6S意義及實施方法-生產(chǎn)管理課件講義

3正6S意義及實施方法6S的起源“5S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展g的文明生產(chǎn)活動。被中國修改為6S,多

加了“安全”，因為在工廠中安全是相當(dāng)重要的，沒有安全就沒有生產(chǎn)?！?S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應(yīng)提高，“6S”活動就難以開展和堅持下去。CompanyLogo5S的定義CompanyLogo整理（SEIRI）：區(qū)分有用與無用物品，將無用的去除；

整頓（SEITON）：將有用的物品放好、標(biāo)示;

清掃（SEISO）：清除工作場所的臟物，徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡;

清潔（SEIKETSU）：維持以上3S的成果，持續(xù)推行3S并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所干凈整潔;

素養(yǎng)（SHITSUKE）：養(yǎng)成從事6S工作之習(xí)慣，使之成為日常工作中的自覺性為。習(xí)慣決定性格決定命運。CompanyLogoCompanyLogo6S的效能

1、提升企業(yè)形象2、提升員工歸屬感

3、減少浪費4、安全有保障

5、效率提升6、品質(zhì)有保障CompanyLogo6S的實施要點

6S實施的關(guān)鍵問題為何？CompanyLogo一、整理的實施要點

·廢棄的決心：不能用，不再使用的物品無用物

·行動快速果斷，當(dāng)斷不斷，反受其亂

·很少用（1個月以上）的物品放儲存室

·經(jīng)常用（每天/周用）的物品放工作場所CompanyLogo二、整頓的實施要點

把必要的東西留下來，依規(guī)定的位置整齊擺放，加以標(biāo)記。

三定原則：定物、定位（合適的位置。位置固定，據(jù)使用的頻率和便利來決定物品放置的場所。定量（合適的數(shù)量。不影響工作的前提下，合適的時間、合適的數(shù)量）CompanyLogo三、清掃的實施要點

·工作場所（看得見和看不見的地方）徹底

清掃，問題點的發(fā)現(xiàn)和解決

·機器設(shè)備徹底清理，清掃

·水、電、氣的徹底檢查，即時發(fā)現(xiàn)即時處理

·問題點：需很多工時、他人協(xié)助等原因

CompanyLogo目的： ●穩(wěn)定品質(zhì) ●減少工業(yè)傷害做法：

1）清掃從地面到墻板到天花板所有物品；

2）機器工具徹底清理；

3）發(fā)現(xiàn)臟污問題；

4）杜絕污染源污染源——對環(huán)境產(chǎn)生液體、粉塵、刺激氣體、噪聲的發(fā)生場所CompanyLogo四、清潔的實施要點

·整理、整頓、清掃的實施內(nèi)容和職責(zé)的明確。所有區(qū)域、設(shè)備都有整理、整頓、清掃的責(zé)任者。誰使用誰負(fù)責(zé)

·將整理、整頓、清掃的實施內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化(特別是發(fā)現(xiàn)問題解決問題標(biāo)準(zhǔn)化)

標(biāo)準(zhǔn)化：做事情的最佳方法。對最正確、最經(jīng)濟、最有效率的工作方法文件化。CompanyLogo五、素養(yǎng)的實施要點

·持續(xù)推行整理.整頓.清掃.清潔工作

·制定員工行為規(guī)范，使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣

·不斷對員工進(jìn)行培訓(xùn)

·培養(yǎng)自覺、自主、自立“三自”型員工。培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問題/改善意識

手段：獎懲結(jié)合(例如，按管理條例進(jìn)行扣分）CompanyLogo目的：●培養(yǎng)好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工；●營造團(tuán)隊精神。一切活動都靠人，假如[人]缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行6S形式，不易持續(xù)。

。所以希望你們要好好的養(yǎng)成啊6S的最終目的——培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣。CompanyLogo

3正（正品、正量、正位）

標(biāo)識：進(jìn)行合理的標(biāo)識，走道、通道有明顯標(biāo)識標(biāo)識的兩個問題：1、物品放在哪里2、這是什么場所生產(chǎn)區(qū)、檢查區(qū)、物品存放區(qū)、通道CompanyLogo目的： ●工作場所一目了然； ●消除找尋物品的時間； ●整整齊齊的工作環(huán)境； ●消除過多的積壓物品。 注意：這是提高效率的基礎(chǔ)。效果：

1）要用的東西隨即可取得；

2）不光是使用者知道，其它的人也能一目了然；CompanyLogo第三講 6S實施方法6S的實施技巧為何？CompanyLogo一、紅牌作戰(zhàn)（適用于6S全過程）

目的：

·用醒目的“紅色”牌標(biāo)明問題所在（問題點可視化）

·所有需改善的事、地、物以“紅牌”標(biāo)示

·不斷減少舊的“紅牌”，不斷找出新的“紅牌”

·通過“紅牌“可不斷地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題

那樣產(chǎn)線也會越來越完美了CompanyLogo

我們來看一看在實施6S的過程中有那些需要紅牌作戰(zhàn)1）整理：清楚地區(qū)分要與不要的東西；找出需要改善的事、地、物2）整頓：將不要的東西貼上[紅牌]；將需要改善的事、地、物以[紅牌]標(biāo)示3）清掃：有油污、不清潔的設(shè)備貼上[紅牌]不容易清潔的辦公室死角貼上[紅牌]辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上[紅牌]4）清潔：減少[紅牌]數(shù)量5）修養(yǎng)：有人繼續(xù)增加[紅牌]有人努力減少[紅牌]CompanyLogo二、目視管理（一看便知）

定義：讓員工能夠用眼睛看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速地做出判斷和對策。

用眼睛一看就能看出問題到底出在何處，不用深層次的去調(diào)查便能發(fā)現(xiàn)。CompanyLogo目視管理就是將管理極限可視化！實例1：區(qū)域畫線實現(xiàn)的方法產(chǎn)生的作用2、用彩色膠帶貼于地面上形成線條1、通過畫線劃分出通道和工作場所，以保持通道暢通；2、通過對工作區(qū)域進(jìn)行畫線，確定各區(qū)域的使用功能3、決定可移動物品的擺放位置，防止物品隨意移動或搬動后不能歸位。CompanyLogo實例2：物品的形跡管理實現(xiàn)的方法產(chǎn)生的作用1、在物品的放置處畫上該物品的現(xiàn)狀；2、標(biāo)出物品名稱；3、標(biāo)出使用者或借出者；1、明示物品放置的位置和數(shù)量；2、物品取走后的狀況一目了然；3、防止需要時找不到工具的現(xiàn)象發(fā)生。CompanyLogoTest組長Mac.4~5AOI&THKMac.6~7Mac.2~3Re.1~2Re.3~4G&R/WLineRLineBMLineSputterSupplySmockRoomRe.5~6Re.組長TPCD&PSMac.1SM