(正式版)QB∕T 8049-2024 家用和類似用途微壓富氧艙

ICS97.170CCSY64 Householdandsimilarmicro-pressureoxygen-enrichedch中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4型號(hào)與命名 5要求 6試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC46）歸口。本文件起草單位：杭州創(chuàng)威實(shí)業(yè)股份有限公司、煙臺(tái)豪特氧業(yè)設(shè)備有限公司、濰坊華信氧業(yè)有限公司、寧波氧譽(yù)健康科技有限公司、中國(guó)家用電器研究院、廣東氧豐科技有限公司、三易熙和（北京）健康科技有限公司、西藏創(chuàng)投氣體技術(shù)有限公司、貴州風(fēng)雷航空軍械有限責(zé)任公司、中家院（北京）檢測(cè)認(rèn)證有限公司、貴州大學(xué)、陸軍軍醫(yī)大學(xué)高原軍事醫(yī)學(xué)系、氧沐國(guó)際高新技術(shù)（北京）股份有限公司、華夏高原（杭州）環(huán)境技術(shù)研究院有限公司、濰坊華信健康科技有限公司、青島威奧軌道股份有限公司。本文件主要起草人：樓百根、張光全、李國(guó)慶、馬會(huì)娟、李鵬、張曉東、常明、錢晶、蔡曉、陳松濤、盧劍鋒、陳建、戎柏楊、孫莉、曹會(huì)君、孫廣艷、許蕾、王迪。本文件為首次發(fā)布。1家用和類似用途微壓富氧艙本文件規(guī)定了家用和類似用途微壓富氧艙（以下簡(jiǎn)稱：微壓富氧艙）的一般要求、安全、結(jié)構(gòu)尺寸、耐壓性、升壓和降壓速率、氣密性、應(yīng)急卸壓時(shí)間、噪聲、艙內(nèi)氧濃度、安裝等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則﹑標(biāo)志﹑包裝﹑運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容，并給出了產(chǎn)品型號(hào)命名方法。本文件適用于加壓介質(zhì)為潔凈空氣或混合氣體等可呼吸氣體、設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa的家用及類似場(chǎng)所使用的微壓富氧艙的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。本文件不適用于作為醫(yī)療用途的微壓富氧艙的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成文本必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T3785.1-2023電聲學(xué)聲級(jí)計(jì)第1部分：規(guī)范GB4343.1家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分:發(fā)射GB/T4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T5296.2消費(fèi)品使用說(shuō)明第2部分：家用和類似用途電器GB/T9056-2004金屬直尺3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1微壓富氧艙micro-pressureoxygen-enrichedchamber采用潔凈空氣或者混合氣體等可呼吸氣體為壓力介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力小于0.1MPa，氧濃度不高于25%的載人容器或空間。3.2氧濃度oxygenconcentration微壓富氧艙（3.1）內(nèi)氧氣體積與艙內(nèi)全部氣體容積的百分比。3.3主艙mainchamber配有一定設(shè)施，可提供微壓富氧艙（3.1）內(nèi)人員活動(dòng)的空間。3.42單人艙singlechamber額定進(jìn)艙人數(shù)為1人的微壓富氧艙（3.1）。3.5多人艙multiplechamber額定進(jìn)艙人數(shù)大于1人且不大于10人的微壓富氧艙（3.1）。3.6硬體艙hardwarechamber艙體為金屬或強(qiáng)度較高的非金屬材料構(gòu)成的工作壓力不大于0.05MPa的微壓富氧艙（3.1）。3.7軟體艙softwarechamber艙體為柔性材料構(gòu)成的工作壓力不大于0.04MPa的微壓富氧艙（3.1）。4型號(hào)與命名微壓富氧艙的型號(hào)命名方式如下：系列代號(hào)：由制造商自定義艙體類型：Y——硬體艙；R——軟體艙規(guī)格：D——單人艙；M——多人艙微壓富氧艙代號(hào)5要求5.1使用環(huán)境微壓富氧艙在下述環(huán)境中應(yīng)能正常工作：——環(huán)境溫度：5℃~40℃;——相對(duì)濕度：20%～80%；——大氣壓力：86kPa～106kPa；——周圍空氣中無(wú)易燃、腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃；3——周圍無(wú)易燃、易爆物品，并遠(yuǎn)離火源。5.2一般要求5.2.1微壓富氧艙室內(nèi)部件的表面不應(yīng)出現(xiàn)粗糙、尖角及銳邊等現(xiàn)象，并應(yīng)固定牢靠。5.2.2微壓富氧艙室內(nèi)所使用材料和涂料應(yīng)無(wú)毒無(wú)害，并符合相關(guān)環(huán)保要求。5.2.3微壓富氧艙應(yīng)設(shè)置應(yīng)急泄壓裝置，并配有警示標(biāo)志和文字標(biāo)志。5.2.4微壓富氧艙顯示參數(shù)應(yīng)至少包括艙內(nèi)壓力、艙內(nèi)氧濃度、運(yùn)行時(shí)間。5.3安全5.3.1硬體艙應(yīng)設(shè)有艙內(nèi)壓力、氧濃度、時(shí)間報(bào)警裝置，多人艙宜設(shè)置應(yīng)急電源裝置。5.3.2采用快開式外開艙門時(shí)，應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，其鎖定壓力不應(yīng)大于0.02MPa，復(fù)位壓力不應(yīng)大于0.01MPa。采用電動(dòng)[或氣（液)動(dòng)]機(jī)構(gòu)操作的艙門，艙門兩側(cè)有壓力差時(shí)，安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)保證自動(dòng)切斷動(dòng)力源。5.3.3采用電動(dòng)[或氣（液）動(dòng)]機(jī)構(gòu)操作的艙門應(yīng)配置手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)和防夾安全保護(hù)裝置；手動(dòng)操作應(yīng)能在無(wú)傳動(dòng)能源的情況下進(jìn)行，開啟時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min；防夾安全保護(hù)裝置應(yīng)能使艙門在關(guān)閉過(guò)程中，觸碰到人、衣服或者其他物體時(shí)能立刻停止移動(dòng)。5.3.4微壓富氧艙的電器安全應(yīng)符合GB/T4706.1的要求。5.3.5電磁兼容性應(yīng)符合GB4343.1的要求。5.3.6微壓富氧艙每個(gè)艙室應(yīng)設(shè)有兩種或兩種以上保護(hù)裝置，其中一種應(yīng)是機(jī)械式保護(hù)裝置，當(dāng)艙內(nèi)壓力超過(guò)艙體額定工作壓力值10%時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)開啟主動(dòng)保護(hù)（停止加壓或主動(dòng)泄壓）。5.3.7微壓富氧艙主艙應(yīng)設(shè)置不少于2只安全閥和1只手動(dòng)排氣閥（應(yīng)急閥或調(diào)壓閥且主艙中應(yīng)有艙內(nèi)壓力值顯示裝置。5.3.8電線（纜）接頭應(yīng)采用冷壓壓接或者焊接方式，接頭處還應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。5.4結(jié)構(gòu)尺寸5.4.1艙門軟體艙進(jìn)出口拉鏈長(zhǎng)度不應(yīng)小于1100mm；硬體艙矩形艙門的透光寬度不應(yīng)小于500mm，高度不應(yīng)小于1000mm；圓形艙門的透光直徑不應(yīng)小于750mm。5.4.2觀察窗微壓富氧艙的主艙至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)觀察窗，觀察窗的透光面積不應(yīng)小于100cm2，觀察窗設(shè)置數(shù)量及布置方式應(yīng)滿足艙外人員能觀察到艙內(nèi)每個(gè)人員的活動(dòng)。5.5耐壓要求微壓富氧艙應(yīng)有足夠的耐壓能力，當(dāng)達(dá)到表1的試驗(yàn)壓力后，艙體應(yīng)無(wú)異常響聲、無(wú)可見變形。表1耐壓試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)對(duì)象耐壓試驗(yàn)壓力(MPa)試驗(yàn)介質(zhì)氣壓試驗(yàn)壓力艙體1.10P氮?dú)饣蚩諝庾ⅲ罕碇蠵為產(chǎn)品設(shè)計(jì)壓力5.6升壓速率和降壓速率微壓富氧艙的升、降壓速率應(yīng)在0.002MPa/min~0.02MPa/min。45.7氣密性硬體艙正常運(yùn)行至額定工作壓力保壓狀態(tài)下，泄漏率不應(yīng)大于2.0%/min。軟體艙正常運(yùn)行至額定工作壓力保壓狀態(tài)下，泄漏率不應(yīng)大于5.0%/min。5.8應(yīng)急卸壓時(shí)間微壓富氧艙在額定工作狀態(tài)下，啟動(dòng)應(yīng)急卸壓功能，主艙額定工作壓力下降至0.01MPa時(shí)，其卸壓時(shí)間應(yīng)符合表2的要求。表2應(yīng)急卸壓時(shí)間單位：分艙型單人艙多人艙應(yīng)急卸壓時(shí)間≤2.55.9噪聲5.9.1微壓富氧艙在額定工作狀態(tài)下，其艙體外部聲壓級(jí)噪聲不應(yīng)大于65dB(A)。5.9.2微壓富氧艙在額定工作狀態(tài)下，其艙室內(nèi)部聲壓級(jí)噪聲不應(yīng)大于60dB(A)。5.10艙內(nèi)環(huán)境氧濃度微壓富氧艙在額定工作狀態(tài)下，其艙體內(nèi)部環(huán)境氧濃度不應(yīng)大于25%。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件及試驗(yàn)設(shè)備6.1.1試驗(yàn)條件除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在下述無(wú)外界氣流，無(wú)強(qiáng)烈陽(yáng)光和其他輻射作用的室內(nèi)進(jìn)行：——溫度20±5）℃;——相對(duì)濕度：4585%;——大氣壓：86kPa～106kPa；——試驗(yàn)電源電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±1%。6.1.2試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)滿足如下要求：a）用于試驗(yàn)的電工測(cè)量?jī)x表，除已具體規(guī)定的儀表外，其準(zhǔn)確度等級(jí)為0.5級(jí)，出廠檢驗(yàn)準(zhǔn)確度等級(jí)為1.0級(jí)；b）溫度計(jì)：最大允許誤差±0.5℃;c）濕度計(jì)：最大允許誤差±3%RH；d）計(jì)時(shí)儀表：最大允許誤差±0.5s/d；e）聲級(jí)計(jì)：符合GB/T3785.1-2023中1級(jí)的要求；f)壓力計(jì)：最大允許誤差±0.4%FS；g）測(cè)氧儀：最大允許誤差±3%；h)鋼卷尺：最大允許誤差±0.4mm；i）鋼直尺：允許誤差不大于GB/T9056-2004中表3的規(guī)定。6.2一般要求6.2.1視檢微壓富氧艙室內(nèi)部件的表面及固定情況。6.2.2檢查材料、涂料制造廠的提供的質(zhì)量證明文件。56.2.3視檢微壓富氧艙設(shè)有應(yīng)急卸壓裝置和標(biāo)識(shí)。6.2.4通電視檢微壓富氧艙正常運(yùn)行狀態(tài)下的參數(shù)顯示項(xiàng)目。6.3安全6.3.1視檢5.3.1的符合性。6.3.2采用快開式外開艙門時(shí)，升壓至聯(lián)鎖裝置的鎖定壓力，然后降壓至聯(lián)鎖裝置的復(fù)位壓力，分別記錄鎖定壓力值和復(fù)位壓力值，試驗(yàn)時(shí)的升、降壓速率不應(yīng)大于0.01MPa/min，檢查其符合性。采用電動(dòng)[或氣（液）動(dòng)]機(jī)構(gòu)操作的艙門時(shí)，向艙內(nèi)加壓，使艙內(nèi)帶壓，檢查5.3.2的符合性。6.3.3按如下方法進(jìn)行檢查：a）視檢是否具有艙門手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)；b）關(guān)閉電源裝置，開啟手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，用秒表記錄艙門全部開啟的時(shí)間；c）驅(qū)動(dòng)艙門關(guān)閉的同時(shí)，將一個(gè)外形尺寸為10mm×10mm×200mm的木條（模擬手指）或10張A4復(fù)印紙對(duì)折成A5規(guī)格（模擬衣物）從艙門上方按0.2m/s速度移動(dòng)到下方，艙門能夠符合5.3.3的要求。6.3.4按照GB/T4706.1描述的方法進(jìn)行。6.3.5按照GB4343.1描述的方法進(jìn)行。6.3.6按如下方法進(jìn)行檢查：a）視檢微壓富氧艙設(shè)置的保護(hù)裝置；b）微壓富氧艙接通電源，按正常工作狀態(tài)開啟升壓模式，當(dāng)艙內(nèi)壓力達(dá)到額定工作壓力時(shí)，繼續(xù)持續(xù)加壓，當(dāng)艙內(nèi)壓力超過(guò)艙體額定工作壓力值10%時(shí)，觀察微壓富氧艙保護(hù)裝置是否能夠自動(dòng)停止加壓或開啟泄壓裝置。6.3.7視檢5.3.7的符合性。6.3.8視檢電線（纜）接頭的符合性。6.4結(jié)構(gòu)尺寸6.4.1艙門使用通用量具測(cè)量拉鏈長(zhǎng)度或艙門尺寸。6.4.2觀察窗用通用量具測(cè)量觀察窗尺寸；通過(guò)觀察窗視檢艙內(nèi)人員活動(dòng)空間。6.5耐壓試驗(yàn)對(duì)2個(gè)以上（含2個(gè)）主艙室的微壓富氧艙，應(yīng)分別對(duì)每個(gè)主艙室進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，當(dāng)各個(gè)主艙室耐壓試驗(yàn)符合要求后，再進(jìn)行微壓富氧艙整體耐壓試驗(yàn)。整體耐壓試驗(yàn)應(yīng)在內(nèi)部艙門開啟狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，以不大于0.01MPa/min的升壓速率將艙室內(nèi)壓力升至表1要求的試驗(yàn)壓力，然后保壓10min，保壓期間，檢查艙體的符合性。6.6升壓速率和降壓速率6.6.1升壓速率測(cè)試時(shí)關(guān)閉應(yīng)急排氣閥。關(guān)閉艙門，記錄艙內(nèi)原有壓力Pa，開始計(jì)時(shí)，將微壓富氧艙艙內(nèi)壓力由升至額定狀態(tài)下的工作壓力P，當(dāng)艙內(nèi)壓力達(dá)到P時(shí)停止計(jì)時(shí)，記錄所需時(shí)間為t，微壓富氧艙的升壓速率按式（1）計(jì)算：VS=（1）6式中：VS——艙室升壓速率，單位為兆帕每分鐘（MPa/minP——升壓后的艙內(nèi)壓力，單位為兆帕（MPa——艙內(nèi)原有壓力（常壓?jiǎn)挝粸檎着粒∕Pat——升壓時(shí)間，單位為分鐘（min）。6.6.2降壓速率測(cè)試時(shí)關(guān)閉應(yīng)急排氣閥。將微壓富氧艙艙內(nèi)壓力由常壓升至額定狀態(tài)下的工作壓力，記錄此時(shí)艙內(nèi)壓力P，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開始計(jì)時(shí)，將艙內(nèi)壓力降至0.5P時(shí)，停止計(jì)時(shí)，記錄所需時(shí)間t，微壓富氧艙的降壓速率按式（2）計(jì)算：…………………式中：Vj－艙室降壓速率，單位為兆帕每分鐘（MPa/minP——升壓后的艙內(nèi)壓力，單位為兆帕（MPat——降壓時(shí)間，單位為分鐘（min）。6.7氣密性試驗(yàn)6.7.1如微壓氧艙有2個(gè)及以上的主艙時(shí)，應(yīng)分別對(duì)每個(gè)主艙室進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，再進(jìn)行整體連通氣密性試驗(yàn)。6.7.2關(guān)閉艙門及所有對(duì)外通道，開啟加壓裝置，以不大于0.01Mpa/min速率將微壓氧艙艙內(nèi)壓力上升至額定工作壓力P，穩(wěn)壓0.5h后，關(guān)閉進(jìn)氣閥穩(wěn)定一定時(shí)間（不小于10min測(cè)量此時(shí)艙室內(nèi)壓力值Pb，記錄穩(wěn)定時(shí)間t，按式（3）計(jì)算艙室泄漏率：×100%.....................式中:S——艙室泄漏率，單位為百分比每分鐘（%/minP——艙內(nèi)穩(wěn)壓壓力，單位為兆帕（MpaPb——關(guān)閉進(jìn)氣閥穩(wěn)定時(shí)間t時(shí)艙內(nèi)壓力，單位為兆帕（Mpat——艙內(nèi)壓力穩(wěn)定時(shí)間，單位為分鐘（min）。6.8應(yīng)急卸壓時(shí)間將微壓富氧艙艙內(nèi)壓力升至工作壓力，開始計(jì)時(shí)，打開艙外應(yīng)急排氣閥及其他排氣閥，待壓力降至0.01MPa時(shí)，停止計(jì)時(shí)，所用時(shí)間即為應(yīng)急卸壓時(shí)間。6.9噪聲6.9.1艙體外部噪聲7關(guān)閉微壓富氧艙，在微壓富氧艙周圍四個(gè)面各選1個(gè)點(diǎn)，用噪聲分析儀測(cè)量距艙體外表面幾何中心1m處的噪聲，計(jì)算各點(diǎn)A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)的平均值，即為環(huán)境本底噪聲；開啟微壓富氧艙全部功能，使其處于最大噪聲狀態(tài)，穩(wěn)定后，同樣按上述布點(diǎn)方法，用噪聲分析儀測(cè)試距艙體外表面幾何中心1m處的噪聲，每隔5min測(cè)試一次，共測(cè)試3次，計(jì)算3次A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)噪聲的平均值，即為微壓富氧艙外部聲壓級(jí)噪聲微壓富氧艙噪聲值大于環(huán)境本底噪聲值15dB(A)，噪聲測(cè)試結(jié)果有效。6.9.2艙體內(nèi)部噪聲對(duì)于單人艙，開啟微壓富氧艙系統(tǒng)，使其處于最大噪聲狀態(tài)，器具工作穩(wěn)定后，用聲級(jí)計(jì)儀測(cè)量艙體內(nèi)部幾何中心位置的噪聲，每隔5min測(cè)試一次，共測(cè)試3次，計(jì)算3次A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)噪聲的平均值作為艙體內(nèi)部噪聲值。對(duì)于多人艙，開啟微壓富氧艙系統(tǒng)，使其處于最大噪聲狀態(tài)，器具工作穩(wěn)定后，根據(jù)產(chǎn)品明示人數(shù)N設(shè)置噪聲測(cè)試點(diǎn)數(shù)量N個(gè)（如明示3人則設(shè)置3個(gè)噪聲測(cè)試測(cè)點(diǎn)測(cè)試點(diǎn)設(shè)置的高度為內(nèi)艙高度的一半，水平位置為產(chǎn)品明示使用者吸氧位置的中心，每個(gè)位置測(cè)試3次，每隔5min測(cè)試一次，計(jì)算3次A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)噪聲的平均值作為該點(diǎn)的噪聲值。比較N個(gè)測(cè)試點(diǎn)噪聲值，取其中噪聲最大值作為多人艙內(nèi)部噪聲值。6.10艙內(nèi)環(huán)境氧濃度在微壓富氧艙艙內(nèi)壓力為額定工作壓力和進(jìn)艙人員為滿員的情況下，呼吸氣供氣壓力按規(guī)定設(shè)定，在微壓富氧艙工作全過(guò)程中，在艙外排氣口處取樣讀取和記錄呼吸氣體濃度測(cè)定裝置數(shù)值。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類微壓富氧艙的檢驗(yàn)分為出廠（交付）檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3規(guī)定：表3檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別出廠（交付）檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1一般要求5.26.2√√2安全報(bào)警裝置應(yīng)急電源裝置.1√√3艙門聯(lián)鎖裝置.3√√4艙門防夾裝置.3√√5電器安全.4-√6電磁兼容.5 √7保護(hù)裝置.6√√8安全附件.7√√9電線（纜）接頭.8√√耐壓試驗(yàn)5.56.5√√升壓速率和降壓速率5.66.6 √氣密性試驗(yàn)5.76.7-√應(yīng)急卸壓時(shí)間5.86.8-√85.96.9√√艙內(nèi)環(huán)境氧濃度5.106.10√√標(biāo)志8.2視檢√√包裝8.3視檢√√7.2出廠（交付）檢驗(yàn)7.2.1微壓富氧艙制造商應(yīng)在出廠前進(jìn)行逐臺(tái)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后應(yīng)出具質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、使用說(shuō)明、產(chǎn)品保修卡等方可出廠（交付）。7.2.2按表3所列出廠（交付）檢驗(yàn)的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合要求。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1型式檢驗(yàn)在出廠（交付）檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，根據(jù)表3所列的檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合要求，方可判定為合格產(chǎn)品。7.3.2在下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b）材料、結(jié)構(gòu)或工藝發(fā)生變化時(shí)；c）連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次；d）停產(chǎn)達(dá)到半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1安全警示要求在微壓富氧艙明顯位置上應(yīng)有如下內(nèi)容的警示語(yǔ)或標(biāo)識(shí)：a）禁止吸煙或使用明火；b）不得在氧艙和設(shè)備柜內(nèi)部及表面使用油或油脂類物質(zhì)。c)控制臺(tái)以及電氣柜、配電柜（板）、電氣開關(guān)等強(qiáng)電接入端子位置，應(yīng)標(biāo)示紅色警示標(biāo)識(shí)。8.2標(biāo)志和說(shuō)明8.2.1銘牌微壓富氧艙應(yīng)有耐久性銘牌，并清晰地標(biāo)出如下內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；b）產(chǎn)品編號(hào)；c）制造商名稱或商標(biāo)；d）額定輸入功率、電壓、頻率；e）額定工作壓力；f）額定進(jìn)艙人數(shù)；g）制造日期；h）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；i）艙體重量（凈重j）規(guī)格尺寸；k）設(shè)計(jì)使用年限（微壓富氧艙殼體設(shè)計(jì)使用壽命）。98.2.2合格證產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證，并應(yīng)包括如下內(nèi)容；a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；b）檢驗(yàn)日期；c）檢驗(yàn)員代號(hào)；d）制造商名稱。8.2.3使用說(shuō)明產(chǎn)品出廠應(yīng)配有符合GB/T5296.2要求的使用說(shuō)明，使用說(shuō)明至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；b）聲明“該微壓富氧艙不適用于作為醫(yī)療用途”；c）制造商名稱、地址和聯(lián)系方式；d）結(jié)構(gòu)原理，外形尺寸簡(jiǎn)圖；e）產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)：除8.2.1所列內(nèi)容外，還應(yīng)包括設(shè)計(jì)壓力、噪聲、艙容等；f）操作使用方法、注意事項(xiàng)、警示語(yǔ)等；g）排除故障及維修保養(yǎng)等售后服務(wù)相關(guān)知識(shí)；h)氧源供給方式。以分子篩制氧機(jī)作為氧源的微壓富氧艙，還應(yīng)注明分子篩、濾網(wǎng)等耗材使用及更換信息。8.3包裝8.3.1包裝及包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合G