液堿卸車安全操作規(guī)程

液堿卸車安全操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于公司液堿卸車作業(yè)管理。二、液堿特性1.外觀與性狀：純品為白色不透明固體，易潮解。????????2.中文名：氫氧化鈉；燒堿分子式?NaOH?3.相對分子質量：40.014.CAS號：1310-73-2?5.危險性類別?：8.2?類?堿性腐蝕品6.侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸。?7.最高容許濃度：車間空氣中有害物質的最高容許濃度?0.5mg/m3?三、作業(yè)過程存在的危險源分析及防護要求1.健康危害：強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼、呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。?2.危險特性：與酸發(fā)生中和反應并放熱。本品不會燃燒，遇水和水蒸氣大量放熱，形成腐蝕性溶液，具有強腐蝕性。3.作業(yè)過程防護要求：安全帽、護目鏡、防化服、防滑手套、勞保鞋。四、卸液堿前的準備工作1.液堿槽車進入廠區(qū)，由庫管人員過磅計重，通知化驗室取樣化驗分析，檢驗合格后進入卸料區(qū)域。2.檢查液堿儲罐液位狀況（安全容量為全容積的80%），進一步確認槽車容量，確定卸堿容積，防止超量卸車。3.槽車在卸車區(qū)內停穩(wěn)后，仔細檢查卸堿泵、管道、閥門等設備是否完好，閥門等所處狀態(tài)是否正確。4.卸堿現(xiàn)場應備有毛巾、藥棉、急救中和用的溶液等應急物資。5.罐區(qū)設有沖洗及事故沖洗用自來水，操作人員必須充分了解閥門位置及操作方法，使用前先檢查沖洗水裝置內是否有可使用水源，禁止在無沖洗水情況下強行卸車。6.卸堿人員應熟悉藥品的性質和操作方法；并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護眼鏡，穿橡膠圍裙及長筒膠靴(褲腳應放在靴外)。7.卸堿前工作人員應做好安全措施，槽車旁邊應架設圍欄及明顯的標志。五、卸液堿操作及注意事項1.先將鋼絲軟管一端與槽車出口連接，另一端與卸堿泵進口管道連接，檢查確認管道連接牢固、卡箍無松動，不存在脫落噴料危險。2.先打開槽車出口閥門，接著打開卸堿泵進口閥、出口閥、排氣閥，排空管道和卸堿泵內空氣。3.啟動卸堿泵，將液堿通過管道輸入堿儲罐內。4.卸堿過程需全程注意泵的聲音是否正常，管道閥門有無泄漏，發(fā)現(xiàn)異常情況應馬上停泵處理。5.槽車無堿流出后，關閉槽車出口閥、停泵、關閉泵的進口閥；站在管道側面拆除與槽車的連接管道。操作完成后對現(xiàn)場進行檢查，保證管路內不存料。6.若發(fā)生液堿泄漏事故，第一時間關閉槽車管道出口、卸堿泵進口門，并馬上用大量清水沖洗稀釋。7.卸堿操作過程中，操作人員必須全程在崗，安全巡檢人員必須落實監(jiān)護責任。8.若出現(xiàn)突發(fā)狀況，發(fā)生強堿濺出，飛濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘以上，再用2％的稀硼酸溶液清洗眼睛或1％醋酸清洗皮膚。經上述緊急處理后，立即送醫(yī)治療。六、防范措施1.作業(yè)前應對卸