(高清版)GBT 18691.1-2021 農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備 灌溉閥 第1部分：通 用要求

GB/T18691.1—2021/IS農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備灌溉閥國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 第3部分：止回閥人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(ISO9227:2006,IDT)金屬閥門結(jié)構(gòu)長度(ISO5752:1982,MOD) 農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備灌溉閥的壓力損失試驗方法(ISO9644:2008,IDT)橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密ⅡⅢ GB/T18691.2—2021農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備灌溉閥第2部分：隔離閥(ISO9635-2:2014,IDT)GB/T18691.5—2021農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備灌溉閥第5部分：控制閥(ISO9635-5:2014,IDT)ISO4633橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料ringsforwatersupply,dISO5209通用閥門標(biāo)志(Generalpurposeindustrialvalves—Marking)ISO6708管道元件DN(公稱尺寸)的定義和選用[Pipeworkcomponents—Definitionandse-lectionofDN(nominalsize)]ISO7005-1管法蘭第1部分：工業(yè)和通用管道系統(tǒng)用鋼制法蘭(Pipeflanges—Part1:SteelISO7005-2金屬法蘭第2部分：鑄鐵法蘭(Metallicflanges—Part2:Castironflanges)ISO7005-3金屬法蘭第3部分：銅合金和復(fù)合法蘭(Metallicflanges—Part3:CopperalloyISO9080塑料管路和管道系統(tǒng)用外推法測定熱塑性塑料管材的長期靜液壓強度(Plasticspipingandductingsystems—Determinationofthelong-termhydrostaticISO9227人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗(Corrosiontestsinartificialatmospheres—SaltsprayISO9644農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備灌溉閥的壓力損失試驗方法(Agriculturalirrigationequipment—ISO9911:2006農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備小型手動塑料閥(Agriculturalirrigationequipment—ManuallyEN681-1彈性體密封件給水排水用管道連接密封件的材料要求第1部分：硫化橡膠(Elas-tomericseals—Materialsrequirements工23GB/T18691.1—2021/ISO允許現(xiàn)場試驗壓力符合表1的規(guī)定(見4.4)。4GB/T18691.1—2021/ISO壓力6“適用于從全開到全關(guān)的任何位置的閥。僅適用于不在關(guān)閉狀態(tài)的閥。表1給出了允許現(xiàn)場試驗壓力的最小值。經(jīng)驗證更高的數(shù)值符合本文件要求的情況下，制造廠的技術(shù)文件中可給出更高的數(shù)值。這時現(xiàn)場允許試驗除少量水即可完成的試驗應(yīng)能控制水溫外，水力性能試驗和耐壓試驗水溫應(yīng)在4℃至35℃范閥門的殼體和啟閉件設(shè)計應(yīng)取一個安全系數(shù)，防止長期和短期內(nèi)破裂，ASTP的值。并應(yīng)考慮第5章給出的性能要求。a)計算方法——材料的抗拉強度(在相關(guān)的材料標(biāo)準(zhǔn)中給出)除以一個安全系數(shù)：對于機械性能施加某一固定的靜水壓力進行壓力試驗，抗拉強度應(yīng)為采用壓力試驗所得50年壽命所得強度。b)試驗方法——通過施加某一固定的靜水壓力(MAP乘以一個安全系數(shù))對閥門殼體進行壓力以考慮推得50年壽命的最小強度以及強度回歸線的斜率。5GB/T18691.1—2021/ISO963閥門設(shè)計應(yīng)滿足表2給出的穩(wěn)態(tài)流動時的流速。允許工作壓力345塑料閥應(yīng)按ISO9911:2006進行設(shè)計。閥的塑料零部件在正常使用條件下易受紫外線輻射(UV),應(yīng)包括提高抗UV輻射能力的添加劑。與水接觸的閥的零部件在工作條件下應(yīng)能抗老化和耐腐蝕。閥體應(yīng)滿足ISO9227規(guī)定的鹽霧6GB/T18691.1—2021/ISO9635-1:20閥門在關(guān)閉位置時，應(yīng)能承受施加于啟閉件的壓差(等于1.5AOP或AOP+0.5MPa中的較低試驗應(yīng)按附錄C的規(guī)定進行，當(dāng)啟閉件承受的壓差等于(1±5%)倍允許工作壓力時，對閥門施加閥門應(yīng)能在內(nèi)部水壓等于允許現(xiàn)場試驗壓力和1.5倍允許工作壓力中較大值時不發(fā)生泄漏。應(yīng)按5.2.1承受水壓或按附錄F承受0.6MPa±0.1在閥門全關(guān)位置處，閥門底座的密封性應(yīng)保證泄漏量在規(guī)定的范圍內(nèi)，按附錄G選擇A～F級精閥門應(yīng)在水壓差等于1.1×AOP或氣體壓差等于0.6MP7GB/T18691.1—2021/ISO9635-1:20聲明值的10%?？刂崎y的其他水力特性應(yīng)在制造廠的技術(shù)文件中給出，并應(yīng)按GB/T18691.5—2021中附錄B的-—控制生產(chǎn)過程(見6.3),以保證所要求的性能均能實現(xiàn)。制造廠應(yīng)保證所有出廠的閥門均符合GB/T18691相關(guān)部分的規(guī)定。通過相應(yīng)的型式檢驗，證實8GB/T18691.1—2021/ISO b)閥的公稱尺寸<50,僅需標(biāo)記下列內(nèi)容：-—制造廠名稱；9GB/T18691.1—2021/ISO對于塑料閥體，5.2.1中給出的50年耐壓能力應(yīng)按4.3和ISO9911:2006中A.1和A.2的規(guī)定進A.2試驗程序樣本大小應(yīng)符合ISO9911:2006中5.1的規(guī)定。d)保持壓力至規(guī)定時間(見A.1.1和A.1.2)。GB/T18691.1—2021/ISO963(規(guī)范性)B.1一般要求允許底座泄漏量見表G.2。對于塑料閥體，5.2.2中給出的50年耐壓能力應(yīng)按4.3和ISO9911:2006中附錄A的規(guī)定進行閥允許底座泄漏量見表G.2。樣本大小應(yīng)符合ISO9911:2006中5.1的規(guī)定。a)關(guān)閉閥門一端。d)保持15s增加0.1MPa壓力的速度e)保持壓力至規(guī)定時間(見B.1.1和B.1.2)。(規(guī)范性)C.1一般要求試驗流體應(yīng)為4.4規(guī)定的閥門工作溫度范圍內(nèi)的水。新閥門應(yīng)安裝在兩個管子中間，試驗裝置應(yīng)有簡單的支撐值為0.005×DN,單位為米(m),懸空在支撐外部的管長不應(yīng)超過0.001×DN,生一個純彎矩M?？傎|(zhì)量mp和垂直方向的力F都與彎矩M有關(guān)，如公式(C.1)所示：為了正確地通過豎管測量泄露量，試驗組件、水和周圍的氣體在整個試驗過程中應(yīng)滿足熱平衡GB/T18691.1—2021/ISO963樣本大小應(yīng)符合ISO9911:2006中5.1的規(guī)定。a)在支架上安裝試驗組件(如圖C.1),兩端封堵。c)施加計算得到的力F,以得到彎矩M。k)記錄試驗條件和試驗結(jié)果。GB/T18691.1—2021/ISO9635-(規(guī)范性)D.2試驗程序a)操作啟閉件從全開到全關(guān)至少反復(fù)5次；GB/T18691.1—2021/ISO963(規(guī)范性)試液溫度應(yīng)在23℃±3℃范圍內(nèi)。試液應(yīng)為含有50mg/L的活性氯的NaClO或Ca(ClO)2溶解液(用Cl?表示)。樣本大小應(yīng)符合ISO9911:2006中5.1的規(guī)定。d)停放48h;f)進行底座密封性試驗(見5.3.2);GB/T18691.1—2021/ISO963(規(guī)范性)公稱尺寸最短試驗持續(xù)時間s型式檢驗GB/T18691.1—2021/ISO963(規(guī)范性)-—在閥門的設(shè)計應(yīng)用方面。G.2試驗壓力表G.1閥體底座密封性試驗的最公稱尺寸最短試驗持續(xù)時間s型式檢驗金屬底座閥軟底座閥所有閥能滿足G.5的要求。G.4.1一般要求閥門配備機械式啟閉件時，使用制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)矩關(guān)閉啟閉件，并且該轉(zhuǎn)矩不應(yīng)大于最大操作GB/T18691.1—2021/ISO963ABCDEFG水氣注：不按DN設(shè)計的閥，宜使用表G.3規(guī)定的DN當(dāng)量值。#在常溫下，僅給出泄漏量。h“無可見泄漏液滴”意味著無明顯的滴下或者液滴形成或氣泡生成。表G.3不同型式端部的DN當(dāng)量值法蘭端、螺紋端、881234568GB/T18691.1—2021/ISO表G.3不同型式端部的DN當(dāng)量值(續(xù))法蘭端、螺紋端、[1]ISO7268Pipecomponents—Definitionofnominalpressure[2]ISO9001Quality]ISO9635-3:2014Agriculturalirrigationek[4]ISO9635-4:2014Agricult[6]ISO/IECGuide62:1996Generalrecation/registrationofq