混凝土地面施工方案

混凝土地面施工方案一、工程概況

1、設(shè)計概況：生產(chǎn)車間2#ABCD段一層建筑面積為10577m2。地面做法為：1、素土夯實，夯實系數(shù)不小于0.9，采用手握式夯機配合中型壓路機灑水夯實2、200mm厚C30素混凝土壓光。2、重點及難點分析：⑴本車間地面面積大，如何控制平整度是施工的重點；⑵地面回填土深度有1~2m,雖然采取了強夯，但基礎(chǔ)梁和承臺部分開挖后重新回填的土方的沉降量與原土方不同，且地面為素混凝土地面，施工正逢高溫季節(jié)，如何控制由于溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力及沉降不均勻引起的混凝土開裂是施工的主要難點；⑶地面完成面是混凝土原漿壓光面，其上沒有其他裝飾面，如何留設(shè)施工縫以保持完成面表面顏色一致是施工的難點之一。3、施工條件：⑴內(nèi)抹灰完成，內(nèi)腳手架拆除；⑵所有地面的線管埋設(shè)完成并通過隱蔽驗收。⑶地面控制標高已經(jīng)設(shè)置。二、施工組織1、施工準備：⑴物資設(shè)備準備：生產(chǎn)車間一層、室外地面混凝土采用自攪混凝土，采用機械運輸混凝土；其他物資設(shè)備主要有：18cm鋼模、振動棒、提漿磨光機、振橋、3m長的普通的鋁合金刮杠。⑵施工班組準備：生產(chǎn)車間使用一個地面混凝土施工班組，因為地面混凝土施工的工藝要求高，所以要選擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，項目部通過考察和樣板施工等方式對班組進行選擇。⑶技術(shù)準備：施工前應(yīng)針對施工工藝特點制定專項的施工方案，并進行技術(shù)交底；地面標高控制線已經(jīng)彈好并且經(jīng)過復(fù)核無誤；通過甲方、監(jiān)理單位的驗收合格。2、施工順序：施工順序見平面布置圖。澆筑的順序應(yīng)該按先澆排列順序為偶數(shù)的板（要裝模），后澆奇數(shù)順序的板（不需要裝模），時間間隔不宜少于3d，偶數(shù)板砼添加適量膨脹劑?？v向割縫時，沿板與板的界面割縫。橫向設(shè)置真縫，詳見平面布置圖。三、施工方法1、工藝流程：定位放線（伸縮縫位置和地面控制標高）、支側(cè)模（槽鋼）→混凝土（人工）攤鋪→振橋振搗和粗平→細部振動棒振搗→細刮（主要是細部的處理）→人工收漿→機械提漿、磨光→養(yǎng)護→割縫2、施工方法：

⑴定位放線、支側(cè)模：定位放線重點在于控制槽鋼側(cè)模的標高和位置，混凝土設(shè)計厚度為200mm厚，使用側(cè)模，其余2cm為標高控制余量。⑴混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑵評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑶允許偏差項目，見下表。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高±10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢查2、成品保護⑴在已澆筑的混凝土強度達到10MPa以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。⑵在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先有保護措施），并在鋪設(shè)混凝土時要保護好電氣等設(shè)備暗管。⑶混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，應(yīng)對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成。基底沒有灑水和墊層過薄，也會造成不密實。⑵表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后