節(jié)前及春節(jié)期間安全綜合項目施工專項方案

目錄1.工程概況 31.1熱機設(shè)計 31.2構(gòu)造設(shè)計 32.安全施工保障辦法 42.1組織體系 42.2安全管理制度 42.3安全生產(chǎn)教誨制度 43.安全防護辦法 53.1當前各豎井施工進展狀況 53.2安全注意事項 53.3春節(jié)前安全檢查及春節(jié)期間留京人員安全教誨 144.消防安全 154.1普通規(guī)定 154.2暫時建筑 154.3用火管理 164.4消防設(shè)施 175.施工用電 195.1普通規(guī)定 195.2電器線路及設(shè)備規(guī)定 206.施工機械 226.1普通規(guī)定 226.2運送車輛、灑水車 236.3土石方機械 256.4起重機械 266.5鋼筋加工機械 286.6焊接機具 307.危險源 327.1交通安全 327.2現(xiàn)場監(jiān)督 327.3危險材料 327.4危險暫時設(shè)施 328.安全保證預(yù)案 338.1緊急搶險救援組織機構(gòu) 338.2搶險救援機構(gòu)工作流程圖 348.3安全文明保證體系 349.附表 359.1附重要負責人聯(lián)系電話 359.2附1月份班表 351.工程概況1.1熱機設(shè)計1.1.1管線敷設(shè)方式：玉泉路北分支橫穿復(fù)興路設(shè)計為頂管敷設(shè)，別的均為淺埋暗挖敷設(shè)。1.1.2管線補償形式：采用波紋管補償及自然補償。供回水方向為：東供西回，北供南回。1.1.3保溫：DN1000管地溝內(nèi)采用巖棉保溫，保溫厚度DN1000供水管：100mm，回水管：70mm；DN500管及小室內(nèi)采用珍珠巖瓦保溫。1.1.4設(shè)計參數(shù)：供水溫度150℃；回水溫度90℃，設(shè)計壓力1.6Mpa，安裝溫度10℃；試壓原則：分段試壓2.40MPa，總試壓2.00MPa。1.2構(gòu)造設(shè)計隧道構(gòu)造為馬蹄型，直邊墻，平底板，采用復(fù)合襯砌構(gòu)造形式。主隧道斷面凈空尺寸為4400mm×2800mm。隧道初支噴射砼為早強C20，隧道二襯及豎井內(nèi)小室均為C30，抗?jié)B級別為S8，防水為全封閉，隧道及小室均采用PE泡沫襯墊和LDPE防水卷材板外防水。2.安全施工保障辦法節(jié)前及春節(jié)施工期間，在施工中必要貫徹“安全第一，防止為主”方針，必要嚴格執(zhí)行各項安全操作技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)管理人員切實做到管生產(chǎn)同步管安全，保障操作人員安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面、有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。2.1組織體系為保證春節(jié)期間施工生產(chǎn)安全，特成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加，構(gòu)成項目部“安全生產(chǎn)管理小組”，領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作。組長：任發(fā)群副組長：趙保麟仇偉呂全來劉保明左樹林組員：王遠朋祁京榮王錫華宋樹昌王祥高孫建輝孫文亮張海風劉林海許景昭2.2安全管理制度2.2.1建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制度；2.2.2嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理技術(shù)方案和辦法；2.2.3建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度；2.2.4建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)教誨制度；2.2.5建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度；2.2.6建立機械設(shè)備、臨電設(shè)施、各類暫時腳手架工程和防護設(shè)施完畢驗收制度；建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)獎罰制度。2.3安全生產(chǎn)教誨制度2.3.1春節(jié)前及春節(jié)期間施工中必要遵守執(zhí)行安全管理制度，施工管理人員必要對所有作業(yè)人員進行安全教誨，紀律教誨，不斷提高各級施工人員安全作業(yè)責任和自我安全防范意識。2.3.2施工員必要及時下達每項工序施工安全交底單，并向每個施工人員將安全交底內(nèi)容交代清晰。2.3.3嚴格執(zhí)行班前教誨制度，班前發(fā)言必要講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”文明工程。3.安全防護辦法3.1當前各豎井施工進展狀況3.1.1五棵松——玉泉路段16#豎井當前正在進行豎井初襯施工；18#—22#當前隧道初襯施工已完畢；當前正在進行隧道二襯施工。22#西側(cè)至24#東側(cè)隧道初襯施工；24#西側(cè)至32#東側(cè)當前正在進行隧道二襯施工；3.1.2玉泉路——八寶山南路段1#西側(cè)至7#東側(cè)二襯施工已完畢；其中3#西側(cè)至7#東側(cè)熱機管道焊接已完畢；龍門架已拆除。7#西側(cè)至15#東側(cè)隧前二襯施工已完畢，當前正在進行豎井二襯施工，其中7#西側(cè)至11#東側(cè)熱機管道排管及焊接。15#西側(cè)至17#東側(cè)當前正在進行隧道初襯施工。3.2安全注意事項3.2.1五棵松——玉泉路段16#豎井初襯施工安全注意事項（1）做好隧道暫時梯道，并周邊必要設(shè)防護欄桿，防護欄桿高度不得不大于1.0m。（2）電動提高設(shè)備電氣接線與拆卸必要由電工操作，作業(yè)中提高設(shè)備操作工應(yīng)保護纜線等電氣設(shè)施，遇電纜破損、漏電征兆，必要停止作業(yè)，由電工解決。（3）豎井運送應(yīng)設(shè)專人指揮，協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員配合關(guān)系，并應(yīng)建立井上井下專用聯(lián)系信號或通訊設(shè)備。作業(yè)前指揮人員必要檢查井內(nèi)、井上各環(huán)節(jié)狀況，確認安全，垂直運送進行中，井上、井下人員必要位于安全地帶。（4）做好電葫蘆檢查工作，禁止電葫蘆超載起吊；起吊重物時，鋼絲繩必要保持垂直，禁止斜吊；加強對電葫蘆操作手進行安全教誨工作，作業(yè)時，操作工應(yīng)集中精力，手不離控制器，眼不離吊運物；作業(yè)后，必要將吊鉤升至安全位置并切斷電源；禁止非作業(yè)人員進入吊運作業(yè)區(qū)，配合吊運作業(yè)人員應(yīng)站在安全處，不得在吊物下穿行。（5）做好電葫蘆鋼絲繩尋常檢查工作，提高鋼絲繩，應(yīng)每日檢查一次，確認合格并記錄；發(fā)現(xiàn)易損、斷絲或銹蝕較多部位，必要停車詳細檢查，確認安全，斷絲突出某些必要在檢查時剪下，檢查成果應(yīng)記錄備案。（6）豎井內(nèi)人工開挖土方吊裝出土時，必要統(tǒng)一指揮。土方容器升降前，井下人員必要撤至安全位置；當土方容器下降落穩(wěn)后，方可接近作業(yè)。（7）豎井開挖過程中，施工人員應(yīng)隨時觀測井壁和支護構(gòu)造穩(wěn)定狀況。發(fā)現(xiàn)井壁土體浮現(xiàn)裂縫、位移或支護構(gòu)造浮現(xiàn)變形等坍塌征兆時，必要停止作業(yè)，人員撤至安全地帶，經(jīng)解決確認安全，方可繼續(xù)作業(yè)。18#—22#隧道二襯及24#西側(cè)至32#東側(cè)隧道二襯施工安全注意事項（1）所有電氣設(shè)備電氣接線與拆卸必要由電工操作，作業(yè)中提高設(shè)備操作工應(yīng)保護纜線等電氣設(shè)施，遇電纜破損、漏電征兆，必要停止作業(yè)，由電工解決。（2）豎井運送應(yīng)設(shè)專人指揮，協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員配合關(guān)系，并應(yīng)建立井上井下專用聯(lián)系信號或通訊設(shè)備。作業(yè)前指揮人員必要檢查井內(nèi)、井上各環(huán)節(jié)狀況，確認安全，垂直運送進行中，井上、井下人員必要位于安全地帶。（3）做好電葫蘆檢查工作，禁止電葫蘆超載起吊；起吊重物時，鋼絲繩必要保持垂直，禁止斜吊；加強對電葫蘆操作手進行安全教誨工作，作業(yè)時，操作工應(yīng)集中精力，手不離控制器，眼不離吊運物；作業(yè)后，必要將吊鉤升至安全位置并切斷電源；禁止非作業(yè)人員進入吊運作業(yè)區(qū)，配合吊運作業(yè)人員應(yīng)站在安全處，不得在吊物下穿行。（4）做好電葫蘆鋼絲繩尋常檢查工作，提高鋼絲繩，應(yīng)每日檢查一次，確認合格并記錄；發(fā)現(xiàn)易損、斷絲或銹蝕較多部位，必要停車詳細檢查，確認安全，斷絲突出某些必要在檢查時剪下，檢查成果應(yīng)記錄備案。（5）現(xiàn)場人工斷料，所用工具必要牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷不大于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。（6）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同始終線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。（7）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1m如下方準接近，就位支撐好方可摘鉤。（8）吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。（9）吊運、搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要接近和碰撞電線。并注意與裸體電線安全距離（1kv如下≥4m，1-10kv≥6m）。（10）夜間施工燈光要充分，不準把燈具掛在豎起鋼筋上或其她金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。（11）模板要劃出專門堆放區(qū)，場區(qū)內(nèi)模板應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確標志，非操作人員不得隨意進入模板堆放場。（12）進入現(xiàn)場必要佩戴安全帽，高空作業(yè)必要系安全帶。（13）電葫蘆司機及指揮信號工必要通過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機必要統(tǒng)一信號，禁止違章指揮和操作。（14）模板安裝放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。（15）模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必要站在安全可靠地方方可操作，禁止任何人員隨模板起吊。安裝模板操作人員應(yīng)帶安全帶。（16）五級以上大風應(yīng)停止模板作業(yè)。（17）豎井頂板拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)。豎井組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運送，禁止從高處擲下。（18）拆模間歇，應(yīng)將已拆除模板、支撐等運走或妥善堆放。（19）拆除模板普通用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。（20）豎井頂板砼模板上預(yù)留井筒處洞口，應(yīng)在模板拆除后隨后將洞口蓋好。22#西側(cè)至24#東側(cè)隧道初襯施工安全注意事項（1）22#東側(cè)過回填土段規(guī)定每榀都封閉掌子面。（2）下部斷面開挖應(yīng)在上部初期支護基本穩(wěn)定，且噴射混凝土達到設(shè)計強度70％以上時進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a一次循環(huán)開挖長度應(yīng)視圍巖穩(wěn)定狀況而定，穩(wěn)定巖體不得不不大于4m，土層和不穩(wěn)定巖體不得不不大于2m；b邊墻應(yīng)采用單側(cè)或雙側(cè)交錯開挖，不得使上部支護構(gòu)造同步懸空；c邊墻挖至設(shè)計高程后，必要及時安裝鋼筋格柵架并噴射混凝土；d仰拱應(yīng)依照監(jiān)控量測成果及時施作，封閉成環(huán)。（3）在不穩(wěn)定巖體中進行淺埋、大跨隧道施工時，宜采用環(huán)形留核心土法施工，環(huán)形留核心土法，應(yīng)先開挖上臺階環(huán)形拱部，并及時施工初期支護構(gòu)造，再開挖核心土。循環(huán)進尺宜為0.50m，核心土面積不得不大于斷面1／2，核心土邊沿應(yīng)設(shè)安全坡度。（4）隧道掘進時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視圍巖穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)局部坍塌，應(yīng)及時采用支護辦法。嚴重坍方時，必要及時停止作業(yè)，人員和機具必要撤離到安全地段，待坍方解決完畢，經(jīng)檢查確認安全后，方可恢復(fù)施工。（5）掘進中解決坍方應(yīng)遵守下列規(guī)定：a遇坍方時必要先采用防止繼續(xù)坍塌辦法，并迅速完畢暫時支護。b隧道坍方危及地面上交通和建(構(gòu))筑物安全時，在相應(yīng)地面上必要劃定險區(qū)范疇，設(shè)圍擋或護欄和安全標志，陰暗時和夜間須加設(shè)警示燈，禁止社會車輛和人員進入，必要時應(yīng)設(shè)人值守。c有水流浸入地段，必要切斷水源，并采用疏導(dǎo)和排降水辦法。d搶險中必要設(shè)專人對塌方范疇及其附近地面、隧道構(gòu)造進行嚴密監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)險情，必要將人員及時撤至安全地區(qū)。（6）運抬鋼筋格柵拱架時，應(yīng)互相呼應(yīng)、行動一致。（7）鋼筋格柵拱架就位后，必要支撐穩(wěn)固，及時按設(shè)計規(guī)定焊(栓)連接成穩(wěn)定整體。在軟弱圍巖地段，拱腳、邊墻、立柱底部必要墊實，必要時應(yīng)加底梁支承。（8）安裝鋼筋格柵拱架時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護圍巖穩(wěn)定狀況，確認安全。（9）噴錨支護必要緊跟開挖面。（10）應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得不大于5cm。（11）噴射作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時觀測圍巖變化狀況，確認安全。（12）錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進行。（13）圍巖自穩(wěn)時間不大于完畢支護時間地段，應(yīng)依照地質(zhì)條件、開挖方式、進度規(guī)定、使用機械狀況，對圍巖采用錨桿或小導(dǎo)管超前支護、小導(dǎo)管周邊注漿等安全技術(shù)辦法。當圍巖整體穩(wěn)定難以控制時或上部有特殊規(guī)定可采用管棚支護。（14）作業(yè)前，現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員禁止人內(nèi)。（15）管材規(guī)格、材質(zhì)和加工應(yīng)符合設(shè)計或施工設(shè)計規(guī)定。（16）鉆孔機運營中，禁止人員觸摸鉆桿和機械傳動某些。（17）鉆孔中遇到障礙，必要停止鉆進作業(yè)，待采用辦法，并確認安全后，方可繼續(xù)鉆進，禁止強行鉆進。（18）使用鑿巖機沖頂安設(shè)鋼管時，應(yīng)先鉆引孔，待鋼管安設(shè)穩(wěn)定后，方可沖頂。（19）使用多臺鑿巖機在同一作業(yè)面作業(yè)時，應(yīng)保持1.5m以上安全操作距離。（20）機械在原狀土或碴堆上作業(yè)，土臺或碴堆應(yīng)平整、穩(wěn)固。（21）鉆孔和注漿作業(yè)中，應(yīng)設(shè)專人觀測作業(yè)面穩(wěn)定狀況，確認安全。（22）注漿材料、配比和控制壓力等，必要依照土質(zhì)狀況、施工工藝、設(shè)計規(guī)定，通過實驗擬定。漿液材料應(yīng)符合環(huán)保規(guī)定。（23）注漿前，注漿嘴與土壤或構(gòu)造間空隙，應(yīng)用粘土或水泥砂漿封堵。向豎井和隧道開挖面進行加固注漿時，應(yīng)對井壁和開挖面采用噴射混凝土等支護辦法。（24）在建(構(gòu))筑物附近進行加固和填充注漿時，應(yīng)對建(構(gòu))筑物進行變形、位移等監(jiān)測。（25）作業(yè)和實驗人員應(yīng)按規(guī)定佩戴安全防護用品，禁止裸露身體作業(yè)。（26）在室內(nèi)、豎(斜)井和隧道內(nèi)配制漿液，應(yīng)采用通風辦法。（27）注漿初始壓力不得不不大于0.1MPa。作業(yè)中應(yīng)分級、逐漸升壓至控制壓力。填充注漿壓力宜控制在0.1~0.3MPa。（28）制漿、注漿機械設(shè)備和管路發(fā)生故障或檢修時，必要在關(guān)機、斷電、卸壓后進行。（29）作業(yè)中注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量漿液，防止放空后漿液噴出傷人；作業(yè)中遺灑漿液和刷洗機具、器皿廢液，應(yīng)及時清理，妥善處置。3.2.2玉泉路——八寶山南路段1#西側(cè)至7#東側(cè)豎井二襯模板拆除安注意事項（1）進入現(xiàn)場必要佩戴安全帽，高空作業(yè)必要系安全帶。（2）電葫蘆司機及指揮信號工必要通過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機必要統(tǒng)一信號，禁止違章指揮和操作。（3）模板拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必要站在安全可靠地方方可操作，禁止任何人員隨模板起吊。（4）豎井頂板拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)。豎井組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運送，禁止從高處擲下。（5）拆模間歇，應(yīng)將已拆除模板、支撐等運走或妥善堆放。（6）拆除模板普通用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。（7）豎井頂板砼模板上預(yù)留井筒處洞口，應(yīng)在模板拆除后隨后將洞口蓋好。7#西側(cè)至15#東側(cè)豎井二襯施工及熱機管道吊裝安全注意事項（1）所有電氣設(shè)備電氣接線與拆卸必要由電工操作，作業(yè)中提高設(shè)備操作工應(yīng)保護纜線等電氣設(shè)施，遇電纜破損、漏電征兆，必要停止作業(yè)，由電工解決。（2）豎井運送應(yīng)設(shè)專人指揮，協(xié)調(diào)井上、井下作業(yè)人員配合關(guān)系，并應(yīng)建立井上井下專用聯(lián)系信號或通訊設(shè)備。作業(yè)前指揮人員必要檢查井內(nèi)、井上各環(huán)節(jié)狀況，確認安全，垂直運送進行中，井上、井下人員必要位于安全地帶。（3）做好電葫蘆檢查工作，禁止電葫蘆超載起吊；起吊重物時，鋼絲繩必要保持垂直，禁止斜吊；加強對電葫蘆操作手進行安全教誨工作，作業(yè)時，操作工應(yīng)集中精力，手不離控制器，眼不離吊運物；作業(yè)后，必要將吊鉤升至安全位置并切斷電源；禁止非作業(yè)人員進入吊運作業(yè)區(qū)，配合吊運作業(yè)人員應(yīng)站在安全處，不得在吊物下穿行。（4）做好電葫蘆鋼絲繩尋常檢查工作，提高鋼絲繩，應(yīng)每日檢查一次，確認合格并記錄；發(fā)現(xiàn)易損、斷絲或銹蝕較多部位，必要停車詳細檢查，確認安全，斷絲突出某些必要在檢查時剪下，檢查成果應(yīng)記錄備案。（5）現(xiàn)場人工斷料，所用工具必要牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)人和物體。切斷不大于30cm短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。（6）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同始終線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。（7）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必要待骨架降落到離地1m如下方準接近，就位支撐好方可摘鉤。（8）吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。（9）吊運、搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要接近和碰撞電線。并注意與裸體電線安全距離（1kv如下≥4m，1-10kv≥6m）。（10）夜間施工燈光要充分，不準把燈具掛在豎起鋼筋上或其她金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。（11）模板要劃出專門堆放區(qū)，場區(qū)內(nèi)模板應(yīng)按規(guī)格、型號分區(qū)堆放，并要設(shè)立明確標志，非操作人員不得隨意進入模板堆放場。（12）進入現(xiàn)場必要佩戴安全帽，高空作業(yè)必要系安全帶。（13）電葫蘆司機及指揮信號工必要通過培訓(xùn)，持證上崗。施工中指揮人員與司機必要統(tǒng)一信號，禁止違章指揮和操作。（14）模板安裝放置時，下面不得壓有電線和氣焊管線。（15）模板組裝或拆除時，指揮拆除和掛鉤人員必要站在安全可靠地方方可操作，禁止任何人員隨模板起吊。安裝模板操作人員應(yīng)帶安全帶。（16）五級以上大風應(yīng)停止模板作業(yè)。（17）豎井頂板拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)。豎井組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運送，禁止從高處擲下。（18）拆模間歇，應(yīng)將已拆除模板、支撐等運走或妥善堆放。（19）拆除模板普通用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。（20）豎井頂板砼模板上預(yù)留井筒處洞口，應(yīng)在模板拆除后隨后將洞口蓋好。（21）起重吊裝指揮人員必要經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。（22）起重機操縱機構(gòu)應(yīng)完好，變幅批示器、力矩限制器、起重量限制器等防護裝置必要齊全、敏捷、可靠，不得隨意調(diào)節(jié)或拆除。禁止運用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。作業(yè)前應(yīng)檢查，確認符合規(guī)定。（23）作業(yè)前應(yīng)檢查吊索具，確認符合規(guī)定。（24）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，作業(yè)時與1～1.5kv電力線路距離：垂直方向3.0m，水平方向1.5m。（25）作業(yè)時，指揮人員與操作工必要密切配合，執(zhí)行規(guī)定指揮信號。操作工應(yīng)按照指揮人員信號作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作工可回絕執(zhí)行。（27）起重機必要按規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超載。禁止用起重機運載人員。（28）被吊重物必要位于起重機臂正前方，禁止斜拉、斜吊。（29）操作工在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、升降吊鉤等動作前，必要觀測周邊環(huán)境，確認安全，并鳴笛示意。（30）起重機作業(yè)時機臂下方禁止有人。吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，并要有專人指揮，安全員旁站方可進行吊裝。（31）起吊重物應(yīng)綁扎牢固，不得在重物上堆放或懸掛任何物件。（32）起重機起吊前，應(yīng)先將重物吊離地面20～50cm，待檢查起重機穩(wěn)定性、制動器可靠性、重物平穩(wěn)性、綁扎牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)起吊。易晃動重物應(yīng)拴控制繩。（33）起重機吊重物，升降速度應(yīng)均勻，不得突然制動，回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。（34）作業(yè)中，遇突發(fā)故障應(yīng)采用辦法，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后檢修。在突然停電時，應(yīng)及時把所有控制器撥至零位，切斷電源，并采用辦法使重物降到地面。（35）大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣不得進行露天吊裝作業(yè)。（36）起重機械使用鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定：a.使用鋼絲繩應(yīng)由具備資質(zhì)公司生產(chǎn)，具備合格證。b.鋼絲繩構(gòu)造形式、規(guī)格和強度應(yīng)符合起重機使用闡明書規(guī)定。c.鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保存3圈。d.收放鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩；不得使用扭結(jié)、變形鋼絲繩。e使用編結(jié)鋼絲繩，其編結(jié)某些在運營中不得通過卷筒和滑輪。f鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)某些長度不得不大于鋼絲繩直徑20倍，且不得不大于30cm，其編結(jié)某些應(yīng)捆扎細鋼絲。g.鋼絲采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配繩卡規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定；最后一種繩卡距繩頭長度不得不大于14cm．繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載受力一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩尾端，不得正反交錯；繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊致使兩繩直徑高度壓扁1/3；作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查，確認緊固。h.每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩和鋼絲繩連接部位，確認符合規(guī)定。i.向轉(zhuǎn)動卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。為鋼絲繩涂抹潤滑脂，必要停機、斷電后進行。（37）作業(yè)前應(yīng)所有伸出支腿，并在支腿下墊方木，調(diào)節(jié)機體使其水平，吊車距5#豎井基坑邊凈距不不大于1m。（38）作業(yè)中禁止扳動支腿操縱閥。調(diào)節(jié)支腿必要在無載荷狀態(tài)下，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方后，方可進行。（39）應(yīng)依照所吊重物質(zhì)量和提高高度，調(diào)節(jié)起重臂長度和仰角，起重臂仰角控制在55o～75o之間。（40）伸縮起重臂應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂同步應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應(yīng)及時停止伸臂。（41）采用自由(重力)下降時，吊裝每根鋼管重為2.96噸，為吊重起重量11.84%，鋼管荷載未超過額定起重量20％，因此應(yīng)使構(gòu)件有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得緊急制動。21.汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得從駕駛室上方越過，且不得在車前方起吊。（42）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機身傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時將重物下降在安全地方，下降中禁止制動。（43）作業(yè)后應(yīng)將起重臂所有縮回放在支架上，吊鉤掛牢，操縱桿置于零位，關(guān)機并制動，收回支腿，鎖閉操縱室。15#西側(cè)至17#東側(cè)隧道初襯施工安全注意事項（1）下部斷面開挖應(yīng)在上部初期支護基本穩(wěn)定，且噴射混凝土達到設(shè)計強度70％以上時進行。（2）在不穩(wěn)定巖體中進行淺埋、大跨隧道施工時，宜采用環(huán)形留核心土法施工，環(huán)形留核心土法，應(yīng)先開挖上臺階環(huán)形拱部，并及時施工初期支護構(gòu)造，再開挖核心土。循環(huán)進尺宜為0.50m，核心土面積不得不大于斷面1／2，核心土邊沿應(yīng)設(shè)安全坡度。（3）隧道掘進時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視圍巖穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)局部坍塌，應(yīng)及時采用支護辦法。嚴重坍方時，必要及時停止作業(yè)，人員和機具必要撤離到安全地段，待坍方解決完畢，經(jīng)檢查確認安全后，方可恢復(fù)施工。（4）運抬鋼筋格柵拱架時，應(yīng)互相呼應(yīng)、行動一致。（5）鋼筋格柵拱架就位后，必要支撐穩(wěn)固，及時按設(shè)計規(guī)定焊(栓)連接成穩(wěn)定整體。在軟弱圍巖地段，拱腳、邊墻、立柱底部必要墊實，必要時應(yīng)加底梁支承。（6）安裝鋼筋格柵拱架時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護圍巖穩(wěn)定狀況，確認安全。（7）噴錨支護必要緊跟開挖面。（8）應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不得不大于5cm。（9）噴射作業(yè)中應(yīng)設(shè)專人隨時觀測圍巖變化狀況，確認安全。（10）錨桿施工應(yīng)在噴射混凝土終凝3h后進行。（11）圍巖自穩(wěn)時間不大于完畢支護時間地段，應(yīng)依照地質(zhì)條件、開挖方式、進度規(guī)定、使用機械狀況，對圍巖采用錨桿或小導(dǎo)管超前支護、小導(dǎo)管周邊注漿等安全技術(shù)辦法。當圍巖整體穩(wěn)定難以控制時或上部有特殊規(guī)定可采用管棚支護。3.3春節(jié)前安全檢查及春節(jié)期間留京人員安全教誨3.3.1春節(jié)停工前全線豎井及隧道規(guī)定作到拉閘斷電、停水，各隧道進行清理，做到隧道內(nèi)無易燃物，在隧道內(nèi)放好干粉滅火器。3.3.2對隧道初襯背后注漿進行檢查，并進行二次背后注漿，做到已完初襯外側(cè)土體密實無松動現(xiàn)象。3.3.3對隧道未完畢初襯，采用鋼筋格柵并掛網(wǎng)噴射砼封閉掌子面，并采用15cm*15cm方木進行暫時支撐。3.3.4由項目安全負責帶隊進行安全聯(lián)合大檢查，保證春節(jié)期間安全無事故。3.3.5檢查完后，對豎井實行封閉，禁止春節(jié)期間有人下到豎井內(nèi)，并每個豎井必要留二個人進行值班看守。3.3.6春節(jié)期間停工，加強值班工作，加強對留京人員安全教誨工作。3.3.7將現(xiàn)場負責人聯(lián)系方式告知商戶，對現(xiàn)場浮現(xiàn)問題及時聯(lián)系、及時解決，不導(dǎo)致投拆舉報等現(xiàn)象。4.消防安全4.1普通規(guī)定4.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)按照國家和北京市消防工作方針、政策和消防法規(guī)規(guī)定，依照工程特點、規(guī)模和現(xiàn)場環(huán)境狀況擬定消防管理機構(gòu)并配備專(兼)職消防管理人員，制定消防管理制度，施工人員進行消防知識教誨，對現(xiàn)場進行檢查、防控，做好消防安全工作。4.1.2施工組織設(shè)計中應(yīng)依照施工中使用機具、材料、氣候和現(xiàn)場環(huán)境狀況，分析施工過程中也許浮現(xiàn)消防隱患與也許浮現(xiàn)火災(zāi)事故(事件)，制定相應(yīng)防火辦法。4.1.3施工現(xiàn)場應(yīng)實行區(qū)域管理，作業(yè)區(qū)與生活區(qū)、庫區(qū)應(yīng)分開設(shè)立，并按規(guī)定配備相應(yīng)消防器材。4.1.4施工現(xiàn)場使用電氣設(shè)備必要符合防火規(guī)定。暫時用電必要安裝過載保護裝置，配電箱、開關(guān)箱不得使用易燃、可燃材料制作。4.1.5現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi)事故(事件)，必要及時組織人員撲救，及時精確地撥打火警電話，并保護現(xiàn)場，配合公安消防部門開展火災(zāi)因素調(diào)查，吸取教訓(xùn)，采用防止辦法。4.2暫時建筑4.2.1暫時建筑應(yīng)采用阻燃材料。4.2.2電力架空線路下方不得支搭暫時建筑，需在其一側(cè)搭建時，其水平距離不得不大于6m。4.2.3暫時建筑與鐵路、火災(zāi)危險區(qū)，易燃易爆物品、倉庫邊沿距離，不得不大于30m。4.2.4施工現(xiàn)場廚房、鍋爐房、汽車庫、變電室之間距離不得不大于15m。4.2.5暫時建筑應(yīng)搭建在廚房、鍋爐房等動火部位區(qū)域上風方向。4.2.6生活區(qū)暫時建筑應(yīng)分組布置，組與組間應(yīng)保持防火安全距離；門窗應(yīng)向外開，室內(nèi)凈高不得不大于2.5m。4.2.7冬期施工由于條件限制，需采用鐵制火爐供暖時，煙囪與房頂、電纜距離不得不大于70cm；火爐周邊應(yīng)設(shè)阻燃材質(zhì)圍擋，其距床鋪等生活用品不得不大于1.5m；禁止使用柴油、汽油等引火。4.2.8材料庫設(shè)立應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）各種材料應(yīng)分類存儲，易燃易爆和壓縮可燃氣容器等物品必要按其性質(zhì)設(shè)立專用庫房存儲。（2）施工需用易燃、易爆物品應(yīng)依照施工籌劃限量進入現(xiàn)場。（3）現(xiàn)場需設(shè)油庫時，庫房應(yīng)有良好自然通風；房內(nèi)凈高不得不大于3.5m；地面應(yīng)具備耐火、防靜電性能，坡度應(yīng)為1％(向內(nèi))；門凈高不得不大于2m；門口應(yīng)設(shè)內(nèi)斜坡式門檻；照明必要采用外布線，燈具必要嵌入墻內(nèi)；存儲汽油時應(yīng)采用防爆型燈具；油桶應(yīng)按規(guī)定直立放置。（4）現(xiàn)場存儲易燃材料庫房、木工加工場合、油漆配料房、防水和防腐作業(yè)場合，不得使用明露高熱強光燈具。4.3用火管理4.3.1施工現(xiàn)場必要建立用火管理制度。用火前，現(xiàn)場必要制定消防辦法，并申請用火證；消防管理人員必要到現(xiàn)場檢查驗收，確認消防辦法已貫徹，并形成文獻，方可發(fā)放用火證；作業(yè)人員領(lǐng)取用火證后，方可在指定地點、時間內(nèi)作業(yè)。4.3.2材料庫房、易燃材料堆放場、油庫區(qū)必要設(shè)禁止煙火標志，禁止煙火。4.3.3現(xiàn)場焊接(切割)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）焊工必要實行持證上崗制度，獲得資質(zhì)證書。（2）施焊前，必要辦理用火審批手續(xù)，方可操作。（3）裝過易燃液體或氣體管道、容器，未經(jīng)徹底清除，禁止焊接(切割)。（4）焊(割)作業(yè)現(xiàn)場周邊10m內(nèi)易燃、易爆物必要清除或采用隔離辦法。（5）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠消防器材。（6）施焊(割)時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人對消防、電氣等安全狀況進行監(jiān)護。（7）焊(割)作業(yè)完畢，必要檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后，方可離開。4.3.4施工現(xiàn)場禁止人員在禁止煙火區(qū)域吸煙。4.3.5在宿舍內(nèi)不得躺在床上吸煙。吸煙后煙頭應(yīng)及時熄滅，棄于指定地點，不得亂扔。4.3.6冬期施工采用爐火養(yǎng)護混凝土時，必要設(shè)專人管理，并遵守本章第5.2節(jié)關(guān)于規(guī)定。4.3.7現(xiàn)場不得擅自使用電熱器具，特殊需要時，應(yīng)經(jīng)消防管理人員批準，并采用相應(yīng)防護辦法。4.4消防設(shè)施4.4.1施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立消防通道，其寬度不得不大于3.5m。消防通道不能環(huán)行時，應(yīng)在恰本地點修建回轉(zhuǎn)車輛場地。4.4.2施工現(xiàn)場必要配備足夠消防器材、設(shè)施，合理布局，并設(shè)標志，經(jīng)常維護保養(yǎng)，按規(guī)定期限檢查、更換，保持敏捷、有效。4.4.3施工現(xiàn)場設(shè)立消防進水管直徑不得不大于100mm。消火栓應(yīng)設(shè)立在消防通道附近。4.4.4設(shè)立滅火器應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）滅火器應(yīng)設(shè)立在明顯和便于取用地點，且不得影響安全疏散。（2）滅火器應(yīng)設(shè)立穩(wěn)固，其銘牌必要朝外。（3）手提式滅火器應(yīng)設(shè)立在掛鉤、托架或滅火器箱內(nèi)，其頂部距地面高度不得不不大于1.5m，底部距地面高度不適當不大于15cm。（4）滅火器不得設(shè)立在潮濕和有腐蝕性地點，須設(shè)立時，應(yīng)有保護辦法。設(shè)立在室外滅火器，應(yīng)設(shè)防雨淋、暴曬設(shè)施。（5）滅火器不得設(shè)立在超過其使用溫度范疇地點。（6）施工現(xiàn)場一種滅火器配備場合內(nèi)滅火器不得少于2具，要害部位配備滅火器不得少于4具。4.4.5選取滅火器應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑滅火器配備設(shè)計規(guī)范》(GBJ140)規(guī)定，并遵守下列規(guī)定：（1）撲救含碳固體可燃物，如：木材、棉、麻、毛、紙張等A類火災(zāi)應(yīng)選用水型、磷酸銨鹽干粉(ABC)、鹵代烷型滅火器；（2）撲救甲、乙、丙類液體，如：汽油、煤油、柴油等燃燒B類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、泡沫、鹵代烷、二氧化碳型滅火器，撲救極性溶劑B類火災(zāi)不得選用化學(xué)泡沫滅火器；（3）撲救可燃氣體，如：煤氣、天然氣、甲烷、乙炔氣等燃燒C類火災(zāi)應(yīng)選用干粉、鹵代烷、二氧化碳型滅火器；（4）撲救可燃金屬，如：鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金等燃燒D類火災(zāi)應(yīng)選用專用滅火器；（5）撲救帶電物體燃燒火災(zāi)應(yīng)選用鹵代烷、二氧化碳、干粉型滅火器。a加強綜合治理，現(xiàn)場成立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工人員加強法制教誨，提高施工人員法制法紀意識，保證施工區(qū)域內(nèi)治安管理，防止各種刑事案件發(fā)生.b現(xiàn)場設(shè)警衛(wèi)值班室，并派專人負責，以防止材料、機具、設(shè)備被盜，夜間設(shè)2～3人巡邏。c施工現(xiàn)場設(shè)6個干粉滅火器，均擺設(shè)明顯地方，并有專人負責。d施工現(xiàn)場設(shè)專門吸煙室，禁止在現(xiàn)場吸煙。e防水作業(yè)過程中防止使用明火，電氣焊作業(yè)前必要開用火證，并備有防火辦法。5.施工用電5.1普通規(guī)定5.1.1具備豎井隧道和需進行排降水與噴錨暗挖隧道施工應(yīng)由雙路獨立電源供電。5.1.2外電架空線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施，不得堆放構(gòu)件、架具、材料和其她雜物。5.1.3在建工程施工中，地上建(構(gòu))筑物(含腳手架具)外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間最小距離必要符合表5.1.3規(guī)定。施工現(xiàn)場不能滿足規(guī)定最小距離時，必要采用防護辦法。表5建(構(gòu))筑物(含腳手架具)外側(cè)邊沿與外電架空線路邊線之間最小水平距離注：上、下腳手架斜道禁止搭設(shè)在有電力線路一側(cè)5.1.4施工現(xiàn)場機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路最低點與路面最小垂直距離必要符合表8.1.4規(guī)定。表5施工現(xiàn)場機動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離5.1.5施工現(xiàn)場開挖基坑、溝槽邊沿與地下電纜溝外邊沿之間距離不得不大于50cm。5.1.6隧道內(nèi)低壓供電系統(tǒng)宜采用IT運營方式。5.1.7自備發(fā)電機供電時，必要與外電線路電源聯(lián)鎖，禁止并列運營。5.1.8隧道內(nèi)0.4kV配電系統(tǒng)漏電保護功能不得少于3級。5.1.9施工用電系統(tǒng)按設(shè)計規(guī)定安裝完畢后，必要經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗收，確認合格并形成文獻后，方可申請送電。5.1.10施工現(xiàn)場應(yīng)制定電氣安全運營與維修管理規(guī)定，現(xiàn)場電工和各用電人員應(yīng)熟悉規(guī)定，并認真執(zhí)行。5.1.11施工用電應(yīng)由電氣工程技術(shù)人員負責管理，并建立安全技術(shù)檔案。5.1.12施工用電設(shè)施安裝、拆卸和維護運營必要由電工負責，禁止非電工進行任何電氣作業(yè)。5.1.13施工現(xiàn)場值班電工應(yīng)熟悉管理范疇內(nèi)變電站、供電線路和用電設(shè)備性能與運營方式，做好現(xiàn)場巡視、維護管理。5.1.14變壓器、供電線路檢修時，必要執(zhí)行停電、驗電管理規(guī)定，并采用掛接暫時接地線和設(shè)安全標志等辦法。5.1.15現(xiàn)場電工應(yīng)嚴格遵守停送電制度，禁止約時送電。5.1.16值班電工應(yīng)建立交接班制度，并有文字記錄。5.1.17施工現(xiàn)場一旦發(fā)生觸電事故，必要及時切斷電源，急救觸電人員。禁止在切斷電源之前與觸電人員接觸。5.1.18工程竣工后，施工用電系統(tǒng)應(yīng)及時拆除。5.1.19施工中應(yīng)遵守現(xiàn)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194)、《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)和《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》關(guān)于規(guī)定。5.2電器線路及設(shè)備規(guī)定5.2.1供電線路嚴格執(zhí)行三項五線制，電閘箱要符合安全規(guī)范，設(shè)立漏電保護裝置，豎井或隧道外應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)箱。5.2.2隧道內(nèi)檢修、搬遷電氣設(shè)備(涉及電纜線)時，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示牌。電器線路和設(shè)備應(yīng)由電工負責架設(shè)檢修，其她人不準擅自動用。5.2.3供電線路嚴格執(zhí)行部頒原則，采用TN－S系統(tǒng)，兩級漏電動作電流不不不大于30MA，漏電動作時間不不不大于0.1S。5.2.4施工現(xiàn)場配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風地方，做到防雨雪，配電箱內(nèi)電器應(yīng)安全可靠，漏電開關(guān)要經(jīng)常實驗，每周不少于一次，并做好記錄。5.2.5接裝電設(shè)備前，必要檢查設(shè)備外觀有無缺陷，遙測絕緣并做好記錄。5.2.6每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用開關(guān)，實行“一機一閘”制，禁止用一種開關(guān)直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備。5.2.7施工現(xiàn)場合運營配電箱，開關(guān)箱均有專人負責，整個施工現(xiàn)場有專人負責，整個施工現(xiàn)場持證電工準時檢查和不定期檢查，禁止非電工操作電器設(shè)備，以防發(fā)生觸電設(shè)備傷害。5.2.8依照天氣狀況地理條件對用電設(shè)備線，線路進行經(jīng)常巡視檢查，對重點部位制定出詳細辦法和辦法。5.2.9現(xiàn)場不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，任何人不得隨意安裝照明設(shè)備，更不能用塑膠軟線作照明線路使用。5.2.10按原則檢查現(xiàn)場電器設(shè)備，檢查成果記錄存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并向上級領(lǐng)導(dǎo)報告。5.2.11施工現(xiàn)場各種線路禁止車軋，土埋，人踩，水泡。5.2.12經(jīng)常對施工人員和用電人員進行安全用電教誨，開展隊與隊之間用電安全競賽活動，掀起鉆研技術(shù)，提高電工素質(zhì)，強化安全管理熱潮。5.2.13設(shè)立隧道內(nèi)照明應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）照明線路應(yīng)采用橡套電纜。（2）固定安裝照明電壓可采用220V，燈具高度宜距人行道2.4m(含)以上，由于條件限制不能滿足規(guī)定期，必要采用防護辦法，（3）采用行燈照明時，應(yīng)采用36V(含)如下安全電壓。隧道漏水地段應(yīng)采用防水照明燈具。6.施工機械6.1普通規(guī)定6.1.1施工中，必要使用有資質(zhì)公司生產(chǎn)施工機械，具備合格證和完整安裝、使用、維修闡明書。施工機械進場前，應(yīng)經(jīng)驗收，確認合格。6.1.2施工機械操作工必要通過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，獲得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)操作證或公安交通主管部門頒發(fā)機動車駕駛執(zhí)照后，方可上崗。實習操作工必要在持證人員指引下操作。小型施工機具操作工應(yīng)通過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗。6.1.3機械上各種安全防護裝置和監(jiān)測、批示、儀表、報警、信號等自動裝置必要完好齊全，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。安全防護裝置不完整或已失效機械禁止使用。6.1.4電動機械電氣接線必要由電工操作，并符合本規(guī)程第4章關(guān)于規(guī)定。在露天和潮濕地區(qū)使用，應(yīng)采用防潮保護辦法。6.1.5施工機械使用前，操作工應(yīng)進行全面檢查，確認機械各部完好，防護裝置齊全有效，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認正常，方可作業(yè)。6.1.6機械必要按照生產(chǎn)公司使用闡明書規(guī)定技術(shù)性能、承載能力和使用條件，對的操作，合理使用。禁止超載作業(yè)或任意擴大使用范疇。不得隨意更換原機零部件，需要更換時，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計并實驗、鑒定，確認符合規(guī)定后方可實行。6.1.7機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時停機檢查，排除故障后方可使用。6.1.8輪式機械和機動車在社會道路、公路上行駛應(yīng)遵守本規(guī)程第2.0.27條規(guī)定。禁止超速、超載行駛。6.1.9大型移動式機械作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，固定式機械應(yīng)有可靠基本，并安裝穩(wěn)固，機身應(yīng)保持水平。6.1.10大型移動式機械運轉(zhuǎn)和作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。指揮人員應(yīng)站在安全處。運轉(zhuǎn)和作業(yè)前，指揮人員應(yīng)檢查周邊環(huán)境，確認符合安全規(guī)定后，方可向機械操作工發(fā)出指令。9.1.11輪式、履帶式機械起步前，必要觀測周邊環(huán)境，確認安全，并鳴笛示警。6.1.12電動機械必要在機械附近配備開關(guān)箱，且一機一閘。啟動前，應(yīng)檢查電氣接線，確認完好、無漏電；檢查漏電保護裝置，確認敏捷、可靠。使用中遇停電，必要關(guān)機斷電并制動。6.1.13機械運營中，操作工和現(xiàn)場人員禁止觸摸運轉(zhuǎn)部件，并保持安全距離。6.1.14機械運轉(zhuǎn)中，禁止操作工或駕駛?cè)藛T離開崗位，需離開崗位時，必要斷電或熄火、制動，必要時應(yīng)鎖閉操作室或駕駛室。6.1.15機械運轉(zhuǎn)中禁止維修、保養(yǎng)。維修、保養(yǎng)機械必要在斷電或熄火、制動和楔緊行走輪后進行。在機械懸空部位下作業(yè)時，必要將懸空部位支撐或支墊穩(wěn)固。6.1.16作業(yè)后必要斷電或熄火、制動、操縱柄置于零位，移動式機械應(yīng)停置于平坦、堅實、安全地方，并鎖閉駕駛室、操作室。6.1.17機械集中停放場合應(yīng)設(shè)專人值守，并應(yīng)按規(guī)定設(shè)立消防器材；大型內(nèi)燃機械應(yīng)配備滅火器；機房、操作室和機械四周不得堆放易燃、易爆物品。6.1.18在機械產(chǎn)生對人體有害氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場合，必要配備相應(yīng)安全防護設(shè)備和有害有毒物質(zhì)解決裝置。6.1.19在隧道內(nèi)施工中禁止使用汽油機械和車輛，使用其她機械、車輛時，應(yīng)采用辦法，使有害物限制在規(guī)定限度內(nèi)。6.2運送車輛、灑水車6.2.1使用載重汽車應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）啟動前應(yīng)檢查信號和批示裝置、制動系統(tǒng)、輪胎氣壓等，確認正常。（2）行駛中遇有上坡、下坡、凹坑、明溝或通過鐵路道口時，應(yīng)提前減速，緩慢通過，不得半途換擋，不得接近路邊、溝旁行駛，禁止下坡空擋滑行。（3）在泥濘、冰雪道路上行駛應(yīng)減少車速，必要時應(yīng)采用防滑辦法。（4）通過危險地區(qū)、河道和狹窄道路、便橋、通道時，應(yīng)先停車檢查，確承認以通過后，由有經(jīng)驗人員指揮通過。（5）裝卸車時應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員指令。（6）停放時必要熄火、制動，并鎖閉車門。下坡停放應(yīng)掛倒擋，上坡停放應(yīng)掛一擋，并將車輪擋掩牢固。（7）車輛臨近豎井、工作坑時，輪胎與豎井(坑)邊距離應(yīng)由坑深、土質(zhì)和支護狀況擬定，且不得不大于1.5m，并設(shè)牢固擋掩。（8）運載物品應(yīng)捆綁穩(wěn)固牢固，運載輪式機具等時，應(yīng)采用防止?jié)L動辦法。（9）運載松散材料或砌塊高度不得超過車廂頂部。（10）運載松散材料應(yīng)采用遮蓋辦法。（11）運載易燃、有毒、強腐蝕等危險品時，必要符合關(guān)于安全規(guī)定。（12）載重汽車不得人貨混裝。6.2.2使用自卸汽車還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）挖掘機裝料時，車輛就位后應(yīng)拉緊手制動器；鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)禁止有人。（2）自卸汽車不適當在架空線路下方卸料，需在其下方卸料時，卸料前必要確認車廂頂升后其與上方架空線路距離符合安全規(guī)定。（3）卸料時應(yīng)將車停穩(wěn)，確認四周無人員來往，不得邊卸料邊行駛，禁止在斜坡側(cè)向傾卸。（4）卸料后應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在車廂傾斜狀態(tài)下行駛。（5）運載松散材料應(yīng)采用遮蓋辦法。（6）運載混凝土等粘結(jié)性物料后應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。（7）禁止車廂內(nèi)乘人。6.2.6灑水車由于場地狹小，依照現(xiàn)場狀況，用手推車和空大油桶制作灑水車，灑水裝置與大桶采用水煤氣管連接制作，管徑DN40，管身設(shè)立Φ8間距200mm小孔，兩段封死，灑水車應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)對灑水車進行檢查，確認水管、閥門連接件和罐體、罐蓋等部件、部位完好、無泄漏、氣水管路暢通，工作正常。（2）取水時，應(yīng)選取在堅實平整地方保證車輛滿載時停放平穩(wěn)，人員站位安全。（3）噴灑作業(yè)時，應(yīng)控制水量、車速，保持水量適度、勻速行駛。（4）灑水車裝水時不得高速行駛，應(yīng)避免緊急制動，防止水罐中水體過量沖擊，影響行車安全。（5）作業(yè)完畢后和環(huán)境氣溫低于00C時，應(yīng)及時放凈水罐和管路系統(tǒng)中積水。6.3土石方機械6.3.1使用單斗式挖掘機應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）機械作業(yè)和行走場地應(yīng)平整、堅實。（2）不得在超過本機容許坡度上作業(yè)和行駛。（3）上、下坡應(yīng)慢速行駛，不得半途換擋，禁止下坡空擋滑行。（4）在電桿附近取土等作業(yè)時，對不能取消拉線、地壟和桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑應(yīng)為：電桿1.0～1.5m；拉線1.5～2.0m。作業(yè)中必要依照土質(zhì)狀況擬定坡度。（5）施工中遇下列任一狀況時，必要及時停止作業(yè)：1)土體不穩(wěn)定，有坍塌征兆時；2)發(fā)生暴雨、水位暴漲和山洪暴發(fā)；3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)生爆破信號；4)地面涌水冒泥，浮現(xiàn)陷車；5)在坡道上作業(yè)，發(fā)生滑移；6)工作面凈空局限性以保證安全作業(yè)；7)安全標志、防護設(shè)施損毀、失效。（6）在松軟地面上作業(yè)，地面上應(yīng)墊以枕木或墊板。（7）現(xiàn)場及其附近有電力架空線時，挖掘機作業(yè)與1-1.5kv電力線路距離：垂直方向3.0m，水平方向1.5m。（8）輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支牢支腿并保持機身水平，支腿應(yīng)置于開挖面方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于開挖面后方。履帶式挖掘機驅(qū)動輪應(yīng)置于開挖面后方。（9）正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大挖掘深度(高度)不得超過機械規(guī)定。反鏟作業(yè)時，輪胎距開挖面邊沿。距離應(yīng)不不大于1m，履帶距開挖面邊沿距離應(yīng)不不大于1.5m。（10）作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動，并將輪胎或履帶楔緊。（11）遇較大堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土等。（12）作業(yè)時應(yīng)待機身停穩(wěn)后方可挖土，鏟斗未離開開挖面時，不得回轉(zhuǎn)和行走。（13）作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不適當緊急制動，需制動時，應(yīng)先變低速后制動。鏟斗升降不得過猛，斗臂抬高和回轉(zhuǎn)時，不得碰撞基坑側(cè)壁和其她物體。（14）反鏟作業(yè)時，斗臂停穩(wěn)后方可挖土，挖土時斗柄伸出不適當過長，提斗不得過猛。（15）作業(yè)中挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，禁止在不明因素狀況下擅自調(diào)節(jié)分派閥壓力。（16）向運土車輛中裝車時，應(yīng)減少鏟斗，減小卸落高度。在車輛未停穩(wěn)時不得裝車。裝車時，鏟斗不適當從駕駛室頂上通過，需通過時，駕駛室中不得有人。（17）履帶式挖掘機短距離行走時，積極輪應(yīng)在背面。輪胎式挖掘機行駛前應(yīng)收回支腿并固定。挖掘機行走時，斗臂應(yīng)在正前方，制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地lm以上。（18）保養(yǎng)或檢修時，鏟斗應(yīng)落地。進入底盤下檢修時，必要用墊木將抬起輪胎墊穩(wěn)，用木楔將落地輪胎緊楔后方可進行。（19）作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗收回平放在地面上。6.3.2使用輪胎式裝載機應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）裝載機作業(yè)距離不適當過大。（2）行駛時，宜將鏟斗提高離地50em，機上除規(guī)定操作人員外不得乘其她人員，禁止鏟斗載人。（3）行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗載荷行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。6.4起重機械6.4.1使用起重機應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）起重吊裝指揮人員必要經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。（2）起重機操縱機構(gòu)應(yīng)完好，變幅批示器、力矩限制器、起重量限制器等防護裝置必要齊全、敏捷、可靠，不得隨意調(diào)節(jié)或拆除。禁止運用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。作業(yè)前應(yīng)檢查，確認符合規(guī)定。（3）作業(yè)前應(yīng)檢查吊索具，確認符合規(guī)定。（4）現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時，作業(yè)時與1-1.5kv電力線路距離：垂直方向3.0m，水平方向1.5m。（5）作業(yè)時，指揮人員與操作工必要密切配合，執(zhí)行規(guī)定指揮信號。操作工應(yīng)按照指揮人員信號作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作工可回絕執(zhí)行。（6）起重機必要按規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超載。禁止用起重機運載人員。（7）被吊重物必要位于起重機臂正前方，禁止斜拉、斜吊。（8）操作工在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和升降吊鉤等動作前，必要觀測周邊環(huán)境，確認安全，并鳴笛示意。（9）起重機作業(yè)時機臂下方禁止有人。（10）起吊重物應(yīng)綁扎牢固，不得在重物上堆放或懸掛任何物件。（11）起重機起吊載荷達額定起重量90％及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面20～50cm，待檢查起重機穩(wěn)定性、制動器可靠性、重物平穩(wěn)性、綁扎牢固性，確認無誤后，方可繼續(xù)起吊。易晃動重物應(yīng)拴控制繩。（12）起重機吊重物，升降速度應(yīng)均勻，不得突然制動，回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。（13）作業(yè)中，遇突發(fā)故障應(yīng)采用辦法，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后檢修。在突然停電時，應(yīng)及時把所有控制器撥至零位，切斷電源，并采用辦法使重物降到地面。6.4.2使用汽車、輪胎式起重機除應(yīng)遵守本節(jié)第6.4.1條規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：（l）作業(yè)前應(yīng)所有伸出支腿，并在支腿下墊方木，調(diào)節(jié)機體使其水平。（2）作業(yè)中禁止扳動支腿操縱閥。調(diào)節(jié)支腿必要在無載荷狀態(tài)下，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方后，方可進行。（3）應(yīng)依照所吊重物質(zhì)量和提高高度，調(diào)節(jié)起重臂長度和仰角。（4）伸縮起重臂應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂同步應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應(yīng)及時停止伸臂。（5）采用自由(重力)下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量20％，并應(yīng)使構(gòu)件有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得緊急制動。（6）起吊重物達到額定起重量50％(含)以上時，應(yīng)使用低速擋；起吊重物達額定起重量90％以上時，禁止同步進行兩種以上操作動作。（7）汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得從駕駛室上方越過，且不得在車前方起吊。（8）輪胎式起重機帶載行走時，道路必要平坦堅實，載荷必要符合本機闡明書規(guī)定，重物應(yīng)在起重機正前方，離地不得超過50cm，并拴控制繩，緩慢行駛。禁止長距離帶載行駛。（9）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機身傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時將重物下降在安全地方，下降中禁止制動。（10）作業(yè)后應(yīng)將起重臂所有縮回放在支架上，吊鉤掛牢，操縱桿置于零位，關(guān)機并制動，收回支腿，鎖閉操縱室。（11）行駛前應(yīng)檢查并確認各支腿已收起無松動、輪胎氣壓符合規(guī)定。（12）行駛時，應(yīng)保持中速，并不得緊急制動；底盤走臺上禁止有人或堆物；過鐵道口或起伏路面應(yīng)減速。下坡禁止空擋滑行。倒車應(yīng)有人監(jiān)護。6.5鋼筋加工機械6.5.1使用鋼筋調(diào)直切斷機應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）料架、料槽應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔中心線。（2）作業(yè)前應(yīng)按調(diào)直鋼筋直徑選用恰當調(diào)直塊和傳動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2～5mm，傳動速度經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。（3）調(diào)直塊未固定、防護罩來蓋好前不得送料。作業(yè)中，禁止打開各部防護罩和調(diào)節(jié)間隙。（4）送料前，應(yīng)將不直鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送人調(diào)直機導(dǎo)孔內(nèi)。（5）送料時，手與軋輥必要保持安全距離，不得接近。（6）檢查鋼筋切斷長度時，必要停機。6.5.2使用鋼筋切斷機應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固調(diào)節(jié)切刀間隙。然后調(diào)節(jié)切刀間隙。（2）接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺長度應(yīng)滿足加工材料規(guī)定。（3）剪切鋼筋直徑、強度不得超過機械規(guī)定范疇，不得剪切熾熱鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)。（4）剪切低合金鋼筋時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械規(guī)定。（5）機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時應(yīng)使用切刀中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。禁止用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。（6）切短料時，手和切刀距離應(yīng)不不大于15cm；如手握端不大于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭壓住或夾牢。（7）運轉(zhuǎn)中，非操作人員不得在鋼筋擺動周邊和切刀附近停留，禁止用手清除切刀附近斷頭和雜物。（8）液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位和電動機旋轉(zhuǎn)方向符合規(guī)定。啟動后應(yīng)空運轉(zhuǎn)，排凈液壓缸體內(nèi)空氣后,方可作業(yè)。（9）手動液壓式切斷機作業(yè)前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊。作業(yè)中應(yīng)戴絕緣手套，穩(wěn)持切斷機。作業(yè)后應(yīng)按逆時針方向旋松。6.5.3使用鋼筋彎曲機應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無損傷和裂紋，并準備好各種芯軸和工具。（2）工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平。（3）作業(yè)前應(yīng)依照彎制鋼筋直徑、彎曲半徑安裝相應(yīng)規(guī)格芯軸、成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2．5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。（4）作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入轉(zhuǎn)盤固定銷間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，待檢查機身上固定銷，確認安在擋住鋼筋一側(cè)，方可啟動。（5）擋鐵軸直徑和強度不得不大于被彎鋼筋直徑和強度。不直鋼筋不得在彎曲機上彎曲。（6）作業(yè)中，禁止更換芯軸、固定銷和變換角度與調(diào)速，也不得加油或清掃。（7）彎曲鋼筋直徑禁止超過本機規(guī)定。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械規(guī)定換算最大容許直徑，并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)芯軸（8）在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷一側(cè)禁止站人。（9）轉(zhuǎn)盤換向時，必要在停穩(wěn)后方可進行。（10）彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。6.6焊接機具6.6.1電焊機具電氣接線必要由電工操作，并按規(guī)定檢查、維護。6.6.2焊接機具應(yīng)放在通風、干燥、無碰撞、無激烈震動、無高溫、無易燃品存在地方。6.6.3焊機應(yīng)有對的、可靠接地(接零)，接地電阻不得不不大于4Ω。接地(接零)裝置必要良好，并應(yīng)定期檢查，確認符合規(guī)定。9.6.4多臺電焊機不得串聯(lián)接地。禁止把接地線連接在管道、機械設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架和軌道上。6.6.5長期停用電焊機恢復(fù)使用時必要檢查，其絕緣電阻不得不大于0.5MΩ，接線某些不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。6.6.6電焊機電源開關(guān)必要單獨設(shè)立，并設(shè)自動斷電裝置；多臺焊機作業(yè)應(yīng)保持間距50cm以上。6.6.7移動電焊機時必要切斷電源，禁止用電纜拖拉移動。