高大模板安全施工施工方法及工藝要求中建范本

6.1方案及技術(shù)參數(shù) 16.1.1盤扣架支撐體系（地下室負(fù)四層高大模板部分） 16.1.2扣件式鋼管支撐體系（首層高大模板部分） 26.2施工工藝流程 36.3施工要點(diǎn) 36.3.1盤扣式鋼管腳手架支撐體系 36.3.2扣件式鋼管腳手架支撐體系施工要點(diǎn) 56.3.3安全控制措施要點(diǎn) 76.3.4架體防傾覆措施要點(diǎn) 76.3.5模板拆除 86.3.6混凝土澆筑順序和方式 106.3.7后澆帶加固體系 116.3.8監(jiān)測(cè)控制 136.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 146.5驗(yàn)收程序 146.6驗(yàn)收內(nèi)容 156.7驗(yàn)收人員 166.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1盤扣架支撐體系（地下室負(fù)四層高大模板部分）本工程木模板采用15mm厚覆模板，柱為鋼管混凝土柱。地下室負(fù)四層模板支撐體系架體采用承插型盤扣式鋼管支架。使用標(biāo)準(zhǔn)型（B型）腳手架，盤扣立桿鋼管外徑應(yīng)為48.3mm。采用其相關(guān)規(guī)定如下：1主要構(gòu)配件（1）盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成。圖6.1.1-1盤扣節(jié)點(diǎn)圖（2）插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合,插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫,抗拔力不得小于3kN。（3）插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記。（4）立桿盤扣節(jié)點(diǎn)間距宜按0.5m模數(shù)設(shè)置；橫桿長(zhǎng)度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置。6.1.2扣件式鋼管支撐體系（首層高大模板部分）本工程木模板采用15mm厚覆模板，柱為鋼管混凝土柱。廣東省廣州市要求8m以上高大模板使用扣件式鋼管支撐體系。首層高大模板部分（16.15m）模板支撐體系架體采用扣件式鋼管腳手架。其相關(guān)規(guī)定如下：1鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q235普通鋼管；2）腳手架鋼管宜采用Φ48.3×3.6mm（計(jì)算取48×3.0mm）鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。3）進(jìn)場(chǎng)鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；4）進(jìn)場(chǎng)鋼管應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；5）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2扣件的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢測(cè)；2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；@@@@@@@@@@@@@@@@@@@梁截面0.36m2以下采用梁400×800搭設(shè)架體進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算采用最不利情況計(jì)算。2梁截面0.36m2到0.51m2以下采用梁500×1000，梁600×800搭設(shè)架體進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算采用最不利情況計(jì)算。3梁截面0.51m2到1.1m2以下采用梁600×1000、700×1200、800×800搭設(shè)架體進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算采用最不利情況計(jì)算。4鋼管采用Φ48.3×3.6mm（計(jì)算取48×3.0mm）5梁側(cè)模計(jì)算書及墻模板計(jì)算書詳見《模板工程安全專項(xiàng)施工方案》6具體計(jì)算數(shù)據(jù)詳見：第十章計(jì)算書和相關(guān)圖紙6.2施工工藝流程1）總流程：測(cè)量放線→搭設(shè)滿堂架→掛設(shè)安全兜網(wǎng)→頂板標(biāo)高引測(cè)→安裝柱及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗(yàn)收→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→檢查驗(yàn)收梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度→拆模。2）安裝梁模搭設(shè)滿堂架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)木枋→安裝底?！惭b側(cè)梁模→檢查驗(yàn)收。3）安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架→引測(cè)標(biāo)高→鋪設(shè)木枋→鋪設(shè)模板→檢查驗(yàn)收。6.3施工要點(diǎn)6.3.1盤扣式鋼管腳手架支撐體系1架體搭設(shè)1）該支撐架直接將底座放置在地下室底板上，故基礎(chǔ)的平整、堅(jiān)實(shí)、牢固可滿足承載力要求（1.2MPa）；架體搭設(shè)前，結(jié)合施工區(qū)域尺寸及頂板梁的位置統(tǒng)一排列布置，并按照立桿布置圖進(jìn)行測(cè)量放線。2）立桿底部必須鋪設(shè)100mm×100mm×18mm木墊板，放置可調(diào)絲杠，立桿，第一排橫桿；3）放置第二排水平橫桿，鎖緊插銷，形成一個(gè)筒形體系；4）鋪設(shè)操作層鋼腳手板，依次搭設(shè)上部立桿、橫桿，高度超過(guò)1.8m應(yīng)系安全帶；依次搭設(shè)外腳手架、防護(hù)欄桿、斜撐或剪刀撐、連墻件、踢腳板；5）在搭設(shè)外架同時(shí)，在預(yù)定位置搭設(shè)安全通道，并搭設(shè)鋼跳板作為通道平臺(tái)；2剪刀撐設(shè)置1）支架架體四周外立面向內(nèi)第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底部以及頂層及底層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿或采用扣件式鋼管搭設(shè)剪刀撐，架體頂層設(shè)置一道安全網(wǎng)。圖6.3.1-1斜桿設(shè)置立面圖圖6.3.1-2鋼管剪刀撐設(shè)置立面圖2）當(dāng)架體高超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。3架體搭設(shè)要點(diǎn)1）插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿斷扣接接頭表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。2）當(dāng)架體周邊有結(jié)構(gòu)物時(shí)，架體必須與結(jié)構(gòu)物由可靠拉結(jié)，可先在結(jié)構(gòu)物中預(yù)埋鋼管，通過(guò)扣件鋼管與架體進(jìn)行可靠拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)按樓層每隔兩跨設(shè)置一個(gè)，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。3）高支模最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間距。（標(biāo)準(zhǔn)步距1.5m，頂層步距1.0m）4）模板支架可調(diào)托座深處頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度不得超過(guò)650mm，且絲扣外露長(zhǎng)度不得超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。5模板支架可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，作為掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于550mm，如下圖所示。6立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套進(jìn)行連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接套管接頭宜錯(cuò)開，且錯(cuò)開高度不小于500mm。7每搭完一步支架后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱橫距及垂直度偏差，立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于模板支架總高度的1/500且不大于50mm。圖6.3.1-3可調(diào)底座插入立桿長(zhǎng)度6.3.2扣件式鋼管腳手架支撐體系施工要點(diǎn)1測(cè)量放線及基礎(chǔ)處理1）架體搭設(shè)前，結(jié)合施工區(qū)域尺寸及頂板梁的位置統(tǒng)一排列布置，并按照立桿布置圖進(jìn)行測(cè)量放線。2）立桿基礎(chǔ)為混凝土樓板，架體搭設(shè)之前，樓板混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2。3）在立桿底部必須鋪設(shè)100mm×100mm×18mm木墊板。4）在上層高大模板未澆筑前，下兩層模板支撐體系不允許拆除，必須在上層高大模板混凝土工程施工完成后，高支模架體拆除后方可拆除下層支撐體系2立桿、水平桿立桿、水平桿采用扣件式Φ48.3x3.6鋼管，彎曲、有裂縫、銹蝕嚴(yán)重等有質(zhì)量缺陷的鋼管嚴(yán)禁使用，鋼管的接長(zhǎng)必須使用一字扣對(duì)接嚴(yán)禁使用搭接，接頭不能在同一步跨內(nèi)且離主節(jié)點(diǎn)不大于1/3步距，所以在搭設(shè)前應(yīng)根據(jù)不同的搭設(shè)高度選取長(zhǎng)度合適的鋼管。接頭離主節(jié)點(diǎn)距離過(guò)長(zhǎng)時(shí)增設(shè)橫桿以加強(qiáng)對(duì)接處的穩(wěn)定性。圖6.3.2-1立桿及水平桿接頭布置圖在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，按步距在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。水平拉桿嚴(yán)禁與周邊建筑外腳手架進(jìn)行拉結(jié)，為增加架體抗傾覆性架體應(yīng)采取抱柱措施。6.3.2-2架體搭設(shè)示意圖3可調(diào)托撐1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN；可調(diào)托撐的螺桿與支托板應(yīng)焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm，支托板厚不應(yīng)小于5mm，支托板長(zhǎng)×寬不應(yīng)小于100x100mm。2）可調(diào)托撐底部的立桿頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，板立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)不得超過(guò)500mm，下立桿鋼管頂部可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。6.3.2-3可調(diào)托撐大樣圖4剪刀撐設(shè)置1）豎向剪刀撐：架體外側(cè)周圈連續(xù)布置豎向剪刀撐，模板支架中間在縱向和橫向分別連續(xù)布置豎向剪刀撐。豎向剪刀撐間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步且不大于6m；每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)6跨，且寬度不大于6m。剪刀撐桿件底端與地面或墊板頂緊，與地面成45～60°角，采用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿連接固定，旋轉(zhuǎn)扣件要靠近主節(jié)點(diǎn)，中心線與主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。2）水平剪刀撐：當(dāng)架體高度超過(guò)5m時(shí)應(yīng)設(shè)水平剪刀撐，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）頂步、底步連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐；（2）水平剪刀撐的間隔層數(shù)不應(yīng)大于6步且不大于6m，每個(gè)剪刀撐的跨數(shù)不應(yīng)超過(guò)6跨且寬度不大于6m；（3）水平剪刀撐宜布置在豎向剪刀撐交叉的水平桿層；（4）水平剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每跨與立桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點(diǎn)。剪刀撐的斜桿接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。每對(duì)剪刀撐斜桿宜分開設(shè)置在立桿的兩側(cè)。1—立桿；2—水平桿；3—豎向剪刀撐；4—水平剪刀撐6.3.2-4模板支架體系剪刀撐布置平面、立面示意圖3）剪刀撐采用搭接，搭接接頭不得小于1000㎜，并用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100㎜處固定。6.3.2-5模板支架體系剪刀撐搭接示意圖6.3.3安全控制措施要點(diǎn)1當(dāng)架體搭設(shè)高度超過(guò)兩米時(shí)，所有作業(yè)人員必須掛安全帶，穿軟底膠鞋作業(yè)。2當(dāng)架體高度搭設(shè)超過(guò)5米時(shí)，需設(shè)置水平兜網(wǎng)，第一道兜網(wǎng)設(shè)置在最高水平桿處。當(dāng)架體搭設(shè)高度超過(guò)8米時(shí)，自上而下，每隔5步設(shè)置一道水平兜網(wǎng)，最下層五步可不設(shè)置。3模板支架應(yīng)按下列情況分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收1）基礎(chǔ)施工完成后，架體搭設(shè)前對(duì)基礎(chǔ)、立桿定位，立桿組合配置進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2）超過(guò)8m的模板支架搭設(shè)至一半高度后。3）架體每搭設(shè)完成5步后。4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后以及混凝土澆筑前，均需組織檢查與驗(yàn)收4搭設(shè)架體高度超過(guò)10米時(shí)，每個(gè)搭設(shè)區(qū)域需設(shè)置不得少于3個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)架體變形每天進(jìn)行觀測(cè)并形成記錄?；炷翝仓r(shí)，需連續(xù)觀測(cè)，間隔時(shí)間不大于2h。6.3.4架體防傾覆措施要點(diǎn)1當(dāng)架體搭設(shè)高度超過(guò)3米，若選擇分段澆筑，則框架柱分段澆筑時(shí),每4米澆筑一層，架體下部需于已澆筑框架柱進(jìn)行可靠連接，連接方式可采用鋼管抱柱的方式連接，每隔2步連接一道。如下圖所示。柱柱加固鋼管加固鋼管圖6.3.4-1鋼管抱柱加固示意圖2當(dāng)架體搭設(shè)剛度超過(guò)5米時(shí)，需在架體周邊結(jié)構(gòu)樓板或梁上每隔三跨預(yù)埋鋼管，作為連墻件，與架體進(jìn)行剛性連接，每隔連墻件與架體連接點(diǎn)不少于兩個(gè)，連墻件采用φ48.3×3.6mm鋼管，如下圖所示。圖6.3.4-2連墻件埋設(shè)示意圖6.3.5模板拆除在模板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求以前，支撐模板支架的結(jié)構(gòu)下層支撐不允許拆除，即為在施工的模板支撐體系樓層混凝土澆筑完成后未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求之前其下兩層模板支撐體系不允許拆除?？紤]承載力要求，首層高大模板區(qū)域架體拆除后才能拆除負(fù)一層模板支撐體系對(duì)應(yīng)首層模架區(qū)域。1）嚴(yán)格建立模板和立柱的拆除申請(qǐng)、批準(zhǔn)制度，防止為趕進(jìn)度而盲目拆模。2）模板的拆除：非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（大于1N/m2）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。3）板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4）拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全面拆除后，方可將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。5）拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。6）模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)，均用手傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，應(yīng)對(duì)板面認(rèn)真清理，立柱底腳螺栓等要定期刷油防銹。7）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，按下列規(guī)定：①在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后，予以拆除。②拆模時(shí)必須拿到拆模申請(qǐng)后方可進(jìn)行拆除。8）側(cè)模拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬硬砸，不得大面積同時(shí)撬落或拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。9）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。10）模板拆除后，應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板進(jìn)場(chǎng)，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。11）柱模板拆除先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的連接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)1.2MPa。12）墻體模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，能保證其表面棱角不因拆模板而受損后方可拆除。在同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再使模板與墻體脫開。13）如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。具體的拆除方法如下：1柱模板拆除拆除時(shí)間須在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。待砼澆筑完成后24小時(shí)先試拆一塊再進(jìn)行。2墻模板拆除拆除時(shí)間要求同柱模板。拆除每一大塊墻模的最后2個(gè)對(duì)拉螺桿后，作業(yè)人員撤離大模板下側(cè)，以后的操作均應(yīng)在上部進(jìn)行。個(gè)別大塊模板拆除后產(chǎn)生局部變形的應(yīng)及時(shí)整修好。大塊模板起吊時(shí)，速度要放慢，保持垂直，嚴(yán)禁模板磕碰墻體。3頂板梁模板拆除拆模時(shí)間應(yīng)同時(shí)滿足以下兩個(gè)條件：1）梁板底模的拆模時(shí)間，須在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度，且達(dá)到下表要求且收到拆模許可令后方可拆除，其中結(jié)構(gòu)梁板同條件養(yǎng)護(hù)試塊澆筑完14天后，送檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行試壓，并將檢測(cè)結(jié)果作為模板拆除的依據(jù)。表6.3.5-1結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆?；炷翉?qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂結(jié)構(gòu)/100后澆帶部位/養(yǎng)護(hù)28天后2）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐對(duì)樓層進(jìn)行加固。本層結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，至少保證其下連續(xù)兩層結(jié)構(gòu)頂板梁模板支撐架不能拆除。檢查驗(yàn)收注意事項(xiàng)：1）模板拆除順序?yàn)橄炔鸱浅兄夭课?，后拆承重部位；先拆墻柱模板，再拆樓板底模、梁?cè)模板，最后拆梁底模板。2）模板支撐拆除前，除拆模時(shí)間滿足上述要求外，并應(yīng)上報(bào)拆模申請(qǐng)書，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。3）拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆除時(shí)，作業(yè)人員須站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)，嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。4）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放至地面。拆模必須拆除干凈徹底，不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面，不得亂拋亂扔。6.3.6混凝土澆筑順序和方式1澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物清理干凈，木模板澆水濕潤(rùn)。鋼筋等材料不能在支架上方堆放。2先澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼，柱澆筑混凝土前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)使用軟管或串桶分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m。柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。后一層混凝土的澆筑須在前一層混凝土初凝前進(jìn)行；豎向結(jié)構(gòu)砼達(dá)到75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，設(shè)置抱住固結(jié)點(diǎn)后，再澆筑水平結(jié)構(gòu)。3水平結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)，梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且垂直于模板，防止模板架受到水平或傾斜受力。4澆筑混凝土?xí)r派木工在滿堂架支撐處看模，派鋼筋工隨時(shí)修整變形的鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部并立即采取可靠措施?；炷翝仓r(shí)項(xiàng)目部安排管理人員（專業(yè)工程師）值班，有情況立即處理。5為防止混凝土輸送過(guò)程中荷載，管道的直管布置須順直，管道接頭密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固牢固可靠，管道在樓面處放在輪胎或木枋上組成滑動(dòng)支座支撐，減少管道產(chǎn)生的水平附加荷載。不得直接與模板、鋼筋接觸。夜間施工時(shí)要有照明措施。6砼振搗時(shí)不得用振動(dòng)棒撬住模板或鋼筋。7在每個(gè)區(qū)段墻柱梁板澆筑時(shí)，混凝土澆筑順序?yàn)橛芍胁肯騼蛇厰U(kuò)展的澆筑方式，確保模板支架施工過(guò)程中均勻受荷載。8施工現(xiàn)場(chǎng)采用車載泵進(jìn)行混凝土澆筑，為方便操作，擬在施工樓面安裝簡(jiǎn)易混凝土布料機(jī)，采用人力驅(qū)動(dòng)布料。選用臂長(zhǎng)15m的布料機(jī)。布料機(jī)安置的牢固與否將直接對(duì)其他工序施工造成嚴(yán)重影響，所以布料機(jī)的支設(shè)非常重要。為確保布料的穩(wěn)定和其他工序施工的安全、正常進(jìn)行，必須對(duì)布料機(jī)的支撐部位進(jìn)行加固處理，處理措施如下：1）施工時(shí)，布料機(jī)支撐腳必須放置于支模立桿正上方，且不能直接擱置于模板或者鋼筋上，每個(gè)支撐腳下方鋪設(shè)600mm×600mm×100mm的木板以避免對(duì)下部鋼筋的損害。2）每個(gè)支撐腳下模板支撐需在原有模板支撐體系的基礎(chǔ)上增加四根鋼管立桿，分別在支撐腳所在立桿的前、后、左、右二分之一原立桿間距處增設(shè)，使支撐腳下支撐立桿縱橫向間距縮小為原設(shè)計(jì)的一半，立桿端部加設(shè)可調(diào)U型頂撐，所增設(shè)鋼管立桿必須與原模板支撐體系有效連接為一個(gè)整體。3）布料機(jī)放置的整個(gè)區(qū)域，模板小橫桿間距調(diào)整至200mm以內(nèi)。4）布料機(jī)放置區(qū)域的周圍四面架設(shè)豎向剪刀撐，形成加強(qiáng)型模板支撐架構(gòu)。5）其他設(shè)置同原模板支撐體系。圖6.3.6-1布料機(jī)下方支架加固示意圖6.3.7后澆帶加固體系1地下室外墻后澆帶外墻后澆帶采用快易收口網(wǎng)模板留置?？煲资湛诰W(wǎng)使用梯子定位筋進(jìn)行固定，防止發(fā)生移位。圖6.3.7-1外墻后澆帶加固體系示意圖圖6.3.7-2外墻后澆帶澆筑時(shí)加固示意圖2樓板后澆帶樓板后澆帶模板分為后澆帶側(cè)向模板及后澆帶底部模板。后澆帶兩側(cè)采用梳子狀模板對(duì)混凝土進(jìn)行攔截，同時(shí)起到鋼筋定位的作用，梳子狀模板底部安放混凝土條作為梳子狀模板底部限位，同時(shí)可作為后澆帶鋼筋墊塊，梳子狀模板上口設(shè)置50mm*70mm木枋支撐，防止梳子狀模板移位。圖6.3.7-3梳子狀模板示意圖樓板后澆帶底模應(yīng)采用獨(dú)立支撐，與腳手架安拆互不影響，后澆帶未澆筑完成且達(dá)到拆模條件前嚴(yán)禁拆除。圖6.3.7-4樓板后澆帶支設(shè)示意圖后澆帶部位的支模架獨(dú)立搭設(shè)，底部用槽鋼橫跨下部后澆帶，立桿立在槽鋼上，其它支模架拆除時(shí)后澆帶支模架不拆除。超高結(jié)構(gòu)的后澆帶澆筑時(shí)，一般獨(dú)立支模體系的高寬比都太大，應(yīng)采取加強(qiáng)側(cè)向穩(wěn)定的措施。圖6.3.7-5后澆帶處支模架做法6.3.8監(jiān)測(cè)控制1安全監(jiān)測(cè)工作委托有資質(zhì)的專業(yè)監(jiān)測(cè)單位承擔(dān)，施工單位采取有效的的安全監(jiān)測(cè)措施。2施工中應(yīng)遵循“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，信息化施工”的原則，及時(shí)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)提交設(shè)計(jì)人員，監(jiān)測(cè)報(bào)告必須有評(píng)價(jià)意見，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整方案，提出加固措施。3各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。4本模板工程監(jiān)測(cè)內(nèi)容及監(jiān)測(cè)要求，應(yīng)由監(jiān)測(cè)方在施工前提出方案，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位及監(jiān)理單位確認(rèn)后施工。每次的監(jiān)測(cè)結(jié)果及施工單位的處理意見，必須及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位如實(shí)報(bào)告。5項(xiàng)目部安排專職測(cè)量員，對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)同樣進(jìn)行監(jiān)測(cè)，與監(jiān)測(cè)單位數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。6監(jiān)控措施1)班組每天固定早、晚兩次安全檢查，項(xiàng)目部每日每天定時(shí)進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2)危大支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：（1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；（2）底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；（3）連接扣件是否松動(dòng)；（4）支架沉降、位移和變形，若發(fā)現(xiàn)突變或位移量見大時(shí)將觀測(cè)采集數(shù)據(jù)隨時(shí)上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。觀測(cè)方法采用基準(zhǔn)點(diǎn)直線觀測(cè)法。計(jì)算出其每次位移量和累計(jì)位移量。7監(jiān)測(cè)控制方法1)檢測(cè)設(shè)備：水準(zhǔn)儀+鋼尺一套：標(biāo)稱精度2mm；線錘2個(gè)；測(cè)量人員：2人。2)架體監(jiān)測(cè)（1）檢測(cè)內(nèi)容和監(jiān)測(cè)要求（2）監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。（3）測(cè)點(diǎn)布設(shè)：沿建筑物縱向每10～15m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)2個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求。四角布置四個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，長(zhǎng)邊中間各布置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，架體中間設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)在第二道水平桿上，首先在腳下樓板上彈十字線，然后用線墜豎直引至第二道水平桿上，每次復(fù)核水平位移時(shí)校核兩條線是否在一個(gè)豎直面上。圖6.3.8-1架體水平位移檢測(cè)示意圖圖6.3.8-2架體豎向位移檢測(cè)示意圖8監(jiān)測(cè)頻率支撐架變形觀測(cè)共分四個(gè)階段，頻率為每天一次1）腳手架搭設(shè)過(guò)程中；2)模板鋪設(shè)過(guò)程中；3)鋼筋綁扎過(guò)程中；4)在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20～30分鐘一次。澆筑快結(jié)束時(shí)，加大監(jiān)測(cè)頻率。9監(jiān)測(cè)報(bào)警指標(biāo)表6.3.8-1檢測(cè)報(bào)警指標(biāo)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)報(bào)警值支架沉降10mm支架水平位移10mm10處理方法當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí)，立即停止本區(qū)域及相鄰區(qū)域一切活動(dòng)，組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施，同時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)告。6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表6.4-1模板支撐架體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具鋼管支撐立桿鋼管3m＜L≤4m≤5尼龍線、鋼尺彎曲4m＜L≤6.5m≤7尼龍線、鋼尺立桿垂直度≤15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿（h）內(nèi)垂直度≤（h/400）≤30線墜、鋼尺間距縱距≤50，橫距≤20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L＞6.5m≤10尼龍線、鋼尺步距≤20鋼尺表6.4-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高≥6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)6.5驗(yàn)收程序在以下階段均需要架體班組長(zhǎng)、專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師、安全工程師、項(xiàng)目