建筑工程節(jié)能減排實施方案

建筑工程節(jié)能減排實施方案一、節(jié)能減排目標建筑工程領域的節(jié)能減排是實現(xiàn)碳達峰、碳中和的重要一環(huán)。近年來，我公司持續(xù)推進建筑工程領域綠色低碳發(fā)展作為踐行綠色發(fā)展理念、推動行業(yè)轉型升級的重要舉措，以建筑節(jié)能、綠色施工、綠色建筑為抓手，全面推進建筑領域節(jié)能減排持續(xù)深入開展。工程建設中，除采用新技術、新工藝，減少了采暖供熱、空調照明、熱水供應的能耗，做好防塵降噪、節(jié)能減排、降低能源消耗的同時，將節(jié)能降耗意識作為企業(yè)文化的一部分，加大對施工人員的宣傳教育，從節(jié)水、節(jié)電、節(jié)油點滴開始，人人為節(jié)能降耗獻計獻策。項目部嚴格節(jié)能規(guī)范化管理，對剩余的混凝土、水泥袋、砌塊邊料等充分利用，杜絕浪費現(xiàn)象；同時，加大對建筑垃圾的管理，能利用的回收進行二次利用，不能利用的進行集中處理，減少亂堆亂放、焚燒等產生的環(huán)境、大氣污染。以綠色建筑推廣為立足點，引領城市綠色發(fā)展。以綠色生態(tài)區(qū)、節(jié)能環(huán)保工地創(chuàng)建為重點，引領本地建筑行業(yè)綠色發(fā)展，基本形成城市自然和諧共生、基礎設施健全便利、建設方式集約高效、人居環(huán)境宜居舒適、生活方式綠色低碳的城鄉(xiāng)發(fā)展新格局。二、建筑工程節(jié)能各分部施工要點2.1外墻保溫砂漿施工2.1.1施工準備1、施工機具：350臥式砂漿攪拌機、電動攪拌器、垂直運輸機械、水平運輸機械、2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子、墨斗等。2、材料配制：界面沙漿配制：界面劑:中細砂:水泥＝1:1:1(質量比)，用手提攪拌器攪拌。先加入界面劑與中細砂攪拌均勻后再加入水泥攪拌均勻。2.1.2施工工序2.1.3施工要點基層處理：墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時應剔除。刷界面砂漿：對處理合格的墻面基層滿涂基層界面砂漿，用滾刷或噴涂將界面砂漿均勻涂刷，拉毛不宜太厚，保證所有墻面做到毛面處理。彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。掛基準線：在建筑物外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制垂直度和平整度。做灰餅、沖筋：按設計要求的保溫層厚度，用膠粉顆粒做標準貼餅、沖筋，灰餅、沖筋間隔小于2m，以控制保溫層的厚度抹保溫砂漿：膠粉聚苯顆粒保溫層施工分二次抹涂（粘貼前應澆水濕潤墻面），每遍厚度不宜超過15mm，抹涂方法與普通砂漿相同，每兩遍的施工間隔應在24h以上。第1遍施工厚度宜控制在15mm左右，最后一遍厚度宜控制在15mm（達到灰餅厚度），并且大杠搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達到了規(guī)范質量要求后，再在表面進行收平壓實，保溫層固化干燥5d后，方可進行下一道施工（用手按保溫層不動為宜）。抹面層抗裂砂漿：在底層保溫砂漿凝后再抹一層抗裂砂漿。厚度3mm，同時將網格布繃緊后貼于底層保溫砂漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓入過深，表面不許暴露在底層砂漿之外。單張網格布長度不宜大于6m。建筑物首層應鋪貼雙層玻纖網格布，先鋪一層加強型玻纖網格布，鋪貼方法與前同，鋪貼加強型網格布時宜對接。隨即可進行第二層普通網格布的鋪貼。鋪貼普通網格布采取搭接，必須滿足橫向100mm，縱向80mm的搭接長度要求，但應注意兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴緊干貼。僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓，對于2層以上鋪貼普通網格布。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑陽臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布，須與網格布、底層砂漿呈臺階坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差?！翱p”的處理：外墻保溫可設伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫處應作相應處理，留設伸縮縫時，分隔條應在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修整縫邊?？p內填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒（條）做背襯，直經或寬度為縫寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50％-70％，對于門窗洞口四角增加200*300的附加網格布，鋪貼方向為45度。標準網格布應在下列系統(tǒng)端部進行翻包：勒腳、陽臺、雨篷等系統(tǒng)的盡端部位；變形縫等需要終止系統(tǒng)的部位；女兒墻頂部；對于外飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮抗裂砂漿罩面，涂刮厚度為1-2㎜，使其具有很好的防滲抗裂性能。同時對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面層，增強裝飾裝修效果。建筑物首層外保溫墻陽角應在雙層玻纖網格布之間加專用金屬護角，護角高度一般為2米，在第一遍玻纖網格布施工后加入。其余各層陰陽角、門窗口角應用雙層玻纖網格布增強，包角網格布單邊長度不應小于150mm。色帶：設計要求用色帶來體現(xiàn)立面效果時，在保溫砂漿施工完畢后（用手按保溫層不動），彈出色帶控制線，用壁紙刀開出設定的凹槽，深度約為10㎜，處理時應做工精細，保證色帶內表面和側面的平整和光滑。聚合物抹面抗裂砂漿施工時，色帶和大面同時進行，色帶部位用專用小型工具，作出陰陽角，并保證平整和順直。滴水槽：根據(jù)設計要求彈出滴水槽控制線，然后用壁紙刀沿控制線劃開設定的凹槽，用聚合物抹面抗裂砂漿填滿凹槽，并與聚合物抹面抗裂砂漿粘結牢固，然后將擠出的抗裂砂漿清理掉，確保粘結牢固。滴水槽的位置應處于同一水平面上，并距窗口外邊緣距離相等。外裝飾：保溫砂漿屬于柔性涂層，所以嚴禁在其表面進行剛性涂層施工。其外裝飾可按照設計要求進行施料裝飾，與其配套使用的涂料必須是彈性涂料和柔性耐水膩子，專用面磚粘結砂漿等，以保證工程質量和施工效果。破損部位的修補：仔細把破損部位四周約100mm寬度范圍內的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網格布，不得損毀底層抹面砂漿。如不小心切割了網格布，打磨面積應繼續(xù)向外擴展。

2.2鋁合金門窗2.2.1施工準備1、中空雙玻彩鋼推拉門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800N/㎡。2、門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。3、門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。4、門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。5、密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。6、嵌縫材料的品種應按設計要求選用。7、水泥：C32.5以上普通硅酸鹽水泥；砂子過5mm篩子，篩好備用；細石準備少許。8、主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2.2工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→中空雙玻彩鋼推拉門窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→中空雙玻彩鋼推拉門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理2.2.3施工要點鋁合金門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋁合金門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設和連接方法，應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。鋁合金門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求。鋁合金門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。門窗允許偏差項目，見下表：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度差＞2000mm≤5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差用深度尺或鋼板用鋼卷尺檢查3門扇開啟力極限扇面積≤1.5m2≤40N門扇開啟力極限扇面積＞1.5m2≤60N用100N彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度用1m鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值2-4，2-7用楔形塞尺檢查8彈簧門扇門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標高5用鋼板尺與基準線比較12雙層門窗內、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼卷尺檢查2.2.4成品保護窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。安裝設備及管道，應防止物料撞壞門窗。嚴禁在窗扇上站人。門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，關窗鎖門，以防風吹損壞門窗。不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。2.3玻璃安裝2.3.1施工準備材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標準，進場后要經監(jiān)理送檢，專項對遮陽系數(shù)進行抽檢。并且對窗的氣密性的剛性進行試驗。其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。主要機具：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。2.3.2工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠。2.3.3施工要點將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應以當天安裝的數(shù)量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關好門窗。玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。2.3.4成品保護凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風構或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。2.4屋面工程2.4.1施工準備材料準備：所需要材料進場時，應依照相關規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。材料進場要見證送樣檢測，必須要達到設計的性能指標才能使用。水電準備：依據(jù)需求配送電源及相應的水質應符合《砼拌和用水標準》JGJ63—89的規(guī)定。施工工具及施工設備準備：施工前施工工具要準備到位，保證工具和設備的完好性并做好設備的調試。人員培訓：重點在于產品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施和文明施工等方面的培訓。2.4.2工藝流程保溫屋面基層檢查→屋面基層處理和驗收→配制聚合物改性苯板專用粘結劑→切割、排布、粘結安裝保溫板→鉆孔、安裝機械錨固件或其他輔釘加固(適用坡度較大的屋面，坡度大于30°)→保溫板修整找平→配制聚合物改性抹面膠漿→均勻涂布抹面交漿→埋填網格并刮平→刮二道抹面膠漿并收光→修補特殊部位并填聚合物改性抹面膠漿→清理并接受驗收→1：3水泥砂漿或細石混凝土防護層→防水層施工。2.4.3施工要點基層面的找平層應有足夠的固化養(yǎng)護時間一一按照有關規(guī)定檢測基層找平層。聚苯板安裝前，要檢查尺寸與裁剪方正合格，是否破損等，確保板符合工藝要求。保溫板上聚合物改性專用粘結劑分布：應成板四周均勻布成環(huán)行條形漿料，中間均勻布點。要求保溫板之間盡量齊平壓緊，板間縫控制在不大于1.5mm。機械錨固件或輔釘嵌入與板面齊平(屋面機械錨固件的分布，以每個操作單位1-2個為準)。保溫板縫間不得有膠粘劑存在。嚴格遵守施工工序的時間間隔。聚合物改性苯板專用粘結劑攪拌方法是潔凈攪拌桶中加入體積的1/3潔凈水，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為21-22％；充分攪拌6-8分鐘；最終成稠狀膏狀物；熟化4-5分鐘；稠度控制在110左右，(抹刀取漿料觀察到慢速滑移為適宜)；要求在2小時內用完(即保持膠粘劑處在新鮮狀態(tài)使用)；過時即當廢棄處理。聚合物改性抹面膠漿攪拌混合：潔凈攪拌桶中加入桶體積的l/3潔凈水，采用電動攪拌器攪拌混合，邊加入粉劑邊攪拌，一般加水量為22％左右；充分攪拌6—8分鐘；稠度適中，最終成稠狀膏狀物。熟化4-5分鐘；稠度控制在100左右，(抹刀取漿料觀察到慢速滑移為適宜)。抹機膠漿涂布：在用批刀涂布時要確保膠漿用量和均勻度，以達到各部分的涂布效果良好，確保膠漿用量(即護面層厚度)和嚴整度，采用2米靠尺測量。埋填耐堿玻纖網布：一般裁剪2米為單位的網布，局部區(qū)域根據(jù)實際來裁剪；將網部拉直鋪展在膠漿層上，用抹刀自中間向四周將網布壓入膠漿中；要求抹刀來回刮批平；確保網布壓入且與膠漿粘結良好，無網布翹邊和起鼓，以及出現(xiàn)砂眼；確保平整度和垂直度；在這一步做好翻包的網布壓入