)116能閱讀焊接設(shè)備產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)規(guī)格書(shū)A)1.1.1機(jī)械制圖的閱讀知識(shí)1.1.2電氣及控制總裝配圖閱讀知識(shí)113配基本知識(shí)B)1.1.4焊接設(shè)備總裝工裝結(jié)構(gòu)原理知識(shí)(1.1.5環(huán)氧澆注工藝要求A)1.1.6焊接設(shè)備產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)(A)1.2零部件裝配預(yù)處理1.2.1能對(duì)裝配流水線進(jìn)行配料(A)1.2.2能使用吸錫器等拆焊手段對(duì)電路板已焊接元件進(jìn)行無(wú)損拆卸1.2.3能根據(jù)線束圖制作線束加工模板工具(A)1.2.4能對(duì)零部件進(jìn)行離線編程軟件(OLP)的配置與基本操作(B、C)(1.2.1零部件識(shí)別知識(shí)A)1.2.2電子元件的焊接與拆焊知識(shí)1.2.3電焊機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)接線圖閱讀知識(shí)(A)124件OLP)的安裝與基本操作方法B、C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.3設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1能處理部件裝配、線束裝配、整機(jī)裝配等裝配設(shè)備的一般故障(端子壓不緊、剝線不完整等)1.3.2能調(diào)校、維護(hù)和保養(yǎng)裝配加工設(shè)備1.3.3能根據(jù)工作需要選用接地電阻測(cè)試儀、兆歐表、耐壓儀、負(fù)載測(cè)試裝置(A)1.3.4能排查處理總裝設(shè)備的讀數(shù)不準(zhǔn)等一般故障1.3.1裝配設(shè)備一般故障的處理方法1.3.2專用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能及操作方法1.3.3接地電阻測(cè)試設(shè)備、絕緣測(cè)試設(shè)備和負(fù)載測(cè)試設(shè)備操作方法(A)1.3.4焊接總裝設(shè)備一般故障的處理方法2.零部件制作2.1電焊機(jī)零部件制作(A)2.1.1能裝配液體冷卻式電力電子器件的基片和散熱器夾板(A)2.1.2能進(jìn)行等離子弧焊機(jī)、螺柱焊機(jī)、電阻焊機(jī)等新型、特殊定制電焊機(jī)的部件裝配及機(jī)芯裝配(A)(2.1.3能按圖完成焊炬槍)裝配(A)2.1.4能按圖完成焊接小車(chē)裝配(A)211片和散熱器夾板裝配方法A)2.1.2等離子弧焊機(jī)、螺柱焊機(jī)、電阻焊機(jī)的機(jī)身和新、特種電焊機(jī)的機(jī)芯裝配方法(A)2.1.3焊炬(槍)裝配方法(A)(2.1.4焊接小車(chē)裝配方法A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作22專機(jī)B)221能按圖完成焊接專B)2.2.2能完成焊接專機(jī)工裝臺(tái)的裝配(B)223能按圖完成焊接專B)2.2.4能按圖裝配滑軌等有精密配合和形位公差要求的機(jī)械結(jié)構(gòu)裝置(B)221原理知識(shí)B)222配工藝要求B)2.2.3氣動(dòng)、手動(dòng)、電動(dòng)、液壓夾持基本知識(shí)(B)224要求B)23機(jī)器人控制柜焊接電源等電控系統(tǒng)裝配C)231能對(duì)焊接電源機(jī)器人本體與機(jī)器人控制柜、周邊控制柜間進(jìn)行布線連接C)2.3.2能安裝焊絲接觸傳感器、電弧傳感器、光電傳感器、視覺(jué)傳感器(C)2.3.3能進(jìn)行機(jī)器人自動(dòng)啟動(dòng)方式的設(shè)定(C)2.3.4能進(jìn)行機(jī)器人與焊接電源通訊接口的接線與設(shè)定(C)2.3.5能進(jìn)行機(jī)器人與周邊設(shè)備的接線(C)2.3.6能進(jìn)行伺服控制系統(tǒng)的安裝(C)2.3.7能進(jìn)行可編程控制器(PLC)的安裝與接線(C)2.3.8能安裝焊絲接觸傳感器、電弧傳感器、光電傳感器、視覺(jué)傳感器(C)231人控制柜接線方法C)232、焊絲接觸傳感器電弧傳感器光電傳感器視覺(jué)傳感器的原理C)233式的設(shè)定方法C)234通訊接口的接線與設(shè)定方法C)235的接線方法C)236裝方法C)(P2.3.7可編程控制器LC)的安裝與接線方法C)238、焊絲接觸傳感器電弧傳感器光電傳感器視覺(jué)傳感器的原理C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作24配定位C)(2.4.1能固定機(jī)器人底座C)2.4.2能校準(zhǔn)機(jī)器人底座平面(C)2.4.3能安裝機(jī)器人本體并調(diào)整安裝精度(C)2.4.4能按圖對(duì)移動(dòng)裝置、焊接變位機(jī)、專用卡具進(jìn)行整體裝配、固定(C)241方法與要求C)242的校準(zhǔn)方法C)243調(diào)整安裝精度的方法C)244、焊接變位機(jī)專用卡具進(jìn)行整體裝配、固定C)3.系統(tǒng)總裝3.1電焊機(jī)整機(jī)裝配(A)(3.1.1能裝配電焊機(jī)整機(jī)A)3.1.2能裝配新型、特殊定制電焊機(jī)的整機(jī)(A)3.1.1電焊機(jī)整機(jī)裝配方法3(A).1.2整機(jī)結(jié)構(gòu)分析能力、裝配方法、經(jīng)驗(yàn)(A)32統(tǒng)裝配C)3.2.1能安裝激光焊機(jī)器人激光頭(C)(3.2.2能安裝激光發(fā)生器C)3.2.3能安裝激光焊機(jī)器人控制器(C)3.2.4能安裝激光焊機(jī)器人冷機(jī)系統(tǒng)(C)3.2.5能按圖安裝激光焊機(jī)器人焊接夾具(C)3.2.6能安裝激光焊機(jī)器人光纖電纜(C)321構(gòu)成及激光頭安裝方法C)3.2.2激光發(fā)生器原理及安裝方法(C)3.2.3激光焊機(jī)器人控制器安裝方法(C)324系統(tǒng)安裝方法C)325夾具安裝方法C)326電纜安裝方法C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.3電、氣、液、液壓系統(tǒng)裝配3.3.1能對(duì)液壓系統(tǒng)所用管路進(jìn)行選擇、下料和預(yù)制加工(B、C)3.3.2能按圖裝配液壓系統(tǒng)分油塊、油箱、液壓泵、過(guò)濾器、散熱器、儀表等液壓元器件(B、C)3.3.3能按圖安裝各類(lèi)液壓閥島、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件(B、C)334能按圖安裝弧焊機(jī)器人水路、氣路及電氣線纜C)335能按圖安裝電阻焊機(jī)器人冷卻系統(tǒng)及水冷電纜C)3.3.6能按圖安裝電阻焊機(jī)器人的氣動(dòng)焊鉗及氣路線纜(C)3.3.7能按圖對(duì)機(jī)芯和整機(jī)的線束、電纜、導(dǎo)電排和零部件的電路、氣路及液路進(jìn)行組合裝配和連接,并最終完成電焊機(jī)電、氣、液路系統(tǒng)(A)3.3.8能按圖對(duì)控制箱、焊接小車(chē)等電焊機(jī)配套的獨(dú)立單元的電、氣、液路進(jìn)行整機(jī)連接(A)331型工藝B、C)332本組成及作用原理(BC)333與安裝知識(shí)B、C)3.3.4弧焊機(jī)器人水路、氣路及電氣線纜識(shí)圖及安裝方法(C)335系統(tǒng)及水冷電纜安裝方法C)336焊鉗結(jié)構(gòu)及動(dòng)作原理C)3.3.7電焊機(jī)電路、氣動(dòng)、冷卻原理,接線圖的閱讀知識(shí)(A)3.3.8控制箱、焊接小車(chē)等電、氣、液路原理閱讀知識(shí)(A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.4電控系統(tǒng)裝配341能按圖對(duì)焊機(jī)、變壓器、控制柜、外圍設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)布線連接B)342能按圖完成焊接專機(jī)電控柜的總裝B)3.4.3能按圖完成焊接專機(jī)數(shù)控系統(tǒng)控制柜的總裝(B)3.4.4能按圖完成手控盒等焊接專機(jī)電氣及控制部分外圍設(shè)備的總裝(B)3.4.5能按圖對(duì)焊接電源、機(jī)器人本體與機(jī)器人控制柜、周邊控制柜間進(jìn)行布線連接(C)3.4.6能進(jìn)行機(jī)器人自動(dòng)啟動(dòng)方式的設(shè)定(C)347能進(jìn)行機(jī)器人與焊接電源通訊接口的接線與設(shè)定C)348能按圖進(jìn)行機(jī)器人與周邊設(shè)備的接線與通訊設(shè)定C)3.4.9能按圖進(jìn)行可編程控制器(PLC)的安裝與接線(B、C)3.4.10能依據(jù)調(diào)試文件對(duì)焊接電源、輔機(jī)具等進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)接(A)3.4.1焊接專機(jī)周邊電控系統(tǒng)接線工藝要求(B)3.4.2焊接專機(jī)用高、低壓電器應(yīng)用相關(guān)知識(shí)(B)343統(tǒng)控制柜總裝工藝知識(shí)B)344制部分外圍設(shè)備的類(lèi)別及功能知識(shí)B)3.4.5機(jī)器人本體與機(jī)器人控制柜接線方法(C)3.4.6機(jī)器人自動(dòng)啟動(dòng)方式的設(shè)定方法(C)347通訊接口的接線與設(shè)定方法C)348的接線與通訊設(shè)定方法C)(P3.4.9可編程控制器LC)的安裝與接線方法B、C)3.4.10焊接系統(tǒng)知識(shí),聯(lián)機(jī)調(diào)試知識(shí)(A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.4電控系統(tǒng)裝配3.4.11能按圖完成控制箱、控制盒系統(tǒng)的部件裝配與總裝(A)3412能按圖對(duì)移動(dòng)裝置/變位機(jī)進(jìn)行整體布線B、C)3.4.13能按圖裝配移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)部組件(C)3.4.11控制箱、控制盒裝配圖紙閱讀知識(shí)及裝配方法(A)3.4.12系統(tǒng)整機(jī)電氣原理圖(B、C)3.4.13移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)部裝配工藝要求(C)4.質(zhì)量控制4.1電子元器件檢測(cè)(A)4.1.1能使用電橋、示波器等檢測(cè)儀器檢驗(yàn)小功率電子元器件參數(shù)和性能(A)4.1.2能依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程,檢測(cè)并判斷功率器件〔如可控硅、絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)等〕的技術(shù)指標(biāo)是否合格(A)413能對(duì)電子元器件進(jìn)行質(zhì)量篩選和老化篩選檢驗(yàn)A)411測(cè)設(shè)備操作方法A)412功率器件檢驗(yàn)方法,A)413藝要求A)4.2零部件質(zhì)量自檢4.2.1能檢視在制零部件加工中出現(xiàn)的加工缺陷4.2.2能按圖判斷線束連接的正確性,能對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行返工處置4.2.3能按圖對(duì)新型、定制電焊機(jī)的自制零件進(jìn)行檢查(A)4.2.1零部件加工質(zhì)量要求4.2.2電氣接線圖閱讀知識(shí)4.2.3電焊機(jī)的自制零件的要求(A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制4.3電焊機(jī)整機(jī)質(zhì)量自檢(A)4.3.1能對(duì)整機(jī)各連接點(diǎn)進(jìn)行檢查(A)4.3.2能用兆歐表、耐壓儀測(cè)試整機(jī)的絕緣性能,能對(duì)內(nèi)部需絕緣部件進(jìn)行隔離處理和調(diào)整(A)4.3.3能檢查弧焊、電阻焊等焊機(jī)的氣、液路密閉性,能排除問(wèn)題(A)4.3.4能用微電阻測(cè)試儀測(cè)試焊炬(槍)的電纜壓接部位和整體回路的電阻值(A)4.3.5能對(duì)焊炬(槍)等輔機(jī)具功能性試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行自檢(A)436能對(duì)控制箱系統(tǒng)和焊接小車(chē)等輔機(jī)具進(jìn)行初調(diào)A)4.3.7能對(duì)焊接小車(chē)、焊炬(槍)、送絲裝置、控制箱等輔機(jī)具裝配和調(diào)試中出現(xiàn)的常見(jiàn)問(wèn)題(焊槍不出絲,送絲輪不旋轉(zhuǎn)等)進(jìn)行判斷和維修(A)4.3.8能操作手工電弧焊機(jī)、氣保焊機(jī)進(jìn)行水平無(wú)間隙對(duì)接焊,以檢驗(yàn)產(chǎn)品裝配、調(diào)試、工藝質(zhì)量(A)431極管檔的使用知識(shí),電路連接知識(shí)A)432機(jī)絕緣性能介電性能的要求,A)4.3.3氣、液路密閉性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、手段和方法(A)4.3.4焊炬(槍)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范(A)4.3.5焊炬(槍)等輔機(jī)具功能(A)436、焊接小車(chē)通電初調(diào)方法A)437、調(diào)試綜合知識(shí)A)4.3.8手工電弧焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接的操控方法(A)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制44機(jī)械測(cè)、B、C)4.4.1能調(diào)整絲杠自身的直線度(B)442能使用工具檢測(cè)和調(diào)整移動(dòng)裝置直線導(dǎo)軌、齒條等的裝配精度B)443能利用專用工裝檢具進(jìn)行移動(dòng)裝置傳動(dòng)系統(tǒng)的裝配和精度調(diào)整B)4.4.4能使用工具檢測(cè)和調(diào)整移動(dòng)裝置直線導(dǎo)軌、齒條等裝配精度(C)4.4.5能利用專用工裝、檢具進(jìn)行移動(dòng)裝置傳動(dòng)系統(tǒng)精度的調(diào)整(C)446能進(jìn)行移動(dòng)裝置/BC)441整方法B)442精度檢測(cè)工具工裝的使用方法B)443B)444精度檢測(cè)工具工裝的使用方法C)445配精度檢測(cè)調(diào)整方法C)446法移動(dòng)裝置變位機(jī)的控制方法B、C)45測(cè)、C)451能裝配變位機(jī)回轉(zhuǎn)支撐、主從動(dòng)齒輪等組件,C)4.5.2能裝配變位機(jī)驅(qū)動(dòng)部組件(C)453能裝配軸承組件C)4.5.4能診斷和排除卡緊系統(tǒng)的異常故障(C)4.5.5能調(diào)整絲杠自身的直線度(C)4.5.1齒輪裝配工藝與裝配精度檢測(cè)調(diào)整方法(C)4.5.2驅(qū)動(dòng)部組件裝配精度檢測(cè)與調(diào)整方法(C)4.5.3軸承游隙調(diào)整、軸承裝配工藝要求(C)4.5.4夾具裝配精度檢測(cè)及調(diào)整方法(C)4.5.5絲杠精度檢測(cè)與調(diào)整方法(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制45測(cè)、C)4.5.6能調(diào)整送絲機(jī)構(gòu)、焊槍等機(jī)構(gòu)(C)4.5.7能將焊絲送入焊接機(jī)器人焊槍內(nèi)并操作送絲機(jī)構(gòu)(C)4.5.8能診斷送絲阻力大等故障(C)456、焊槍機(jī)構(gòu)裝配調(diào)整技術(shù)要求C)457C)4.5.8送絲機(jī)阻力檢測(cè)方法(C)46清槍作(C)4.6.1能使用清槍剪絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行基本清槍、剪絲作業(yè)(C)4.6.2能檢測(cè)和調(diào)整清槍剪絲裝置(C)4.6.3能診斷清槍剪絲機(jī)構(gòu)故障(C)4.6.1清槍剪絲結(jié)構(gòu)及工作原理(C)4.6.2清槍剪絲機(jī)構(gòu)的基本操作及調(diào)整方法(C)4.6.3清槍剪絲故障及排除方法(C)47機(jī)械裝置檢測(cè)調(diào)整BC)4.7.1能使用光柵尺等工具測(cè)量焊接專機(jī)機(jī)械部分的裝配尺寸誤差和精度(B)4.7.2能根據(jù)焊接專機(jī)機(jī)械總裝文件檢查機(jī)械總裝的質(zhì)量(B)4.7.3能檢查焊接專機(jī)機(jī)械部分的裝配質(zhì)量(B)4.7.4能按圖裝配工作站導(dǎo)軌組件并檢測(cè)調(diào)整精度(C)4.7.1光柵尺等工具的使用方法(B)4.7.2機(jī)械總裝質(zhì)量要求知識(shí)(B)4.7.3焊接專機(jī)機(jī)械部分的裝配工藝(B)4.7.4導(dǎo)軌組件裝配方法精度檢測(cè)方法(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制47機(jī)械裝置檢測(cè)調(diào)整BC)475能檢測(cè)和調(diào)整機(jī)器人移動(dòng)裝置XY、Z向的行程、C)4.7.6能檢測(cè)和調(diào)整焊接變位機(jī)回轉(zhuǎn)速度、回轉(zhuǎn)角度、升降行程(C)4.7.7能進(jìn)行機(jī)器人運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定(C)X4.75機(jī)器人移動(dòng)裝置、Y、Z各方向的行程、移動(dòng)速度檢測(cè)方法(C)476度回轉(zhuǎn)角度升降行程等參數(shù)檢測(cè)方法C)477設(shè)定方法C)4.8電控系統(tǒng)自檢481能按圖通電測(cè)試電氣及控制部分的裝配正確性B)4.8.2能檢查焊接專機(jī)整體電氣及控制部分的相關(guān)標(biāo)識(shí)和標(biāo)記(B)4.8.3能用萬(wàn)用表檢測(cè)整體電氣及控制部分電壓、電流、電阻484能按圖通電檢查氣、液壓系統(tǒng)的控制時(shí)序邏輯等B)4.8.5能使用儀器儀表對(duì)控制柜、焊接電源等電控系統(tǒng)檢測(cè)焊接電壓、焊接電流等電控系統(tǒng)參數(shù)4.8.6能檢測(cè)機(jī)器人電控系統(tǒng)(C)4.8.1焊接專機(jī)各電氣零部件的工作狀態(tài)知識(shí)(B)4.8.2焊接專機(jī)電氣及控制總裝檢驗(yàn)知識(shí)(B)4.8.3電氣參數(shù)的測(cè)量方法(B4.8.4控制測(cè)試方法)4.8.5焊接電源的型號(hào)、功能、規(guī)格、性能、操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)方法4.8.6機(jī)器人各電控系統(tǒng)基本功能(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制49B、C)4.9.1能處理液壓閥島、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件的泄漏問(wèn)題(B、C)492能根據(jù)液壓原理圖中工步時(shí)序圖,協(xié)助調(diào)試液B、C)4.9.1液壓系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法(B、C)4.9.2液壓管路各類(lèi)連接方式的優(yōu)缺點(diǎn)(B、C)4.10氣動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)、B、C)4.10.1能檢查和處理氣密問(wèn)題(B、C)4102能調(diào)整氣源壓力和執(zhí)行元件壓力,能調(diào)整氣路執(zhí)行元件的速度與阻尼B、C)4.10.1氣密性對(duì)氣路執(zhí)行元件的動(dòng)作影響,氣密檢測(cè)方法(B、C)4.10.2氣源處理元件的作用和氣路各段壓力的調(diào)節(jié)方法(B、C)1.4 二級(jí)/職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.1文件解讀111能用二維CAD軟件繪制、設(shè)計(jì)非復(fù)雜結(jié)構(gòu)機(jī)械零件圖和裝配圖工裝、夾具等)1.1.2能解讀大型電阻焊機(jī)整機(jī)裝配圖(A)1.1.3能解讀焊接專機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)原理及焊接系統(tǒng)總裝配圖(B)1.1.4能解讀產(chǎn)品電、氣、液路原理圖及系統(tǒng)連接圖1.1.5能使用計(jì)算機(jī)及程序傳輸設(shè)備對(duì)數(shù)字化焊機(jī)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫(xiě)(A)1.1.6能閱讀國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的英文標(biāo)牌、技術(shù)指標(biāo)及使用規(guī)范等資料1.1.7能對(duì)產(chǎn)品總裝進(jìn)行離線編程軟件(OLP)的配置與基本操作(B、C)1.1.1計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)知識(shí)112構(gòu)和原理A)113紙閱讀知識(shí)B)1.1.4電氣線路基本知識(shí),氣冷、液冷系統(tǒng)基本知識(shí),氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)傳動(dòng)基本知識(shí)115計(jì)算機(jī)基本常識(shí)嵌入式軟件的讀寫(xiě)方法A)1.1.6常用焊接設(shè)備技術(shù)參數(shù)中英文對(duì)照知識(shí)(1.1.7OLP)的安裝與基本操作方法(B、C)1.2設(shè)備準(zhǔn)備1.2.1能維護(hù)、保養(yǎng)系統(tǒng)整機(jī)裝配用設(shè)備及生產(chǎn)線1.2.2能維護(hù)、保養(yǎng)、排查和處理電、氣、液路連接系統(tǒng)裝配所需用的專用設(shè)備1.2.1裝配用設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)方法1.2.2專用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能及操作方法,電、氣、液路連接設(shè)備一般故障的處理方法續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求2.零部件制作2.1機(jī)械零部件制作(A)2.1.1能按圖制作電極壓板、縫焊滾輪、軸瓦、電阻凸焊機(jī)的凸臺(tái)等零件和部件制作(A)2.1.2能按圖制作大電流等離子、微束等離子、多頭電弧焊、埋弧焊接系統(tǒng)、螺柱焊等電焊機(jī)零件和部件制作(A)211電極壓板、縫焊滾輪、軸瓦、電阻凸焊機(jī)的凸臺(tái)等零件的工藝要求A)2.1.2大電流等離子、微束等離子、多頭電弧焊、埋弧焊接系統(tǒng)、螺柱焊等電焊機(jī)零件的工藝要求(A)22B、C)221能按圖完成焊接專B、C)2.2.2能按圖對(duì)電控零部件及電控系統(tǒng)在機(jī)器人離線編程軟件(OLP)中進(jìn)行環(huán)境搭建(B、C)2.2.1高壓電氣及接線工藝知識(shí)(B、C)(2.2.2OLP)的環(huán)境搭建方法B、C)3.系統(tǒng)總裝3.1整機(jī)系統(tǒng)裝配3.1.1能按圖裝配電阻凸焊機(jī)、縫焊機(jī)和次級(jí)整流式大型電阻焊機(jī)(A)3.1.2能按圖裝配多頭電焊機(jī)等特大型、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊機(jī)(A)3.1.3能按圖完成焊接專機(jī)電、氣、液路整體裝配(B)3.1.4能完成焊接專機(jī)冷卻系統(tǒng)的裝配(B)3.1.5能裝配焊縫跟蹤、視覺(jué)跟蹤等智能自動(dòng)化系統(tǒng)(B、C)3.1.6能完成激光焊接控制系統(tǒng)的基本操作(C)311、縫焊機(jī)和次級(jí)整流式大型電阻焊機(jī)的裝配方法A)3.1.2特大型電焊機(jī)的裝配方法(A)3.1.3焊接專機(jī)整機(jī)連接裝配知識(shí)(B)314原理和接線裝配工藝知識(shí)B)3.1.5自動(dòng)化焊接的基礎(chǔ)知識(shí)(B、C)3.1.6激光焊接控制系統(tǒng)的基本操作方法(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.2裝配疑難問(wèn)題處理321能按圖處理電焊機(jī)在總裝過(guò)程中出現(xiàn)的機(jī)、電裝配綜合技術(shù)問(wèn)題A)322能按圖處理新型特殊定制電焊機(jī)在總裝過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題A)3.2.3能排除移動(dòng)裝置卡阻、運(yùn)行異響等疑難故障(B、C)3.2.4能排除變位機(jī)因齒輪、傳動(dòng)軸等加工裝配不良造成的疑難故障(C)3.2.5能診斷和排除傳動(dòng)軸軸承組件裝配不良造成的傳動(dòng)故障(C)3.2.6能診斷和排除液壓系統(tǒng)失壓、噪聲、振動(dòng)、過(guò)熱、氣蝕等故障(B、C)327能診斷和排除液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定、不同步、B、C)328能診斷和排除元器件、線材過(guò)熱故障B、C)3.2.9能診斷和排除電氣控制柜內(nèi)部電器元件動(dòng)作異常故障(B、C)3.2.10能診斷移動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)部電機(jī),減速機(jī)電機(jī)故障(B、C)321理和解決方法A)322、特殊定制電焊機(jī)技術(shù)問(wèn)題的處理和解決方法A)323、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度調(diào)試知識(shí)B、C)324C)325精度要求及影響C)326斷和排除方法B、C)327作時(shí)序表液壓系統(tǒng)故障的診斷與排除方法(BC)(3.2.8額定能耗計(jì)算知識(shí)B、C)329原理及異常檢測(cè)方法(BC)3.2.10驅(qū)動(dòng)部故障分析排查方法(B、C)3.2.11電阻焊系統(tǒng)故障的報(bào)警處理方法(C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求3.系統(tǒng)總裝3.2裝配疑難問(wèn)題處理3.2.11能診斷和排除電阻焊系統(tǒng)故障的報(bào)警(C)3.2.12能診斷和排除氣動(dòng)系統(tǒng)壓力和流量異常、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作異常故障(B、C)3.2.13能進(jìn)行煙塵凈化裝置運(yùn)行檢查、清灰等基本操作(C)3.2.14能診斷煙塵凈化裝置風(fēng)壓不足等故障(C)3.2.12氣動(dòng)原理圖及氣動(dòng)動(dòng)作時(shí)序表,氣動(dòng)系統(tǒng)密封性能檢測(cè)方法,氣動(dòng)系統(tǒng)常見(jiàn)故障的種類(lèi)及現(xiàn)象、診斷和排除方法(B、C)3.2.13除塵設(shè)備的基本操作方法(C)3.2.14除塵系統(tǒng)泄漏、堵塞等常見(jiàn)故障及排除方法(C)4.質(zhì)量控制4.1零部件預(yù)檢處理(A)4.1.1能對(duì)液體冷卻式電阻焊機(jī)變壓器、機(jī)身等部件與再處理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格項(xiàng)進(jìn)行綜合分析,并予以處理(A)4.1.2能對(duì)水冷電纜和點(diǎn)焊鉗等部件與再處理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格項(xiàng)進(jìn)行綜合分析,并予以處理(A)4.1.1電阻焊機(jī)變壓器、機(jī)身的裝配方法和質(zhì)量要求(A)412的結(jié)構(gòu)和工藝要求A)4.2質(zhì)量控制與分析421能完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中工序間的過(guò)程質(zhì)檢工作422能排查產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生的人為質(zhì)量隱患4.2.1過(guò)程檢驗(yàn)與調(diào)試技術(shù)文件4.2.2生產(chǎn)過(guò)程人為質(zhì)量隱患點(diǎn)及處理方法、、續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.質(zhì)量控制4.3焊接驗(yàn)證4.3.1能運(yùn)用直線、圓弧和擺動(dòng)等插補(bǔ)指令操作機(jī)器人進(jìn)行試件單層單道的編程/能對(duì)電阻焊機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行基本參數(shù)的設(shè)置、調(diào)整和編程并施焊,能通過(guò)焊接過(guò)、C)4.3.2能對(duì)氣保焊、氬弧焊等基礎(chǔ)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,并能水平拼焊、角焊工藝施焊,能通過(guò)焊接過(guò)程驗(yàn)證裝配、調(diào)試情況(A)4.3.3能操作示教器進(jìn)行樣件焊接4.3.4能進(jìn)行可編程控制器(PLC)的編程與調(diào)試(C)4.3.5能進(jìn)行離線編程軟件(OLP)的編程與仿真驗(yàn)證(B、C)4.3.1弧焊/電阻焊機(jī)器人基本編程操作知識(shí)(C)4.3.2電焊機(jī)水平拼焊、角焊焊接技能(A)4.3.3示教器的基本操作知識(shí)(P4.3.4可編程控制器LCC)435軟件OLP)編程基本知識(shí)(BC)5.管理培訓(xùn)與指導(dǎo)5.1生產(chǎn)管理5.1.1能編制部件及整機(jī)裝配工藝流程5.1.2能根據(jù)圖紙編制裝配工藝、作業(yè)方法或卡片(A)5.1.3能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝管理5.1.1工藝流程圖的繪制方法5.1.2組裝工藝、作業(yè)方法編制知識(shí)(A)(5.1.3現(xiàn)場(chǎng)工藝管理知識(shí)A)、、續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求5.管理培訓(xùn)與指導(dǎo)5.1生產(chǎn)管理514能測(cè)算各工序的工B、C)515能按生產(chǎn)計(jì)劃安排和協(xié)調(diào)生產(chǎn)B、C)5.1.6能對(duì)產(chǎn)品部件設(shè)計(jì)提出優(yōu)化和改進(jìn)建議5.1.7能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝或維修需要設(shè)計(jì)專用工裝檢具5.1.4生產(chǎn)工時(shí)測(cè)算知識(shí)及產(chǎn)能測(cè)算知識(shí)(B、C)5.1.5現(xiàn)場(chǎng)管理的基本知識(shí)(B、C)5.1.6部件機(jī)械加工制造工藝知識(shí)5.1.7裝配用自制工裝檢具設(shè)計(jì)知識(shí)5.2質(zhì)量管理5.2.1能確定整個(gè)裝配過(guò)程的關(guān)鍵工序和特殊工序5.2.2能使用質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)5.2.1關(guān)鍵工序和特殊工序識(shí)別方法5.2.2質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具的使用方法5.3理論培訓(xùn)531能對(duì)高級(jí)工及以下人員講授產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)、整機(jī)裝配圖、主電路原理圖和電氣接線圖等知識(shí)A)532能講授產(chǎn)品的機(jī)電結(jié)構(gòu)電、氣、液路連接原理,裝配工藝和裝配常見(jiàn)故障診斷與排除等內(nèi)容A)5.3.3能制作相關(guān)電子課件和圖板5.3.4能解讀焊接設(shè)備產(chǎn)品調(diào)試檢驗(yàn)質(zhì)量記錄表等文件5.3.5能解讀電焊機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(A)531數(shù)知識(shí)、A)5.3.2裝配理論知識(shí)和工藝要求(A)5.3.3PPT等電子課件和圖版制作方法(A)5.3.4質(zhì)量記錄、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)知識(shí)5.3.5作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制格式和標(biāo)準(zhǔn)(A)、、續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求5.管理培訓(xùn)與指導(dǎo)5.4操作指導(dǎo)5.4.1能指導(dǎo)高級(jí)及以下人員使用、保養(yǎng)在用裝配設(shè)備5.4.2能指導(dǎo)高級(jí)及以下人員的裝配作業(yè)操作5.4.3能指導(dǎo)高級(jí)及以下人員進(jìn)行裝配質(zhì)量自檢5.4.4能指導(dǎo)高級(jí)工進(jìn)行診斷和排除故障5.4.1裝配設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)操作培訓(xùn)教學(xué)方法5.4.2裝配的基本要求和操作方法5.4.3裝配質(zhì)量控制方法5.4.4設(shè)備故障診斷和排除方法5.5用戶現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制與分析5.5.1能在用戶現(xiàn)場(chǎng)處理安裝、調(diào)試等出現(xiàn)的問(wèn)題5.5.2能遠(yuǎn)程指導(dǎo)用戶安裝、調(diào)試并解決使用中出現(xiàn)的一般問(wèn)題5.5.3能在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)處理氣、液路的配置、連接和調(diào)試問(wèn)題(B、C)5.5.4能在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)初步運(yùn)行設(shè)備5.5.5能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題撰寫(xiě)分析報(bào)告5.5.1現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試方法5.5.2遠(yuǎn)程指導(dǎo)方案與技巧553、液路的配置連接和調(diào)試的方法(BC)5.5.4焊接設(shè)備基礎(chǔ)工作原理5.5.5調(diào)試和故障問(wèn)題的分析方法1.5 一級(jí)/職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.1機(jī)械設(shè)計(jì)準(zhǔn)備1.1.1能使用一種三維輔助設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)焊接專機(jī)裝配專用工裝,能測(cè)繪機(jī)械結(jié)構(gòu),能輸出二維CAD標(biāo)準(zhǔn)圖紙指導(dǎo)生產(chǎn)1.1.2能根據(jù)結(jié)構(gòu)圖拆解為機(jī)械零件加工圖113能閱讀多軸復(fù)雜聯(lián)動(dòng)總裝圖,能解讀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)BC)1.1.1機(jī)電一體化知識(shí),三維CAD輔助設(shè)計(jì)軟件使用知識(shí)112標(biāo)準(zhǔn)化繪圖知識(shí)113及工藝要求等閱讀知識(shí)B、C)1.2電氣設(shè)計(jì)準(zhǔn)備1.2.1能接受/解讀/轉(zhuǎn)述新產(chǎn)品的整機(jī)主電路原理、控制電路原理和整機(jī)接線原理(A)1.2.2能根據(jù)原理圖繪制包括主電路、采樣、放大、反饋在內(nèi)的原理框圖(A)1.2.3能閱讀可編程控制器(PLC)的基本指令和通訊指令(B)1.2.4能閱讀焊接專機(jī)時(shí)序控制邏輯圖(B)C1.2.5能繪制接線圖(B、)1.2.6能根據(jù)接線原理圖繪制線束圖(B、C)127能根據(jù)電機(jī)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)控制器等的原理,B)1.2.1電力電子技術(shù)、電路基礎(chǔ)知識(shí)(A)(1.2.2流程圖繪制方法A)(P1.2.3可編程控制器LC)的基本知識(shí)(B)1.2.4計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)知識(shí)(B)1.2.5電力電子技術(shù)、電路基礎(chǔ)知識(shí)(B、C)(1.2.6線束圖繪制方法B、C)(1.2.7電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制知識(shí)B)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.3文件編制準(zhǔn)備1.3.1能編制產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.3.2能編制特大型、新型電弧焊機(jī)和大型電阻焊機(jī)的裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(A)1.3.3能編制特大型、新型電弧焊機(jī)和大型電阻焊機(jī)的裝配工藝方案(A)134能解讀國(guó)內(nèi)外同類(lèi)焊接專機(jī)產(chǎn)品的標(biāo)牌、技術(shù)B)1.3.5能進(jìn)行焊接機(jī)器人工作站柔性生產(chǎn)操作、裝配工藝編制(C)1.3.6能根據(jù)裝配新技術(shù)、新工藝、新方法的行業(yè)發(fā)展情況,提出并能編寫(xiě)改進(jìn)方案和建議(A)1.3.7能提出對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、裝配工藝、工裝等的裝配技術(shù)的改進(jìn)方案1.3.8能設(shè)計(jì)裝配中所需工裝、設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)方案或電氣控制方案1.3.9能進(jìn)行離線編程軟件(OLP)的高級(jí)操作和工藝模板的編制(B、C)1.3.1作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制方法1.3.2電焊機(jī)和電阻焊機(jī)裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)/方法(A)1.3.3裝配技術(shù)規(guī)范的編制方法(A)1.3.4常用焊接專機(jī)技術(shù)參數(shù)表述方法(B)1.3.5焊接機(jī)器人柔性生產(chǎn)知識(shí)(C)1.3.6裝配技術(shù)及工藝方案相關(guān)知識(shí)(A)1.3.7技術(shù)改進(jìn)的方法1.3.8機(jī)電一體化基礎(chǔ)知識(shí)(1.3.9OLP)的高級(jí)操作和工藝模板編制方法(B、C)續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求1.裝配準(zhǔn)備1.4設(shè)備準(zhǔn)備1.4.1能提出裝配相關(guān)新型設(shè)備和工裝的要求1.4.2能排除新型設(shè)備和工裝運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題1.4.3能調(diào)整電阻焊機(jī)、數(shù)字化弧焊機(jī)(包括氣保焊、氬弧焊、埋弧焊、等離子弧焊)的焊接電源焊接工藝參數(shù)(A、B)1.4.4能維護(hù)、保養(yǎng)產(chǎn)品裝配生產(chǎn)線(B、C)141國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備工裝的原理和結(jié)構(gòu)1.4.2新型設(shè)備和工裝的常見(jiàn)故障處理知識(shí)1.4.3電阻焊、數(shù)字化