某化工有限公司安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程

安全管理制度和崗位安

全操作規(guī)程

受控標示____________________________________

發(fā)放號____________________________________

發(fā)布日期____________________________________

實施日期____________________________________

持有_________________________________

內(nèi)蒙古慶華集團烏斯太能源化工有限公旬

文件目錄

一、安全管理制度

1.安全培訓制度....................................................

3

2.勞保用品制度.....................................................

4

3.安全設(shè)施設(shè)備管理制度............................................5

4.隱患排查制度....................................................

7

5.安全生產(chǎn)檢查制度................................................1

0

6.安全獎懲制度....................................................

11

7.作業(yè)場所防火防爆制度............................................

13

8.職業(yè)衛(wèi)生管理制度...............................................1

5

9.安全費用管理制度...............................................1

7

10.危險場所作業(yè)管理制度............................................

19

11.安全生產(chǎn)責任

制............................................................20

二、崗位操作規(guī)程

12.空分車間操作規(guī)程................................................

31

安全培訓制度

一、培訓對象:空分現(xiàn)場操作工；循環(huán)水工；辦公室管理人員。

二、培訓內(nèi)容：

1、空分氣體的性質(zhì)，危害及防護；

2、空分氣體生產(chǎn)操作規(guī)章；

3、空分安全使用；管理、校驗知識；

4、空分安全知識；

5、空分設(shè)備及容器的使用、維修、保養(yǎng)、檢查知識；

6、空分生產(chǎn)氧氣氮氣知識及手續(xù)；

7、空分知識及表報，現(xiàn)金安全管理辦法；

8、緊急事故處理預(yù)案；

9、動火、用火、消防器材的正確使用及消防預(yù)案。

三、采用長計劃、短安排培訓方法。

新入廠職工，經(jīng)過一星期培訓，合格發(fā)證上崗。

組織操作人員定期學習，每個月學習一次;開展技術(shù)練兵操作表演競賽;故障排除

演習，故障判斷能力、事故處理能力考核;緊急停止預(yù)案操作實習；消防緊急預(yù)案

演習等穿插進行。

四、推廣學習新技術(shù)、新操作方法。

五、組織對操作人員進行壓力容器保養(yǎng)專業(yè)知識、構(gòu)造及工作原理知識教育。

六、推廣群眾性安全管理活動。

勞動保護用品發(fā)放管理制度

為合理發(fā)放和使用員工防護用品、保障員工的生產(chǎn)安全及身體健康。根據(jù)國家防

護用品管理規(guī)定，制定本制度。

一、勞動保護用品發(fā)放

1、勞動保護用品是員工在生產(chǎn)過程中安全和健康的輔助措施，它不能替

代機械設(shè)備的安全防護及對塵毒等有害物質(zhì)的治理。

2、發(fā)放員工的勞動防護用品不是福利待遇，是根據(jù)不同工種及不同的

勞動條件按照安全生產(chǎn)的需要,按照標準規(guī)定發(fā)放。

3、員工對領(lǐng)用的防護用品要本著節(jié)約的原則，不多領(lǐng)、冒領(lǐng)、不送

人、不變賣。

4、員工工作時間內(nèi)必須正確穿戴工作服及使用防護用品。經(jīng)安全檢查

在上班時間未佩戴使用或錯誤佩戴使用相應(yīng)規(guī)定的防護用品的，按規(guī)定予以處

罰。

二、防護用品使用標準及其它規(guī)定

1、領(lǐng)用防護用品按不同工種、不同工作環(huán)境、不同勞動條件及不同勞

動強度、規(guī)定發(fā)放標準及使用期限發(fā)放（詳見《河北省勞動防護用品發(fā)放標準》

及國家有關(guān)使用規(guī)定）。

2、因病、事、工傷、產(chǎn)假、專職上學、下崗一個月以上，一般勞保用

品停發(fā)。退休、退職或離崗生產(chǎn)半年以上者，工作服停發(fā)或順延，其它防護用品

一律停發(fā)。

三、賠償辦法

1、凡屬個人保管不當,丟失和損壞防護用品者一律折價賠償（包括借

用的）；

2、屬特殊情況,損壞防護用品者根據(jù)情節(jié)，折扣賠償費比例,但不得

低于20%；

3、賠償價格按公式計價：提前領(lǐng)用月數(shù)/規(guī)定使用月數(shù)X現(xiàn)行價格=

賠償費

4、需補領(lǐng)的防護用品經(jīng)本人申請,相關(guān)部門領(lǐng)導審批、交賠償費后補發(fā)。

安全設(shè)施設(shè)備管理制度

為加強安全生產(chǎn)管理，確保安全設(shè)施、設(shè)備完好運行，達到靈敏可靠確保生

產(chǎn)安全的目的，制定本制度。

一、安全設(shè)施、設(shè)備管理。

安全設(shè)施、設(shè)備管理采用雙層管理、三級模式，既供銷財務(wù)部門、安全部門

雙重登記本廠臺帳，崗位登記本崗位臺帳。登記記錄要體現(xiàn)每個安全部件所處的

位置，安裝日期、檢驗周期、維護保養(yǎng)責任單位、責任人。

二、安全設(shè)施、設(shè)備檢測檢驗。

按照國家有關(guān)規(guī)程、標準規(guī)定，需要定期檢測檢驗的安全裝置，設(shè)備部門應(yīng)

列入年度檢修計劃，安全員應(yīng)提前1個月提出申請，廠長同意后，委托具有相應(yīng)

資格的檢測檢驗單位實施檢測檢驗。

三、檢修。

各使用安全裝置的崗位必須對所屬安全裝置按照檢修計劃，按時進行檢修，

同時將檢修情況做好記錄。電氣、特種設(shè)備安全裝置交由電工或?qū)I(yè)維修人員進

行檢修。

四、維護保養(yǎng)。

各使用安全裝置的單位必須做好日常運行記錄、測試記錄、檢查記錄，需要

停機維護的必須停機維護，防止維護過程中發(fā)生事故。

五、特殊情況處理。

安全裝置遇到緊急情況發(fā)揮作用后，使用安全裝置的崗位必須進行再檢查、

維護，需要更新的應(yīng)更換，檢修完畢后，必須進行測試實驗。

六、安全設(shè)施、設(shè)備更新。安全設(shè)施設(shè)備按照國家規(guī)定的使用年限，需要更新的

由使用單位提出申請報安全管理部門，經(jīng)核實，做出計劃在年度檢修時予以更新。

七、監(jiān)督。

由安管部門負責監(jiān)督，安管部門要加強日常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝（工作）

過程中將安全設(shè)施、設(shè)備脫離的，責令恢復；對于故意拆除安全裝置、不按照指

令恢復安全裝置處于運行狀態(tài)或違反第一至六條規(guī)定的，按照安全生產(chǎn)獎懲制度,

加重處罰責任部門和責任人。

隱患排查制度

1、查領(lǐng)導:對安全生產(chǎn)上有功人員是否做到了及時表揚和獎勵;對忽視安全生產(chǎn)

造成事故的責任者要嚴肅處理。

2、查思想：查安全生產(chǎn)的責任心是否強;查對忽視安全生產(chǎn)的思想和行為是否敢

于斗爭。

3、查制度:查安全生產(chǎn)制度的建立和健全情況,查安全制度的執(zhí)行情況,查有無

違章指揮違章作業(yè)現(xiàn)象。

4、查紀律:查崗位上勞動紀律執(zhí)行情況，有沒有脫崗、睡崗、串崗現(xiàn)象和在崗位

上做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5、查隱患:是否做到了安全生產(chǎn)；每臺設(shè)備是否都有安全裝置；廠房建筑有無

不安全因素；平臺、欄桿是否安全可靠;各工種作業(yè)時，是否佩戴了相應(yīng)的勞動

保護用品、器具；跑、冒、漏是否達到了規(guī)定的標準及其它不安全因素。

6、查衛(wèi)生：查車間地面、設(shè)備、操作室、休息室和上崗人員衛(wèi)生執(zhí)行情況。

7、查個人勞保用品的穿戴：查上崗人員勞保用品穿戴是否合理。

8、查消防：查消防設(shè)施(滅火器)和禁止吸煙的管理執(zhí)行情況。

9、安全生產(chǎn)檢查形式

(1)安全檢查是發(fā)動和依靠群眾，做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞

保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預(yù)防和杜絕工傷事故,改善勞動條

件的一項得力措施，還可以達到交流經(jīng)驗，互相促進，互相學習的作用。

(2)車間安全生產(chǎn)大檢查，每周一次。由班組長負責，召集有關(guān)人員組成檢查組

進行檢查,檢查和整改情況匯總上報安全生產(chǎn)辦公室，并填寫安全記錄。

(3)專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查。

4.1專業(yè)性安全檢查由各主管部門負責組織，主要檢查壓力容器、起重機械、焊

接、電氣、鍋爐、危險建(構(gòu))筑物、腳手架、防火、防爆、交通、機動車輛、

危險品、防護用品、防護器材、防塵防毒、“三廢”綜合治理、工藝安全、院內(nèi)

環(huán)境、宿舍、廁所、食堂衛(wèi)生等。

4.2專業(yè)性檢查：定期的每一個項目必須做好登記,每次檢查必須對前期檢查登

記的問題做出鑒定。

4.3專業(yè)性檢查：定期由主管部門組織，召集有關(guān)單位參加，并將檢查和整改情

況上報及抄送安全生產(chǎn)辦公室。

(5)季節(jié)性安全生產(chǎn)大檢查

5.1季節(jié)性安全檢查包括：防暑降溫、防雷防電、防洪防汛、防凍。

5.2季節(jié)性安全檢查由各主管部門負責,組織有關(guān)單位參加進行，并將檢查和整

改情況上報及抄送安全生產(chǎn)辦公室。

(6)經(jīng)常性安全生產(chǎn)大檢查

6.1每一個生產(chǎn)員工都必須堅持執(zhí)行班中巡回檢查制度。

6.2每一個班組都必須堅持交接班制度，同時交接安全生產(chǎn)情況。

6.3各部門負責人和人員，都必須結(jié)合自己的工作業(yè)務(wù)，深入生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全

檢查。

10、安全生產(chǎn)大檢查要求

(1)安全生產(chǎn)大檢查要堅持領(lǐng)導和群眾相結(jié)合；普通檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合;經(jīng)常

性檢查與臨時性檢查相結(jié)合;檢查與整改相結(jié)合。安全檢查項目要填入安全檢查

登記薄，落實整改。

(2)安全檢查必須有明確目的、要求和具體計劃。

⑶對暫時不能整改的項目，除要采取臨時性的防護措施外，應(yīng)分別納入技措、安

措、計劃檢修、年度大修內(nèi)，限期解決。

(4)執(zhí)行“三書”制止違章，消除隱患。

4.1對于違章指揮、違章作業(yè)勸阻不聽者，用制止違章指揮通知書。制止違章

作業(yè)通知書,責令停止其違章行為。

4.2對于有條件迅速整改的隱患拖延不改，安全生產(chǎn)辦公室下達隱患整改通知

書，限期整改。

4.3對接到通知書不執(zhí)行的責任單位和個人要給予嚴肅處理，釀成事故給單位

造成損失的要依法處理。

11、各單位班組,班前、班中、班后必須進行安全檢查，切做好檢查記錄，自己能

整改的，盡快整改,隱患大的自己整改不了的，逐級上報，迅速整改達到安全狀

心、O

12、施工、技改臨時改造設(shè)備及土建需改裝的部位有隱患的，部位應(yīng)有專人看守,

掛安全警示標志牌及各種醒目標志,并有防范措施。

13、車間、班組的隱患整改內(nèi)容，要建立檔案，記錄在冊。

14、安全生產(chǎn)辦公室建立隱患整改記錄本。對各單位定期檢查，是否達到安全要

求,不合格的重新整改,達到安全狀態(tài)為止。

安全生產(chǎn)檢查制度

1、安全檢查要做到經(jīng)常性，充分發(fā)動群眾,堅持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合，日

常檢查與定期檢查相結(jié)合,普遍檢查與重點檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān),堵塞漏

洞。

2、例行安全檢查，由單位安全主管部門組織實施。

（1）每年安排一次全廠性質(zhì)的安全檢查。主要檢查內(nèi)容:查隱患、查制度、查措

施、查事故處理情況等。

（2）每年安排一次專業(yè)性的安全檢查。組織有關(guān)技術(shù)人員對電氣設(shè)備及壓力容

器、易燃易爆重點危險部位進行檢查。

⑶在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織有關(guān)人員有針對性的進行

節(jié)前安全檢查。

3、廠各部門除配合安全生產(chǎn)主管部門組織的安全檢查外，還要每月組織有關(guān)技術(shù)

人員對設(shè)備使用情況，消防器材、各項安全制度執(zhí)行情況重點檢查。發(fā)現(xiàn)問題及

時反饋，并作好檢查記錄。

4、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否

齊全,各種安全防護設(shè)施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可

靠、是否符合安全要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時制止、糾正。

5、班組每周由組長組織一次安全檢查。重點檢查作業(yè)現(xiàn)場是否整潔,各種設(shè)備運

轉(zhuǎn)是否正常，安全防護設(shè)施是否完好，安全制度執(zhí)行情況等。發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,

并作好檢查記錄。

6、組長在每次生產(chǎn)前要進行安全檢查。危險部位和要害設(shè)施要重點檢查,生產(chǎn)過

程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

7、操作者在工作前必須進行安全檢查。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力，隨時注

意安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題要立即報告代班長或廠領(lǐng)導。

8、檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，必須及時報告廠主管領(lǐng)導，隱患未排除，嚴禁進行

生產(chǎn)。

安全獎懲制度

為確保國家法律法規(guī)和本廠安全管理制度的有效實施，獎勵安全生產(chǎn)有功

人員、懲處違規(guī)、違章人員。

第一條獎勵

凡具有下列情況之一者，按其功績大小分別給與表揚和獎勵。

1、及時制止違章和誤操作并轉(zhuǎn)危為安的。

2、發(fā)現(xiàn)重大事故隱患并采取有效措施防止事故發(fā)生或及時上報使事故隱患得到

有效處理的。

3、對于安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行良好，安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)有顯著成績的。

4、積極參與搶險救災(zāi)，避免重大火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、裝置停產(chǎn)、主要設(shè)備

損壞以及由其它顯著成績的。

5、積極提出安全生產(chǎn)合理化建議,經(jīng)有關(guān)部門審查且實施后效果顯著的。

6、對改善勞動條件、消除塵、毒和噪音危害，預(yù)防職業(yè)病發(fā)生，對環(huán)境保護貢獻

較大的。

7、在發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故中，臨危不懼、奮勇?lián)尵取⒈Ｗo本廠財產(chǎn)和他人

的人身安全、避免事故擴大、措施得力、成績突出的。

第二條處罰

違反安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的單位和個人,本廠嚴格追究違章違紀和

造成事故的責任。

（一）對各違章違紀的處罰：

1、進入具有職業(yè)危害的場所,未按規(guī)定佩帶勞動保護用品者扣罰當月30%的安全

獎

2、違反勞動保護用品管理制度，不按規(guī)定著裝者扣罰當月30%的安全獎

3、凡不按規(guī)定辦理各種作業(yè)票證，視情節(jié)嚴重處罰作業(yè)崗位或個人當月50-

100%的安全獎；

4、發(fā)生事故隱瞞不報、謊報或拖延不報的，扣發(fā)責任崗位、科室負責人、安全

員當月100%安全獎；

5、未按《隱患整改通知書》按期整改事故隱患且無正當理由的部門，扣發(fā)部門

負責人、安全員當月50%安全獎，若由此引發(fā)事故加倍處罰。

6、損壞各種安全防護設(shè)施、防火器材、滅火器材、安全標志的，賠償直接經(jīng)濟損

失并扣除當月100%的安全獎,若由此延誤事故救援的加倍處理；

（二）各類事故責任者的處罰

第三條凡有下列情況之一者，須嚴肅處理。

1、工作不負責任、違反勞動紀律、不嚴格執(zhí)行規(guī)章制度造成經(jīng)濟損失者。

2、違章作業(yè)、冒險作業(yè)，不聽勸阻而造成事故者。

3、限期整改的安全隱患，不按期整改而造成事故者。

4、設(shè)備長期失修,備用設(shè)備起不到備用作用，帶病運轉(zhuǎn)又不采取緊急措施而造成

事故者。

5、事故發(fā)生后，破壞現(xiàn)場、隱瞞不報或謊報者。

6、對事故發(fā)生后不汲取教訓、不采取措施導致事故重復發(fā)生者。

作業(yè)場所防火防爆制度

一、儲罐區(qū)、生產(chǎn)區(qū)為禁火區(qū),禁火區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車間、部門、外來施工單位，嚴格

執(zhí)行本制度。

二、需動火作業(yè)時，必須到安全部門申請，批準后，方可動火。

三、動火作業(yè)的安全要求及措施

1、動火前必須經(jīng)分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天（24小時），出

現(xiàn)異常須立即停止并重新辦證。

2、動火證應(yīng)填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內(nèi)容、安全防火措

施，動火分析，開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。

3、動火作業(yè)時應(yīng)采取下列安全措施

(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系

統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。

(2)有易燃可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物、清洗、置換分析

合格后，方可動火。

(3)動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風，停止室外動

火作業(yè)。

防塵、防毒管理規(guī)定：

一、防護與治理

1、要認真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施，消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,

保障職工的安全健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、對散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強通排風，并采取回收利用、凈化處理等措施。未

經(jīng)處理不得隨意排放。

3、有粉塵或毒物的作業(yè)場所要及時清理，保持整潔。

二、組織與搶救

1、生產(chǎn)、使用、儲存有毒、有害物質(zhì)的單位,應(yīng)成立化學毒物急性中毒搶救領(lǐng)導

小組，由廠長擔任組長。

2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位)，除配備足夠適用的

防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

3、急性中毒搶救應(yīng)急措施應(yīng)嚴格按照《化工企業(yè)急性中毒搶救應(yīng)急措施規(guī)定》

中的具體要求執(zhí)行。

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病,保護職工健康及其相關(guān)權(quán)益，促

進安全生產(chǎn)，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》制定本規(guī)定。

一、本規(guī)定適用于公司所有員工。

二、職業(yè)衛(wèi)生工作堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類管理，綜合治理”的方針，企業(yè)內(nèi)

部相關(guān)部門各負其責相互協(xié)作，做好職業(yè)衛(wèi)生工作。

三、企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作實行一把手負總責，企業(yè)對產(chǎn)生的職業(yè)病危害承擔責任。

四、員工在工作中，要穿戴好勞動防護用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

五、企業(yè)每年組織一次全體員工到縣級以上醫(yī)院進行身體檢查，以確保員工的身

體健康。

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

為了規(guī)范本廠員工職業(yè)健康監(jiān)護工作，加強職業(yè)健康監(jiān)護管理,保護勞動者健康,

根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法》等規(guī)定，制

定本制度。

一、本制度所稱職業(yè)健康管理主要包括職業(yè)健康檢查、職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理等

內(nèi)容。

二、職業(yè)健康檢查包括上崗前、在崗期間、離崗時和應(yīng)急的健康檢查。

1、本廠組織新進廠安排接觸職業(yè)病危害因素崗位的員工進行上崗前職業(yè)健康檢

查。

不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的員工從事接觸職業(yè)病危害因素的作業(yè);不得

安排有職業(yè)禁忌的員工從事其所禁忌的作業(yè)。

本廠不安排未成年工從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)；不得安排孕期、哺乳期的女職

工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業(yè)。

2、本廠按國家規(guī)定定期組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工進行職業(yè)健康檢查。

發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌或者有與所從事職業(yè)相關(guān)的健康損害的勞動者，應(yīng)及時調(diào)離原工作

崗位,并妥善安置。

對需要復查和醫(yī)學觀察的勞動者,應(yīng)當按照體檢機構(gòu)要求的時間,安排其復查和

醫(yī)學觀察。

3、組織接觸職業(yè)病危害因素的勞動者進行離崗時的職業(yè)健康檢查。

對未進行離崗時職業(yè)健康檢查的勞動者，不得解除或終止與其訂立的勞動合同。

對疑似職業(yè)病病人應(yīng)當按規(guī)定向所在地衛(wèi)生行政部門報告，并按照體檢機構(gòu)的要

求安排其進行職業(yè)病診斷或者醫(yī)學觀察。

4、員工接受職業(yè)健康檢查視同正常出勤。員工職業(yè)健康檢查和醫(yī)學觀察的費

用，應(yīng)當由用人單位承擔，并及時將職業(yè)健康檢查結(jié)果如實告知員工。

三、職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理。

職業(yè)健康監(jiān)護檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：（一）員工職業(yè)史、既往史和職業(yè)病危害接觸

史；（二）相應(yīng)作業(yè)場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測結(jié)果；（三）職業(yè)健康檢查結(jié)果及處理

情況；（四）職業(yè)病診療等員工健康資料。

職業(yè)健康監(jiān)護檔案對明確員工健康是否與本廠職業(yè)危害因素有關(guān)部門的法律責

任具有重要意義,是員工追究健康責任的主要依據(jù),必須按規(guī)定妥善保存。

員工有權(quán)查閱、復印其本人職業(yè)健康監(jiān)護檔案。員工離開本廠時，有權(quán)索取

本人健康監(jiān)護檔案復印件;本廠應(yīng)當如實、無償提供,并在所提供的復印件上簽

早。

四、本廠應(yīng)積極開展職業(yè)健康教育，進行職業(yè)衛(wèi)生知識和防護知識的宣傳教

育，樹立和提高員工的自我保健意識，促使員工自覺主動采取預(yù)防措施；本廠并

要不斷完善管理制度、改善勞動環(huán)境、提高員工健康水平和勞動生產(chǎn)率水平。

安全費用管理制度

為了加強本廠安全生產(chǎn)管理，保證安全生產(chǎn)資金的有效投入，以改善勞動條

件,防止工傷事故的發(fā)生，保障職工生命和身體健康,根據(jù)《中華人民共和國安全

生產(chǎn)法》、財政部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《高危行業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管

理暫行辦法》、《河北省人民政府關(guān)于落實企事業(yè)單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)

定》等有關(guān)法律，法規(guī)的規(guī)定，制定本制度。

一、資金設(shè)立。本廠財務(wù)應(yīng)單獨設(shè)立“安全生產(chǎn)專項資金”科目，使專項資金

做到?？顚Ｓ?任何部門和個人不得擅自擁用。

二、資金來源。由財務(wù)部門按照年銷售收入按下列比例提取安全生產(chǎn)費用：100

0元以下4%、1000—10000元2%、10000—100000元0.5姒100000以上

0.2%。目前按4%提取。

三、資金支出。各崗位、職能科室應(yīng)編制安全生產(chǎn)資金計劃，上報本廠財務(wù)、安

全部門及分管廠長審查，之后報廠長審批。原則上按計劃進行支配使用，特殊需

要時，各有關(guān)部門可申請急需支出。屬于專項資金范圍內(nèi)費用的使用與報銷，按

財務(wù)規(guī)定要求，經(jīng)廠長審核簽字確認后，方可向財務(wù)部門報銷，本廠財務(wù)部門根

據(jù)資金使用情況每季度予以匯總，并認真核對,發(fā)現(xiàn)差錯,及時查清,報廠長處理。

四、專項資金用途主要包括以下幾個方面：

1、完善、改造和維護安全防護設(shè)備、設(shè)施支出，

2、配備應(yīng)急救援器材、設(shè)備和作業(yè)人員安全防護用品支出，

3、安全檢查與安全評價支出，

4、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出，

5、安全技能培訓及應(yīng)急演練支出，

6、其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。

五、各崗位、職能科室在編制安全生產(chǎn)資金計劃時,在充分考慮安全生產(chǎn)的需要

同時,還要考慮利用現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施，挖掘潛力，講究實效，防止浪費。

六、本廠財務(wù)與資金使用單位每季度出專項資金投入與使用的報表：

1、本廠財務(wù)部出《安全生產(chǎn)資金投入及使用匯總表》；

2、資金使用部門出《安全生產(chǎn)資金使用明細表》；

七、專項資金投入與使用的情況，由本廠分管領(lǐng)導、安全部門負責人、財務(wù)負責

人每季度進行一次監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容如下：

1、檢查安全生產(chǎn)資金投入使用的臺帳、報表等；

2、實物與帳冊是否相符；

3、推銷手續(xù)是否齊全，報銷憑證是舌有效；

4、財務(wù)設(shè)置科目與列入科目記帳是否符合要求。

對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要求相關(guān)責任人及時予以調(diào)整、整改,如屢次違反,

對責任人按有關(guān)規(guī)定進行處罰o

八、凡資金使用單位編制的專項資金缺額時，應(yīng)及時追加投入資金，新增的計劃

仍按上述審批的要求執(zhí)行。

危險場所作業(yè)管理制度

為加強安全管理，保障人民生命財產(chǎn)，特制定本制度。

一、進入廠區(qū)禁止吸煙和攜帶一切火源。

二、在廠區(qū)及其它地方須動火維修的，必須測定作業(yè)場所氧含量、可燃氣體含量,

在安全卻有保證的情況下，取得“動火許可證”后方可動火。

三、動火前必須準備好滅火器具，作業(yè)現(xiàn)場不得少于兩人。

四、不經(jīng)許可，閑雜人員一律禁止入廠。

五、充裝廠所禁止存放任何易燃易爆物品。

六、氣瓶充裝人員必須嚴格執(zhí)行充裝操作規(guī)程，對不合格的氣瓶和非自有氣瓶堅

決不予充裝。

七、氣瓶裝卸必須輕裝輕放，嚴謹拋、滾、撞。必須配備瓶帽、防震膠圈。嚴禁

超裝、超載。

安全生產(chǎn)責任制

一、本廠安全生產(chǎn)職責

一、堅持安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針，具備《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)、

標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。

二、建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制，安全生產(chǎn)投入保障制度等安全生產(chǎn)規(guī)章

制度和各崗位、工種的操作規(guī)程。

三、依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu),配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

四、主要領(lǐng)導和安全生產(chǎn)管理人員必須具備一定的安全生產(chǎn)知識和管理能力。按

要求參加安全培訓，取得安監(jiān)部門核發(fā)的資格證書。

五、按規(guī)定組織員工開展安全教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知

識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。

采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，要對從業(yè)人員進行專門的安全

生產(chǎn)教育和培訓使之了解、掌握其安全技術(shù)特性。特種作業(yè)人員必須按照國家

有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓I,取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。

教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;并向

從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急

措施。

六、新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施

工、同時投入生產(chǎn)和使用。按照國家有關(guān)規(guī)定需要進行安全條件論證和安全評價

的，應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)實施論證或評價。項目投產(chǎn)前，依照規(guī)定對安全

設(shè)施進行驗收；驗收合格后，投入生產(chǎn)和使用。

七、在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警

小標志0

八、保證安全設(shè)施、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并按制度規(guī)定進行維護、保養(yǎng)。按規(guī)定進行

定期檢測、檢驗的，如期進行檢測檢驗。檢測、檢驗、維護、保養(yǎng)要做好記錄，

并由有關(guān)人員簽字。

九、重大危險源登記建檔，進行定期檢測、評價、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知

從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當采取的應(yīng)急措施。并按照國家有關(guān)規(guī)定將

本單位重大危險源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報縣市安監(jiān)局和有關(guān)部門備案。

十、為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育

從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。

十一、安全生產(chǎn)管理人員要對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查;對檢查中發(fā)現(xiàn)的安

全問題立即處理，不能處理的,及時報告主管安全的廠長。檢查及處理情況要記

錄在案。

十二、按照國家規(guī)定提取安全生產(chǎn)費用，并合理使用。

十三、依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。

十四、建立應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并進行經(jīng)常性維護、

保養(yǎng)，保證正常運轉(zhuǎn)。

十五、發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報告廠長，廠長接到事

故報告后,應(yīng)當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大，減少人員傷亡和財

產(chǎn)損失,并按照國家有關(guān)規(guī)定立即（1小時內(nèi)）如實報告當?shù)刎撚邪踩a(chǎn)監(jiān)督管

理職責的部門。并積極配合事故調(diào)查組工作。落實事故調(diào)查組提出的事故整改

措施和對責任人的處理意見。

二、主任安全職責

工廠實行廠長負責制，廠長對全廠的安全生產(chǎn)負有全面責任，貫徹執(zhí)行安全

生產(chǎn)及文明生產(chǎn)是廠長的職責。

一、建立健全安全組織，配備完整的安全設(shè)施，配足防護用品，落實安全生產(chǎn)及

文明生產(chǎn)的規(guī)章標準。

二、要把安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)列入議事日程，時時處處講安全生產(chǎn)、講文明生產(chǎn)。

三、隨時掌握全廠安全生產(chǎn)情況。

四、開展安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)競賽活動,建立安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)的獎懲制度。

五、對新職工入廠要進行安全生產(chǎn)文明生產(chǎn)教育，根據(jù)社會發(fā)展對職工要進行知

識更新培訓。

六、建立匯報制度，聽取安全組織的匯報工作，采納合理化建議。在高質(zhì)量，高

效益的情況下爭取無大小事故。

三、副主任安全職責

一、副廠長在廠長領(lǐng)導下進行工作,對自己所管轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)

負責。

二、經(jīng)常組織崗位長分析研究安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體實施情況，對安全生產(chǎn)

文明生產(chǎn)做到心中有數(shù)。

三、支持安全員的工作，對違規(guī)、違章、違紀行為做出果斷的處理意見。

四、深入第一線，不但對生產(chǎn)單位的進度質(zhì)量情況心中有數(shù)，更要對安全生產(chǎn)，

及事故隱患心中有數(shù),并應(yīng)有相應(yīng)的應(yīng)變能力及解決辦法。

五、科學管理生產(chǎn)，在安排任務(wù)前要首先講安全,要確保安全無事故，以質(zhì)量求發(fā)

展。

四、班長安全職責

一、掌握安全生產(chǎn)的基本知識,貫徹執(zhí)行國家機關(guān)及上級部門的安全生產(chǎn)規(guī)定及

標準。

二、當好廠長、安全管理機構(gòu)的安全生產(chǎn)參謀,不但自己以身作則，而且要嚴格

執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定。

三、崗位班長在執(zhí)行工作中，有權(quán)向廠負責人安全生產(chǎn)意見、建議。

四、崗位班長在執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定中，要一絲不茍地照章辦事，不得當和事佬、

充當老好人。

五、崗位班長在安全生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)本崗職工違章行為,要立即制止并拿出處理意見,

上報安全領(lǐng)導小組。

五、安全管理人員職責

1、協(xié)助主管廠長作好全廠的安全工作。

2、監(jiān)督檢查各崗位執(zhí)行安全制度的情況。

3、負責全廠職工進行安全技術(shù)知識教育及考試和考核。

4、有權(quán)制止違章作業(yè),對不聽勸阻者,有權(quán)提出處理意見,處理結(jié)果要存檔。

5、定期組織安全檢查工作，并作好檢查記錄及提出處理意見，處理結(jié)果要存檔。

6、每年組織一次全廠性安全評估，并提出整改意見。

7、負責消防器材的管理。

8、定時、定點地檢查各關(guān)鍵部位,對不符合安全要求的提出整改意見、督促整改。

9、負責對新工人的入廠安全教育及考核。

六、生產(chǎn)工人安全職責

一、努力學習勞動、安全、文明生產(chǎn)知識，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平，自覺遵守勞

動衛(wèi)生法規(guī)及各項規(guī)章制度。

二、履行崗位責任，遵守安全操作規(guī)程,嚴格按工藝規(guī)程和安全操作法進行操作,

嚴禁違章操作。

三、操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。

四、愛護并正確使用生產(chǎn)設(shè)備。安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報

警等信號不能隨意切斷。不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等

設(shè)施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護。

五、嚴格安全紀律，不得擅自離開自己的崗位。禁止無關(guān)人員進入操作崗位和使

用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

在工藝過程或機電設(shè)備處在異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。

六、有權(quán)拒絕違章指揮，制止他人違章作業(yè)，若發(fā)生事故或遇到危急征兆,正確判

斷和處理異常情況，應(yīng)主動采取措施，積極搶救，并向負責人報告（緊急情況下，

可以先處理后報告包括停止一切檢修作業(yè)、通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場等）。

七、積極參加各項安全生產(chǎn)活動，認真填寫有關(guān)原始記錄卡片，不得作弊。

生產(chǎn)崗位責任制

1充裝前的準備

1.1進入充裝區(qū)域的操作工必須按《更衣標準操作程序》更衣。所穿工作服必

須防靜電、無脫落物。穿戴的工作服，使用工具等，嚴禁沾污油脂。

1.2進入充裝區(qū)的氣瓶應(yīng)由專職空瓶檢查人員逐只進行檢查合格，并放于空瓶

合格區(qū)的氣瓶。

1.3生產(chǎn)班長根據(jù)生產(chǎn)指令到空瓶檢查員處領(lǐng)取空瓶和相應(yīng)的標簽，作好生產(chǎn)準

備。

1.4生產(chǎn)操作人員領(lǐng)取空瓶后仍應(yīng)對空瓶進行檢查，確保安全生產(chǎn)。

1.4.1充氧前檢查氣瓶的漆色，氣體名稱等是否和要充填的氣體一致，以免將

易燃易爆的氣體混在一起,造成鋼瓶爆炸事故。

1.4.2檢查水壓期限，對超期氣瓶不得充裝。

1.4.3檢查氧氣瓶的瓶體和瓶閥是否沾有油污,有油污不得充裝。

1.4.4檢查瓶體或瓶閥是否有缺陷,瓶體或瓶閥有缺陷不能保證安全使用的不得

充裝，如瓶閥歪斜,有裂紋或部件損壞。瓶頸上絲扣損壞，不能戴上并旋緊瓶帽。

瓶身有彎曲，凹凸、裂紋，浮傷等。瓶身繡蝕嚴重，碰掉殼片等。

1.4.5是否有火燒痕跡。

1.4.6撞擊時，響聲不正常或不響亮。

2充裝過程控制的重點

2.1開機前檢查所有閥門、管道、充填軟管狀況，必須使其處于良好工作狀態(tài)。

2.2液氧泵在啟動前20分鐘必須充分預(yù)冷。否則不能起動。

2.3確認閥門開啟狀態(tài)、液氧泵電源線路,無誤后起動液氧泵。

2.4卡好鋼瓶，并打開瓶閥。

2.5每次充裝前，應(yīng)釋放瓶內(nèi)全部余氣，再用氧氣清洗氣瓶至合格，或者抽真空

-80KPao

2.6當壓力達到14.5MPa后關(guān)閉總閥，導入下一排。

2.7氣瓶的充裝壓力，不得超過氣瓶的最高允許工作壓力。

2.8關(guān)閉充滿氧氣的瓶閥并卸下氣瓶。更換上空瓶。

2.9表10兆帕時不許再插入空瓶充填。

2.10關(guān)閉充填閥時，應(yīng)緩慢進行。

2.11防止閥門、密封墊、聯(lián)接螺帽、雙手、工作服、手套和工具被油脂污染。

2.12在接觸高濃度的氧氣后，應(yīng)到室外停留一段時間，使工作服和頭發(fā)中浸入

的氣體擴散出去。必要時，把衣服脫下放在露天處晾一晾。切記，工作后絕對不可

接近明火或吸煙，以防引起全身燃燒。

3充裝過程中的檢查

3.1氣瓶充裝氣時，除嚴格遵守操作規(guī)程外，還必須進行下列檢查：

3.1.1檢查充氣臺管道和閥以及連接管螺帽（或夾具）和氣瓶閥密封處有無漏氣。

這項檢查是充氣臺壓力達5和lOMPa時，用皂液來檢查。切記，不準在有壓力的

情況下去擰緊連接螺帽

3.1.2檢查充氣主管前油水分離器或水分分離器是否按時吹除。吹除應(yīng)在5MPa

以下進行；

3.1.3檢查氣體是否充入氣瓶。這項檢查是用耳聽和手摸方法進行的。如瓶

壁逐漸均勻地發(fā)熱，則表明氣體已充入氣瓶。

3.1.4如發(fā)現(xiàn)一組氣瓶中有一只或數(shù)只氣瓶壁溫過熱（無法用手接觸），表明瓶

內(nèi)出現(xiàn)異常狀況,應(yīng)立即關(guān)閉這個或這些過熱氣瓶的瓶閥和與之相邊的充氣閥，

從充氣臺上卸下氣瓶，將其移出車間，立即報告車間主任或技術(shù)人員，以便妥善

處理。

3.1.5如發(fā)現(xiàn)一組氣瓶中有一只或數(shù)只氣瓶壁未發(fā)熱，即出現(xiàn)“冷瓶”時，表

明瓶閥有故障或被雜物堵塞瓶內(nèi)未充進氣體。在這種情況下,應(yīng)關(guān)閉這個或這些

“冷瓶”的瓶閥和與之相邊的充氣閥,待全組氣瓶充裝結(jié)束后再行處理。

3.2出現(xiàn)冷瓶時，須要注意下列事項：

3.2.1全組氣瓶中出現(xiàn)的冷瓶不能超過一個，以防增大充氣速度,縮短其它氣瓶

充氣時間，導致瓶壁溫度升高釀在事故。

3.2.2在充氣臺上按組充裝氣瓶時，充氣臺壓力達到限定充裝壓力的20%以上

后，嚴禁更換空瓶插入充裝，以防在瓶閥前后壓差的影響下,使插入空瓶瞬間產(chǎn)生

絕熱壓縮釀成事故。

3.2在一組氣瓶進行充裝的同時，應(yīng)檢查另一組氣瓶的準備情況。

4充裝后的檢查

所有氣瓶，除有特殊要求外，都必須進行下列基本項目的檢查：

4.1瓶壁溫度有無異常；

4.2瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前漏檢的缺陷；

4.3瓶閥及其與瓶口（瓶座）連接處的氣密性是否良好；

4.4瓶閥的型式、材質(zhì)、狀況及其裝配情況是否符合安全技術(shù)要求；

4.5瓶帽（或護罩）和防震圈是否齊全完好；

4.6顏色標記和檢驗色標是否齊全并符合技術(shù)要求;

4.7氣瓶是否處于定期檢驗有效使用期限內(nèi)。

KDON-12000/8000型空氣分離裝置

一、范圍

本規(guī)程適用于內(nèi)蒙古慶華集團烏斯太能源化工有限公司空分分離裝置

KDON-12000/8000型

二、引用文件

工藝操作原則

三、基本原理

KDON-12000/8000型空分設(shè)備的工作原理是根據(jù)空氣中各組分沸點的

不同，經(jīng)加壓、預(yù)冷、純化并利用大部分由透平機提供的冷量使其液化再進行精

儲,從而獲得所需的氧、氮產(chǎn)品。

空氣的精儲就是利用空氣的各種組份具有不同的揮發(fā)性，即在同一溫度下各組

份的壓力不同，將液態(tài)空氣進行多次的部分蒸發(fā)與部分冷凝，從而達到分離各組

份的目的。當處于冷凝溫度的氧、氮混合氣穿過比它溫度低的氧、氮混合液體時,

氣相與液相之間就發(fā)生熱、質(zhì)交換,氣體中的部分冷凝成液體并放出冷凝潛熱，

液體則因吸收熱量而部分蒸發(fā)。因沸點的差異，氧、氮、氮的蒸發(fā)順序為：氮〉

氤〉氧，冷凝順序為:氧〉氤〉氮。在本系統(tǒng)中，該過程是在塔板上進行的，當

氣體自下而上地在逐塊塔板上通過時，低沸點組份的濃度不斷增加，只要塔板足

夠多，在塔的頂部即可獲得高純度的低沸點組份。同理，當液體自上而下在逐塊

塔板上通過時,高沸點組份的濃度不斷增加,通過了一定數(shù)量的塔板后,在塔的底

部就可獲得高純度的高沸點組份。

四、流程特點

1、預(yù)冷系統(tǒng)中，水先在水冷卻塔內(nèi)，利用返流干燥污氮和氮氣吸收水份、水份

蒸發(fā)消耗水的內(nèi)能使水冷卻，節(jié)約了能耗，空冷塔、水冷塔采用填料塔，換熱效率

高，阻力小，可靠性好。

2、采用分子篩吸附法凈化空氣，工藝流程簡單，啟動容易，操作方便，運行

安全，切換損失小，精儲工況穩(wěn)定，產(chǎn)品提取率高。

3、上塔采用規(guī)整填料塔，傳熱傳質(zhì)性能好，阻力小，空壓機排壓降低，使操作

可靠，并大大降低能耗。

4、采用增壓膨脹機，單位制冷量增大，膨脹量較小，改善了上塔精儲工況。

5、設(shè)置了膨脹機前溫度調(diào)節(jié)流路，以滿足啟動過程以及運轉(zhuǎn)的工況要求。

6、主換熱器為四只，分別采用氧氣、氮氣、壓力電污氮氣與入塔空氣換熱，

并附設(shè)閥門，可調(diào)節(jié)各版式熱端溫差，防止偏流，減少冷損。

7、分子篩吸附器為自動切換，加熱再生。

五、工藝流程

原料空氣由吸入箱吸入,經(jīng)自潔式空氣過濾器AF除去灰塵和機械雜質(zhì)，在

離心式空壓機中被壓縮至0.52MPa,100℃左后,壓縮空氣經(jīng)空氣冷卻塔洗滌冷

卻至16℃以下,然后進入自動切換使用的分子篩吸附器，以清除乩0、C(kC2H2

和CmHn,出分子篩的氣體分為三路：

一路進入分儲塔中，空氣經(jīng)過主換熱器與返流氣體換熱,被冷卻至液化溫

度(-173℃)，并有少量氣體液化，這些氣液混合物一起進入下塔。

另一路空氣(5000m，/h)作為膨脹氣體.去增壓機后再進入主換熱器與返流

氣體換熱。一路氣體從主換熱器的中部抽出，另一路從主換熱器的底部抽出，兩

路氣體匯合在一起被冷卻至一109C后進入膨脹機,，膨脹以后的氣體被冷卻到

-168℃進入上塔中部參與精儲.

第三路少量空氣去儀表空氣系統(tǒng),作為儀表氣。

在下塔空氣被初步分離成氮和富氧液空，在塔頂獲得99.99%的氣氮，

除少量(約500m3/h)被引出塔外作為壓力氮外,大部分進入主冷與液氧換熱冷

凝成液氮,部分液氮回下塔作為下塔的回流液。另一部分液氮,經(jīng)過冷器過冷節(jié)流

后進入上塔頂部，作為上塔回流液，下塔釜液38次)2的液空，經(jīng)過冷器過冷節(jié)流后

進入上塔中部參加精儲。

不同狀態(tài)的三股流體進入上塔經(jīng)再分離后，在上塔頂部得到產(chǎn)量34

300m7h、純度為99.99%的氮氣，經(jīng)過冷器、主換熱器復熱后出分儲塔。上塔

底部的液氧在主冷被下塔的氮氣加熱而蒸發(fā)，其中1200Om'/h、純度99.6%的

氧氣，經(jīng)主換熱器復熱后出分儲塔，其余部分作為上升蒸氣參加精儲；在上塔上

部尚有約(16200m7h)的污氮抽出，仍經(jīng)主換熱器復熱引出分儲塔。

從分儲塔出來的污氮，約(12028m3/h)進入純化系統(tǒng)，再生分子篩,其余去

水冷塔升溫、增濕后放空。

合格的氮氣出分儲塔后，(35OOOm^/h)送入用戶，其余部分去預(yù)冷系統(tǒng)的

水冷卻塔升溫、增濕后放空。

合格的氧氣出分儲塔后，氧壓機壓縮送出。

下塔引出壓力氮約500m3)出分儲塔后，送往氧透做密封氣。

六、正常生產(chǎn)時的主要控制參數(shù)

1.溫度控制

1)TIA-1104空氣冷卻塔空氣出口溫度W16℃

2)TICA—1205再生氣出蒸汽加熱器溫度170°C,高值報警200°C、低

值報警150℃

3)TI-101空氣進冷箱溫度23°C

4)Tb102氧氣出主換熱器溫度21℃

5)TI—103氮氣出主換熱器溫度21°C

6)TITO4污氮氣出主換熱器溫度21℃

7)TI-105中壓N2出主換熱器溫度21°C

8)TI-106出液氧噴射蒸發(fā)器氧氣溫度21℃

9)TIA-409A/409B增壓空氣進冷箱溫度35°C-40°C

10)TI-3增壓空氣出主換熱器底抽口溫度-165℃

11)T「4增壓空氣出主換熱器中抽口溫度-109℃

12)TI—5空氣出主換熱器溫度73℃

13)TI—6氧氣出塔溫度(21℃)

14)TI401A/401B膨脹機前溫度721.5°C

15)TI402A/402B膨脹機后溫度-1680C

2.壓力控制

1)空壓機出口壓力：正常(0.52)Mpa,N(0.605)Mpa自動放空

2)PIAS-1102空氣出AC,壓力正常值0.50MPa,W0.45Mp

a報警，WO.4OMpa水泵停車

3)PI-101空氣進冷箱壓力0.5MPa

4)PI-102氧氣出冷箱壓力0.080MPa=8OKPa

5)P1-103氮氣出冷箱壓力0.012MPa=12KPa

6)PI-104污氮氣出冷箱壓力nKPa

7)P「105壓力氮出冷箱壓力448Kpa

8)PI405A/405B膨脹機前壓力0.85MPa=850KPa

9)PI402A/402B膨脹機后壓力0.045MPa=45KPa,

10)PI-1下塔壓力0.477MPa

11)PICA—2上塔下部壓力0.0446MPa=44.6KPa

3、阻力控制

1)Pd1-1下塔阻力17KPa

2)Pdb2上塔下部阻力7KPa

3)Pd1-3上塔上部阻力1KPa

4.液面控制(單位:mm)

1)LICAS-1101空冷塔(AC-1101)液面調(diào)節(jié)，正常1500mm

(W1000mm或三2000報警三2200mm)常溫水泵、冷凍水泵連鎖跳車。

2)LICA—1103水冷塔(WCT101)液面調(diào)節(jié)，正常120OmmW

800mm或三2000mm報警

3)LICA-1下塔液空液面控制正常500mm小于200mm或

大于700mm報警

4)LICA-2主冷液氧液面正常3000mm小于2500mm或大于35

00mm報警

5.流量控制

1)FIA-1101進空氣冷卻塔冷卻水流量，正常流量22Ot/h小于

180t/h大于260t/h報警

2)FIA-U02進空氣冷卻塔低溫水流量,正常流量35t/h小

于25t/h大于45t/h報警

3)FIC—101空氣流量62300m3/h

4)FIC-1201再生氣量12028m，/h

5)FICR-102產(chǎn)品氧氣流量12000m3/h

6)FICR—103產(chǎn)品氮氣流量34300m3/h

6.純度控制

1)AIA—1203出分子篩的空氣中CO2W1ppm

2)AIA-4污氮氣出上塔分析98.5%Nz

3)AIA-5下塔液空分析36-39%02

4）AIA-2冷凝蒸發(fā)器液氧分析乙怏含量WO.01X1Of（20.IX1

of警戒值，01X10-6停車值），總■含量W100Xi（r（三500XI0飛停車值）

5）AIA-3下塔液氮純度99.99%N2

6）AE-6上塔岫純度分析99.999%N2

7）AIAT上塔底部氧氣分析99.6%02

七、空分設(shè)備啟動前的操作條件

1、啟動前必須具備的條件

DKD0N-12000/8000型空分設(shè)備全部安裝施工完畢，安裝記錄核

實無誤，系統(tǒng)吹除、試壓、裸冷，保溫材料、吸附劑填充完畢、干燥合格。

2）空氣過濾器、冷輪機、空壓機、氮壓機、氧壓機、預(yù)冷系統(tǒng)、純

化系統(tǒng),單機試車成功，符合要求,安裝記錄核實無誤,具備單機試車條

件。

3）儀電控調(diào)試工作全部結(jié)束，符合要求,安裝記錄核實無誤。

4）保證水、電、氣供給。

5）操作現(xiàn)場暢通、安全設(shè)施齊、標志醒目，并具備必要的通訊設(shè)施。

2、設(shè)備啟動前的準備

該過程主要是為設(shè)備的啟動和長期運轉(zhuǎn)打下良好的基礎(chǔ)，因此必須作好

物質(zhì)和技術(shù)上的準備。即各崗位人員除作到應(yīng)知應(yīng)會，對工藝流程

和安全技術(shù)應(yīng)用充分的了解外，還應(yīng)認真作好以下工作，以便順利開

車。

1）檢查各系統(tǒng)之間的連接情況是否正確。

2）按各機組使用說明書的要求，分別檢查空壓機、增壓膨脹機、冷水

機組、水泵等是否正常,并作好啟動準備，使各機組均處于待運行狀態(tài)。

3）檢查空分裝置是否完全干燥，在該區(qū)域不允許有液體水份存在，開

車前關(guān)閉所有閥門。

4）除分析儀表外，所有儀表的閥門都打開。

5）溫度記錄和測量儀表都要處于通路狀態(tài)，并檢查聯(lián)鎖是否正

常。

3、冷卻水系統(tǒng)啟動

1）打開冷卻水進出口閥門。

2）總冷卻水供水,并檢查水壓。

4、檢查儀表氣源與分子篩吸附器自動控制系統(tǒng),并投入工作。

1）將儀表氣源壓力調(diào)至0.50Mpa,提供儀表氣。

2）啟動除分析儀表以外的所有指示儀表。

3）接通分子篩吸附器的程序控制器。

4）將氣動蝶閥投入空運轉(zhuǎn),檢查閥門動作程序是否正常,并仔細觀

察閥門動作有無滯后或其它反常情況。

5、啟動油路系統(tǒng)

啟動汽輪機拖帶式空氣壓縮機及透平膨脹機的油泵,并調(diào)至正常值，使

潤滑循環(huán)管路正常。

6、啟動汽輪機拖帶式空氣壓縮機

按其使用維護說明書的要求啟動空壓機，緩慢提高空壓機排出壓力約

0.5MPa（G）使之運轉(zhuǎn)。

八、空分車間空壓機汽輪機開車方案

1、機組啟動前的系統(tǒng)檢查項目

班長接到調(diào)度啟動命令后,主控及操作人員準備好必要的工具、儀器,各輔機

系統(tǒng)啟動檢查。做好啟動前的準備工作。

1）、各系統(tǒng)閥門管道連接完好、保溫完整齊全。

2）、各轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)鎖試驗合格（手工制值檢查振動、位移、溫度聯(lián)鎖是否

跳車）

3）、檢查汽機油箱油位正常，油質(zhì)合格，油溫過低采取相應(yīng)的加熱措施。

4）、聯(lián)系儀表確認DCS控制系統(tǒng)運行正常，設(shè)備狀態(tài)顯示與實際相符。送上

有關(guān)控制電源、儀表電源等。

2、機組禁止啟動條件

1）、油泵及盤車裝置工作失常時，不能投用時。

2）、主要保護及儀表失靈或動作指示不正常時，如：轉(zhuǎn)速表、軸向位移表、真空

表、主蒸汽溫表、主蒸汽壓力表、潤滑油壓表、油壓保護、軸向位移保護等。

3）、凝汽器真空建立不起來。

4）、盤動轉(zhuǎn)子不靈活或動靜部分有明顯摩擦聲時。

5）、汽輪機保溫不完整時。

6）、上、下缸溫差大于50℃時。

7）、DCS及主要控制系統(tǒng)工作不正常，影響機組啟動、正常運行時。

8）、有威脅設(shè)備安全啟動或安全運行的嚴重缺陷時。

3、啟車前準備

1）、空壓機通入密封氣

2）、總供油壓力大于0.25MP

3）、總供油油溫大于35℃

4）、空壓機放空閥全開

5）、全開冷卻器（氣體冷卻器）進、回水閥（記得在給凝汽器、冷卻器通循環(huán)水

時一定要排氣）

6）、在暖管前開啟供油裝置排煙風機，啟動油泵,開油箱加熱器（開油泵前必須

先開密封氣,開空壓機時油溫為35-45℃）

a.啟動油泵，冷油器出口油溫不得低于35℃,調(diào)節(jié)好油壓（0.22----0.28

MPa之間）給高位油箱充滿油，在此期間調(diào)節(jié)好油壓。

b、在DCS上給盤車電磁閥得電，現(xiàn)場啟動盤車電機。投入盤車后，在現(xiàn)場確認

盤車是否正常。

4、啟動凝汽器系統(tǒng)抽真空

1）全開凝汽器循環(huán)水出口閥門，打開凝汽器排氣閥,將空氣排放干凈。

2）檢查凝結(jié)水泵是否充滿水,開啟水泵盤根進水閥，給凝結(jié)水泵盤車,檢查油位是

否在2/3處，檢查地角螺栓是否緊固，待啟動條件滿足后，啟動凝結(jié)水泵，首先

給凝汽器充入一定量的水保證在啟動時不要抽空，緩慢開啟水泵進口閥門，打開

平衡氣連接閥，啟動凝結(jié)水泵，開出口閥，在汽輪機低速暖機時可以將凝結(jié)水送

出發(fā)關(guān)閉，打開回流閥打內(nèi)循環(huán)。根據(jù)凝汽器液位適當開凝結(jié)水送出閥。

3）投入抽汽器抽真空。

4）不允許過早向軸封供汽（先抽真空，后通密封汽）。

5）啟動時真空應(yīng)達至卜0.06Mpa以下。

5、暖管（到速關(guān)閥前）

暖管的時間長短和程序取決于管道的起始溫度水平,蒸汽初參數(shù)、管壁和法

蘭厚度、加熱管段長度等。暖管的關(guān)鍵是要注意金屬的膨脹，金屬的溫升速率不

超過5℃/min,以防止管道振動及金屬部件產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。暖管分低壓暖

管和升壓暖管（緩慢控制大閘閥旁通的開度,調(diào)節(jié)好暖管壓力）。

為了使金屬部件減少壓力應(yīng)力，在暖管的同時全開所有疏水閥,逐漸將蒸汽的

壓力升至0.2—0.3Mpa,,當隔離閥后汽溫達到350℃時，暖管結(jié)束。

6、暖管（到主汽門前）

DCS上使速關(guān)組合的電磁閥帶電，手動順時針開1839建立啟動油（0.8M

Pa左右）同時逆時針開1830建立速關(guān)油（0.8MPa左右），關(guān)1839啟動

油，同時速關(guān)油打開速關(guān)閥,從隔離閥到主汽門的主蒸汽管暖管到350℃后開始

低速暖機。

7、啟動

所有電磁閥得電，停止盤車，啟動自潔式過濾器,空壓機導葉20舞放空閥全開,

在現(xiàn)場儀表盤上啟動。

為了使汽輪機維持在一定的轉(zhuǎn)速下運行,蒸汽通過汽輪機能對轉(zhuǎn)子、汽缸均勻加

熱膨脹,暖機分為低速暖機和高速暖機,具體暖機要求如下：

1）沖轉(zhuǎn)后升速至1000r/min檢查并維持40min

2）待振動、溫度、位移所有參數(shù)正常后均勻升速至2000r/min檢查并維持30

min

3）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至3500r/min檢查并維持30min

4）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至6000r/min檢查并維持20min

5）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至800Or/min檢查并維持15min（等

轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后根據(jù)工藝要求適當開一些低壓大閘閥，溫度高時開一些鍋爐給水調(diào)節(jié)

好低壓溫度195℃左右）

6）待振動、溫度、位移正常后，均勻升速至額定轉(zhuǎn)速8426r/min（可以根據(jù)工藝

要求適當升速）

7）待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，后系統(tǒng)滿足升壓條件后緩慢開導葉關(guān)放空調(diào)節(jié)壓力為正常運行

壓力。

注意:在升速過程中觀察聽是否有異響,要密切觀察振動,位移溫度等參數(shù)的變

化。

九、預(yù)冷系統(tǒng)的啟動

1）檢查各管件及離心水泵,檢查各儀表、儀控是否正常，通知送電,作好水

泵、冷凍機組啟動準備。

2）沖刷空冷塔。全開vno5、,全開水泵WP—noi-i（或wp-noi-2）的進、

出口閥門，暫時拆去PIAS-no2的聯(lián)鎖及LICAS-H01的聯(lián)鎖。啟動離心水泵

wp-noi-l（或WP—1101-2）。觀察V1105之排放水，待清凈時,停止離心水

泵，開v—1002,緩慢向空冷塔導氣，再重新啟動wp-no1—1（或wp-i1o

1-2）,同時全開vn02、vno3、vnoi,全關(guān)vno5,接通液面計LiCAS一

1101,控制液面高度約為1500mmo然后接通PIAST102的聯(lián)鎖，全開逐漸變

成半開V1101,同時調(diào)整LCV1101,觀察空冷塔液面及FICA—1101流量變

化,LICAS—1101投入自動。

3）沖刷水冷塔。在空冷塔沖刷好，液面投入自動后，全開VII40,準備

沖刷水冷塔。逐漸打開VI133、VI134、VI135,接通液面計LICA—H03,使

液面高1000mm,然后LCVI103投入自動,觀察液面是否穩(wěn)定在1500左右，

觀察排放水到清凈時，關(guān)VI140。

4）全開水泵WP-l102-1（或WP-1102-2）的進口閥門，啟動離

心水泵視看壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥，LCV1106投入自動,控制1工人一

1103液面高度約為1000mm,FCV1102投入自動，VI133、VH34。

十、純化系統(tǒng)啟動

1）純化系統(tǒng)控制器準備就緒，程序運行至一只吸附器工作，另一只開

始加溫時使其處于手動全關(guān)位置。

2）繼續(xù)開閉V1230檢查空氣中是否夾帶游離水，若有水應(yīng)多吹除幾

次，一直到無游離水為止。關(guān)閉V1230,開V1232微開V1231。

3）對吸附器進行充壓、泄壓，觀察切換蝶閥是否泄漏。

4）手動開啟未工作的分子篩吸附器再生流路閥門VI206（或V1205）

和V1210（或VI2