氣動閘交通橋施工安全管理措施

氣動閘交通橋施工安全管理措施我公司建立了職業(yè)健康安全管理體系，并通過了第三方審核取得認證證書。本工程嚴格按本公司體系需要進行安全管理工作。工程開工前項目部針對工程的危險源進行辨識和評價，并對被確定為重大危險源的采取相應措施進行有效控制，包括制定危險源管理方案，應急方案，實施細則。1.1目標杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，減少輕傷事故，降低事故損失。杜絕死亡，消滅重傷，輕傷不得大于0.8‰；全年因安全事故造成的財產損失不大于3‰。1.2安全管理體系項目上建立以項目經理為首，由安全員、工長、班組長等各方面的管理人員組成安全保證體系。詳見《安全文明施工保證體系框圖》1.3安全管理范圍安全管理的中心問題是在項目施工過程中，保證勞動者的安全、健康和施工生產的順利進行。其安全管理范圍包括以下幾方面：（1）勞動保護：它主要以政策、條例、規(guī)程和制度等形式，規(guī)范操作或管理行為，使勞動者的勞動安全和身體健康得到應有的法律保障。（2）安全技術：它主要強調對勞動手段和勞動對象的管理，包括預防傷亡事故的工程技術和安全技術規(guī)范、規(guī)定、標準和條例等，以減輕或消除對勞動者的危害。（3）施工公害：主要指對項目施工中的振動、噪聲、粉塵、高溫和毒物等的管理。通過防護、醫(yī)療、保健等措施，預防和消滅職業(yè)病，防止勞動者的安全和健康受到有害物質的危害。1.4安全保證措施（1）嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)有關現場安全管理條例，針對工程特點、施工方法、施工環(huán)境，編制切實可行的安全技術措施。（2）建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育，堅持每周按班組召開安全教育會，培養(yǎng)施工安全意識，使安全工作切實落實到人。（3）強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字意識，簽訂安全協議書，堅持特殊工種必須持安全操作證上崗制度。（4）加強管理人員安全考核制度，增強安全意識、避免違章指揮。（5）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理，發(fā)現問題立即整改，對于危急情況立即停工，及時采取措施排除險情。安全檢查的形式突擊性安全檢查安全檢查的形式突擊性安全檢查定期性安全檢查特殊性安全檢查專業(yè)檢查普遍檢查季節(jié)檢查（7）生活和生產基地要配備手壓滅火機、水桶、鐮刀、鉤斧、砂土等滅火工具，置于各種用火和易燃品附近。易燃易爆物品要按指定的地方放置。凡有易燃物的施工嚴禁吸煙和帶火種進場。氧氣、乙炔要按規(guī)定存放和使用。1.5現場安全施工措施1.5.1土方工程安全技術措施（1）挖土中發(fā)現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。（2）挖土時要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。（3）在基坑外堆土時，堆土應距基坑邊緣1米以外、并且高度不得超過1.5米。（4）人工清基應在挖掘機停止運轉，且挖掘機指揮人員同意后進行，嚴禁在機械回轉范圍內作業(yè)。（5）機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。（6）機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。（7）基坑四周必須設置1.2m高護欄，要設置一定數量臨時上下施工扶梯。（8）場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。（9）回填土應自下而上分層進行?；佑兄ёo時，回填土必須和支護結構的拆除協調一致，不得破壞支護結構。（10）使用推土機向基坑內推土時，應設專人指揮，指揮人員應站在推土機側面，確認基坑內人員已撤至安全位置，方可向推土機操作工發(fā)出向基坑內推土的指令。（11）使用夯實機具必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應經過安全技術培訓，且人員相對固定。電動夯實機具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認無漏電。（12）使用壓路機時，指揮人員應走行于機械行駛方向后面或安全一側，并與壓路機操作工密切配合，及時疏導周圍人員至安全地帶。運行中，現場人員不得攀登機械和觸摸機械傳動部位。1.5.2模板工程安全技術措施（1）模板施工前，應根據結構特點、砼施工工藝和現行的有關規(guī)定，對模板和支架、拱架進行施工設計，并規(guī)定安裝、拆除程序和安全技術措施。（2）模板與支架、拱架宜在加工場內制作。加工場內原材料和模板、支架、拱架應分類、分垛碼放平穩(wěn)。（3）下班前，應將加工場的鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并應運至廢料場妥善處置。（4）加工機械應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合有關規(guī)定。使用前應檢查、試運行，確認正常。（5）安裝模板、支架、拱架應作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員應協調一致。安裝過程中，應及時架設臨時支撐，保持模板、支架、拱架的穩(wěn)固。（6）支架立柱應置于平整、堅實的地基上，立柱底部應鋪設墊板擴散壓力。支架地基處應有排水措施，嚴禁被水浸泡。（7）支架的立柱應設水平撐和雙向斜撐，斜撐的水平夾角以45°為宜。立柱高度在5m以內時，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時，水平撐間距不得大于2m，并在兩水平撐之間加剪刀撐。（8）可調頂托、底托安裝前，應經潤滑，確認旋轉正常。安裝后應采取防止砂漿、水泥漿、泥土等雜物填塞螺栓的措施，并設專人維護。（9）支架和拱架不得與作業(yè)平臺相連。（10）滿堂紅支架的四邊和中間每隔四排立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。（11）模板、支架、拱架拆除作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，步調一致，并隨時保持作業(yè)場地整潔、道路暢通。（12）拆除作業(yè)應自上而下進行，不得上下多層交叉作業(yè)。作業(yè)時應先拆側模，后卸落拱架或支架。落架后，應先拆底模，后拆拱架或支架。落架作業(yè)不得影響拱架、支架穩(wěn)定。（13）模板和支架、拱架的拆除時間，應根據結構的特點、部位和砼達到的強度確定，并遵守現行《北京市城市橋梁工程施工技術規(guī)程》的有關規(guī)定。1.5.3鋼筋工程安全技術措施（1）預制構件的吊環(huán)，必須采用未經冷拉的Ⅰ級熱軋鋼筋制作，嚴禁以其他鋼筋代替。（2）加工機具應完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平，防護裝置應齊全有效、電氣接線應符合有關規(guī)定。使用前應經檢查、試運行，確認正常。（3）焊工必須經專業(yè)培訓，持證上崗。鋼筋焊接前應進行現場條件下的焊接性能試驗，確認合格，并形成文件。（4）焊接作業(yè)現場周圍10m范圍內不得堆放易燃、易爆物品，不能滿足時，必須采取安全防護措施。（5）焊接作業(yè)應設作業(yè)區(qū)，其邊緣應設擋板，非作業(yè)人員不得入內。配合搬運鋼筋的作業(yè)人員，在焊接時應背向焊接處，并采取防止火花燙傷的措施。（6）在箱梁模板內等狹小空間施焊時，必須強制通風，并設專人監(jiān)護；施焊人員宜輪換作業(yè)。（7）安裝高大鋼筋骨架時，必須采取臨時支撐措施，待骨架安裝穩(wěn)固后，方可撤除臨時支撐。1.5.4預應力筋施工安全技術措施（1）張拉現場必須劃定作業(yè)區(qū)，并設護欄，非施工人員嚴禁入內。（2）預應力張拉施工應由主管施工技術人員主持。張拉作業(yè)應由作業(yè)組長指揮。（3）預應力操作工必須經過安全技術培訓，經考核合格方可上崗。（4）張拉設備及其儀表使用前必須按有關規(guī)定進行校驗，并形成文件。（5）操作工必須戴防護鏡和手套，張拉預應力筋時，兩端均必須設防護擋板。張拉時，應嚴格控制加荷、卸荷速度。（6）張拉施工中出現斷絲、滑絲、油表劇烈震動、漏油和電機聲音異常等情況，必須立即停機檢查處理，經處理確認安全后，方可恢復施工。（7）張拉時構件砼強度應符合設計規(guī)定；設計無規(guī)定時，應不低于設計強度的75%。張拉前應將限制位移的模板拆除。（8）張拉階段，嚴禁非作業(yè)人員進入防護擋板與構件之間。在張拉端測量鋼筋伸長和進行錨固作業(yè)時，必須先停止張拉，且站位于被張拉鋼筋的側面。（9）張拉完畢錨固后應靜觀3min，待確認正常后，方可卸張拉設備。（10）預應力張拉后，孔道應及時灌漿。負責灌漿嘴的操作工必須佩戴防護鏡和手套、穿膠靴。1.5.5混凝土工程安全技術措施（1）澆注砼前，應檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經驗收合格，并形成文件后方可澆注砼。（2）砼運輸前應踏勘運輸道路，檢查路況、地下管線等構筑物和架空線路狀況，確認安全。在社會道路上運輸不得遺灑污染環(huán)境。（3）澆注現場必須設專人指揮運輸砼的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側。（4）采用泵送砼應攪拌均勻，嚴格控制坍落度。當出現輸送管堵塞時，應在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的砼應及時清理，保持環(huán)境整潔。（5）使用手推車運送砼，必須裝設車槽前擋板，裝料應低于車槽至少10cm；卸料時應設牢固擋掩，并嚴禁撒把。（6）澆注砼時，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走。（7）澆注砼時，應設模板工監(jiān)護，發(fā)現模板和支架、支撐出現位移、變形和異常聲響，必須立即停止?jié)沧ⅲ┕と藛T撤離危險區(qū)域。排險必須在施工負責人的指揮下進行。排險結束后必須確認安全，方可恢復施工。（8）使用插入式振動器進入模板倉內振搗時，應對纜線加強保護，防止磨損漏電。倉內照明必須使用12V電壓。1.5.6吊裝作業(yè)（1）起重吊裝指揮人員必須經專業(yè)技術培訓，持證上崗。（2）吊車的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全保護裝置，必須齊備、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構進行操作。（3）吊裝過程中設專人指揮，指揮人員必須熟悉起重機械的性能和被吊物體的實際重量，操作人員必須服從指揮人員的信號指揮。（4）吊車選位合理，吊臂施工范圍內不得有障礙物。（5）吊車就位處地面平整堅實，千斤頂落地平穩(wěn)。（6）吊車吊裝時，重物下不得有人停留或通過，運行操作速度要緩慢平衡，嚴格檢查各部位情況。（7）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級（含）以上等惡劣天氣不得進行露天吊裝作業(yè)。1.5.7機械施工（1）各種機械設備的操作人員必須經相應部門組織的安全技術操作規(guī)程培訓，考試合格后持證上崗。（2）機械操作人員只要離開機械設備，必須按規(guī)定將機械平穩(wěn)停于安全位置，并將駕駛室鎖好或把電器設備的控制箱拉閘。（3）嚴禁在行走機械的前方或后方休息，行走前檢查周圍情況，確認無障礙時鳴笛操作。（4）推土機以低速行駛，作業(yè)范圍內不得有人員停留。（5）對機械司機加強教育和監(jiān)督，嚴禁酒后駕車和疲勞駕車。（6）挖土機不得在架空輸電線路下工作，當在架空輸電線路一側工作時，與線路的垂直、水平安全距離必須符合不列規(guī)定：輸電線路電壓允許沿輸電導線垂直距離方向最近距離（m）允許沿輸電導線水平距離方向最近距離（m）<11.51.51—153.02.020—404.04.060—1105.05.02206.06.0（7）在高壓線下及變壓器附近進行挖槽作業(yè)時，應按照供電局的有關規(guī)定施工。1.5.8腳手架安全(1)搭設腳手架，所采用的各種材料均需符合質量要求。(2)腳手架基礎必須牢固，搭設前經計算，滿足載荷要求，并按施工規(guī)范搭設，做好排水措施。(3)腳手架搭設技術要求應符合有關規(guī)范規(guī)定。(4)必須高度重視各種構造措施：剪刀撐、拉結點等均應按要求設置。(5)腳手架搭設應高于建筑物頂端或操作面1.5m以上，并加設圍護。(6)搭設完畢的腳手架上的鋼管、扣件、腳手板和連接點等不得隨意拆除。施工中必要時，必須經工地負責人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢復。(7)腳手架使用前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單后方可使用。在施工過程中應有專職管理、檢查和保修，并定期進行沉降觀察，發(fā)現異常應及時采取加固措施。(8)腳手架拆除時，應先檢查與建筑物連接情況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除干凈，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序進行，拆除的材料應統(tǒng)一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準采用踏步拆法，嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的方法拆除。(9)搭拆腳手架，應設置警戒區(qū)，并派專人警戒。遇有六級以上大風和惡劣氣候，應停止腳手架搭拆工作。1.5.9臨時用電（1）施工用電設備5臺（含）以上或設備總容量50KW以上者，應編制施工用電設計和施工方案。（2）施工用電系統(tǒng)按設計規(guī)定安裝完成后，必須經電氣工程技術人員檢查驗收，確認合格并形成文件后，方可申請送電。（3）施工現場一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。（4）移動式發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。（5）架空線路終端、與電源變壓器距離超過50m的配電箱，其保護零線應做重復接地。（6）電纜應采用埋地或架空敷設，不得沿地面明設。電纜埋地時，其深度不得小于60cm，電纜上下應鋪蓋軟土或砂土，其總厚度不得小于10cm，并應蓋板或磚保護。（7）施工現場低壓供電系統(tǒng)應設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行三級配電。（8）電動工具應設置各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁一個開關直接控制兩臺或兩臺以上用電設備。（9）電動工具的外露金屬部分必須做好接零或保護接地。（10）施工照明必須搭設燈架。高度不得低于2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸