液壓泵站使用說明指導(dǎo)書

液壓泵站YEYABENGZHAN使用說明書鄭州新華能氣動液壓設(shè)備ZHENGZHOUXINHUANENGHYDRAULICSCO.,LTD目錄一關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)…………(1)二安全使用注意事項(xiàng)……(2)三使用說明………………(2)四調(diào)試運(yùn)行………………(3)五維護(hù)和保養(yǎng)……………(3)六常見故障及排除………(7)七液壓系統(tǒng)原理圖……(10)八液壓系統(tǒng)外觀圖……(11)九電氣原理圖…………(12)十易損件明細(xì)表………(13)十一維護(hù)檢修統(tǒng)計(jì)………(14)一安全使用1工作人員必需仔細(xì)閱讀本說明書，掌握本設(shè)備使用方法及工作原理，了解本泵站各部結(jié)構(gòu)及功效，方能操作。2檢驗(yàn)泵站現(xiàn)實(shí)狀況及完好狀態(tài)，檢驗(yàn)各儀表，調(diào)整旋鈕及按鈕等是否在運(yùn)輸過程中損壞，當(dāng)泵站出現(xiàn)異常聲音和故障時(shí)要切斷電源終止工作，排除故障，嚴(yán)禁超技術(shù)范圍使用。泵站工作電壓～380V，～220V或－24V控制，電氣故障應(yīng)由電工檢測排除，嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自處理。系統(tǒng)壓力出廠調(diào)試時(shí)已進(jìn)行設(shè)定，未經(jīng)生產(chǎn)主管許可不得亂動各調(diào)壓、調(diào)速旋鈕。二注意事項(xiàng)1工作油使用溫度不要超出65°。2預(yù)防污染，污染物會使油液加速氧化。3避免水分混入油液，水分會使油液乳化。4要控制油壓機(jī)器及配管之漏油，定時(shí)檢驗(yàn)其緊固情況。5工作油應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，夏天用HM46#，冬天用HM32#。6已經(jīng)開始劣化油液，補(bǔ)充新油并不能延長壽命。應(yīng)予全部更換。其它相關(guān)問題請參閱說明書。三警告1嚴(yán)禁電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤！2嚴(yán)禁使用電壓不符或缺相運(yùn)行！3使用前必需將油加至液位計(jì)2/3位置！4嚴(yán)禁隨意調(diào)整各油壓元件旋鈕！5嚴(yán)禁將泵站倒置，非專業(yè)人員切勿拆卸維修！使用說明安裝油箱盡可能安裝在通風(fēng)良好、溫差較小、空氣中粉塵較少平面上，油箱地腳和地基接觸良好，以免系統(tǒng)工作時(shí)發(fā)生振動安裝時(shí)需注意留有足夠維修空間過濾器、蓄能器等常常維護(hù)、檢修元件，需安裝在易于維修位置對于冷卻器需注意水質(zhì)、水量、水溫和防凍油箱清洗潔凈后向油箱內(nèi)注入NL46或NM46抗磨液壓油，油面應(yīng)加至可視液位計(jì)2/3處帶有蓄能器泵站應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁在蓄能器上進(jìn)行焊接、鉚接、敲擊或機(jī)加工泵站和設(shè)備之間硬管連接時(shí)一定要用管夾將管路固定，以免油壓沖擊使管路振動。軟管連接要注意膠管余量及其和設(shè)備摩擦問題，必需時(shí)用套彈簧或支架等方法將膠管防護(hù)起來，并確保合理彎曲半徑裝配管道時(shí)需注意管道熱脹、冷縮，管道接頭處漏油和空氣吸入，管道支架間隔通常為2m，不一樣管徑應(yīng)選擇適宜管夾距離在管道高點(diǎn)要設(shè)置排氣裝置，在低點(diǎn)要設(shè)置放油裝置要仔細(xì)清除管道中焊接熔渣、切割鐵屑等雜物，并進(jìn)行充足清洗和酸洗清洗液應(yīng)采取和工作液體性質(zhì)相同油液，加入加強(qiáng)溶解力及防腐蝕等添加劑清洗時(shí)在排油回路中設(shè)置過濾器（精度10um）,以檢測清洗效果，清洗時(shí)采取盡可能大流速，清洗壓力-3Mpa,清洗完成應(yīng)仔細(xì)清除在管道、油箱壁上附著清洗液開啟時(shí)注意事項(xiàng)液壓裝置首次運(yùn)行時(shí)，因?yàn)橛鸵哼€沒有充足抵達(dá)每個(gè)地方，各運(yùn)動部件沒有跑合，所以燒壞液壓泵、漏油等事故很輕易發(fā)生，必需慎重對待1、開啟前必需仔細(xì)閱讀使用說明書，充足了解設(shè)備及液壓裝置結(jié)構(gòu)及動作情況2、檢驗(yàn)各聯(lián)接部位是否正確。檢驗(yàn)電源電壓和工作電壓是否一致3、將溢流閥調(diào)至低壓卸荷狀態(tài)（卸荷溢流閥除外）。4、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。5、點(diǎn)動油泵檢驗(yàn)油泵轉(zhuǎn)向是否正確。6、油溫低于10℃7、油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢驗(yàn)油泵管道是否漏油。8、在油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，油溫應(yīng)保持在35℃～50油溫最高不得超出60℃節(jié)溫度。9、假如系統(tǒng)所配管線很長或油缸很大時(shí)，在油泵第一次開啟后應(yīng)立即向油箱中補(bǔ)油并觀察油位改變。10、系統(tǒng)用油必需保持清潔，不得將空氣吸入系統(tǒng)。11、將溢流閥手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓力將升高，反之將降低。將溢流閥調(diào)至系統(tǒng)工作壓力，然后將螺母鎖緊，溢流閥調(diào)定壓力不得超出系統(tǒng)最高壓力。減壓閥同上。1操作方法及日常檢驗(yàn)?zāi)鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力表開關(guān)將其打開。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥手輪，使液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。油泵及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，空載運(yùn)行５分鐘。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)溢流閥手輪，逐層升壓至使用壓力。檢驗(yàn)各聯(lián)接部位是否有泄漏。以上操作完成而且正常后，可按工作要求進(jìn)入工作。2日常檢驗(yàn)部位有以下多個(gè)方面油箱中油量和油溫各密封部位、管接頭等處漏油情況溢流閥壓力調(diào)整旋鈕等關(guān)鍵部位螺釘有沒有松動10、各部位溫度11、過濾器堵塞情況12、壓力表等指示裝置是否異常13、電磁閥動作時(shí)響聲，電磁線圈溫度四、維護(hù)和保養(yǎng) 即使是很好液壓設(shè)備，假如只使用而不注意維護(hù)保養(yǎng)，就會發(fā)生故障，而不得不停機(jī)檢修。所以，日常保養(yǎng)和檢驗(yàn)就顯得尤為關(guān)鍵。另外，保養(yǎng)還能使設(shè)備處于良好性能狀態(tài)，能夠延長設(shè)備使用壽命。冬季室內(nèi)油溫未達(dá)成25℃時(shí)，不準(zhǔn)開始次序動作，夏季油溫高于60停機(jī)四小時(shí)以上設(shè)備，應(yīng)先使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，再起動實(shí)施機(jī)構(gòu)工作。多種液壓元件未經(jīng)主管部門同意，任何人不準(zhǔn)私自調(diào)整或拆換。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，不準(zhǔn)私自亂動，應(yīng)立即通知維修部門分析原因并排除。首次使用液壓系統(tǒng)六個(gè)月更換一次液壓油，以后每十二個(gè)月更換一次液壓油。定時(shí)對液壓系統(tǒng)元件、輔件進(jìn)行檢驗(yàn)。定時(shí)檢驗(yàn)內(nèi)容及方法見后面：五.6項(xiàng)五、常見故障及排除方法液壓泵故障原因排除方法泵不出油傳動泵電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤立即停止、更正電機(jī)方向泵沒有轉(zhuǎn)動檢驗(yàn)聯(lián)軸器油箱內(nèi)液面太低加入適量液壓油吸油管或過濾器堵塞清洗過濾器及吸油管、去除雜物從吸油管吸入空氣檢驗(yàn)何處漏氣，并修理油泵轉(zhuǎn)速太低提升轉(zhuǎn)速油液粘度太高使用推薦液壓油泵軸折斷修理泵、確定轉(zhuǎn)數(shù)、壓力是否超規(guī)軸心是否對準(zhǔn)吸入管堵塞檢驗(yàn)吸入管路吸油過濾器容量不足更換大于泵排量2倍以上葉片不能滑出修理泵泵不升壓因上述原因油泵不出油按上述方法進(jìn)行處理溢流閥調(diào)定壓力太低調(diào)整溢流閥壓力溢流閥閥座被雜物卡死清除溢流閥閥座上雜物系統(tǒng)中有泄漏對系統(tǒng)進(jìn)行順次試驗(yàn)檢驗(yàn)系統(tǒng)中油自由流回油箱檢驗(yàn)系統(tǒng)中各處截止閥是否關(guān)閉，換向閥是否在正常位置端蓋未能擰緊緊固螺釘泵內(nèi)泄更換漏油油粘度太低檢驗(yàn)并更換液壓油密封圈損壞檢驗(yàn)并更換密封圈動作不良起動時(shí)或嚴(yán)寒時(shí)動作不良油液粘度太高，更換適宜液壓油隨溫度上升，速度下降泵壓力低，閥、缸內(nèi)泄大并檢驗(yàn)速度控制節(jié)流分路跳動油量不足，混入空氣，密封圈壓太緊，并排除之速度低時(shí)速度不穩(wěn)節(jié)流閥開度太小，節(jié)流口損傷，排除或更換液壓油泵有噪音泵有噪音油箱過濾器堵塞清洗過濾器在雙聯(lián)泵時(shí)吸入管錯(cuò)誤修理配管吸油管吸入空氣認(rèn)真檢驗(yàn)，堵漏吸油管部分堵塞清除雜物使其通暢泵端蓋螺釘太松擰緊螺釘直至噪音停止超出要求轉(zhuǎn)數(shù)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)超出要求壓力檢驗(yàn)壓力泵破損更換泵配油盤有雜物堵塞借助說明書拆卸并清除臟物油中有氣泡檢驗(yàn)回油管出口是否沒入油中，加長回油管油粘度太高選擇適宜液壓油內(nèi)部泄漏過大檢驗(yàn)閥、缸泄漏情況工作壓力太高檢驗(yàn)壓力表及溢流閥靈敏度散熱不良檢驗(yàn)油路是否短路，冷卻器通油情況是否正常卸荷回路動作不良檢驗(yàn)電氣回路、電磁閥、先導(dǎo)回路、卸載閥回路是否正常油量不足加油至適量換向閥故障原因排除方法操縱閥不能動作閥被堵塞拆開清洗閥體變形重新安裝，使螺釘壓緊力均勻彈簧折斷（有中位閥）更換彈簧操縱壓力不夠（電液閥）操縱壓力必需大于0.35MPa。中間位置卸荷式，請?jiān)诨赜吐吩O(shè)置單向閥以產(chǎn)生背壓電磁閥線圈燒壞電磁鐵損壞更換電磁鐵電壓太低調(diào)整電壓在額定電壓10%以內(nèi)換向壓力超出要求降低壓力換向流量超出要求換通徑更大閥回油孔有背壓檢驗(yàn)背壓是否在要求范圍之內(nèi)粉塵阻滯閥運(yùn)動拆卸清洗因彈簧折斷無法更換彈簧復(fù)位松開螺栓交替上緊閥芯不動或遲緩檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)不良負(fù)荷電壓錯(cuò)誤檢驗(yàn)電壓，使用合適電磁線圈液控閥不動作液控壓力不足提升壓力或加背壓閥閥芯膠著拆解清洗灰塵進(jìn)入拆解清洗壓力不穩(wěn)定主閥動作不良參考上面方法錐閥座不穩(wěn)定調(diào)換，檢驗(yàn)液壓油臟否及系統(tǒng)是否漏氣錐閥異常磨損修理錐閥油里含有空氣排除空氣單向閥故障原因排除方法發(fā)生異常聲音油流量超出許可值加大閥通徑和別閥發(fā)生共振改變彈簧強(qiáng)弱在卸壓單向閥中，沒有卸壓裝置安裝卸壓裝置4、溢流閥故障原因排除方法壓力太高或太低彈簧太軟或調(diào)整不妥更換彈簧或重新調(diào)整壓力表不準(zhǔn)檢驗(yàn)壓力表是否正確錐閥和錐閥座接觸不良修理或更換主動閥動作不良檢驗(yàn)主閥小孔是否堵塞錐閥座和主閥座損傷或有臟物清洗或更換閥座壓力表跳動或聲音異常主閥動作不良清洗或更換閥錐閥異常磨損換錐閥在出口油路上有空氣放出空氣流量超出許可值換大通徑閥和其它閥產(chǎn)生共振略加改變閥調(diào)定壓力回油不適宜排除回油阻力6、液壓設(shè)備定時(shí)檢驗(yàn)內(nèi)容及方法檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)方法油箱油漏油油量每七天目視泵油清潔度及性狀三個(gè)月依靠分析油溫每七天油溫計(jì)或觸感排量三個(gè)月驅(qū)動器速度測定、試驗(yàn)站壓力三個(gè)月壓力表噪音三個(gè)月聽感或噪音計(jì)表面溫度三個(gè)月溫度計(jì)或觸感油封、密封、圈漏油或吸入空氣三個(gè)月目視或檢驗(yàn)油箱內(nèi)氣泡、噪音聯(lián)軸器油補(bǔ)給、磨耗度十二個(gè)月目視壓力控制閥設(shè)定值及動作情況三個(gè)月壓力計(jì)及驅(qū)動器動作情況流量控制閥設(shè)定值及動作情況三個(gè)月驅(qū)動器速度測定方向控制閥動作情況三個(gè)月驅(qū)動器動作檢驗(yàn)內(nèi)部泄漏十二