公共衛(wèi)生間土建施工方案

公共衛(wèi)生間土建施工方案

(一)、公共衛(wèi)生間建筑工程

1、基礎(chǔ)工程

(1)土方開挖：根據(jù)土質(zhì)，基槽大小進(jìn)行相應(yīng)放坡。開挖過程

中，對土質(zhì)情況、標(biāo)高的變化進(jìn)行檢查，做好記錄。挖出的土合理堆

方。土方開挖完畢達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行混凝土墊層的澆筑。

(2)混凝土澆筑：采用商品混凝土，罐車運(yùn)至現(xiàn)場，挖機(jī)斗運(yùn)

送，插入式振動棒振搗密實(shí)。

(3)土方回填：

①基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗(yàn)收合格、作好隱蔽驗(yàn)收后，即

可進(jìn)行土方回填。

②土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、模板支撐等雜物，抽除基槽積

水，清除淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高。

③回填土的土質(zhì)、含水率應(yīng)符合設(shè)計要求。

④基礎(chǔ)兩側(cè)對稱回填，分層夯實(shí)。采用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，打夯遍

數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。打夯機(jī)夯不到的地方采用人工補(bǔ)夯。

2、主體工程

主體分部工程分鋼筋、模板、混凝土、填充墻體等分項(xiàng)工程。

(1)鋼筋工程

施工員和操作工人必須反復(fù)研讀圖紙和有關(guān)規(guī)范、有關(guān)圖集，切

實(shí)掌握設(shè)計意圖，按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格、形狀和尺寸配料、加工。

按抗震要求，箍筋的兩彎鉤均須符合設(shè)計要求。

將加工好的鋼筋掛牌編號。

鋼筋綁扎前應(yīng)事先考慮鋼筋穿插的先后順序，明確鋼筋之間的上

下、里外相對位置。

鋼筋綁扎：交叉點(diǎn)均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼

筋方面錯開設(shè)置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中部和兩端扎牢。綁扎好后設(shè)置

混凝土墊塊，混凝土墊塊一律帶扎絲，以便捆牢。

(2)混凝土工程

本工程采用商品混凝土。

混凝土的澆筑：控制混凝土從出料到澆搗完畢的延續(xù)時間，不超

過規(guī)范規(guī)定。澆柱混凝土前，先在底部填50T00mm厚與混凝土內(nèi)砂

漿成分相同的水泥砂漿。

混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈,

對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)澆水濕潤但不得有積水。

梁柱采用振動棒振搗。采用插入式振動棒時，振動棒插入間距不大于

其作用半徑L5倍，與模板的距離不大于其作用的半徑的0.5倍。并

應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件，振動棒插入下層混凝土的深度不小

于50mln。操作振動棒時注意快插慢抽，防止欠振、過振和漏振。

混凝土澆筑過程中，鋼筋、模板派專人跟班看守，以防鋼筋、模

板變形移位。

(3)砌筑工程

砂漿拌制：按配比單計量配料，稱量誤差控制在允許范圍內(nèi)。采

用機(jī)械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續(xù)攪拌

不少于2分鐘。砂漿隨拌隨用，砂漿在炎熱天氣3小時內(nèi)須用完。按

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規(guī)定留置試塊。

抄平、彈線：抄平、彈線前先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿找平，然后

彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。

盤角掛線：砌墻前先盤角，新盤角及時進(jìn)行吊靠，并認(rèn)真對照皮

數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。

砌筑：外墻墻體滿掛61.0@20*20鋼絲網(wǎng)。砌筑時應(yīng)使得灰縫飽

滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿，不得用水沖漿灌縫。砌

筑時需臨時留直槎的部位設(shè)置拉墻筋，構(gòu)造柱與墻體相連處設(shè)置拉墻

筋，拉墻筋設(shè)置必須符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求。砌筑時，砌體磚應(yīng)預(yù)

先濕水，要求控制磚的含水率在之內(nèi)，澆水不夠?qū)⒂绊懮皾{

凝結(jié)硬化，從而降低落砌體的強(qiáng)度。澆水過多，操作困難，墻面會因

流漿而不能保持清潔，影響后續(xù)施工，同時砌體的抗剪強(qiáng)度也因此降

低。

認(rèn)真對照圖紙做好預(yù)留預(yù)埋，避免事后鑿槽打洞。

3、腳手架搭設(shè)

(1)外腳手架：本工程采用雙排扣件式鋼管外腳手架。

①搭設(shè)準(zhǔn)備

A、基礎(chǔ)回填土已完成后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實(shí)平整，并做好

了排水處理。

B、外架搭設(shè)向作業(yè)人員作詳細(xì)交底。

C、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽合格檢查。

D、搭設(shè)人員要求身體健康，搭設(shè)人員個人防護(hù)用品齊全。

E、6級及6級以上大風(fēng)和雷、雨、霧天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。

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②立桿基礎(chǔ)

A、地基處理

a、立桿要坐落在堅實(shí)土、分層夯實(shí)回填土的地基土上，地耐力

不得小于80KN/mo

b、立桿必須裝設(shè)在底盤上，搭設(shè)底腳采取C20混凝土100MM厚，

腳手架外側(cè)做排水明溝。

B、定距定位

a、根據(jù)事先計算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離，并

打好木樁。

b、按預(yù)定距離分別劃出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標(biāo)

記。

③桿件接長與連接

A、立桿首根，應(yīng)有長有短，錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建

筑物檐口1.5m,內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.4?0.5mo

B、偏差要求

a、垂直度偏差不大于高度的1/200,相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯

開50cm以上（有3個方位），力求不在同一步內(nèi)。

b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300,

且不大于5cm。大橫桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線

的距離應(yīng)小于1/3區(qū)格長度。

c、底座沉降小于10mm。步距偏差±20mm,桿距偏差±50mm,

排距偏差土20mm。

d、接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按《JGJ46—88》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

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行。

C、扣件：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測

試報告方可使用；規(guī)格必須與鋼管外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁

止使用。

D、立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭

應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi)，并應(yīng)避免處在縱向水平桿的

區(qū)格中部。

E、立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻

一般為50~100mm。

F、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬向扣件。

G、扣件連接要求：內(nèi)壁的圓弧度要求精確，與鋼管扣緊時，接

觸面不少于30%；螺栓不宜擰得過緊，擰緊程度一般控制在40~60N.m

之間，最大不得超過65N.m；對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；大橫桿

與立桿連接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能

力，一個扣件的抗滑移承載能力應(yīng)達(dá)到8.5KN。

H、在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以

約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移。

I、腳手架搭設(shè)順序：安放底座一放置縱向掃地桿一立桿（先內(nèi)

排后外排）一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿一第一步橫向水平桿一

連墻桿一第二步縱向水平桿~第二步橫向水平桿。

@施工層腳手板鋪設(shè)

在腳手架全高度段內(nèi)，腳手板鋪設(shè)不多于2層，作業(yè)不超過2層。

⑤防護(hù)

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A、腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，防止施工中物體打擊和減

少灰塵污染。

B、作業(yè)層下應(yīng)滿鋪腳手板作為防護(hù)層，當(dāng)作業(yè)層下無腳手板防

護(hù)層時應(yīng)緊貼腳手板下部兜一層平網(wǎng)作防護(hù)用。

C、作業(yè)層外側(cè)設(shè)欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應(yīng)設(shè)在外立桿

的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m,中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度

不小于180mm。

⑥拆除

拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，

報請批準(zhǔn),進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可開始工作。作業(yè)計劃一般包括：

拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動組織等。拆架時，

周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除

順序應(yīng)自上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

拆架時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

A、拆除腳手架要求本著后搭設(shè)的先拆、先搭設(shè)的后拆的原則，

按層次自上而下進(jìn)行。所有拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉

結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除后高差不應(yīng)大于2步,

如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)加固。

B、拆架時，先拆護(hù)身欄桿，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其

余腳手板先運(yùn)下，然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿十字撐要先拆

中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運(yùn)送到地面，不得堆放在

腳手架上。

C、當(dāng)腳手架拆至相應(yīng)部位下部最后一根長鋼管的高度時一，應(yīng)先

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在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。

D、在拆架過程中，不允許中途換人，如要換人，則應(yīng)將拆除情

況交代清楚。操作時，思想要集中，上下呼應(yīng)。

E、拆下來的架料要分類堆放，進(jìn)行保養(yǎng)。

F、里腳手架：采用滿堂紅腳手架。

4、防水工程

（1）地面涂膜防水

1）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵

土清掃干凈，表面必須平整，最薄處15厚L3水泥砂漿找坡層找平。

2）涂刷底膠：用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，

不得過薄也不得過厚，涂刷量以O(shè)Nkg/n?左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥

4h以上，手感不粘時才能進(jìn)行了一工序的操作。

3）第一層涂膜：用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均

勻一致，刮涂量以0.8?l.Okg/n?為宜，從內(nèi)往外退著操作。

4）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一

遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方

向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。

5）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪

拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5kg/m2為宜。

在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過多。涂膜防水做

完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，可進(jìn)行面層施

工。

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（2）墻面砂漿防水、防潮

1）5厚干粉類聚合物水泥防水砂漿，中間壓入一層耐堿玻璃纖

維網(wǎng)布。

2）所有墻體在-0.06標(biāo)高處做20厚1：2.5防水水泥砂漿（摻水泥

重5%防水劑）防潮層一道。

（3）屋面防水工程

1）工藝流程：

基層清理f涂刷基層涂料一附加層一卷材鋪貼一卷材收頭粘結(jié)

一卷材接頭密封一蓄水試驗(yàn)

2）基層清理：施工前，仔細(xì)將基層表面的垃圾、塵土等清除干

凈，必要時可采用噴燈局部噴烤，但噴烤時間不宜過長，防止爆裂、

起砂。

3）基層含水率檢測：剪一塊Im2的卷材平鋪于基層表面，靜置

3-4小時，然后揭開卷材觀察其下方基層面及防水卷材,如未見水印，

即可鋪設(shè)防水層。

4）涂刷防水涂料：在基層表面滿刷涂料，施工也按先高后低、

先遠(yuǎn)后近、先立面后平面的順序進(jìn)行。同一屋面上先涂刷排水較集中

的水落口、天溝、檐口等節(jié)點(diǎn)，再進(jìn)行大面積的涂布。屋面轉(zhuǎn)角及立

面的涂刷層應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌和堆積現(xiàn)象。涂刷要均勻、不透

底、遮蓋率100%,總厚度不得小于2mm。在涂料實(shí)干前，不得在防水

層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，不得上人和堆放物品。

5）鋪貼附加層：將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行滿貼，寬度500mm,

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附加層施工必須粘貼牢固。水落斗周圍與屋面交接處，應(yīng)做密封處理，

并加鋪兩層附加層，附加層深入水落斗的深度不得小于lOOmmo

6）確定鋪貼方向、彈基準(zhǔn)線：卷材的寬度和搭接應(yīng)滿足規(guī)定，

在聚合物防水涂料上進(jìn)行彈線。彈線由排水較集中的部位開始，遵照

由低到高、先平面后立面的順序彈基準(zhǔn)線。

7）卷材鋪設(shè)：卷材施工時應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比

較集中等部位的處理，然后從流水坡度的下坡開始由低處向高處鋪貼,

順著流水方向，并使卷材的長向和流水坡向垂直，兩層卷材必須平行

鋪貼，禁止垂直鋪貼，鋪貼時先平面后立面。鋪貼平面立面相接茬的

卷材，由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，不得有皺折和空鼓等現(xiàn)象。

8）卷材搭接：相鄰卷材的短邊搭接不小于100mm,長邊搭接不

小于100mmo

9）卷材粘貼：采用滿粘法。將卷材置于起始端位置，對好長短

方向搭接縫，滾展卷材預(yù)鋪，預(yù)鋪合格后，撕開保護(hù)膜實(shí)鋪。

10）防水層蓄水試驗(yàn)：蓄水試驗(yàn)前，對排水管道進(jìn)行檢查，確保

無漏水隱患；防水施工完畢后經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后進(jìn)行24小時蓄水試

驗(yàn)，蓄水高度距防水層最高點(diǎn)3mm,合格后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。

11）質(zhì)量要求

主控項(xiàng)目：

1.防水卷材的規(guī)格、性能、配合比必須符合規(guī)范要求，有合格的

出廠證明、檢驗(yàn)報告等。

2.卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、落水口、泛水等細(xì)部做法，必須符合

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設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3.防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

一般項(xiàng)目：

1.卷材防水層的基層平整，基層潔凈、平整，無空鼓、松動、起

砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角成弧形或鈍角。

2.卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有損傷、皺折、

翹邊和鼓泡等缺陷。

3.卷材防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻

一致。

4.防水卷材鋪貼附加層的寬度符合規(guī)范要求；分層的接頭搭接寬

度符合規(guī)范的規(guī)定，接頭嵌填牢固。

5.卷材搭接寬度的允許誤差為TOmm。

12)防水施工注意事項(xiàng)

1.卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。

2.防水施工過程中如遇雨天，禁止施工，并準(zhǔn)備大面積塑料布將

防水施工成品進(jìn)行遮擋，避免淋雨、受潮；雨后要將基層涼曬三至四

天，并進(jìn)行基層含水率試驗(yàn)，符合要求后方能繼續(xù)進(jìn)行防水層施工。

13)主要施工要點(diǎn)

防水層施工應(yīng)注意施工順序，應(yīng)按“先低后高”的原則鋪貼卷材，

以便卷材的搭接。

鋪貼防水卷材時，陰陽角處應(yīng)作成圓弧或45°(135°)折角，

不抹灰的陽角應(yīng)用手提砂輪倒角，在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位，應(yīng)

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增貼一層相同卷材，寬度每邊不小于250mln。

施工時要注意施工保護(hù)，每日施工結(jié)束前應(yīng)將卷材臨時圍護(hù)，以

免破壞。

防水層的施工應(yīng)在上道工序結(jié)束后進(jìn)行，不得交叉施工。

質(zhì)量關(guān)鍵要求：卷材粘結(jié)牢固，無空鼓、起泡、翹邊情況，邊角

及穿過防水卷材面的管道，預(yù)埋處構(gòu)造合理封堵嚴(yán)密。后澆帶處防水

妥善保護(hù)。

卷材防水層施工嚴(yán)禁在雨天、霧天和五級風(fēng)及以上大風(fēng)施工。

卷材除附加層外均為滿粘。

5、屋面工程

5.1細(xì)石碎保護(hù)層平屋面

(1)擠塑聚苯板施工

1)保溫材料選擇

屋面保溫材料采用50厚擠塑型聚苯板，進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外

觀驗(yàn)收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，聚苯板厚度允許偏差土

4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗(yàn)

收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

防水材料，出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全，使用國家認(rèn)證的廠家和有

材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣送檢，合格后方可

使用。

2)施工方法：

①基層應(yīng)平整、干凈、干燥；

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②擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；

③擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，

應(yīng)鋸平拼接使用。

④板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不

方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。

(2)細(xì)石混凝土保護(hù)層

1)材料要求

保護(hù)層采用40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配4厘鋼筋@200*200。

2)作業(yè)條件

保護(hù)層施工前，應(yīng)將防水層表面清掃干凈，檢查平整度、排水坡

度和完整性，碎應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，不得留施工縫，振搗采用鐵輯滾

壓或人工拍實(shí)，不宜采用機(jī)械振搗，以免破壞防水層，碎澆筑時宜邊

插搗邊滾壓直至密實(shí)和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，并要保

證保護(hù)層的設(shè)計厚度和排水坡度。

破收水初凝后，并及時修補(bǔ)缺損部分，做到平直整齊，待破終凝

前進(jìn)行第二次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮無抹板壓

痕位置，抹壓時，不得撒干水泥。待破終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，

用草袋、鋸末覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保

證覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。分格縫

用油膏嵌縫。

5.2水泥砂漿保護(hù)層平屋面

(1)最薄處20厚加氣混凝土找坡。

(2)20厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。

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6、其他工程

6.1散水

混凝土散水工藝流程：素土夯實(shí)一60mm厚C10破向外坡3-5%,

面加20mm厚1:2.5水泥砂漿隨打隨抹光一外墻與散水處留設(shè)20mm

寬的變形縫，用瀝青油膏填實(shí)。

(1)素土夯實(shí)：外墻外側(cè)1000mm范圍內(nèi)素土分層夯實(shí)，每層至少

夯打三遍，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉地方法。

(2)散水與外墻間設(shè)通長縫內(nèi)填聚苯乙烯泡沫條，縫寬lOmnio

(3)60mm厚CIO混凝土面加20mm厚1:2.5水泥砂漿隨打隨抹光，

頂標(biāo)高為-0.600mo

(4)水泥砂漿隨找隨抹平，每間隔長度6米，設(shè)伸縮縫一道，

縫寬20,散水與外墻間設(shè)通長縫，縫寬20mm,縫內(nèi)滿填瀝青嵌縫。

6.2破砌暗溝

工藝流程：素土夯實(shí)一中砂鋪設(shè)一C10碎-＞內(nèi)壁M5水泥砂漿砌

收一溝內(nèi)抹水泥砂漿層一C30混凝土承重蓋板

(1)素土夯實(shí)：溝底范圍內(nèi)素土分層夯實(shí)，每層至少夯打三遍，

并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉地方法，頂層素土坡度縱向0.5%,起點(diǎn)

深度大于120o

(2)中砂鋪設(shè)：鋪設(shè)60mm厚中砂，夯打三遍，澆注70mm厚C10

碎墊層。

(3)兩側(cè)內(nèi)壁用MU10磚，M5水泥砂漿砌筑。

(4)溝內(nèi)抹30mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。

(5)C30混凝土承重蓋板。

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6.3臺階

工藝流程：素土夯實(shí)一100mm厚1:3:6石灰、砂、碎石三合土->

100mm厚C15混凝土(找坡1%)一鋪設(shè)花崗巖面層(踏步面胸帶防滑條)。

(1)素土分層夯實(shí)，每層至少夯打三遍，嚴(yán)禁采用水澆使土下

沉的方法。

(2)鋪設(shè)100厚1:3:6石灰、砂、碎石三合土。

(3)100mm厚C15混凝土找坡層，坡度為1%。

(4)干鋪法鋪設(shè)花崗巖面層(踏步面磚帶防滑槽)，臺階花崗巖

面層與外墻之間留設(shè)20mm變形縫，縫內(nèi)用瀝青油膏填實(shí)。

(二)、公共衛(wèi)生間裝飾工程

1、樓地面工程

(1)工藝流程：清理一彈線一刷水泥結(jié)合層~鋪水泥砂漿一鋪

陶瓷地石專一灌縫、擦縫一打縫膠。

(2)施工要點(diǎn)

確保完成面標(biāo)高準(zhǔn)確及樓地面垃圾清掃干凈，施工前一天澆水濕

潤。

在正式鋪設(shè)前，按石材的顏色、圖案紋理試拼，符合要求后進(jìn)入

下一道工序。

刷水泥漿結(jié)合層，在鋪水泥砂漿前，再次將混凝土表面清掃干凈，

噴水濕潤，隨刷一道水泥漿作為結(jié)合層，不可一次刷長，防止風(fēng)干起

不到作用。

拉十字控制線，鋪L4干硬性水泥漿(隨鋪砂漿，隨鋪石材)，

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稠度(以深入度)為2.5cm-3.5cm,以手握成團(tuán)，落地開散為宜，攤

鋪厚度比材底面設(shè)計高出3-5mmo

(3)鋪防滑地磚

鋪裝工藝為將石材放在刮平的找平層上，用橡皮錘砸石材中心部

位，敲平達(dá)到標(biāo)高后，翻開石材置于一平架上，將提前濕潤且清除干

凈后，底面朝上，均勻抹上5-7mm厚素水泥漿。四角同進(jìn)放下，用橡

皮錘擊板材，用水平尺找平，先橫放再豎放，待兩塊都水平后進(jìn)行下

一塊板材施工。每鋪裝一塊板材除保證水平外，還得用手摸它四邊是

否與相鄰板材平整無錯臺。施工時用2m木工尺檢查地面的平整度，

板材之間接縫要嚴(yán)密，隨鋪隨把擠出的素水泥漿擦干凈。某一部分地

面鋪裝末能一次性全部鋪裝齊時，邊角甩槎應(yīng)用砂子覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，

防止后鋪石材空鼓。鋪設(shè)完成應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。

(4)灌漿擦縫

鋪裝后2-3晝夜即可進(jìn)行灌漿擦縫，首先把縫內(nèi)的砂粒掃凈，依

石材顏色把與同石材相近礦物料與水泥拌和均勻1：1稀水泥漿，用

漿壺徐徐灌入板縫，并用長柄刮板把流出的水泥漿刮入縫內(nèi)，l-2h

后用棉紗將水泥漿擦凈，表面清凈，然后覆蓋保護(hù)。

(5)伸縮縫打膠

將伸縮縫內(nèi)砂漿及雜物清理干凈后，用吸塵器清潔，兩側(cè)貼膠帶,

打入設(shè)計要求石材顏色的密封膠，要求接槎平整，表面光滑。

2、墻柱面工程

2.1墻面一般抹灰

(1)、施工準(zhǔn)備

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①主要材料：32.5級普通硅酸鹽水泥，有出廠證明和復(fù)試報告。

中砂，使用前過5mm孔徑的篩子，進(jìn)場后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符

合設(shè)計要求。石灰膏安定性符合要求。

②主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、2nl靠尺、抹子、灰桶、腳手架、

腳手板等。

③作業(yè)條件

結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置是否

正確，與墻體連接是否牢固，連接處用1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。

清理墻體表面的灰塵、油污，并灑水濕潤。大面積施工前，先做樣板，

經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。

(2)、墻面抹灰

①工藝流程

②操作要點(diǎn)

a按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確

定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見

方形狀。

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b墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的

寬度和高度決定，筋寬為3cm。

c抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂

直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保

證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線

板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。

d修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)留孔

洞、電氣箱槽、盒周邊臨時固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水

泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

e抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤?，第二天即開始抹罩面灰（如底灰過

干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm,兩人同時操作，一人薄薄

刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后

用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

f做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角

用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素

水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm,門洞口護(hù)角做完后，及

時清理門框上的水泥漿。

g砌體和破不同材料交接處釘鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于100mm,

防止墻面抹灰開裂。

h砌體完成后應(yīng)隔一段時間待墻體穩(wěn)定后才能抹灰，以防止抹灰

層開裂。

2.2釉面磚內(nèi)墻面

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(1)排磚

排磚應(yīng)按設(shè)計要求和選磚結(jié)果以及鋪貼釉面磚墻面部位實(shí)測尺

寸，從上至下按皮數(shù)排列。如果縫寬無具體要求時，可按11.5mm計

算。排在最下一皮的釉面磚下邊沿應(yīng)比地面標(biāo)高低10廊。鋪貼釉面

磚一般從陽角開始，非整磚應(yīng)排在陰角或次要部位。頂天棚鋪成可在

下部調(diào)整，非整磚留在最下一層。遇輕型吊頂鋪磚時，可伸入天棚，

一般為25mm,如豎向排列余數(shù)不大于半磚時，可在下邊鋪貼半磚，

多余部分伸入天棚。豎向排列小余數(shù)可用調(diào)縫解決。

墻裙鋪磚，上邊收口應(yīng)將壓頂條計算在內(nèi)。如遇墻面有管卡、管

根等突出物，釉面磚必須進(jìn)行套割鑲嵌處理。裝飾要求高的工程，還

應(yīng)繪制釉面磚排磚詳細(xì)圖，以保證工程高質(zhì)量。內(nèi)墻釉面磚的組合鋪

貼形式，較為普遍的做法是順同縫鋪貼和錯縫鋪貼。

(2)彈線、拉線、貼標(biāo)準(zhǔn)磚

彈豎線：經(jīng)檢查基層表面符合貼磚要求后，可用墨斗彈出豎線,

每隔2?3塊彈一豎線，沿豎線在墻面吊垂直，貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，然后，在墻

面兩側(cè)貼定位釉面磚兩行(標(biāo)準(zhǔn)磚行)，大面墻可貼多條標(biāo)準(zhǔn)磚行，

厚度5?7nim。以此作為各皮磚鋪貼的基準(zhǔn)，定位破底邊必須與水平線

吻合。

彈水平線：在距地面一定高度處彈水平線，但離地面最低不要低

于50mm,以便墊底尺，底尺上口與水平線吻合。大墻面1m左右間距

彈一條水平控制線。

拉線：在豎向定位的兩行標(biāo)準(zhǔn)磚之間分別拉平整控制線，保證所

貼的每一行磚與水平線平直，同時也控制整個墻面的平整度。

(3)墊底尺

根據(jù)排磚彈線結(jié)果，在最低一皮磚下口墊好底尺(木尺板)，它

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頂面與水平線相平。作為第一皮釉面磚的下口標(biāo)準(zhǔn)。防止釉面收在水

泥砂漿未硬化前下墜。底尺應(yīng)墊平、墊穩(wěn)，可用水平尺核對。墊點(diǎn)間

距在400mm以內(nèi)。

(4)鋪貼釉面磚

用3厚1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼釉面磚。在釉面磚

背面均勻地滿抹灰漿，以線為標(biāo)準(zhǔn)，位置準(zhǔn)確地貼于潤濕的找平層上,

用小灰鏟木把輕輕敲實(shí)，使灰擠滿。貼好幾塊后，要認(rèn)真檢查平整度

和調(diào)整縫隙，發(fā)現(xiàn)不平磚要用小鏟把敲平，虧灰的磚，應(yīng)取出添灰重

貼。照此方法一皮一皮自下而上鋪貼。

(5)擦縫

對所鋪貼的磚面層，應(yīng)進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)空般、不平、不直毛病，

應(yīng)立即返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，用棉紗擦凈。用白水

泥漿擦縫，應(yīng)擦均勻、密實(shí)，以防滲水。然后清潔磚面。

3、天棚工程

3.1石灰類涂料頂棚

(1)基層處理：鋼筋混凝土板底面清理干凈。

(2)5厚L2水泥砂漿保護(hù)層。

(3)3厚涂刮型聚合物水泥砂漿。

①第一遍石粉涂料，要求基本無刮痕，基本找平，常規(guī)抹涂或刮

涂(注：每遍間隔不小于2小時，以干透為準(zhǔn))。

②第二遍石粉涂料,要求無刮痕,表面平整，常規(guī)抹涂或刮涂(注:

每遍間隔不小于2小時，以干透為準(zhǔn))。

③第三遍石粉涂料，要求刮第三遍前用砂紙打磨平整。施工須兩

個人配合，一個刮抹，一個在后收平、收光。干后效果表面平整，光

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潔，有質(zhì)感。清理邊角部位，做好成品保護(hù)。

3.2鋁合金方形板吊頂

(1)施工準(zhǔn)備

材料：根據(jù)設(shè)計要求選擇方形鋁板、合適的龍骨。

施工機(jī)具：手電鉆、沖擊鉆、型材切割機(jī)、射釘槍及其它手

工工具等。

(2)操作要點(diǎn)

基層處理：在安裝吊頂前，應(yīng)對基層結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，若基

層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸不符合施工要求時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。

彈線：依據(jù)吊頂施工圖對鋁合金方板吊頂?shù)臉?biāo)高在所在施工

墻面彈出水平控制線，為保證吊頂飾面的完整性和可安裝可靠性(板

塊組合的圖案要完整，四周留邊尺寸要對稱或均勻)，根據(jù)鋁合金板

的尺寸規(guī)格，以及吊頂面積尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，將安排

布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線上邊。

固定吊桿：鋁合金方板吊頂采用簡易伸縮68吊桿、68膨脹螺

絲固定采用焊接方式。

安裝、調(diào)平龍骨架：施工中為保證吊頂面的平整度，安裝龍骨架

時從一端開始，邊安裝邊調(diào)節(jié)，最后再統(tǒng)一調(diào)平。

鋁合金板塊的安裝：鋁合金板的安裝采用M5自攻螺絲釘固定，

安裝時應(yīng)整體安排布置線，從一個方向開始依次安裝。安裝時應(yīng)輕拿

輕放，保護(hù)面板不受損失、刮傷。

4、涂料工程

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4.1外墻面抹灰面油漆

(1)、施工工藝流程:

基層檢查施工保護(hù)

施工清理

(2)施工過程

1)基層檢查

檢查墻面是否有不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、分格縫、濕

度過大等問題。

2)施工保護(hù)

將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。

3)基面處理

4)批刮膩?zhàn)樱赫移酵鈮δ佔(zhàn)尤?/p>

滿批第一遍膩?zhàn)訒r厚度需控制在『2mm以下;

對基面陰陽角線進(jìn)行找平處理。

待膩?zhàn)痈赏负笥蒙安记宄佔(zhàn)颖砻娴墓伟搴圹E，毛刺等，再批刮

第二遍膩?zhàn)印?/p>

檢查基面膩?zhàn)訉?，對損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測量平整度,

要求達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

砂磨:

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注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；

墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點(diǎn)砂磨；

清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進(jìn)行；

5）涂刷底漆:滿噴油性封閉底漆一遍。

1.上底漆前需確認(rèn)：

墻面濕度不大于8%；

表面灰塵已清干凈；

防止交叉污染；

2.涂刷底漆：

涂刷前做好保護(hù)，防止對成品及半成品的污染；

涂刷時一，按照先角、邊，再大面的施工方法進(jìn)行；

滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；

及時清理粘在墻上的異物。

3.設(shè)立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭

和滾涂不勻。

4.干燥時間24小時后方可進(jìn)行下步施工。

5.膩?zhàn)有扪a(bǔ)

底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細(xì)小裂縫，用膩

子進(jìn)行修補(bǔ)；

待修補(bǔ)處的膩?zhàn)痈稍锖?，進(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底漆；

6）涂刷面漆:滿噴面漆二遍。

用專業(yè)稀釋劑按產(chǎn)品說明書要求比例攪兌，并視現(xiàn)場氣候靜止15

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分鐘時間，讓漆料反應(yīng)完全。

用攪拌槍攪拌均勻；

面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂；

先刷邊角及不易噴涂的部位，再由上往下進(jìn)行面漆施工，易臟、

易污染部位的施工應(yīng)較后進(jìn)行，如窗臺、踢腳線等；

第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工；

兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深

色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內(nèi)的淺色涂料。

涂膜表面必須達(dá)到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不

良現(xiàn)象。

4.2真石漆外墻面

(1)施工流程

找平一涂飾底層涂料一噴涂主層涂料一涂飾面層涂料二遍。

(2)找平

采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)颖仨毢涂沽焉?/p>

漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，因脹縮不同將會導(dǎo)致

真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。

膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。

施工后至少12h內(nèi)必須防