儲(chǔ)罐保溫施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

儲(chǔ)罐保溫施工流程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.保溫施工流程1、儲(chǔ)罐保溫架子搭設(shè)→承重托盤安裝好→金屬外護(hù)板固定鐵件安裝齊全→巖棉板材保溫材料安裝→鐵絲網(wǎng)或鐵絲加固保溫材料→金屬外護(hù)板安裝→驗(yàn)收合格→架子拆除。2、管道保溫架子搭設(shè)→承重托盤安裝好→巖棉管殼保溫材料安裝→鐵絲加固保溫材料→金屬外護(hù)板安裝→驗(yàn)收合格→架子拆除?！饘俦睾邪惭b→驗(yàn)收合格2.保溫支承架焊接安裝：2.1保溫釘長度設(shè)計(jì)為120mm，保溫鉤釘以300×400mm的間矩布置（如果貴方設(shè)計(jì)圖紙有要求，則按貴方圖紙為準(zhǔn)）。2.2保溫鉤釘應(yīng)垂直焊到設(shè)備本體壁面，兩面施焊。2.5扁鋼規(guī)格，施工設(shè)計(jì)為-30×3規(guī)格的扁鋼（如果貴方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有要求，按貴方設(shè)計(jì)進(jìn)行施工），將扁鋼支承件焊接到焊好的圓鋼上。2.6所有圓鋼及焊接件安裝后，必須保證在同一平面上。3.保溫板材安裝：3.1首先進(jìn)行第一層保溫板材的安設(shè)，如需粘貼時(shí)先將高溫粘結(jié)劑均勻的涂刷在保溫材料的內(nèi)表面，不得有漏涂，以免影響粘結(jié)質(zhì)量；同一層板材的鋪設(shè)要錯(cuò)縫，錯(cuò)縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。3.2第一層保溫板材安裝好，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行第二道板材的鋪設(shè)。3.3第二層保溫板材安設(shè)，也要先將高溫粘結(jié)劑均勻的涂刷在保溫材料內(nèi)表面；要鋪設(shè)平整，同層錯(cuò)縫，異層壓縫，錯(cuò)壓縫不得小于150mm，拼砌嚴(yán)密。4.壓形金屬板安裝：4.1主保溫層驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行金屬外護(hù)板的安裝。4.2安裝時(shí)應(yīng)按照從下向上的順序進(jìn)行，先對搭接好相鄰兩張金屬板或波型板的一個(gè)波紋，并用手電鉆打出螺孔，以螺釘（或抽芯拉鉚釘）緊固。4.3彩鋼板對接要搭接50mm，彩鋼板橫向搭接一個(gè)波節(jié)，縱向搭接設(shè)置50mm，彩鋼板與-30×30支承骨架的連接用Φ5×15的抽芯鉚釘固定。彩鋼外護(hù)板橫向搭接用Φ4×12的自攻螺絲釘固定。4.4螺絲釘或拉鉚釘間距設(shè)計(jì)為200～300mm（如果貴方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有要求，按貴方設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工）。4.5金屬外護(hù)板防水臺(tái)階，留設(shè)平直，包角用厚度1mm的彩鋼板。4.6所有外護(hù)板全部用機(jī)械切割，工藝美觀，安裝不得嗆水。為保證本工程施工質(zhì)量，結(jié)合我公司多年油氣儲(chǔ)罐保溫施工經(jīng)驗(yàn)，參考編制依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行全過程監(jiān)測控制。5.保溫施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.預(yù)制金屬件技術(shù)要求：1.1保溫鉤釘焊接長度為160mm×φ6，間距為：300mm×350mm。作業(yè)人員必須具備焊工作業(yè)證書，焊接時(shí)要使用合金焊條，鉤釘要焊接牢固，焊接時(shí)要特別注意不得損壞設(shè)備和管道。1.2垂直或≥45°管道承重托盤每3～5米安裝一個(gè)，設(shè)備每3米安裝一個(gè)（管道或設(shè)備承重托盤最好使用預(yù)制作活構(gòu)件，用螺栓連接）。根據(jù)設(shè)備、管道的外徑加上保溫層厚度，焊接制作組合式承重或外護(hù)板固定構(gòu)件。1.3如要求焊接時(shí)，焊接要求同鉤釘焊接標(biāo)準(zhǔn)。組合式承重或固定構(gòu)件安裝時(shí)，考慮到它的承重負(fù)載，一定要安裝牢固。2.保溫層安裝技術(shù)要求：2.1主保溫層厚度大于100mm時(shí)應(yīng)分層安裝，保溫材料接頭處拼接緊密。如分層安裝時(shí)，第一層錯(cuò)縫，第二層壓縫，縫隙處用碎料填充嚴(yán)實(shí)。2.2兩根相互平行或交叉的管道，其膨脹方向或介質(zhì)溫度不同時(shí)，保溫層之間應(yīng)留出間隙，交叉部位保溫以保溫層厚的為準(zhǔn)。2.3管道保溫敷設(shè)兩層或多層時(shí)，保溫材料安裝應(yīng)逐層捆扎，并對各層進(jìn)行塞縫和找平處理，對有振動(dòng)的部位要采取加固措施。2.4儲(chǔ)罐保溫每層要用自鎖壓片壓好，需要高溫粘合劑粘貼時(shí)，最外層要用自鎖壓片壓緊，并把保溫鉤釘折彎壓牢。2.5用鐵絲網(wǎng)或鐵絲捆扎牢固。用鐵絲加固時(shí)，每延長米三道鐵絲加固，最少不能少于兩道。2.6用鐵絲網(wǎng)做保護(hù)加固時(shí)應(yīng)兩塊對接，鐵絲網(wǎng)要緊貼在保溫層上，并用保溫釘或鐵絲壓緊固定，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有斷頭露出及鼓泡現(xiàn)象。3.金屬外護(hù)板保護(hù)層技術(shù)要求：3.1彩鋼外護(hù)板應(yīng)緊貼在主保溫層上，搭接一定要牢固自然。環(huán)向鉚釘應(yīng)在150mm～250mm，橫向鉚釘應(yīng)保持在250mm～300mm，豎向鉚釘應(yīng)保持200m～250mm。3.2彩鋼外護(hù)板環(huán)向接口應(yīng)朝下，相鄰接口方向應(yīng)與管道或設(shè)備坡度方向一致，環(huán)向搭接和相鄰搭接長度不得少于25mm。3.3膨脹檢查段，流量表裝置點(diǎn)、法蘭、閥門、伸縮節(jié)及經(jīng)常維修或監(jiān)視觀查的部位，應(yīng)采取可拆卸插扣結(jié)構(gòu)金屬保溫盒。3.4儲(chǔ)罐彩鋼外護(hù)板安裝應(yīng)平直整齊，無蹺邊凸凹缺陷，無膨脹開裂現(xiàn)象。包角規(guī)格150mm×150mm直角形狀，鉚釘距離150mm。外護(hù)板安裝整體形象應(yīng)平順自然，美觀大方，牢固耐用，永遠(yuǎn)給貴方一種全新的感覺。3.5儲(chǔ)罐或管道外護(hù)板安裝必須順?biāo)罱?，無翹邊、膨脹、開裂等缺陷，嚴(yán)禁杜絕倒喝水現(xiàn)象。外護(hù)板整體外觀要圓順自然、美觀大方。每段水平面管道外護(hù)板正負(fù)不能大于5mm。3.6儲(chǔ)罐整體彩鋼外護(hù)板安裝完成后，把所有設(shè)備或管道名稱、介質(zhì)、流向完整無誤的標(biāo)志清晰。負(fù)責(zé)對其他損壞部位進(jìn)行修復(fù)，達(dá)到國家及甲方規(guī)定的驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)。3.7儲(chǔ)罐整體保溫及彩鋼外護(hù)板