班長(zhǎng)工作手冊(cè)(2)模板

第一部份：班長(zhǎng)基礎(chǔ)業(yè)務(wù)要求班長(zhǎng)對(duì)自己管轄范圍內(nèi)一切業(yè)務(wù)要負(fù)責(zé)任班長(zhǎng)應(yīng)提升到所屬生產(chǎn)線，檢驗(yàn)各工位是否符合生產(chǎn)之需（有靜電帶要作檢驗(yàn)并做統(tǒng)計(jì)）開拉檢驗(yàn)是否有些人員欠勤，有欠勤請(qǐng)立即記報(bào)和臨時(shí)替位生產(chǎn)中出現(xiàn)問題要立即處理風(fēng)電批、烙鐵、皮帶、熱熔膠槍、焊機(jī)等，出現(xiàn)故障立即通知相關(guān)人員立即處理，并做好時(shí)間統(tǒng)計(jì)。出現(xiàn)儀器、機(jī)器不良，應(yīng)立即通知PE處理，并寫在拉頭報(bào)板上，讓大家知道原因所在，以免類似事情反復(fù)發(fā)生。班長(zhǎng)必需控制作業(yè)壞料在1%以內(nèi)。班長(zhǎng)必需和上級(jí)溝通問題，未能自己處理處理，必需請(qǐng)求上級(jí)幫助處理。班長(zhǎng)必需定時(shí)檢討作業(yè)失誤，作好統(tǒng)計(jì)和統(tǒng)計(jì)。當(dāng)修理、技術(shù)員或相關(guān)人士反饋問題時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)該向職員解釋清楚，直至完全明白為止，同時(shí)確定是否得以處理。多向職員灌輸品質(zhì)意識(shí)，并和其溝通，讓職員對(duì)工廠有歸屬感。要向職員講，工作心不在焉和欠勤會(huì)帶來嚴(yán)重后果。時(shí)刻檢驗(yàn)該組物料是否足夠生產(chǎn)所需，并立即補(bǔ)給。常常檢驗(yàn)工作環(huán)境是否整齊，物料是否整齊，坐姿是否端正，椅子是否排列整齊，以提升仕氣，避免間接影響品質(zhì)低落。向職員說明對(duì)工具、夾具及工序正確操作及管理。教育職員珍愛財(cái)物，如有物料掉落地下，應(yīng)立即撿起放入紅色盒子，以免影響質(zhì)量和預(yù)防物料遺失，同時(shí)須以身作則。以各統(tǒng)計(jì)必需按要求做好，如有變更應(yīng)立即作變更統(tǒng)計(jì)。落班前，要做好上班前準(zhǔn)備工作。若轉(zhuǎn)機(jī)型，應(yīng)將不一樣工具、夾具及作業(yè)指導(dǎo)書退回生技。落班時(shí)要維護(hù)秩序，將珍貴物料、工具保管好，關(guān)好電源方可下班。第二部份：班長(zhǎng)基礎(chǔ)管理技巧 20秒20秒20秒20秒20秒生產(chǎn)線每做完一臺(tái)機(jī)時(shí)間是IE依據(jù)，本廠開發(fā)部標(biāo)按時(shí)間而制訂生產(chǎn)線速度及每格下機(jī)時(shí)間依產(chǎn)量而設(shè)定。速度快了作業(yè)員做不過來造成堆機(jī)或做壞機(jī)速度慢了存在等得浪費(fèi)完不成產(chǎn)量一格只能放一臺(tái)機(jī)工位庫(kù)存品為“0”一格假如放兩臺(tái)機(jī)會(huì)做不過來，慌忙作業(yè)輕易做錯(cuò)拉平衡管理做好不會(huì)堆機(jī)沒有做不過來不會(huì)空閑不浪費(fèi)工時(shí)不會(huì)忙得滿頭大汗難以犯錯(cuò)堆機(jī)就是瓶頸，須從4MIE手法觀察分析（作好班長(zhǎng)要主動(dòng)幫忙和評(píng)定）人：是不是新人，是不是該職員作業(yè)能力太低（有點(diǎn)笨）？教育和調(diào)換工位去改善。機(jī)：工具儀器是否方便職員操作？有不安定嗎？有不好操作嗎？立即改善料：使用部品品質(zhì)有沒有異常？是否要加工或另做檢驗(yàn)而花較多時(shí)間？立即改善法：職員操作方法是否和OK一致立即更正環(huán)：噪聲、亮度、溫度是否影響到職員作業(yè)品質(zhì)，還有部品、工具擺放位置是否太高，太低或太遠(yuǎn)等立即改善 ※切實(shí)實(shí)施按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)＊班長(zhǎng)按作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)職員，并確定職員作業(yè)是否和作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容一致。＊職員作業(yè)須完全要和作業(yè)指導(dǎo)書或樣板一致＊作業(yè)工位做好擺放、區(qū)分。＊使用部品要有明確標(biāo)示，并和作業(yè)指導(dǎo)書上一致。＊不能有混裝，混料現(xiàn)象＊相同部品要隔離放置，且不能同一個(gè)工人使用。治工具使用合理化治工具沒有壞及不安定現(xiàn)象治工具放置位置方便職員使用工作臺(tái)面無塵埃，油污，雜物這是“5S”基礎(chǔ)要求不做好“5S”無法確保品質(zhì)“5S”改善不花成本、時(shí)間，卻能讓品質(zhì)和提升效率工位壞品立即處理能確實(shí)掌握部品供給情況當(dāng)日壞料當(dāng)日清理，并退倉(cāng)處理跟蹤埋尾順利結(jié)束作業(yè)員操作方便部品（輔料）放置方便職員使用治工具放置方便職員操作作業(yè)臺(tái)面沒有過剩部品沒有存放過多部品沒有制造過多庫(kù)存（工位和工位之間）過剩部品既占空間，又影響品質(zhì)純屬浪費(fèi)切實(shí)實(shí)施新人管理體制新工人上崗時(shí)要考評(píng)和作業(yè)能力和素質(zhì)新工人上崗時(shí)要多給關(guān)心和指導(dǎo)，且定時(shí)召開新人座談會(huì)班長(zhǎng)要和新人一起簽訂：“新人工作目標(biāo)”新工人上線要做好三天標(biāo)識(shí)及尤其管理讓管理一眼就看出是新人作業(yè)新人作業(yè)指導(dǎo)和確定工作要頻繁指導(dǎo)職員作業(yè)：說給她聽強(qiáng)調(diào)關(guān)鍵做給她看了解情況把握技巧讓她做做頻繁進(jìn)行確定 直到完全明白為止不相信新人教會(huì)了就會(huì)做好，要不定時(shí)多做確定——職員是否能無意識(shí)做好！用“不良重流試驗(yàn)”等方法測(cè)試新人作業(yè)及檢驗(yàn)?zāi)芰Φ浆F(xiàn)場(chǎng)了解是不是治工具問題到現(xiàn)場(chǎng)了解是不是部品異常問題到現(xiàn)場(chǎng)看職員操作手順是否有問題到現(xiàn)場(chǎng)看職員工作環(huán)境是否方便作業(yè)職員作到現(xiàn)場(chǎng)了解職員思想是否集中不良起源于變異人—換了人或沒有換人，但思想?yún)s改變了機(jī)—換了治工具或沒有換，但原來治工具性能變差了料—換了廠家或改了模方—作業(yè)方法或物流過程有改變對(duì)作業(yè)失誤工位要掛出作業(yè)注意文揭示，并對(duì)失誤者每日進(jìn)行評(píng)定和職員做好溝通要去了解每個(gè)職員生活習(xí)慣和工作態(tài)度＊給職員生活上關(guān)心，工作上幫助，思想教育，讓職員感到做你下屬能得到關(guān)心，學(xué)到知識(shí)。＊讓職員有一個(gè)安全溫暖生活和工作環(huán)境要使職員工作目標(biāo)和自己團(tuán)體目標(biāo)一致，觀念應(yīng)一樣要提升職員素養(yǎng)——從打招呼、禮貌開始要教職員和職員之間相互幫助，使團(tuán)體凝聚在一起，更含有團(tuán)體能力班長(zhǎng)是最了解職員管理者工作能力強(qiáng)，表現(xiàn)好職員應(yīng)