0503模具驗收、使用、保養(yǎng)規(guī)定

模具驗收、使用、保養(yǎng)規(guī)定版本：E/0文件編號：XY/QGZC05.03發(fā)布日期：2007-12-20更新日期：2010-第3頁共3頁目的：規(guī)范模具的驗收、編號、維護制度。適用范圍：本標準適用于注塑模具。管理內(nèi)容:3.1模具的驗收3.1.1所有新制作模具要發(fā)運前,由技術(shù)部模具工程師、生產(chǎn)技術(shù)部模具管理員檢查是否滿足交付條件？滿足條件后，生產(chǎn)技術(shù)部模具管理員才可辦理入庫手續(xù)。3.1.2模具驗收由生產(chǎn)技術(shù)部工裝模具室負責(zé)組織3.1.3驗收時需提供:①采購協(xié)議；②模具規(guī)格書；③模具結(jié)構(gòu)確認書；④首件/首批樣品檢驗認可報告；⑤模具3D數(shù)模（UG格式）及模具2D圖紙；⑥模具試模記錄匯總等資料。3.1.4新制作的模具由技術(shù)部發(fā)出《試模/試生產(chǎn)通知單》，傳遞至生產(chǎn)管理部安排試生產(chǎn)3.1.5試模及試生產(chǎn)時必須通知開發(fā)/質(zhì)量/工藝工程師3.1.6質(zhì)保部對首次試模樣件進行檢驗、封樣3.1.7生產(chǎn)制造部根據(jù)試模、試生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)保、全程跟蹤，開發(fā)工程師填寫模具試模履歷表，工藝工程師填寫試模問題點清單，交項目經(jīng)理組織整改。3.1.8一般模具最終驗收需批量生產(chǎn)3000模以上（產(chǎn)量少的由生產(chǎn)技術(shù)部評價）。3.1.9由項目經(jīng)理針對所驗收模具填寫《模具驗收單》，交各部門會簽確認。驗收不符合項，由項目經(jīng)理組織整改，驗收項目全部符合即模具驗收合格?！赌＞唑炇諉巍方徊少彶?、生技部、財務(wù)部各3.1.10模具驗收小組由項目經(jīng)理牽頭，協(xié)同開發(fā)工程師、模具工程師、模具管理員、工藝工程師等組成3.1.113.2模具的編號、履歷卡填寫3.2.1履歷卡每副模具建1本，針對每次生產(chǎn)、維修、保養(yǎng)狀況進行全面記錄存檔。生產(chǎn)制造部負責(zé)填寫合模次數(shù)和狀態(tài),生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)填寫維修保養(yǎng)記錄。3.2.2各類編號完成后，將模具分類存放。并編入模具臺帳中3.2.3按模具類別分類并建立《模具檔案》，并對《模具臺帳3.3模具的使用3.3.1模具庫的模具由庫管員保管，使用人員根據(jù)需要借取領(lǐng)用。3.3.2現(xiàn)場注塑模具的使用由車間自行管理，涉及到維修、保養(yǎng)、技改等由生技部模具組負責(zé)。3.4模具的維護3.4.1模具使用中，由注塑車間做到使用前、使用后保養(yǎng)（日常使用保養(yǎng)，如清潔、上油等）。3.4.2模具的計劃性維護由模具維護人員按《年度維護保養(yǎng)計劃》進行，保養(yǎng)周期一般為每5000模一次。3.4.3如模具需進行計劃外維修、維護，由使用部門相關(guān)人員填寫《模具、夾具維修申請單》，交模具維修人員。3.4.4常用模具應(yīng)定期根據(jù)模具狀況進行隨時保養(yǎng)。4模具出入庫4.1.1外協(xié)模具借取，需由生產(chǎn)管理部提供《模具外協(xié)單》，模具管理員方可發(fā)外，并及時入帳。4.1.2發(fā)外模具應(yīng)告知外協(xié)單位注意事項，初次使用單位生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)跟蹤指導(dǎo)。4.1.3外協(xié)模具歸還應(yīng)檢查保證模具的完好狀態(tài)，如有損壞由外協(xié)廠進行賠償。4.1.4外協(xié)廠使用中需進行常規(guī)保養(yǎng)維護，保證模具的完好性。5本制度的解釋權(quán)歸生產(chǎn)技術(shù)部。編制：審核：批準：附：模具驗收條件表模具交付條件模具三座標檢測報告YESNO產(chǎn)品三座標測報YESNO模具材料證明書YESNO模具材質(zhì)質(zhì)保書YESNO模具熱處理清單YESNO熱處理合同或報告YESNO模仁及鑲件硬度檢測報告YESNO電極是否取回YESNO最新模具總成圖YESNO模具零件圖YESNO二維及三維電子版數(shù)據(jù)YESNO數(shù)據(jù)格式UG/CATIA易損件備件清單YESNO易損件備件YESNO非標準件清單YESNO非標準件圖紙YESNO非標準件備件Y