鋼結(jié)構(gòu)和室外工程質(zhì)量保證措施

第一章鋼結(jié)構(gòu)和室外工程質(zhì)量保證措施

第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量保證體系的建立

在施工過程中以設(shè)計文件及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行IS09001-2000質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)，遵循既定的質(zhì)量方針，建立更完善的質(zhì)量保證體系，切實發(fā)揮各級管理人員的

作用，使施工過程中各道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。

通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制，切實落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)

任人，項目技術(shù)總工、生產(chǎn)項目副經(jīng)理要對質(zhì)量總負(fù)責(zé)，項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，作

業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。

二、項目人員培訓(xùn)

（-）人員培訓(xùn)的目的和要求

為滿足本工程施工目標(biāo)的圓滿完成，實現(xiàn)對業(yè)主的各項承諾，凡參加本工程施工的

人員均進(jìn)行培訓(xùn)。

本工程施工中人員培訓(xùn)將按1S09001:2000程序文件《人力資源管理程序》實施。

（二）培訓(xùn)對象

凡在項目施工過程中對工程質(zhì)量有影響的作業(yè)人員均為培訓(xùn)對象。主要包括，項目

管理班子、項目技術(shù)管理人員、須持證上崗的專業(yè)技術(shù)工人、特種作業(yè)人員、班組長、

施工隊伍操作工人等。

（三）培訓(xùn)內(nèi)容

1、對進(jìn)場的全體員工進(jìn)行質(zhì)量教育和安全教育，其主要內(nèi)容包括本工程的工程概

況，本工程的質(zhì)量要求和達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)要求和安全教育，并對員工進(jìn)行工藝標(biāo)

準(zhǔn)，操作規(guī)程教育，以及各項安全操作要求教育，并做好記錄。

2、對項目經(jīng)理進(jìn)行工商管理知識更新、領(lǐng)導(dǎo)管理藝術(shù)和企業(yè)質(zhì)量方針為主的培訓(xùn)

教育。

3、對項目管理人員進(jìn)行崗位技能、業(yè)務(wù)知識、相關(guān)法律法規(guī)、施工規(guī)范等方面和

知識培訓(xùn)。

4,對作業(yè)層人員進(jìn)行操作技能、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等方面的培訓(xùn)和技術(shù)交底。

5、對新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)各的使用，在使用前對其操作方法進(jìn)行學(xué)習(xí)、

研究，正確掌握其操作規(guī)程，并對操作人員進(jìn)行有關(guān)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書的培訓(xùn)學(xué)習(xí),

作好培訓(xùn)記錄。

（四）培訓(xùn)方式

1、培訓(xùn)方式采用多種形式組合。

2、內(nèi)培：組織員工在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn)；

3、外培：組織員工參加企業(yè)外部有培訓(xùn)資格的單位開展培訓(xùn)；

4、委培：委托地方有培訓(xùn)資格的單位對企業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

5、參加認(rèn)證單位的培訓(xùn)班:對特殊工程，參加專門認(rèn)證機(jī)構(gòu)培訓(xùn)班，以取得認(rèn)證資

格。

三、建立質(zhì)量管理制度

（-）施工組織設(shè)計的審批制度

<1>施工組織設(shè)計由項目經(jīng)理組織，項目技術(shù)人員參加，依據(jù)施工圖及工程實際情

況編制，且需有針對性，必須有編制人、審核人員簽字。

<2>施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報上級總工程師審閱，由項目總工程師審

批后，上報業(yè)主及有關(guān)部門審批。

<3>施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進(jìn)行修改完善，上報同意后方可進(jìn)

行實施。

<4>施工組織設(shè)計必須報業(yè)主審批并按審批意見進(jìn)行修改完善后，方可進(jìn)行實施。

（二）分部分項質(zhì)量評定制度

<1>分項工程施工過程中，項目責(zé)任工程師必須督促施工隊伍做好自檢工作，確保

當(dāng)天問題當(dāng)天解決完畢。

<2》分項工程施工完畢后，項目責(zé)任工程師必須及時組織施工隊伍進(jìn)行分項工程質(zhì)

量檢查工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目質(zhì)量總監(jiān)確認(rèn)。

<3>項目經(jīng)理部每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量評定。

（三）施工測量復(fù)核制度

施工測量必須經(jīng)技術(shù)人員復(fù)核后報監(jiān)理工程師審核，確保測量準(zhǔn)確，控制到位。

（四）工序交接檢制度

上道工序完成后，在進(jìn)入下道工序前必須進(jìn)行檢驗，并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序

不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到“五不施工”即未進(jìn)行

技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、施工測量樁未經(jīng)復(fù)核不施工、材料無

合格證或試驗不合格不施工、上道工序不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即無自檢記錄不

交接、未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接、施工記錄部全部交接。

（五）預(yù)檢、隱蔽工程驗收制度

<1>預(yù)檢在施工組織設(shè)計中編制預(yù)檢計劃，明確預(yù)檢內(nèi)容、部位、檢查人員及檢查

方法。

<2>技術(shù)復(fù)核結(jié)果，根據(jù)預(yù)檢部位填寫相應(yīng)的《預(yù)檢驗收記錄》表格，作為施工技

術(shù)資料進(jìn)行歸檔。

<3>凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，隱蔽工程

驗收結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，作為檔案資料保存，隱蔽工程不經(jīng)簽字，不

能進(jìn)行隱蔽。

（六）施工階段的混凝土澆筑申請審批制度

<1>混凝土澆筑必須嚴(yán)格執(zhí)行簽署《澆筑許可令》制度。

<2>項目工程責(zé)任師填寫《混凝土澆筑申請單》，項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人《混凝土澆筑申請

單》簽發(fā)前的檢查準(zhǔn)備工作及審批簽認(rèn)工作，項目工程部根據(jù)《混凝土澆筑申請單》作

好供應(yīng)工作。

（七）施工過程的質(zhì)量三檢制

施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制即班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負(fù)責(zé)組織質(zhì)

量評定，項目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級的核定，確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。

（八）工程質(zhì)量檢查制度

<1>遵循“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，對各個施工班組進(jìn)行全面的質(zhì)量管理和追蹤管

理。

<2>各專業(yè)施工單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，警告后再犯或發(fā)生

質(zhì)量問題，將依據(jù)合同條款，對責(zé)任方予以處罰，其處罰形式為：整改、停工整改、罰

款。

<3>各專業(yè)施工單位在施工過程中，嚴(yán)格按照施工圖紙和操作規(guī)程施工，質(zhì)量達(dá)到

優(yōu)質(zhì)，我單位將依據(jù)合同條款，對施工隊伍進(jìn)行獎勵，獎勵形式為：表暢、表彰、獎勵。

（九）實行質(zhì)量否決制度

選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作，質(zhì)檢員具有質(zhì)量否決權(quán)、停工

權(quán)和處罰權(quán)。凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后才能用于

工程。對分項工程質(zhì)量驗收，必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。

第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量保證措施

一、鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整

<1>對混凝土支承面，采用調(diào)整細(xì)石混凝土標(biāo)高的辦法。對鋼板支座支承面和鋼構(gòu)

件支承面，采用加墊薄鋼板的辦法。對鋼墊板和混凝土的支承面、調(diào)整螺栓和混凝土的

支承面采用調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓的辦法進(jìn)行調(diào)整鋼柱標(biāo)高。

<2>用鋼墊板及薄鋼板時應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊，用調(diào)整螺栓時，調(diào)整后應(yīng)

將上下螺栓同時旋緊，對用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后的基礎(chǔ)，在鋼柱與基礎(chǔ)間應(yīng)灌注

微膨脹細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個等級。

<3>鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝

士工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓（錨

栓）的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓（錨栓）側(cè)應(yīng)設(shè)廠2組。墊板與基礎(chǔ)面和

柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2/3。

二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。

二、鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

<1>基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時，

其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定

<2>采用座漿墊板時，應(yīng)采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混

凝土強(qiáng)度一個等級。

三、安裝準(zhǔn)備

<1>復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量

出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。

<2>鋼柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，基礎(chǔ)回填士已進(jìn)行完畢。

<3>地腳螺栓（錨栓）應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷，

螺帽能緊到位。

<4>檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按

施工組織設(shè)計要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。

<5>鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在

吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗算。

<6>鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。

四、鋼柱安裝

<1>鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾

排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起

吊高度。

<2>鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予

以調(diào)整支承面。

<3>鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕

落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳,

使柱中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線，校對柱身的垂直度，擰緊螺栓固定。

<4>柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校

正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。

五、柱間剛性系桿安裝

有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。

施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同

意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。

六、鋼梁拼裝

多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況

選用。

<2>采用臥式拼裝法時，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺

栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實長應(yīng)與設(shè)計

相符。

<3>采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋

架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。

對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強(qiáng)螺栓。

七、鋼梁安裝

鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩根剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大

拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所

引起的積累誤差。

<2>鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進(jìn)行綁扎，一般采用三點法進(jìn)

行吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空

定位安裝。

<3>吊裝時應(yīng)注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便

調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。

<4>鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。

<5>鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁,

還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。

<6>每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。5.6.7需要利

用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并采取措施，防止

結(jié)構(gòu)損壞。

八、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝

<1〉聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)

件不得承受設(shè)計荷載。

<2>大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校

正后進(jìn)行安裝。吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和

影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定

完畢。

<3>聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。

<4>鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。

<5>對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)

將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。

九、除銹刷涂料

連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。

<2>構(gòu)件的補(bǔ)刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補(bǔ)刷。

<3>涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

十、檢查驗收

鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。

<2>鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱

垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差；吊車梁

的側(cè)向彎曲、撓曲、發(fā)裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：楝條的間距、彎曲矢高。

<3>鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)

定性要求。

<4>鋼架支座的標(biāo)高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。

第三節(jié)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

一、基本規(guī)定

<1>施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢

驗制度?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)有施工方案，并應(yīng)經(jīng)審核批準(zhǔn)。

<2〉混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程可劃分為模板、鋼筋、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力和裝

配式結(jié)構(gòu)等分項工程。各分項工程可根據(jù)與生產(chǎn)和施工方式相一致且便于控制施工質(zhì)量

的原則，按工作班、樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分為若干檢驗批。

<3>混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)在鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或

裝配式結(jié)構(gòu)等相關(guān)分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行質(zhì)量控制資料檢查及觀感質(zhì)量驗

收，并應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全的、有代表性的部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。

<4>分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

<4.1>所含檢驗批的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。

<4.2〉所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。

<5>檢驗批應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)

質(zhì)量檢查員、專業(yè)工長等進(jìn)行驗收。

<6>檢驗批的質(zhì)量驗收包括實物檢查和資料檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

<6.1>主控項目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗合格；

<6.2〉一般項目的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗合格；一般項目當(dāng)采用計數(shù)抽樣檢驗時，除各

章有專門要求外，其在檢驗批范圍內(nèi)及某一構(gòu)件的計數(shù)點中的合格點率均應(yīng)達(dá)到80%及

以上，且均不得有嚴(yán)重缺陷和偏差；

<6.3>資料檢查應(yīng)包括材料、構(gòu)配件和器具等的進(jìn)場驗收資料、重要工序施工記錄、

抽樣檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、抽樣檢測報告等。

<6.4>應(yīng)具有完整的施工操作及質(zhì)量檢驗記錄。對驗收合格的檢驗批，宜作出合格

志。

<7>檢驗批抽樣樣本應(yīng)隨機(jī)抽取，并應(yīng)滿足分布均勻、具有代表性的要求，抽樣數(shù)

量不應(yīng)低于以下規(guī)定：

<7.1〉檢驗批的容量為2?8時，最小抽樣數(shù)量為2；

<7.2>檢驗批的容量9~15時，最小抽樣數(shù)量為2；

<7.3>檢驗批的容量16?25時，最小抽樣數(shù)量為3；

<7.4>檢驗批的容量26?50時，最小抽樣數(shù)量為5；

<7.5>檢驗批的容量51~90時，最小抽樣數(shù)量為5；

<7.6>檢驗批的容量91~150時，最小抽樣數(shù)量為8；

<7.7>檢驗批的容量151?280時，最小抽樣數(shù)量為13；

<7.8>檢驗批的容量281?500時，最小抽樣數(shù)量為20；

<7.9>檢驗批的容量501~1200時，最小抽樣數(shù)量為32；

<7.10>檢驗批的容量1201-3200時，最小抽樣數(shù)量為50o

<8>不合格檢驗批的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

<8.1>不合格的材料、構(gòu)配件、器具及半成品不得使用；

<8.2>混凝土澆筑前施工質(zhì)量不合格的檢驗批，應(yīng)返工、返修，并應(yīng)重新驗收；

<8.3>混凝土澆筑后施工質(zhì)量不合格的檢驗批，應(yīng)重新驗收。

<9>獲得產(chǎn)品認(rèn)證或來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗均一次合格的材料、構(gòu)配件，進(jìn)場驗

收時其檢驗批的容量可擴(kuò)大。當(dāng)擴(kuò)大檢驗批后的檢驗出現(xiàn)一次不合格情況時，應(yīng)按擴(kuò)大

前的檢驗批容量重新驗收。

<10>同一廠家生產(chǎn)的同批材料、構(gòu)配件，用于同期施工且屬于同一工程項目的多個

單位工程時，可合并進(jìn)行進(jìn)場驗收。

二、模板分項工程

（-）一般規(guī)定

<1>模板工程應(yīng)編制專項施工方案?；?、爬模等工具式模板工程及高大模板支架

工程的專項施工方案，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。

<2>模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載力和剛

度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。

（二）模板安裝

1、模板及支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專項施工方案的規(guī)定。

2、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支架安裝完成后，應(yīng)按照專項施工方案對下列內(nèi)容進(jìn)

行檢查驗收：

（1）模板的定位；

（2）支架桿件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量；

（3）支架桿件之間的連接；

（4）支架的剪刀撐和其他支撐設(shè)置；

（5）支架與結(jié)構(gòu)之間的連接設(shè)置；

（6）支架桿件底部的支承情況。

3、模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

（1）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；

（2）模板內(nèi)不應(yīng)有雜物；

（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；

（4）對清水混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。

4、脫模劑的品種和涂刷方法應(yīng)符合專項施工方案的要求。脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)性

能及裝飾施工，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

5、模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，

并應(yīng)符合設(shè)計及施工方案的要求。

6、支架立柱和豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）土層應(yīng)堅實、平整；其承載力或密實度應(yīng)符合施工方案的要求；

（2）應(yīng)有防水、排水措施；對凍脹性土，應(yīng)有預(yù)防凍融措施；

（3）支架立柱下應(yīng)設(shè)置墊板，并應(yīng)符合施工方案的要求。

7、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模時，上、下層模板支架的立柱宜對準(zhǔn)。

8、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。當(dāng)設(shè)計無

具體要求時，其位置偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）預(yù)埋鋼板中心線位置的允許偏差為3mm；

（2）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置的允許偏差為3mm；

（3）插筋中心線位置的允許偏差為5mm；

（4）插筋外露長度的允許偏差為+10,Omm；

（5）預(yù)埋螺栓中心線位置的允許偏差為2mm；

（6）預(yù)埋螺栓外露長度的允許偏差為+10,0mm；

（7）預(yù)留洞中心線位置的允許偏差為10mm；

（8）預(yù)留洞尺寸的允許偏差為+10,0mm。

9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的尺寸允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）軸線位置的允許偏差是5mm,其檢驗方法為尺量檢查；

（2）底模上表面標(biāo)高的允許偏差是±5mm,其檢驗方法為水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查;

（3）基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸的允許偏差是±10mm,其檢驗方法為尺量檢查；

（4）柱、墻、梁截面內(nèi)部尺寸的允許偏差是+4,-5mm,其檢驗方法為尺量檢查；

（5）不大于5m層高垂直度的允許偏差是6mm,其檢驗方法為經(jīng)緯儀或吊線、尺量

檢查；

（6）大于5m層高垂直度的允許偏差是8mm,其檢驗方法為經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢

查；

（7）相鄰兩板表面高低差的允許偏差是2mm,其檢驗方法為尺量檢查；

（8）表面平整度的允許偏差是5mm,其檢驗方法為2m靠尺和塞尺檢查。

注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。

三、鋼筋分項工程

（-）一般規(guī)定

1、澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；

（2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固

方式及錨固長度；

（3）箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段

長度；

（4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。

2、鋼筋進(jìn)場檢驗，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴(kuò)大一倍：

（1）經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的鋼筋；

（2）同一工程、同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋、成型鋼筋，連續(xù)三次進(jìn)

場檢驗均一次檢驗合格。

（二）材料

<1>鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、

伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

<2>成型鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和重量偏差檢驗,

檢驗結(jié)果必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

<3>對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普

通鋼筋應(yīng)采用HRB335E,HRB400E、HRB500E,HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，

其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

<3.1>鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；

<3.2>鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；

<3.3>鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%o

<4>鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

<5〉鋼筋焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點壓入深度、開焊點數(shù)量、漏焊點數(shù)量及尺寸偏差

應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。

<6>鋼筋錨固板及配件進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋錨固板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

JGJ256的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（三）鋼筋加工

<1〉鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合下列規(guī)定：

〈1.1》光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；

<1.2>335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；

<1.3>3500MPa級帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為28mm以下時不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍，當(dāng)直

徑為28mm及以上時不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；

<1.4>箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。

<2>箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計要求作彎鉤，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

<2.1>對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,彎折后平直段長度不

應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設(shè)防要求或設(shè)計有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的

彎折角度不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm兩者之

中的較大值；

<2.2>圓形箍筋的搭接長度不應(yīng)小于其受拉錨固長度，且兩末端均應(yīng)作不小于135°

的彎鉤，彎折后平直段長度對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設(shè)防要

求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值；

<2.3>拉筋用作梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋或梁腰筋間拉結(jié)筋時，兩端彎鉤的彎折

角度均不應(yīng)小于135°,彎折后平直段長度應(yīng)符合本條第1款對箍筋的有關(guān)規(guī)定。

<3>盤卷鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢驗，其強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其斷后伸長率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

<3.1>鋼筋牌號HPB300,斷后伸長率A應(yīng)221%；直徑6mm?12mm重量負(fù)偏差應(yīng)W10%；

<3.2>鋼筋牌號HRB335、HRBF335,斷后伸長率A應(yīng)216%；直徑6mm?13mm重量負(fù)

偏差應(yīng)W796；直徑14mm?21mm重量負(fù)偏差應(yīng)W6%；

<3.3>鋼筋牌號HRB400、HRBF400,斷后伸長率A應(yīng)215%；直徑6mm?14mm重量負(fù)

偏差應(yīng)W7%；直徑14mm?22mm重量負(fù)偏差應(yīng)W6%；

<3.4>鋼筋牌號RRB400,斷后伸長率A應(yīng)213%；直徑6mm?15mm重量負(fù)偏差應(yīng)W7%；

直徑14mm?23mm重量負(fù)偏差應(yīng)W6%；

<3.5〉鋼筋牌號HRB500、HRBF500,斷后伸長率A應(yīng)三14%；直徑6mm?16mm重量負(fù)

偏差應(yīng)W7%；直徑14mm?24mm重量負(fù)偏差應(yīng)W6虬

重量負(fù)偏差不符合要求時，調(diào)直鋼筋不得復(fù)檢。

<4>鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

<4.1>受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸的允許偏差為±10mm。

<4.2>彎起鋼筋的彎折位置的允許偏差為±20mm。

<4.3>箍筋內(nèi)凈尺寸的允許偏差為±5mm。

（四）鋼筋連接

1、鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3、對機(jī)械連接接頭，直螺紋接頭安裝后應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)

程》JGJ107的規(guī)定檢驗擰緊扭矩；擠壓接頭應(yīng)量測壓痕直徑，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合該規(guī)程

的相關(guān)規(guī)定。

4、鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計和施工方案要求。有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、

柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)鋼筋不應(yīng)進(jìn)行搭接。

5、應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

6、當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭、焊接接頭或搭接接頭時，鋼筋的接頭面積

百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計

規(guī)范》GB50010的有關(guān)規(guī)定。

（五）鋼筋安裝

1、受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

2、縱向受力鋼筋的錨固方式和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

3、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）綁扎鋼筋網(wǎng)，長、寬的允許偏差為±10mm,檢驗方法為尺量檢查；

（2）綁扎鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸的允許偏差為土20mm,檢驗方法為鋼尺量連續(xù)三檔，

取偏差絕對值最大處；

（3）綁扎鋼筋骨架，長的允許偏差為±10mm,檢驗方法為尺量檢查；

（4）綁扎鋼筋骨架，寬、高的允許偏差為土5mm,檢驗方法為尺量檢查；

（5）縱向受力鋼筋，錨固長度的負(fù)偏差不大于20mm,檢驗方法為尺量檢查；

（6）縱向受力鋼筋，間距的允許偏差為±10mm,檢驗方法為鋼尺量兩端、中間各

一點，取偏差絕對值最大處；

（7）縱向受力鋼筋，排距的允許偏差為±5mm,檢驗方法為鋼尺量兩端、中間各一

點，取偏差絕對值最大處；

（8）基礎(chǔ)縱向受力鋼筋及箍筋保護(hù)層厚度的允許偏差為±10mm,檢驗方法為尺量

檢查；

（9）其他縱向受力鋼筋及箍筋保護(hù)層厚度的允許偏差為±5mm,檢驗方法為尺量檢

查；

（10）綁扎箍筋、橫向鋼筋間距的允許偏差為±20mm,檢驗方法為鋼尺量連續(xù)三檔，

取偏差絕對值最大處；

（11）鋼筋彎起點位置的允許偏差為mm,檢驗方法為尺量檢查；

（12）預(yù)埋件中心線位置的允許偏差為mm,檢驗方法為尺量檢查；

（13）預(yù)埋件水平高差的允許偏差為+3,0mm,檢驗方法為鋼尺和塞尺檢查。

四、混凝土分項工程

（-）一般規(guī)定

<1>水泥、外加劑道進(jìn)場檢驗，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴(kuò)大一倍:

<1.1>經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品；

<1.2>同一工程、同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的產(chǎn)品，連續(xù)三次進(jìn)場檢驗均一

次檢驗合格。

<2>檢驗評定混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)采用28d齡期標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。其成型方法及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

護(hù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。

采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件，其試件應(yīng)先隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，然后應(yīng)置入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)

養(yǎng)護(hù)，兩段養(yǎng)護(hù)時間的總和為設(shè)計規(guī)定齡期。

注：對摻礦物摻合料的混凝土進(jìn)行強(qiáng)度評定時，可根據(jù)設(shè)計規(guī)定，采用大于28d齡

期的混凝土強(qiáng)度。

<3>混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分

批檢驗評定。

<4>對混凝土的耐久性指標(biāo)有要求時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定

標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定檢驗評定。

<5>大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土，混凝土生產(chǎn)方應(yīng)提供基本性能試驗報

告。

（二）原材料

<1>水泥進(jìn)場（廠）時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,

并應(yīng)對水泥的強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時間進(jìn)行復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅

酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，或快硬硅

酸鹽水泥超過一個月時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗并按復(fù)驗結(jié)果使用。

<2>混凝土外加劑進(jìn)場（廠）時應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對外

加劑的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076

和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。

<3>混凝土用礦物摻合料進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對

礦物摻合料的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

<4>混凝土原材料中的粗骨料、細(xì)骨料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、

石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，使用經(jīng)過凈化處理的海沙應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《海沙混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的規(guī)定，再生混凝土骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176的規(guī)定。

<5>混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；

采用飲用水作為混凝土用水時，可不檢驗；采用中水、攪拌站清洗水、施工現(xiàn)場循環(huán)水

等其他水源時，應(yīng)對其成份進(jìn)行檢驗。

（三）混凝土拌合物

采用預(yù)拌混凝土?xí)r，其原材料質(zhì)量、混凝土制備與質(zhì)量檢驗等均應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。預(yù)拌混凝土進(jìn)場時，應(yīng)檢查混凝土質(zhì)量證明

文件，抽檢混凝土的稠度。

<2>當(dāng)設(shè)計有要求時，混凝土中最大氯離子含量和最大堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定以及設(shè)計要求。

<3>結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的標(biāo)

準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。試件取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

<3.1>每拌制100盤且不超過100n?的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；

<3.2>每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

<3.3>每次連續(xù)澆筑超過1000m*時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一

次；

<3.4>每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；

<3.5〉每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。

檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件試驗報告。

<4>首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其原材料、強(qiáng)度、凝結(jié)時間、稠度

應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。工程有要求時，尚應(yīng)檢查混凝土耐久性能等要求。

檢驗方法：檢查開盤鑒定資料。

<5>有耐久性要求的混凝土，應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機(jī)抽取試件檢查耐久性能，其質(zhì)量應(yīng)

符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。

<6>對有抗凍要求的混凝土，應(yīng)在施工現(xiàn)場檢查混凝土含氣量，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)

規(guī)范和設(shè)計要求。

五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程

(-)一般規(guī)定

<1>混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：

<1.1>結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收應(yīng)在拆模后混凝土表面未作修整和裝飾前進(jìn)行；

<1.2>已經(jīng)隱蔽的不可直接觀察和量測的內(nèi)容，可檢查隱蔽工程驗收記錄；

<1.3>修整或返工的結(jié)構(gòu)構(gòu)件部位應(yīng)有實施前后的文字及其圖像記錄資料。

<2>混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量應(yīng)根據(jù)缺陷類型和缺陷程度進(jìn)行分類，并應(yīng)符合以下

的分類規(guī)定：

<2.1〉現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：露筋；現(xiàn)象：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外

露；嚴(yán)重缺陷：縱向受力鋼筋有露筋；一般缺陷：其他鋼筋有少量露筋；

<2.2〉現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：蜂窩；現(xiàn)象：混凝土表面缺少水泥砂漿而形成

石子外露；嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有蜂窩；一般缺陷：其他部位有少量蜂窩；

<2.3>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：孔洞；現(xiàn)象：混凝土中孔穴深度和長度均超過

保護(hù)層厚度；嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有孔洞；一般缺陷：其他部位有少量孔洞；

<2.4>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：夾渣；現(xiàn)象：混凝土中夾有雜物且深度超過保

護(hù)層厚度；嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有夾渣；一般缺陷：其他部位有少量夾渣；

<2.5>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：疏松；現(xiàn)象：疏松混凝土中局部不密實；嚴(yán)重

缺陷：構(gòu)件主要受力部位有疏松；一般缺陷：其他部位有少量疏松；

<2.6>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：裂縫；現(xiàn)象：縫隙從混凝土表面延伸至混凝土

內(nèi)部；嚴(yán)重缺陷：構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫；一般缺陷：其

他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫；

<2.7>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：連接部位缺陷；現(xiàn)象：構(gòu)件連接處混凝土有缺

陷及連接鋼筋、連接件松動；嚴(yán)重缺陷：連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷；一般缺

陷：連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷；

<2.8〉現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：外形缺陷；現(xiàn)象：缺棱掉角、棱角不直、翹曲

不平、飛邊凸肋等；嚴(yán)重缺陷：清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷;

一般缺陷：其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷；

<2.9>現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱：外表缺陷，現(xiàn)象：構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、

沾污等；嚴(yán)重缺陷：具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷；一般缺陷：其他

混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷。

<3>混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、位置偏差、尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功

能的缺陷，質(zhì)量驗收應(yīng)作出記錄。

<4>裝配整體式結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆部分的外觀質(zhì)量、位置偏差、尺寸偏差驗收應(yīng)符合本章要

求；裝配結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計要求。

（二）外觀質(zhì)量

1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位

認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。

2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。

（三）位置和尺寸偏差

1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有

影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差要求且影響結(jié)構(gòu)性能、設(shè)備安裝、使用功能的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由

施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計單位及監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)

處理后的部位，應(yīng)重新驗收。

2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的位置和尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置和尺寸允許偏差和檢驗方法

1）整體基礎(chǔ)軸線位置的允許偏差為15mm,檢驗方法為經(jīng)緯儀及尺量檢查。

2）獨立基礎(chǔ)軸線位置的允許偏差為10mm,檢驗方法為經(jīng)緯儀及尺量檢查。

3）柱、墻、梁軸線位置的允許偏差為8mm,檢驗方法為尺量檢查。

4）柱、墻層高W5m垂直度的允許偏差為8mm,檢驗方法為經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢

查。

5）柱、墻層高＞5m垂直度的允許偏差為10mm,檢驗方法為經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢

查。

6）全高（H）垂直度的允許偏差為H/1000且W30nlm，檢驗方法為經(jīng)緯儀、尺量檢

查。

7）層高標(biāo)高的允許偏差為±10mm,檢驗方法為水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查。

8）全高標(biāo)高的允許偏差為土30mm,檢驗方法為水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查。

9）截面尺寸的允許偏差為+8,-5mm,檢驗方法為尺量檢查。

10）電梯井中心位置的允許偏差為10mm,檢驗方法為尺量檢查。

11）電梯井長、寬尺寸的允許偏差為+25,0mm,檢驗方法為尺量檢查。

12）電梯井全高（H）垂直度的允許偏差為H/1000且W30mm,檢驗方法為經(jīng)緯儀、

尺量檢查。

13）表面平整度的允許偏差為8mm,檢驗方法為2m靠尺和塞尺檢查。

14）預(yù)埋板中心位置的允許偏差為10mm,檢驗方法為尺量檢查。

15）預(yù)埋螺栓中心位置的允許偏差為5mm,檢驗方法為尺量檢查。

16）預(yù)埋管中心位置的允許偏差為5mm，檢驗方法為尺量檢查。

17）其他中心位置的允許偏差為10mm,檢驗方法為尺量檢查。

18）預(yù)留洞、孔中心線位置的允許偏差為15mm,檢驗方法為尺量檢查。

19）注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較

大值。

（2）混凝土設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸允許偏差和檢驗方法：

1）軸線位置的允許偏差為20mm；檢驗方法為：經(jīng)緯儀及尺量檢查；

2）不同平面標(biāo)高的允許偏差為0,-20mm；檢驗方法為：尺量檢查；

3）凸臺上平面外形尺寸的允許偏差為±20mm；檢驗方法為：尺量檢查；

4）凹槽尺寸的允許偏差為+20,0mm；檢驗方法為：尺量檢查；

5）每米平面水平度的允許偏差為5mm；檢驗方法為：水平尺、塞尺檢查；

6）全長平面水平度的允許偏差為10mm；檢驗方法為：水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查；

7）每米垂直度的允許偏差為5nm1；檢驗方法為：經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查；

8）全長垂直度的允許偏差為10mm；檢驗方法為：經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查；

9）預(yù)埋地腳螺栓中心位置的允許偏差為2mm；檢驗方法為：尺量檢查；

10）預(yù)埋地腳螺栓頂標(biāo)高的允許偏差為+20,0mm；檢驗方法為：水準(zhǔn)儀或拉線、尺

量檢查；

11）預(yù)埋地腳螺栓中心距的允許偏差為±2mm；檢驗方法為：尺量檢查；

12）預(yù)埋地腳螺栓垂直度的允許偏差為5mln；檢驗方法為：吊線、尺量檢查；

13）預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置的允許偏差為10mm；檢驗方法為：尺量檢查；

14）預(yù)埋地腳螺栓孔斷面尺寸的允許偏差為+20,0mm；檢驗方法為：尺量檢查；

15）預(yù)埋地腳螺栓孔深度的允許偏差為+20,0mm；檢驗方法為：尺量檢查；

16）預(yù)埋地腳螺栓孔垂直度的允許偏差為lOmrn；檢驗方法為：吊線、尺量檢查；

17）預(yù)埋活動地腳螺栓錨板中心線位置的允許偏差為5mm；檢驗方法為：尺量檢查;

18）預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高的允許偏差為+20,0mm；檢驗方法為：水準(zhǔn)儀或拉

線、尺量檢查；

19）預(yù)埋活動地腳螺栓錨板帶槽錨板平整度的允許偏差為5mm；檢驗方法為：鋼尺、

塞尺檢查；

20）預(yù)埋活動地腳螺栓錨板帶螺紋孔錨板平整度的允許偏差為2mm；檢驗方法為：

鋼尺、塞尺檢查。

注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。

六、混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收

（一）混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗收

<1>混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收時，應(yīng)提供下列文件和記錄：

<1.1>設(shè)計變更文件；

<1.2>原材料質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告；

<1.3>預(yù)拌混凝土的質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告；

<1.4>鋼筋接頭的試驗報告；

＜1.5＞混凝土工程施工記錄；

＜1.6＞混凝土試件的試驗報告；

＜1.7＞預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量證明文件和安裝驗收記錄；

＜1.8＞預(yù)應(yīng)力筋用錨具、連接器的質(zhì)量證明文件和抽樣復(fù)驗報告；

＜1.9＞預(yù)應(yīng)力筋安裝、張拉及灌漿記錄；

G.10＞隱蔽工程驗收記錄；

Q.11＞分項工程驗收記錄；

＜1.12＞結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄；

＜1.13＞工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；

＜1.14＞其他必要的文件和記錄。

＜2＞混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

＜2.1＞有關(guān)分項工程質(zhì)量驗收合格；

＜2.2＞有完整的質(zhì)量控制資料；

＜2.3＞觀感質(zhì)量驗收合格；

＜3＞當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

＜3.1＞經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；

＜3.2＞經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；

＜3.3＞經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)

仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；

＜3.4〉經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術(shù)處理

方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。

＜4＞混凝土結(jié)構(gòu)工程子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)將所有的驗收文件存檔備

案。

（二）結(jié)構(gòu)實體檢驗

1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的有代表性的部位應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗

應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，由施工項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實施。承擔(dān)結(jié)構(gòu)實體檢驗的機(jī)構(gòu)應(yīng)

具有法定資質(zhì)。

2、結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容應(yīng)包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度以及工程合同約定的

項目；必要時可檢驗其他項目。

3、混凝土強(qiáng)度檢驗應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試塊或鉆取混凝土芯樣的方法?；炷翉?qiáng)度

檢驗時的等效齡期S不宜超過30do

4,當(dāng)混凝土強(qiáng)度被判為不合格或鋼筋保護(hù)層厚度不滿足要求時，應(yīng)委托具有資質(zhì)

的檢測機(jī)構(gòu)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢測。

七、結(jié)構(gòu)實體強(qiáng)度檢驗

1、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選

定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；

（2）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要

性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組，其中每層樓不應(yīng)小于1組；

（3）同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置宜均勻分布于工程施工周期內(nèi)，兩組試件留置之間澆

筑的混凝土量不宜大于1000m3；

（4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,

并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。

2、同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)

度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定確定后，除以0.88后使用。

3、當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度的檢驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)判為合格。

八、鉆芯法檢測實體混凝土強(qiáng)度

1、混凝土強(qiáng)度應(yīng)按不同強(qiáng)度等級、不同類型進(jìn)行檢驗。構(gòu)件應(yīng)隨即抽取構(gòu)件，具

體應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

（1）構(gòu)件應(yīng)包括墻、柱、梁；

（2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)抽取構(gòu)件；

（3）同一強(qiáng)度等級、同一類型的構(gòu)件，抽取數(shù)量不宜小于以下規(guī)定：

1）總構(gòu)件數(shù)2?15,抽取構(gòu)件數(shù)為2；

2）總構(gòu)件數(shù)16?25,抽取構(gòu)件數(shù)為3；

3）總構(gòu)件數(shù)26?90,抽取構(gòu)件數(shù)為5；

4）總構(gòu)件數(shù)91?150,抽取構(gòu)件數(shù)為8；

5）總構(gòu)件數(shù)151?280,抽取構(gòu)件數(shù)為13；

6）總構(gòu)件數(shù)281?500,抽取構(gòu)件數(shù)為20；

7）總構(gòu)件數(shù)501?1200,抽取構(gòu)件數(shù)為32；

8）總構(gòu)件數(shù)1201?3200,抽取構(gòu)件數(shù)為50；

9）總構(gòu)件數(shù)3201?10000,抽取構(gòu)件數(shù)為80；

10）總構(gòu)件數(shù)10001?35000,抽取構(gòu)件數(shù)為125；

11）總構(gòu)件數(shù)35001?150000,抽取構(gòu)件數(shù)為200；

12）總構(gòu)件數(shù)150001?500000,抽取構(gòu)件數(shù)為315；

13）總構(gòu)件數(shù)＞500000,抽取構(gòu)件數(shù)為500；

（4）構(gòu)件的抽取應(yīng)均勻分布在房屋建筑中，每一樓層均應(yīng)抽取構(gòu)件。

2、對于被抽檢的構(gòu)件，應(yīng)按照《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23

中對單個構(gòu)件的檢測規(guī)定，進(jìn)行測區(qū)布置、回彈值測量及測區(qū)平均回彈值的計算。

回彈儀的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23的規(guī)定。

3、對同一強(qiáng)度等級、同一類型的構(gòu)件，將每個構(gòu)件的最低測區(qū)平均回彈值排序，

取排序中較低的3個構(gòu)件，應(yīng)在這3個構(gòu)件測區(qū)平均回彈值最低的部位各鉆取1個芯樣

試件。芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）應(yīng)采用帶水冷卻裝置的薄壁空心鉆鉆??；

（2）直徑宜為100mm,且不宜小于混凝土骨料最大粒徑的3倍；

（3）高度宜加工為與直徑相同；

（4）端部宜采用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平，也可采用硫磺膠泥修補(bǔ)。

4、在試驗前應(yīng)按下列規(guī)定測量芯樣試件的尺寸：

（1）用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部互相垂直的兩個位置測量直徑，取其算術(shù)平均值

作為芯樣試件的直徑，精確至0.5mm；

（2）用鋼板尺測量芯樣試件的高度，精確至linrn；

（3）垂直度采用游標(biāo)量角器測量芯樣試件兩個端線與軸線的夾角，精確至0.1°；

（4）平整度采用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用

塞尺測量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可以采用其他專用設(shè)備測量。

5、芯樣試件的尺寸偏差與外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）芯樣試件的高度與直徑之比實測值不應(yīng)小于0.98,也不應(yīng)大于1.02；

（2）沿芯樣高度的任一直徑與其平均值之差不應(yīng)大于2mm；

（3）芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)不應(yīng)大于0.1mm；

（4）芯樣試件端面與軸線的不垂直度不應(yīng)大于1°；

（5）芯樣不應(yīng)有裂縫、缺陷及鋼筋等其他雜物。

6、芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)

準(zhǔn)》GB/T50081中圓柱體試件抗壓強(qiáng)度試驗的規(guī)定執(zhí)行。

7、對同一強(qiáng)度等級、同一類型的構(gòu)件，當(dāng)所取芯樣的抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計

要求的混凝土強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值的88%.芯樣抗壓強(qiáng)度的最小值不小于設(shè)計要求的混凝土

強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值80%時，該批混凝土強(qiáng)度可判定為合格。

九、結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗

<1>鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：

<1.1〉鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)

件的重要性共同選定；

<1.2>對梁、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)有

懸挑構(gòu)件時，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50虬

<2>對選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗；對選定的

板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗。對每根鋼筋，應(yīng)選

擇有代表性的不同部位量測3點取平均值。

<3>鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方

法并用局部破損方法進(jìn)行校準(zhǔn)。當(dāng)采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應(yīng)經(jīng)過計

量檢驗，檢測操作應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的檢測誤差不應(yīng)大于

lmm0

<4>鋼筋保護(hù)層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對梁類構(gòu)件為

+10mm,-7mm；對板類構(gòu)件為+8mm,-5mm。

<5>對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗收。結(jié)構(gòu)實體鋼筋

保護(hù)層厚度驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：

<5.1>當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格率為90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗

結(jié)果應(yīng)判為合格；

<5.2>當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗的合格率小于90%但不小于80%時，可再抽取相同

數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗；當(dāng)按兩次抽樣總和計算的合格率為90%及以上時，鋼筋保護(hù)層厚

度的檢驗結(jié)果仍應(yīng)判為合格。

第四節(jié)外墻結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收

一、基本規(guī)定

<1>砌體結(jié)構(gòu)工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能型式檢測報告，質(zhì)量

應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。塊體、水泥、鋼筋、外加劑尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)

場復(fù)驗報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。

<2>砌體結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)編制砌體結(jié)構(gòu)工程施工方案。

<3>砌體結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線，應(yīng)引自基準(zhǔn)控制點。

<4>伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應(yīng)拆除干凈，不得夾有砂漿、塊體及碎渣等

雜物。

<5>砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：

<5.1〉基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，

搭接長度L不應(yīng)小于基礎(chǔ)底的高差H,搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)應(yīng)擴(kuò)大砌筑。

<5.2>砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留搓、接

搓。

<6>砌筑墻體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。

<7>在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不

應(yīng)超過1m。抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確

定。臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。

<8>不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：

<8.120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨立柱和附墻柱；

<8.2>過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；

<8.3>寬度小于1m的窗間墻；

<8.4>門窗洞口兩側(cè)石砌體300mm,其他砌體200mm范圍內(nèi)；轉(zhuǎn)角處石砌體600mm,

其他砌體450mm范圍內(nèi)；

<8.5〉梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；

<8.6>設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。

<8.7>輕質(zhì)墻體。

<8.8〉夾心復(fù)合墻外葉墻。

<9〉腳手眼補(bǔ)砌時，應(yīng)清除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵；腳手眼處磚及填塞用磚應(yīng)

濕潤，并應(yīng)填實砂漿。

<10>設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不

得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300nmi的洞口上部，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土

過梁。不應(yīng)在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨立柱內(nèi)埋設(shè)管線。

<11>尚未施工樓板或屋面的墻或柱。如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效

措施。

<12>砌體完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)校核砌體軸線和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)，軸線偏差

可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正，標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部砌體灰縫厚度校正。

<13〉擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)平整，標(biāo)高應(yīng)一致。

<14>砌體結(jié)構(gòu)中鋼筋（包括夾心復(fù)合墻內(nèi)外葉墻間的拉結(jié)件或鋼筋）的防腐，應(yīng)符合

設(shè)計要求。

<15>雨天不宜在露天砌筑墻體，對下雨當(dāng)日砌筑的墻體應(yīng)進(jìn)行遮蓋。繼續(xù)施工時，

應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，如果垂直度超過允許偏差，應(yīng)拆除重新砌筑。

〈16〉砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當(dāng)施工層進(jìn)料口處

施工荷載較大時，樓板下宜采取臨時支撐措施。

〈17〉正常施工條件下，磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳

手架高度內(nèi)；石砌體不宜超過L2m。

<18>砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗批的劃分應(yīng)同時符合下列規(guī)定：

<18.1〉所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級相同；

<18.2>不超過250m3砌體

<18.3>主體結(jié)構(gòu)砌體一個樓層（基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計），填充墻砌體量少時可

多個樓層合并。

<19>砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗批驗收時，其主控項目應(yīng)全部符合本方案的規(guī)定；一般項目

應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合本方案的規(guī)定；有允許偏差的項目，最大超差值為允許偏

差值的L5倍。

<20>砌體結(jié)構(gòu)分項工程中檢驗批抽檢時，各抽檢項目的樣本最小容量除有特殊要求

外，按不小于5確定。

<21>在墻體砌筑過程中，當(dāng)砌筑砂漿初凝后，塊體被撞動或需移動時，應(yīng)將砂漿清

除后再鋪漿砌筑。

二、砌筑砂漿

1、水泥使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)

對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175

的有關(guān)規(guī)定。

（2）當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過

一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其復(fù)驗結(jié)果使用。

（3）不同品種的水泥，不得混合使用。

2、砂漿用砂宜采用過篩中砂，并應(yīng)滿足下列要求：

（1）不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。

（2）砂中含泥量、泥塊含量、石粉含量、云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物、硫酸

鹽及氯鹽含量（配筋砌體砌筑用砂）等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量

及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。

（3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。

3、拌制水泥混合砂漿的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏應(yīng)符合下列

規(guī)定：

（1）粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粉煤

灰在混凝土及砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ28、《建筑生石灰》JC/T479.《建筑生石灰粉》

JC/T480的有關(guān)規(guī)定；

（2）建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化為石灰膏，其熟化時間分別不得少于7d和2d；

沉淀池中儲存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏；建筑

生石灰粉、消石灰粉不得代替石灰膏配制水泥石灰砂漿；

（3）石灰膏的用量，應(yīng)按稠度120mm±5mm計量，現(xiàn)場施工中石灰膏不同稠度的換

算系數(shù)。

4、拌制砂漿用水的水質(zhì)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)

定。

5、砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重

新確定。

6、施工中不應(yīng)采用強(qiáng)度等級不于M5水泥砂漿替代同強(qiáng)度等級水泥混合砂漿，如需

替代，應(yīng)將水泥砂漿提高一個強(qiáng)度等級。

7、在砂漿中摻入的砌筑砂漿增塑劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外

加劑，其品種和用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗和試配確定。所用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)

符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿增塑劑》JG/T164.《混凝土外加劑》GB8076.《砂漿、

混凝土防水劑》JC474的質(zhì)量要求。

8、配制砌筑砂漿時，各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計量，水泥及各種外加劑配料的允許

偏差為±2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允許偏差為±5隊

9、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間自投料完算起應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s；

（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s；

（3）摻增塑劑的砂漿，其攪拌方式、攪拌時間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《砌筑砂漿增

塑劑》JG/T164的有關(guān)規(guī)定；

（4）干混砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿宜按摻用外加劑的砂漿確定攪拌時間或

按產(chǎn)品說明書采用。

10、現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高

氣溫超過30℃時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿

的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。

11、砌體結(jié)構(gòu)工程使用的濕拌砂漿，除直接使用外必須儲存在不吸水的專用容器

內(nèi)，并根據(jù)氣候條件采取遮陽、保溫、防雨雪等措施，砂漿在儲存過程中嚴(yán)禁隨意加水。

12、砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）同一驗收批砂漿試塊強(qiáng)度平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級值的1.10倍；

（2）同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級

值的85%?

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