模具建廠計(jì)劃書范文

模具建廠計(jì)劃書范文第一篇模具建廠計(jì)劃書范文第一篇模具部年度工作計(jì)劃

【篇1：模具管理2014年工作計(jì)劃】

模具管理2014年工作計(jì)劃

為加強(qiáng)模具的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮模具生產(chǎn)效能，做到正確使用模具，使模具保持處于良好的工作狀態(tài)，以保證模具的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行，故制定工作計(jì)劃如下：

1、明確崗位職責(zé)，熟悉公司所有生產(chǎn)模具，做到賬本與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相對(duì)應(yīng)。

2、實(shí)施模具臺(tái)賬的管理，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)模具進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)模具的使用和維護(hù)，確保模具臺(tái)賬的完整性。(如：模具臺(tái)賬、模具管理卡(關(guān)鍵模具履歷表)、模具維修保養(yǎng)計(jì)劃、模具日檢點(diǎn)記錄等)。確保保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施的真實(shí)可靠性,符合模具管理的要求,具有可實(shí)施性。

3、做好備品備件的管理，先從各模具隨機(jī)使用說(shuō)明書上收集各個(gè)易損件的型號(hào)及參數(shù)，說(shuō)明書上沒(méi)的從現(xiàn)場(chǎng)模具上收集及平時(shí)檢修過(guò)程中收集。關(guān)于備品備件的庫(kù)存問(wèn)題，在做到不積壓、不浪費(fèi)的前提下，結(jié)合實(shí)際使用情況保證隨要隨取，不因備件問(wèn)題而耽誤生產(chǎn)。做好模具備件臺(tái)賬。

4、模具管理嚴(yán)格執(zhí)行“三好”“四會(huì)”“五定”原則。即：“管理好、使用好、檢修好”“會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”，“定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人”。從實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，從經(jīng)驗(yàn)中不斷修正、不斷完善模具的管理工作。

【篇2：模具部工作計(jì)劃】

模具部工作計(jì)劃

一、訂單每月完成量50萬(wàn)-60萬(wàn)

二、人員定期進(jìn)行培訓(xùn)，培養(yǎng)員工集體榮譽(yù)感培訓(xùn)定期培訓(xùn)宣傳企業(yè)文化，5s培訓(xùn)配置：

修模組兩班以生產(chǎn)為主，在生產(chǎn)模具出現(xiàn)異常，第一時(shí)

間修整。

共增加員工27人，在此人員配置上正常情況下，每月

能完成塑料模具10-12套左右，月產(chǎn)值50萬(wàn)-60萬(wàn)人民幣。三、新模

新模制造以生產(chǎn)計(jì)劃安排為主，以流水線作業(yè)，鉗工裝配，同時(shí)品質(zhì)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制，讓生產(chǎn)部品和品質(zhì)同時(shí)發(fā)展，嚴(yán)格控制每個(gè)零部件的質(zhì)量，一定不讓不合格品流入下道工序，充分發(fā)揮各方面的能動(dòng)性，項(xiàng)目全程跟蹤管控。該方案最適我們公司的新模制造。制造周期短且人工成本低，模具質(zhì)量穩(wěn)定，收尾工作快，設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)計(jì)劃人員隨單要求很高，用此模式，可以改變公司只做中低檔模具的處境，逐步向高檔模具發(fā)展。

模具部每天召開生產(chǎn)早會(huì)，細(xì)化生產(chǎn)工作和工作總結(jié)任務(wù)安排會(huì)議。四、模具維修

1、在生產(chǎn)模具每天機(jī)臺(tái)巡檢模具狀態(tài)，出現(xiàn)異常第一時(shí)間修理，下機(jī)后立即保養(yǎng)。

2、注塑計(jì)劃生產(chǎn)模具生產(chǎn)部下發(fā)計(jì)劃，上機(jī)前檢修。3、閑置模具定期保養(yǎng)，每天保養(yǎng)三套。五、模具倉(cāng)庫(kù)管控

2、部品倉(cāng)庫(kù)：a、每個(gè)零部件出庫(kù)必須由領(lǐng)出人簽字注明日期、用途。

b、申購(gòu)部品配件應(yīng)注明用途及用在哪套

3、成品倉(cāng)庫(kù)做好5s工作，每套模出庫(kù)必須由領(lǐng)出人

簽字并注明模具領(lǐng)出用途（移模、生產(chǎn)、保養(yǎng)）生產(chǎn)模具在領(lǐng)出后，在計(jì)劃訂單完成后必須第一時(shí)間

歸還倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次生產(chǎn)計(jì)劃。設(shè)備為保證模具制造精度，便于檢測(cè)。

為公司以后向高檔模具發(fā)展，提高模具精度，特申請(qǐng)三坐標(biāo)檢測(cè)儀一臺(tái)，并配備相關(guān)技術(shù)操作人員。

【篇3：模具車間年終工作總結(jié)及年度計(jì)劃】

工模部年終工作總結(jié)及年度計(jì)劃時(shí)間特快，2007年很快就要過(guò)去了，即將到了我們公司一年一度的管理評(píng)估報(bào)告和年終總結(jié)的時(shí)候了，工模部就07年度在設(shè)備管理、模具管理、人力資源管理、車間衛(wèi)生管理、安全生產(chǎn)管理和目標(biāo)管理等方面的工作做出以下匯報(bào)和總結(jié)：

一、設(shè)備管理：1、目前我們工模房車間擁有cnc數(shù)控加工中心機(jī)一臺(tái)，火花機(jī)六臺(tái)，線割機(jī)十臺(tái)，其中有加工能力的線割機(jī)六臺(tái)，銑床八臺(tái)，磨床七臺(tái)，切割機(jī)一臺(tái)，車床一臺(tái)，萬(wàn)能磨刀機(jī)一臺(tái)，從以上數(shù)據(jù)來(lái)看，我們工廠工模部的設(shè)備已具備一定的規(guī)模！這是我們與同行相比所擁有最大的成勢(shì)之一處，“工欲行其事，必先利其器”，只要我們合理充分利用好這些“武器”相信在這無(wú)比激烈的行業(yè)竟?fàn)幹?，上名一定是未?lái)的強(qiáng)者。2、為了確?，F(xiàn)有設(shè)備都能在正常狀態(tài)下作業(yè)，工模部制訂了年設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃、周保養(yǎng)計(jì)劃和日常保養(yǎng)計(jì)劃，給每臺(tái)機(jī)器都制作了日常保養(yǎng)計(jì)劃，卡上都指定了專員對(duì)其對(duì)行維護(hù)和保養(yǎng)，每天都有負(fù)責(zé)人對(duì)專員進(jìn)行監(jiān)督和檢查設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有達(dá)到我們要求的，我們將按照公司設(shè)備管理?xiàng)l例執(zhí)行處罰，視情況輕重將予以警告及一定數(shù)額的罰款。

模具建廠計(jì)劃書范文第二篇模具管理2014年工作計(jì)劃

為加強(qiáng)模具的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮模具生產(chǎn)效能，做到正確使用模具，使模具保持處于良好的工作狀態(tài)，以保證模具的長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行，故制定工作計(jì)劃如下：

1、明確崗位職責(zé)，熟悉公司所有生產(chǎn)模具，做到賬本與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相對(duì)應(yīng)。

2、實(shí)施模具臺(tái)賬的管理，負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)模具進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)模具的使用和維護(hù)，確保模具臺(tái)賬的完整性。(如：模具臺(tái)賬、模具管理卡(關(guān)鍵模具履歷表)、模具維修保養(yǎng)計(jì)劃、模具日檢點(diǎn)記錄等)。確保保養(yǎng)計(jì)劃實(shí)施的真實(shí)可靠性,符合模具管理的要求,具有可實(shí)施性。

3、做好備品備件的管理，先從各模具隨機(jī)使用說(shuō)明書上收集各個(gè)易損件的型號(hào)及參數(shù)，說(shuō)明書上沒(méi)的從現(xiàn)場(chǎng)模具上收集及平時(shí)檢修過(guò)程中收集。關(guān)于備品備件的庫(kù)存問(wèn)題，在做到不積壓、不浪費(fèi)的前提下，結(jié)合實(shí)際使用情況保證隨要隨取，不因備件問(wèn)題而耽誤生產(chǎn)。做好模具備件臺(tái)賬。

4、模具管理嚴(yán)格執(zhí)行“三好”“四會(huì)”“五定”原則。即：“管理好、使用好、檢修好”“會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障”，“定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人”。從實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，從經(jīng)驗(yàn)中不斷修正、不斷完善模具的管理工作。

模具建廠計(jì)劃書范文第三篇14至15年第二學(xué)期班主任工作計(jì)劃

我們班這個(gè)學(xué)期共有36個(gè)男生，0個(gè)女生，全部為內(nèi)宿生，并且大部分是從農(nóng)村里面上來(lái)讀書的。他們各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，但部分同學(xué)個(gè)性太強(qiáng)，看問(wèn)題容易偏激，很不利于團(tuán)結(jié)。經(jīng)過(guò)上學(xué)期的培養(yǎng)，班級(jí)的面貌有了很大的改觀。為了充分利用積極的同學(xué)，我利用以點(diǎn)帶面的方法，將全班學(xué)生分為若干組，然后在班級(jí)中分排坐開，小組即為部門，每個(gè)部門的領(lǐng)導(dǎo)由班干擔(dān)當(dāng)，個(gè)部門輪流負(fù)責(zé)教室的衛(wèi)生和課堂秩序。在崗的部門員工設(shè)崗認(rèn)真負(fù)責(zé)。并且通過(guò)組織一系列團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，培養(yǎng)學(xué)生的意識(shí)，為建設(shè)優(yōu)秀班級(jí)打基礎(chǔ)。

一、指導(dǎo)思想

圍繞學(xué)校2015年工作要點(diǎn)，緊扣學(xué)校培養(yǎng)目標(biāo)，強(qiáng)化班風(fēng)，嚴(yán)抓學(xué)風(fēng)，爭(zhēng)創(chuàng)特色，為我校建設(shè)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。

二、工作目標(biāo)及任務(wù)

1、強(qiáng)化班干隊(duì)伍的建設(shè)，努力建設(shè)一支負(fù)責(zé)任、有能力的班干隊(duì)伍。

2、嚴(yán)抓學(xué)生的操行考核制度。

3、抓好班級(jí)“文明禮儀”教育活動(dòng)。

4、提升班級(jí)養(yǎng)成教育的質(zhì)量，創(chuàng)造優(yōu)美的學(xué)習(xí)生活環(huán)境。

5、強(qiáng)化后進(jìn)生的轉(zhuǎn)化與教育工作。

6、重視班級(jí)學(xué)生心理健康教育。

7、重視班級(jí)活動(dòng)開展，爭(zhēng)創(chuàng)校級(jí)活動(dòng)之星。

三、工作措施

（一）注重班干的培養(yǎng)與教育，建設(shè)一支工作責(zé)任心強(qiáng)、工作能力突出學(xué)生干部隊(duì)伍。

1、班干選拔采取民主與集中的原則，堅(jiān)持工作學(xué)習(xí)交流活動(dòng)。

2、嚴(yán)格班干考核制度，使班干能夠率先垂范。

3、加強(qiáng)班干的培訓(xùn)與指導(dǎo)工作。

（二）抓好班級(jí)后進(jìn)生的教育與轉(zhuǎn)化工作。

1、建立后進(jìn)生的教育檔案。

2、注重后進(jìn)生的心理健康教育。

3、建立后進(jìn)生家校聯(lián)動(dòng)的機(jī)制，搭建家校教育平臺(tái)。

4、舉辦后進(jìn)生教育培訓(xùn)班，強(qiáng)化整體轉(zhuǎn)化提高。

5、走進(jìn)學(xué)生心靈，關(guān)注后進(jìn)生的成長(zhǎng)與進(jìn)步。

（三）抓好“文明禮儀”系列教育活動(dòng)。

1、起草并制訂班級(jí)文明禮儀實(shí)施方案。

2、組織學(xué)習(xí)與落實(shí)學(xué)校文明禮儀考核制度。

3、開展文明禮儀晚講教育活動(dòng)。

4、組編文明禮儀教育材料。

5、開展班級(jí)“文明星”的評(píng)比工作。

（四）抓好班級(jí)活動(dòng)開展工作。

堅(jiān)持晚講活動(dòng)豐富多彩，發(fā)揮晚講、班會(huì)育人陣地的作用。

（五）抓好班級(jí)常規(guī)管理工作。

1、抓好校園環(huán)境衛(wèi)生打掃與監(jiān)督崗管理工作。

2、抓好兩次集會(huì)工作。

3、抓好學(xué)生出入管理工作。

4、抓好學(xué)生考勤管理工作。

（六）抓好學(xué)生安全教育。

模具建廠計(jì)劃書范文第四篇下半年模具工程師工作計(jì)劃范本

本文是一篇模具工程師工作計(jì)劃，為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔，模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。讓我們一起來(lái)看看具體內(nèi)容吧!

一模具倉(cāng)庫(kù)

模具庫(kù)為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫(kù)儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉(cāng)手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫(kù)工作人員以5s管理的方法對(duì)模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面的整改工作。

XX年以來(lái)，在5s委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫(kù)人員的共同努力下模具庫(kù)的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

①環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔，模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無(wú)任何雜物。

②現(xiàn)場(chǎng)管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5s—整頓中5t對(duì)庫(kù)內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找。現(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。

③檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫(kù)人員按照5s—清掃、清潔，對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用，同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。

二制罐二車間及模具維修班

制罐二車間在經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)長(zhǎng)期以來(lái)5s活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn)，XX年已取得一定的效果，5s活動(dòng)作為在生產(chǎn)過(guò)程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用

①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化

為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái)，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。

日本常務(wù)在車間巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)作過(guò)大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對(duì)沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。

所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。

②降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率

清潔劑在生產(chǎn)過(guò)程中是必不可少的，但在以前使用過(guò)程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過(guò)5s活動(dòng)培訓(xùn)后，每張臺(tái)只限放2-3瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑，即保持現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。

生產(chǎn)制成過(guò)程中，各工序均按5t要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過(guò)去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500個(gè)罐，由于在傳遞過(guò)程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢(shì)。

制罐二車間模具維修班在沒(méi)有接受5s培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場(chǎng)亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生沒(méi)有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。

經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)多次的5s培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對(duì)5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5s—整頓中的5t要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。

三物料倉(cāng)

未開展5s活動(dòng)前，庫(kù)存大量的多年沒(méi)使用過(guò)的物料積存在倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)做1s---整理活動(dòng)，把長(zhǎng)期沒(méi)用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲(chǔ)存物料，大大提高了倉(cāng)庫(kù)空間的使用率。以前倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標(biāo)識(shí)不齊全，導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過(guò)做2s---整頓活動(dòng)，進(jìn)行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標(biāo)識(shí)、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時(shí)間。

未開展5s活動(dòng)前，倉(cāng)庫(kù)因雜物太多和地板不能單獨(dú)移動(dòng)，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分臟亂，通過(guò)做3s清掃活動(dòng)，把地板重新規(guī)范擺放，且能獨(dú)立的移動(dòng)，可以經(jīng)常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨(dú)立的移動(dòng)，可以說(shuō)是物料倉(cāng)最大的改進(jìn)，以前包裝物入倉(cāng)時(shí)，紙箱下車時(shí)先放在小車運(yùn)送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發(fā)紙箱時(shí)再要用人手把紙箱和配件一個(gè)一個(gè)地從地板搬上小車，再拉送到車間，之后又從小車一個(gè)一個(gè)地放到該放的位置，這樣來(lái)回的搬動(dòng)，花費(fèi)了大量的人力和時(shí)間，經(jīng)過(guò)這次的改革，紙箱送到下車時(shí)按所需的配套擺放在同一塊能獨(dú)立移動(dòng)的地板上，之后拉到指定的區(qū)域擺放好，并做好清楚的標(biāo)識(shí)和表示，車間領(lǐng)用時(shí)可以整板紙箱拉到車間直接使用，大大節(jié)省了中間的幾個(gè)環(huán)節(jié)，也使收發(fā)物料的時(shí)間也大大縮短，且包裝物區(qū)整體顯得整齊干凈。

上文就是給您帶來(lái)的模具工程師工作計(jì)劃，希望可以更好的幫助到您！

模具建廠計(jì)劃書范文第五篇模具廠年度工作計(jì)劃【篇1：模具部工作計(jì)劃】

模具部工作計(jì)劃

一、訂單每月完成量50萬(wàn)-60萬(wàn)

二、人員定期進(jìn)行培訓(xùn)，培養(yǎng)員工集體榮譽(yù)感培訓(xùn)定期培訓(xùn)宣傳企業(yè)文化，5s培訓(xùn)配置：

修模組兩班以生產(chǎn)為主，在生產(chǎn)模具出現(xiàn)異常，第一時(shí)

間修整。

共增加員工27人，在此人員配置上正常情況下，每月

能完成塑料模具10-12套左右，月產(chǎn)值50萬(wàn)-60萬(wàn)人民幣。三、新模

新模制造以生產(chǎn)計(jì)劃安排為主，以流水線作業(yè)，鉗

工裝配，同時(shí)品質(zhì)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行控制，讓生產(chǎn)部品和品質(zhì)同時(shí)發(fā)展，嚴(yán)格控制每個(gè)零部件的質(zhì)量，一定不讓不合格品流入下道工序，充分發(fā)揮各方面的能動(dòng)性，項(xiàng)目全程跟蹤管控。該方案最適我們公司的新模制造。制造周期短且人工成本低，模具質(zhì)量穩(wěn)定，收尾工作快，設(shè)計(jì)人員和生產(chǎn)計(jì)劃人員隨單要求很高，用此模式，可以改變公司只做中低檔模具的處境，逐步向高檔模具發(fā)展。

模具部每天召開生產(chǎn)早會(huì)，細(xì)化生產(chǎn)工作和工作總結(jié)任務(wù)安排會(huì)議。四、模具維修

1、在生產(chǎn)模具每天機(jī)臺(tái)巡檢模具狀態(tài)，出現(xiàn)異常第一時(shí)間修理，下機(jī)后立即保養(yǎng)。

2、注塑計(jì)劃生產(chǎn)模具生產(chǎn)部下發(fā)計(jì)劃，上機(jī)前檢修。3、閑置模具定期保養(yǎng)，每天保養(yǎng)三套。五、模具倉(cāng)庫(kù)管控1、現(xiàn)面臨搬廠，搬后整理盤檢倉(cāng)庫(kù)

2、部品倉(cāng)庫(kù)：a、每個(gè)零部件出庫(kù)必須由領(lǐng)出人簽字注明日期、用途。

b、申購(gòu)部品配件應(yīng)注明用途及用在哪套

3、成品倉(cāng)庫(kù)做好5s工作，每套模出庫(kù)必須由領(lǐng)出人

簽字并注明模具領(lǐng)出用途（移模、生產(chǎn)、保養(yǎng)）生產(chǎn)模具在領(lǐng)出后，在計(jì)劃訂單完成后必須第一時(shí)間

歸還倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次生產(chǎn)計(jì)劃。設(shè)備為保證模具制造精度，便于檢測(cè)。為公司以后向高檔模具發(fā)展，提高模具精度，特申請(qǐng)三坐標(biāo)檢測(cè)儀一臺(tái)，并配備相關(guān)技術(shù)操作人員。

【篇2：下半年模具工程師工作計(jì)劃范文】

下半年模具工程師工作計(jì)劃范文

本文是一篇模具工程師工作計(jì)劃，為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔，模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。讓我們一起來(lái)看看具體內(nèi)容吧!

一模具倉(cāng)庫(kù)

模具庫(kù)為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫(kù)儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉(cāng)手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫(kù)工作人員以5s管理的方法對(duì)模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面的整改工作。

xx年以來(lái)，在5s委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫(kù)人員的共同努力下模具庫(kù)的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

①環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔，模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無(wú)任何雜物。

②現(xiàn)場(chǎng)管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5s—整頓中5t對(duì)庫(kù)內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?，F(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。

③檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫(kù)人員按照5s—清掃、清潔，對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用，同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。

二制罐二車間及模具維修班

制罐二車間在經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)長(zhǎng)期以來(lái)5s活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn)，xx年已取得一定的效果，5s活動(dòng)作為在生產(chǎn)過(guò)程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用

①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化

為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái)，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。

日本常務(wù)在車間巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)作過(guò)大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對(duì)沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。

②降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率

清潔劑在生產(chǎn)過(guò)程中是必不可少的，但在以前使用過(guò)程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過(guò)5s活動(dòng)培訓(xùn)后，每張臺(tái)只限放2-3瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑，即保持現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。

生產(chǎn)制成過(guò)程中，各工序均按5t要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過(guò)去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500個(gè)罐，由于在傳遞過(guò)程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢(shì)。

制罐二車間模具維修班在沒(méi)有接受5s培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場(chǎng)亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生沒(méi)有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。

經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)多次的5s培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對(duì)5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5s—整頓中的5t要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表

示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。

三物料倉(cāng)

未開展5s活動(dòng)前，庫(kù)存大量的多年沒(méi)使用過(guò)的物料積存在倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)做1s---整理活動(dòng)，把長(zhǎng)期沒(méi)用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲(chǔ)存物料，大大提高了倉(cāng)庫(kù)空間的使用率。以前倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標(biāo)識(shí)不齊全，導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過(guò)做2s---整頓活動(dòng)，進(jìn)行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標(biāo)識(shí)、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時(shí)間。

未開展5s活動(dòng)前，倉(cāng)庫(kù)因雜物太多和地板不能單獨(dú)移動(dòng)，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分臟亂，通過(guò)做3s清掃活動(dòng)，把地板重新規(guī)范擺放，且能獨(dú)立的移動(dòng)，可以經(jīng)常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨(dú)立的移動(dòng)，可以說(shuō)是物料倉(cāng)最大的改進(jìn)，以前包裝物入倉(cāng)時(shí)，紙箱下車時(shí)先放在小車運(yùn)送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發(fā)紙箱時(shí)再要用人手把紙箱和配件一個(gè)一個(gè)地從地板搬上小車，再拉送到車間，之后又從小車一個(gè)一個(gè)地放到該放的位置，這樣來(lái)回的搬動(dòng)，花費(fèi)了大量的人力和時(shí)間，經(jīng)過(guò)這次的改革，紙箱送到下車時(shí)按所需的配套擺放在同一塊能獨(dú)立移動(dòng)的地板上，之后拉到指定的區(qū)域擺放好，并做好清楚的標(biāo)識(shí)和表示，車間領(lǐng)用時(shí)可以整板紙箱拉到車間直接使用，大大節(jié)省了中間的幾個(gè)環(huán)節(jié)，也使收發(fā)物料的時(shí)間也大大縮短，且包裝物區(qū)整體顯得整齊干凈。

上文就是給您帶來(lái)的模具工程師工作計(jì)劃，希望可以更好的幫助到您！

【篇3：模具年終工作總結(jié)】

篇1：模具科年終工作報(bào)告

模具科年終工作總結(jié)

“經(jīng)驗(yàn)總結(jié)辭舊歲，績(jī)效提高是新春。”2011年模具科的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過(guò)去的半年，模具科全面貫徹公司2011年“努力打造‘共創(chuàng)、共贏、共享”的方針，以制造部“提高生產(chǎn)率、降低不良率、降低成本”的年度目標(biāo)為指導(dǎo)，認(rèn)真落實(shí)工作部署中提出的設(shè)備管理的各項(xiàng)工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效團(tuán)隊(duì)”的科室年度目標(biāo)?？v觀模具科2011年半年的工作，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問(wèn)題，但模具科管理部門全體員工通過(guò)認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問(wèn)題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，大小事講原則，最終圓滿完成了全年工作。

一、降低成本：

1、針對(duì)須墊薄膜的模具，進(jìn)行打光和對(duì)應(yīng)處理。2、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。

二、降低不良率：1、上模具安裝前保證模具是可生產(chǎn)狀態(tài)，減少模具返裝次數(shù)。

三、提高生產(chǎn)率：

1、通過(guò)備模減少模具安裝時(shí)間，提高員工生產(chǎn)效率。

四、員工流動(dòng)率：

本年度模具科2011下半年因工資、工作的危險(xiǎn)系數(shù)高原因，離職5人，共組建人數(shù)8人。

五、合理化建議：

1、因沖壓機(jī)平臺(tái)上凹凸不平，基本上都是廢料沒(méi)清徹底將模具放置生產(chǎn)所造成的。又因我們家模具沖孔模大部分沒(méi)有廢料盒（或滑料板），建議將所有沖孔模加廢料盒減少對(duì)壓機(jī)平臺(tái)的損壞，同時(shí)加快員工清掃廢料時(shí)間；還可以有效統(tǒng)一收集廢料。

2、凡拉伸件有落料模都可以原材料長(zhǎng)寬尺寸與落料模長(zhǎng)寬尺寸吻合節(jié)約成本。

3、模具與機(jī)臺(tái)匹配開u型槽，上壓板螺絲提高生產(chǎn)效率。

六、完成工作事項(xiàng)

所有沖壓模具外觀使用橡膠水清洗擦拭干凈后重新涂漆，涂漆后按照現(xiàn)有模具編號(hào)要求增1、加模具銘牌或用記號(hào)筆將模具編號(hào)、名稱工整寫于模具明顯位置（與模具臺(tái)賬一致）；2、所有沖壓模具建立模具臺(tái)賬

3、檢查所有拉延模排氣孔數(shù)量是否符合要求，凹模所有排氣孔增加防水、防塵排氣管（排氣管按90度角人工制作，使用ab膠固定于排氣孔上），所有凹模增加排氣槽（使用角磨機(jī)開槽）；

4、檢查所有緊固件（螺釘、銷釘）是否松動(dòng)，特別是壓料板裝吊螺釘是否存在生產(chǎn)過(guò)程中壓料板掉落的安全隱患；5、將易破的產(chǎn)品所對(duì)用的模具進(jìn)行打光。

以上是我的2011年度，有不足之處懇請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)們批評(píng)指正。

七、2012年工作計(jì)劃

1、針對(duì)拉伸模須墊薄膜（通過(guò)打光、整改拉伸模）爭(zhēng)取減少30%用量

2、進(jìn)行保養(yǎng)監(jiān)控，組織對(duì)高故障模具大修（主要是刀口模），減少因模具故障停機(jī)而造成生產(chǎn)不良。

3、通過(guò)備模減少模具安裝時(shí)間，提高員工生產(chǎn)效率。

4、減少模具外修次數(shù)，加大內(nèi)部修理力度。篇2：模具庫(kù)個(gè)人工作總結(jié)

模具庫(kù)個(gè)人工作總結(jié)一模具倉(cāng)庫(kù)：

模具庫(kù)為了使管理達(dá)到制度化、規(guī)范化的要求，使模具庫(kù)儲(chǔ)存的模具及其它輔助物品、配件

以及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到最佳狀態(tài)，同時(shí)為了能夠以最快的速度找出生產(chǎn)時(shí)所需的模具及配件，并且順利的辦理好出倉(cāng)手續(xù)投入生產(chǎn)，模具庫(kù)工作人員以5s管理的方法對(duì)模具倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了全面的整改工作。xx年以來(lái)，在5s委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下，同時(shí)在模具庫(kù)人員的共同努力下模具庫(kù)的5s工作在以下方面有了明顯的改善。

①環(huán)境衛(wèi)生方面：為了保持模具倉(cāng)庫(kù)內(nèi)干凈整潔，模具上無(wú)明顯灰塵。模具倉(cāng)庫(kù)人員利用閑時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)地面全部油漆。再用畫線方式對(duì)通道和模架擺放區(qū)作出明顯區(qū)分，從而保持通道順暢無(wú)任何雜物。

②現(xiàn)場(chǎng)管理方面：為了能夠快速的找到生產(chǎn)所需要的模具，按照5s—整頓中5t對(duì)庫(kù)內(nèi)模具做到了五統(tǒng)一：模架標(biāo)識(shí)、模具表示、模具掛牌標(biāo)識(shí)、模具臺(tái)帳、模具電腦檔案。以前模具上的表示是用油漆筆寫上去的，經(jīng)常出現(xiàn)脫落現(xiàn)象導(dǎo)致不易尋找?，F(xiàn)在改為氣動(dòng)刻字筆把字刻上去達(dá)到了永不脫落的效果，提高了尋模具的效率。

③檢修保養(yǎng)方面：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和模具使用壽命，模具庫(kù)人員按照5s—清掃、清潔，對(duì)模具表面全部油漆。不僅對(duì)模具起到了防銹的作用，同時(shí)使模具顏色統(tǒng)一美觀整潔。（如下圖對(duì)比）

未做5s之前照片（2張）

做5s之后照片（3張）

二制罐二車間及模具維修班：

制罐二車間在經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)長(zhǎng)期以來(lái)5s活動(dòng)實(shí)踐的培訓(xùn)，xx年已取得一定的效果，5s活動(dòng)作為在生產(chǎn)過(guò)程中最基礎(chǔ)的管理工作，為提高企業(yè)形象，提高生產(chǎn)效率，減少故障、保障品質(zhì)，減少安全隱患，改善企業(yè)精神面貌，形成良好的企業(yè)文化等多方面都有著極其重要的作用：①生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化：

為減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的碰撞導(dǎo)致的刮花、變形等損耗的產(chǎn)生，車間將原流水線或以小方凳傳遞產(chǎn)品方式改為一次只限放一個(gè)產(chǎn)品的傳遞臺(tái)，其成本低，預(yù)防產(chǎn)品堆積現(xiàn)象，同時(shí)方便清掃，有效利用作業(yè)空間。

日本常務(wù)在車間巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)員工在操作過(guò)程中出現(xiàn)動(dòng)作過(guò)大而產(chǎn)生的易疲勞、效率低現(xiàn)象，車間在對(duì)沖床踏板高距離部份采用增加橫桿措施，保障員工對(duì)操作方便、快捷。同時(shí)對(duì)人員、設(shè)備、模具的安全起到一定的保障作用。從而避免員工用膠墊墊腳的不良現(xiàn)象。所有物料按區(qū)域劃分進(jìn)行擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)、表示，使車間整潔、規(guī)范，從而預(yù)防物料混用或浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。

②降低成本、提高生產(chǎn)效率及合格率：

清潔劑在生產(chǎn)過(guò)程中是必不可少的，但在以前使用過(guò)程中未按整頓中要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致清潔劑隨處擺放、甚至因倒地而浪費(fèi)現(xiàn)象時(shí)時(shí)發(fā)生，通過(guò)5s活動(dòng)培訓(xùn)后，每張臺(tái)只限放2-3瓶明確標(biāo)識(shí)的清潔劑，即保持現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范，同時(shí)減少浪費(fèi)，降低成本。

生產(chǎn)制成過(guò)程中，各工序均按5t要求進(jìn)行操作，生產(chǎn)員工竄崗現(xiàn)象已明顯改良，各工序中呈現(xiàn)相互不脫節(jié)、順暢，待生產(chǎn)已不存在，從而提高其生產(chǎn)效率，相關(guān)數(shù)據(jù)已明確顯示，過(guò)去的兩片罐生產(chǎn)每班只能生產(chǎn)3500個(gè)罐左右，而今在設(shè)備、模具正常情況下，最高已升到4500個(gè)罐，由于在傳遞過(guò)程中每張臺(tái)只限放一個(gè)產(chǎn)品，因碰撞導(dǎo)致的刮花、變形已明顯降低，各批次合格率也呈上趨勢(shì)。制罐二車間模具維修班在沒(méi)有接受5s培訓(xùn)以前，車間的設(shè)備、模具架、維修工具等隨處擺放現(xiàn)場(chǎng)亂七八糟。需要用的東西很難找到，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生沒(méi)有定時(shí)、定期清掃，很亂、臟、雜。

經(jīng)過(guò)公司5s委員會(huì)及日本常務(wù)多次的5s培訓(xùn)之后，制罐二車間模具維修班對(duì)5s有了進(jìn)一步了解、明白了5s管理工作的作用，現(xiàn)在大家都能夠?qū)W(xué)到的5s知識(shí)運(yùn)用到日常工作中。例如：按照5s—整頓中的5t要求對(duì)車間的物品以定位置、定方向、標(biāo)識(shí)、表示的方法擺放，從而使車間的整體環(huán)境有了明顯的改善?，F(xiàn)在要用的東西在最短的時(shí)間內(nèi)就能找到，因此提高了維修工作效率。制罐二車間模具維修班現(xiàn)在已達(dá)到定時(shí)、定期清掃、清潔，打造出一個(gè)舒適、有效的工作環(huán)境。（如下圖對(duì)比）

未做5s之前照片

做5s之后照片

三物料倉(cāng)

未開展5s活動(dòng)前，庫(kù)存大量的多年沒(méi)使用過(guò)的物料積存在倉(cāng)庫(kù)，通過(guò)做1s---整理活動(dòng)，把長(zhǎng)期沒(méi)用的物料清理掉，騰出了更大的空間儲(chǔ)存物料，大大提高了倉(cāng)庫(kù)空間的使用率。以前倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有區(qū)域的劃分，物料亂擺放，且標(biāo)識(shí)不齊全，導(dǎo)致找東西難找或該找的東西找不到的現(xiàn)象，通過(guò)做2s---整頓活動(dòng)，進(jìn)行了區(qū)域的劃分，物料按生、休、死的劃分整理和擺放，分類分區(qū)的擺放，并且做好標(biāo)識(shí)、表示，物料區(qū)一目了然，大大減少了找物料的時(shí)間。未開展5s活動(dòng)前，倉(cāng)庫(kù)因雜物太多和地板不能單獨(dú)移動(dòng)，地面基本上只有一年二次的全面清潔，所以十分臟亂，通過(guò)做3s清掃活動(dòng)，把地板重新規(guī)范擺放，且能獨(dú)立的移動(dòng)，可以經(jīng)常清理地板下的垃圾，特別是地板可以獨(dú)立的移動(dòng)，可以說(shuō)是物料倉(cāng)最大的改進(jìn)，以前包裝物入倉(cāng)時(shí)，紙箱下車時(shí)先放在小車運(yùn)送到該放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分開擺放，發(fā)紙箱時(shí)再要用人手把紙箱和配件一個(gè)一個(gè)地從地板搬上小車，再拉送到車間，之后又從小車一個(gè)一個(gè)地放到該放的位置，這樣來(lái)回的搬動(dòng)，花費(fèi)了大量的人力和時(shí)間，經(jīng)過(guò)這次的改革，紙箱送到下車時(shí)按所需的配套擺放在同一塊能獨(dú)立移動(dòng)的地板上，之后拉到指定的區(qū)域擺放好，并做好清楚的標(biāo)識(shí)和表示，車間領(lǐng)用時(shí)可以整板紙箱拉到車間直接使用，大大節(jié)省了中間的幾個(gè)環(huán)節(jié)，也使收發(fā)物料的時(shí)間也大大縮短，且包裝物區(qū)整體顯得整齊干凈。（如下圖對(duì)比）未做5s之前照片

做5s之后照片

xx年度5s管理工作計(jì)劃：

xx年5s委員會(huì)將遵照總經(jīng)理的指示以xx年為基礎(chǔ)繼續(xù)展開5s管理工作，xx年5s委員會(huì)將作如下5s工作：

一5s培訓(xùn)

①5s培訓(xùn)重點(diǎn)在于5s的基礎(chǔ)知識(shí)與精神，公司實(shí)施5s的主要目的以及5s實(shí)施的具體方法。培訓(xùn)可采用投影授課、觀看圖片以及發(fā)放資料自學(xué)的方式進(jìn)行。

②對(duì)車間班組長(zhǎng)，培訓(xùn)5s的具體實(shí)施技巧，并要求受訓(xùn)人員根據(jù)實(shí)際情況完成相關(guān)作業(yè)。③基層員工的5s培訓(xùn)由班組長(zhǎng)利用早會(huì)或空閑時(shí)間進(jìn)行。主要內(nèi)容是5s基礎(chǔ)知識(shí)以及部門實(shí)施5s的主要計(jì)劃和工作安排。

④5s培訓(xùn)考試。根據(jù)5s培訓(xùn)內(nèi)容對(duì)受訓(xùn)人員進(jìn)行考試，以檢查受訓(xùn)人員對(duì)5s知識(shí)的掌握情況，考試結(jié)束后根據(jù)成績(jī)對(duì)表現(xiàn)優(yōu)異的員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

二5s考核

①公司的5s管理工作目前到了考核階段，5s委員會(huì)制定出各部門（區(qū)域）《***5s考核方案》以此進(jìn)一步推進(jìn)公司的5s管理工作。把在考核過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作好記錄，并進(jìn)行總結(jié)為今后進(jìn)一步完善公司的《***5s考核方案》和提升5s管理水平打好基礎(chǔ)。

②建立5s檢查制度和評(píng)比制度，5s委員會(huì)定期或不定期地對(duì)各部門（區(qū)域）的5s情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。三5s方法

①到現(xiàn)場(chǎng)去，5s委員會(huì)人員及各部門（區(qū)域）負(fù)責(zé)人員每天除日常工作外，都要抽時(shí)間深入到現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督本部門（區(qū)域）實(shí)施5s的執(zhí)行情況并進(jìn)行檢查和稽核。

②定點(diǎn)攝影與看板展示，定點(diǎn)攝影是指在同一地點(diǎn)、同一方向，將車間的死角、不安全之處、不符合5s要求之處使用相機(jī)（或攝像機(jī)）拍攝下來(lái)做成《5s管理新聞紙》，并在大家都看得到的地方公布，激起大家改善的意愿，并將改善的結(jié)果再次拍攝并公開展示，使大家了解改善的成果。

③每周例會(huì)5s委員會(huì)要和現(xiàn)場(chǎng)管理人員就5s的工作進(jìn)行溝通和檢討，并將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出糾正與預(yù)防措施。

④要求員工在開工前或下班前的五分鐘進(jìn)行線上各個(gè)工位的清掃，車間的通道、角落，必做到每天清掃、拖地。篇3：模具設(shè)計(jì)專業(yè)的員工年度工作總結(jié)

年度工作總結(jié)

一年的時(shí)光悄然逝去，回首即將過(guò)去的一年，自己也經(jīng)歷了許多的事情，也學(xué)習(xí)到了很多。在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助下，對(duì)公司的經(jīng)營(yíng)及企業(yè)文化已經(jīng)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，更加明確了自己的工作方向和工作目標(biāo)，現(xiàn)將今年的工作內(nèi)容及感想?yún)R報(bào)如下：

在工作中，我主要從事全鋼子午線活絡(luò)模具的三維造型，樣板、分瓣圖、整圈電極角度的計(jì)算，以及側(cè)板白字和商標(biāo)的造型的繪制工作。在這些時(shí)間的工作里，還是比較順利的，能夠比較好的完成每天要求的工作。但是今年七月份的時(shí)候，由于自己的失誤，未明確圖紙的剖面，而使得朝陽(yáng)兩幅模具需要局部電焊，然后重新電打，對(duì)此我感到很抱歉，在以后的工作里都應(yīng)保持細(xì)致的心態(tài)去面對(duì)工作。對(duì)一些圖紙的繪制以及其他的一些計(jì)算，雖不復(fù)雜，但需要認(rèn)真檢查核對(duì)。對(duì)于易出現(xiàn)問(wèn)題的細(xì)節(jié)，要謹(jǐn)記，勿使重蹈覆轍。認(rèn)真分析圖紙，揣摩設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，更好的去繪制造型。

在技術(shù)上，仍要不斷的向師傅學(xué)習(xí)，如在對(duì)于多個(gè)節(jié)距相關(guān)的花紋的處理，以及模具的加工工藝，和以后電極編程的學(xué)習(xí)多認(rèn)真思考。若在空余時(shí)間里，在車間電火花處觀看電火花實(shí)際操作的細(xì)節(jié)流程，多與實(shí)際操作的員工多交流，更加熟悉電火花實(shí)際加工過(guò)程。雖然，現(xiàn)在自己主要從事鋼模的三維造型的工作，但對(duì)于模具商標(biāo)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部分卻不甚了解，在以后的時(shí)間里也應(yīng)學(xué)習(xí)商標(biāo)、結(jié)構(gòu)的相關(guān)知識(shí)，加強(qiáng)對(duì)整套模具的綜合理解，為以后更好的工作打下基礎(chǔ)。在面對(duì)每天許多工作，也應(yīng)該有一個(gè)好的身體，由于工作性質(zhì)的原因，久坐而缺乏鍛煉，而應(yīng)養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣，多參加鍛煉，以飽滿的熱情面對(duì)以后的工作。

在公司中，我得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的關(guān)心和幫助，與大家在一起愉快的工作，很感謝你們的支持和鼓勵(lì)。回首一年的工作，我得到了成長(zhǎng)與進(jìn)步，但在某些方面仍然有許多的不足。在以后的工作中，我也將不斷完善自己，以一個(gè)新的面貌面對(duì)工作和生活。

技術(shù)部李文

2014，12，13

模具建廠計(jì)劃書范文第六篇按照學(xué)院20xx年度工作的總體目標(biāo)和工作思路，我系全體教職工將在系黨總支的領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞新一輪高職人才培養(yǎng)工作評(píng)估工作和“材料成型與控制技術(shù)”省重點(diǎn)專業(yè)群建設(shè)驗(yàn)收兩項(xiàng)重點(diǎn)工作，進(jìn)一步強(qiáng)化體制機(jī)制創(chuàng)新、強(qiáng)化專業(yè)內(nèi)涵建設(shè)、深化教育教學(xué)改革、完善教師隊(duì)伍建設(shè)、提升社會(huì)服務(wù)能力，全面提高我系人才培養(yǎng)質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展，把握發(fā)展機(jī)遇，努力使全系各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階。

一、重點(diǎn)工作

（一）全員參與，做好第二輪高職院校人才培養(yǎng)工作評(píng)估準(zhǔn)備

（二）深入推進(jìn)，完成“材料成型與控制技術(shù)”省重點(diǎn)專業(yè)群建設(shè)驗(yàn)收工作

（三）深化教學(xué)改革，提高學(xué)生專業(yè)綜合運(yùn)用能力

進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)模具專業(yè)骨干建設(shè)的成果，充分利用模具重點(diǎn)專業(yè)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步優(yōu)化人才培養(yǎng)結(jié)構(gòu)體系，深化教育教學(xué)改革，創(chuàng)新教學(xué)模式。上半年，模具專業(yè)將依據(jù)不同的專業(yè)方向開設(shè)設(shè)計(jì)與制造綜合應(yīng)用課程，該課程是在學(xué)生有一定專業(yè)基礎(chǔ)后開設(shè)的一門旨在提高學(xué)生專業(yè)綜合運(yùn)用能力的課程。為開設(shè)該門課程，前期需做大量準(zhǔn)備工作，從企業(yè)調(diào)研到課程標(biāo)準(zhǔn)的制定以及教學(xué)設(shè)計(jì)、具體實(shí)施方案，系部安排模具團(tuán)隊(duì)教師以及相關(guān)企業(yè)的兼職教師多次研討，確保該門課程的順利實(shí)施，達(dá)到良好的教學(xué)效果，切實(shí)提高學(xué)生的專業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為下一步系部其他專業(yè)的教改奠定基礎(chǔ)。

（四）以賽促教、以賽督學(xué)，加強(qiáng)教風(fēng)學(xué)風(fēng)建設(shè)

系部黨政領(lǐng)導(dǎo)高度重視教風(fēng)學(xué)風(fēng)建設(shè)，通過(guò)“以賽促教、以賽督學(xué)”的途徑提高學(xué)風(fēng)建設(shè)質(zhì)量。發(fā)揮專業(yè)社團(tuán)的主動(dòng)作用，帶動(dòng)廣大學(xué)生認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，進(jìn)而促進(jìn)系部學(xué)風(fēng)建設(shè)。繼續(xù)選拔優(yōu)秀選手組成參賽梯隊(duì)，以參加全國(guó)職業(yè)院校學(xué)生技能大賽為契機(jī)，安排參賽經(jīng)驗(yàn)豐富的教師制訂詳細(xì)周密的訓(xùn)練計(jì)劃，利用一切課余時(shí)間對(duì)參賽學(xué)生進(jìn)行集訓(xùn)，總結(jié)以往參賽的經(jīng)驗(yàn)，爭(zhēng)取取得優(yōu)異的成績(jī)，為學(xué)院、為江蘇爭(zhēng)得榮譽(yù)。

（五）加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，提升系部社會(huì)服務(wù)能力

模具建廠計(jì)劃書范文第七篇模具廠工作計(jì)劃

經(jīng)過(guò)幾天的觀察和熟悉,對(duì)公司的發(fā)展目標(biāo)和方向有個(gè)初步的了解。我覺(jué)得要做星震宇品牌,首先要做模具品牌,一流的模具才可以生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。模具廠現(xiàn)在剛在組建中,在不久的時(shí)候要以什么樣的姿態(tài)出現(xiàn)在公司面前呢?下面請(qǐng)?jiān)试S我從下面幾點(diǎn)闡述自己的一點(diǎn)見(jiàn)解,希望能為公司的發(fā)展添磚加瓦。

一:人員配置和設(shè)備需求及月完成量

1：人員配置和設(shè)備需求附表說(shuō)明；

2：設(shè)計(jì)人員分為塑料模具設(shè)計(jì)和五金模具設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)主管1名(要有5年以上模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn))；塑料模具設(shè)計(jì)師3名(要有3-5年塑料模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn))；五金模具設(shè)計(jì)師1名(有3-5年五金模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn))；繪圖員3名(有機(jī)械制圖經(jīng)驗(yàn))；

3：鉗工組分為五金模具鉗工和塑料模具鉗工,共4小組：

沖壓模具小組5人：1名5年以上經(jīng)驗(yàn)的師傅、2名3年以上經(jīng)驗(yàn)的普師及2名徒弟；

塑料模具組分為3組,其中修模組3人：1名5年以上經(jīng)驗(yàn)的師傅、1名3年以上經(jīng)驗(yàn)的普師及