膠業(yè)公司崗位風險告知卡之制膠機及制膠作業(yè)

崗位安全風險告知卡風險等級一般風險風險點編號004風險點名稱制膠機管控層級車間導致后果觸電,火災,其他傷害,灼燙,容器爆炸責任人/電話主任危險因素1、安轉(zhuǎn)水平，無傾斜及地基塌陷

2、按鈕完好、指示清晰

3、電源線路連接規(guī)范，完好

4、缸體無磕碰變形、無喇刺

5、管線、閥門處無漏點

6、框架緊固部位無松動、螺栓齊全

7、框架無變形

8、內(nèi)部電器元件無積塵積灰

9、配電箱箱體接零

10、散熱器運轉(zhuǎn)正常

11、鎖止裝置完好、有效

12、外殼接地

13、無異響、過熱

14、循環(huán)水進出水管線暢通

15、壓力表完好、靈敏

16、液壓油泵轉(zhuǎn)動無異響、過熱

17、液壓油管無皸裂、破損

18、液壓油箱油位正常、無泄漏

19、儀表顯示靈敏、清晰

20、油泵電機接引線規(guī)范

21、真空罐內(nèi)積液定時排放管控措施1、班后衛(wèi)生清理

2、班前安全檢查

3、班前安全檢查，定期清淤

4、班中巡回檢查

5、標清按鈕指示牌

6、穿戴工作服、防護手套等

7、定期更換，班前安全檢查

8、定期開展電氣專業(yè)安全檢查

9、定期維保，班前安全檢查

10、基料安全操作規(guī)程培訓

11、每月測量對地電阻值

12、設(shè)置接地線

13、套管規(guī)范接引

14、壓力表每半年校驗一次

15、與零線連接應(yīng)急措施1、及時更換閥門及墊片

2、及時排空

3、緊固攪拌框架各部件

4、聯(lián)系電工污損進行修復，失靈進行更換

5、聯(lián)系機修人員，確定缸體受損程度，維修或更換

6、散熱器故障，應(yīng)停機維修，修復后，恢復作業(yè)

7、失靈及時更換

8、疏通循環(huán)水管線

9、停機，更換油管；發(fā)生灼燙事故，立即用大量清水降溫沖洗，送醫(yī)

10、停用，聯(lián)系電工進行規(guī)范接引

11、停用，聯(lián)系電工設(shè)置有效接地線

12、停用，聯(lián)系維修人員進行檢查和故障排除

13、停用，聯(lián)系維修人員進行修復后再啟用

14、未接零聯(lián)系電工進行接零

15、污損或缺失及時聯(lián)系電工進行設(shè)置

16、由電工采用皮老虎清掃

17、油位不足進行加油，漏油對油箱進行維修或更換安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話：119急救電話：120崗位安全風險告知卡風險等級低風險風險點編號006風險點名稱制膠作業(yè)管控層級班組導致后果其他傷害,物體打擊,觸電,中毒和窒息,火災,灼燙,機械傷害責任人/電話班長危險因素1、調(diào)整壓盤時，擠傷

2、閥門啟閉錯誤

3、膠缸擠壓到手腳，碰撞到壓膠機

4、膠缸擠壓到手腳，碰撞到制膠機

5、膠缸未鎖定

6、料漿內(nèi)掉入鐵質(zhì)器具或堅硬物品

7、取樣、觀察未關(guān)閉設(shè)備

8、濕手關(guān)閉電源

9、濕手關(guān)閉配電電源

10、濕手開啟電源

11、濕手開啟配電按鈕

12、推出膠缸時，擠到手腳，碰到制膠機

13、推移膠缸發(fā)生擠壓、碰撞

14、未開啟真空

15、液壓系統(tǒng)管線破裂，液壓油噴濺管控措施1、

2、穿戴工作服、防護手套等

3、定期更換，班前安全檢查

4、定期更換，班前安全檢查

5、工藝巡回檢查

6、配戴防護手套、安全鞋

7、設(shè)置漏電保護器，配電柜前鋪設(shè)絕緣膠皮

8、制膠作業(yè)安全操作規(guī)程培訓應(yīng)急措施1、按照工藝要求啟閉閥門

2、發(fā)生機械傷害事故，立即切斷設(shè)備電源，搶救傷者，送醫(yī)

3、立即搶救受傷人員，情形嚴重時，立即送醫(yī)

4、立即停機，進行檢查和清理

5、設(shè)備停機，立即搶救受傷人員，情形嚴重時，立即送醫(yī)

6、首先切斷設(shè)備電源，搶救觸電者，送醫(yī)

7、停機，按規(guī)定鎖止后，恢復生產(chǎn)操作

8、停機，更換油管；發(fā)生灼燙