機械制圖與CAD教程 第2版 課件 學(xué)習(xí)單元5 裝配圖識讀與繪制

學(xué)習(xí)單元5

裝配圖識讀與繪制5.1裝配圖表達5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容

裝配圖是用來表達機器或部件的圖樣。裝配圖表達了一部機器或部件的工作原理、性能要求和零件之間的裝配關(guān)系等、是機器或部件進行裝配、調(diào)整、使用和維修時所必需的技術(shù)文件。1、裝配圖的作用5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容1一組視圖

正確、清晰和簡便地表達機器（或部件）的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀等。2必要的尺寸根據(jù)裝配圖拆畫零件圖以及裝備、檢驗、安裝、使用機器的需要，裝配圖中必須注出反映機器（或部件）的性能、規(guī)格、安裝情況、部件或零件的相對位置、配合要求和機器的總體大小等尺寸。3技術(shù)要求用文字和符號注出機器（或部件）裝配、使用等方面的要求。4標題欄、零件序號和明細表填寫機器或部件的圖名、圖號、比例、設(shè)計單位、制圖、審核、日期等。為了生產(chǎn)準備，編制其他技術(shù)文件和管理上的需要，在裝配圖上按一定格式將零、部件進行編號并填寫明細欄。1、裝配圖的內(nèi)容5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容1)裝配圖中剖面線的畫法兩個或兩個以上的零件相鄰接時，剖面線方向相反或方向一致但剖面線間隔必須不同。同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。2)相鄰零件的畫法對于相接觸和相配合的兩個零件的接觸處，規(guī)定只畫一條線。對于非接觸面、非配合表面，畫兩條線。3)對于緊固件等的畫法緊固件及軸、連桿、銷等實心件，若按縱向剖切、且剖切平面通過其對稱平面或軸線時，則按不剖繪制。若需要特別表明零件的構(gòu)造，如凹槽、銷孔等，可用局部剖視圖表示。(1)裝配圖中的規(guī)定畫法5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容1)假想畫法對某些零件的運動范圍和極限位置，可用雙點劃線出其輪廓;對于與本部件有關(guān)但不屬于本部件的相鄰零件、部件，可用雙點劃線表示其與本部件的連接關(guān)系。當(dāng)需要表達工件在夾具中的位置時，可以用雙點劃線表示零件的外形結(jié)構(gòu)，如圖所示。(2)裝配圖中的特殊畫法搖臂的運動范圍及極限位置零件在夾具中的位置5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容拆去1、2、4、5、6件2)拆卸畫法在裝配圖中，可以假象地沿著某些零件的結(jié)合面剖切，零件的結(jié)合面不畫剖面線，但被剖到的部分，如緊固件及軸、連桿、銷等實心件剖切面垂直軸線剖切則斷面畫剖面線，剖切面通過或平行軸線剖切則不畫剖面線如圖示。5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容墊圈厚度夸大畫出3)夸大畫法在裝配圖中較小的零件、兩零件之間較小的間隙等可以夸大尺寸畫出如圖所示，薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。

4）簡化畫法在裝配圖中零件的倒角、圓角、凹坑、凸臺、溝槽、滾花、刻線及其他細節(jié)可不畫出。滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。滾動軸承簡化畫法圓角不畫倒角、退刀槽不畫

根據(jù)裝配圖拆畫零件圖以及裝配、檢驗、安裝、使用的需要，在裝配圖中必須標注出反應(yīng)機器或部件的性能、規(guī)格、安裝情況、零件間的相對位置、配合要求等的尺寸。（1）性能（或規(guī)格）尺寸表示性能（或規(guī)格）的尺寸，它是產(chǎn)品設(shè)計的主要依據(jù)。（2）外形尺寸表示形體外形輪廓的尺寸，包括總長、總寬、總高。根據(jù)外形尺寸可以考慮包裝、運輸、放置的空間等。（3）裝配尺寸保證裝配體中各零件裝配關(guān)系的尺寸稱為裝配尺寸，主要包括配合尺寸和相對位置尺寸，而配合尺寸是非常重要的尺寸，有關(guān)配合的術(shù)語及其定義敘述如下：1）配合：配合是指公稱尺寸相同的孔和軸公差帶之間的關(guān)系?？缀洼S公差帶相對位置不同，將有松緊程度不同的配合性質(zhì)，即有大小不同的間隙或過盈，從而滿足不同的使用要求。5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容2、幾類尺寸⑴配合

配合：公稱尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。根據(jù)使用要求不同，孔和軸裝配可能出現(xiàn)不同的松緊程度φ20φ20配合(2)間隙或過盈

在孔、軸配合中，孔的尺寸減去與之配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差，此值為正時是間隙，為負時是過盈。5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容(3)配合的種類①間隙配合：具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合?？纵S下極限尺寸上極限尺寸最大間隙最小間隙上極限尺寸下極限尺寸最大間隙最小間隙孔的公差帶在軸的公差帶之上間隙配合示意圖最小間隙是零5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容②過盈配合：具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下下極限尺寸上極限尺寸上極限尺寸下極限尺寸最小過盈最大過盈最小過盈最大過盈最小過盈是零過盈配合示意圖5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容孔軸③過渡配合:可能具有間隙或過盈的配合。最大過盈孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊最大過盈最大間隙最大間隙過渡配合示意圖上極限尺寸下極限尺寸下極限尺寸上極限尺寸5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容孔軸(4)配合制①基孔制配合:基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的制度?；鶞士组g隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：0-0+5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的制度?；鶞瘦S間隙配合過渡配合過盈配合公差帶圖：００-+5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容②基軸制配合(5)極限與配合在圖樣上的標注與識讀在裝配圖中配合的標注標注形式為：*采用基孔制配合時，分子為基準孔的公差帶代號例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6公稱尺寸孔的公差帶代號軸的公差帶代號5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容(1)用文字或符號注寫出部件或機器的裝配、檢驗、使用等方面要求。(2)關(guān)于裝配體裝配后的性能指標等要求。(3)安裝、運輸以及使用、維護及保養(yǎng)等方面的要求。技術(shù)要求一般寫在明細欄上方或圖紙下方空白處。如有內(nèi)容較多則可以另外編寫圖紙的附件。3、技術(shù)要求5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容（1）裝配圖中的序號由橫線（或圓圈）、指引線、圓點和數(shù)字四個部分組成。指引線應(yīng)自零件的可見輪廓線內(nèi)引出，并在未端畫一圓點，在另一端橫線上（或圓內(nèi)）填寫零件的序號。指引線和橫線都用細實線畫出。指引線之間不允許相交，避免與剖面線平行。（2）每種不同的零件編寫一個序號，規(guī)格相同的零件只編一個序號。標準化組件，如油杯、滾動軸承和電動機等，可看成是一個整體，只編注一個序號。（3）零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向，按順時針或逆時針方向排列。（4）對緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線。4、裝配圖的零件編號5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容

明細欄在標題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標題欄左邊繼續(xù)填寫。

明細欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細欄。5、明細欄5.1.1裝配圖的作用及內(nèi)容（1）軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角軸上切槽孔邊倒角零件無法定位1、裝配結(jié)構(gòu)簡介5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)（2）兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸面或配合面5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)（3）用軸肩或孔肩定位滾動軸承時，應(yīng)注意拆卸方便5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)

為了防止?jié)L動軸承產(chǎn)生軸向竄動，必須采用一定的結(jié)構(gòu)來固定其內(nèi)、外圈。常采用的軸向固定形式有軸肩、臺肩、彈簧擋圈、端蓋凸緣、圓螺母和止退墊圈、軸端擋圈等。若軸肩過大或軸孔徑較小，都會給軸承的拆卸帶來困難（4）注意保證合理的扳手空間，便于裝拆5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)裝配過程中當(dāng)螺紋聯(lián)接的孔位置與箱體壁之間應(yīng)留有足夠的空間，以便于裝配和拆卸2、裝配圖中常見的聯(lián)接及畫法常用螺紋緊固件5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)螺栓連接螺柱連接螺釘連接（1）螺紋緊固件連接的畫法螺紋緊固件的三種連接形式：螺栓連接、螺柱連接、螺釘連接。5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)

繪制緊固件連接裝配圖時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)兩零件的接觸面只畫一條線，不接觸表面應(yīng)畫兩條線。（2）在剖視圖中，相鄰兩零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致但間隔不等；同一零件在不同剖視圖中剖面線的方向、間隔應(yīng)相同。（3）剖切平面通過標準件或?qū)嵭臈U件的軸線（或?qū)ΨQ平面）時，這些零件均按不剖繪制。螺栓、螺母、墊圈的畫法

螺栓的畫法5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)

螺母的畫法墊圈的畫法1.螺栓連接

用公稱直徑為d的螺栓連接時，先在兩被緊固零件上鉆直徑為1.1d的通孔，而后從被緊固零件的一端裝入螺栓，在螺栓伸出端加上墊圈，最后用螺母緊固。5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)1）螺栓聯(lián)接的畫法重點掌握5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)2）螺柱聯(lián)接的畫法雙頭螺柱連接常用的緊固件有雙頭螺柱、螺母、墊圈。一般用于被連接件之一較厚，不適合加工成通孔，且要求連接力較大的情況，其上部較薄零件加工成通孔。5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)螺柱連接的裝配過程5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)3.螺釘連接

螺釘連接多用于受力不大的零件的連接，且不經(jīng)常拆裝的場合。被連接件之一為通孔，而另一零件一般為不通的螺紋孔。5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)3）螺釘?shù)漠嫹菁y緊固件連接簡化畫法比較

5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)

鍵用來連結(jié)軸與軸上傳動件（如齒輪、帶輪等），以便與軸一起轉(zhuǎn)動，傳遞扭矩和旋轉(zhuǎn)運動。這種連結(jié)稱為鍵連接。齒輪鍵軸先裝入軸上鍵槽再一起裝入齒輪輪轂（1）鍵連接3、鍵、銷連接連接畫法5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)A型（圓頭）B型（平頭）C型（單圓頭）長度=100mm標記示例：GB/T1096鍵16×10×100圓頭普通平鍵(A)型寬度=16mm表示：16100名稱規(guī)格尺寸標準編號10高度=10mm5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)1）普通平鍵的種類和標記2）平鍵聯(lián)結(jié)的畫法軸上鍵槽的表達方法和尺寸注法齒輪上鍵槽的表達方法和尺寸注法5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)普通平鍵連接的畫法

畫鍵連接圖時，鍵的倒角省略不畫；沿鍵的縱向剖切時，鍵按不剖處理，橫向剖切時，斷面上要畫剖面線。5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)4、銷聯(lián)接（1）銷的種類和標記

銷的類型較多，如圖為最常見的圓柱銷和圓錐銷。主要用于連接或定位。銷是標準件，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)定標記可以通過國標查出。圓柱銷和圓錐銷在連接和定位時有較高的位置精度要求，因此兩個零件上的銷孔是在裝配時一起加工的，在零件圖上應(yīng)注明“與件×配作”的字樣圓柱銷圓錐銷5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)起定位作用連接作用2）銷連接的畫法圓錐銷的公稱直徑是指小端直徑；在銷連接畫法中，銷的倒角可省略不畫；當(dāng)剖切平面沿銷的軸線剖切時，銷按不剖處理，垂直軸線剖切時，斷面上要畫剖面線。5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)圓柱齒輪嚙合圓錐齒輪嚙合蝸輪蝸桿嚙合齒輪是機器中的傳動件，它用來將主動軸的轉(zhuǎn)動傳遞給從動軸，從而完成動力傳遞、轉(zhuǎn)速及旋向的改變。（1）齒輪5、裝配圖中齒輪嚙合的畫法5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)

（2）齒輪的結(jié)構(gòu)輪齒輪轂幅板輪緣鍵槽軸孔5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)（2）直齒輪各部分名稱、代號及基本參數(shù)1）直齒圓柱齒輪的名稱及代號5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)2）直齒圓柱齒輪基本參數(shù)3）模數(shù)與直齒圓柱齒輪的尺寸關(guān)系1.752.252.75（3.25）3.5（3.75）4.55（6.5）79（11）141822第二系列1.251.522.5345810121620253240第一系列

標準模數(shù)（GB/T1357-2008）

單位：mmdf=m(z-2.5)df齒根圓直徑h=2.25mh齒高da=m(z+2)da齒頂圓直徑hf=1.25mhf齒根高d=mzd分度圓直徑ha=mha齒輪高計算公式代號名稱計算公式代號名稱標準直齒圓柱齒輪的尺寸計算計算時先確定模數(shù)和齒數(shù),其他的尺寸可由它們計算出來5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)齒頂圓(粗實線)分度圓(細點劃線)齒根圓(細實線)可省略(3)直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)齒頂線分度線齒根線輪齒部分不畫剖面線粗實線細點劃線粗實線齒根線細實線1）單個齒輪規(guī)定畫法2）齒輪嚙合的畫法在非圓投影的剖視圖上,兩輪節(jié)線重合,畫點劃線齒根線粗實線齒頂線粗實線齒頂線虛線(a)全剖主視圖節(jié)圓相切齒頂線粗實線齒根圓—細實線（可省略）嚙合處的畫法(五條線)(b)左視圖5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)滾動軸承是一種支撐旋轉(zhuǎn)軸的組件。它具有摩擦小、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點，被廣泛地使用在機器或部件中。滾動軸承也是標準件，由專門工廠生產(chǎn)。深溝球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承6、裝配圖中滾動軸承及彈簧的畫法(1)滾動軸承5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)1)滾動軸承的結(jié)構(gòu)及分類滾動軸承的種類很多，但其結(jié)構(gòu)大體相同。一般由外（上）圈、內(nèi)（下）圈和排列在內(nèi)（上）、外（下）圈之間的滾動體（有鋼球、圓柱滾子、圓錐滾子等）及保持架四部分組成。一般情況下，外圈裝在機器的孔內(nèi)，固定不動；內(nèi)圈套在軸上，隨軸轉(zhuǎn)動。外圈滾動體內(nèi)圈保持架5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)例如：軸承型號為51106，它所表示的意義為：

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062)滾動軸承的代號基本代號一般有5位數(shù)字組成，從右邊數(shù)起，它們的含義是：當(dāng)10mm≤d≤495mm時，第一、二位數(shù)表示軸承的內(nèi)徑（代號數(shù)字＜04時，即00、01、02、03分別表示內(nèi)徑d＝10、12、15、17mm；代號數(shù)字≥04時，代號數(shù)字乘以5，即為軸承內(nèi)徑）；第三、四位數(shù)為軸承內(nèi)徑系列代號，其中第三位表示直徑系列，第四位表示寬度系列，即在內(nèi)徑相同時，有各種不同的外徑和寬度，可查閱有關(guān)標準；第五位數(shù)表示軸承的類型。

表示內(nèi)徑：d＝06×5＝30mm表示直徑系列（指相同內(nèi)徑尺寸的軸承有不同的外徑尺寸）和寬度系列（相同內(nèi)徑、外徑尺寸的軸承有不同的寬度尺寸）表示類型：“6”—深溝球軸承；“3”—圓錐滾子軸承；“5”—推力球軸承5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)3)滾動軸承表示方法簡化畫法通用畫法——在剖視中，當(dāng)不許要確切地表示滾動軸承的外形輪廓、載荷特征和結(jié)構(gòu)特征時，可以用矩形線框及位于線框中央正立的十字形符號表示滾動軸承。特征畫法——在剖視中，如果需要形象地表示滾動軸承的結(jié)構(gòu)特征時，可以采在用矩形線框內(nèi)畫出其結(jié)構(gòu)要素符號表示滾動軸承。通用畫法和特征畫法應(yīng)繪制在軸的兩側(cè)。矩形線框、符號和輪廓均用粗實線表示5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)規(guī)定畫法

在滾動軸承的產(chǎn)品圖樣產(chǎn)品樣本和產(chǎn)品標準中，采用規(guī)定畫法表示滾動軸承。采用規(guī)定畫法繪制滾動軸承的剖視圖中，軸承的滾動體不畫剖面線，其內(nèi)、外圈可畫成間隔和方向相同剖面線；在不致引起誤解時可以省略不畫。規(guī)定畫法一般繪制在軸一側(cè)，另一側(cè)按通用畫法繪制深溝球軸承簡化畫法舉例dDAA/2BB/2A/2d、D、B根據(jù)軸承代號在畫圖前查標準確定。60o1）滾動軸承是標準件，在裝配圖中通常采用簡化畫法(比例畫法）。2）主要參數(shù)d(內(nèi)徑)D(外徑)B(寬度)5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)7、彈

簧

彈簧用途很廣，種類也繁多，主要用于減振、夾緊、測力和存儲能量等。彈簧的種類很多，常見的有螺旋彈簧、渦卷彈簧和板彈簧。根據(jù)受力不同螺旋彈簧又分為壓縮彈簧（Y）、拉伸彈簧（L）和扭力彈簧（N）壓縮彈簧拉伸彈簧扭力彈簧5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)（1)圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱支撐圈數(shù)n2:

彈簧端部僅起支承或固定作用的圈數(shù)。有效圈數(shù)n:

保持相等節(jié)距，產(chǎn)生彈力的圈數(shù)(計算彈簧剛度時的圈數(shù)）?？?cè)?shù)n1:有效圈數(shù)與支撐圈數(shù)之和。n1=n+n25.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)彈簧外徑D2：D2=D+d

彈簧內(nèi)徑D1：D1=D-d

彈簧中徑D

彈簧節(jié)距t

自由高度H0H0=nt+(n2-0.5)d簧絲直徑d5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)2)圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法圓柱螺旋壓縮彈簧可以畫成視圖、剖視或示意圖示意圖視圖剖視圖5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)3）在裝配圖中彈簧的畫法1)中間各圈取省略畫法后，后面被擋住的結(jié)構(gòu)一般不畫?？梢姴糠种划嫷綇椈射摻z的剖面輪廓或中心線處。（圖a）2)簧絲直徑≤2mm的斷面可用涂黑表示（圖b）3)簧絲直徑＜1mm時，可采用示意畫法（圖c）abc5.1.2裝配圖中常見的結(jié)構(gòu)5.2裝配體的測繪

部件測繪是指對現(xiàn)有的部件或機器進行測量、計算，先畫出裝配圖和零件工作圖等全部圖樣的過程。下面以齒輪油泵為載體，介紹部件測繪的方法即步驟。

1、齒輪油泵的工作原理5.2.1齒輪油泵分析齒輪油泵的工作原理示意圖如圖所示，當(dāng)一對齒輪在泵體內(nèi)做嚙合傳動時，嚙合區(qū)右邊的油被齒輪帶走，壓力降低形成負壓，油池內(nèi)的油在大氣壓作用下進入油泵低壓區(qū)內(nèi)的吸油口，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至左側(cè)的壓油口，把油壓出去，送至機器中需要潤滑的部位。2、齒輪油泵的結(jié)構(gòu)分析

該齒輪油泵由18種零件裝配而成，它們分別為:泵體、泵蓋、主動軸、主動齒輪、從動軸、從動齒輪、帶輪、壓蓋、擋圈、墊片、填料、螺釘、螺母、螺栓、墊圈、鍵、銷等。泵體內(nèi)容納一對齒輪。將從動齒輪與從動軸通過過渡配合連接，主動齒輪與主動軸通過鍵連接，裝入泵體后，由左端蓋與泵體支撐；泵蓋與泵體通過銷定位，由螺釘連接在一起，為防止泄漏通過墊片密封；主動軸伸出部分的鍵槽與帶輪通過鍵連接在一起，主軸通過處填入填料，通過壓蓋壓緊，然后由螺釘連接在泵體上，該連接不能過緊，否則影響主動軸轉(zhuǎn)動。主動軸右端有一擋環(huán)，在該處起到軸肩作用，目的是防止軸向竄動。5.2.1齒輪油泵分析1、畫裝配示意圖5.2.2畫齒輪油泵的裝配示意圖和拆卸齒輪油泵為了便于裝配體拆后仍能順利裝配復(fù)原，對于較為復(fù)雜的裝配體，在拆卸過程中應(yīng)盡量做好記錄。最常用的方法即繪制裝配示意圖。裝配示意圖記錄了各種零件的名稱、數(shù)量及在裝配體中的相對位置及裝配連接關(guān)系，同時為繪制正式裝配圖做好準備。畫裝配示意圖時，一般用簡單的線條和機構(gòu)符號來表達部件中的零件的大致形狀和裝配關(guān)系，用簡單圖形畫出大致輪廓。(1)螺母——墊圈——帶輪——填料壓蓋——填料(2)銷——螺釘——泵蓋——墊片——主動軸、主動齒輪——從動軸、從動齒輪——泵體在拆卸過程中要注意了解和分析齒輪油泵中零件之間的連接方式，裝配關(guān)系以及密封結(jié)構(gòu)。拆卸時邊拆卸邊記錄。如果裝配示意圖沒完成，還應(yīng)在拆卸過程中同時完成裝配示意圖。5.2.2畫齒輪油泵的裝配示意圖和拆卸齒輪油泵2、拆卸齒輪油泵5.2.3繪制齒輪油泵零件草圖裝配體中的零件可分為兩類：一類是標準件，如螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷及滾動軸承等，只要測出規(guī)格尺寸，然后查閱標準手冊，按規(guī)定標記記錄在明細欄內(nèi)，不必繪制草圖；另一類零件是非標準件，應(yīng)該繪制全部零件草圖。繪制零件草圖是裝配體測繪的重要步驟和基礎(chǔ)工作繪制草圖是目測、徒手完成，零件草圖不是潦草的圖樣，它的內(nèi)容與零件圖相同，主要區(qū)別是不用繪圖工具，而零件圖是用儀器或繪圖軟件繪出。零件草圖是繪制零件圖和裝配圖的依據(jù)。1、齒輪油泵裝配圖表達方案的確定

該齒輪油泵組成零件見表。其中1、7、9、10、13、1、5、16、17是標準件。裝配圖有2個視圖可以表達清楚，主視圖選擇全剖視圖，表達出各個零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用了半剖視圖，沿著左端泵蓋與泵體的結(jié)合面剖開，一半剖開的視圖表達出油泵的內(nèi)部齒輪嚙合情況及吸壓、油的工作原理；另一半視圖則表達出外結(jié)構(gòu)形狀；左視圖上的局部剖視圖用來表達進油口。油泵的外形尺寸是185、132、168，可知該齒輪油泵的體積不大。圖紙幅面和繪圖比例應(yīng)根據(jù)裝配體的大小和其復(fù)雜程度選用，應(yīng)該清楚簡潔表達出主要裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)。選用圖幅時，還應(yīng)注意在視圖之間留有足夠的空間，以便標注尺寸、編寫零件序號、注寫技術(shù)要求及繪制明細欄和標題欄。2、確定圖紙幅面和繪圖比例5.2.4繪制齒輪油泵裝配圖和零件圖步驟1：畫出各個視圖的主要軸線、中心線和圖形定位基準線步驟2：由主視圖入手配合其他視圖，按裝配順序，從主動軸、主動齒輪開始，由里向外逐個畫出從動軸、從動齒輪、泵體、墊片、泵蓋、填料、壓蓋、帶輪、螺釘、銷等步驟3：校核底稿，擦去多余的圖線，加深圖線，繪制剖面線、尺寸線、尺寸界線和箭頭步驟4：編注零件序號，注寫尺寸數(shù)字，填寫標題欄、明細欄和技術(shù)要求，最后完成尺寸線、尺寸界線和箭頭。3、繪制裝配圖的步驟5.2.4繪制齒輪油泵裝配圖和零件圖1)性能尺寸中心距48±0.05；進出油孔的規(guī)格尺寸G3/8”。2)裝配尺寸主動軸與左端蓋的配合尺寸φ18H7/n6；主動軸與主動齒輪的配合尺寸φ18H7/n6；主、從動軸與泵體的配合尺寸φ20H7/f6；填料壓蓋與泵體配合尺寸φ32H9/d8；從動軸與左端蓋的配合尺寸φ18H7/n6；從動軸與從動齒輪的配合尺寸φ18H7/p6。3)外形尺寸長185，寬132，高168。4)安裝孔尺寸78，2×φ11。5)其他重要尺寸齒輪與泵體之間的配合尺寸φ54H7/e7；主動軸與帶輪的配合尺寸φ16H7/n6。4、齒輪油泵上應(yīng)標注的尺寸1)齒輪安裝后，用手轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活。2)兩齒輪齒面嚙合面應(yīng)占尺長3/4以上。(5)齒輪油泵的技術(shù)要求5.2.4繪制齒輪油泵裝配圖和零件圖5.3裝配圖識讀及零件拆畫5.3.1裝配圖識讀(1)了解裝配體的名稱、性能、功用、工作原理。(2)弄清零件間的相對位置和裝配關(guān)系。(3)弄清各零件的結(jié)構(gòu)形狀、想象出裝配體中各零件的運動過程等。(4)了解裝配體的尺寸和技術(shù)要求。(1)概括了解首先看標題欄和明細表等，了解裝配體的名稱、性能、功用和零件的種類、性能、材料、數(shù)量及其在裝配體上的大致位置(2)分析視圖整個裝配圖上有哪些視圖；采用什么表達方法；為什么采用它們。找出各視圖間的投影對應(yīng)關(guān)系，進而明確各視圖所表達的內(nèi)容，為下一步深入看圖做準備

1、識讀裝配圖的基本要求：2、識讀裝配圖的方法和步驟：5.3.1裝配圖識讀(3)深入了解部件的工作原理、配合關(guān)系①從主視圖入手，對照零件在各視圖中的投影關(guān)系②由各零件剖面線的不同方向和間隔，分清零件輪廓的范圍③由裝配圖上所標注的配合代號，了解零件間的配合關(guān)系④根據(jù)常見零件的表達方法，來識別零件⑤根據(jù)零件序號對照明細欄，找出零件數(shù)量、材料、規(guī)格，幫助了解零件的作用，確定零件在裝配圖中的位置⑥利用一般零件有對稱性及相互連接的兩零件接觸面大致相同的特點，幫助想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。有時還要借助于閱讀有關(guān)的零件圖，才能徹底讀懂機器或部件的工作原理，裝配關(guān)系及各零件的功用和結(jié)構(gòu)特點2、識讀裝配圖的方法和步驟：

(4)分析零件主要弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀和各零件間的裝配關(guān)系。對于標準件、常用件一般較容易弄懂，對于一般零件結(jié)構(gòu)有簡有繁，它們的作用和地位又各不相同，應(yīng)先從主要零件開始分析，運用上述六條一般方法確定零件的范圍、結(jié)構(gòu)、形狀、功用和裝配關(guān)系

(5)歸納總結(jié)在作了具體分析的基礎(chǔ)上，還要對技術(shù)要求、全部尺寸進一步研究，完善構(gòu)思，歸納總結(jié)，進一步了解機器或部件的設(shè)計意圖和裝配工藝性。此外還要弄清裝配體的裝拆順序。通過裝拆順序的分析，可以檢查裝配體及各零件的設(shè)計是否合理，也是衡量是否看懂裝配圖的重要標志。5.3.1裝配圖識讀(1)概括了解由標題欄了解部件名稱、用途及繪圖比例。由明細欄了解零件數(shù)量，估計部件的復(fù)雜程度。(2）分析視圖了解各個視圖、剖視圖、斷面圖的相互關(guān)系及表達意圖，為下面看圖做好準備（3）分析工作原理和傳動路線分析時，應(yīng)從機器或部件的傳動入手。（4）分析尺寸和技術(shù)要求尺寸82是規(guī)格尺寸，表示此拆卸器能拆卸零件的最大外徑不大于82ｍｍ。尺寸112、20、135、54是外形尺寸。尺寸10H8／k7是銷軸與橫梁孔的配合尺寸，是基孔制，過