CESA-2022-036《消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器總規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）

ICS29.220.99

CCSK82

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CESAXXXX—202X

消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器總規(guī)范

Generalspecificationofsupercapacitorforconsumerelectronics

（征求意見稿）

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202X-XX-XX發(fā)布202X-XX-XX實(shí)施

中國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CESAXXXX—202X

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件由中國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)超級(jí)電容產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟提出。

本文件由中國(guó)電子工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：。

本文件主要起草人：。

III

T/CESAXXXX—202X

消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器總規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器（以下簡(jiǎn)稱“電容器”）的技術(shù)要求。

本文件適用于消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和交付。屬于本文件范圍內(nèi)的主要消費(fèi)類電

子產(chǎn)品示例如下：

a）娛樂(lè)產(chǎn)品：電視機(jī)、音/視頻播放器、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、投影儀、電子書閱讀器、收音機(jī)、藍(lán)

牙耳機(jī)、智能音箱、VR電子眼鏡、游戲機(jī)、可穿戴設(shè)備、電子玩具等

b）通訊設(shè)備：手機(jī)、對(duì)講機(jī)、電子導(dǎo)航器等

c）家庭辦公：筆記本電腦、平板電腦、錄音筆等。

d）家用電器：空調(diào)、電冰箱、洗衣機(jī)、飲水機(jī)、微波爐等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T34870.1超級(jí)電容器第1部分：總則

IEC62391-1電子及電氣設(shè)備用固定式雙層電容器第1部分：通用規(guī)范（Fixedelectricdouble-

layercapacitorsforuseinelectricandelectronicequipment-Part1：Genericspecification）

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T34870.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

功率型超級(jí)電容器highpowerdensitysupercapacitor

以高比功率為特點(diǎn)，主要用于瞬間高功率輸入、輸出的超級(jí)電容器。

3.2

能量型超級(jí)電容器highenergydensitysupercapacitor

以高比能量為特點(diǎn)，主要用于高能量輸入、輸出的超級(jí)電容器。

3.3

漏液leakage

超級(jí)電容器內(nèi)部液體泄漏到超級(jí)電容器殼體外部。

[來(lái)源：DL/T2080-2020中定義，3.19]

3.4

起火fire

超級(jí)電容器任何部位發(fā)生持續(xù)大于1s的燃燒?；鸹袄〔粚儆谌紵?。

4

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[來(lái)源：DL/T2080-2020中定義，3.17]

3.5

爆炸

超級(jí)電容器殼體破裂，伴隨劇烈響聲，且有固體物質(zhì)等主要成分拋射（安全閥正常開啟不包括在內(nèi)）。

[來(lái)源：DL/T2080-2020中定義，3.18]

4技術(shù)要求

4.1分類和選用

4.1.1按照使用場(chǎng)合分為：

a)瞬時(shí)功率保持應(yīng)用：小電流、長(zhǎng)時(shí)間放電的儲(chǔ)能場(chǎng)合；

b)高功率脈沖應(yīng)用：大電流、短時(shí)間放電的供電場(chǎng)合。

4.1.2按照工作溫度范圍分為：普通型、高溫型、低溫型、寬溫型，各種類型的電容器的工作溫度范

圍見表1。

表1技術(shù)要求

類型工作溫度（℃）存儲(chǔ)溫度

普通型-25～70

高溫型-25～85

-40℃～上限工作溫度

低溫型-40～70

寬溫型-40～85

4.1.3電容器單體和模組的額定電壓和電容偏差的選取，應(yīng)符合以下要求：

a)標(biāo)稱電容量允許偏差：電容量允許偏差應(yīng)從-20%～50%，-20%～20%，-10%～30%，-10%～20%，

-20%～80%，10%～50%中選取。

b)額定電壓的選?。侯~定電壓應(yīng)從2.5V、2.7V、3.0V、5.0（組合型）、5.5V（組合型）、6.0V

（組合型）、7.5V（組合型）、8.1V（組合型）中選取。

4.2一般要求

4.2.1極性標(biāo)識(shí)

電容器端子極性應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，應(yīng)有正負(fù)極的清晰標(biāo)識(shí)。

4.2.2外觀

電容器單體的外殼表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、不得有變形、無(wú)裂紋、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)電解液泄漏，表面

平整無(wú)毛刺、干燥、無(wú)外傷、無(wú)污染。

電容器模組電容器模塊的外殼表面應(yīng)清潔、干燥，不得有變形及裂紋，表面無(wú)毛刺、無(wú)電解液溢痕，

且排列整齊、連接可靠。

4.2.3外形尺寸及質(zhì)量

電容器的外形尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合制造商提供產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件要求。

4.3電性能要求

5

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4.3.1電容量

電容器按5.5.1的方法進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，其電容量應(yīng)為額定容量的100%至120%之間。

4.3.2儲(chǔ)存能量

電容器按5.5.2進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，其儲(chǔ)存能量應(yīng)為標(biāo)稱值的100%至120%之間。

4.3.3內(nèi)阻

電容器內(nèi)阻不應(yīng)大于其標(biāo)稱內(nèi)阻。

4.3.4漏電流

電容器單體的漏電流不應(yīng)大于其標(biāo)稱值。

4.3.5最大質(zhì)量功率密度

電容器單體按照5.5.5的要求進(jìn)行試驗(yàn)后，最大質(zhì)量功率密度應(yīng)不小于額定質(zhì)量功率密度。

4.3.6電壓保持能力

按照5.5.6的要求進(jìn)行試驗(yàn)，電容器單體和模組兩端的電壓應(yīng)不低于額定電壓的85%。

4.3.7高溫性能

按照5.5.7的要求進(jìn)行試驗(yàn)，電容器單體和模組應(yīng)滿足以下要求：

a）容量不低于初始值的80%；

b）儲(chǔ)存能量不低于初始值的80%；

c）內(nèi)阻小于初始值的2倍；

4.3.8低溫性能

按照5.5.8的要求進(jìn)行試驗(yàn)，電容器單體和模組應(yīng)滿足以下要求：

a)容量不低于初始值的80%；

b)儲(chǔ)存能量不低于初始值的80%；

c)內(nèi)阻小于初始值的2倍；

4.3.9循環(huán)性能

電容器按5.5.9進(jìn)行試驗(yàn)，其電容器單體和模組應(yīng)滿足下列要求：

a)混合型超級(jí)電容器單體和模組的電容大于初始值的80%，且內(nèi)阻小于初始值的2倍；

b)雙電層超級(jí)電容器單體和模組的電容大于初始值的90%，且內(nèi)阻小于初始值的1.5倍；

c)無(wú)電解液泄漏。

4.3.10恒定濕熱

電容器單體按照5.5.10進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：

a)容量不低于初始值的70%；

b)內(nèi)阻小于初始值的2倍；

c)外觀無(wú)損壞，無(wú)漏液。

4.4電安全要求

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4.4.1過(guò)放電

電容器按照5.6.1進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

4.4.2過(guò)充電

電容器按照5.6.2進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

4.4.3短路

電容器按照5.6.3進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

4.5環(huán)境安全要求

4.5.1低氣壓

混合型超級(jí)電容器單體和模組，按照5.7.1進(jìn)行低氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火、

不漏液。

4.5.2擠壓

電容器按照5.7.2進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

4.5.3跌落

電容器按照5.7.3進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

4.5.4針刺

電容器按照5.7.4進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火。

4.5.5振動(dòng)

電容器模組按照5.7.5進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后，電容器模組殼體應(yīng)無(wú)變形、開裂，無(wú)漏液，

連接可靠，結(jié)構(gòu)完整，內(nèi)阻無(wú)突變。

4.5.6加熱

電容器按照5.7.6進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火。

4.5.7海水浸泡

電容器按照5.7.7進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火。

4.5.8溫度循環(huán)

電容器按照5.7.7進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。

5試驗(yàn)方法

5.1試驗(yàn)條件

5.1.1環(huán)境條件

除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境中進(jìn)行：

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T/CESAXXXX—202X

a)溫度：25℃±5℃；

b)相對(duì)濕度：25%～75%；

c)大氣壓力：86kPa～106kPa。

除非制造商和購(gòu)買方另有協(xié)議，當(dāng)必須校正時(shí)，校正時(shí)的參考溫度為20℃。

5.1.2測(cè)量?jī)x器

測(cè)量?jī)x器、儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)滿足以下要求：

a)電壓測(cè)量裝置：準(zhǔn)確度等級(jí)低于0.1級(jí)，輸入阻抗不小于1kΩ/V；

b)電流測(cè)量裝置：準(zhǔn)確度等級(jí)不低于0.1級(jí)；

c)溫度測(cè)量裝置：具有適當(dāng)?shù)牧砍?，分度值不?yīng)大于1℃，標(biāo)定準(zhǔn)確度不低于0.5℃；

d)計(jì)時(shí)器：按時(shí)、分、秒分度，準(zhǔn)確度為±0.1%；

e)測(cè)量尺寸的量具：分度值不大于1mm；

f)稱量質(zhì)量的衡器：準(zhǔn)確度為±0.05%以上。

5.1.3充放電電流

除另有規(guī)定外，本試驗(yàn)充放電電流按恒定電流I選取，方式如下：

a)能量型超級(jí)電容器：I=I1（或超級(jí)電容器制造商提供不低于5I1的電流）；

b)功率型超級(jí)電容器：I=40I1（或超級(jí)電容器制造商提供不低于40I1的電流）；

c)其中混合型超級(jí)電容器及其模組I=2I1。

注1：I1表示電容器1倍率充放電電流，?1=??×(???????)/3600。

5.2外觀

在良好的光線條件下，用目測(cè)法檢查電容器單體和模組的外觀。

5.3外形尺寸和質(zhì)量

用量具和衡器測(cè)量電容器單體和模組的外形尺寸和質(zhì)量。

5.4極性標(biāo)識(shí)

用電壓表檢測(cè)電容器單體和模組的極性，并用目測(cè)法檢查電容器單體和模組的極性標(biāo)識(shí)。

5.5電性能試驗(yàn)

5.5.1電容量

按照IEC62391-1中5.5.4.2的方法，測(cè)量超級(jí)電容器的電容量，電容量允許偏差應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.4.1

的要求。電容量測(cè)試電路如圖所示。

按照以下方法進(jìn)行測(cè)試：

a)設(shè)置恒流源的電壓為超級(jí)電容器的額定電壓；

b)設(shè)置測(cè)試電流I；

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說(shuō)明：

S——轉(zhuǎn)換開關(guān)；

CR——測(cè)試電容。

圖1電容量測(cè)試電路

c)以I恒流充電的方式對(duì)超級(jí)電容器進(jìn)行充電，當(dāng)電壓達(dá)到其額定電壓后，繼續(xù)充電30min；

d)以I恒流放電的方式對(duì)超級(jí)電容器進(jìn)行放電；

e)根據(jù)圖2測(cè)量放電過(guò)程中電壓從80%UR降至40%UR的時(shí)間，按式（1）計(jì)算電容量。

計(jì)算公式：

C=I(t2-t1)/(U1-U2)……（1）

式中：

C——電容量，F(xiàn)；

I——測(cè)試電流，A;

t2——放電過(guò)程中達(dá)到U2的時(shí)間，s；

t1——放電過(guò)程中達(dá)到U1的時(shí)候，s；

U1——額定電壓的80%，V；

U2——額定電壓的40%，V。

注：2類超級(jí)電容器I為0.4CUR；3類超級(jí)電容器I為4CUR。

圖2電壓特性

5.5.2儲(chǔ)存能量

按照IEC62391-1中5.6.2.1的方法，超級(jí)電容器的交流內(nèi)阻應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)圖3的電路進(jìn)行測(cè)量，測(cè)

量電壓的頻率為1kHz，測(cè)量電流為1mA～10mA。

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說(shuō)明：

CR——測(cè)試電容。

圖3交流內(nèi)阻測(cè)試電路

根據(jù)式（2）計(jì)算超級(jí)電容器的交流內(nèi)阻，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.4.3的要求：

?

?=…………………..(2)

??

式中：

??——交流內(nèi)阻，Ω；

U——電壓，V；

I——電流，A。

5.5.3內(nèi)阻

參照IEC62391-1中5.5.5.2的方法，采用本標(biāo)準(zhǔn)圖4所示的電路圖進(jìn)行測(cè)量；

a)以I恒流充電的方式對(duì)超級(jí)電容器進(jìn)行充電，當(dāng)電壓達(dá)到其額定電壓后，繼續(xù)充電30min；

b)以I恒流放電的方式對(duì)超級(jí)電容器進(jìn)行放電；

c)根據(jù)圖4測(cè)量10ms內(nèi)電壓的瞬時(shí)變化值，按照式（3）計(jì)算直流內(nèi)阻，應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.4.3的

要求。

圖4直流內(nèi)阻電壓特性

計(jì)算公式：

△?

R=3··············································································(3)

?

式中：

R——直流內(nèi)阻，Ω；

△U3——電壓變化量，V；

I——放電電流，A。

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5.5.4漏電流

本試驗(yàn)適用于雙電層超級(jí)電容器單體。

測(cè)試條件：對(duì)雙電層超級(jí)電容器進(jìn)行額定電壓持續(xù)10h的處理，再經(jīng)過(guò)2h以上短路放電后進(jìn)行測(cè)

試。

測(cè)試方法：以恒定電流I將超級(jí)電容器充電到規(guī)定電壓，電容器兩端電壓達(dá)到額定電壓時(shí)開始計(jì)

時(shí)，分別可以選擇測(cè)試30min、24h、72h的漏電流。

注：預(yù)處理10h原因?yàn)殡p電層超級(jí)電容器因離子的遷移吸附來(lái)儲(chǔ)能原理，在不加電放置過(guò)程中離子有沉降過(guò)程，需要

長(zhǎng)時(shí)間加電來(lái)恢復(fù)。

5.5.5最大質(zhì)量功率密度

按照5.2.6中的方法測(cè)得電容器單體的內(nèi)阻后，按照式（4）計(jì)算電容器單體的最大功率密度。

?2

?=?……………..（4）

??4??

5.5.6電壓保持能力

按如下步驟測(cè)試電容器單體和模組的電壓保持能力：

a)電容器以恒定電流I充電到額定電壓UR；

b)電容器以額定電壓恒壓充電30min；

c)在試驗(yàn)溫度條件下開路靜置72h后，測(cè)量電容器的端電壓，計(jì)算端電壓與額定電壓的比值即為

電壓保持能力。

5.5.7高溫性能試驗(yàn)

按如下步驟測(cè)試電容器單體和模組的高溫性能：

a)將溫度箱溫度設(shè)定為上限溫度類別或制造商規(guī)定的不低于上限溫度類別的最高工作溫度；

b)將電容器置于此溫度下的溫度箱中6h；

c)按5.5.1的試驗(yàn)方法對(duì)電容器進(jìn)行檢測(cè)；

5.5.8低溫性能試驗(yàn)

按如下步驟測(cè)試電容器單體和模組的低溫性能：

a)將溫度箱溫度設(shè)定為下限溫度類別或制造商規(guī)定的不高于下限溫度類別的最低工作溫度；

b)將電容器置于此溫度下的溫度箱中16h；

c)按5.5.1的試驗(yàn)方法的試驗(yàn)方法對(duì)電容器進(jìn)行檢測(cè)；

5.5.9循環(huán)性能試驗(yàn)

試驗(yàn)應(yīng)在25℃±5℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行，按如下步驟進(jìn)行電容器單體和模組的循環(huán)測(cè)試試驗(yàn)：

a)用恒定電流I對(duì)電容器單體和模組充電到額定電壓，靜置5s；

b)以恒定電流I對(duì)電容器單體和模組放電到最低工作電壓Umin，靜置5s；

c)超級(jí)電容器單體重復(fù)步驟a）～b）2000次；超級(jí)電容器模組重復(fù)步驟a）～b）1000次

d)靜置12h；

e)檢測(cè)電容器單體和模組的電容量和內(nèi)阻，若滿足4.3.9的要求，則跳轉(zhuǎn)下一步，否則判定為不

合格并結(jié)束試驗(yàn)；

f)重復(fù)步驟a）～e）n次。

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T/CESAXXXX—202X

注1：超級(jí)電容器單體的n值，混合型超級(jí)電容器單體n=5，雙電層超級(jí)電容器單體n=10。

注2：超級(jí)電容器模組的n值，能量型超級(jí)電容器n=5，功率型超級(jí)電容器n=10。

5.5.10恒定濕熱試驗(yàn)

本試驗(yàn)適用于雙電層電容器單體的恒定濕熱的測(cè)量。

按照如下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

a)將電容器單體置于溫度為40℃，濕度為90%RH～95%RH的環(huán)境中，保持240h；

b)在常溫下靜置2h；

c)觀察電容器單體的外觀，測(cè)量容量和內(nèi)阻。

5.6電安全試驗(yàn)

5.6.1過(guò)放電試驗(yàn)

按如下步驟進(jìn)行電容器單體和模組的過(guò)放電試驗(yàn)：

a)用恒定電流I充電至額定電壓；

b)用恒定電流I放電至電壓為0V，繼續(xù)強(qiáng)制放電，過(guò)放量達(dá)到額定容量的50%；

c)觀察1h。

5.6.2過(guò)充電試驗(yàn)

按如下步驟進(jìn)行電容器單體和模組的過(guò)充電試驗(yàn)：

a)用恒定電流I充電至額定電壓；

b)用恒定電流I對(duì)電容器單體充電至其達(dá)到額定電壓的1.2倍停止充電，電容器模組充電至其電

壓達(dá)到額定電壓的1.5倍或者過(guò)充量達(dá)到額定容量的100%停止充電；

c)觀察1h。

5.6.3短路試驗(yàn)

將電容器單體以恒定電流I充電至額定電壓,恒壓1h，在25℃±5℃條件下放在1h（超級(jí)電容器模組

以恒定電流I充電值額定電壓）。將超級(jí)電容器經(jīng)外部短路10min，外部線路電阻應(yīng)小于5mΩ。

5.7環(huán)境安全試驗(yàn)

5.7.1低氣壓試驗(yàn)

本試驗(yàn)適用于混合型超級(jí)電容器單體和模組的低氣壓試驗(yàn)。試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行：

a)用恒定電流I對(duì)電容器單體充電到額定電壓；

b)將電容器單體放置于低氣壓箱內(nèi)，調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱中氣壓為11.6kPa，溫度為室溫，靜置6h；

c)觀察1h。

5.7.2擠壓試驗(yàn)

按如下步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

a)對(duì)電容器單體或模組以恒定電流I充電至額定電壓。

b)超級(jí)電容器單體按以下條件進(jìn)行試驗(yàn)：

——擠壓方向：垂直于電容器單體引出線方向，或與電容器模組在使用布局上最容易受到擠壓的

方向相同（若最容易受到擠壓的方向不可獲得，則垂直于電容器單體排列方向施壓）；

12

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——擠壓板形式：半徑75mm的半圓柱體，半圓柱體的長(zhǎng)度大于被擠壓電容器的尺寸，但不超過(guò)

1m；

——擠壓程度：電容器單體擠壓至電壓達(dá)到0V或單體破裂后停止擠壓。電容器模組在擠壓力達(dá)到

下列情況之一（電容器模組變形量達(dá)到30%，或擠壓力達(dá)到電容器模組質(zhì)量的1000倍，或表

2中所列數(shù)值中的較大值，保持10min。

表2擠壓力選取表

擠壓面接觸單體個(gè)數(shù)(n)擠壓力（kN）

1～2200

3～5100n

＞5500

c)觀察1h。

5.7.3跌落試驗(yàn)

電容器單體和模組按照如下步驟進(jìn)行跌落測(cè)試：

a)電容器單體和模組以恒定電流I充電至額定電壓；

b)電容器單體端子向下從1.5m高度處自由跌落到水泥地面上，電容器模組將電容器引線向下從

1.2m高度跌落到水泥地面。

c)觀察1h。

5.7.4針刺試驗(yàn)

本試驗(yàn)只針對(duì)雙電層超級(jí)電容器及其模組進(jìn)行。試驗(yàn)按如下步驟進(jìn)行：

a)電容器單體或模組以恒定電流I充電至額定電壓；

b)電容器單體和模組分別按照以下要求進(jìn)行試驗(yàn)；

——超級(jí)電容器單體：用直徑5mm～8mm的耐高溫鋼針（針尖的角度60℃，針的表面光潔、無(wú)銹

蝕、氧化層及油污），以20mm/s～30mm/s的速度。從垂直于電容器極板的方向貫穿（鋼針

停留在電容器單體中）。

——超級(jí)電容器模組：用直徑6mm～10mm的耐高溫鋼針，以20mm/s～30mm/s的速度。從垂直于電

容器極板的方向，直至至少貫穿3個(gè)電容器單體（鋼針停留在電容器中）。

c)觀察1h。

5.7.5振動(dòng)試驗(yàn)

按照如下方法進(jìn)行電容器模組的振動(dòng)試驗(yàn)。

a)對(duì)超級(jí)電容器以恒定電流I充電到額定電壓。

b)將超級(jí)電容器固定在振動(dòng)試驗(yàn)裝置上，并按照下列條件進(jìn)行試驗(yàn)：

——振動(dòng)頻率：10Hz～55Hz；

——振動(dòng)方向：上下振動(dòng)；

——最大加速度：30m/s2；

——振動(dòng)時(shí)間：3h；

——掃頻循環(huán)：10次；

c)振動(dòng)過(guò)程中觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象。

13

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5.7.6加熱試驗(yàn)

按照如下步驟進(jìn)行電容器單體和模組的加熱試驗(yàn)：

d)對(duì)電容器單體和模組以恒定電流I充電至額定電壓；

e)將單體和模組置于溫度箱內(nèi)，溫度箱以5℃/min的速度升溫至130℃±2℃，并保持此溫度30min。

f)觀察1h。

5.7.7海水浸泡試驗(yàn)

按照如下步驟進(jìn)行電容器單體和模組海水浸泡試驗(yàn)：

a)電容器單體和模組以恒定電流I充電至額定電壓；

b)將電容器單體和模組浸入3.5%NaCL溶液（質(zhì)量百分比，模擬常溫下的海水成分）中2h，或直到

所有可見的反應(yīng)停止。水深應(yīng)完全沒過(guò)電容器單體和模組。

5.7.8溫度循環(huán)試驗(yàn)

按照如下步驟進(jìn)行電容器單體和模組溫度循環(huán)試驗(yàn)：

a)電容器單體和模組以恒定電流I充電至額定電壓；

b)將電容器單體和模組在室溫下穩(wěn)定后放入溫度箱中。溫度箱試驗(yàn)溫度按照下表3進(jìn)行調(diào)節(jié)，溫

度沖擊循環(huán)次數(shù)30次。

c)觀察1h。

表3熱沖擊溫度和時(shí)間

溫度（℃）時(shí)間增量（min））累計(jì)時(shí)間（min）

2500

-406060

-4090150

2560210

8590300

85110410

2570480

5.8試驗(yàn)程序

5.8.1測(cè)試程序

按本程序進(jìn)行的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

5.8.2電容器的試驗(yàn)程序

表4電容器單體和模組的試驗(yàn)程序

單體模組

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目條款號(hào)

是否需要樣品數(shù)量是否需要樣品數(shù)量

1外觀5.2√全檢√全檢

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單體模組

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目條款號(hào)

是否需要樣品數(shù)量是否需要樣品數(shù)量

2外形尺寸及質(zhì)量5.3√全檢√全檢

3極性標(biāo)識(shí)5.5√全檢√全檢

4電容量5.5.1√全檢√全檢

5儲(chǔ)存能量5.5.2√全檢√全檢

6內(nèi)阻5.5.3√全檢√全檢

7漏電流（雙電層）5.5.4√全檢//

8最大質(zhì)量功率密度5.5.5√2//

9電壓保持能力5.5.6√2√1

10高溫性能5.5.7√2√1

11低溫性能5.5.8√2√1

12循環(huán)性能5.5.9√2√1

13恒定濕熱（雙電層）5.5.10√2//

14過(guò)放電5.6.1√2√1

15過(guò)充電5.6.2√2√1

16短路5.6.3√2√1

17低氣壓（混合型）5.7.1√2√1

18擠壓5.7.2√2√1

19跌落5.7.3√2√1

20針刺（雙電層）5.7.4√2√1

21振動(dòng)5.7.5//√1

22加熱5.7.6√2√1

23海水浸泡5.7.7√2√1

24溫度循環(huán)5.7.8√2√1

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1出廠檢驗(yàn)

由制造單位對(duì)所生產(chǎn)的每批產(chǎn)品按照本標(biāo)準(zhǔn)提供的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后出具質(zhì)量合格

證明，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸、電容量、內(nèi)阻。

6.2型式檢驗(yàn)

新產(chǎn)品定型或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、主要材料發(fā)生重大改變時(shí)，按照IEC62391-2:2006中規(guī)定的樣品數(shù)

量、分組進(jìn)行檢驗(yàn)。按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法開展檢測(cè)。

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

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7.1標(biāo)志

每個(gè)產(chǎn)品上應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置標(biāo)志，且包含下列標(biāo)志：

a)制造商中英文名稱。

b)產(chǎn)品代碼、產(chǎn)品編碼。

c)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

d)制造日期。

e)商標(biāo)。

f)極性符號(hào)標(biāo)志。

7.2包裝

7.2.1包裝應(yīng)具有防潮、防雨性能。

7.2.2產(chǎn)品及附件應(yīng)在包裝箱內(nèi)牢固定位，產(chǎn)品包裝應(yīng)堅(jiān)固并易于運(yùn)輸。

7.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)裝入隨同產(chǎn)品提供的文件：

a)裝箱單（指多支包裝）；

b)產(chǎn)品合格證；

c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書；

d)出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

7.2.4包裝箱外應(yīng)標(biāo)明電容器名稱、型號(hào)、數(shù)量、地址、郵編、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、凈重和毛重、公司名

稱、出廠日期，應(yīng)有“易碎物品”、“怕濕”、“向上”等必要標(biāo)志，其包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示應(yīng)符合GB/T191

的規(guī)定。

7.3運(yùn)輸

產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列要求：

a)產(chǎn)品包裝成箱后再運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中超級(jí)電容器的荷電狀態(tài)宜低于50%UR或符合指定要求。

b)運(yùn)輸過(guò)程中防止劇烈振動(dòng)、沖擊、擠壓，防止日曬雨淋，不得倒置。

c)在裝卸過(guò)程中，輕搬輕放，防止摔擲、翻滾、重壓。

7.4儲(chǔ)存

產(chǎn)品的存儲(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

a)產(chǎn)品宜以低于50%或符合指定要求的荷電狀態(tài)，儲(chǔ)存溫度為-40℃～35℃，相對(duì)濕度不大于95%

的清潔、干燥及通風(fēng)良好的室內(nèi)。

b)產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)不受陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離火源且距離熱源不得少于2m。

c)避免與腐蝕性介質(zhì)接觸，避免掉入雜物。

d)不得倒置及臥放，避免受機(jī)械沖擊或重壓。

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參考文獻(xiàn)

[1]GB/T2693-2001電子設(shè)備用固定電容器第1部分：總規(guī)范

[2]GB/T34870.1超級(jí)電容器第1部分：總則

[3]DL/T1652電能計(jì)量設(shè)備用超級(jí)電容器技術(shù)規(guī)范

[4]DL/T2080電力儲(chǔ)能用超級(jí)電容器

[5]QC/T741-2014車用超級(jí)電容器

[6]T/CSCI002-2018混合型超級(jí)電容器總規(guī)范

[7]T/CESA1021-2018超級(jí)電容器總規(guī)范

[8]T/CESA1023-2018電池型超級(jí)電容器總規(guī)范

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目次

前言...............................................................................III

1范圍................................................................................4

2規(guī)范性引用文件......................................................................4

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................4

4技術(shù)要求............................................................................5

5試驗(yàn)方法............................................................................7

6檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................15

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存儲(chǔ).............................................................15

參考文獻(xiàn)...........................................................................17

II

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消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器總規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器（以下簡(jiǎn)稱“電容器”）的技術(shù)要求。

本文件適用于消費(fèi)類電子產(chǎn)品用超級(jí)電容器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和交付。屬于本文件范圍內(nèi)的主要消費(fèi)類電

子產(chǎn)品示例如下：

a）娛樂(lè)產(chǎn)品：電視機(jī)、音/視頻播放器、數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)、投影儀、電子書閱讀器、收音機(jī)、藍(lán)

牙耳機(jī)、智能音箱、VR電子眼鏡、游戲機(jī)、可穿戴設(shè)備、電子玩具等

b）通訊設(shè)備：手機(jī)、對(duì)講機(jī)、電子導(dǎo)航器等

c）家庭辦公：筆記本電腦、平板電腦、錄音筆等。

d）家用電器：空調(diào)、電冰箱、洗衣機(jī)、飲水機(jī)、微波爐等。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T34870.1超級(jí)電容器第1部分：總則

IEC62391-1電子及電氣設(shè)備用固定式雙層電容器第1部分：通用規(guī)范（Fixedelectricdouble-

layercapacitorsforuseinelectricandelectronicequipment-Part1：Genericspecification）

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T34870.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

功率型超級(jí)電容器highpowerdensitysupercapacitor

以高比功率為特點(diǎn)，主要用于瞬間高功率輸入、輸出的超級(jí)電容器。

3.2

能量型超級(jí)電容器highenergydensitysupercapacitor

以高比能量為特點(diǎn)，主要用于高能量輸入、輸出的超級(jí)電容器。

3.3

漏液leakage

超級(jí)電容器內(nèi)部液體泄漏到超級(jí)電容器殼體外部。

[來(lái)源：DL/T2080-2020中定義，3.19]

3.4

起火fire

超級(jí)電容器任何部位發(fā)生持續(xù)大于1s的燃燒。火花及拉弧不屬于燃燒。

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[來(lái)源：DL/T2080-2020中定義，3.17]

3.5

爆炸

超級(jí)電容器殼體破裂，伴隨劇烈響聲，且有固體物質(zhì)等主要成分拋射（安全閥正常開啟不包括在內(nèi)）。

[來(lái)源：DL/T2080-2020中定義，3.18]

4技術(shù)要求

4.1分類和選用

4.1.1按照使用場(chǎng)合分為：

a)瞬時(shí)功率保持應(yīng)用：小電流、長(zhǎng)時(shí)間放電的儲(chǔ)能場(chǎng)合；

b)高功率脈沖應(yīng)用：大電流、短時(shí)間放電的供電場(chǎng)合。

4.1.2按照工作溫度范圍分為：普通型、高溫型、低溫型、寬溫型，各種類型的電容器的工作溫度范

圍見表1。

表1技術(shù)要求

類型工作溫度（℃）存儲(chǔ)溫度

普通型-25～70

高溫型-25～85

-40℃～上限工作溫度

低溫型-40～70

寬溫