引水工程（水廠及配水管道工程部分）施工總承包（標(biāo)段二）技術(shù)需求書-電氣分冊

引水工程（水廠及配水管道工程部分）施工總承包（標(biāo)段二）技術(shù)需求書電氣分冊目錄1、需求書說明 12工程概述 23低壓柜 23.1供電條件 23.2設(shè)備工作環(huán)境 23.3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 33.4供貨范圍 43.5技術(shù)要求 63.4動力柜、電控箱、按鈕箱、檢修箱結(jié)構(gòu)要求 164工廠檢驗(yàn)、設(shè)備監(jiān)造、包裝運(yùn)輸及驗(yàn)收 225電線、電纜 265.1箱內(nèi)母線及導(dǎo)線要求 265.2各類電纜選型總體要求 265.3執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 276技術(shù)資料交付和要求 317技術(shù)服務(wù) 328質(zhì)量保證和性能驗(yàn)收 338.1質(zhì)量保證 348.2整體性能驗(yàn)收 34

1、需求書說明本技術(shù)規(guī)范書提出了最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，技術(shù)需求書所述內(nèi)容的設(shè)計技術(shù)數(shù)據(jù)和要求可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的調(diào)整。設(shè)備必須滿足國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。對于國家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設(shè)備，一律不準(zhǔn)在本項(xiàng)目中使用。1.1本技術(shù)需求書適用于本項(xiàng)目的電氣設(shè)備。它提出了電氣設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)需求書并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，承包人應(yīng)保證提供符合技術(shù)需求書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3本技術(shù)需求書所使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范如與中標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4承包人所提供的所有技術(shù)文件除非在技術(shù)需求書中另作規(guī)定外，均應(yīng)使用中國的相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、各行業(yè)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)和其它先進(jìn)國際標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為合同簽字日為止最新公布發(fā)行的標(biāo)準(zhǔn)。1.5承包人提供貨物所使用度量衡單位除技術(shù)規(guī)格中另有規(guī)定外,應(yīng)統(tǒng)一用公制單位。1.6承包人提供的設(shè)備必須具有國內(nèi)同行業(yè)中近年內(nèi)的先進(jìn)制造水平，采用新工藝，新材料、新技術(shù)（專有技術(shù)）。1.7承包人所提供的設(shè)備必須符合國家及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；必須具有質(zhì)量的高可靠性，能穩(wěn)定連續(xù)地工作，且具有盡可能長的使用壽命。1.8如果承包人沒有以書面形式對本技術(shù)需求書的各條文提出異議，發(fā)包人則認(rèn)為承包人提供的產(chǎn)品將完全符合本技術(shù)需求書的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的“差異表”中，承包人可以依據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)對其提出優(yōu)化建議。承包人應(yīng)按照招標(biāo)文件技術(shù)需求書的相關(guān)內(nèi)容做出全面響應(yīng)，逐條應(yīng)答，內(nèi)容應(yīng)包括技術(shù)需求書上所有條款,并最大限度的滿足或優(yōu)于本技術(shù)需求書條款的要求，并在投標(biāo)文件中提供、說明設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗(yàn)、工廠試驗(yàn)、裝配、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、性能試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。承包人應(yīng)綜合考慮設(shè)備的適應(yīng)性，提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的有最佳性能價格比的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.9承包人應(yīng)承諾在設(shè)備參數(shù)變化2%范圍內(nèi)，不涉及價格變化。1.10設(shè)備交貨須滿足工程安裝進(jìn)度要求，按照合同條款約定時間提供設(shè)備采購方案給監(jiān)理方、設(shè)計方、發(fā)包人確認(rèn)并按照進(jìn)度計劃要求落實(shí)供貨。1.11承包人對本技術(shù)需求書供貨范圍中成套系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備（含輔助系統(tǒng)與設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，包括對外采購的產(chǎn)品?！?.12（本技術(shù)需求書與圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件以及技術(shù)澄清文件一起作為設(shè)備采購的依據(jù)。一旦發(fā)現(xiàn)承包人在供貨過程中有弄虛作假行為，發(fā)包人有權(quán)終止合同，由承包人承擔(dān)一切法律責(zé)任）1.13在簽訂合同之后，發(fā)包人有權(quán)提出一些因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程或工程情況發(fā)生變化而產(chǎn)生的補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由雙方共同商定，承包人應(yīng)積極配合并滿足發(fā)包人的合理要求。1.14.本項(xiàng)目線槽采用304不銹鋼材質(zhì)。1.15.除特殊說明外，本項(xiàng)目所有不銹鋼材質(zhì)為304不銹鋼。注：★條款為關(guān)鍵性條款，必須滿足。2工程概述項(xiàng)目名稱：引水工程（水廠及配水管道工程部分）（標(biāo)段二）項(xiàng)目總包方：3低壓柜3.1供電條件供電：10.5KV/380V/220V，50Hz±2%，三相五線接地電阻：≤1Ω；接地方式：TN-S，聯(lián)合接地3.2設(shè)備工作環(huán)境工作環(huán)境溫度：0~40.2℃平均相對濕度：81~84%布置方式：室內(nèi)布置3.3產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范承包人提供的設(shè)備和配套件應(yīng)遵循以下最新版的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)未列部分參照IEC標(biāo)準(zhǔn)），但不限于此。IEC157/1低壓斷路器IEC185 電流互感器IEC529外殼保護(hù)等級的分類IEC446用顏色鑒別絕緣導(dǎo)線和裸導(dǎo)線IEC73指示燈和按鈕顏色及控制開關(guān)裝置IEC664/80在低壓系統(tǒng)內(nèi)的絕緣配合包括電氣設(shè)備的電氣間隙IEC99避雷器IEC431銅母排IEC71絕緣配合IEC269低壓熔斷器IEC282/1限流斷路器IEC439低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備成套裝置IEC144低壓開關(guān)柜和控制設(shè)備外殼防護(hù)等級IEC144低壓開關(guān)傳動裝置和控制傳動回路保護(hù)范圍IEC292-1交流直接(全壓)啟動器IEC757顏色標(biāo)示符號IEC86基本環(huán)境試驗(yàn)GB997電氣結(jié)構(gòu)安裝形式GB49421電氣設(shè)備保護(hù)等級GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備IEC60439-1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備JB/T9661低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備JB/T5877低壓固定式成套開關(guān)設(shè)備GB7947-1997導(dǎo)體的顏色或數(shù)字標(biāo)識IEC60112:1979固體絕緣材料在潮濕條件下的相對起痕指數(shù)和耐痕指數(shù)的測定方法JB/T9662密集絕緣母線干線系統(tǒng)NEMABU1.1母線槽安裝、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB50053-201320KV及以下變電所設(shè)計規(guī)范GB50052-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50054-2011低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50217-2018電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50055-2011通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50062-2008電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范GB50034-2013建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50168-2006電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2016接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093-2013自動化儀表工程施工和驗(yàn)收規(guī)范GB50254-2014電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2015建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3.4供貨范圍3.4.1承包人提供的380V低壓開關(guān)柜應(yīng)包括以下供貨范圍（除有特別注明外），具體供貨規(guī)范和數(shù)量見下表，包括但不限于此（各柜內(nèi)一、二次設(shè)備典型配置詳見本招標(biāo)文件附圖，最終的配置接線圖和數(shù)量以訂貨圖紙為準(zhǔn)）：附表一：供貨范圍（所選產(chǎn)品最終均需發(fā)包人確認(rèn)）序號名稱型式型號額定電壓（V）額定電流（A）數(shù)量備注3.4.2承包人應(yīng)確保供貨范圍完整，以能滿足發(fā)包人安裝、運(yùn)行要求為原則。在技術(shù)規(guī)范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補(bǔ)充，若在安裝、調(diào)試、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)（屬承包人供貨范圍）由承包人補(bǔ)充。3.4.3附屬設(shè)備清單（1）承包人應(yīng)提供380V低壓開關(guān)柜本體及其柜內(nèi)所有電氣一次、二次元器件及附件。所有開關(guān)柜內(nèi)的設(shè)備參數(shù)以設(shè)計院最終的施工圖為準(zhǔn)。（2）每面380V低壓開關(guān)柜的供貨范圍應(yīng)包括下列設(shè)備，但不限于此:（3）柜內(nèi)所有的元器件及附件，包括框架斷路器（或塑殼斷路器，熔斷器、刀熔開關(guān)）、隔離插頭（或隔離開關(guān)）、接觸器、熱繼電器、電流互感器、電壓互感器等；（4）柜內(nèi)零序電流互感器、電流變送器、電壓變送器，測量表計等；（5）柜內(nèi)控制用斷路器、輔助繼電器、控制開關(guān)（或按鈕）；（6）柜內(nèi)水平主母線、垂直分支母線、PE銅母排；安裝用鍍彩鋅螺栓(預(yù)留10%余量)。（7）柜頂可拆卸吊裝吊環(huán)。3.4.4設(shè)備清單承包人要確認(rèn)上述380V低壓開關(guān)柜設(shè)備的供貨范圍，但不限于此，并按招標(biāo)文件附件格式要求填寫分項(xiàng)設(shè)備清單（包括柜內(nèi)設(shè)備如開關(guān)、互感器、分支母排規(guī)格、交流接觸器、表計、按鈕、熱繼電器、浪涌保護(hù)器等）。3.4.5備品備件承包人應(yīng)向發(fā)包人提供安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)所需的最低限度備品備件，按招標(biāo)文件附件格式要求提供詳細(xì)的備品備件清單（注明零部件的名稱、型號或規(guī)格、生產(chǎn)廠家等）。附表二：一年備品備件清單序號名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量用途備注附表三：三年備品備件清單序號名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量用途備注3.4.6專用工具承包人應(yīng)向發(fā)包人提供必要的專用工具，按招標(biāo)文件附件格式要求提供詳細(xì)的專用工具清單（注明零部件的名稱、型號或規(guī)格、生產(chǎn)廠家等）。附表四：專用工具清單序號名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量用途備注6.4.7主要元器件清單（包括但不限于此），承包人應(yīng)按下表格式要求填寫主要元器件清單附表五：主要元器件清單序號元器件名稱元器件型號生產(chǎn)廠家備注1框架斷路器（630A以上）2塑殼斷路器（630A以下）3交流接觸器4熱繼電器5電流互感器6電壓互感器7封閉母線橋8與廠變的接口銅母排9主母排10數(shù)顯儀表11雙電源切換裝置12電動機(jī)保護(hù)器13其他元器件3.5技術(shù)要求3.5.1主要要求（1）工程條件系統(tǒng)額定電壓:380/220V系統(tǒng)額定頻率:50Hz安裝地點(diǎn): 0.4kV配電室戶內(nèi)安裝方式: 前后留有維修操作通道接線方式:見圖系統(tǒng)接地方式：中性點(diǎn)直接接地TN-S（2）0.4kV低壓開關(guān)柜主要技術(shù)參數(shù):開關(guān)柜型式：低壓組合式抽屜開關(guān)柜額定絕緣電壓：690V額定工作電壓：400V輔助電路的額定工作電壓：~380V或~220V及DC220V主電路絕緣水平：額定沖擊耐壓：8kV水平母線額定電流：6300A，分支母線額定電流：1200A水平母線額定短時耐受電流：≥50kA（有效值）1秒水平母線額定峰值耐受電流：＞105kA一次接線見附圖外殼防護(hù)等級：不低于IP4X；柜體布置：見動力平面圖外型尺寸要求（mm）：（最終以中標(biāo)柜型訂貨圖為準(zhǔn)）高：2260mm寬：600/800/1000mm深：800/1000mm，注：每個抽屜單元的電氣元件的額定電流應(yīng)考慮降容系數(shù)。3.5.2開關(guān)柜技術(shù)要求（1）柜體（2）柜體采用抽屜式，柜體為封閉式，前后開門，開門方向由發(fā)包人統(tǒng)一確定。柜體顏色暫定為RAL7035，最終由發(fā)包人統(tǒng)一確定。低壓開關(guān)柜必須為全型式試驗(yàn)性產(chǎn)品（TTA）。（3）采用母排（銅排）上進(jìn)線，柜體的框架和分隔采用敷鋁鋅鋼板，側(cè)板和門、柜體底座采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，鋼板厚度不小于2.0mm，在防腐處理后，噴塑使其表面抗氧化耐腐蝕。整個柜體可分割成主母線室（柜頂部）、若干功能單元室（柜前部）、電纜室等幾部分，每個功能單元小室用阻燃型高強(qiáng)度絕緣隔板分隔，每個回路占用一個小室。柜底部采用絕緣板開孔，引入電纜。（4）水平主母線采用全長度搪錫工藝，置于柜頂母線隔室內(nèi)，材質(zhì)為銅，銅純度99.99%以上。中心母線也在該室；垂直母線布置于功能單元室背后，采用阻燃型工程塑料制成的絕緣板遮蔽；接地母線（PE線）設(shè)置柜底部，貫穿全長。所有母線全部采用熱塑處理。（5）柜內(nèi)元件具有良好的絕緣性，主母線和分支母線配有熱塑絕緣護(hù)套，功能單元與出線電纜的連接處等帶電部位加絕緣護(hù)套。柜內(nèi)的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應(yīng)采用阻燃絕緣材料（如環(huán)氧或SMC材料），嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機(jī)絕緣材料。（6）動力電纜室（柜后部）上下回路間電纜出線要留有空間便于檢修接線，其寬度不小于400mm，有控制回路引出線的配電柜單獨(dú)設(shè)置控制電纜室，控制電纜室和動力電纜室分開。（7）元件采用固定安裝為主，所有回路開關(guān)選用插入式。（8）柜體的頂部根據(jù)受電和聯(lián)絡(luò)的需要裝設(shè)母線橋。3.5.3通風(fēng)孔（1）通風(fēng)孔的設(shè)計和安裝應(yīng)使得當(dāng)熔斷器、斷路器在正常工作時或在短路情況下沒有電弧或可熔金屬噴出。（2）通風(fēng)孔的形狀、尺寸及安裝位置不影響整個外殼的強(qiáng)度。（3）通風(fēng)孔的設(shè)置不應(yīng)降低外殼的防護(hù)等級。（4）外殼頂部的通風(fēng)孔應(yīng)有覆板遮蓋。3.5.4隔離（1）利用隔板可將裝置劃分成幾個隔室，如母線隔室、電纜隔室、功能單元隔室，以滿足下述一種或幾種要求：（2）防止觸及鄰近功能單元的帶電部件；（3）限制事故電弧的擴(kuò)大；（4）防止外界物件從裝置的一個隔室進(jìn)到另一個隔室；（5）并排布置柜間應(yīng)有效隔離。（6）隔室之間的開孔應(yīng)確保熔斷器、斷路器在短路分?jǐn)鄷r產(chǎn)生的氣體不影響相鄰隔室功能單元的正常工作。（7）用作隔離的隔板采用敷鋁鋅金屬板，金屬隔板應(yīng)與保護(hù)接地導(dǎo)體可靠連接，金屬隔板在人體碰撞時的變形不應(yīng)減小其絕緣距離。（8）功能單元隔室中的隔板不應(yīng)因短路分?jǐn)鄷r產(chǎn)生的電弧或游離氣體所產(chǎn)生的壓力而造成損壞或永久變形。（9）裝于柜體上的繼電器，應(yīng)能防止斷路器或其他電器設(shè)備正常操作振動而誤動作。3.5.5聯(lián)鎖（1）抽屜面板上應(yīng)具有分、合、試驗(yàn)、抽出、隔離等位置的明顯標(biāo)志。（2）抽屜單元應(yīng)設(shè)有機(jī)械聯(lián)鎖裝置。（3）對于斷路器單元應(yīng)在單元門的正面具有一個手動操作手柄，手柄的位置表明斷路器處于斷開或合閘狀態(tài)?？捎脪飙h(huán)把斷路器鎖在斷開位置。只有當(dāng)斷路器和操作機(jī)構(gòu)在斷開位置才可以打開或關(guān)上門。3.5.6主母線和分支母線（1）主母線、分支母線都應(yīng)予以絕緣。（2）母線材料應(yīng)選高導(dǎo)電率的銅材料制造。當(dāng)采用螺栓連接時，每個連接頭主母線應(yīng)不少于四個螺栓，分支母線應(yīng)不少于兩個螺栓。（3）應(yīng)設(shè)置垂直母線關(guān)閉遮板，當(dāng)抽出單元抽出時可以防止意外觸及垂直母線。（4）所有開關(guān)柜均設(shè)邏輯接地母線。（5）整套柜體在出廠前按平面布置圖聯(lián)屏，貫通母排緊固組裝后，做整體耐壓試驗(yàn)，并對母排做好標(biāo)記，分解發(fā)貨；以保證柜間、母排留孔精確，到貨后能直接進(jìn)行安裝。3.5.7接線（1）端子排額定電壓不低于1000V，額定電流不小于10A，具有隔板、標(biāo)號線套和端子螺絲。（2）引接控制電纜均應(yīng)通過端子排，出線端子用壓接式連線鼻子接線，柜內(nèi)設(shè)備機(jī)械配合和間隙應(yīng)符合機(jī)械及電氣距離的要求，控制和操作應(yīng)靈活、可靠。（3）端子排上應(yīng)帶有壓板、標(biāo)簽帶和端子螺絲。每個端子均應(yīng)標(biāo)有編號。（4）不同功能的電路應(yīng)配置不同用途的端子。用于電流互感器（CT）、電壓互感器（PT）二次回路的端子排（端子排采用參照（或相當(dāng)于）菲尼克斯、魏德米勒、上海友邦品牌系列產(chǎn)品），應(yīng)采用試驗(yàn)端子，以便校驗(yàn)和檢修繼電器或儀表時保證人身和設(shè)備安全。（5）導(dǎo)線與端子之間應(yīng)采用螺絲固定。每個端子上只允許連接一根導(dǎo)線，如有并接需要，須采用并聯(lián)端子進(jìn)行擴(kuò)展。（6）對于柜內(nèi)電氣聯(lián)鎖、控制回路的接線，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，以保證回路的接線正確性，完整性。（7）應(yīng)提供足夠數(shù)量的端子排。每個配電柜上每組端子排應(yīng)有不少于20%的備用端子，或者最少30個備用端子；每個功能單元內(nèi)的備用端子數(shù)量應(yīng)不少于10個。（8）端子排應(yīng)采用阻燃型產(chǎn)品。（9）正、負(fù)電源，合閘回路、跳閘回路的端子間均應(yīng)有空端子隔離。（10）每臺框架開關(guān)應(yīng)有4開4閉斷路器跳合閘位置的輔助接點(diǎn)（非繼電器擴(kuò)展接點(diǎn)），這些輔助接點(diǎn)必須引至開關(guān)柜內(nèi)接線端子上。3.5.8相同規(guī)格的功能單元應(yīng)具有互換性。3.5.9一次回路、測量、保護(hù)等二次回路的配置及其設(shè)備的選擇以招標(biāo)文件或設(shè)計院訂貨圖為準(zhǔn)。3.5.10承包人應(yīng)與干式變壓器制造廠家進(jìn)行接口配合，變壓器出線至開關(guān)柜內(nèi)采用銅排連接，連接銅排及材料均由承包人（開關(guān)柜廠家）負(fù)責(zé)提供，并由承包人（開關(guān)柜廠家）負(fù)責(zé)完成搭接安裝指導(dǎo)工作；400V工作段與備用段間采用封閉母線橋搭接，搭接材料、封閉母線（包括銅排、附件等）等均由承包人（開關(guān)柜廠家）提供，并由承包人（開關(guān)柜廠家）負(fù)責(zé)完成搭接。承包人應(yīng)在開關(guān)柜就位后進(jìn)行現(xiàn)場測量后配置，確保連接準(zhǔn)確。3.5.11提供開關(guān)柜的永久型饋線標(biāo)示，具體要求按提供的圖上回路在技術(shù)協(xié)議書中商定。3.5.12柜體應(yīng)安裝有風(fēng)扇，并設(shè)溫濕度控制器。3.5.13柜內(nèi)設(shè)備（1）低壓進(jìn)線空氣斷路器（廠變低壓側(cè)380V開關(guān)采用PLC組態(tài)進(jìn)行邏輯切換，）選用具有四段保護(hù)功能，并包括以下附件：抽屜單元、安全擋板、防弧隔板、合閘線圈、分勵線圈、儲能電機(jī)、脫扣器、輔助觸點(diǎn)、測量單元、通信單元、MCR功能、HSISC保護(hù)、接通分閘信號輸出等其它標(biāo)準(zhǔn)配置附件，通信協(xié)議為Modbus，能實(shí)現(xiàn)與電氣自動化控制系統(tǒng)（PLC）的通訊。3.5.14低壓開關(guān)柜、現(xiàn)場動力配電柜、箱的配置及元件參數(shù)要求等參考設(shè)計提供的圖紙選型，且相關(guān)元件必須有相關(guān)制造商出具的授權(quán)文件及國家主管部門頒發(fā)的CCC認(rèn)證證書，并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.5.15框架斷路器作為廠內(nèi)重要的低壓設(shè)備，承包人應(yīng)選用性能優(yōu)質(zhì)、成熟可靠的產(chǎn)品，框架斷路器分?jǐn)嗄芰Σ恍∮?5KA；承包人所選用產(chǎn)品均為功能配置最齊全方案，包含所有標(biāo)準(zhǔn)配置和可選配置。（1）塑殼斷路器、接觸器應(yīng)與框架斷路器為同一品牌。（2）其它電器元件型號、廠家：（詳招標(biāo)系統(tǒng)圖）（3）所有饋電（630A以上）本體必須具備以下各項(xiàng)：（4）具有過載跳閘功能、短路瞬動跳閘功能，短路短延時跳閘功能；ACB具有單相接地保護(hù)功能，欠電壓延時可調(diào)脫扣功能，并具有過載報警的無源信號輸出。（5）具有連續(xù)可調(diào)節(jié)的過載、短路保護(hù)裝置或控制保護(hù)單元。（6）框架斷路器需具備三位置指示和合閘準(zhǔn)備就緒指示模塊，方便現(xiàn)場識別維護(hù)。（7）低壓塑殼斷路器（630A以下）開關(guān)必須達(dá)到零飛弧。（8）框架式空氣斷路器的全部配件必須是與開關(guān)本體是同一制造商的產(chǎn)品。包括：開關(guān)本體、抽屜座、安全檔板、防弧隔板、合閘線圈、分勵線圈、電動操作機(jī)構(gòu)、欠壓線圈、輔助觸點(diǎn)、門框等。3.5.16每臺空氣斷路器柜需配備以下設(shè)備（但不局限于下列各項(xiàng)）：（1）指示斷路器位置的指示設(shè)備。（2）電流表及選擇開關(guān)和電流互感器。（3）電壓表（僅用于電源引入端斷路器）。（4）電度表與匹配的電流互感器（僅用于圖紙中有設(shè)置計量的回路）。（5）保護(hù)脫扣器。（6）跳閘裝置的電源、斷路器閉合和斷路器跳閘的指示燈。3.5.17所有開關(guān)配帶的附件具有較強(qiáng)的互換性，便于升級。 3.5.18框架斷路器（630A以上）技術(shù)參數(shù)額定電流（A）80012501600200025003200額定工作電壓（V）AC400額定絕緣電壓（V）AC1000沖擊耐壓水平（V）12000極數(shù)3P，4P額定極限短路分?jǐn)嗄芰cu(kA)656565656565額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰cs(kA)656565656565額定短路接通能力Icm(kA)143143143143143143額定短時耐受電流Icw(1s)(kA)656565656565不降容溫度40℃6.5.19塑殼斷路器（630A以下），所選設(shè)備應(yīng)不低于技術(shù)參數(shù)：額定電流In100160250400630額定工作電壓U（ACV）400額定絕緣電壓Ui（ACV）800沖擊耐受電壓Uimp（ACV）8000極數(shù)3P/4P額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰cs(kArms)5050505050可配附件分勵脫扣器√√√√√輔助觸點(diǎn)√√√√√報警觸點(diǎn)√√√√√6.5.20塑殼式斷路器：（1）塑殼斷路器所有操作機(jī)構(gòu)和帶電金屬的構(gòu)件應(yīng)密封在全絕緣制殼內(nèi)；機(jī)械操作裝置與操作速度無關(guān)。（2）所有規(guī)格的塑殼式斷路器須為可調(diào)型，手動操作，以提供一個速斷、速合、自由釋放的機(jī)構(gòu)，使之在過載和短路情況下不會處于閉合狀態(tài)。（3）所有規(guī)格的塑殼式斷路器須帶有能區(qū)分短路及過載故障的輔助觸點(diǎn)，具有短路及過載報警及輸出點(diǎn)的功能。（4）所有塑殼式斷路器應(yīng)為攝氏40度時的校準(zhǔn)。（5）塑殼斷路器的全部配件(延長操作手柄除外)必須是與開關(guān)本體是同一制造商的產(chǎn)品。包括：開關(guān)本體、脫扣單元、分勵線圈、電動操作機(jī)構(gòu)等。塑殼斷路器的脫扣電流定值在出廠前已按圖紙設(shè)定好，并有記錄。5.5.21承包人所選用產(chǎn)品型號的性能參數(shù)指標(biāo)，必須達(dá)到或更優(yōu)于上表中所列的參數(shù)指標(biāo)，并符合設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件中的要求，不符合部分對應(yīng)上表列出差異表。6.5.22低壓開關(guān)柜內(nèi)進(jìn)線空氣斷路器應(yīng)配置多功能智能數(shù)字儀表，能滿足以下各項(xiàng)：（1）遙測量：母線的線電壓和相電壓、變壓器的出線電流、功率因素、有功功率、重要回路的出線電流、功率因數(shù)。（2）遙信量：開關(guān)分合位置、就地/遠(yuǎn)方狀態(tài)、故障指示器狀態(tài)、主要開關(guān)的工作位置、主要開關(guān)的試驗(yàn)位置。（3）遙控量：主要開關(guān)的分閘、主要開關(guān)的合閘。（4）通訊規(guī)約：通過不同協(xié)議滿足ModbusRTU開放式通訊規(guī)約，配備RS485接口。（5）通訊功能：提供本地調(diào)試和遠(yuǎn)程通信功能，能通過不同模塊滿足光纖、雙絞線、網(wǎng)線等多種通信介質(zhì)對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測、控制。6.5.23低壓開關(guān)柜各饋線單元應(yīng)有相應(yīng)要求的運(yùn)行指示燈、數(shù)顯表，并須留有運(yùn)行及故障接點(diǎn)各一個，供PLC監(jiān)察用，且數(shù)顯表應(yīng)具備開關(guān)量開入（2個）、4～20mA變送輸出功能。6.5.24主要技術(shù)指標(biāo)必須提供相關(guān)型式試驗(yàn)報告。6.5.25馬達(dá)保護(hù)器應(yīng)選用至少具備堵轉(zhuǎn)保護(hù)、過流保護(hù)、缺相或三相不平衡保護(hù)、接地保護(hù)等且?guī)ё詥樱够坞?S以上）功能的馬達(dá)保護(hù)器，產(chǎn)品應(yīng)采用深圳中電、南京南瑞、北京四方品牌產(chǎn)品，且須為品牌系列中性能最優(yōu)的產(chǎn)品。6.5.26主要技術(shù)指標(biāo)必須提供相關(guān)型式試驗(yàn)報告。6.5.27材料名稱：動力配電柜、箱及檢修箱、防護(hù)型事故按鈕盒的技術(shù)要求。所有材料設(shè)備必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有材料設(shè)備上有明顯的制造商商標(biāo)記號。（包含制造商全稱及制造地點(diǎn)）6.5.28所有材料設(shè)備必須嚴(yán)格按照指定的型號報價和供貨，承包人因?qū)π吞柪斫獠徽_而造成報價失誤的，責(zé)任自負(fù)。6.5.29動力配電柜、箱體需采用數(shù)控或激光切割柔性加工生產(chǎn)線生產(chǎn)而成，而非普通焊接而成，為非框架拼接式結(jié)構(gòu)，以保證動力箱的美觀和統(tǒng)一。掛墻箱一般采用1.5mm不銹鋼板（304）/冷軋鋼板，落地箱采用2mm不銹鋼板（304）/冷軋鋼板，柜底板可部份拆卸、開孔，方便防火封堵。6.5.30動力箱柜表面處理為靜電粉末噴涂流水線處理流程，采用環(huán)氧樹脂表面噴涂，以滿足現(xiàn)場防腐和使用要求，不得采用油漆噴涂工藝，工件噴涂前需進(jìn)行除油、除銹、6.5.31鈍化等處理工序，保證噴涂的附著力和防腐性能。6.5.32動力配電箱應(yīng)滿足戶內(nèi)IP43和戶外IP55及以上的防護(hù)等級要求，箱體與門板接口要有防止流水進(jìn)入箱內(nèi)的U型槽，門板上有氣泡注塑密封件。6.5.33電纜進(jìn)出口的封板做成可拆卸式，并能滿足防護(hù)等級的要求。6.5.34箱內(nèi)接地螺栓需采用螺柱焊機(jī)進(jìn)行焊接，而非采用普通電焊工藝，以保證接地性能和美觀程度。6.5.35門鎖需采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜鎖具，不得采用普通門鎖，以保證密封性能和美觀。6.5.36承包人應(yīng)隨同投標(biāo)文件遞送所投產(chǎn)品的產(chǎn)品印刷樣本、檢驗(yàn)證書等。（中文版本）6.5.37裝箱清單、產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書、有關(guān)檢測報告隨貨提供。并運(yùn)低發(fā)包人項(xiàng)目現(xiàn)場、指導(dǎo)安裝、負(fù)責(zé)調(diào)試，直至驗(yàn)收合格、交付發(fā)包人使用。產(chǎn)品相關(guān)型號必需具有中國國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書（CCC認(rèn)證）。包裝完好、無損壞，標(biāo)識明確。有銘牌，柜內(nèi)元器件無損壞丟失，接線無脫落、脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。6.5.38配電箱、檢修箱內(nèi)主要電器元件采用參照（或相當(dāng)于）ABB/施耐德/西門子（塑殼斷路器、接觸器品牌產(chǎn)品且應(yīng)為同一品牌系列中性能最優(yōu)的產(chǎn)品。檢修電源箱采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料為聚碳酸酯或SMC材質(zhì)一次沖壓成型，防護(hù)等級為IP65,具備耐腐蝕、抗沖擊、絕緣等特性，成品配置型號詳所附設(shè)計圖紙，不得采用盤柜廠冷軋板箱體組裝產(chǎn)品。所選產(chǎn)品最終均需發(fā)包人確認(rèn)。6.5.39配電箱的金屬殼體必須接地（PE）；裝有電器的可開啟門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。6.5.40配電箱應(yīng)有可靠的抗電擊保護(hù)。箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計無要求時，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于下表規(guī)定。保護(hù)導(dǎo)體截面積相線的截面積S（mm2）相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2）S≤1616＜S≤35S≥35S16S/2注：S指箱電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質(zhì)相同。6.5.41成套配電箱交接試驗(yàn)，必須符合下列規(guī)定：（1）每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號、應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。（2）相間和相對地間的絕緣電阻必須大于0.5MΩ。（3）電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，要采用2500V兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。（4）箱間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回路必須大于1MΩ。（5）箱內(nèi)二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于等于10MΩ時，采用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無擊絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在1-10MΩ時，用1000V兆歐表搖測1min。（6）箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。（7）箱內(nèi)開關(guān)及控制元件動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，動作時間不大于0.1s。（8）箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。（9）投藥間的要求：動力箱、照明箱、控制箱、插座箱、絕緣穿刺線夾、接線盒等電氣設(shè)備選用防爆設(shè)備，其防爆等級為不低于ExdⅡBT4；供配電線路不得采用無護(hù)套的電線；電氣線路不應(yīng)有中間接頭，所有的接線必須在防爆接線盒或防爆接線箱內(nèi)；進(jìn)出天然氣艙的線路必須進(jìn)行防火防爆氣密性封堵。6.5.42箱內(nèi)裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計圖紙要求。（2）閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠。（3）主開關(guān)的輔助觸點(diǎn)切換動作與主開關(guān)動作一致。（4）箱上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱、或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。（5）回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)；48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。6.5.43低壓電器組合應(yīng)符合下列定：（1）發(fā)熱元件安裝在散熱良好的位置。（2）熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合圖紙設(shè)計要求。（3）切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板。（4）信號回路的信號燈、按鈕、等動作和信號顯示準(zhǔn)確。（5）外殼需接地（PE）應(yīng)連接可靠。（6）端子排安裝牢固，端子有序號，一次、二次回路端子隔離布置，端子規(guī)格與導(dǎo)線載流量大小適配。6.5.44箱間配線：主回路應(yīng)采用額定電壓不低于1000V、芯截面積不小于2.5mm2的銅芯線絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，二次回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于1000V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。6.5.45二次回路連接線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機(jī)控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標(biāo)識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。6.5.46連接柜、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用多股銅芯線軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量。（2）線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。（3）與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端子或搪錫，不松散、斷股。（4）可轉(zhuǎn)動部位的兩端用卡子固定。注：箱體內(nèi)所有控制線路及干線線路均加銅線鼻。（5）柜體應(yīng)安裝有風(fēng)扇，并設(shè)溫濕度控制器。3.4動力柜、電控箱、按鈕箱、檢修箱結(jié)構(gòu)要求配電箱由箱門、箱體、低壓元器件（斷路器、接觸器、繼電器等）及接線端子等構(gòu)成。配電箱生產(chǎn)廠家需和智能照明系統(tǒng)供應(yīng)商密切配合，預(yù)留智能照明模塊所要求的安裝位置。另外，配電箱必須預(yù)留足夠的導(dǎo)線安裝位置。6.6.1技術(shù)要求 6.6.2電氣參數(shù)額定電壓：220/380V額定頻率：50HZ6.6.3箱體技術(shù)要求:箱體用冷軋板或不銹鋼做框架，門板為可拆式，安裝梁可以自由調(diào)節(jié)，安裝檢修靈活、方便、結(jié)構(gòu)緊湊、通用性好。箱體外部美觀，操作方便。門板電氣強(qiáng)度高，機(jī)械性能可靠，不易變形。低壓配電箱的門為不透明或帶玻璃窗設(shè)計。箱體開門方向，設(shè)計聯(lián)絡(luò)時定，開啟角度≥135°。箱門設(shè)計為內(nèi)鉸鏈。箱體外殼處理方法、耐腐蝕能力長邊小于1000mm的箱體，材料采用厚度1.5mm冷軋鍍鋅鋼板折剪焊接而成；長邊等于或大于1000mm的箱體，材料采用厚度1.5mm冷軋鍍鋅鋼板折剪焊接而成。箱體冷板外殼經(jīng)去油，去污，除銹，磷化后靜電環(huán)氧粉末噴涂，固化，淬火過程。色澤均勻，適用于潮濕環(huán)境。請競投人詳細(xì)描述處理方法。保證防銹防腐性能大于20年。競投人需考充分慮進(jìn)線電纜截面。箱體防濕、防水處理箱體應(yīng)有兩種敲落孔供選擇，方便配線安裝，管線鎖緊設(shè)施應(yīng)在箱內(nèi)，且敲落孔處應(yīng)設(shè)置密封膠圈防護(hù)，并達(dá)到箱體的整體防護(hù)等級。箱體整體制作應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。箱內(nèi)可適應(yīng)安裝各類不同的電器元件，箱內(nèi)元件安裝板可適當(dāng)調(diào)整位置。箱體顏色在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。冷軋鍍鋅鋼板需650℃/30S不變形。箱內(nèi)單排可調(diào)節(jié)軌道深度，對稱導(dǎo)軌可垂直調(diào)整。具有預(yù)先在箱體外安裝開關(guān)，接線后整體置入的能力。箱內(nèi)電器元件均選用具有CCC認(rèn)證的產(chǎn)品。為保證低壓配電系統(tǒng)可靠運(yùn)行工作，配電箱內(nèi)主要元器件塑殼斷路器、微型斷路器、接觸器建議選用抗?jié)駸嵝偷膰鴥?nèi)或國際知名品牌產(chǎn)品。6.6.4低壓元器件技術(shù)要求低壓交流塑殼斷路器的電氣技術(shù)性能及參數(shù)額定電流（A）見施工圖額定工作電壓（V）230/415額定絕緣電壓（V）690極數(shù)3，4極額定極限短路分?jǐn)嗄芰Γ╧A）5050505050使用壽命（次）x1000機(jī)械1515151515電氣88875可配附件分勵脫扣器√√√√√輔助觸點(diǎn)√√√√√報警觸頭√√√√√安裝形式固定式輔助或報警觸點(diǎn)、漏電、脫扣元件等可配置，漏電30mA～500mA可配微型斷路器技術(shù)性能及參數(shù)額定電流（A）0～63額定工作電壓（V）230/415隔離功能有極數(shù)1、2、3、4額定極限短路分?jǐn)嗄芰Γ╧A）10～15機(jī)械壽命（次）20000輔助或報警觸點(diǎn)、漏電、脫扣元件等可配置，漏電30mA可配接觸器技術(shù)性能及參數(shù)額定電流（A）見施工圖額定工作電壓（V）500額定絕緣水平（ACV）690極數(shù)2、3、4額定工作頻率（HZ）50電氣壽命（萬次）100報警觸點(diǎn)等可配置接觸器及熱繼電器要求與空氣開關(guān)同一品牌，其它元件均應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)。6.6.5浪涌保護(hù)器6.6.6一級開關(guān)型三相電源防雷器（1）結(jié)構(gòu)：3+1結(jié)構(gòu)（2）保護(hù)模式：L-N，N-PE（3）標(biāo)稱工作電壓：UN=230V~/50-60Hz（4）最大持續(xù)工作電壓：Uc=255V~（5）每相通流容量（10/350us）：Iimp≥50kA（L-N）,Iimp≥50kA（N-PE）（6）電壓保護(hù)水平：Up≤2kV（7）絕緣電阻：Rins>100MΩ（8）在Uc下的防雷器自身遮斷后續(xù)電流能力：Ip≥25kArms（9）適應(yīng)溫度范圍：-40℃to+85℃（10）全密封式結(jié)構(gòu)，動作時無電弧外瀉。（11）必須為模塊化設(shè)計，模塊與底座可以帶電插拔，方便維護(hù)更換。6.6.7二級限壓型三相電源防雷器（1）結(jié)構(gòu)：3+1結(jié)構(gòu)（2）保護(hù)模式：L-N，N-PE（3）L-N模塊技術(shù)參數(shù)標(biāo)稱工作電壓Un230V最大可承受工作電壓Umax385V~標(biāo)稱通流容量（單模塊）In(8/20)20KA最大通流容量（單模塊）Imax(8/20)40KA保護(hù)水平Up≤1.8KV反應(yīng)時間tA<25ns連接線的線徑選取范圍2.5-25mm2（單股或多股銅線）固定35mm寬的導(dǎo)軌上，符合DINEN5002標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍-40C至+70C（4）N-PE放電模塊技術(shù)參數(shù)放電管標(biāo)準(zhǔn)工作電壓Ur250V～50/60Hz絕緣電阻（100V下）Rins>10Gohm雷電測試電流（8/20）峰值電流Iimp.25kA保護(hù)水平Up≤1.2kV響應(yīng)時間tA≤100ns工作溫度范圍-40℃to+70℃（5）必須全部模塊化設(shè)計，模塊與底座可以帶電插拔，方便維護(hù)更換。（6）防雷器必須帶有模塊老化失效聲光告警或遙信遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn)的安裝功能。（7）每個防雷模塊須有狀態(tài)視窗，及時顯示防雷器老化情況6.6.8三級限壓型三相電源防雷器（1）結(jié)構(gòu)：3+1結(jié)構(gòu)（2）保護(hù)模式：L-N，N-PE（3）技術(shù)參數(shù)標(biāo)稱工作電壓Un230V最大可承受工作電壓Umax280V~標(biāo)稱通流容量（單模塊）In(8/20)10KA最大通流容量（單模塊）Imax(8/20)20KA保護(hù)水平Up≤1.5KV反應(yīng)時間tA<25ns連接線的線徑選取范圍2.5-25mm2（單股或多股銅線）固定35mm寬的導(dǎo)軌上，符合DINEN5002標(biāo)準(zhǔn)工作溫度范圍-40C至+70C（4）N-PE放電模塊技術(shù)參數(shù)放電管標(biāo)準(zhǔn)工作電壓Ur250V～50/60Hz絕緣電阻（100V下）Rins>10Gohm雷電測試電流（8/20）峰值電流Iimp.25kA保護(hù)水平Up≤1.2kV響應(yīng)時間tA≤100ns工作溫度范圍-40℃to+70℃（5）必須全部模塊化設(shè)計，模塊與底座可以帶電插拔，方便維護(hù)更換。（6）防雷器必須帶有模塊老化失效聲光告警或遙信遠(yuǎn)程控制觸點(diǎn)的安裝功能。（7）每個防雷模塊須有狀態(tài)視窗，及時顯示防雷器老化情況6.6.9箱內(nèi)低壓元器件安裝要求箱內(nèi)低壓元器件采用導(dǎo)軌或固定安裝型式，安裝應(yīng)牢固，在額定極限短路電流電動力作用下不應(yīng)松動、移位、變形等。箱體內(nèi)應(yīng)預(yù)留足夠的導(dǎo)線安裝位置。6.6.10接線端子技術(shù)要求接線端子應(yīng)選擇知名品牌，材質(zhì)采用銅材并適用于連接銅導(dǎo)線。端子應(yīng)有與外接導(dǎo)線進(jìn)行連接的緊固件如彈簧壓片、緊固螺釘?shù)?，緊固螺釘應(yīng)有自鎖結(jié)構(gòu)及防丟失功能，并滿足導(dǎo)體在額定電流及短路電流時的接觸壓力及電流通過能力。端子的接觸電阻小于0.8歐姆。外殼材料應(yīng)為阻燃無鹵材料，達(dá)到UL94:1991-6標(biāo)準(zhǔn)的V0級。6.6.11箱內(nèi)母線及導(dǎo)線要求箱內(nèi)配電母線材料選用銅材，其純度達(dá)到99.93%以上。箱內(nèi)配電母線及導(dǎo)線滿足線路額定電流的要求，多股線壓接端頭，并搪錫處理，A、B、C、N、PE相分別用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色線。箱內(nèi)母線采用絕緣套管，選用的導(dǎo)線應(yīng)為阻燃型耐熱多股絕緣軟芯銅線，箱內(nèi)配電用導(dǎo)線規(guī)格制造廠可根據(jù)開關(guān)整定容量確定。箱內(nèi)配電用導(dǎo)線規(guī)格不得小于2.5mm2。導(dǎo)線途經(jīng)可動部分須采用柔軟過渡方式，導(dǎo)線可隨撓曲變形而不致疲勞損壞，絕緣導(dǎo)線的額定電壓均為1000VAC/1200VDC，導(dǎo)線要敷設(shè)在引線槽內(nèi)。導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合GB2681《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》的規(guī)定。6.6.12保護(hù)性接地系統(tǒng)接地采用TN-S系統(tǒng)，在箱體內(nèi)容易接近的地方設(shè)置接地端子，方便接線操作，并有永久性標(biāo)識。箱體設(shè)置可靠的適用于規(guī)定故障條件的接地端子，該端子有一緊固螺釘或螺栓用來連接接地導(dǎo)體。緊固螺釘或螺栓的直徑應(yīng)該不小于12mm。接地連接點(diǎn)標(biāo)以GB/T5465.2中規(guī)定的“保護(hù)接地”符號，和接地系統(tǒng)連接的金屬外殼部分看作接地導(dǎo)體。保護(hù)導(dǎo)線（PE）置于箱體底部，箱門上有過門接地線。箱內(nèi)的接地端子或接地母排的規(guī)格必須滿足圖紙要求。6.6.13指示燈的選用指示燈選用濕熱型產(chǎn)品。LED指示燈，符合IEC947標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保證所有部件指觸安全，指示燈使用壽命大于5萬小時。6.6.14測量表計面板上設(shè)置按設(shè)計要求必要的測量表計。6.6.15緊固連接緊固連接應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均應(yīng)有防腐鍍層或涂層，緊固連接有防松脫措施。6.6.16二次回路按設(shè)計要求，結(jié)合電機(jī)設(shè)備工作方式。6.6.17試驗(yàn)6.6.18基本要求出廠試驗(yàn)報告及試驗(yàn)合格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對外購重要部件和原材料進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果需經(jīng)總包方確認(rèn)。試驗(yàn)驗(yàn)收后，并不減輕或減少配電箱供應(yīng)單位對貨物所負(fù)的責(zé)任。5.5.19出廠試驗(yàn)出廠試驗(yàn)項(xiàng)目包括，但不限于此：一般檢查、機(jī)械、電氣操作試驗(yàn)、儀表、繼電器元件及二次回路校驗(yàn)及接線正確性檢定；6.6.20驗(yàn)收試驗(yàn)現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)由施工單位在總包方或其委托機(jī)構(gòu)的組織下，按照總包方通知的日期、試驗(yàn)計劃和現(xiàn)場試驗(yàn)規(guī)格書的要求執(zhí)行，配電箱供應(yīng)單位提供技術(shù)支持。（或報質(zhì)量檢驗(yàn)站抽檢）。配電箱供應(yīng)單位對現(xiàn)場試驗(yàn)的項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)在供貨書中提出建議，供總包方選擇?，F(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)按國家、行業(yè)和當(dāng)?shù)毓╇姴块T的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行，包括且不限于以下試驗(yàn)內(nèi)容：外觀檢查及絕緣試驗(yàn)；6.6.21接口劃分6.6.22接口界面6.6.23一次接口：配電箱的一次進(jìn)（出）線端子。6.6.24二次接口：配電箱的二次外引接線端子和通訊接口。6.6.25接地：配電箱的保護(hù)接地螺栓。6.6.26在需要安裝智能儀表模塊的配電箱預(yù)留所提出的空間，并留有可調(diào)節(jié)螺栓（為安裝智能模塊導(dǎo)軌預(yù)留）。4工廠檢驗(yàn)、設(shè)備監(jiān)造、包裝運(yùn)輸及驗(yàn)收4.1.1概述:（1）承包人在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，以保證完全符合本規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。（2）發(fā)包人應(yīng)有權(quán)在任何時候，對設(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。（3）此外，還應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收試驗(yàn)、現(xiàn)場試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)。（4）在試驗(yàn)、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本規(guī)范書要求，承包人都必須及時更換。由此而引起的任何費(fèi)用都應(yīng)由承包人承擔(dān)。4.1.2設(shè)備監(jiān)造（1）發(fā)包人認(rèn)為必要時可進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造。承包人有配合監(jiān)造的義務(wù)，在監(jiān)造中及時提供相應(yīng)資料和標(biāo)準(zhǔn)，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用。（2）承包人應(yīng)為發(fā)包人駐廠代表和監(jiān)造代表的監(jiān)造檢驗(yàn)提供資料。（3）合同設(shè)備投料時提供整套設(shè)備的生產(chǎn)計劃及實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度和檢驗(yàn)計劃。（4）與合同設(shè)備監(jiān)造有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（包括工廠標(biāo)準(zhǔn)）、圖紙、資料、工藝及實(shí)際工藝過程和檢驗(yàn)記錄(包括中間檢驗(yàn)記錄和/或不一致性報告)及有關(guān)文件以及復(fù)印件。4.1.3向監(jiān)造代表提供工作、生活方便。4.1.4監(jiān)造代表在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料存在質(zhì)量問題或不符合本規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)或包裝要求時，有權(quán)提出意見并暫不予以簽字，承包人須采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無論監(jiān)造代表是否要求和是否知道，承包人均有義務(wù)主動及時地向其提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大的質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞，擅自處理。4.1.5監(jiān)造的主要內(nèi)容：（1）根據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)系列的規(guī)定對承包人質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行評估；對生產(chǎn)周期內(nèi)所有的工藝、工序進(jìn)行生產(chǎn)制造過程檢查；參與并見證型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)。（2）生產(chǎn)制造過程的檢查：原材料供應(yīng)的工序檢查；零部件生產(chǎn)制造的工序檢查；內(nèi)部檢查及檢驗(yàn)；生產(chǎn)周期內(nèi)的監(jiān)控和測量。（3）參與并見證型式試驗(yàn)和例行試驗(yàn)：檢查試驗(yàn)回路；檢查試驗(yàn)所需的計量儀器、儀表；檢查試驗(yàn)參數(shù)；檢查試驗(yàn)實(shí)時狀態(tài)。4.1.6型式試驗(yàn)（1）絕緣型式試驗(yàn)；（2）開關(guān)同步動作試驗(yàn)；（3）開關(guān)繼電保護(hù)單組及整組試驗(yàn)、信號轉(zhuǎn)輸試驗(yàn)；4.1.7工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和要求。4.1.8承包人在低壓柜器出廠前，應(yīng)事先通知發(fā)包人，發(fā)包人可派員對出廠檢驗(yàn)過程進(jìn)行監(jiān)督。4.1.9出廠檢查項(xiàng)目(包括但不限于)（1）根據(jù)訂貨資料查對柜內(nèi)安裝的電氣元件型號，規(guī)格是否相符。（2）檢查緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動的應(yīng)予擰緊。（3）檢查母線連接處，接觸是否嚴(yán)密，如有接觸不良，應(yīng)進(jìn)行修理。（4）手動操作隔離開關(guān)應(yīng)操作3-5次，靈活無卡帶現(xiàn)象，且動作準(zhǔn)確，程序無誤。（5）檢查斷路器的機(jī)械特性，是否符合本身規(guī)定的要求。（6）檢查二次線是否符合設(shè)計要求，在主回路不通電的情況下對二次回路作試驗(yàn)，各種二次元件應(yīng)符合設(shè)計要求，各種繼電器動作準(zhǔn)確可靠。（7）連接柜間的接地母線，使沿開關(guān)柜排列方向的接地母線連成一體，檢查工作接地和保護(hù)接地是否遺漏，接地回路是否連續(xù)導(dǎo)通。4.1.10現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目(包括但不限于)（1）主回路的工頻耐壓試驗(yàn)，在相對地和相間，施加交流50Hz，根據(jù)開關(guān)柜的額定電壓，按GB311.1要求執(zhí)行。（2）機(jī)械性能、機(jī)械操作及機(jī)械防止誤操作裝置或電氣聯(lián)鎖裝置功能的試驗(yàn)儀表、繼電器保護(hù)校驗(yàn)及接線正確性檢定。（3）在使用中可以互換的具有同樣的額定值的結(jié)構(gòu)的組件，校驗(yàn)其互換性。（4）主回路電阻測量,暫定測量部位為斷路器和電氣連接端子,斷路器不超過其標(biāo)準(zhǔn)值,電氣連接端子應(yīng)不大于10μΩ，測量方法采用直流降壓法，通以100A直流電流，測其降壓。（5）二次回路絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，在導(dǎo)體與外殼之間，施加交流50Hz，電壓500V，歷時1min應(yīng)無擊穿放電現(xiàn)象，二次回路中有電子器件部分。4.1.11承包人提供型式試驗(yàn)報告及出廠試驗(yàn)合格報告，作為出廠質(zhì)量證明文件。4.1.12性能驗(yàn)收試驗(yàn)（1）性能驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)在每套機(jī)組全部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，達(dá)到額定出力連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行后，一般在72+24小時試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時間、試驗(yàn)項(xiàng)目由發(fā)包人確定。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)：發(fā)包人現(xiàn)場。4.1.13包裝運(yùn)輸和驗(yàn)收（1）將貨物運(yùn)送至承包人指定交貨地點(diǎn)并交付給承包人指定收貨人之前的貨物運(yùn)輸由承包人負(fù)責(zé)，相關(guān)的運(yùn)輸費(fèi)用、保險、保管、貨物滅失及毀損的風(fēng)險亦由承包人承擔(dān)，承包人必須為該貨物運(yùn)輸購買相應(yīng)的保險，承包人對整個交貨過程負(fù)全責(zé)，包括從制造地點(diǎn)到承包人工地的運(yùn)輸、裝、卸等過程。（2）承包人交付的產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸應(yīng)符合GB191及JB2759的有關(guān)規(guī)定，承包人應(yīng)根據(jù)貨物特點(diǎn)進(jìn)行堅固包裝使其防水、防潮、防腐、防銹、防震等，并在正常情況下適于長途運(yùn)輸及反復(fù)裝卸和搬運(yùn)的要求。專用、特殊安裝工具材料和易磨損部件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b并采取特別保護(hù)措施。7.1.14承包人對包裝箱內(nèi)和捆裝的各散裝部件均應(yīng)加標(biāo)簽，并注明主機(jī)名稱；原則上貨物應(yīng)進(jìn)行外包裝，對確可以裸裝的貨物應(yīng)以明顯的標(biāo)簽或直接在設(shè)備本身上注明有關(guān)內(nèi)容，大件貨物應(yīng)帶有足夠的支架或墊枕；承包人需在每一包裝箱/物表面顯著位置以顯著方式標(biāo)明合同號、箱號、收貨人、目的地、內(nèi)件品名、尺寸規(guī)格、數(shù)量、重量等內(nèi)容。并對每一包裝箱內(nèi)貨物附以標(biāo)簽，標(biāo)明其在安裝圖紙中的編號。另外承包人應(yīng)根據(jù)貨物的特點(diǎn)及其對裝卸操作的要求在包裝箱顯著位置以英文或中文標(biāo)明“保持干燥”，“小心輕放”，“此面向上”等國際慣用圖示。4.1.15隨箱文件：（1）每個包裝箱內(nèi)的外部應(yīng)有一套詳細(xì)的裝箱清單。（2）每個包裝箱附有下列文件：貨物名稱、編號、數(shù)量的裝箱清單。設(shè)備的質(zhì)量合格證。（3）設(shè)備廠家向承包人提供關(guān)于合同設(shè)備運(yùn)輸、倉儲及吊裝的技術(shù)要求。（4）因運(yùn)輸和包裝不當(dāng)產(chǎn)生的貨物滅失與損毀的責(zé)任，均由承包人承擔(dān)。（5）貨物在到達(dá)工地開箱清點(diǎn)時，如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)輸和裝卸過程中損壞、遺失等，由承包人自行承擔(dān)，并在五個工作日內(nèi)將缺失貨物補(bǔ)齊。4.1.16貨物按承包人指定時間到達(dá)現(xiàn)場經(jīng)買賣雙方及監(jiān)理共同清點(diǎn)后，由承包人負(fù)責(zé)保管。4.1.17未按合同要求發(fā)貨、少發(fā)、錯發(fā)等均由承包人負(fù)責(zé)在五個工作日內(nèi)無償調(diào)換或補(bǔ)發(fā)。4.1.18接承包人通知發(fā)貨，貨物到達(dá)現(xiàn)場通過到貨驗(yàn)收并移交承包人后，由于承包人的原因造成貨物丟失或損壞，設(shè)備廠家接到承包人通知后應(yīng)在五個工作日內(nèi)補(bǔ)發(fā)，費(fèi)用由承包人負(fù)責(zé)。4.1.19設(shè)備應(yīng)有良好的內(nèi)包裝。設(shè)備的可動部分應(yīng)扎牢或固定，內(nèi)包裝外面應(yīng)有外包裝，包裝箱應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。內(nèi)、外包裝的整體性能要能滿足裝卸、固定、運(yùn)輸各環(huán)節(jié)的要求。并應(yīng)具有防雨儲存、防潮、防霉、防損壞的措施，確保設(shè)備運(yùn)達(dá)現(xiàn)場的完好無損。4.1.20柜體表面不得有因制造、運(yùn)輸原因造成的能見的壓痕或拱曲。5電線、電纜5.1箱內(nèi)母線及導(dǎo)線要求柜、箱內(nèi)配電母線材料選用銅材，其純度達(dá)到99.93%以上。柜、箱內(nèi)配電母線及導(dǎo)線滿足線路額定電流的要求，多股線壓接端頭，并搪錫處理，L1、L2、L3、N、PE相分別用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色線。柜、箱內(nèi)母線采用絕緣套管，選用的導(dǎo)線應(yīng)為阻燃型耐熱多股絕緣軟芯銅線，箱內(nèi)配電用導(dǎo)線規(guī)格制造廠可根據(jù)開關(guān)整定容量確定。箱內(nèi)配電用導(dǎo)線規(guī)格不得小于2.5mm2。電纜、導(dǎo)線途經(jīng)可動部分須采用柔軟過渡方式，導(dǎo)線可隨撓曲變形而不致疲勞損壞，絕緣導(dǎo)線的額定電壓均為1000VAC/1200VDC，導(dǎo)線要敷設(shè)在引線槽內(nèi)。5.2各類電纜選型總體要求所有產(chǎn)品必須按現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范生產(chǎn)，獲得國家產(chǎn)品CCC中國國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書，阻燃、耐火電線獲得公安消防部門檢驗(yàn)合格證書。低壓一般配電（消防）電纜：交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃聚烯烴護(hù)套銅芯電力電纜ZR-YJY-1kV-（燃燒性能等級B1級，燃燒特性阻燃B類）。（2）低壓一般配電（消防）電纜：銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃耐火電力電纜WDZBN-BTLY-（燃燒性能等級B1級，燃燒特性阻燃B類）。（3）低壓一般配電（消防）電纜：銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙阻燃耐火電力電纜WDZCN-BTLY-（燃燒性能等級C1級，燃燒特性阻燃C類）。（4）低壓一般配電（消防）電纜：銅芯無鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜WDZB-YJY-（燃燒性能等級B1級，燃燒特性阻燃B類）。（5）低壓一般配電（消防）電纜：銅芯無鹵低煙阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜WDZC-YJY-（燃燒性能等級C1級，燃燒特性阻燃C類）。（6）投藥間的要求：絕緣穿刺線夾、接線盒等電氣設(shè)備選用防爆設(shè)備，其防爆等級為不低于ExdⅡBT4；供配電線路不得采用無護(hù)套的電線；電氣線路不應(yīng)有中間接頭，所有的接線必須在防爆接線盒或防爆接線箱內(nèi)；進(jìn)出天然氣艙的線路必須進(jìn)行防火防爆氣密性封堵。5.3執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。電纜的制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收除了滿足招標(biāo)技術(shù)要求外，還符合但不限于如下標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12706.1額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜GB/T19666《阻燃和耐火電線電纜通則》GB/T18380.3、IEC60332《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)》GB/T3048《電線電纜電性能試驗(yàn)方法》GB/T3956《電線電纜的導(dǎo)體》GB/T19216《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)》GB50217 《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50016《建筑設(shè)計防火規(guī)范》JB/T6037《工程機(jī)械電線電纜的識別標(biāo)志通則》GB/Tl7650.1《取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗(yàn)方法第一部分鹵酸氣體量的測量》GB/T17650.2《取自電纜或光纜的材料燃燒時釋出氣體的試驗(yàn)方法用測量pH值和電導(dǎo)率來測定氣體的酸度》GB/T17651.2《電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分：試驗(yàn)步驟和要求》GB/T18380.3《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法》GB/T19216.21《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)第21部分：試驗(yàn)步驟和要求—額定電壓0.6/1kV及以下電纜》JB/T8137《電線電纜交貨盤》5.4阻燃、耐火電纜運(yùn)行條件系統(tǒng)標(biāo)稱電壓和頻率：0.6/1kV，50Hz。系統(tǒng)接地方式：中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。環(huán)境溫度：-10℃～+45℃。敷設(shè)環(huán)境有管槽、排管、溝道、管廊、橋架、豎井等多種方式。運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為90℃。短路時（不小于5S）電纜導(dǎo)體的最高溫度為不超過250℃。線芯長期允許工作溫度90℃；地下敷設(shè)時電纜局部可能完全浸于水中。技術(shù)要求導(dǎo)體導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線，并符合GB/T3956標(biāo)準(zhǔn)。銅導(dǎo)體材料為無氧圓銅桿（應(yīng)提供用料具體標(biāo)準(zhǔn)），含銅量不小于99.99%。絕緣絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB12706.2或GB12706.3規(guī)定，絕緣層的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料。絕緣PH值≥6.0(IEC754-1)；絕緣采用具有較強(qiáng)阻燃和防化學(xué)腐蝕能力的聚乙烯復(fù)合物、護(hù)套層采用無鹵低煙聚烯烴復(fù)合物，其阻燃性能按照GB/T18380.31-2008《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》及IEC60332－3：2000規(guī)定的試驗(yàn)條件，要求達(dá)B級阻燃電纜標(biāo)準(zhǔn)。氧指數(shù)不低于38。并通過同時GB/T17650.2、GB/T17651.2、GB/T18380.3三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格（交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套無鹵低煙阻燃電力/控制電纜）或通過同時GB/T17650.2、GB/T17651.2、GB/T18380.3及GB/T12666.6三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)合格（交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套無鹵低煙阻燃耐火電力/控制電纜）。絕緣須通過GB/T1270690℃浸水絕緣電阻試驗(yàn)；電纜燃燒時透光率≥70%(IEC754-2)；阻燃及耐火阻燃性能按照GB/T18380.31-2008《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》及IEC60332－3：2000規(guī)定的試驗(yàn)條件，要求達(dá)B級阻燃電纜標(biāo)準(zhǔn)。氧指數(shù)不低于38。消防設(shè)備電源電纜（線）及消防聯(lián)動控制電纜分別采用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套無鹵低煙阻燃耐火電力電纜（WDZB1N-YJY）/控制電纜（WDZB1N-KYJY）。耐火電力電纜交流額定電壓U0/U為0.6/1KV，耐火控制電纜交流額定電壓為1KV；電纜燃燒時透光率≥70%(IEC754-2)；鹵素含量為零。試驗(yàn)電纜在制造、處理、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，買方有權(quán)監(jiān)造和見證，賣方不得拒絕。買方技術(shù)人員的工作不對廠家產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。在出廠和抽樣試驗(yàn)前7天，賣方應(yīng)預(yù)先通知買方，買方應(yīng)在3天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證。出廠試驗(yàn)每批電纜出廠前，制造廠必須對每盤電纜按GB12706.1-1991以及本招標(biāo)書要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)。出廠試驗(yàn)報告除附在電纜盤上以外，還應(yīng)匯總?cè)菰瓦_(dá)買方。出廠試驗(yàn)項(xiàng)目：序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T30482交流電壓試驗(yàn)GB/T30483低煙、無鹵性能試驗(yàn)GB/T17651及GB/T176504阻燃性能試驗(yàn)GB/T18380.1及GB/T18380.35耐火性能試驗(yàn)(1)GB/T19216.21(1)耐火性能試驗(yàn)僅適用于阻燃耐火電纜。抽樣試驗(yàn)抽樣試驗(yàn)應(yīng)按GB12706.1-1991及下表要求進(jìn)行。并將試驗(yàn)報告提交買方。序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)1結(jié)構(gòu)檢查GB/T2951.1-972交流電壓試驗(yàn)GB/T3048.8-94導(dǎo)線途經(jīng)可動部分須采用柔軟過渡方式，導(dǎo)線可隨撓曲變形而不致疲勞損壞，絕緣導(dǎo)線的額定電壓均為1000VAC/1200VDC，導(dǎo)線要敷設(shè)在引線槽內(nèi)。5.5電線技術(shù)要求1、交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套無鹵低煙阻燃電線（WDZB-BYJ）（1）交流額定電壓U0/U為450/750V；（2）線芯長期允許工作溫度90℃；（3）電纜燃燒時透光率≥70%(IEC754-2)；（4）絕緣PH值≥6.0(IEC754-1)；（5）制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12706-2008或IEC502。（6）導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線，并符合GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)。（7）絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB12706.2-2008或GB12706.3-2008規(guī)定，絕緣層的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料。絕緣采用具有較強(qiáng)阻燃和防化學(xué)腐蝕能力的聚乙烯復(fù)合物、護(hù)套層采用無鹵低煙聚烯烴復(fù)合物，其阻燃性能按照GB12666.5－1990《電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第5部分：成束燃燒試驗(yàn)方法》及IEC60332－3：2000規(guī)定的試驗(yàn)條件，要求達(dá)B級阻燃電纜標(biāo)準(zhǔn)。氧指數(shù)不低于38。（8）鹵素含量為零。（9）符合消防產(chǎn)品應(yīng)用要求，應(yīng)提供國家公安部（部門）有關(guān)消防產(chǎn)品檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報告。3、交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護(hù)套阻燃耐火電線（ZR-BVV、BV）（1）交流額定電壓U0/U為450/750V；（2）線芯長期允許工作溫度90℃；（3）電纜燃燒時透光率≥70%(IEC754-2)；（4）絕緣PH值≥6.0(IEC754-1)；（5）制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12706。（6）導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊，無凸起或斷裂的單線，并符合GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)。（7）絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB12706.2-2008或GB12706.3-2008規(guī)定，絕緣層的橫斷面上應(yīng)無目力可見的氣泡和沙眼等缺陷，禁止使用翻新料。絕緣采用具有較強(qiáng)阻燃和防化學(xué)腐蝕能力的聚乙烯復(fù)合物、護(hù)套層采用無鹵低煙聚烯烴復(fù)合物，其阻燃性能按照GB/T18380.31-2008《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第31部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置》及IEC60332－3：2000規(guī)定的試驗(yàn)條件，要求達(dá)B級阻燃電纜標(biāo)準(zhǔn)。氧指數(shù)不低于38。（8）符合消防產(chǎn)