尾礦庫技術改造工程安全驗收評價報告-安監(jiān)局驗收會議幻燈片

xx礦業(yè)有限公司尾礦庫

技術改造工程安全驗收評價報告

Xx安全評價有限公司1評價概述及依據2項目概況3主要危險、有害因素辨識與分析4評價單元的劃分與評價方法的選擇5定性、定量評價6尾礦庫安全設施工程符合性評價7安全對策措施與建議8評價結論9附件及附圖2項目概況位置交通及周邊環(huán)境庫區(qū)工程地質庫區(qū)水文地質原設計情況簡介尾礦庫技術改造工程建設情況尾礦庫現(xiàn)狀及運行情況尾礦庫下游情況尾礦庫等別地理位置及交通xx礦業(yè)有限公司尾礦庫位于xx。庫區(qū)距承德市185km，距xx縣70km，庫區(qū)東北側約200m為xx村，隸屬xx村管轄。圍場縣—朝陽地的公路由庫區(qū)南側過，庫區(qū)距公路5km，庫區(qū)與公路有土路相通，交通較為便利。自然條件

（1）地形地貌

尾礦庫位于xx，溝內腹地狹長無地表水，該庫址為一自然山谷，該區(qū)屬于中低山區(qū)，山勢較陡，工程地質條件良好；溝谷斷面呈“V”字型，兩側山坡上植被一般，山谷和沖溝兩岸大部分是基巖裸露，建設攔擋壩址處，溝谷狹窄，兩岸基本對稱。尾礦庫庫區(qū)回水面積0.7km2，有較大庫容和庫長，尾礦水有充足的澄清距離；尾礦輸送距離較短，回水利用方便。尾礦庫的溝口是漫水橋跨越，過橋就是寬闊的xx河谷。自然條件（2）氣象水文本區(qū)屬于溫帶、寒溫帶大陸季風氣候，由于地勢高，受西伯利亞寒流影響，冬季苦寒干燥，夏季涼爽無暑熱，春秋兩季多風沙。年平均氣溫5.7℃，一月平均氣溫-13.2℃，七月平均氣溫20.7℃。年平均降水量為455.5mm，24小時1000年一遇最大暴雨量135mm，500年、200年、100年、50年、20年、10年和5年一遇最大暴雨量分別為124mm、110mm、99m、88mm、73mm、63mm和52mm。常有冰雹，年日照2350.8h，無霜期短，南北差異較大，約為95~140d。最大積雪厚度270.0cm，基本雪壓0.3kpa，最大凍土深度2.5m。自然條件（3）地震烈度根據《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（中華人民共和國國家標準GB18306-2001），庫區(qū)抗震設防烈度為6度，所在地區(qū)內設計基本地震加速度為0.05g，屬設計地震第一組。設計特征周期為0.45s。庫區(qū)工程地質依據中冶沈勘秦皇島工程技術有限公司2008年9月出具的《xx礦業(yè)有限公司尾礦庫壩體穩(wěn)定性分析報告》，庫區(qū)地層自上而下劃分為三種類型：尾礦堆積材料、攔擋壩筑壩材料和天然地層。其中，尾礦堆積材料主要由尾礦砂和薄層尾粉組成，尾礦砂又以尾中砂和尾粉砂為主，具水平薄層理，夾尾粉土薄層，并常出現(xiàn)互層；初期筑壩材料主要由碎石土組成；天然地層主要由粉土和角礫組成，庫區(qū)基巖為太古界角閃巖斜長片麻巖。庫區(qū)水文地質

xx礦業(yè)有限公司尾礦壩處于三面環(huán)山的溝谷內，庫區(qū)溝谷短，匯水面積小，為0.5km2，坡降較大，水文地質條件簡單。無泉水露出，無人工井點，溝谷中無地表水流，庫區(qū)及壩址山體穩(wěn)定，無滑坡及泥石流等災害地質現(xiàn)象。原設計情況簡介

xx工程設計有限責任公司于2004年6月對該尾礦庫進行設計。初期壩為透水堆石壩，下游坡比為1:1.75，上游坡比為1:1.60，壩頂寬6m，壩高9m，壩底標高1121m，壩頂標高1130m。堆積壩設計壩高50m，最終堆積標高1180m。采用上游法筑壩。堆積壩平均坡度為1:4.0，局部堆積坡度1:3.5?？値烊轂?23×104m3。排洪系統(tǒng)設計為排水拱涵系統(tǒng)，排水拱涵規(guī)格為內徑1.0m×1.2m，沿尾礦庫的溝底修筑。在尾礦庫左側開挖截洪溝，截洪溝的截面為1.0m×1.5m。堆積壩設置排滲觀測系統(tǒng)，每個標高上設滲流觀測管，間距50m，采用土工布包裹D=150mm的多孔PVC管植入礦砂，深度大于10m。排滲體的兩端與壩肩截/排水溝相連。增高擴容初步設計簡介1漿砌石攔擋壩及廢石壓坡在庫區(qū)下游南北兩側的自然沖溝內，距初期壩外壩腳95m處各建一座漿砌石攔擋壩。攔擋壩壩基坐落至基巖上，內邊坡坡比為1:0.3，外邊坡坡比為1:0.8，壩頂寬2m，采用M7.5水泥砂漿砌筑。1#漿砌石攔擋壩最大壩高8m，壩底標高1102.0m，壩頂標高1110.0m，最大壩長60m；2#漿砌石攔擋壩最大壩高6m，壩底標高1114.0m，壩頂標高1120.0m，最大壩長84m。在攔擋壩壩頂，利用采場剝離廢石分層碾壓進行廢石壓坡，堆筑至標高1180.0m，壓坡后壩體廢石平均外坡比為1:3。堆筑廢石前，分別在原有外壩坡標高1130.0m，1145.0m，1160.0m，1170.0m處鋪設Ф100全斷面透水排滲盲管，然后鋪設土工布，兩根DN150排滲鋼管與排滲盲管垂直相連將滲水導入壩腳排水明溝。廢石由漿砌石攔擋壩處向上逐層堆筑，先拋填后碾壓，分層鋪填，再震動碾壓。為防止尾礦沿廢石縫隙滲漏，在原有尾礦壩體外坡及廢石頂部鋪設500g/m2土工布作為反濾層。增高擴容初步設計簡介2筑壩工藝堆積壩筑壩工藝采用上游式筑壩，放礦采用支管分散放礦。尾礦輸送管道自選廠從后期壩一側進入尾礦，沿后期壩頂鋪設主管，每隔10m設一DN80的放礦支管。每期子壩高1m，頂寬2.5m，子壩內、外邊坡坡比均為1:1.5，尾礦壩外邊坡的平均坡比為1:4。隨后期壩不斷升高，在外壩坡堆壓大于0.3m厚的山皮土，壓坡與筑壩上升速度相同。增高擴容初步設計簡介3新建排洪系統(tǒng)新建排洪系統(tǒng)采用斜槽~管~消力池形式。節(jié)點N0-N4采用Ф1000的C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管，壁厚250mm，長約419m。排水管每隔4m設置一道變形縫，變形縫采用特制鋼邊止水帶連接，止水帶兩側夾浸油木板。排水管施工完成后溝槽兩側用原土回填夯實。節(jié)點N4-N7采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水斜槽，凈斷面為600mm×1000mm，壁厚280mm，蓋板厚280mm，長約487m。轉流井1座，內徑為1.5m，高3.43m，采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。在2#攔擋壩排水管出口處設置長9m、寬3.5m、深3m的消力池一座，壁厚300mm，為便于回水，在消力池左側建一座集水池，大小同消力池，集水池和消力池之間壁厚500mm。消力池、集水池均采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。增高擴容初步設計簡介4原排洪系統(tǒng)封堵經論證原排洪系統(tǒng)封堵工程主要方案有：壩上成孔灌注方案和管道內直接灌注方案。設計采用管道內直接灌注方案。原排水系統(tǒng)凈斷面為1.0×1.2m的拱形斷面，技改工程最終堆積標高為1240m，原排洪管封堵點內水壓確定按最終壩頂標高1240m計算。原排洪管道出口處堆有大量的碾壓廢石堆積體，排水管外部壓力遠大于封堵點的內水壓力，封堵點最終確定在原排洪管道出口處。采用剛體靜態(tài)沖壓剪切理論計算的結果進行封堵，排洪管封堵處灌注混凝土封堵段有效長度30m。增高擴容初步設計簡介5排滲設施在原有堆積壩外壩坡標高1130m、1145m、1160m、1170m各設一排水平排滲盲管，排滲盲管采用Ф100全斷面透水管，將排滲透水由兩根DN150的排滲鋼管導入2#漿砌石攔擋壩壩腳排水明溝；在堆積壩標高1190.0m、1200.0m、1210.0m、1220.0m、1230.0m垂直壩軸線方向分別鋪設Ф150全斷面透水管，管長100m，水平間距10m，并以5‰的坡度坡向壩外。增高擴容初步設計簡介6設計變更：根據2011年9月21日承德鑫泰礦業(yè)有限公司尾礦庫技術改造工程預驗收專家組意見，中國冶金礦業(yè)鞍山冶金設計研究院有限責任公司將該尾礦庫標高1210m以下的排水斜槽蓋板由Z字形，變更為矩形蓋板。并出具設計變更單。在尾礦庫兩側壩肩與山坡結合處設置漿砌石壩肩截水溝，過水斷面尺寸為600mm×800mm，壁厚400mm；尾礦壩壩坡沿馬道設置橫向壩面排水明溝，斷面尺寸為600mm×800mm，壁厚400mm，壩面排水明溝自中間向兩側傾斜，坡度大于5‰，與壩肩截水明溝相連。增高擴容初步設計簡介7觀測設施（1）位移觀測設施觀測標點埋設于壩體表層，根據尾礦壩的實際情況在攔擋壩頂部附近和后期壩上設3排共11個標點。觀測標點由底板、立柱和標點頭三部分組成。在壩段兩岸每一縱排標點的延長線上各布置工作基點，共設4個，要求不受壩體影響，不受外來機械破壞而便于觀測的地方，標高接近觀測標點標高。起測基點在每排總標點的兩岸巖石上設置，共4個，其標高與標點大致相近。（2）浸潤線觀測設施采用測壓管觀測壩體內浸潤線，測壓管采用Ф100mm塑料管，將其下低端封閉，在封閉端管壁上鉆孔，孔徑為Ф5mm，孔縱距50mm，每周4孔梅花布孔，鉆孔段長400mm，鉆孔段外包扎兩層150號銅絲布，兩側麻袋布。測壓管頂端安裝通氣的管口保護蓋。測壓管埋設管底標高低于設計侵潤線2m。在堆積壩及廢石壓坡坡面整數(shù)高程上設置水位觀測孔，共計11眼。尾礦庫技術改造工程建設情況

該工程勘察單位為xx工程技術有限公司，其具有工程勘察專業(yè)類巖土工程、勘察勞務類甲級資質。施工單位為xx建筑工程有限公司，具有房屋建筑工程施工總承包貳級資質，工程建設時間為2010年7月20日至2011年9月15日。該公司承擔新建攔擋壩、廢石壓坡、新建排洪系統(tǒng)，排滲設施，觀測設施工程的建設。原排洪系統(tǒng)封堵工程由xx工程有限公司施工，該公司具有房屋建筑工程施工總承包貳級資質，封堵工程建設時間為2010年11月6日至2010年11月27日。工程監(jiān)理單位為xx筑工程監(jiān)理有限責任公司，其具有房屋建筑工程監(jiān)理乙級資質，該公司對整個工程進行監(jiān)理。依據《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第38號）第十條規(guī)定：“一等、二等、三等尾礦庫建設項目，其勘察、設計、安全評價、監(jiān)理單位具有甲級資質，施工單位具有總承包一級或特級資質”。該工程開工時間為2010年7月早于該令施行時間2011年7月1日。尾礦庫現(xiàn)狀及運行情況1新建攔擋壩現(xiàn)狀根據xx測繪工程技術有限公司于2011年9月所出具的實測圖可知，該尾礦庫1#攔擋壩壩頂標高1110.2m，最大壩高7.5m，頂寬16.5m，外坡坡比1:1.14；2#攔擋壩壩頂標高1120.6m，最大壩高5.9m，頂寬15.2m，外坡坡比1:1.07。攔擋壩為M7.5水泥砂漿砌筑。攔擋壩外坡面可見露出的均勻分布DN50的排滲鋼管，現(xiàn)場勘察時未見出水。1#攔擋壩壩頂建有一壩體位移觀測點。尾礦庫現(xiàn)狀及運行情況2堆積壩現(xiàn)狀堆積壩壩頂標高1183.4m，堆積壩壩高62.8m。廢石壓坡后a-a’斷面堆積壩外邊坡坡比為1:3.16，b-b’斷面堆積壩外邊坡坡比為1:3.08。廢石壓坡在攔擋壩頂開始，壓至1181.9m標高處。其坡面用料均勻，質地堅硬，面砌筑穩(wěn)固平整，空隙嚴緊密實。在標高1120.3m、1128.5m、1140.1m、1152.4m、1162.5m、1173.5m、1181.9m處分別設置12m~17m寬度不等的馬道。尾礦輸送主管道鋪設在子壩上，采用支管分散放礦。尾礦庫沉積灘灘面平整，最小干灘長度74m，平均干灘長度約為140m。為了保障雨季排水暢通，保護既已形成的尾礦堆積壩壩面，企業(yè)自行在尾礦壩高程1120.3m、1128.5m、1140.1m、1152.4m、1162.5m、1173.5m的馬道上分別修筑了橫向壩面排水明溝，經現(xiàn)場測量其斷面尺寸為600mm×550mm，壁厚400mm，明溝自中間向兩側傾斜，與壩肩排水明溝相連。在兩側壩肩與山坡結合處設置截洪溝，過水斷面尺寸為600mm×800mm，壁厚400mm。尾礦庫現(xiàn)狀及運行情況3排水系統(tǒng)現(xiàn)狀新建排洪系統(tǒng)采用斜槽~管~消力池形式。原排洪管已被封堵廢棄在標高1114.7~1184.6m處為Ф1000的C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管，壁厚250mm，長約314m，已被暗埋。排水管下游出口接消力池。標高1184.6~1242.8m處為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水斜槽，凈斷面為600mm×1000mm，壁厚280mm。蓋板采用矩形蓋板，厚280mm。排水斜槽可見部分長約336m。排水斜槽和排水管由轉流井相連?，F(xiàn)場檢查時已被掩埋不可見。在2#攔擋壩排水管出口處有長9m、寬3.5m、深3m的消力池一座，壁厚300mm，消力池左側建有一座集水池，大小同消力池，集水池和消力池之間壁厚500mm。消力池、集水池均采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。尾礦庫現(xiàn)狀及運行情況4排滲系統(tǒng)在原有堆積壩外壩坡標高1130m、1145m、1160m、1170m各設一排水平排滲管，排滲管采用Ф100全斷面透水排滲盲管，兩根DN150的排滲鋼管與排滲盲管垂直相連將滲水導入2#漿砌石攔擋壩壩腳排水明溝尾礦庫現(xiàn)狀及運行情況5觀測設施在尾礦庫左右兩側及東側山體上分別設置了4個壩體位移觀測基點、在標高為1174.3m、1153.5m，1128.3m的馬道上及1#攔擋壩壩頂分別設置了5個壩體位移觀測標點。在標高1128.6m、1172.4m、1152.7m馬道上分別布設了5個水位觀測孔。尾礦庫下游情況

該庫區(qū)下游無工業(yè)企業(yè)、大型水源、水產基地和風景名勝區(qū)；溝谷內無住戶；地下無可開采礦床；地面溝谷無水流。庫區(qū)下游，東北側約600m為xx村，該村居民100多戶；東南側約1km為xx村，該村居民上千人；正東側為耕地，距離尾礦庫約700m有一條公路。選礦廠建在尾礦庫東南側下游，距尾礦庫初期壩約有200m。尾礦庫等別xx礦業(yè)有限公司尾礦庫技術改造后最終總庫容約為671.1×104m3，設計最終堆積標高1240.0m，1#攔擋壩壩底標高為1102.0m，2#攔擋壩壩底標高為1114.0m，取其最小值計算，尾礦壩最終高度為138m。根據《尾礦庫安全技術規(guī)程》AQ2006-2005中關于尾礦庫按照全庫容和壩高進行尾礦庫劃分等別的規(guī)定及說明（參照尾礦庫等別表）。依照規(guī)定，當按照庫容和壩高分別確定等級相差大于一等時，按高者降低一等。確定此庫為三等庫。安全生產管理情況xx礦業(yè)有限公司成立有安全科并配備專職安全管理人員。尾礦工經市安全生產監(jiān)督管理局組織的培訓和考核，做到了持證上崗。（見附件）xx礦業(yè)有限公司專門建立了完善的“三項制度”。尾礦庫上壩道路完好，庫區(qū)一側設有值班室。并配備有勞保、消防等基本物資。尾礦庫通訊和照明設施齊全。礦山根據自己的實際情況，制訂了完善的安全教育和培訓制度公司制定了《安全生產應急預案》，指導應急反應行動按計劃有序的進行，給企業(yè)員工和周圍居民提供更好更安全的環(huán)境。并與承德鑫發(fā)礦業(yè)有限公司救護隊簽訂了了《礦山企業(yè)救護服務協(xié)議書》，以保證各種應急反應資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)。主要危險有害因素辨識一、自然因素二、洪水漫頂因素三、壩體裂縫因素四、滲流因素五、壩坡失穩(wěn)因素六、排水系統(tǒng)失效因素七、振動液化因素八、職業(yè)危害因素九、安全管理因素主要危險有害因素辨識重大危險源辨識根據《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調字[2004]56號）的規(guī)定，尾礦庫全庫容≥100×104m3或者壩高≥30m的尾礦庫為重大危險源。xx礦業(yè)有限公司尾礦庫增高擴容后最終總庫容約為671.1×104m3，總壩高為138m，為三等尾礦庫，構成重大危險源，應按照重大危險源進行管理。4評價單元劃分與評價方法選擇序號評價單元專家評議法安全檢查表法調洪演算1尾礦壩單元√2排洪系統(tǒng)單元√√3排滲系統(tǒng)單元√√4尾礦庫監(jiān)測及通訊單元√5尾礦庫與周邊環(huán)境相互影響單元√6尾礦庫安全管理單元√5定性、定量評價1尾礦壩安全評價

xx礦業(yè)有限公司尾礦庫攔擋壩、堆積壩的輪廓尺寸同擴容改造工程初步設計描述相符，尾礦堆積壩碎石壓坡均勻密實，并且無變形、裂縫、滑坡等現(xiàn)象，整體運行工況正常。技改設計方案并未對標高1180m以下壩體設計壩面排水溝，但企業(yè)為保證尾礦庫汛期排洪順暢，在壓坡后的堆積壩上建有橫、縱向排水明溝。因在尾礦庫建設中，趕上2011年冬季，地面有凍土層，為保證工程質量，企業(yè)把1、2號初期壩壩腳砌筑排水溝和壩面排水溝連通暫時擱置，待2012年4月后地面解凍后按設計要求組織施工，企業(yè)出具了延期施工承諾書。經現(xiàn)評價人員場勘察，企業(yè)在尾礦庫北側壩肩鋪設有帶塑料布夾層的土工布，以防止壩肩與山坡結合處的滲水對壩體產生不良影響。5定性、定量評價2排洪系統(tǒng)安全評價xx礦業(yè)有限公司尾礦庫排洪設施符合技術改造工程設計要求，無變形、位移、損毀、淤堵等現(xiàn)象，排水斜槽及排水管過水暢通，斷面尺寸符合設計要求。原排水管封堵按照設計方案進行。整個施工過程的施工和監(jiān)理記錄完整。5定性、定量評價3排滲系統(tǒng)評價其中1項符合要求，1項由于由于堆積壩未堆筑至設計標高，目前未設置。排滲系統(tǒng)可滿足目前排滲需要，后期筑壩時需企業(yè)及時按設計鋪設排滲管。5定性、定量評價4尾礦庫監(jiān)測及通訊單元評價《選礦廠尾礦設施設計規(guī)范》（ZBJ1-90）中第3.5.9條“4級及4級以上的尾礦壩，應設置壩體位移和壩體浸潤線的觀測設施。必要時還宜設置孔隙水壓力、滲透水量及其渾濁度的觀測設施?！痹撐驳V庫于左右兩側及東側山體上設置了壩體位移觀測基點，在堆積壩馬道上設有位移觀測標點。在馬道上布設了水位觀測孔，觀測孔頂端安裝有關口保護蓋。尾礦庫子壩壩頂、排洪系統(tǒng)道路、排洪系統(tǒng)出水口等重要部位設置有照明設施，夜班人員配備相應的移動照明設施，值班人員配備相應的固定和移動通訊設施，保證與企業(yè)值班室和企業(yè)負責人的通信暢通。5定性、定量評價5尾礦庫與周邊環(huán)境相互影響分析該庫區(qū)下游無工業(yè)企業(yè)、大型水源、水產基地和風景旅游景點和文物古跡及自然保護區(qū)；溝谷內無住戶；地下無可開采礦床；地面溝谷無水流。選廠廠房、尾礦泵房及辦公區(qū)距離尾礦壩約200m。庫區(qū)下游，東北側約600m為宮家營子村，東南側約1km為溫珠溝村，正東側為耕地，距離尾礦庫約700m有一條鄉(xiāng)間公路。如果一旦發(fā)生事故將對下游工作人員及村莊居民生命安全構成威脅，將毀壞下游公路、村莊及農田。尾礦輸送管發(fā)生滲漏，礦漿會毀壞部分村民田地；壩體滲漏，會沖刷壩體，嚴重時可能造成潰壩；排水系統(tǒng)滲漏易導致回水渾濁，進而影響正常生產，嚴重時可能造成潰壩；洪水漫壩會造成大量礦漿下泄，進而影響下游生產和生活。因此，企業(yè)對于尾礦庫的安全管理應引起高度重視，加強日常檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時處理，建立切實可行的應急預案并備案，并在當?shù)厝嗣裾闹С趾蛥f(xié)助下做好下游居民以及選礦廠從業(yè)人員迅速撤離方案，完善事故應急預案內容并組織演練。一旦發(fā)生事故立即啟動救援預案，把事故造成的損失降低到最小程度，確保尾礦庫安全運行。5定性、定量評價6尾礦庫安全管理xx礦業(yè)有限公司建立了安全組織機構，配備了專職安全管理人員，建立了安全生產責任制和安全生產管理制度。涉及尾礦庫安全管理的各項規(guī)章、制度和計劃齊全，落實情況良好。尾礦壩能夠得到較好維護，處于完整的可運行狀態(tài)。尾礦壩安全監(jiān)測設施完備，安全監(jiān)測能夠按照設計要求執(zhí)行，經現(xiàn)場巡視檢查尾礦壩總體處于正常狀態(tài)。6尾礦庫安全設施工程符合性評價單位名稱資質情況勘察xx工程技術有限公司工程勘察專業(yè)類巖土工程、勘察勞務類甲級資質技改設計及安全專篇xx設計研究院有限責任公司冶金行業(yè)（礦山（采礦、選礦））專業(yè)甲級施工xx工程有限公司房屋建筑工程施工總承包貳級原排洪系統(tǒng)封堵工程xx工程有限公司房屋建筑工程施工總承包貳級監(jiān)理xx建筑工程監(jiān)理有限責任公司房屋建筑工程監(jiān)理乙級6尾礦庫安全設施工程符合性評價依據《尾礦庫安全監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第38號）第十條規(guī)定：“一等、二等、三等尾礦庫建設項目，其勘察、設計、安全評價、監(jiān)理單位具有甲級資質，施工單位具有總承包一級或特級資質”該工程開工時間為2010年7月早于該令施行時間2011年7月1日。6尾礦庫安全設施工程符合性評價1攔擋壩工程符合性評價新建1#攔擋壩壩頂標高1110.2m，最大壩高7.5m，頂寬16.5m，外坡坡比1:1.14；新建2#攔擋壩壩頂標高1120.6m，最大壩高5.9m，頂寬15.2m，外坡坡比1:1.07。攔擋壩壩腳處修筑了壩外排水明溝。攔擋壩為砌筑。壩底鋪設500g/m2土工布一層。根據工程技術資料中的地基驗槽記錄可知，基礎開挖至基巖，地基均勻、密實，因此該壩體基槽穩(wěn)定。由槽基及各層放線測量及復測記錄可知，攔擋壩符合設計要求。攔擋壩使用M7.5水泥砂漿經xx建筑工程檢測有限公司對其砂漿土試塊進行抗壓強度實驗，評定強度為12.7MPa，達設計強度的169%。6尾礦庫安全設施工程符合性評價2廢石壓坡工程符合性評價廢石壓坡前已對坡面進行了處理，堆積壩坡面和兩側山體植被已被全部清除。廢石壓坡在攔擋壩頂110.3m標高開始，壓至1181.9m標高處，在壩體標高1120.3m、1128.5m、1140.1m、1152.4m、1162.5m、1173.5m、1181.9m處分別設置12m~17m寬度不等的馬道。xx建設工程勘察有限公司對碎石壓坡工程進行了壓實系數(shù)及空隙率進行了檢驗,試驗點總計271個，式樣密度大于2.04g/cm3，大于5mm顆粒含量大于50%，壓實系數(shù)標準值為0.96，孔隙率小于30.7%。根據試驗統(tǒng)計結果確定，碎石壓壩碾壓工程整體穩(wěn)定性好，差異性不大，各項指標滿足相應規(guī)范規(guī)程要求。經研讀施工資料，堆筑廢石前在原有尾礦壩體外坡及廢石頂部鋪設了500g/m2土工布作為反濾層。依據隱蔽工程驗收記錄可知，廢石壓壩段順壩坡延伸、堆積壩延伸及搭接形式均合格。經現(xiàn)場勘察，其坡面用料均勻，質地堅硬，面砌筑穩(wěn)固平整，空隙嚴緊密實。符合技術改造設計要求。6尾礦庫安全設施工程符合性評價3新建排洪系統(tǒng)工程符合性評價

新建排洪系統(tǒng)采用排水斜槽—排水管—消力池型式。標高1114.7~1184.6m處為Ф1000排水管，壁厚250mm，長約314m。標高1184.6~1242.8m處為排水斜槽，經現(xiàn)場勘察，企業(yè)對排水斜槽進行了編號，每節(jié)長4m，可見84節(jié)，共336m。實地測量排水斜槽斷面尺寸及其蓋板尺寸列表如下：6尾礦庫安全設施工程符合性評價測量抽樣編號斜槽斷面設計尺寸斜槽斷面實測尺寸蓋板設計尺寸蓋板實測尺寸3-3600mm×1000mm620mm×990mm280mm×200mm×920mm290mm×200mm×930mm6-8630mm×1000mm280mm×200mm×910mm17-7600mm×1020mm290mm×190mm×920mm6尾礦庫安全設施工程符合性評價轉流井內徑為1.5m，高3.43m，在2#攔擋壩排水管出口處有長9m、寬3.5m、深3m的消力池一座，壁厚300mm，消力池左側建有一座集水池，大小同消力池，集水池和消力池之間壁厚500mm。排水管、排水斜槽，轉流井、消力池、集水池均采用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。排洪系統(tǒng)隱蔽工程施工監(jiān)理記錄完整，根據地基驗槽記錄可知新建排水系統(tǒng)已挖至巖石層，地基為角礫層，且均勻、密實，與地基勘察報告相符，滿足承載力要求。根據排洪系統(tǒng)各層放線測量及復測記錄，經基礎放線測量，排水斜槽及排水管復測結果符合設計要求。6尾礦庫安全設施工程符合性評價排洪系統(tǒng)使用的混凝土采用C30，其配比用量均經校驗合格。經xx建筑工程檢測有限公司進行混凝土試塊試驗合格。其強度代表值為34.0MPa，達設計強度的125%。由xx建筑工程監(jiān)理有限公司出具的混凝土強度回彈檢測表可知抽檢段混凝土回彈值均大于31。該工程使用混凝土經盧龍縣方圓建設工程質量檢測有限公司對混凝土抗?jié)B性能檢測，其檢驗指標符合P6抗?jié)B等級要求。6尾礦庫安全設施工程符合性評價排水斜槽、排水管、轉流井及消力池的受力鋼筋采用鋼筋為HRB335（Ф）鋼筋，構造及分布筋采用鋼筋為HPB235（Ф）鋼筋。該工程鋼筋規(guī)格為Ф10、Ф14、Ф16、Ф18，鋼筋使用xx鋼鐵有限公司和凌源鋼鐵股份有限公司的鋼材，有出廠合格證和產品質量保證書。經xx建筑工程檢測有限公司進行鋼材力學及工藝性能檢驗報告可知鋼筋的屈服點、抗拉強度、伸長率均符合標準要求。經監(jiān)理單位見證取樣機抽樣復檢結果合格，驗收其模板、鋼筋加工及安裝、砼制作及施工均合格。6尾礦庫安全設施工程符合性評價經研讀隱蔽工程驗收記錄，施工單位及監(jiān)理（建設）單位對排洪系統(tǒng)中隱蔽工程部位進行了自查與驗收，列表如下6尾礦庫安全設施工程符合性評價隱蔽工程部位排水管0—100m、100—200m、200—329m底管、管壁N2轉流井板、墻N2-N4段排水斜槽轉流井-100m段底板、板、墻排水斜槽100-200m、200-300m、300-400m、400m-521m底板、墻排水斜槽蓋板檢驗部位內容鋼筋品種、規(guī)格、型號、施工單位自檢符合設計要求；監(jiān)理單位驗收符合設計要求施工單位自檢符合設計要求監(jiān)理單位驗收符合設計要求施工單位自檢符合設計要求；監(jiān)理單位驗收符合設計要求施工單位自檢符合設計要求監(jiān)理單位驗收符合設計要求施工單位自檢符合設計要求；監(jiān)理單位驗收符合設計要求間距、排距鋼筋保護層、厚度搭接長度橡膠止水帶6尾礦庫安全設施工程符合性評價通過對監(jiān)理報告的研讀，該工程施工工藝符合設計要求，工程實體合格。建筑物外形尺寸、標高符合設計要求，工程資料齊全。經現(xiàn)場檢查消力池、集水池輪廓尺寸、壁厚與設計描述相符，由施工監(jiān)理資料可知模板拆除檢驗質量符合要求。水池內集水井的鋼筋加工及安裝、砼制作及施工均合格。因此集水池工程能夠達到設計要求。6尾礦庫安全設施工程符合性評價4原排水拱涵封堵工程符合性評價通過研讀《xx礦業(yè)有限公司尾礦庫排洪拱函封堵工程施工資料》可知，混凝土封堵長度為30m，拱涵斷面1.0m×1.2m，理論用量33m3，實際用量36m3；水泥土封堵長度為910m，拱涵斷面1.0m×1.2m，理論用量994m3，實際用量992m3。封堵采用混凝土為C25膨脹。其配合比經校檢合格。經混凝土試塊檢驗可知其強度代表值為36.4Mpa，達設計強度146%?；炷练猪椆こ藤|量驗收及施工檢驗批質量驗收均合格。水泥土分項工程質量驗收及水泥土原材料檢驗批質量驗收也均合格。該工程隱蔽工程施工監(jiān)理資料完整，隱蔽工程驗收合格。6尾礦庫安全設施工程符合性評價5排滲設施工程符合性評價

在原有堆積壩外壩坡標高1130m、1145m、1160m、1170m分別鋪設Ф100全斷面透水排滲盲管，與兩根DN150的排滲鋼管垂直連接，將排滲水導入2#攔擋壩壩腳排水明溝。通過研讀施工技術資料隱蔽工程驗收記錄可知，排滲管采用Ф100專用塑料盲管，盲管水平寬度與壩體一致，其土工布包裹材料、擺放位置及坡度符合設計要求。導水管采用DN150的鐵管，間距、坡度符合設計要求。現(xiàn)場勘察時，排滲管未見出水。該項竣工資料中施工工藝，用料及設備選擇合理，施工記錄完整詳細，真實可靠。該項工程施工情況優(yōu)良。6尾礦庫安全設施工程符合性評價6觀測設施工程符合性評價經現(xiàn)場勘查，該尾礦庫于堆積壩馬道上設置有專門的位移觀測標點及浸潤線觀測設施，在尾礦庫兩側山體上布設有位移觀測基點。經研讀施工監(jiān)理資料，位移觀測樁工程質量驗收合格，其混凝土配比施工檢驗及鋼筋安裝檢驗批質量驗收經校檢均合格。根據隱蔽工程驗收記錄可知，觀測孔采用Ф89PVC管及無砂沉砂管,外充填粗砂濾料符合設計要求，試驗結果合格，管口位置標高符合設計要求，接口安裝合格；位移觀測樁受力鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量合格，其間距、排距符合設計要求，保護層厚度合格，位置標高及預埋件符合設計要求。觀測設施均按照設計要求施工，其觀測系統(tǒng)布設完善，布設位置均按照設計