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文檔簡(jiǎn)介

一、工程概況

八五六老年公寓工程位于黑龍江省牡丹江墾區(qū)八五六農(nóng)場(chǎng)場(chǎng)部。八五

六老年公寓屬框架結(jié)構(gòu),地上六層,建筑面積4943m2。建筑工程等級(jí)三

級(jí),設(shè)計(jì)運(yùn)用年限五十年,建筑層數(shù)六層,建筑高度:19.45米。

設(shè)一部電梯及兩部封閉疏散樓梯。防火建筑類別:三類,耐火等級(jí)為二級(jí)。

建筑物安全等級(jí)為二級(jí),公寓床位數(shù):120床。外裝修選用的各項(xiàng)材料其材

質(zhì).規(guī)格.顏色等均由施工單位供應(yīng)樣本,經(jīng)建設(shè)和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封

樣,并據(jù)此驗(yàn)收。外墻外保溫見(jiàn)做法見(jiàn)有關(guān)闡明及索引詳圖,外墻的窗眉、

窗臺(tái)、雨蓬全部突出部位應(yīng)做滴水線或流水坡。內(nèi)墻裝修工程執(zhí)行《建筑

外部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》,門窗玻

璃的選用應(yīng)遵照〈建筑玻璃運(yùn)用技術(shù)規(guī)程>和<建筑安全玻璃管理規(guī)定〉,

開(kāi)啟窗口設(shè)防蚊蠅紗窗。土0.000米以下墻體接受MulO機(jī)紅磚,M10水

泥砂漿砌筑;主體結(jié)構(gòu)一、二層接受MulO紅磚,M10混合砂漿砌筑,

主體結(jié)構(gòu)三、六層接受MU10紅磚,M7.5混合砂漿;地面均為水泥砂漿

地面;外墻為干掛大理石。

二、施工方案

1、施工目的

(1)質(zhì)量:確保合格。

(2)工期:方案工期153天。

(3)安全:杜絕重傷及以上傷亡事故的發(fā)生。

2、施工方案

(1)施工段劃分

本標(biāo)段工程擬劃分為兩個(gè)施工區(qū)域,即每個(gè)單位工程為一個(gè)施工區(qū)

域;在基礎(chǔ)和主體施工時(shí),每一施工區(qū)域內(nèi)又劃分為兩個(gè)施工段進(jìn)行流水

施工;裝飾階段兩個(gè)單位工程均按樓層劃分施工段。

(2)工期支配

該工程方案工期153天,其中基礎(chǔ)15天,主體130天,裝飾75天,

安裝與土建穿插進(jìn)行55天,土建工程應(yīng)抓緊施工,為安裝工程留足工夫。

(3)勞動(dòng)力組織

以自有職工為主,以民工為輔,保證有足夠的施工力氣,農(nóng)忙及節(jié)假

日不休息。具體支配為:

①瓦工:30人,分為2組;

②鋼筋工:20人,分為2組;

③木工:20人,分為2組;

④破工:15人,分為2組;

⑤抹灰工:30人,分為2組;

⑥普工30人,分為2組;

(4)次要項(xiàng)目施工方案

1、垂直運(yùn)輸

接受提升架4臺(tái)作垂直運(yùn)輸以滿足垂直運(yùn)輸需求,提升架立于兩個(gè)單位工

程的兩端,程度運(yùn)輸接受手推車。

2、基礎(chǔ)工程

接受反鏟發(fā)掘機(jī)挖土,留足回填土,余土用自卸汽車外運(yùn)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩

臺(tái)JGZR-350型碎攪拌機(jī),接受手推車程度運(yùn)輸,人員分兩班,晝夜不停,

連續(xù)澆筑,不留施工縫。

3、結(jié)構(gòu)工程

框架部分梁柱主筋接受閃光對(duì)焊連接,其他均接受搭接連接。

方柱、現(xiàn)澆板模板接受竹膠合板,梁接受定型鋼模,其他接受鋼模輔以木

模支設(shè)。

現(xiàn)場(chǎng)碎澆筑由兩臺(tái)碎攪拌機(jī)以滿足需求,自升式提升架進(jìn)行垂直運(yùn)

輸?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專業(yè)人員操作振動(dòng)棒,保證碎澆筑質(zhì)量。

4、裝飾工程

由現(xiàn)場(chǎng)的兩臺(tái)砂漿攪拌機(jī)制造抹灰材料,抹灰時(shí)應(yīng)先墻面后地面,先

外墻后內(nèi)墻,門、窗與墻面交接處縫隙用水泥砂漿堵嚴(yán),墻面陽(yáng)角用水泥

包角,最終內(nèi)墻批仿瓷,外墻做內(nèi)保溫存干掛大理石。

三、次要施工機(jī)械方案

序數(shù)

機(jī)械或設(shè)備稱號(hào)型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地制造年份功率運(yùn)用狀況

號(hào)里

1發(fā)掘機(jī)WY-801重慶2002年10月良好

2切斷機(jī)GT-402洛陽(yáng)2001年7月4.5KW良好

3調(diào)直機(jī)QJ4-82洛陽(yáng)2001年7月3.5KW良好

4彎曲機(jī)WJ-402洛陽(yáng)2001年7月3.5KW良好

5碎攪拌機(jī)JGZR3502洛陽(yáng)2002年6月7.5KW良好

6振動(dòng)棒HZ-5020安陽(yáng)2003年4月1.1KW良好

7平板振動(dòng)器ZB,,4安陽(yáng)2003年6月1.5KW良好

8圓盤鋸MJ1042安徽2002年8月3KW良好

9電焊機(jī)BX3-200-22周口2002年7月23.4KW良好

10砂漿攪拌機(jī)UJ3252洛陽(yáng)2002年5月3KW良好

四、勞動(dòng)力方案

時(shí)間

工種

5月6月7月8月9月10月11月

磚工5153030303025

鋼筋工5152020202015

木工61520202010

硅工581515151510

架子工1015151515155

運(yùn)轉(zhuǎn)工222222

電工2266666102

抹灰工2035

電焊工1333322

油工3331510

水暖工33333320

防水工6

普工2030303030303025

合計(jì)389213914414714614711712

五、次要施工方法

(一)土方工程

1、開(kāi)挖前,做好地面排水和降低地下水位工作。

2、平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)小于2%°。平整后的場(chǎng)地表面應(yīng)逐點(diǎn)檢查。檢

查點(diǎn)為每100nf?400itf取一點(diǎn),但不應(yīng)少于10點(diǎn);長(zhǎng)度、寬度和邊坡

均為每20nl取1點(diǎn),每邊不應(yīng)小于1點(diǎn)。

2、回填土

回填土分兩次進(jìn)行,第一次在基礎(chǔ)梁施工前回填,其次次為首層模板

拆除后進(jìn)行,接受原土回填,蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。

工藝流程:基槽底清算一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層鋪土、耙平一夯打密實(shí)一取土實(shí)

驗(yàn)一修整找平驗(yàn)收

施工方法:

①填土前將基槽底的垃圾清算潔凈,必需清算到基底標(biāo)高。

②檢驗(yàn)回填土有無(wú)雜物,無(wú)機(jī)物含量不得大于8%,粒徑不得大于50mm,

施工含水量與最優(yōu)含水量之差把握在-4?+2%,土質(zhì)過(guò)干要灑水、潮濕,

過(guò)濕要晾曬。

③回填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度不大于200mm,鋪攤后隨之耙平。

④回填土每層打夯3?4遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連。

⑤回填土取樣實(shí)驗(yàn)組數(shù):室內(nèi)回填分兩層取土。每300mm高取樣一層,

每層取4個(gè)土樣,室外回填共分七層取土,每300mm高取樣一組,每層

取7個(gè)土樣。

⑥填土全部完后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,超過(guò)的地方鏟平,低的地方補(bǔ)土

夯實(shí)。

留意事項(xiàng):回填土應(yīng)盡快完成,施工中要做好防雨措施。

3、基礎(chǔ)工程

(1)根據(jù)甲方供應(yīng)的本工程地質(zhì)狀況進(jìn)行設(shè)計(jì),一層部分為毛石條形基礎(chǔ)

按地基承載faK=220KPa進(jìn)行設(shè)計(jì),基礎(chǔ)埋深為2.0m。

(2)毛石基礎(chǔ)用M30毛石,M10水泥砂漿砌筑,全部磚墻在室邊疆

面以下時(shí)接受MU10紅磚,M10水泥漿砌筑毛石應(yīng)交叉砌筑,并設(shè)

拉結(jié)石。

毛石基礎(chǔ)制造步驟:1.按基礎(chǔ)實(shí)體尺寸挖基槽;2.接通工地用水

管使水嘴達(dá)到基槽各邊;3.槽底鋪混合砂5—8厘米,置亂毛石一層;

4.鋪混合砂一層,填縫并使砂面漫蓋亂毛石面;5.沖凈水直至毛石面

高處外露,砂粒不再下沉后開(kāi)頭其次輪操作。反復(fù)上述步驟直至基礎(chǔ)頂面。

1.基礎(chǔ)構(gòu)造

毛石基礎(chǔ)用毛石和砂漿砌筑而成。毛石的強(qiáng)度等級(jí)不低于MU20。砂

漿普通接受水泥廠砂漿或水泥石灰混合砂漿。

毛石基礎(chǔ)的斷面外形:階梯形和梯形。

毛石基礎(chǔ)的頂面兩邊各寬出墻厚100mm,每級(jí)臺(tái)階的高度普通在

300~400mm,每階內(nèi)至少砌兩批毛石。下級(jí)臺(tái)階的最外邊毛石至少壓砌

下面毛石的一半以上。

1、材料及次要機(jī)具:

(1)毛石:種類不限,要求堅(jiān)實(shí)、其抗壓強(qiáng)度不小于20Mpa,厚度

不小于15cm,風(fēng)化、裂痕、水銹和凈化的石塊不得運(yùn)用。

(2)砂漿:水泥砂漿。砂漿稠度普通為5—7cm。

(3)水泥:普通接受325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。有出

廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果運(yùn)用。

(4)砂:宜用粗、中砂。用5mm孔徑篩過(guò)篩,配制小于M5的砂漿,

砂的含泥量不得超過(guò)10%;等于或大于M5的砂漿,砂的含泥量不得超過(guò)

5%,不得含有草根等雜物。

(5)水:運(yùn)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

(6)其它材料:拉結(jié)筋,預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

(7)次要機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵鍬、小手錘、大鏟、托線板、

線墜、程度尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、皮

數(shù)桿等。

2、作業(yè)條件:

(1)對(duì)基槽(坑)的土質(zhì)、軸線、尺寸和標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。肅

清雜物,打底夯。基底過(guò)濕時(shí),鋪100mm厚砂子、礦渣等鎮(zhèn)平夯實(shí)。

基礎(chǔ)、墊層已施工終了,并已辦完隱檢手續(xù)。

(2)基礎(chǔ)、墊層表面已彈好軸線及墻身線,立好皮數(shù)桿,其間距約

15mm為宜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌筑皮數(shù)及砌筑高度等。

(3)設(shè)龍門板或龍門樁,標(biāo)出基礎(chǔ)和墻身軸線和標(biāo)高,在槽底或墊層

上彈出基礎(chǔ)軸線和邊線。

(4)砂漿協(xié)作比由實(shí)驗(yàn)室確定,計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn),砂漿試模曾經(jīng)備好。

3、操作工藝

(1)工藝流程:

1.砌筑前,應(yīng)對(duì)彈好的線進(jìn)行復(fù)查,地位、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,根

據(jù)進(jìn)場(chǎng)石料的規(guī)格、尺寸、顏色進(jìn)行試排、摞底,確定組砌方法。

基坑驗(yàn)槽,基底抄平、放線——毛石驗(yàn)收,配制砂漿——擺石擺底,

毛石砌筑——立桿掛線,頂部找平——基礎(chǔ)驗(yàn)收,養(yǎng)護(hù)——辦理隱蔽工程

施工記錄

2.清算基礎(chǔ)墊層,灑水潮濕。

3.放基礎(chǔ)軸線、邊線,抄平,立皮數(shù)桿,劃出分層砌石高度,并標(biāo)出

臺(tái)階收分尺寸。

4.擺石播底。

5.盤角掛線,砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先在墻角處盤角。毛石基礎(chǔ)應(yīng)兩面掛線。

先砌筑轉(zhuǎn)角和交接處,先砌四個(gè)大角和墻頭,再由兩端向兩頭砌筑??p隙

和上部凹坑用小石塊或碎石和砂漿填塞顛簸嚴(yán)實(shí)。

6.毛石砌體的灰縫厚度宜為20—30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的

空隙應(yīng)先填塞砂漿、再用碎石塊嵌實(shí),不得接受先擺碎石、后塞砂漿或干

填碎石塊的方法。

7.毛石基礎(chǔ)每0.7m2且每皮毛石內(nèi)間距不大于2m設(shè)置一塊拉結(jié)石,上

下兩皮拉結(jié)石的地位應(yīng)錯(cuò)開(kāi),立面砌成梅花形。拉結(jié)石寬度,如基礎(chǔ)寬度

等于或小于400mm,拉結(jié)石寬度應(yīng)與基礎(chǔ)寬度相等。如基礎(chǔ)大于400mm,

可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長(zhǎng)度

不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。

8.毛石基礎(chǔ)最上一皮宜選用較大的平毛石砌筑。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞

口處應(yīng)對(duì)如流選用較大的平毛石砌筑。

9.有凹凸臺(tái)的毛石基礎(chǔ),應(yīng)從低處砌筑,并由高臺(tái)向低臺(tái)搭接,搭接

長(zhǎng)度不小于基礎(chǔ)高度。

10.內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌筑。否則應(yīng)留置斜槎。

11各種預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、拉結(jié)筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求留置,避開(kāi)預(yù)先剔鑿,

影響基礎(chǔ)質(zhì)量。

12.基礎(chǔ)砌筑每天砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.2m。

13.當(dāng)砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架。

14.基礎(chǔ)砌筑至底層室邊疆面一0.06m處,進(jìn)行防潮層施工。

(2)砂漿拌制:

1.砂漿協(xié)作比運(yùn)用分量比,水泥計(jì)量精度在±2%以內(nèi)。

2.宜接受機(jī)械攪拌,投料挨次為砂子一水泥一摻合料一水。攪拌工夫

不少于90so

3.應(yīng)隨拌隨用,拌制后應(yīng)在3h內(nèi)運(yùn)用終了,如氣溫超過(guò)30℃,應(yīng)在

2h內(nèi)用完,嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。

4.砂漿試塊:基礎(chǔ)按一個(gè)樓層或250m3砌體每臺(tái)攪拌機(jī)做一組試塊(每

組6塊),如材料協(xié)作比有變更時(shí),還應(yīng)做試塊。

(3)毛石砌筑:

1.組砌方法應(yīng)正確,料石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,料石基礎(chǔ)第

一皮運(yùn)用丁砌。坐漿砌筑,踏步形基礎(chǔ),下級(jí)料石應(yīng)壓下級(jí)料石至少三分

之一。

2.毛石砌體程度灰縫厚度不宜大于20mmo

3.毛石墻長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫,料石墻分

段砌筑時(shí),其砌筑凹凸差不得超過(guò)1.2m。

(4)冬雨期施工:

1.當(dāng)估計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日均勻氣溫低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于-3℃時(shí),

即進(jìn)入冬期施工。

2.冬期施工宜接受普通硅酸鹽水泥,按冬施方案并對(duì)水、砂進(jìn)行加熱,

砂漿運(yùn)用時(shí)的溫度應(yīng)在+5C以上。

3.旱季施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班出工時(shí)應(yīng)掩蓋砌體上表面,每

天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目:

1.毛石的種類、規(guī)格、強(qiáng)度、顏色必需符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。

2.砂漿的種類,強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求,同強(qiáng)度等級(jí)砂漿必需符合下

列規(guī)定:

1)各組試塊的均勻強(qiáng)度不小于fm,k。

2)恣意一組試塊時(shí)強(qiáng)度不小于0.75fm,k。

當(dāng)僅有一組試塊時(shí)其強(qiáng)度不小于fm,ko

3)轉(zhuǎn)角處必需同時(shí)砌筑,交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必需留斜槎。

(2)基本項(xiàng)目:

1.毛石砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌,上下錯(cuò)縫,拉結(jié)石、丁砌石交替設(shè)置,料石

放置顛簸,灰縫均勻全都,灰縫厚度符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2.毛石砌體墻面應(yīng)接受叨灰勾縫,粘結(jié)堅(jiān)固,密實(shí)光滑,橫、豎縫交

接平整,墻面潔凈,清楚美觀。

5、成品愛(ài)護(hù)

(1)毛石墻砌筑完后,未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,軸線樁、水準(zhǔn)樁、皮

數(shù)桿應(yīng)加以愛(ài)護(hù),不得碰壞、拆除。

(2)砌體中湮沒(méi)的構(gòu)造筋應(yīng)留意愛(ài)護(hù),不得聽(tīng)?wèi){踩倒彎折。

5、應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)

(1)砂漿強(qiáng)度不波動(dòng):材料計(jì)量要精確,攪拌工夫要達(dá)到規(guī)定

的要求。試塊的制造、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

(2)程度灰縫不平:皮數(shù)桿應(yīng)立堅(jiān)固,標(biāo)高全都,砌筑時(shí)小線要拉緊,

穿平墻面,砌筑跟線。

(3)毛石質(zhì)量不符合要求:對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石種類、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要

嚴(yán)厲把關(guān)。不符合要求時(shí)拒收,不用。

(4)勾縫粗糙:應(yīng)叨灰操作,灰縫深度全都,橫豎縫交接平整,表面

潔凈。

6、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

(1)材料(毛石、水泥、砂等)出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。

(2)砂漿試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

(3)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

(4)隱檢、預(yù)檢記錄。

(5)冬期施工記錄。

(6)設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

(7)其它技術(shù)材料:

1.基礎(chǔ)地槽開(kāi)挖后應(yīng)驗(yàn)槽,確認(rèn)地基承載力特征值及基礎(chǔ)埋深后,應(yīng)

經(jīng)勘探,設(shè)計(jì)單位核驗(yàn)后,方可施工基礎(chǔ)。

2.墻身程度防潮層設(shè)在室邊疆面下-0.060m,防潮層做法:用1:2

水泥防水砂漿(摻5%防水粉),抹30厚并壓實(shí)。

3.標(biāo)高+0.000相當(dāng)于巖土勘察報(bào)告中K3孔的絕對(duì)高程94.45米。實(shí)踐

施工時(shí)絕對(duì)標(biāo)高調(diào)整時(shí),應(yīng)重新復(fù)核基礎(chǔ)寬度。

4.本圖全部的混凝土均接受C30混凝土HPB235(①),HRB335

(①)級(jí)鋼筋澆筑。鋼筋愛(ài)護(hù)層為25,樁為40MM,承臺(tái)為40MM,承臺(tái)

梁為35MMo

5.本工程多層部分接受復(fù)合載體夯擴(kuò)樁基礎(chǔ),單樁豎向承載力特征值

為Ra=500KN,施工前必需進(jìn)行單樁承載力實(shí)驗(yàn),滿足單樁承載力特征值

后方可施工。

6.樁頂嵌入承臺(tái)的長(zhǎng)度不小于50mm,樁頂主筋伸入承臺(tái)內(nèi),其錨固長(zhǎng)

度35倍主筋直徑。

7.夯擊后地面隆起不得大于50mm,基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施防止

對(duì)相臨樁的影響。

復(fù)合載體夯擴(kuò)樁操作要求:1.就位前技術(shù)員找點(diǎn),復(fù)測(cè)樁樣,在樁位

處用人工挖孔,挖出與護(hù)筒直徑相反的孔,孔深100mm?150mm,

以保證樁位精確。2.對(duì)準(zhǔn)樁位,保持平直、波動(dòng),確保在施

工中不發(fā)生傾斜位移,并反復(fù)調(diào)整垂直度,同時(shí)在樁管和樁機(jī)上做出把握

深度標(biāo)記,以便施工時(shí)進(jìn)行觀測(cè)記錄。3.卷?yè)P(yáng)機(jī)提升重錘進(jìn)行夯擊,同

時(shí)啟動(dòng)振機(jī)在振動(dòng)作用下將護(hù)筒沉下,邊夯擊邊沉護(hù)筒直至設(shè)計(jì)標(biāo)高或設(shè)

計(jì)要求的深度。4.進(jìn)入設(shè)計(jì)深度后,連續(xù)夯擊使錘出護(hù)筒300mm~500mm

提升夯錘,由投料口每次向孔內(nèi)投入肯定量填料,填料為碎石或碎磚或滿

足要求的建筑垃圾,重錘提升6m左右,開(kāi)頭上下錘擊,反復(fù)進(jìn)行此過(guò)

程直至最終滿足三擊貫入度的要求為止。5.預(yù)制鋼筋混凝土樁做傳力桿

時(shí)應(yīng)在夯實(shí)干硬性混凝土后于其上部澆筑過(guò)量水泥漿,再手插入預(yù)制樁輕

壓,最終在樁側(cè)注滿水泥漿將其固定。

(二)模板工程

1、模板選型

(1)樓層現(xiàn)澆板接受鋼模板。

(2)方柱選用竹膠合板,木方加固。

(3)梁、構(gòu)造柱接受定型組合鋼模。

(4)樓梯梁、板的模板安裝時(shí),先放大樣,量取設(shè)計(jì)尺寸,預(yù)先加工

制造。

鋼模的施工流程:1.架設(shè)數(shù)組腳架,于腳架頂部分別架設(shè)橫梁與加強(qiáng)

梁,于加強(qiáng)梁上再加設(shè)樓板的鋼模,于鋼模上具有多個(gè)螺孔,各鋼模之間

是以連接鋼片連接。2.架設(shè)墻壁部份的鋼模,于施工前先在內(nèi)鋼模的內(nèi)

側(cè)加設(shè)加強(qiáng)柱,將內(nèi)鋼模鎖固定位于加強(qiáng)柱上,于鋼筋和水電管路加設(shè)完

成后,再封外鋼模,內(nèi)、外鋼模上設(shè)置有多個(gè)絕對(duì)應(yīng)的穿孔,并于各絕對(duì)

穿孔間設(shè)置有與墻壁厚度相反的中空管,并以螺栓穿過(guò)內(nèi)、外鋼模的穿孔

及中空管,且于另端以螺帽鎖固,將內(nèi)、外鋼?;ハ嘟M裝鎖固為一體,即

可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

2、支撐體系

(1)梁板支撐

梁下雙排架接受快拆柱頭和可調(diào)支座。大橫桿接受648鋼管,樓層現(xiàn)澆

板支模用鋼桁架支撐,鋼桁架兩端支于梁雙排架大橫桿之上。

(2)快拆柱頭、支撐桿件安裝施工工藝:立可調(diào)支撐柱及早拆柱頭一安

裝主梁模板一安裝程度支撐一調(diào)平支撐頂面。

3、其它應(yīng)恪守的規(guī)定

(1)梁、板、柱模支設(shè)前,模板應(yīng)刷水質(zhì)隔離劑,清算潔凈。

(2)現(xiàn)澆板模拼縫較寬時(shí),用透亮膠粘貼,保證拼縫緊密,

不漏漿。

(3)除快拆柱頭外,懸挑梁碎強(qiáng)度達(dá)到100%,跨度大于6m的梁板碎強(qiáng)

度應(yīng)達(dá)到100%??觳鹬^根據(jù)碎增長(zhǎng)狀況,跨度較大的至少保留2根早

拆柱頭。

(三)鋼筋工程

本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工、制造、綁扎。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查出廠合格證和

外觀,按規(guī)范做原材實(shí)驗(yàn),經(jīng)復(fù)試合格后,才準(zhǔn)運(yùn)用。柱子鋼筋直徑大于

等于20mm用套筒冷擠壓,框架梁主筋接受閃光對(duì)焊,其他鋼筋搭接均為

綁扎。

1、鋼筋綁扎

(1)獨(dú)立柱基礎(chǔ)底板扎筋:按彈出鋼筋地位線,先鋪底板下層鋼筋,并

根據(jù)受力狀況先鋪短向筋再鋪長(zhǎng)向筋。

(2)梁板扎筋:先綁周圍大梁,再綁次梁,最終穿板筋。當(dāng)有圈梁時(shí),

主梁筋均在上。

(3)現(xiàn)澆板負(fù)筋易踩踏:接受614mm馬凳將負(fù)筋支起,間距1.0m。

(4)梁柱交結(jié)處、節(jié)點(diǎn)核心區(qū)鋼筋均應(yīng)加密,不能少放、漏放。

2、套筒冷擠壓接頭施工

(1)套筒的尺寸與材料應(yīng)與擠壓工藝配套,必需經(jīng)消費(fèi)廠型式檢驗(yàn)認(rèn)定,

套筒具備出廠合格證。

(2)鋼筋端頭銹蝕、油污等雜物應(yīng)清算潔凈,如鋼筋有彎折應(yīng)預(yù)先矯正。

(3)擠壓接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求:

①擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為1.10—1.15倍原套筒長(zhǎng)度;

②擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù);

③接頭處彎折不得大于4°;

④擠壓后的套筒不得有肉眼可見(jiàn)的裂痕;

(4)取樣要求:相反直徑、型號(hào)每批數(shù)量500個(gè)或不足500取3個(gè)進(jìn)行

拉伸實(shí)驗(yàn),若有一個(gè)試樣不符合要求,則抽取雙倍再作拉伸實(shí)驗(yàn)。

(四)碎工程

1、八五六老年公寓基礎(chǔ)墊層做為C15,其它現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件均為C20。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

碎攪拌機(jī)2臺(tái),提升架4臺(tái)作垂直運(yùn)輸,程度運(yùn)輸接受手推車。其梁板碎

澆筑時(shí),應(yīng)自西向東分段進(jìn)行,每小段施工寬度不應(yīng)大于2m,以保證碎

連續(xù)施工,不留施工縫。現(xiàn)澆板室內(nèi)接受C20混凝土,室外C30混凝土

HPB235(①)HRB335(①)級(jí)鋼筋澆筑。現(xiàn)澆圈梁接受C20混凝土,

HPB235(①)HRB335(①)級(jí)鋼筋澆筑。

2、柱碎施工

一次澆筑高度超過(guò)2m的柱子,在柱側(cè)留澆筑口,柱底部用砂漿封嚴(yán),以

免漏漿爛根。

3、施工縫設(shè)置和處理

施工縫留置于受剪較小且便于施工的部位,梁、板、梯為1/3跨,柱設(shè)于

梁底或板上平。施工縫處理時(shí)應(yīng)肅清松懈石子或脆弱碎層鑿出新穎碎面,

用高壓水沖洗潔凈,連續(xù)澆筑碎時(shí)先澆筑5cm厚,與世同標(biāo)號(hào)水泥砂漿作

結(jié)合層。

4、碎質(zhì)量把握

①稱量:按實(shí)驗(yàn)室下發(fā)協(xié)作比,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率換算出施工協(xié)作比。

砂為中砂,石子含泥量不大于2%,砂、石稱量允許偏向±3%,水泥、外

加劑偏向±2%。

②攪拌、運(yùn)輸:每盤攪拌工夫不少于90S,世運(yùn)輸工夫應(yīng)盡量延長(zhǎng),拌成

的性必需在0.5—lh內(nèi)用完。

③振搗及抹平:振動(dòng)時(shí)恪守快插慢拔的準(zhǔn)繩,振搗層厚度不宜超棒長(zhǎng)1.25

倍,振搗時(shí)直至碎不再下沉,不冒氣泡為止,碎澆筑完用木抹子抹平,壓

實(shí)。

④坍落度:梁板宜把握在30—60mm內(nèi),構(gòu)造柱、圈梁在50—70mm之間。

⑤養(yǎng)護(hù):破澆筑終了終凝后12h以內(nèi),人工澆水養(yǎng)護(hù),保持潮濕,工夫不

少于7天.

⑥試塊留置:每工作臺(tái)班拌制碎不足100m3,留碎試塊2組。

(五)砌體工程

八五六老年公寓墻體±0.000米以下墻體接受MulO機(jī)紅磚,M10水泥砂漿

砌筑;主體結(jié)構(gòu)一、二層接受MulO紅磚,M10混合砂漿砌筑,主體結(jié)構(gòu)

三、六層接受MU10紅磚,M7.5混合砂漿。砌體施工時(shí),嚴(yán)厲按規(guī)范要求

操做。

1、磚砌體施工

工藝流程:墻體放線、磚澆水一砂漿攪拌一排磚搭底一盤角一掛線一砌磚;

組砌方式接受梅花丁,組砌方法接受“三一”法。

(1)墻體放線、磚澆水:根據(jù)施工圖紙,放出門窗洞口和墻體地位線,

按標(biāo)高立好皮數(shù)桿并把磚提早一天澆水潮濕。

(2)砂漿攪拌:根據(jù)協(xié)作比,接受砂漿攪拌機(jī)制配砂漿,攪拌工夫不少

于1.5min0

(3)排磚播底:接受一順一丁砌法,普通外墻第一層磚播底時(shí),兩山墻

排丁磚,前后縱墻排條破。根據(jù)彈好的門窗洞口地位線,試排磚,找出排

磚模數(shù)。

(4)盤角:砌墻前盤角,每次盤角不超過(guò)五層,新盤的大角準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行吊

靠,要保證灰縫均勻全都,平整、垂直度符合要求。

(5)掛線:砌磚墻必需掛線,每一皮磚都要跟線,保證程度縫均勻全都,

平直遲滯。

(6)砌磚:接受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚肯定

要跟線,程度灰縫厚度和豎向灰縫厚度普通為10mm,但不應(yīng)小于8nim,也

不應(yīng)大于12mm。砌磚一步架高時(shí),要用靠尺準(zhǔn)時(shí)檢查平整度和垂直度,

發(fā)覺(jué)成績(jī)準(zhǔn)時(shí)訂正,嚴(yán)禁預(yù)先砸墻。磚砌體不得消滅游丁走縫和通縫。磚

墻應(yīng)隨砌隨刮舌頭灰。

2、填充墻施工

加氣碎砌塊施工工藝:墻體放線、砌塊澆水一制備砂漿一砌塊陳列一鋪砂

漿一砌塊就位、校正一砌筑鑲磚一豎縫灌漿一勾縫。

(1)墻體放線、砌塊澆水:提早一天澆水潮濕墻面,放好墻、門窗洞口

地位線,根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù),立好皮數(shù)桿。

(2)制備砂漿:接受機(jī)械攪拌,為添加砂漿和易性、易于操作,砂漿中

加入過(guò)量微沫劑。砂漿攪拌工夫把握在3-5分鐘,應(yīng)計(jì)量精

確,水泥用量允許偏向±2%,砂、石灰膏把握在±5%以內(nèi),砂

漿稠度把握在50—70cm,砂漿隨砌隨用,拌成后3h之內(nèi)運(yùn)用完。

(3)砌塊陳列:上下皮陳列時(shí)恪守對(duì)孔錯(cuò)縫搭接準(zhǔn)繩。搭接長(zhǎng)度不要少

于90mm,否則應(yīng)在程度灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)筋266或鋼筋網(wǎng)線64鋼筋焊接。

(4)鋪砂漿:每次鋪砂漿長(zhǎng)度宜在1m以內(nèi)。

(5)砌塊就位與校正及砌筑要求:每層應(yīng)以轉(zhuǎn)角處或定位處砌筑,砌筑

時(shí)單面掛線,吊一皮砌一皮校正一皮,在墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,

不能同時(shí)砌筑應(yīng)留斜槎,其高度應(yīng)等于或大于斜槎高度。灰縫飽滿度及砌

筑高度要求:程度灰縫平直,砂漿飽滿度不低于90%,灰縫寬度10-12mm,

每天砌筑高度宜把握在1.5m以下。

(6)砌筑鑲石專:用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚,必需選用無(wú)裂痕整磚,

丁磚鑲砌時(shí)不能用半磚。頂上斜砌的磚運(yùn)用機(jī)紅磚,墻體底部至少有三皮

粘土磚。

(7)豎縫灌砂漿:砌塊就位后就可用砂漿灌垂直縫。

(8)勾縫:接受612鋼筋原漿勾縫,縫深3—5mm。

(六)現(xiàn)澆樓板安裝

樓板安裝前,要核對(duì)軸線及標(biāo)高,基層清算潔凈,板兩端錨筋交叉且彎成

45°o樓板安好后,要保證板頂面的平整度,板縫要分布均勻,板頭擱置

長(zhǎng)度應(yīng)大于80mm。主筋愛(ài)護(hù)層厚度為25mm,板為20mm厚,現(xiàn)澆板支座長(zhǎng)度

120mm,板縫灌注前必需清算縫內(nèi)雜物,并澆水沖洗、潮濕,然后澆筑碎。

要根據(jù)室內(nèi)暗配管線及上下水管的布置,調(diào)整好空心板地位,空心板安好

后,不能鑿洞,保證其平整、堅(jiān)固。

施工要求:

1、結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)厲遵照關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范操作,并應(yīng)與各專業(yè)圖紙緊

密協(xié)作,預(yù)埋件的預(yù)留,及設(shè)備電器在墻體,樓板上的預(yù)留洞口均應(yīng)按有

關(guān)圖紙預(yù)留,不得預(yù)先剔鑿,預(yù)埋伯及預(yù)留洞口經(jīng)有關(guān)專業(yè)施工人員校正

后,方可施工。

1)樓板上留洞W300nlm者,可根據(jù)建筑設(shè)備、水、電專業(yè)有關(guān)圖紙預(yù)留。

2)樓板上留洞>300mm者,必需根據(jù)結(jié)構(gòu)圖施工。

3)梁上預(yù)留洞或預(yù)埋管必需按結(jié)構(gòu)施工。

4)柱上不允許預(yù)留洞口和埋管。

2、衛(wèi)生間樓面均接受現(xiàn)澆,現(xiàn)澆板周圍支承處,除門洞口外均設(shè)置向上

翻的混凝土邊梁,上翻尺寸b=120mm,h=120mm,上下主筋各2巾6,箍筋

d)4@200上筋放置梁頂,下筋放置板底,與樓板整澆。

(七)樓地面工程

八五六老年公寓樓地面均為水泥砂漿地面。

1、水泥砂漿地面

工藝流程:周邊地面:

衛(wèi)生間地面、廚房地面:素士夯實(shí)一160厚3:7灰土防潮層一60厚C10

混凝土墊層一100厚聚苯乙烯保溫板一錫伯紙一50厚C20豆石混凝土一20

厚1:3水泥砂漿找平層一SBS卷材防水層一20厚1:2水泥砂漿找平層一20

厚1:2水泥砂漿找平層一20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層->面層。

(1)其它地面:素土夯實(shí)f160厚3:7灰土防潮層一60厚C10混凝土墊

層一100厚聚苯乙烯保溫板一錫伯紙一50厚C20豆石混凝土一20厚1:2水

泥砂漿找平層一20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層一面層。

非周邊地面:

(2)衛(wèi)生間地面、廚房地面:素土夯實(shí)一80厚C10混凝土墊層一20厚1:3

水泥砂漿找平層一錫伯紙隔氣層一40厚聚苯乙烯保溫板一錫伯紙一50厚

C20豆石混凝土一20厚1:3水泥砂漿找平層fSBS卷材防水層一20厚1:2

水泥砂漿找平層一20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層一面層。

(3)其它地面:素土夯實(shí)一80厚C10混凝土墊層一20厚1:3水泥砂漿找

平層一錫伯紙隔氣層一40厚聚苯乙烯保溫板一錫伯紙一50厚C20豆石混

凝土一20厚1:3水泥砂漿找平層一20厚1:2水泥砂漿結(jié)合層一面層。

2、樓地面做法

現(xiàn)澆混凝土樓板一找平層f錫伯紙一道一聚苯乙烯板一錫伯紙一道

細(xì)石混凝土一面層一地面裝飾層

找平層接受1:2的水泥砂漿,厚20mm;聚苯乙烯板厚30mm(p=20kg

/m);細(xì)石混凝土接受Cl5,40mm厚;面層接受1:2的水泥砂漿,厚20mm。

3、地?zé)岚惭b施工

施工步驟:打掃施工現(xiàn)場(chǎng)一鋪設(shè)保溫板和鋁泊紙一鋪設(shè)和加固鋼絲網(wǎng)一

布置和加固地?zé)岜P管一安裝分水器和主管道地連接一地?zé)峁芟到y(tǒng)打壓測(cè)

試。

(1)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的施工

低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ?,施工安裝前應(yīng)具備下列條件:

1.設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件完全;

2.有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì),并已完成技術(shù)交底;

3.施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件,有儲(chǔ)放材料的暫時(shí)設(shè)備;

4.土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷(不含面層),外窗、外門已安裝終了,并

已將地面清算潔凈;廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水實(shí)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收;

5.各種安裝材料曾經(jīng)檢驗(yàn)合格,所附帶的闡明書(shū)和合格證應(yīng)完全。

加熱管在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí),該當(dāng)心輕放,不得拋、摔、滾、拖。避開(kāi)

爆曬雨淋,宜儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)4OC,通風(fēng)良好和潔凈的庫(kù)房?jī)?nèi);與熱

源距離至少應(yīng)保持在1m以上。

施工過(guò)程中,應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸凈化管線的表面。

低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ痰氖┕ぃh(huán)境溫度不宜低于5℃o

低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ淌┕?,不宜與其它工種進(jìn)行交叉施工作業(yè),施

工過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏加熱管。全部地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。

絕熱層的鋪設(shè)

鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無(wú)積灰景

象。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整,絕熱層互相間的接縫應(yīng)緊密。直接與土壤接觸

的或有潮氣侵入的地面,在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。

(2)加熱管的安裝

加熱管應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè),加熱管應(yīng)保持平、

直,管間距的安裝誤差不應(yīng)大于加熱管敷設(shè)前,應(yīng)對(duì)比施工

圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚能否滿足設(shè)計(jì)要求;并對(duì)加熱管外觀

質(zhì)量和管外部能否有雜質(zhì)等進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)不存在任何成績(jī)后再進(jìn)行

安裝。加熱管安裝間斷或終了的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。

加熱管切割,應(yīng)接受公用工具;切口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直管軸線。

加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁;彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制(頂

住),并用管卡進(jìn)行固定,防止消滅"死折";加熱管的彎曲半徑不宜小于

6倍管外徑。埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。

施工驗(yàn)收后,發(fā)覺(jué)加熱管損壞,需求增設(shè)接頭時(shí),根據(jù)不同材質(zhì)的塑料加

熱管接受熱熔插接式連接或卡套式、卡壓式銅制管接頭。接受銅制管接頭

時(shí)應(yīng)在外部增設(shè)防腐及其愛(ài)護(hù)措施。銅管宜接受機(jī)械連接和焊接連接。無(wú)

論接受何種接頭,在裝飾層上應(yīng)設(shè)有分明標(biāo)志。

(3)加熱管應(yīng)設(shè)固定安裝,可接受以下的固定方法:

1.用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設(shè)有復(fù)合面層的絕熱板上;

2.用扎帶將加熱管固定在鋪設(shè)于絕熱層上的網(wǎng)柵上;

3.直接卡在鋪設(shè)于絕熱層表面的公用管架或管卡上;

4.直接固定于絕熱層表面凹陷間構(gòu)成的凹槽內(nèi)。

加熱管固定點(diǎn)的間距,直管段部分固定間距宜為0.7—1.0m,彎曲管段

部分的固定點(diǎn)間距宜為0.2—0.3m。

在分、集水器周圍以及其它局部加熱管陳列比較密集的部位,當(dāng)管間距小

于100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)設(shè)置柔性套管等保溫措施。

加熱管出地面至分、集水器連接處,彎管部分不宜顯露地面裝飾層。加熱

管出地面至分、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加套塑料套

管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。

加熱管與分、集水器安裝及管件連接,應(yīng)接受卡套式、卡壓式擠壓夾緊連

接連接;連接件材料宜為銅質(zhì);銅質(zhì)連接件直接與PP-R或PP-B接觸的

表面必需鍍銀。

加熱管的環(huán)路布置應(yīng)盡可能少穿伸縮縫,穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于

100mm的兩端均勻的柔性套管。

分、集水器應(yīng)在開(kāi)頭鋪設(shè)加熱管之行進(jìn)行安裝。程度安裝時(shí),普通宜將分

水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜為200mm,集水器中心距

地面應(yīng)不小于300mm。分、集水器安裝視圖參見(jiàn)附錄H。

(4)伸縮縫的設(shè)置:

1.在與內(nèi)外墻、柱及過(guò)門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫連接

處應(yīng)接受搭接方式,搭接寬度不小于10mm;伸縮縫與墻、柱應(yīng)有牢靠

的固定方式,與地面絕熱層連接應(yīng)緊密,伸縮縫寬度不宜小于20mm。

伸縮縫宜接受聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

2.當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30nf或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí),應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置

伸縮縫,伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜接受高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料

或內(nèi)滿填彈性收縮膏。

3.伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個(gè)截面上隔開(kāi)。

(5)填充層的施工

混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件:

1.全部伸縮縫均已按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)終了;

2.加熱管安裝終了且水壓實(shí)驗(yàn)合格、加熱管處于有壓形態(tài)下;

混凝土填充層的施工,應(yīng)由土建施工方擔(dān)當(dāng);安裝單位應(yīng)親密協(xié)作,保證

加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa,養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。

澆搗混凝土填充層時(shí),施工人員應(yīng)穿軟底鞋,接受平頭鐵鍬。

混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。養(yǎng)護(hù)期滿后,對(duì)地面應(yīng)妥加愛(ài)

護(hù),嚴(yán)禁在地面上運(yùn)轉(zhuǎn)重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)

備。

(八)內(nèi)墻裝飾工程

1.內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑同部裝修設(shè)計(jì)防火》,樓地面部分執(zhí)行《建筑地

面設(shè)計(jì)規(guī)范》

2.衛(wèi)生間、廚房墻面做法為:

基層:20厚1:2水泥砂漿。

面層:磁磚自定。

3.其它房間墻面做法:

基層:20厚1:4混合砂漿。

面層:刮大白。

4、衛(wèi)生間、廚房樓板均為現(xiàn)澆樓板并做好防水處理,具體做法見(jiàn)LJ527P7,

全部穿樓立管均設(shè)鋼套管高出地面100套管地漏等穿樓板處均用s型密

封膠灌縫,做法參見(jiàn)LJ521P6-7并做好封水實(shí)驗(yàn),保證不滲漏,廚房衛(wèi)

生間成品地面比同樓層地面底并向地漏方向找坡。

5、走廊樓梯兩側(cè)墻面0.9米及0.65米高處設(shè)R40的圓桿橫向扶手,扶

手離墻面40MM,走道兩側(cè)墻面下部設(shè)0.35米高的護(hù)墻板。

(九)外墻裝飾工程

1、本工程外墻接受干掛大理石

大理石、花崗石干掛施工方案及工藝

(1)材料要求及預(yù)備:石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的種類顏色、花紋和

尺寸規(guī)格,并嚴(yán)厲把握,檢查其強(qiáng)度,吸水率等功能;收縮螺栓,連接鐵

件,連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)

和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必需符合要求。

(2)次要機(jī)具:臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。

⑶作業(yè)條件:

1)檢查石材的質(zhì)量及各方功能能否符合設(shè)計(jì)要求。

2)搭架子,做隱檢。

3)水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。

4)門窗工程已終了。

5)對(duì)參施人員做技術(shù)交底。

⑷操作工藝

1)工藝流程:工藝流程:分塊彈線一埋設(shè)收縮螺栓一飾面板安裝一

防水處理。

1.分塊彈線:經(jīng)過(guò)抄平、吊直,使板材與結(jié)構(gòu)面的縫隙不小于20mm,

根據(jù)設(shè)計(jì)陳列,在結(jié)構(gòu)面出彈出每塊板材安裝分格線。石材背面刷防水封

閉膠,以防遇水返潮著色不全都。

2.埋設(shè)收縮螺栓:根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn),在分各線內(nèi)定出第個(gè)收縮螺栓的地

位,然后根據(jù)螺栓規(guī)格尺寸,用沖擊鉆按位鉆孔,鉆孔時(shí)如遇到鋼筋,須

移地位鉆。待孔鉆好后,在鉆孔內(nèi)安放收縮螺栓,螺栓管壁應(yīng)與孔協(xié)作為

緊密,收縮螺栓應(yīng)選用鍍鋅件,外露部份先刷防銹漆,再用1:3水泥砂

漿在周圍窩牢,防止銹蝕,收縮螺栓直徑不得小于8nim。

3.飾面板安裝:安裝前對(duì)板材上下面各鉆兩個(gè)孔(尺寸較大時(shí)應(yīng)添加

孔眼),兩端孔設(shè)計(jì)銷釘?shù)闹睆蕉?。第一皮板下?cè)不打孔,打在垂直側(cè)

面兩頭。安裝時(shí)先按線就位,找平找直,在板孔內(nèi)注入素水泥漿或粘結(jié)膠,

然后安放側(cè)面和下面不銹鋼邊接器,在孔位插入銷釘,固定板材。第一皮

板材安裝后,用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行灌漿。其次皮板材安裝時(shí),只需求

板孔內(nèi)先注入素水泥漿或粘結(jié)膠,把板材下側(cè)面的孔套入第一皮打趣側(cè)

面連接呂銷釘內(nèi),然后找平吊直,安裝上部連接器與固定銷釘,依此由下

逐皮向上安裝。在無(wú)規(guī)定時(shí),板縫普通為5mm。第一皮板和最終一皮板及

壓頂,接受濕法工藝灌漿安裝。

4.防水處理:板材安裝終了,在板縫內(nèi)先嵌入與板縫相尺寸的橡皮圓

條,再在縫內(nèi)注入防水油膏,務(wù)必嵌緊密實(shí),以防滲水。為防萬(wàn)一滲水,

在其次皮板豎縫下部,適當(dāng)留孔,以便排水。

5.外裝飾選用的各項(xiàng)材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等均由施工單位供應(yīng)樣

本,經(jīng)市長(zhǎng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣,并據(jù)此驗(yàn)收。外裝修設(shè)計(jì)和做法索

見(jiàn)立面圖及詳圖,詳見(jiàn)做法見(jiàn)LJ920及架圖集。

外窗均接受單框雙坡+單框單玻璃塑鋼窗,玻璃幕墻接受透亮

鋼化中空玻璃,且外墻與窗框接縫處填充氨酯發(fā)泡。

6.混合結(jié)構(gòu)外墻構(gòu)造做法:1).基層墻體:370厚粘土紅磚(2).抹1:2

水泥砂漿找平.(3).粘結(jié)膠漿(4).lOOmmPS保溫板.(5).抹面膠漿.(6).網(wǎng)

格布?(7).面層涂料.

⑵基層混凝土墻面處理:混凝土墻面平整度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行剔鑿

處理,平整度應(yīng)把握在4mm/2m以內(nèi)。

(3)石材預(yù)備:用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行選擇分類,安裝在同一面的石

材顏色應(yīng)全都,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊挨次將石材編號(hào)。

(4)基層預(yù)備:清算預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,規(guī)

矩,彈出垂直線和程度線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)踐需求彈出安裝石的

地位線和分塊線。

(5)掛線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事前用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)

面的豎向把握線,最好彈在離大角20cm的地位上,以便隨時(shí)檢查垂直掛

線的精確線,保證別扭安裝,并在把握線的上下作出標(biāo)記。

(6)支底層飾面板托架,把預(yù)先支配好的支托按上平線支在將要安裝的底

層石板下面。支托要支承堅(jiān)固,互相之間要連接好,也可和架子接在一同,

支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)

程度面上,以保證石材上下面處在同一程度面上。

(7)上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼

板的地位,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上,固定平鋼板,用扳

子擰緊。

(8)底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一

塊就位。

(9)調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整程度度,如板面上口不平,可在板底

的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整

面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。

(10)頂部面板安裝:頂部最終一層面板除理解按普通石板安裝要求外,安

裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為

石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上??刹输X絲吊木條,木條吊

好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)

漏漿。

(11)清算大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用

棉絲把石板擦凈。

6、質(zhì)量要求

(1)主控項(xiàng)目:(1)石材幕墻工程所用材料的種類、規(guī)格、功能和等級(jí),應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)

度不應(yīng)小于8.OMPa;吸水率應(yīng)小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不

應(yīng)小于4.0mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.Ommo

2)石材幕墻的外型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3)石材孔、槽的數(shù)量、深度、地位、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4)石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的地位、數(shù)量及后置埋件的拉

拔力必需符合設(shè)計(jì)要求。

5)石材幕墻的金屑框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連

接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必需符合設(shè)計(jì)要

求,安裝必需堅(jiān)固。

6)金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7)石材幕墻的防雷安裝必需與主體結(jié)構(gòu)防雷安裝牢靠連接。

8)石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填充應(yīng)密實(shí)、

均勻、厚度全都。

9)各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10)石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

11)石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無(wú)氣泡,板縫寬度

和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

12)石材幕墻應(yīng)無(wú)滲漏。

(2)普通項(xiàng)目

1)石材幕墻表面應(yīng)平整、潔凈,無(wú)凈化、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)

全都,無(wú)分明色差,無(wú)分明修痕。

2)石材幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口緊密、安裝堅(jiān)固。

3)石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽(yáng)角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)

順直;凸凹線出墻厚度應(yīng)全都,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)

套割吻合,邊緣應(yīng)劃一。

4)石材幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺全都、寬窄均勻、光滑順直。

5)石材幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

6)每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合的規(guī)定。每平方米石材的表

面質(zhì)量和檢查方法、項(xiàng)次、項(xiàng)目、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法

a、裂痕、分明劃傷和長(zhǎng)度>100mm的稍微劃傷不允許

,觀看;b、長(zhǎng)度W100mm的稍微劃傷、W8條,用鋼尺檢查;

C、擦傷總面積W500mm2、用鋼尺檢查;

7)石材幕墻安裝的允許偏向和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表b的規(guī)定。石材幕墻安

裝的允許偏向和檢驗(yàn)方法

7、成品愛(ài)護(hù):

1)要準(zhǔn)時(shí)清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。

2)仔細(xì)貫徹合理施工挨次,多數(shù)工種的活應(yīng)做在后面、防止損壞、凈化

外掛石材飾面板。

3)拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

4)外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角愛(ài)護(hù),其他工種操作時(shí)

不得劃傷面漆和碰壞石材。

5)竣工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)馬上制止,

并嚴(yán)峻處理。

8、應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)

1)外飾石板面層顏色不一,次要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試拼

和仔細(xì)的選擇。

2)線條不直,縫格不勻,不直,次要是施工前沒(méi)有仔細(xì)按圖紙尺寸,核

對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)踐尺寸,以及分段分塊,不彈線不細(xì),拉線不直和吊線校

正不勤等緣由形成。

3)打膠嵌縫不細(xì),操作人員應(yīng)仔細(xì)施工,檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。

4)墻面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝形成,二是操作人員形成,要加

強(qiáng)成品愛(ài)護(hù),在竣工行進(jìn)行仔細(xì)清算。

二、苯板施工方案

EPS外墻保溫施工工藝

1、原材料要求:

1)進(jìn)入工地的原材料必需有出廠合格證或化驗(yàn)單。

2)聚苯乙烯板接受容重18-20kg/m3自熄型板材。擺放平整,防止雨淋

及陽(yáng)光曝曬。

3)水泥為32.5#普通硅酸鹽水泥和425#硫鋁酸鹽水泥,水泥必需有出廠

日期,凡有結(jié)塊景象或出廠日期超過(guò)3個(gè)月的必需根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定如何

運(yùn)用。

4)接受細(xì)度模數(shù)2.0-2.8,篩除大于2.5mm顆粒的砂子,其含泥量小于

l%o

5)玻璃絲布必需放在干燥處,地面必需平整,擺放宜立放平整,避開(kāi)互

相交叉擺放。

2、基層處理

1)做EPS外墻保溫系統(tǒng)的墻面應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度

用2m靠尺檢測(cè),其平整度W3mll1,陰、陽(yáng)角方正。局部不平整超限制部位

用L2水泥砂漿找平。

2)基層表面應(yīng)光滑、牢固、干燥、無(wú)凈化或其它有害的材料。

3)墻外的消防梯、水落管、防盜窗預(yù)埋件或其它預(yù)埋件、進(jìn)口管線或其

它預(yù)留洞口,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或施工驗(yàn)收規(guī)范要求提早施工。

3、施工要求:

1)施工溫度不應(yīng)低于5℃,而且施工完成后,24小時(shí)內(nèi)氣溫高于5℃。

冬季高溫時(shí),不宜在強(qiáng)光下施工。

2)25級(jí)風(fēng)以上或雨天禁止作業(yè)。

3)抹找平層前,抹灰部位根據(jù)狀況提早半個(gè)小時(shí)澆水。

4)找平層用1:3水泥砂漿。

5)窗口,窗膀程度角及垂直角要掛線施工。

6)施工程序:

基面檢查或處理一工具預(yù)備一陰陽(yáng)角、門窗膀掛線一基層墻體潮濕一配制

聚合物砂漿,選擇EPS板一粘貼EPS板一EPS板塞縫,打磨、找平墻面

一配制聚合物砂漿一EPS板面抹聚合物砂漿,門窗洞口處理,粘貼玻纖網(wǎng),

面層抹聚合物砂漿f找平修補(bǔ),嵌密封膏一外飾面一粘貼EPS板

4、工具明細(xì):鋸條或刀鋸、打磨EPS板的粗砂紙挫子或公用工具、小壓

子或鐵勺、鋁合金靠尺、鐵卷尺、線繩、線墜、墨斗

5、配料工具:鐵灰槽(建議ImXO.4mX0.3m)、小鐵平鍬、提漏(1kg/

個(gè)或5kg/個(gè))、塑料桶(建議能裝15kg水泥作為量桶)、鐵篩網(wǎng)(16

目)

6、粘貼聚苯乙烯板(EPS板)

1)配制聚合物砂漿必需有專人擔(dān)任,以確保攪拌質(zhì)量。

2)把桶蓋逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開(kāi),用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌,避

開(kāi)粘結(jié)劑消滅分別景象,攪拌過(guò)度,以免消滅質(zhì)量成績(jī)。

3)聚合物砂漿協(xié)作比為:KL粘結(jié)劑:425#普通硅酸鹽水泥:砂子(用16

目篩底):=1:1.88:4.97(分量比)

4)將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合,攪拌均勻后按協(xié)

作比加入粘結(jié)劑,進(jìn)行攪拌,

5)攪拌必需均勻,避開(kāi)消滅離析,呈粥狀。根據(jù)和易性可適當(dāng)加水,加

水量為粘結(jié)劑的5%0

6)水為混凝土用水。

7)聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配,配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內(nèi)用光。

聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置,避開(kāi)陽(yáng)光曝曬。

8)聚苯板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水潮濕。聚苯板自上而下逐漸粘貼,

貼板前應(yīng)先掛好垂直線,程度線,跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑,

用U鉤將上下兩層拉住暫時(shí)固定。上下兩層板必需錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不

宜小于1/3板長(zhǎng),陰陽(yáng)角處咬茬搭接。

10)聚苯板粘貼時(shí),在苯板上打點(diǎn),如每塊板上(600mmX600mm為例)

16個(gè)點(diǎn),邊緣點(diǎn)距板邊25mm為宜,砂漿點(diǎn)直徑為60mm左右,厚度為10mm;

粘貼直徑100mm,厚度為2-3mm,點(diǎn)中心距為150mm-200加,粘貼墻風(fēng)光

積為EPS板的30%。

11)門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂

漿。帶寬60mm,厚度10mm,

再在聚苯板(600mmX600mm)余下部分涂12個(gè)點(diǎn)。粘貼墻風(fēng)光積為EPS

板的50%。

12)貼聚苯板時(shí),全部粘結(jié)點(diǎn)與基層同時(shí)接觸,雙手用力均勻左右揉動(dòng)

5-7次,使聚合物砂漿與墻面粘牢。

13)粘貼聚苯板時(shí),先從門窗洞口周邊開(kāi)頭粘貼,需切割的板塊放在兩頭。

14)雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時(shí)應(yīng)做翻包處理,將寬度200mm-260mm

的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與墻面粘結(jié),粘結(jié)寬度為70mm。

15)基層上粘貼的聚苯板,板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平

整,允許偏向不超過(guò)3nlm,板面凹凸差不得超過(guò)1.5mm。

16)粘貼時(shí)擠出板側(cè)的聚合物砂漿運(yùn)用灰刀肅清潔凈。

17)對(duì)下料尺寸偏向或切割等緣由形成的板間小縫,運(yùn)用聚苯板裁成合適

的小片塞入縫中。

18)聚苯板粘貼肯定面積后,用2m靠尺進(jìn)行檢查,將板壓平、壓實(shí),進(jìn)

行初步找平,為下一道工序做好預(yù)備。

19)待苯板粘貼24小時(shí)后方可進(jìn)行打磨,用粗砂紙挫子或公用工具對(duì)整

個(gè)墻面打磨一遍,打磨時(shí)不要沿板縫平行方向,而是作輕柔圓周運(yùn)動(dòng)將不

平處磨平,墻面打磨后,應(yīng)將聚苯板碎屑打掃潔凈,隨磨隨用2m靠尺檢

查平整度。

20)網(wǎng)布必需在聚苯板粘貼24小時(shí)當(dāng)行進(jìn)行施工,并保證先支配朝陽(yáng)面

抹布工序。

21)女兒墻壓頂或凸出物下部,應(yīng)預(yù)留5mm縫隙,便于網(wǎng)格布嵌入。

22)裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時(shí)后用分隔線開(kāi)槽器挖槽。

23)EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿,其

他狀況均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。

7、粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布

1)工具明細(xì):鐵灰槽(建議ImXO.4m*0.3m)8.刀或剪刀、小鐵平鍬9.

鐵抹子、提漏(1kg/個(gè)或5kg/個(gè))10.木靠尺、塑料桶(建議能裝15kg

水泥作為量桶)11.線繩、線墜、鐵篩網(wǎng)(18目)12.刷子、小壓子13.

分格線開(kāi)槽器、木板條(截面為25mmX15mmX10mm)

8、粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布方法

1)配制聚合物砂漿必需專人擔(dān)任,以確保攪拌質(zhì)量。

2)把桶蓋逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)打開(kāi),用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌,避

開(kāi)粘結(jié)劑消滅分別景象,攪拌過(guò)度,以免消滅質(zhì)量成績(jī)。

3)聚合物砂漿協(xié)作比為:KL粘結(jié)劑:425#硫鋁酸鹽水泥:砂子(用18

目篩底):=1:1.88:3.25(分量比)。

4)水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進(jìn)行混合,攪拌均勻后按協(xié)作

比加入粘結(jié)劑,進(jìn)行攪拌,攪拌必需均勻,避開(kāi)消滅離析,呈粥狀。根據(jù)

和易性可適當(dāng)加水。

5)水為混凝土用水。

6)聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配,配好的聚合物砂漿最好在1小時(shí)之內(nèi)用光。

聚合物砂漿應(yīng)于陰涼放置,避開(kāi)陽(yáng)光曝曬。

7)按預(yù)先需求長(zhǎng)度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片,留出必要的搭接

長(zhǎng)度或堆疊部分的長(zhǎng)度。

8)在潔凈平整的地方剪斷,下料必需精確,剪好的網(wǎng)布必需

卷起來(lái),不允許折疊,不允許踩踏。

9)在建筑物陽(yáng)角處做加強(qiáng)層,加強(qiáng)層應(yīng)貼在最內(nèi)側(cè),每邊150nlm。

10)涂抹第一遍聚合物砂漿時(shí),應(yīng)保持EPS板面干燥,去除板棉有害物質(zhì)

或雜質(zhì)。

11)在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿,所刮面積應(yīng)略大于網(wǎng)布的長(zhǎng)或?qū)?

厚度應(yīng)全都約為2mm,除有包邊要求者外,聚合物砂漿不允許涂在聚苯板

側(cè)邊。

12)刮完聚合物砂漿后,應(yīng)將網(wǎng)布置于其上,網(wǎng)布的彎曲面朝向墻,從中

心向周圍施抹涂平,使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中,網(wǎng)布不應(yīng)皺折,待表面干

后,再在其上施抹一層聚合物砂漿,厚度1.0mm,網(wǎng)布不應(yīng)外露。

13)網(wǎng)布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于70mm,在被切斷的部位,應(yīng)接受補(bǔ)網(wǎng)搭

接,搭接長(zhǎng)度不得小于70nlm。

14)門窗旁周邊應(yīng)做加強(qiáng)層,加強(qiáng)層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè).若門窗框外皮與

基層墻體表面距大于50mm,網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻

包處理。大墻面鋪設(shè)的網(wǎng)格布應(yīng)嵌入門窗框外側(cè)粘牢。

15)門窗口四角處,在標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施抹完后,再在門窗口四角加蓋一塊200mm

X300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng),與窗角平分線成90度角放置,貼在最外側(cè),用以加強(qiáng);

在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng),寬度適窗膀?qū)挾葮?biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)片,貼在最外側(cè)。

16)一層窗臺(tái)以下,為了防止撞擊帶來(lái)的損害,應(yīng)先安置加強(qiáng)型網(wǎng)布,再

安置標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布。加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)對(duì)接。

17)安置加強(qiáng)層的施工方法與標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布相反。

18)墻面粘貼的網(wǎng)格布應(yīng)掩蓋在翻包的網(wǎng)格布上。

19)網(wǎng)布自上而下施抹,同步施工先施抹加強(qiáng)型網(wǎng)布,再做標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布

20)網(wǎng)布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊,簡(jiǎn)約碰撞的陽(yáng)角,門窗應(yīng)實(shí)行愛(ài)

護(hù)措施,上料口部位實(shí)行防凈化措施,發(fā)生表面損壞或凈化必需馬上處理。

21)施工后愛(ài)護(hù)層4小時(shí)內(nèi)不能被雨淋。

22)愛(ài)護(hù)層終凝后準(zhǔn)時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),晝夜均勻氣溫高于15℃時(shí)不得少于48

小時(shí),低于15℃時(shí)不得少于72小時(shí)。

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目:網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)目的,必需符合本規(guī)程及有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;2.檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證,聚苯板必需與墻面粘接

堅(jiān)固,無(wú)松動(dòng)和虛粘景象;3.檢查數(shù)量:按幢號(hào)每20米長(zhǎng)抽查一處穴每

處3延米長(zhǎng)雪,但不少于3處。檢查方法:觀看和用手推拉檢查;4.粘

結(jié)砂漿與聚苯板必需粘接堅(jiān)固,無(wú)脫層,空鼓,面層無(wú)爆灰和裂痕。檢查

方法:用小錘輕擊和觀看檢查;5.基本項(xiàng)目:每塊聚苯板與墻面的總粘

接面積不得小于30%。檢查方法:尺量檢查取其均勻值。(注:檢查應(yīng)在

粘接劑分散行進(jìn)行);6.聚苯板接頭縫處不抹粘接劑。檢查方法:觀看檢

查;7.網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露

等景象,搭接寬度左右不小于100毫米,上下不小于80毫米。檢查方法:

觀看及尺量檢查;8.聚合物水泥砂漿愛(ài)護(hù)層總厚度3?5毫米。檢查方法:

尺量檢查。注:檢查應(yīng)在砂漿分散行進(jìn)行;9.允許偏向項(xiàng)目:聚苯板粘

貼允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。

10、質(zhì)量保證措施

1.嚴(yán)厲恪守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》;2.材料管理執(zhí)行建設(shè)行

業(yè)主管部門的文件及各種管理制度,嚴(yán)厲根據(jù)監(jiān)理程序辦事,對(duì)每道工序

進(jìn)行檢查驗(yàn)收,做到材料完全無(wú)誤;3.嚴(yán)厲執(zhí)行材料管理制度,不合格

材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地,發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用,將質(zhì)量事故毀滅在萌芽

形態(tài);4.建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)厲把關(guān)克服質(zhì)量通病,執(zhí)行三檢制,

即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報(bào)建設(shè)方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收;5.施

工過(guò)程中,加強(qiáng)對(duì)原始材料的搜集、整理,做到工程竣工后材料完全無(wú)誤;

6.嚴(yán)厲執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度,消滅質(zhì)量事故要在24小時(shí)之內(nèi)逐級(jí)上報(bào),

在施工過(guò)程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度;7.成品愛(ài)護(hù)措施:施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊

密協(xié)作,合理支配工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。對(duì)抹完聚合物水泥砂漿的保

溫墻體,不得聽(tīng)?wèi){開(kāi)鑿孔洞,如的確需求,應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)

強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面;8.網(wǎng)

格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯線進(jìn)行;9.拌制粘接劑和聚合物砂漿宜用電動(dòng)攪

拌機(jī),用畢清算潔凈;10.材料節(jié)省措施:不斷進(jìn)步專業(yè)操作技能,嚴(yán)厲

按施工程序進(jìn)行操作,堅(jiān)持每道工序的檢驗(yàn),避開(kāi)返工事故的發(fā)生。堅(jiān)持

執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,嚴(yán)厲按照材料耗費(fèi)定額考核消費(fèi)、安裝施工。施工現(xiàn)

場(chǎng)設(shè)材料庫(kù)房,對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)厲點(diǎn)驗(yàn),加強(qiáng)保衛(wèi),防止丟失;11.安裝施

工所需的測(cè)量定線、結(jié)構(gòu)修繕等工作應(yīng)提早安裝施工進(jìn)行;12.其它留意

事項(xiàng):各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料稱號(hào),不得用錯(cuò)。溫

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