瓷磚生產(chǎn)工藝流程簡介模板

瓷磚生產(chǎn)工藝步驟介紹陶瓷定義陶瓷發(fā)展史世界瓷磚生產(chǎn)量陶瓷行業(yè)布局瓷磚分類我企業(yè)生產(chǎn)瓷磚品種繁多，現(xiàn)以地磚生產(chǎn)過程為例對(duì)我企業(yè)生產(chǎn)工藝步驟做個(gè)簡單介紹。瓷磚分類標(biāo)準(zhǔn)瓷磚分類標(biāo)準(zhǔn)瓷磚分類標(biāo)準(zhǔn)瓷磚分類標(biāo)準(zhǔn)地磚生產(chǎn)工藝步驟一、坯料制備步驟1、泥砂料進(jìn)廠1、泥砂料進(jìn)廠以黏土為代表可塑性原料以含石英砂料為代表瘠性原料以長石為主熔劑性原料假如說石英是瓷磚骨架，黏土就是瓷磚經(jīng)脈，而長石則是連結(jié)二者血液。2、驗(yàn)收原料進(jìn)廠后由分廠驗(yàn)收人員取樣進(jìn)行檢測，合格后過磅放入室外倉均化。均化后原料才許可生產(chǎn)加工。2、均化3、下配料單3、下配料單4、司磅配料鏟車司機(jī)依據(jù)《球磨配料看板》中配料單，經(jīng)過鏟車將多種原料加入電子稱。本企業(yè)嚴(yán)格控制多種泥砂料重量誤差，并設(shè)質(zhì)檢巡檢抽查，確保配料正確性。5、投料經(jīng)過皮帶將電子喂料機(jī)上已配好多種物料輸送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行投料球磨。6、球磨經(jīng)過輸送帶將泥砂料裝入球磨機(jī)內(nèi)，加入水和其它添加劑。依據(jù)泥漿細(xì)度要求設(shè)定球磨時(shí)間至一定細(xì)度測漿確定是否合格。7、泥漿8、過篩除鐵入池陳腐泥漿水份、細(xì)度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)后放漿過篩、除鐵進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。9、噴霧干燥噴霧干燥原理：經(jīng)過柱塞泵壓力將達(dá)成工藝要求泥漿，壓入干燥塔中霧化器中，霧化器將泥漿霧化成細(xì)滴，在熱風(fēng)作用下干燥脫水制成一定顆粒級(jí)配粉料。10、粉料檢測11、過篩入倉陳腐經(jīng)過噴霧干燥后粉料有一定溫度，且水份也不均勻，所以粉料通常需陳腐二十四小時(shí)后使用。1、陳腐時(shí)間太短，水份不均勻產(chǎn)品易產(chǎn)生夾層。2、陳腐時(shí)間太長，強(qiáng)度差，流動(dòng)性差，不易填滿壓機(jī)模腔。坯和釉定義坯料和釉料相同點(diǎn)坯料和釉料不一樣點(diǎn)二、釉料制備1、化工、色料進(jìn)廠依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)配方需要和化工、色料庫存情況，由分廠工藝部做物料采購計(jì)劃，由采購部購進(jìn)適宜化工、色料。2、化工色料檢驗(yàn)化工料進(jìn)廠后，由各分廠化工料檢測員依據(jù)《化工、色料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》和標(biāo)準(zhǔn)樣做板對(duì)比試燒，驗(yàn)收合格者入庫待用。3、釉班存料合格化工、色料由釉班領(lǐng)料組負(fù)責(zé)領(lǐng)入，存放在釉班庫存，用時(shí)即取。4、下配料單試制員依據(jù)產(chǎn)品做板試驗(yàn)后填寫配方單，由釉班班長依據(jù)試制員下達(dá)原始配方單填寫配料單，準(zhǔn)備配料。5、人工配料釉班人員依據(jù)配料單將多種化工、色料過磅、配料入球磨。6、球磨將配好化工、色料、輔料加一定量水后進(jìn)行球磨，通常球磨6-8小時(shí)，具體時(shí)間依據(jù)據(jù)釉料細(xì)度來確定。7、測釉漿、試燒測釉員對(duì)釉漿含水率、細(xì)度、流動(dòng)性等項(xiàng)目進(jìn)行檢測。由下單試制員對(duì)制備好釉漿進(jìn)行試燒。8、釉過篩除鐵有些加入黑色料釉漿不需要除鐵這個(gè)工序，除鐵會(huì)影響此色料發(fā)色。9、生產(chǎn)使用經(jīng)過試燒符合生產(chǎn)需要釉漿，陳腐后生產(chǎn)時(shí)拉至生產(chǎn)線使用。三、生產(chǎn)線工藝步驟1、送粉依據(jù)生產(chǎn)需要，經(jīng)過陳腐粉料從陳腐倉輸至壓機(jī)使用，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，通常情況下，多個(gè)料倉物料同時(shí)使用，降低粉料波動(dòng)對(duì)生產(chǎn)影響。2、壓制粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)料斗，然后經(jīng)過布料格柵布料、由壓磚機(jī)壓制成型。3、干燥壓制成型后生坯含有一定水份，為了提升生坯強(qiáng)度，滿足輸送和后工序需要，生坯要進(jìn)行干燥。陶瓷廠現(xiàn)多采取多層臥式干燥窯，節(jié)省了占地面積，滿足生坯對(duì)干燥速度要求。4、視需求噴水(漿)5、施釉施釉方法關(guān)鍵有兩種：噴釉、淋釉。噴釉噴釉：用噴槍經(jīng)過壓縮空氣使釉漿在壓力作用下噴散成霧狀，施到坯體表面。淋釉淋釉：將釉漿抽入高位罐，經(jīng)過釉槽和篩網(wǎng)格緩沖作用，使釉漿經(jīng)過光滑鐘罩，均勻如瀑布一樣覆蓋在坯體表面。淋釉釉面比較適合膠輥印花。噴釉和淋釉區(qū)分6、印花印花是根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)圖樣，經(jīng)過轉(zhuǎn)印花網(wǎng)或雕刻膠輥，將印花釉透過網(wǎng)孔或膠輥毛細(xì)孔轉(zhuǎn)印到釉坯上。平板印花和膠輥印花區(qū)分7、其它裝飾手法8、上磚底粉9、進(jìn)窯燒成現(xiàn)在墻地磚生產(chǎn)采取輥道窯燒成，輥道窯由很多平行排列輥棒組成輥道，經(jīng)過輥棒運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)磚坯向前移動(dòng)，入窯進(jìn)行燒制。9、進(jìn)窯燒成預(yù)熱帶燒成帶冷卻帶10、性能檢測地磚出窯，不僅僅要外觀上完美，在各個(gè)性能上也要符合對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。其性能檢測項(xiàng)目大致有：防滑系數(shù)檢測、熱穩(wěn)定性檢測、耐磨性能檢測、吸水率檢測、強(qiáng)度檢測等。其它類型瓷磚生產(chǎn)工藝步驟拋光工藝步驟1、預(yù)切邊2、刮平3、拋光4、磨邊、倒角從精拋機(jī)出來產(chǎn)品經(jīng)過磨邊、倒角，使磚坯尺寸正確均一，并避免磚角鋒利損傷或?qū)θ嗽斐蓚Α?、上防污劑為了提升防污能力，要在拋光磚表面涂一層防污劑；防污劑能夠阻止在施工過程中水泥漿對(duì)磚滲透