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文檔簡介

重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CQJTG/TE07-2023

CQJTG

重慶市交通行業(yè)推薦性標(biāo)準(zhǔn)CQJTG/TE07-2023

重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎

石基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

Chongqingtechnicalspecificationforapplicationofvibratorymixingcement

stabilizedgravelbase

2023-07-20發(fā)布2023-09-01實施

重慶市交通局發(fā)布

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CQJTG/TE07-2023

1范圍

本文件規(guī)定了重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)用技術(shù)的材料、混合料配合比設(shè)計、

設(shè)備、施工、施工質(zhì)量檢驗與驗收的要求。

本文件適用于重慶市各等級公路新建、改擴建工程水泥穩(wěn)定碎石基層和底基層。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的應(yīng)用文件,僅所注日期的版

本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB5749-2006生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB175通用硅酸鹽水泥

JGJ63-2006混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JTGD40-2011公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范

JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程

JTGE51-2009公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程

JTG/TF20-2015公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則

JTGF80/1-2017公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)

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3術(shù)語和定義

3.1振動攪拌VibratoryMixing

攪拌機在攪拌的過程中攪拌軸、攪拌臂、攪拌葉片等同時釋放激振力。

3.2振動攪拌機VibratoryMixer

采用振動攪拌技術(shù)的攪拌機。

3

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4材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1原材料選擇應(yīng)本著就地取材的原則,在充分開展實地調(diào)研的基礎(chǔ)上,選擇技術(shù)指標(biāo)

滿足要求、運距短的原材料。

4.1.2材料運至現(xiàn)場后,應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求取樣進(jìn)行材料技術(shù)性能試驗檢測,檢測合格后

方可使用。

4.1.3材料應(yīng)按料源、規(guī)格、品種進(jìn)行分類儲存,并按照表8.2.5-1的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測,

檢測不合格材料應(yīng)及時清理出場,檢測合格材料和未檢測材料應(yīng)分開存放,且宜設(shè)置隔離

和遮蓋措施。

4.1.4集料堆放場地應(yīng)作硬化處理,且應(yīng)有良好的排水設(shè)施。

4.2水泥

4.2.1水泥宜選用強度等級為32.5級或42.5級的硅酸鹽水泥,不得使用快硬、早強的水泥。

4.2.2不同品種的水泥不能混用。如需更換水泥,應(yīng)提前進(jìn)行相關(guān)的試驗檢測,滿足技術(shù)

要求方可使用。不同廠家、不同品種水泥,應(yīng)清倉再灌,并分罐存放。

4.2.3水泥質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。

表4.2.3水泥質(zhì)量要求

凝結(jié)時間

項目細(xì)度(%)安定性

初凝(h)終凝(h)

水泥≤10>36~10合格

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4.2.4粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF20-2015)的規(guī)定。

使用粉煤灰時應(yīng)進(jìn)行混合料強度試驗,達(dá)到本文件相關(guān)要求的強度指標(biāo)時,方可使用。

4.3集料

4.3.1集料宜采用反擊式破碎機或重型錘式破碎機軋制生產(chǎn)。集料的分檔要求應(yīng)符合表

4.3.1的規(guī)定。

表4.3.1集料的分檔要求

高速公路和一級公路

層位二級及二級以下公路

極重、特重交通重、中、輕交通

基層≥5≥4≥3或4a

底基層≥4≥3或4a≥3

注:a對一般工程可選擇不少于3檔備料,對極重、特重交通荷載等級且強度要求較高時,為保證級配的穩(wěn)定,宜選擇不少于4檔備料。

4.3.2粗集料應(yīng)表面清潔、干糙、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、富有棱角、質(zhì)地堅硬,其質(zhì)量技術(shù)要

求應(yīng)滿足表4.3.2的規(guī)定。

表4.3.2粗集料質(zhì)量技術(shù)要求

指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗方法

高速公路、一級公路≤24

壓碎值%JTGE42中T0316

天二級及二級以下公路≤26

表觀密度t/m3≥2.6JTGE42中T0304

吸水率%≤3.0JTGE42中T0304

堅固性%≤15JTGE42中T0314

加級配-滿足級配要求JTGE42中T0302

5

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針片狀顆粒含量%≤18JTGE42中T0312

小于0.075mm粉塵含量%≤2JTGE42中T0310

軟石含量%≤3JTGE42中T0320

4.3.3細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、有適當(dāng)?shù)念w粒級配,其質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)滿

足表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求

項目單位技術(shù)要求試驗方法

JTGE42中

顆粒分析-滿足級配要求

T0302/0303/0327

表觀密度t/m3≥2.6JTGE42中T0330

塑性指數(shù)%≤17JTGE42中T0118

有機質(zhì)含量%﹤2JTGE42中T0313/0336

硫酸鹽含量%≤0.25JTGE42中T0341

4.3.4對0~3mm和0~5mm的細(xì)集料應(yīng)嚴(yán)格控制大于2.36mm和4.75mm的顆粒含量。高

速公路和一級公路,細(xì)集料中小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)不大于15%;二級及二級以下公

路,細(xì)集料中小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)不大于20%。

4.3.5天然材料用于高速公路和一級公路的基層時,應(yīng)進(jìn)行篩分,滿足本文件對粗集料的

規(guī)格要求。天然材料的規(guī)格不滿足設(shè)計級配要求時,可摻配一定比例碎石。

4.4水

4.4.1符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)的飲用水可直接作為基層、底基

層材料拌和與養(yǎng)生用水。

4.4.2拌和使用非飲用水應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)檢驗,技術(shù)要求應(yīng)符合表4.4.2的規(guī)定。

表4.4.2非飲用水技術(shù)要求

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序號項目技術(shù)要求試驗方法

1pH值≥4.5

2Cl-含量(mg/L)≤3500

2-

3SO4含量(mg/L)≤2700

4堿含量(mg/L)≤1500

JGJ63-2006

5可溶物含量(mg/L)≤10000

6不溶物含量(mg/L)≤5000

不應(yīng)有漂浮的油脂和泡沫及明顯

7其他雜質(zhì)

的顏色和異味

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CQJTG/TE07-2023

5混合料配合比設(shè)計

5.1一般規(guī)定

5.1.1混合料組成設(shè)計應(yīng)滿足設(shè)計要求,選擇技術(shù)經(jīng)濟合理的混合料類型和配合比。

5.1.2應(yīng)根據(jù)公路等級、交通荷載等級、結(jié)構(gòu)形式、材料類型等因素確定材料技術(shù)要求。

5.1.3水泥穩(wěn)定碎石混合料組成設(shè)計應(yīng)包括原材料檢驗、混合料的目標(biāo)(經(jīng)驗)配合比選

取、混合料的生產(chǎn)配合比優(yōu)化和施工參數(shù)確定四部分。

5.1.4原材料檢驗應(yīng)包括結(jié)合料、被穩(wěn)定材料及其他相關(guān)材料的試驗。所有檢測指標(biāo)均應(yīng)

滿足相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的要求。

5.1.5目標(biāo)(經(jīng)驗)配合比選取應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容:

a)選擇級配范圍;

b)確定結(jié)合料類型及摻配比例;

c)驗證混合料相關(guān)的設(shè)計及施工技術(shù)指標(biāo)。

5.1.6生產(chǎn)配合比優(yōu)化應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容:

a)確定料倉供料比例;

b)確定水泥穩(wěn)定材料的容許延遲時間;

c)確定結(jié)合料劑量的標(biāo)定曲線;

d)確定混合料的最大干密度、最佳含水率。

5.1.7施工參數(shù)確定應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容:

a)確定施工中結(jié)合料的劑量;

b)確定施工合理含水率及最大干密度;

c)驗證混合料強度技術(shù)指標(biāo)。

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CQJTG/TE07-2023

5.1.8水泥穩(wěn)定碎石試件為直徑150mm×高度150mm的圓柱體,成型方法應(yīng)滿足JTG

E51-2009要求。

5.1.9應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧系奶攸c和混合料性能要求,通過配合比設(shè)計選擇最優(yōu)的生產(chǎn)級配。

5.1.10在施工過程中,材料品質(zhì)或規(guī)格發(fā)生變化、結(jié)合料品種發(fā)生變化時,應(yīng)重新進(jìn)行材

料組成設(shè)計。

5.2混合料技術(shù)要求

5.2.1取滿足表4.3.2及表4.3.3要求的碎石,按顆粒組成進(jìn)行計算,確定各種碎石的組成

比例和合成級配。

5.2.2骨架密實型水泥穩(wěn)定類材料最大公稱粒徑不超過31.5mm,混合料集料級配范圍應(yīng)符

合表5.2.2的規(guī)定。

表5.2.2骨架密實型水泥穩(wěn)定材料級配范圍

通過方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)

層位

31.5199.54.752.360.60.075

基層及底基層10068~8638~5822~3816~288~150~5

5.2.3懸浮密實型水泥穩(wěn)定類材料基層最大公稱粒徑不超過31.5mm,底基層最大公稱粒徑

不超過37.5mm?;旌狭霞霞壟浞秶鷳?yīng)符合表5.2.3的規(guī)定。

表5.2.3懸浮密實型水泥穩(wěn)定材料級配范圍

通過方篩孔(mm)的質(zhì)量百分率(%)

層位

37.531.5199.54.752.360.60.075

--

基層10092~9864~7827~4915~326~200~5

底基層10094~10075~9050~7029~5015~356~200~5

5.2.4水泥穩(wěn)定碎石壓實度、7d無側(cè)限抗壓強度、水泥劑量應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。

表5.2.4壓實度、強度及水泥劑量要求

層位荷載等級7d無側(cè)限抗壓強度(MPa)推薦水泥劑量(%)壓實度(%)

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CQJTG/TE07-2023

高速公路、一級公路二級及二級以下公路

極重、特重交通5.0~7.04.0~6.04.0~5.0

基層重交通4.0~6.03.0~5.03.5~4.5≥98

中、輕交通3.0~5.02.0~4.03.0~4.0

極重、特重交通3.0~5.02.5~4.53.5~4..5

底基層重交通2.5~4.52.0~4.03.0~4.0≥97

中、輕交通2.0~4.01.0~3.02.5~4.0

5.2.5在滿足無側(cè)限抗壓強度的同時盡量考慮提高水泥穩(wěn)定碎石的間接抗拉強度和抗彎拉

強度,從而提高基層的抗裂性。

5.2.6水泥穩(wěn)定類材料強度要求較高時,宜采取控制原材料技術(shù)指標(biāo)、優(yōu)化級配設(shè)計和摻加

優(yōu)質(zhì)粉煤灰等措施,不宜單純通過增加水泥劑量來提高材料強度。

5.3設(shè)計步驟

5.3.1根據(jù)集料的篩分結(jié)果和表5.2.2及表5.2.3礦料級配的要求,確定各規(guī)格集料之間比

例。

5.3.2分別按下列5種水泥劑量配制同一種礦料級配、不同水泥劑量的混合料:底基層用

2.0%、2.5%、3.0%、3.5%、4.0%;基層用2.5%、3.0%、3.5%、4.0%、4.5%。

5.3.3配制混合料時宜采用振動攪拌試驗機進(jìn)行,禁止采用人工拌和的方式。

5.3.4根據(jù)《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTGE51-2009)中標(biāo)準(zhǔn)振動擊實試

驗規(guī)程,得出不同水泥劑量混合料試件的最大干密度和最佳含水量,按《公路工程無機結(jié)

合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》(JTGE51-2009)中的要求成型圓柱體試件,每組試件數(shù)量應(yīng)符

合表5.3.4的規(guī)定。

表5.3.4最少的試件數(shù)量

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重慶市振動攪拌水泥穩(wěn)定碎石基層應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CQJTG/TE07-2023

Cv小于10%10~15%15~20%

試件數(shù)量(個)6913

5.3.5試件置入溫度20℃±2℃、相對濕度95%以上的標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)生6d,取出后浸入20℃

±2℃恒溫水槽中養(yǎng)生1d,并使水面高出試件頂面約2.5cm。

5.3.6將浸水24h的試件取出,用軟布吸去試件表面的水分,量高稱重后,立即進(jìn)行無側(cè)

限抗壓強度試驗和間接抗拉強度試驗。

5.3.7根據(jù)試驗結(jié)果,應(yīng)按式(5.3.7)計算強度代表值。

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