鐵路連續(xù)梁懸灌作業(yè)指導(dǎo)書

鐵路連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)交底書

目錄

1適用范圍..............................................4

2編制依據(jù)..............................................4

3作業(yè)準(zhǔn)備..............................................1

3.1技術(shù)準(zhǔn)備............................................1

3.1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備.....................................1

3.1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備.....................................1

3.2人員配備............................................1

3.3機(jī)械設(shè)備............................................2

3.3.1加工鋼筋小型機(jī)具.................................2

3.3.2混凝土攪拌、運(yùn)輸及泵送設(shè)備.......................3

3.3.3張拉設(shè)備.........................................3

3.3.4掛籃及腳手架.....................................4

3.3.5其他輔助設(shè)備.....................................4

3.3.6其他輔助設(shè)備.....................................5

3.4材料準(zhǔn)備............................................6

3.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備............................................9

3.6工藝準(zhǔn)備............................................9

3.6.1懸臂工藝準(zhǔn)備.....................................9

3.6.2掛籃結(jié)構(gòu).........................................9

4技術(shù)要求.............................................10

5施工程序與工藝流程...................................10

6分項(xiàng)工程施工.........................................11

6.1支座安裝前檢驗(yàn)及安裝...............................11

6.1.1支座安裝前檢驗(yàn)..................................11

6.1.2支座重力灌漿....................................12

6.1.3安裝支座圍板...................................14

6.1.4勞動(dòng)組織........................................14

6.1.6支座材料檢驗(yàn)和存放..............................16

6.L7設(shè)備機(jī)具配置....................................17

6.1.8質(zhì)量控制及檢驗(yàn)..................................17

6.20#、15#段施工要求................................18

6.2.1總體施工方案....................................18

6.2.20#、15#施工工藝流程...........................19

6.2.3地基處理........................................21

6.2.4支架搭設(shè)及預(yù)壓..................................24

6.2.5模板安裝........................................30

6.2.6鋼筋施工........................................34

6.2.7混凝土工程......................................44

6.2.8預(yù)應(yīng)力張拉......................................55

6.2.9孔道壓漿........................................71

6.3懸灌段施工.........................................77

6.3.1掛籃設(shè)計(jì)主要參數(shù)................................78

6.3.2掛籃施工........................................78

6.3.3勞動(dòng)組織........................................84

6.3.4材料要求........................................85

6.3.5設(shè)備機(jī)具配置....................................85

6.3.6懸灌施工其他工序................................85

6.4線形監(jiān)控...........................................86

6.4.1連續(xù)梁施工線型控制框圖..........................87

6.4.2監(jiān)控主要內(nèi)容....................................88

6.4.3線型監(jiān)控測(cè)點(diǎn)布置................................91

6.4.4掛籃定位時(shí)需測(cè)量的內(nèi)容如下：....................94

6.4.5澆筑混凝土?xí)r....................................94

6.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)期間需測(cè)量?jī)?nèi)容如下：..................94

6.4.7數(shù)據(jù)分析........................................95

6.4.8勞動(dòng)組織........................................95

6.4.9材料要求........................................96

6.4.10設(shè)備機(jī)具配置...................................96

6.5合攏段施工.........................................96

6.5.1中跨合攏段施工..................................96

6.5.2合攏段施工及體系轉(zhuǎn)換............................98

6.5.3邊跨合攏段施工..................................98

6.5.4勞動(dòng)組織.......................................101

6.5.5機(jī)械設(shè)備.......................................101

6.5.6合攏段施工中的其它事項(xiàng).........................104

7安全、環(huán)保措施......................................105

7.1安全管理、技術(shù)措施................................105

7.2環(huán)保管理、環(huán)保技術(shù)措施............................106

7.3文明施工..........................................106

8質(zhì)量控制檢驗(yàn)........................................107

8.1質(zhì)量控制..........................................107

8.2質(zhì)量檢驗(yàn).........................................107

9.1安全要求..........................................108

9.2環(huán)保要求.........................................109

連續(xù)梁懸灌施工作業(yè)指導(dǎo)書

1適用范圍

本作業(yè)指導(dǎo)書主要針對(duì)連續(xù)梁懸灌施工作業(yè)編制。懸臂澆筑

法適用于高墩、大跨徑的連續(xù)梁，孔下不受通行的限制。其特點(diǎn)

是無須建立落地支架，無須大型起重及運(yùn)輸機(jī)具，主要施工設(shè)備

是三角掛籃。針對(duì)特殊過程、關(guān)鍵工序向施工人員交待作業(yè)程序、

方法及注意事項(xiàng)，落實(shí)各項(xiàng)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)、

嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，確保施工安全，滿足節(jié)能環(huán)保要求等。

本懸灌梁地處新疆地區(qū)哈密市境內(nèi)，墩位所在位置地質(zhì)為：

表層分布有中沙、粉質(zhì)粘土、細(xì)圓礫土交叉分布，土層致密，

自穩(wěn)性好，硬塑為主。屬中溫帶大陸性干旱氣候區(qū)，主要特征

為，氣候干燥，降雨量小，冰凍期長(zhǎng)，晝夜溫差變化較大，春、

秋多風(fēng)，夏季短促而炎熱，冬季漫長(zhǎng)且嚴(yán)寒。

2編制依據(jù)

《鐵路建設(shè)項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)書編制暫行辦法》(建建

[2009J107號(hào))

《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10752-2010)

蘭新鐵路連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)交底書

《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241

號(hào)）

《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）

《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）

《預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁箱梁參考圖》（蘭烏二線施橋參

14A-I）

《關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式的指導(dǎo)意見》

3作業(yè)準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

編制完成施工組織設(shè)計(jì)、施工工藝設(shè)計(jì)和工序質(zhì)量控制設(shè)

計(jì)、懸臂澆筑施工安全保證措施及應(yīng)急預(yù)案，在開工前及時(shí)組

織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，同時(shí)要求技術(shù)員仔細(xì)閱讀、審核圖紙，

及時(shí)澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工人員進(jìn)

行技術(shù)和作業(yè)交底。對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行考核

制度，合格后上崗。

3.1.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

施工過程中涉及的各項(xiàng)外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集、相關(guān)儀器設(shè)備。

3.2人員配備

作業(yè)人員配備表

序作業(yè)人員數(shù)

班組名稱主要作業(yè)內(nèi)容

號(hào)量

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支架模板

1搭設(shè)支架、安裝模板10

組

2鋼筋班組鋼筋制作、綁扎20

3碎班組澆筑混凝土10

張拉壓漿

4連續(xù)梁張拉作業(yè)10

班組

其他輔助

5設(shè)備維修，混凝土運(yùn)輸16

班組

技術(shù)及試全程技術(shù)服務(wù)、監(jiān)控、試

610

驗(yàn)組驗(yàn)

3.3機(jī)械設(shè)備

3.3.1加工鋼筋小型機(jī)具

鋼筋加工小型機(jī)具配備一覽表

設(shè)備編

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量

號(hào)

1GJ-001電焊機(jī)BX1-500-23

鋼筋彎曲

2GJ-004GW-402

機(jī)

3GJ-006切割機(jī)J3G-4001

鋼筋調(diào)直

4GJ-007GT5-121

機(jī)

5GJ-008鋼筋切斷SHS7-3079681

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機(jī)

3.3.2混凝土攪拌、運(yùn)輸及泵送設(shè)備

混凝土攪拌、運(yùn)輸及泵送設(shè)備一覽表

名稱規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家

混凝土攪德陽重科建筑機(jī)

180套2

拌機(jī)械

泵車48m臺(tái)2三一重工

碎罐車8m3臺(tái)17

3.3.3張拉設(shè)備

張拉、壓漿設(shè)備一覽表

設(shè)備編單

序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量

號(hào)位

1ZL-001液壓頂500t臺(tái)5

2ZL-002液壓頂60t臺(tái)4

3ZL-003液壓頂27t臺(tái)4

4ZL-004擠壓頂CYJ500臺(tái)1

5ZL-005油泵BZ50臺(tái)8

灌漿料攪拌

6ZL-006臺(tái)1

機(jī)

7ZL-007注漿機(jī)HB-3臺(tái)1

8ZL-008真空泵V80臺(tái)1

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9ZL-009卷管機(jī)CLZG135-2臺(tái)1

10ZL-010扁管機(jī)ZG135臺(tái)1

0.4級(jí)0?

11ZL-011油表塊16

60Mpa

3.3.4掛籃及腳手架

腳手架及掛籃設(shè)備需求表

序設(shè)備或器材型號(hào)及規(guī)單數(shù)

使用部位

號(hào)名稱格位量

連續(xù)梁0#、1\15#塊

1支架碗扣式t110

支架施工

整體式鋼

2模板套2連續(xù)梁

模板

3掛籃三角套2連續(xù)梁

3.3.5其他輔助設(shè)備

施工測(cè)量設(shè)備一覽表

序

設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)使用時(shí)間數(shù)量

號(hào)

連續(xù)梁施工全過

1全站儀2臺(tái)

TS02-2〃程

連續(xù)梁施工全過

2電子水準(zhǔn)儀DINI031臺(tái)

程

3錮瓦條碼尺2m天寶連續(xù)梁施工全過2個(gè)

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程

DSZ3-D(C3連續(xù)梁施工全過

4光學(xué)水準(zhǔn)儀2臺(tái)

20)程

連續(xù)梁施工全過

5鋼卷尺502把

程

連續(xù)梁施工全過

6鋼卷尺55把

程

3.3.6其他輔助設(shè)備

輔助設(shè)備一覽表

規(guī)格型

序號(hào)設(shè)備名稱號(hào)使用時(shí)間數(shù)量

1汽車吊20t連續(xù)梁作業(yè)全程2輛

掛籃、模板安拆

2汽車吊70t工序1輛

連續(xù)梁支架地基

3壓路機(jī)18t施工1輛

4裝載機(jī)ZL50基坑回填1輛

5倒鏈10tX8m掛籃安裝、滑移26臺(tái)

5倒鏈5tX6m掛籃安裝、滑移24臺(tái)

6倒鏈2tX6m掛籃安裝10臺(tái)

7螺旋頂32t掛籃施工過程中64個(gè)

8鋼絲繩21.5mm掛籃施工過程中100根

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X6m

3.4材料準(zhǔn)備

連續(xù)梁主要材料、物資需求表

序

材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

號(hào)

橋面系m221.5

1C50無收縮碎m323.1

4392.8

2C50m3

37

C50m47.8

臨時(shí)

混凝土M50硫磺砂漿m39.8

固結(jié)

鋼筋T12.25

M50水泥漿m367.17

M50水泥砂漿/M5硫35.1/4.

3m3

磺砂漿3

公稱直徑210.3

1鋼絞線T45.87

15.2mmM15-125

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M15-15T44.86

M15-17T92.31

BM4-7①5T27.31

預(yù)應(yīng)力粗

2中32精軋螺紋鋼T48.986

鋼筋

OVM.M15A-12套236

OVM.M15A-15套108

OVM.M15A-17套144

3錨具

BM15-4套498

BM15-4P套498

JLM-32套2376

TQGZ-LX9000-DX套2

TQGZ-LX9000-ZX套2

TQGZ-LX45000-ZX套1

球形鋼支

4TQGZ-LX45000-DX套1

座

TQGZ-LX45000-HX套1

TQGZ-LX45000-GD套1

支座灌漿劑T4

預(yù)埋調(diào)平8.46/（1

Q235T

鋼板1.77）

090（內(nèi)）m11267

5波紋管

G70*19mm（內(nèi)）m6194.3

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①25mm鐵皮管（通1188/11

個(gè)

鐵皮管氣、壓漿管）88

6①50（內(nèi)）m6913.8

①150L=50cm個(gè)98

7泄水管

①100L=105cm個(gè)4

HR335T649.3

8鋼筋

Q235T38.3

合鋼料/鋼5.54/1.

Q235T/T

攏料（預(yù)埋）30

段

體

外

剛

臨時(shí)鋼絞

性公稱直徑15.2mmT6.15

線

連

結(jié)

構(gòu)

造

HR335T6.4

防震落梁

Q235T0.7

通風(fēng)孔①100L=80cm個(gè)432

臨時(shí)支座HR335T12.25

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3.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

場(chǎng)地平整，包括施工便道、原材料堆放區(qū)、材料加工區(qū)。

3.6工藝準(zhǔn)備

3.6.1懸臂工藝準(zhǔn)備

懸臂施工法，它是以橋墩為中心向兩側(cè)對(duì)稱的、逐節(jié)懸臂接

長(zhǎng)的施工方法，所用的主要設(shè)備是掛籃。掛籃是懸臂灌注施工的

主要設(shè)備，它是一種能沿著支腿行走的活動(dòng)模板系統(tǒng)，掛籃懸掛

在已完成縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉的梁段上，懸臂灌注時(shí)梁段的模板安

裝、鋼筋綁扎、管道安裝、混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等工

作在掛籃上進(jìn)行。當(dāng)一個(gè)梁段施工完成后，解除后錨，掛籃移向

下一梁段施工。

3.6.2掛籃結(jié)構(gòu)

本工程采用三角形構(gòu)架掛籃承重系統(tǒng)，掛籃由承重系統(tǒng)、

底模系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)、走行系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)五大部分組成。

掛籃組成明細(xì)表

項(xiàng)目?jī)?nèi)容

承重系統(tǒng)三角形結(jié)合梁、前上橫梁、后上橫梁

底模系統(tǒng)縱梁、前下橫梁、后下橫梁、模板系統(tǒng)

側(cè)模系統(tǒng)內(nèi)外側(cè)模支架、模板、吊梁、滑梁

三角結(jié)合梁走行系統(tǒng)、側(cè)模走行系統(tǒng)、內(nèi)模

走行系統(tǒng)

走行系統(tǒng)

錨固系統(tǒng)壓緊器、錨固筋等

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4技術(shù)要求

4.1雙線，I級(jí)鐵路，無祚軌道，直、曲線，最小曲線半徑

7000m,線間距5m；

4.2設(shè)計(jì)活載：采用ZK標(biāo)準(zhǔn)活載；

4.3地震動(dòng)峰值加速度:0.10g；

4.4本設(shè)計(jì)適用環(huán)境為碳化T2級(jí)。

5施工程序與工藝流程

跨紅星西路連續(xù)梁梁體設(shè)計(jì)為60+100+60m的預(yù)應(yīng)力變截

面連續(xù)箱梁，設(shè)計(jì)采用三向預(yù)應(yīng)力體系。箱梁施工時(shí)0’梁段、

邊跨15#梁段采用支架現(xiàn)澆，其余梁段采用2套三角掛籃懸灌。

施工方向從兩個(gè)主墩577#、578#開始按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度對(duì)稱進(jìn)行施工

1#?13#梁段，先完成中跨合攏施工，體系轉(zhuǎn)換后，再合攏576.、

579'墩邊跨，拆除掛籃及邊跨支架。為防止支架沉降，支架必

須進(jìn)行預(yù)壓以消除非彈性變形，預(yù)壓重量不少于梁體重量（包

括碎自重、模型、施工荷載）的120%,掛籃使用前進(jìn)行強(qiáng)度檢

驗(yàn)，荷載重量為佐自重、模型重量以及施工荷載。掛籃施工每

一段都是一次澆注成型，灌注后覆蓋養(yǎng)生，翼緣板、腹板、底

板不能覆蓋養(yǎng)生的采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，碎強(qiáng)度和彈性模量

達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%且齡期達(dá)到5天后，施加預(yù)應(yīng)力并壓漿，掛

籃方可前移，施工下一塊段。

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6分項(xiàng)工程施工

6.1支座安裝前檢驗(yàn)及安裝

6.1.1支座安裝前檢驗(yàn)

橋梁支座進(jìn)入工地后，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有

關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢驗(yàn)報(bào)告。并應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行橋梁支座的規(guī)

范和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定，對(duì)支座外形尺寸、外觀和組裝質(zhì)量

進(jìn)行檢查，支座品種、類型、性能、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量均

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

鋼支座安裝前應(yīng)檢查支座組裝位置、組裝后的整體高度,

上下座板螺栓孔中心距、各部位尺寸、支座鑄件不加工面及機(jī)

加工面的外觀質(zhì)量、支座防銹涂裝及承壓面潤(rùn)滑涂油情況。

支座安裝前應(yīng)檢查橋梁跨度、支承墊石尺寸和高程、預(yù)留

錨栓孔位置和尺寸等。支承墊石和錨栓孔應(yīng)清理干凈，做到無

泥土、無浮砂、無積水、無冰雪和油污等雜物，并對(duì)支承墊石

頂面進(jìn)行鑿毛處理。

支座安裝的品種、規(guī)格、位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋

梁支座類型應(yīng)根據(jù)線路設(shè)計(jì)縱向坡度和設(shè)計(jì)要求選用。同一座

橋梁上固定支座和縱向活動(dòng)支座應(yīng)安裝在梁的同一側(cè)，橫向活

動(dòng)支座與多向活動(dòng)支座安裝在梁的另一側(cè)。

固定支座上、下座板應(yīng)互相對(duì)正；縱向活動(dòng)支座上、下座

板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向應(yīng)根據(jù)安裝支座時(shí)安裝溫度與設(shè)計(jì)安裝溫

度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算設(shè)

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置預(yù)偏量。

支座上下座板與梁底及支承墊石之間和支座各層部件之間

應(yīng)密貼無縫隙，整孔橋梁的支座受力應(yīng)均勻，支座配件應(yīng)齊全

無損傷，螺栓螺母應(yīng)擰緊無松動(dòng)。

6.1.2支座重力灌漿

6.1.2.1安裝灌漿用模板，灌漿用模板采用預(yù)制鋼模，在

模板底面設(shè)一層41nm厚橡膠防漏條，然后用水將支承墊石表面

浸濕。表面不能留有積水。

6.1.2.2灌注的砂漿應(yīng)嚴(yán)格按照M50灌漿材料試驗(yàn)配合比

拌合。

6.1.2.3采用重力灌漿方式灌注支座底部及錨栓孔空隙，

灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，直至從模板與支座底

板周邊間隙處觀察到灌漿材料全部灌滿為止。

6.1.2.4灌漿前，應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積，灌注實(shí)用

漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。

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支座灌漿示意圖

6.1.2.5支座灌漿料、模板、電鉆、料斗、軟管、導(dǎo)流槽

在支座灌注之前均應(yīng)準(zhǔn)備齊全。其他所用工具還包括：攪拌機(jī)

及電源開關(guān)、水桶、儲(chǔ)料桶、小水桶、水舀、磅秤、噴霧器（濕

潤(rùn)）。

6.1.2.6為增大灌漿壓力，攪拌機(jī)應(yīng)放在較高位置施工；

同時(shí)為減少溫度對(duì)灌漿材料的影響，灌漿料及灌漿用水應(yīng)放置

在倉(cāng)庫(kù)存放，確需放在露天時(shí)，放置時(shí)間應(yīng)盡量短且應(yīng)加蓋篷

布。

6.1.2.7砂漿攪拌原則上按“1個(gè)支座，1次攪拌，1次灌

注”，若氣溫較高時(shí)，可分兩次攪拌，但前后攪拌及灌注的總時(shí)

間應(yīng)控制在15min以內(nèi)。

6.1.2.8灌漿料攪拌，先倒入攪拌用水，開動(dòng)攪拌電鉆，

然后逐漸加入干料，直至所需物料全部加完，再繼續(xù)攪拌2—5

分鐘，使?jié){料均勻，靜止1分鐘左右即可開始灌注；流平施工

時(shí)間應(yīng)控制在30分鐘內(nèi)完成，施工后的機(jī)具立即用水沖洗干

凈。

6.1.2.9每個(gè)支座灌注完成后，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)具，以準(zhǔn)備

下一次灌注。

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6.1.2.10灌注結(jié)束5分鐘后，可清除高出支座底板的砂漿

并抹平。

6.1.2.11根據(jù)試件送檢報(bào)告，抗壓強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，方

可拆除鋼模板，檢查是否有漏漿，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿；

6.1.2.12擰緊下支座板地腳螺栓，拆除支座上、下支座板

連接角鋼，拆除臨時(shí)千斤頂。

6.1.2.13平均氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)按混凝土冬期施工標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)行施工。

6.1.2.14在天氣寒冷的冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)錨栓孔用暖風(fēng)機(jī)

進(jìn)行預(yù)熱，灌漿完成后要先用濕棉氈包裹墊石及支座，再用塑

料布包裹，最后用棉氈和電熱毯包裹，電熱毯帶電后及時(shí)對(duì)支

座及墊石附近溫度進(jìn)行測(cè)量，確保雙15度要求的實(shí)現(xiàn)。

6.1.3安裝支座圍板

對(duì)支座表面出現(xiàn)的銹蝕、脫漆等作防銹處理。清除支座表

面的泥漿、灰塵、雜物，然后安裝支座圍板，安裝要牢固。最

后將墩臺(tái)頂面雜物作徹底清理。

6.1.4勞動(dòng)組織

支座安裝施工人員配置及任務(wù)劃分表

人

岡位工作任務(wù)備注

數(shù)

支管理人執(zhí)行有關(guān)計(jì)劃部署、措施安排，合理、

7

座員及時(shí)調(diào)配和安排現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的物資、資

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安金、人員和設(shè)備，優(yōu)質(zhì)高效地完成施

裝工任務(wù)。

工一個(gè)

機(jī)械組10負(fù)責(zé)機(jī)械的維修保養(yǎng)及操作

序班

一個(gè)

測(cè)量4負(fù)責(zé)水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制。

班

作業(yè)班一個(gè)

8負(fù)責(zé)支座安裝

組班

服務(wù)人

3后勤服務(wù)工作

員

合計(jì)32

6.1.5材料材料供應(yīng)計(jì)劃表

序號(hào)材料名稱單位數(shù)量

1

TQGZ-LX9000-DX套2

2

TQGZ-LX9000-ZX套2

3

TQGZ-LX45000-ZX套1

4

TQGZ-LX45000-DX套1

5

TQGZ-LX45000-HX套1

6

TQGZ-LX45000-GD套1

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7灌漿料t

4

6.1.6支座材料檢驗(yàn)和存放

6.1.6.1支座進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)：支座的標(biāo)志（標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：

產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、豎向承載力、縱橫向位移量、適應(yīng)溫度、

出廠編號(hào)等）和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，支座連接正常，不得

任意松動(dòng)上、下支座板連接螺栓。

6.1.6.2支座存放應(yīng)避免陽光直接照射、雨雪浸淋，并保

持清潔；嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物

體接觸，并距熱源1m以上。

6.1.6.3支座安裝允許偏差控制

支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

序項(xiàng)目允許偏差（mm）

支座中心縱向位

1墩臺(tái)高度〈30m20

置偏差

支座中心橫向位

2墩臺(tái)高度＜30m10

置偏差

吉庇舶rm岳十日如?百妾9

K木痂山，【、、+生蛙/點(diǎn)轉(zhuǎn)性舶1。/方力

K而痂i±M、、-k生娃掠槎，K命垢1

、汪釗1古木的木苗白鑿才1曷Q

球形鋼支座

3固定支座上下座板中線的縱橫3

活動(dòng)支座中心線的縱向錯(cuò)動(dòng)量

3

（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）

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固定支座十字線中心與全橋貫

20

涌涮曷m+驪分由心緯陽面偏造

6.1.7設(shè)備機(jī)具配置

6.1.7.1機(jī)械、器具設(shè)備配置

主要施工機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1扳手70把12

2卷尺5m把6

3鋼板尺15cm把30

用于支座運(yùn)

臺(tái)

4自制小車3

輸，安裝

5千分尺0.02桿3

檢查支座底

6塞尺桿6

板密貼

7小鏟把12

8水平尺桿12

6.1.8質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

6.1.8.1質(zhì)量控制

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

支座安裝后，檢查是否符合《支座安裝允許偏差表和檢驗(yàn)

方法》中的規(guī)定。

質(zhì)量控制要點(diǎn):

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橋上支座安裝中，固定支座位置的確定、支座坡度方向、

支座上底面與箱梁預(yù)埋板密貼；支座安裝中，錨固層厚度、縱

橫向位移為支座安裝中的控制要點(diǎn)，需重點(diǎn)控制，檢查。

檢查驗(yàn)收：

堅(jiān)持質(zhì)量“三檢制”即自檢、互檢、交接檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問

題及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員反應(yīng)及時(shí)整改。經(jīng)自檢合格和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確

認(rèn)后，開始下道工序。

6.20#、15#段施工要求

6.2.1總體施工方案

0’、15#塊采用滿堂支架法施工，滿堂支架采用碗扣支架匚腹

板下橫桿30cm,底板下橫桿60cm,翼緣板下橫桿90cm,所有

橫桿豎向?qū)泳?20cm,立桿采用120cm>90cm、60cm調(diào)配搭設(shè),

頂托、底托全部為60cm的規(guī)格。支架搭設(shè)區(qū)域地基處理后承載

力大于lOOKPa（設(shè)計(jì)為93KPa）,最后在地基頂面澆注20cm厚

C20碎墊層。

腹板下擺放H0工字鋼和120工字鋼做縱橫向分配梁，中

心間距分別為30cm和60cm,箱梁底部同樣擺放H0工字鋼和

120工字鋼做縱橫向分配梁，中心間距分別為90cm和60cm。梁

上底模采用20mm厚的竹膠板，然后安裝外側(cè)模，外側(cè)模采用定

型鋼模。外側(cè)模安裝完畢后綁扎底腹板鋼筋，立內(nèi)模，內(nèi)模采

用木模加鋼管支撐，內(nèi)外模之間采用拉桿固定。

鋼筋在連續(xù)梁旁邊的鋼筋加工場(chǎng)完成，由吊車吊至綁扎區(qū)

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域綁扎。應(yīng)力管道及設(shè)備也在鋼筋加工場(chǎng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

加工，隨同鋼筋綁扎工序一起安裝?；炷劣稍O(shè)在哈密立交特

大橋中心里程的3#攪拌站拌合，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，

泵車輸送至工作面澆筑。預(yù)應(yīng)力施工在混凝土強(qiáng)度、彈性模量

和時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后張拉。

6.2.20#、15#施工工藝流程

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墩頂0”段施工工藝流程圖

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15”（邊跨現(xiàn)澆）段施工工藝流程圖

6.2.3地基處理

6.2.3.1地基處理要求：

0#塊平面規(guī)格為12.2mX16m,部分支架搭設(shè)在承臺(tái)上，承臺(tái)

外基坑開挖范圍內(nèi)需用戈壁料夯填至搭設(shè)滿堂腳手架需要高度

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以下20cm,夯填后承載力大于lOOKPa（計(jì)算承載力要求為

93KPa）,其他地方支架搭設(shè)范圍內(nèi)地表按承臺(tái)頂標(biāo)高下挖

80cm,用戈壁料分層整平碾壓密實(shí)，采用輕型觸探儀檢測(cè)地基

承載力達(dá)到lOOKPa以上，確保支架施工的安全。最后在回填頂

面澆注20cm厚C20碎墊層。地基處理寬度每邊大于支架搭設(shè)范

圍0.5米，混凝土頂面設(shè)排水坡度，確保場(chǎng)地不積水。

15*段地基處理直接采用在原地面下挖0.8米后，按照0*

地基處理標(biāo)準(zhǔn)處理，表面用C20碎澆筑20cm,確保地基穩(wěn)定。

排水系統(tǒng)同1’塊設(shè)置。

6.2.3.2勞動(dòng)組織

地基處理施工人員配置及任務(wù)劃分表

人

岡UU位工作任務(wù)備注

數(shù)

執(zhí)行有關(guān)計(jì)劃部署、措施安排，合

管理人理、及時(shí)調(diào)配和安排現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的物資、

地7

員資金、人員和設(shè)備，優(yōu)質(zhì)高效地完

基

成施工任務(wù)。

處

負(fù)責(zé)裝載機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)輸車輛操一個(gè)

理機(jī)械組5

作和保養(yǎng)班

工

一個(gè)

序測(cè)量4負(fù)責(zé)水準(zhǔn)點(diǎn)、支架搭設(shè)位置確定。

班

作業(yè)班6負(fù)責(zé)地基處理一個(gè)

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組班

服務(wù)人

5后勤服務(wù)工作

員

合計(jì)27

6.2.3.3材料要求

材料供應(yīng)計(jì)劃表

序

材料名稱提供位置質(zhì)量要求

號(hào)

1C20混凝土3#佐攪拌站嚴(yán)格按照施工配合比

拌制

579墩施工界限

2戈壁料土質(zhì)純凈、無垃圾及易

外

腐殖物

6.2.3.4設(shè)備機(jī)具配置

主要施工機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1裝載機(jī)ZL50臺(tái)1

2壓路機(jī)20t臺(tái)1

3運(yùn)輸車輛20m3輛3

6.2.3.5質(zhì)量控制

原材料控制：

指定專人對(duì)進(jìn)入地基處理層土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，確保進(jìn)入碾壓

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工序的土體質(zhì)量；

對(duì)攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)混凝土各項(xiàng)指標(biāo)做嚴(yán)密試驗(yàn)，留置試塊,

確?；炷恋鼗|(zhì)量。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

機(jī)械攤鋪時(shí)要注意土層厚度在25cm以內(nèi)，大面積攤平用裝

載機(jī)操作，小范圍攤平人工整平，保證攤鋪厚度不超標(biāo)。

在混凝土澆筑之前要對(duì)混凝土澆筑范圍做精確測(cè)量，保證

支架搭設(shè)范圍準(zhǔn)確；

在混凝土澆筑之前對(duì)混凝土頂面標(biāo)高做精密測(cè)量，并設(shè)置

頂面控制點(diǎn)，確?；炷另斆娓叱滩钤?cm范圍內(nèi)。

6.2.4支架搭設(shè)及預(yù)壓

6.2.4.1支架搭設(shè)要求：

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0,支架搭設(shè)平面圖

0#支架搭設(shè)側(cè)面圖

15#塊支架搭設(shè)示意圖

6.2.4.2支架設(shè)計(jì)

進(jìn)行支架剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算、地基允許承載力的驗(yàn)算、地

基沉降的驗(yàn)算，各項(xiàng)驗(yàn)算指標(biāo)符合規(guī)范要求后進(jìn)行支架搭設(shè)。

6.2.4.3支架搭設(shè)

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支架可采用萬能桿件或其他形式，支架搭設(shè)后，須設(shè)縱、

橫向斜桿，斜桿搭接長(zhǎng)度不得少于1米，采用雙扣件固定，以

確保支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

鋪設(shè)底模時(shí)在底模與分配梁間設(shè)置圓鋼管作為滑動(dòng)層，以

確保邊跨合攏臨時(shí)束張拉時(shí)梁體與支架之間的相對(duì)滑動(dòng)，但在

邊跨合攏鎖定前，采取臨時(shí)措施限制底模的縱向移動(dòng)。

6.2.4.4支架預(yù)壓

在搭設(shè)底模時(shí)，按估算預(yù)留拱度搭好后，在澆筑混凝土前,

按設(shè)要求進(jìn)行加載預(yù)壓，預(yù)壓重為箱梁自重的120%,采用砂袋

作加載物，使加載的荷載強(qiáng)度與梁的荷載強(qiáng)度分布一致。

當(dāng)試壓沉降穩(wěn)定后，記錄各測(cè)點(diǎn)的最終標(biāo)高，從而推算出

底模各測(cè)點(diǎn)的沉降值，然后卸載。卸完載后，精確測(cè)出底模各

測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，此標(biāo)高減去加載終了時(shí)的標(biāo)高，即為支架支撐的

彈性變形值，余下的沉降值為支架系統(tǒng)不可恢復(fù)的非彈性變形

值。根據(jù)計(jì)算結(jié)果，對(duì)底模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，并待支架的非彈性

變形消除后，方能進(jìn)行箱梁混凝土的澆筑。

6.2.4.5沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置與測(cè)量

1#觀測(cè)點(diǎn)

2a觀測(cè)點(diǎn).

3#觀測(cè)點(diǎn)

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沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)平面圖

6.2.4.6沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)要求

沉降觀測(cè)點(diǎn)必須布設(shè)于上層縱向分配梁上，用長(zhǎng)度lOcm08

鋼筋電焊到工字鋼上，焊接要足夠牢固，鋼筋要稍微向上翹頭,

以利于倒尺掛設(shè)方便。

6.2.4.7測(cè)量要求

每次測(cè)量必須采用用一套儀器、同一組人員、同一個(gè)水準(zhǔn)

基點(diǎn)、大致相同的觀測(cè)環(huán)境、同一條觀測(cè)線路。

從水準(zhǔn)基點(diǎn)引入支鏡位置第一次與1?3#沉降觀測(cè)點(diǎn)為一

排，觀測(cè)從遠(yuǎn)由近觀測(cè)，最后一個(gè)點(diǎn)作為轉(zhuǎn)點(diǎn)，進(jìn)入下一組沉

降點(diǎn)數(shù)據(jù)觀測(cè)，直至全部點(diǎn)位觀測(cè)完成。

觀測(cè)時(shí)間以加載重量為依據(jù)，加載＞0T)%—60%

f100L120L100L60%*30%0分別觀測(cè)一次。

6.2.4.8勞動(dòng)組織

支架搭設(shè)及預(yù)壓施工人員配置及任務(wù)劃分表

人

岡LU位工作任務(wù)備注

數(shù)

支執(zhí)行有關(guān)計(jì)劃部署、措施安排，合理、

管理人

架7及時(shí)調(diào)配和安排現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的物資、資

員

施金、人員和設(shè)備，優(yōu)質(zhì)高效地完成施

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工工任務(wù)。

工機(jī)械負(fù)責(zé)腳手架裝卸及吊裝設(shè)備維護(hù)與一個(gè)

2

序組保養(yǎng)班

測(cè)負(fù)責(zé)支架搭設(shè)點(diǎn)位放樣、標(biāo)高控制、一個(gè)

4

量沉降觀測(cè)班

作業(yè)班一個(gè)

20負(fù)責(zé)支架搭設(shè)及預(yù)壓

組班

服務(wù)人

5后勤服務(wù)工作、協(xié)助預(yù)壓時(shí)裝土

員

合計(jì)38

6.2.4.9材料要求

材料供應(yīng)計(jì)劃表

序

材料名稱提供位置質(zhì)量要求

號(hào)

公司內(nèi)部統(tǒng)一

1腳手架各桿件無損傷、配件齊

調(diào)配全

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2工字鋼鋼材性能指標(biāo)滿足施

當(dāng)?shù)夭少?gòu)

工要求

3竹膠板物理性能滿足施工需

當(dāng)?shù)夭少?gòu)

要

4裝土用袋當(dāng)?shù)夭少?gòu)

單袋承重大于2t

5預(yù)壓砂當(dāng)?shù)夭少?gòu)

選用質(zhì)量合格中粗砂

6.2.4.10設(shè)備機(jī)具配置

主要施工機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1吊車25t輛1

2運(yùn)土車20m3輛3

3地磅120t臺(tái)1

6.2.4.11質(zhì)量控制

原材料控制：

指定專人對(duì)進(jìn)入支架搭設(shè)工序的腳手架管進(jìn)行驗(yàn)收，確保

腳手架管無損傷，配件齊全質(zhì)量；

對(duì)裝砂用袋先做試驗(yàn)后再使用，單袋承重大于2t；

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

支架搭設(shè)之前測(cè)量上要對(duì)支架搭設(shè)點(diǎn)位準(zhǔn)確放樣，確保各

桿件與設(shè)計(jì)桿件布置位置完全一致；

第一層桿件搭設(shè)完成后測(cè)量要對(duì)頂面標(biāo)高準(zhǔn)確控制，所有

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桿件頂面均在同一水平面，高差小于1cm,如果桿件高度超限,

盡快用底托調(diào)整到位；

各桿件連接好以后應(yīng)派專人對(duì)各連接扣件進(jìn)行檢查，將所

有扣件都緊固到位，防止由于個(gè)別桿件受力不均造成整個(gè)支架

體系失穩(wěn)；

支架搭設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)根據(jù)搭設(shè)圖要求加設(shè)斜拉桿，拉桿

之間如需搭接，搭接長(zhǎng)度和搭接扣件應(yīng)滿足相關(guān)要求；

掃地桿、封頂桿應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范要求布設(shè)齊全；

在堆載預(yù)壓過程中，堆載土布設(shè)時(shí)應(yīng)與梁體各部位重量相

對(duì)應(yīng)，堆載重量能夠反映各部位下沉量，起到混凝土澆筑過程

預(yù)演的目的。

6.2.5模板安裝

本施工段底模、外模采用大塊鋼模板，內(nèi)模采用竹膠板和

15cmX15cm木條組合加工而成，箱梁內(nèi)頂板采用鋼管支架支

模，鋼管支架直接支撐在底模板上，腳手架底墊與梁體同標(biāo)號(hào)

的混凝土墊塊，其調(diào)模、拆模采用木楔調(diào)整完成，內(nèi)外模板拼

裝后用018對(duì)拉螺桿對(duì)拉，確保內(nèi)外不漲模，內(nèi)模孔位及間距

根據(jù)外模預(yù)留空洞布設(shè)。

6.2.5.1勞動(dòng)組織

模板安裝施工人員配置及任務(wù)劃分表

人

岡LJ-J位工作任務(wù)備注

數(shù)

蘭新鐵路連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)交底書

執(zhí)行有關(guān)計(jì)劃部署、措施安排，合理、

管理人及時(shí)調(diào)配和安排現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的物資、資

7

員金、人員和設(shè)備，優(yōu)質(zhì)高效地完成施

模工任務(wù)。

板機(jī)械一個(gè)

5負(fù)責(zé)模板吊裝、木工機(jī)械操作

安組班

裝模板負(fù)責(zé)模板支架、整體式鋼模組裝、內(nèi)一個(gè)

15

工組模組裝班

序測(cè)負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整模板時(shí)的點(diǎn)位控制和一個(gè)

4

量標(biāo)高控制班

服務(wù)人

5后勤服務(wù)工作

合計(jì)36

6.2.5.2材料要求

材料供應(yīng)計(jì)劃表

序

材料名稱提供位置質(zhì)量要求

號(hào)

蘭新鐵路連續(xù)梁施工作業(yè)指導(dǎo)交底書

選擇有相應(yīng)資

1夕卜模模板強(qiáng)度和剛度要滿

質(zhì)的廠家生產(chǎn)足施工需要

2內(nèi)模物理性能指標(biāo)滿足施

當(dāng)?shù)夭少?gòu)

工要求

3竹膠板物理性能滿足施工需

當(dāng)?shù)夭少?gòu)

要

4D40鋼管當(dāng)?shù)夭少?gòu)

無損傷、無銹蝕

5對(duì)拉桿物理性能滿足施工需

當(dāng)?shù)夭少?gòu)

要

6.2.5.3設(shè)備機(jī)具配置

主要施工機(jī)械設(shè)備配置表

序號(hào)